Införande i ett rör utan svetsning: en översikt över tekniken för införingsarbete

Funktioner för att knacka på ett vattenrör

Innan du påbörjar något arbete är det absolut nödvändigt att få lämpligt tillstånd för detta. När man utför en olaglig installationsprocess är sannolikheten stor att man hålls administrativt ansvarig.

Enligt reglerna bör du för kopplingen ta ett tillstånd undertecknat av ledningen för det lokala vattenverket och en plan för platsen där arbetet kommer att utföras.Dessutom kommer tekniska villkor att krävas, för vilka du måste besöka vattenverkets centrala avdelning. Specifikationer innehåller vanligtvis information om anslutningspunkten, data för anslutningen samt diametern på den underliggande rörledningens rörledning.

Förutom de anställda vid vattenverket kan andra företag som är specialiserade på sådant arbete med lämplig licens utveckla designuppskattningar. Priset för tjänster relaterade till utarbetande av dokumentation för tappning av en tryckvattenförsörjning kan vara något lägre för sådana organisationer.

Men i framtiden finns det en möjlighet för en konfliktsituation med företrädare för vattenverket, som inte alltid ger godkännande till sådana designutvecklingar.

Efter att ha mottagit nödvändiga papper bör du kontakta SES-avdelningen, där du kan registrera projektet. Här kommer du också att behöva skriva en ansökan för att få nödvändig tillstånd för att ansluta till vattenförsörjningssystemet.

I enlighet med allmänt accepterade standarder kan endast specialister med lämpligt godkännande utföra arbete med att tappning i ett vattenrör. Personen som beställde genomförandet av denna tjänst kan spara pengar endast på att gräva och fylla diket med sina egna händer, såväl som på hjälparbete som inte kräver tillstånd.

Det finns vissa situationer där det är förbjudet att föra in ett rör i ett vattenförsörjningssystem:

• anslutning till motorvägen utan att installera en mätare;
• brist på anslutning till ett centraliserat avloppssystem;
• en grengren med större diameter än huvudrörledningen.

Manhålskonstruktion

För att förenkla sammankopplingsprocessen kan du bygga ett brunn som är cirka sjuttio centimeter brett.

En sådan brunn kommer att räcka för att placera avstängningsventiler i den och utföra de nödvändiga manipulationerna för att ansluta till vattenförsörjningen. En sådan struktur kommer att göra det lättare i framtiden att utföra eventuella reparationer av hemsystemet.

För att göra en brunn gräver de en grop med de nödvändiga parametrarna, vars botten är täckt med ett tiocentimeters lager av grus. För att bilda en pålitlig grund är den resulterande "kudden" täckt med ett ark av takmaterial. En betongmassa hälls ovanpå.

Efter minst tre veckor läggs schaktets väggar ut ovanför den härdade plattan. För detta ändamål kan tegel, armerade betongringar eller cementblock användas. Gropens mynning höjs i jämnhöjd med ytan.

När man bygger en brunn på en plats med ofta stigande grundvatten bör den vara vattentät. Det är mest praktiskt i detta avseende att använda en färdig plastbehållare, som är fäst på en betongbas. Den övre delen är täckt med en platta med ett hål för att installera en lucka.

Vattenrör är gjorda av flera typer av material: plast, gjutjärn eller stål.

Det är värt att uppmärksamma var och en av dem.

Detta är intressant: Enheter och verktyg för att expandera kopparrör - vi förklarar i detalj

Införing i gasledningen

En gasledning är en struktur genom vilken gas transporteras. Beroende på syfte kan den levereras under olika tryck. Till exempel, om vi pratar om huvudledningar, är trycket i dem ganska högt, medan det i distributionssystem kan förändras.

Tappning i gasledningen utan att stoppa arbete kan utföras under reparation och anslutning av enskilda konsumenter.Systemet kommer att fungera utan avbrott och trycket kommer inte att minska. Denna teknik kallas även kalltappning och ersätts ibland av en mer traditionell metod som går ut på att svetsa röret och anses vara arbetskrävande.

