Ventilation av industrilokaler: regler för att organisera luftväxling

Mångfaldens roll i industribyggnader

Exakt utvalt expansionsförhållande möjliggör noggrann beräkning av luftväxling i produktionsrum. Korrekt tillhandahållande av luftväxling är en av de viktigaste faktorerna som påverkar kvaliteten på installationen av utrustning, inklusive ventilation.

Luftväxlingsindikatorer genom multiplicitet används för att förbättra noggrannheten vid bestämning av mängden värme som frigörs. Luften av den erforderliga volymen, som släpps ut i produktionsanläggningens verkstad, gör att du kan tillhandahålla arbetsförhållanden som uppfyller sanitära standarder och förhindrar överhettning av utrustningen.

Klassificering av industriell ventilation

Enligt metoden för att tillföra luftmassor är ventilationen i verkstaden uppdelad i naturliga och konstgjorda:

• Naturlig.Luftutbyte utförs enligt fysikens och aerodynamikens lagar: luftens rörelse induceras på grund av skillnaden i temperatur eller tryck i och utanför rummet. Gatuluft sugs in i verkstaden genom tillförselgallren. Den "kramar ut" frånluften genom utblåsningshålen.
• Artificiell. Luftbyte utförs på grund av mekanisk stimulering med hjälp av fläktar. Den huvudsakliga typen av ventilation av industrilokaler. Möjliggör preliminär förberedelse av inkommande luft, samt filtrering av den utgående luften.

System för ventilationssystem

I luftrörelsens riktning är ventilationssystemet uppdelat i tillförsel och frånluft:

• Tillförsel. Huvuduppgiften är att tillföra frisk luft inne i verkstaden. Kan vara med konstgjord och naturlig drift. Det representeras av kanalfläktar som suger in luft utifrån. Ofta utrustad med värmare.
• Uttömma. Huvuduppgiften är att ta bort frånluften genom frånluftsöppningarna. Ofta utrustad med filter för att förhindra att avfallsprodukter kommer ut i atmosfären.

Tillsammans utgör de till- och frånluftsventilationssystemet. Detta är grunden för ett högkvalitativt mikroklimat i alla rum.

Efter omfattning är den uppdelad i allmänna och lokala:

Allmänt utbyte. Huvuduppgiften är att ventilera hela verkstaden. I sin rena form används den när skadliga kemiska föreningar inte frigörs under produktionen. Ofta kombinerat med lokalt.

Allmän ventilation

Lokal. Punktsystem för att avlägsna förorenad luft från ett specifikt område av produktionsanläggningen. Det klassiska alternativet är lokala huvar installerade ovanför en specifik arbetsplats eller maskin.Tillförselventilationssystemet kan göras i form av en luftdusch, en gardin eller en separat zon med en kontrollerad luftsammansättning.

Alla ventilationssystem i produktion fungerar enligt två huvudprinciper:

• Blandning. Luft tillförs genom tak- eller väggtillförselöppningar, blandas med frånluft och avlägsnas med huvar.
• Trängsel ut. Det mekaniska tillförselventilationssystemet monteras i golvnivå. Kallare utomhusluft tillförs, förskjuter den utblåsta varma luften till toppen, där kåporna monteras.

deplacement ventilation

Industrilokaler med naturlig ventilation

Naturlig ventilation bygger på luftväxling baserat på temperaturskillnader. Denna indikator påverkar först och främst luftens olika specifika vikt, inne i produktionshallen och utanför. Effektiviteten hos ett sådant system beror på skillnaden mellan dessa parametrar. Det vill säga, ju större skillnaden är i specifik vikt och temperatur, desto större effektivitet har detta system.

System för industriell ventilation

Detta ventilationssystem kan vara organiserat och oorganiserat. I den första varianten tillförs luftmängder genom icke-densiteter mellan fönster eller dörrar, samt vid öppning av ventiler eller dörrar. Inflödet av frisk luft förbättras av anordningen för speciella ventilationsaxlar, och själva axlarna eller kanalerna förses dessutom med speciella munstycken, de kallas också deflektorer.