Intappning i gasledningen vid användning av plaströr utförs med kopplingar eller kopplingar. För detta används metallelement, och metoden ger en uttagsanslutning, som limmas med speciella föreningar efter att installationen är klar. Stålinsatsen är behandlad med föreningar som kan skydda ytan från rost, eftersom vatteninträngning kan orsaka korrosionsprocesser.

Bindningen utförs genom att skapa insatser av legeringar vinkelrätt mot röret. Insatsen har en längd som sträcker sig från 70 till 100 mm och är uppbyggd med metoden för uttagskontakt. Denna metod innebär att plaströr placeras på en uppvärmd stålinsats. Metoden används för att skapa grenar från gasledningar med lågt tryck. Om trycket är medelhögt, innan du bygger upp, är det nödvändigt att applicera pulveriserad polyeten på platsen för den framtida anslutningen, vilket kommer att säkerställa tät vidhäftning av de två materialen.

Funktioner för anslutning till en gasledning av metall

En insats i den centrala grenen av metallrör utförs efter att ha ritat en skiss av framtida arbete och förberedelse av alla material som kommer att vara användbara i processen baserat på den valda anslutningsmetoden.

Det första steget är att rengöra arbetsytan. Samtidigt tas absolut allt överflödigt bort från den plats som valts för anslutning till gasledningen: sopor, färg, rost. Markera sedan platsen för tie-in och gör märken.Gör de nödvändiga hålen.

Efter det är brunnarna väl behandlade. Under dissektionen av rörets yta beläggs sprickorna noggrant med lera. Detta krävs för att minimera risken för antändning av den utströmmande gasen under snittet.

Hålen som görs tätas så snart som möjligt med en asbest-lerpropp, och det behandlade området kyls snabbt ned.

Anslutningen av rör bör utföras på ett sådant sätt att den mest exakta skärningen av rörledningarnas axlar uppnås.

Nästa steg i arbetet kommer att vara installationen av en frånkopplingsenhet. Efter att metallen har svalnat tas pluggen bort för att kunna ta bort delen av det avskurna röret från gasledningen.

Nu är en frånkopplingsanordning installerad i det bildade gapet. Den består av en uppsättning gummi- och träskivor och påsar fyllda med trögflytande lera.

Installera sedan röret. Efter att ha stängt hålet med en frånkopplingsanordning börjar de göra huvudhålet, utformat för att ansluta ett nytt rör. Först och främst är det nödvändigt att kontrollera diameterns överensstämmelse, eftersom markeringarna ibland måste justeras.

Gör sedan ett hål och montera röret. Dess stumfogar svetsas genom svetsning från två sidor och ventilen på den är stängd. Efter att ha stängt hålen.

Efter att ha slutfört installationen av röret, fortsätt med att svetsa ett nytt rör. Innan detta avlägsnas metallslaggen som bildas efter att huvudhålet gjorts. Efter rengöring av rörledningens yta installeras ett nytt rör i hålen och, belagd med lera, görs svetsar.

Därefter tar de en vattenlösning av tvål och täcker försiktigt de nya sömmarna med den, och ser till att de är täta och att det inte finns något läckage av blått bränsle.

Rörskarvar bör kontrolleras noggrant för frånvaron av blått bränsleläckage genom att smörja dem med en lösning av tvål och vatten

Om inget gasläckage observeras, fortsätt till slutskedet av arbetet, det vill säga fyll upp diket. Detta är dock inte en så enkel operation som det verkar vid första anblicken.

Återfyllning av diket måste också utföras i enlighet med de standarder som anges nedan:

• runt omkretsen av insättningspunkten för kulventilen och anslutningsröret är det nödvändigt att återfylla mjuk jord med ett lager mer än 20 cm tjockt och kompaktera det;
• det är strängt förbjudet att fylla diket med jord med en bulldozer eller annan tung anläggningsutrustning.

Det är strängt förbjudet att slå den nämnda utrustningen på jordskiktet som täcker införingspunkten och rören som kommer från den, samt på kulventilen som sticker ut ovanför jordytan.

Anslutningsmöjligheter för gasledning

Idag skiljer mästare 5 typer av anslutningar vid installation av en gasledning. Dessa är svetsning som används för metallrör, lödning som används för koppar och PVC, gängning, gängade och flänsade anslutningar.

Alternativ nummer 1 - svets

Stålrör bearbetas med hjälp av en inverterapparat eller gassvetsutrustning. Ändarna som ska anslutas placeras på ett avstånd av 1,5-2 mm från varandra, ordentligt fixerade.

I processen att smälta metallen applicerar svetsaren två sömmar: huvud- och ytterligare försäkring.

Erfarna hantverkare kyler den uppvärmda metallen och först efter det blir de av med skalan. Detta gör det möjligt att undvika uppkomsten av sprickor.

Polyetenelement är sammanfogade av en apparat som kontrollerar temperaturen som uppnås under uppvärmning. För anslutning används ett beslag med ett förbrukningselement. Genom att värma upp det omgivande materialet förvandlar det blandningen till en homogen massa. Resultatet är en tät, hållbar söm.

Alternativ nummer 2 - lödrör

Stumlödning är lämplig för både metallrör och termoplastiska polymerprodukter. Arbetet utförs på en modulär enhet, inklusive en hydraulisk enhet, en centraliserare, en lödkolv och en inbyggd fräs.

Algoritmen är:

1. Ändarna på elementen som ska lödas rengörs från spån, damm, främmande partiklar. Avfetta.
2. Med hjälp av en lödkolv för polypropenrör värms delarna upp och närmar sig tills ett 1 mm tjockt inflöde uppstår på fogytan.

Vid slutet av arbetet lämnas anslutningen i enheten tills den svalnar helt. Varje rörelse under perioden med temperaturminskning kan orsaka fistlar.

Alternativ nummer 3 - anslutning till röret

Punch är en teknik som kräver speciell skicklighet. Den kan utföras varm, där en bågsvetsenhet används, och kall, när borrutrustning är huvudverktyget.

Innebörden av manipulationen är att organisera en förseglad gren från ett fast rör.

Vissa ägare av privata hus, när de är anslutna till den centrala motorvägen, utför kallbindning på egen hand, utan att meddela sina grannar eller leverantörsföretaget. Det är förbjudet att göra det. Endast licensierade organisationer kan ansluta en ny plats till gas

Införande med den första metoden är endast tillåten när trycket i gasledningen reduceras till ett värde av 40-50 kg per kvadratmeter. se Den andra kan implementeras utan tryckreduktion.I båda fallen krävs tillstånd från tillsynsmyndigheterna.

Läs mer om hur man kraschar in i en gasledning.

Alternativ nummer 4 - med en gängad anslutning

Gängade anslutningar används längs hela gasledningens längd: från ändelement till olika typer av grenar. Om flexibla gummislangar redan är utrustade med lämpliga munstycken, måste metallrör ofta kapas.

Det utförs på följande sätt: ytan på den framtida tråden rengörs, bearbetas med en fil, smörjs med maskinolja. Sedan, med hjälp av en rördyna, utförs skärning.

Om det är avsett att sammanfoga två fasta sektioner av gasledningen, är gasrören anslutna med hjälp av en koppling. Detta är ett separat metallelement med en invändig gänga. Att applicera den på rörändarnas utvändiga gänga gör det möjligt att säkerställa en tät passform.

Erfarna hantverkare övervakar alltid kluppens position: den måste placeras strikt vinkelrätt mot röret. Dessutom utför de skärning med omväxlande ett helt varv framåt och halvt bakåt. Detta görs för att i tid bli av med marker som förhindrar en jämn skärning.

Inte ens en perfekt utförd gänga säkerställer fogens perfekta integritet. Därför används alltid ytterligare material för att täta gasgängade anslutningar.

Alternativ nummer 5 - flänsanslutningar

Denna metod är lämplig för rör av koppar, stål, polyeten. Används endast i områden med lågt tryck.