Detta system, även av en organiserad typ, kan endast användas i industribyggnader med liten yta. Oftast används det i jordbruksverkstäder eller gårdar.

I verkstäder med ett litet område utförs naturlig ventilation genom luftning.Beräkningen av ventilationssystemet för industrilokaler med denna metod består i placeringen av fönster på en viss höjd, såväl som speciella öppningar, vars storlek beror på storleken på själva rummet.

Till exempel bör en liten verkstad där ventilation kommer att utföras genom luftning vara utrustad med öppningar med speciella akterspegel. Själva öppningarna måste monteras i två nivåer. I det här fallet bör höjden på den första nivån variera från 1 till 1,5 meter från golvet och den andra nivån från 4 till 6 meter från samma våning.

Industriellt ventilationssystem

Tak i verkstaden bör utrustas med akterspegel i den övre delen, med de så kallade luftningslamporna med akterspegeln som öppnar sig till önskat värde.

Denna metod är inte tillämplig på produktionsområden som innehåller skadliga ämnen eller avgaser som förorenar atmosfären. Naturlig cirkulation ger inte luftrening, därför bör mer komplexa ventilationssystem för sådana lokaler installeras med obligatoriska filter för luftrening, både i rummet och vid utgången från det.

1 Konditioneringsprocess

Konstant utbyte av luft kan förhindra vissa patologier i nerv- och kardiovaskulära systemen. Det är också nödvändigt för personer som har kroniska sjukdomar.

Idag kan ventilationssystemet uppnå följande:

1. 1. Minska koncentrationen av damm och olika suspenderade partiklar.
2. 2. Välj en behaglig driftstemperatur.
3. 3. Ta bort förbränningsprodukter och andra aggressiva komponenter som kan leda till allergiska reaktioner från produktionsområdet.

På vintern är temperaturen och luftfuktigheten mycket lägre. En värmare kan användas för uppvärmning och befuktning. Detta görs genom att blanda strömmar med olika temperaturer. Luften kyls i kamrarna med hjälp av små vattendroppar. Det finns rum som kräver organisation av ett speciellt ventilations- och luftkonditioneringssystem. Dessa inkluderar till exempel simbassänger, där det är konstant hög luftfuktighet.

Sådana problem löses med hjälp av speciella avfuktare. Men tyvärr har de en allvarlig nackdel - bristen på ventilation. Det är nödvändigt att ytterligare utrusta luftväxlingssystemet. Annars kommer koncentrationen av syre att falla, vilket negativt påverkar människors välbefinnande.

Ventilationseffektivitet

Oavsett typ av ventilation måste den först och främst vara av hög kvalitet och effektiv. För att uppfylla dessa villkor är det nödvändigt att några rekommendationer implementeras på designstadiet:

1. Mängden inkommande luft ska motsvara mängden luft som avlägsnas från lokalen. Det finns fall då det är nödvändigt att göra dessa volymer annorlunda, men allt detta är förutsett i förväg.
2. Tilluftsventilationssystem och frånluft måste placeras korrekt. Ren luft bör i första hand vara lämplig där det inte finns några skadliga utsläpp, och utflödet bör vara maximalt på platser där giftiga ämnen bildas.
3. Ventilationssystemet bör inte väsentligt påverka temperaturregimen för industrilokaler.
4. Ljudet från ventilationsanordningarna får inte överskrida de tillåtna gränsvärdena.
5. Installationen måste nödvändigtvis ta hänsyn till brandsäkerhetsproblem.
6. Ventilationen ska vara lätt att underhålla.
7. Systemets effektivitet bör vara maximal.

Typer av industriell ventilation

Det finns flera funktioner genom vilka flera typer av ventilation av industrilokaler kan särskiljas.