En fläns är ett platt stycke med hål borrade i den. Själva delen fungerar som ett anslutningselement. Hålen i den är för dubbar och bultar.

Det är nödvändigt att välja en fläns med hänsyn till parametrarna som föreskrivs i GOST 12820-80. Dokumentet tar hänsyn till överensstämmelsen mellan gasledningens nominella tryck och delens storlek

För PVC-rör används speciella beslag, som är anslutna genom svetsning. Vid metallelement kan uppvärmning undvaras. Bultar används på dem för att fixera flänsarna.

Användning av klämmor

Pålitliga och praktiska, slangklämmor är mycket efterfrågade i en mängd olika branscher. På grund av den enkla installationen används de i industriella och hushållsändamål. Vid sammanfogning av rör kan du förplucka dem på båda sidor för att säkerställa större styrka och tillförlitlighet.

Rörklämma är relativt billig

Specialister använder en mängd olika typer av klämmor:

• För slangar;
• Med svängbult;
• Vår.

Metallklämma kan användas i alla typer av infästning. För fixering är sådana produkter gjorda av galvaniserat eller rostfritt stål, och för åtdragning används de bultar eller skruvar. Om de används för plaströrledningar kan gummerade tätningar användas för att undvika skador på skalen, minska vibrationer och buller.

Vid ökad mekanisk belastning bör kraftklämmor användas. Deras design gör det möjligt att motstå mycket stora belastningar längs klämman, vilket bibehåller integriteten. Plastklämmor används för att fixera vatten- och avloppsrör. Deras design liknar metall, men de har en mycket lägre kostnad.

Anslutningen av rör kan utföras på en mängd olika sätt, allt beror på dina egna preferenser.

Dockning av rör utan svetsning: allmän information

Det finns flera sätt att leda rörstrukturer, anslutningar till huvudledningen. En del av kommunikationerna efter det är mottagliga för ytterligare installation vid behov (vid reparation, nödarbete), andra är i ett stycke. De kan inte demonteras utan att förstöra hela strukturen eller dess individuella sektion.

Det är viktigt från början att strikt följa instruktionerna för korrekt införande i rörledningen, att göra allt som det sägs, så att du i framtiden inte behöver göra om allt och köpa nytt material. I princip är det inget komplicerat.

Innan vi går vidare direkt till analysen av reglerna för att skära i ett rör, debriefing och tips för en nybörjare, kommer vi att överväga typerna av rör.

De är indelade i 2 grupper:

• Stel (stål, koppar, gjutjärn);
• Flexibel (polypropen, metall-plast, polyeten).

Följaktligen, beroende på typen av rör, används vissa artikulationsmetoder som är lämpliga i en given situation, motsvarande säkerhets- och kvalitetsstandarder. För att knacka i ett rör behöver du också ett lämpligt verktyg, som måste köpas i förväg.

Alternativ för att lösa problemet

Om det är ganska enkelt att hantera en konventionell anslutning, ställs frågan om hur man kraschar in i ett polypropenrör utan lödning ganska ofta. I det här fallet finns det också flera alternativ som kan användas för andra polymerprodukter.

Tappningstekniker är väldigt lika, men de har sina egna användningsområden.Vissa metoder är idealiska, de kan till och med användas för att distribuera varmvatten och värmesystem. Andra metoder är endast lämpliga för kallvattenförsörjning eller avlopp. Skillnaden mellan tekniker är anslutningsmetoden, om det blir nödvändigt att infoga något element i en redan befintlig pipeline.

Det finns "inkörda" bindningsmetoder, men alla är inte möjliga om det inte finns något lämpligt verktyg. Det finns bara två huvudteknologier som framgångsrikt används för plastvattenrör: detta är införandet av tees eller användningen av klämmor, sadlar.

Insats tee, grenrör

Denna metod rekommenderas inte att användas av de mästare som inte har erfarenhet av sådant arbete. Om en tie-in är nödvändig, men det finns inga färdigheter ännu, är en sadelöverlagring mycket mer att föredra: det ger en chans att undvika obehagliga konsekvenser. Den första svårigheten kommer att uppstå om vattnet inte kan stängas av. I detta fall blir det omöjligt att arbeta med elverktyget. Att arbeta med en lödkolv kräver också torra ytor.