Enligt principen om drift - på naturlig och mekanisk Naturlig ventilation uppstår på grund av temperaturskillnaden mellan olika luftflöden eller på grund av det speciella arrangemanget av fönster i rummet. Men detta system är inte effektivt, så mekanisk ventilation används i industrier som släpper ut skadliga ämnen. Det renar inte bara luften utan förhindrar också att skadliga ångor kommer in i arbetslokalerna, garanterar arbetarnas säkerhet.

Naturlig ventilation i produktion

Om organisationen av luftväxlingen - för allmän och lokal Allmän ventilation av industrilokaler skapar ett enhetligt luftutbyte, medan alla parametrar: temperatur, luftfuktighet, lufthastighet blir desamma var som helst i rummet. Detta system gör att du snabbt kan bli av med små föroreningar.

Om mycket skadliga ämnen och ångor släpps ut på en viss plats, är lokal ventilation helt enkelt nödvändig. Den är utformad för att rena en liten volym luft, placerad bredvid enheten som förorenar luften. Den kan kombineras med allmän ventilation för bättre resultat. Lokalt avsug utförs antingen av en frånluftshuv installerad direkt ovanför utrustningen, eller genom en flexibel kanal ansluten till utrustningens avgasutlopp. Lokalt avgas genom avgashuven Lokalt avgas från utrustningen

Om skadliga ämnen släpps ut på flera ställen i rummet kommer ett mer lokalt ventilationssystem att fungera mycket mer effektivt.Det är en avgashuv, monterad i nära anslutning till utsläppskällan.

För att räkna ut utsugskraft, måste du känna till storleken på utsläppskällan, såväl som dess tekniska egenskaper: elektrisk / termisk kraft, koncentration av emitterade skadliga ämnen, etc. Paraplyets dimensioner måste överstiga dimensionerna för utsläppskällan med 10-20 cm på varje sida. Efter typ av anordning - för tillförsel, avgas och tillförsel och avgas.

Det är den senare typen som oftast används på företag: det är en kombination av funktionerna för avgaser, försörjningsventilation av industrilokaler, det vill säga det ger ett fullvärdigt luftutbyte, och inte bara avlägsnande av förorenade luftmassor eller tillförsel av ren luft.

1. Frånluftsventilation av industrilokaler tvingar bort luft från lokalerna, det finns inget organiserat luftflöde. Systemet ger endast luftutlopp, avlägsnande av föroreningar och luft tillförs genom slitsar, ventiler, dörrar.
2. Med försörjningssystem fungerar denna princip precis tvärtom: luften som tillförs utifrån orsakar för mycket tryck i rummet och överskottsluften i sig avlägsnas genom samma springor i väggar, dörrar och fönsteröppningar.

Båda dessa system är inte särskilt effektiva, och för produktion, under arbetets gång som släpper ut farliga ämnen de kan inte appliceras, eftersom det är stor sannolikhet att skadlig luft kommer in i arbetsområdet. Dessutom, för att organisera ett fungerande avgassystem i produktionen, kommer det att vara nödvändigt att använda utrustning med hög elektrisk effekt, eftersom de kommer att utsättas för allvarliga belastningar.Det kommer också att kräva organisering av ett distributionskanalsystem Industriellt avgassystem

Beräkning av lokalt avgas

Om utsläpp av skadliga ämnen sker i produktionen ska de fångas upp direkt på närmaste möjliga avstånd från föroreningskällan. Detta kommer att göra borttagningen mer effektiv. Som regel blir olika tekniska kapaciteter källor till utsläpp, och driftsutrustning kan också förorena atmosfären. För att fånga upp de avgivna skadliga ämnena används lokala avgasanordningar - sug. Vanligtvis har de formen av ett paraply och är installerade ovanför en källa för ångor eller gaser. I vissa fall buntas sådana installationer med utrustning, i andra är kapaciteter och dimensioner beräknade. Det är inte svårt att utföra dem om du känner till den korrekta beräkningsformeln och har lite inledande data.