Rollen för införande i vattenförsörjningen kan "spelas" av en vanlig tee, ett grenrör, vilket gör det möjligt att ansluta flera grenar. Eller en liten rörbit som en gren är fastlödd till. I det senare fallet övervägs två typer av anslutningar - gängade eller lödda. Som regel väljer du den som användes när du installerade systemet. Detta alternativ förutsätter dock närvaron av en speciell lödkolv, så det är inte vettigt att överväga det i detalj. Men det finns ett alternativ - användningen av tryckkopplingar.

Använda överlägg

Detta är installationen av en klämma (sadel) med ett grenrör. Den första metoden är elementär: sadeln sätts på röret och fixeras sedan med bultar.Det andra alternativet är lämpligt för HDPE-rör, det kräver specialprodukter. Klämman appliceras på rörledningen och svetsas sedan med värmeslingor inbyggda i den.

Om vi ​​pratar om tillförlitligheten hos båda metoderna, kommer alternativet med införandet av en tee att vara ledaren här. Detta är ett vanligt jobb där beslag används. Metoden är dock inte utan en betydande nackdel: en sådan "kirurgisk" operation är inte alltid möjlig. Ett exempel är ett rör som ligger nästan precis intill en vägg. I det här fallet kan problem uppstå med genomförandet av idén med vilken metod som helst. Behovet av specialutrustning är också en nackdel.

Att använda bekväma kuddar är det bästa svaret på frågan om hur man skär i ett polypropenrör utan lödning. Tekniken är enkel, och om vattenförsörjningen är under tryck, har befälhavaren helt enkelt inga andra alternativ. Om systemet måste befrias från vatten innan du installerar t-shirten, behövs inte detta förberedelsestadium när du använder vissa modeller av klämmor (sadelgrenar för kopplingar).

Principen för införande i systemet

Innan installationsarbetet påbörjas, rekommenderas det att samordna dem med vattenverket och den lokala förvaltningen. Om det inte finns centralavlopp på tomten kan tappning förbjudas. Men i närvaro av en septiktank och alla etablerade sanitära standarder är det möjligt att få ett sådant tillstånd.För att ansluta rören är en speciell brunn utrustad.

Om vattenverket förbjuder att koppla in en befintlig vattenförsörjning, är objektet anslutet till en närliggande brunn.Men det måste vara i funktionsdugligt skick. Processen att knacka in i en extern linje utförs enligt följande teknologier: med hjälp av beslag som installeras på röret under installationen; fixering av systemets utloppsgren om det inte finns något tryck i system; med en koppling som är fäst på röret. En sådan anslutning kräver inte föregående avstängning av vattentillförseln i systemet.

Hur kraschar man in i ett metallrörsystem?

• Flänsen måste göras för hand. I det här fallet används ett rörsegment med en innerdiameter som liknar diametern på en redan installerad rörledning, i vilken den måste krascha. Endast i detta fall säkerställs den erforderliga graden av täthet genom att minska monteringsgapet;
• Det är acceptabelt att använda en magasins-T-shirt med tillräcklig diameter. I detta fall tas en del av röret utan grenrör bort från tee. För ytterligare arbete skärs rörledningen, ett hål görs i dess arbetsdel, sedan fixeras ett grenrör genom svetsning;
• Det är optimalt om flänsen är svetsad till rörledningen. För att göra detta är det nödvändigt att koka det runt hela dess omkrets. Om svetsning inte är möjlig kan tätningsmedel och klämmor, epoxi användas. Den senare används i de fall vätskor transporteras för tekniska behov.

En träningsvideo hjälper dig att korrekt krascha in i VVS-systemet, som visar i detalj hur detta arbete utförs av proffs. Videon låter dig visualisera all information om detta ämne, vilket bidrar till kvaliteten på att göra arbetet med dina egna händer.