För att göra en beräkning måste du ta några mätningar och ta reda på följande parametrar:

• storleken på emissionskällan, längden på sidorna, tvärsnittet, om den har en rektangulär eller kvadratisk form (parametrarna a x b);
• om föroreningskällan är rund måste dess diameter vara känd (parameter d);
• hastigheten på luftrörelsen i zonen där utsläppet sker (parameter vв);
• sughastighet i området för avgassystemet (paraply) (parameter vz);
• planerad eller befintlig installationshöjd för huven ovanför föroreningskällan (parameter z). Samtidigt måste man komma ihåg att ju närmare huven är emissionskällan, desto mer effektivt fångas föroreningar upp. Därför bör paraplyet placeras så lågt som möjligt ovanför tanken eller utrustningen.

Beräkningsformlerna för rektangulära huvar är följande:

A = a + 0,8z, där A är sidan av ventilationsanordningen, a är sidan av föroreningskällan, z är avståndet från emissionskällan till huven.

B = b + 0,8z, där B är sidan av ventilationsanordningen, b är sidan av föroreningskällan, z är avståndet från emissionskällan till huven.

Om avgasenheten kommer att ha en rund form, beräknas dess diameter. Då kommer formeln att se ut så här:

D = d + 0,8z, där D är huvens diameter, d är föroreningskällans diameter, z är avståndet från emissionskällan till huven.

Avgasanordningen är gjord i form av en kon, och vinkeln bör inte vara mer än 60 grader. Annars kommer ventilationssystemets effektivitet att minska, eftersom zoner bildas längs kanterna där luften stagnerar. Om lufthastigheten i rummet är mer än 0,4 m / s, måste konen vara utrustad med speciella hopfällbara förkläden för att förhindra spridning av frigjorda ämnen och skydda dem från yttre påverkan.

Det är nödvändigt att känna till huvens övergripande dimensioner, eftersom kvaliteten på luftutbytet kommer att bero på dessa parametrar. Mängden frånluft kan bestämmas med följande formel: L = 3600vz x Sz, där L är luftflödet (m3/h), vz är lufthastigheten i frånluftsanordningen (en speciell tabell används för att bestämma detta parameter), Sz är öppningsområdet för ventilationsaggregatet.

Om paraplyet har en rektangulär eller kvadratisk form, beräknas dess yta med formeln S \u003d A * B, där A och B är figurens sidor. Om avgasanordningen har formen av en cirkel, beräknas dess storlek med formeln S = 0,785D, där D är paraplyets diameter.

Ventilation skapad artificiellt (mekanisk) i produktionen

Denna typ ger intag och borttagning av luftflöden med hjälp av fläktar.Organisationen av ett mekaniskt system kräver investeringar av stora energiresurser och ekonomiska kostnader. Trots detta har det flera fördelar:

• Tillåter att luft tas från önskad plats
• Det är möjligt att påverka de fysiska egenskaperna: kyla eller värma luftflödet, öka eller minska luftfuktigheten
• Det är möjligt att tillföra luft direkt till arbetsplatsen eller frånluft med efterföljande filtrering

Rening av förorenad luft från lokalen, en förutsättning för produktion. Denna faktor står under strikt kontroll av miljöorganisationer.

Det mekaniska systemet, beroende på design, mål och uppgifter som tilldelats det, skiljer sig:

1. Tillförsel
2. uttömma
3. Tillförsel och avgas

På produktionsplatser väljs luftsystemet baserat på behoven och specifikationerna för driftplatsen.

Tillföra ventilation i produktion

Designad för att förse produktionsområdet med ren luft. Installerad främst på platser med förhöjda driftstemperaturer och låga koncentrationer av skadliga ämnen. Oren luft avlägsnas genom de naturliga ventilationsöppningarna (akterspegeln, ventilationsschakt) som dessutom stöds av luftflödet från tilloppsventilationen.