Metoder för att ansluta metallrör utan svetsning

Alla metaller svetsar inte bra, ibland är kvaliteten på sömmarna dålig.Gängade leder är inte tillräckligt täta, skruvgängan på metallen kollapsar med tiden.

Svetslösa anslutningar är tekniska. Enheter används för högtrycksgasledningar, vid transport av uppvärmda media. För montering av tätningar krävs ingen förberedelse av fogar eller skärning av kanter. Det räcker att rengöra ändarna från smuts, damm.

Metoder för att ansluta metallrör utan svetsning:

1. Klämband. En förseglad, tättslutande dyna används för att täta läckor. Reparationer kan göras snabbt.
2. Flänsad. Plattornas täthet regleras av bultfästen, tätheten säkerställs av en gummipackning.
3. Installation av reparations- och monteringsklämman. Förbandet är säkert fastsatt i en liten metalllåda.
4. Användning av Gebo-kopplingen. Kompressionskopplingen är lämplig för upprepad användning.
5. Fästbeslag utan gänga. En oskiljaktig hermetisk anslutning av hög hållfasthet bildas.
6. Krabbsystem. Används för profiluthyrning.

För gänglösa anslutningar krävs ingen speciell elektrisk eller gasutrustning, ett monteringsverktyg räcker. Installation av enheten kräver inte teknisk utbildning av specialister.

Dockning av rör utan svetsning: allmän information

Det finns flera sätt att leda rörstrukturer, anslutningar till huvudledningen. En del av kommunikationerna efter det är mottagliga för ytterligare installation vid behov (vid reparation, nödarbete), andra är i ett stycke. De kan inte demonteras utan att förstöra hela strukturen eller dess individuella sektion.

Det är viktigt från början att strikt följa instruktionerna för korrekt införande i rörledningen, att göra allt som det sägs, så att du i framtiden inte behöver göra om allt och köpa nytt material. I princip är det inget komplicerat.

Innan vi går vidare direkt till analysen av reglerna för att skära i ett rör, debriefing och tips för en nybörjare, kommer vi att överväga typerna av rör.

De är indelade i 2 grupper:

• Stel (stål, koppar, gjutjärn);
• Flexibel (polypropen, metall-plast, polyeten).

Följaktligen, beroende på typen av rör, används vissa artikulationsmetoder som är lämpliga i en given situation, motsvarande säkerhets- och kvalitetsstandarder. För att knacka i ett rör behöver du också ett lämpligt verktyg, som måste köpas i förväg.

Hur kopplar man ihop asbestcementrör?

Asbestcement är ett byggmaterial för rör, bestående av portlandcement och asbestfibrer. Komponenterna blandas i ett förhållande av 4 till 1, och efter några tillägg härdar de och bildar den önskade formen för arbetsstycket. Jag väljer anslutningsmetoden utifrån typen av utförande och trycket inuti systemet.

Systemtyp	Vad använder jag
gravitationskanal	Jag använder tjockväggiga kopplingar gjorda av krysotilcement.
kanal under tryck	vid transport av gas eller vätska under tryck rekommenderar jag att du använder gjutjärnsflänsar av typen "Jabot".
Kommunikationskablar	Diametrarna på sådana rör är från 80 till 400 mm. Bristen på tryck inuti tillåter användning av polyetenhylsor.

Huvudproblemet för nybörjare när man arbetar med asbestcement är materialets bräcklighet. När du gör hål för utloppet bör du vara extremt noga med att inte smula sönder väggen i området för rörinsatsen.

Införande av rör genom varmsvetsning med en "sadel":

Hur man skär ett rör till ett värmerör

En gång i tiden monterades rörledningar i hus och lägenheter genom svetsning och naturligtvis var det ingen som sörjde för installation av beslag för eventuell ytterligare anslutning. Under tiden uppstår ett sådant behov med jämna mellanrum i samband med olika ombyggnader, och oftast handlar det om uppvärmning. Framväxten av moderna material och tillgängligheten av verktyg och fixturer underlättar uppgiften avsevärt och låter dig till och med välja det mest föredragna alternativet. Hur man "kraschar" in i ett värmerör med minimala ekonomiska kostnader och arbetskostnader, läs nedan.

Hur ansluter man rör utan svetsning?

Det finns flera sätt att ansluta rör till huvudledningen utan svetsning. Vissa av dem är klassificerade som ett stycke, vilket är nästan omöjligt att demontera utan att förstöra rörledningen. Andra är löstagbara skarvar som enkelt kan demonteras och vid behov återmonteras.

Valet av alternativ beror på vilket material röret är gjort av.

All rörrullning är indelad i två huvudgrupper:

• hårda - rör gjorda av gjutjärn, koppar och stål;
• flexibel - produkter är gjorda av polymermaterial (polypropen, metall-plast, polyeten).

Denna separation är baserad på behovet av att använda en större ingreppsyta i ögonblicket för sammanfogning av delar av polymerstrukturer. Som jämförelse: sammankoppling av metallrör kan utföras under begränsade förhållanden, med användning av minsta ingreppsyta för de sammanfogade delarna.

Ledning av profilrör

Det mest prisvärda sättet att leda profilrör är genom att installera monteringsklämmor. Med hjälp av dessa enkla enheter är det bekvämt att montera alla typer av små metallkonstruktioner, bygga bodar och ställ, växthus och staket, baldakiner och modulära skiljeväggar.

Den obestridliga fördelen med att använda fästelement är den enkla installationen och möjligheten att demontera den monterade strukturen ett obegränsat antal gånger.

För att implementera denna metod behöver du bara tre komponenter:

1. Valsade rörformade skurna i storlek.
2. Nödvändigt antal fästelement.
3. Rycka.

Krabbklämmor kan vara "X", "G" och "T"-formade element, med hjälp av vilka det är bekvämt att docka raka sektioner av rör, hörnstrukturer och samtidigt ansluta upp till fyra segment inom en nod.

När de är monterade har de formen av en kvadrat eller rektangel, vars sidor tätt lindar runt de sammanfogade delarna av metallrör.

Fästelement med krabbor bör inte orsaka några särskilda svårigheter. Sätt in de avskurna rören i klämman och fixera tryckspakarna genom att dra åt bultarna på systemet av någon.

Men denna metod kan endast användas för profilrör med ett tvärsnitt på högst 20 x 20 mm, 20 x 40 mm och 40 x 40 mm. Dessutom kan dockningen av element endast göras i rät vinkel.

Det är också möjligt att ansluta fyrkantsrör utan svetsning genom att installera beslag av en given profil.

Fästelement i form av beslag är av flera typer:

• Kopplingar - vid dockningspunkterna på raka sektioner.
• Kors och utslagsplatser - för installation på platser för förgrening;
• Armbågar och svängar - ändra vid behov rörledningens riktning.

Med hjälp av beslag kan du få fasta fästelement, vars enda svaga punkt endast är känslighet för korrosion, vilket är typiskt för ändarna av de förenade elementen som sätts in i den.

Denna situation uppstår som ett resultat av ackumulering av kondensat inuti fästelementet. Det kommer att orsaka rost, förutsatt att metallrören inte är behandlade med en anti-korrosionsblandning.

Applicering av klämmor

Universalkuddar sätts på sprickor för att eliminera läckor. De kan ansluta rör utan gängsvetsning. Packningar används för täthet. Klämmor är gjorda av metall eller tätt förseglat material. Klämmor är jämförbara i styrka med svetsning. Foderdesigner:

• bred och smal i form av delade ringar med hål för bultar;
• i form av ett metallfäste som fixerar den hermetiska packningen;
• komplex geometri för fastsättning på en vägg eller två rörledningar mellan sig.

Klämmor för att eliminera läckor är gjorda av improviserade material. Fäst på röret med tejp eller tråd.

Det finns många sätt för mekanisk anslutning. Du kan alltid välja något som passar situationen. Och svetsmaskinen för installationen av rörledningen eller metallkonstruktioner kan utelämnas.