Beroende på typ av anordning särskiljs följande luftbehandlingsaggregat:

• Monoblock. Dessa enheter är lätta att använda och underhålla, men är dyra. Under installationen är huvudenheten fixerad, till vilken luftkanaler är anslutna och elektrisk kraft ansluten.
• Typsättning. Enheter kräver speciella färdigheter för att installera, är relativt billiga i pris.

Med forcerad ventilation kan påverka miljön och utsätts för nödvändig bearbetning: värme, torr, fukt, beroende på typ av produktion.

Frånluftsventilation i produktion

Den utför de motsatta funktionerna för att tillföra ventilation. Frånluftssystem för industrilokaler ger ventilation. I produktionen används den självständigt för små rörelser av luftflödet. Beroende på prevalensen särskiljs frånluftsventilation:

• Allmänt utbyte. Luftrörelse täcker volymen av hela rummet
• Lokal. Designad för att avlägsna luft från en specifik arbetsplats

Det är främst installerat i lager, grovkök, på sina ställen där det inte finns någon hög koncentration av skadliga gaser och föroreningar. Inflödet i detta fall kommer genom infiltration genom byggnadens ram, fönster, akterspegel.

Ventilationskrav för bostadsutrymmen

Bland annat ska optimala luftväxlingshastigheter i bodelen uppnås. Denna indikator bestämmer antalet luftbytescykler per timme. Så enligt normerna för SNIP för ett rum med en yta på 30 kvm. detta värde är 1,3 enheter.

För att praktiskt taget förverkliga ett fullfjädrat luftutbyte används två typer av ventilation i bostadsområdet: naturlig och tvångsförsörjning. På det naturliga sättet tillhandahålls luftcirkulationen genom ventilation och på grund av förekomsten av luckor i dörrar och fönster, och i timmerhus på grund av luckor mellan stockar. En sådan åtgärd tillåter dock inte ett fullfjädrat gasutbyte och dess mångfald är ganska låg.

3 Beskrivning av försörjningssystemet

Huvudsyftet med denna typ är att tillföra ny luft till rummet.För att enheten ska fungera på rätt nivå är ytterligare element inbyggda i dess design, till exempel ett filter eller en luftfuktare. Nackdelen är omöjligheten att ta in luftmassor. Rummet kan inte fyllas helt med frisk luft.

Försörjningssystemet inkluderar en fläkt, som måste fästas på fönsterspegeln. Så den uppdaterade luften kommer in i rummet. Gaser injiceras som tränger undan avfallsmassorna genom avgashålen.

Fläktens huvudparameter är dess kraft. Den bestämmer i vilken takt ny luft pressas in i rummet. Tekniska egenskaper beror direkt på längden på kanalerna. Förutom huvudenheten har systemet följande element:

1. 1. Filter.
2. 2. Luftkanaler.
3. 3. Galler.
4. 4. Värmare.
5. 5. Ventiler.
6. 6. Distributörer.

Filter renar färska strömmar från olika mekaniska partiklar, till exempel skräp eller insekter. Beroende på modell kan de vara grov- eller finrengörande.

Värmare ökar temperaturen på matningsströmmarna. De är indelade i el- och vattentyper. Av de ytterligare elementen i systemet kan följande finnas:

1. 1. Avfuktare.
2. 2. Automatiseringsmedel.
3. 3. Recuperatorer.
4. 4. Luftfuktare.

Området i systemet där frisk luft kommer att tillföras måste vara på en plats skyddad från damm. Tillförselkammaren är placerad nära detta element. Denna typ av luftväxling är lämplig för alla föremål. Det kan ge flöde till hela byggnaden eller en separat del av rummet. Kan optimera temperaturen. Med hjälp av försörjningssystemet kan man skapa olika rena zoner i produktionen.