Ventilation för en gaspanna i ett privat hus: arrangemangsregler

Ventilation i pannrum med gaspanna

För gasutrustning anger regleringsdokumenten den lägsta luftväxlingshastigheten på 3 gånger per 1 timme. Men i själva verket tar de hänsyn till modellens design, enhet och egenskaper. Om brännaren är öppen, beräkna mängden syre som förbrukas. För att generera 1 kW värmeenergi krävs 0,12 m³ gas. För utrustning med en effekt på 24 kW kommer denna siffra att vara 2,88 m³. Den genomsnittliga syreförbrukningen är 10 gånger högre, 28,8 m³ per timme.

Effektiv ventilation av ett gaspannarum görs enligt följande regler:

• Tillförselröret för matning installeras i botten av väggen mittemot värmeanordningen.
• Avgasröret är monterat ovanför förbränningskammaren.
• En backventil är installerad i tilluften för att förhindra en förändring av luftflödets riktning.
• Huven för en gaspanna i ett privat hus är större i diameter än kanalerna.

Det senare är nödvändigt för att fördela flödet från tillförselventilationskanalen mellan utloppsporten och skorstenen på värmeinstallationen. Annars kommer mindre tryck att skapas i förbränningskammaren, vilket kommer att leda till en minskning av effekten. Läs allt om rökutsugssystem här.

Layout av ventilationselement och fönster i pannrummet

För fastbränslepanna

En egenskap hos värmetillförseln av fast bränsle är det periodiska inträngandet av förbränningsprodukter i rummet. Detta händer under bränsleladdning, borttagning av aska. Därför, för uppvärmning med en fastbränslepanna, ökas luftväxlingshastigheten med 10-15% jämfört med en gaseldad.

Vad du bör tänka på:

• Cirkulationskanalens utlopp installeras vertikalt i taket ovanför sotbildningszonen.
• Minsta avstånd mellan den och skorstenen är 0,5 m.
• Skorstensdragskydd. Det är nödvändigt att regelbundet rengöra det från sot, kontrollera integriteten.

För konstgjord konvektion av luft installeras standardfläktar. Deras kraft ger ett inflöde som är lika med summan av flödet av avgaskanalen och skorstenen.

Längden på det vertikala elementet för konvektionsrörelsen av luftmassor måste vara minst 3 meter. Inloppsröret är placerat ovanför eldstaden och asklådan.

Avgasrör i rostfritt stål

Stålskorstenar finns i olika utföranden.Ett enväggigt rör placeras i ett murverk. Ett liknande schema används också för restaurering av en kanal som fungerade med en fastbränslepanna. Den är monterad från färdiga fabrikssektioner, någon av dem består av ett yttre skal och ett inre. Utrymmet mellan dem är fyllt med material för värmeisolering. Sådana strukturer är avsedda för installation i huset eller från utsidan. Specialiserade byggnadskanaler behövs inte.

För att skydda strukturen från de destruktiva processerna av syra, som uppstår från svavel som finns i avgaserna, används en speciell rostfri metall. Kostnaden för liknande strukturer är högre än tegel och keramik, men de har betydande goda egenskaper. De är monterade från vissa moduler, väggarna är perfekt jämna och släta, lätta att rengöra, inte benägna att ansamling av kondensat. Låg vikt kräver ingen basenhet. För att rengöra kanalerna som finns inuti, demonteras den i komponentdelar.

Materialet är inte brandfarligt, kommer att motstå temperaturen på den utgående röken. Fabriksutrustningen tar hänsyn till det förväntade köpet av tees, armbågar, vilket gör det möjligt att skapa valfri konfiguration i önskad vinkel. Att göra en skorsten i ett redan byggt hus kräver inga allvarliga förändringar, även om det inte förväntas av projektet. Kan fästas på väggen. Diametern på den inre kanalen väljs för att matcha storleken på hålet för utloppet från gaspannan.

Den externa placeringen av en enväggsstruktur leder till en mycket hög bildning av kondensat, vilket stör normalt drag. För att undvika dåliga konsekvenser placeras den i en tegelkanal eller så används en sandwichmodell med värmeisolering.För att minska kostnaderna för sådana produkter, tillsammans med rostfritt stål, används zinkbelagt stål. Innerröret är 0,5–0,6 mm tjockt. Tvåstegsenheter är mer ekonomiska än andra metallhuvar på grund av bra värmeisolering, de kräver inte konstruktion av en extern tegelkanal.

Ventilationsstolpen ackumuleras i denna ordning:

• börja från det nedre segmentet, installera ett rör i ett annat;
• föreslå ett stort antal smygluckor;
• hållare för väggmontering installeras efter 1,5 m;
• längden på horisontella sektioner får inte vara mer än 1 meter utan mekanisk ventilation.

När du köper en dubbelkretsmodell ägnas uppmärksamhet åt rörens material. För insidan är endast rostfritt stål tillåtet, galvaniserad metall är inte lämplig. Vid en temperatur på drygt 400 ° börjar det oxidera, giftiga ångor uppstår

Hög luftfuktighet förvärrar situationen. En liknande design är mycket lätt att göra med dina egna händer. För isolering använd basaltbaserad bomullsull, expanderad lersand, polyuretan

Vid en temperatur på drygt 400 ° börjar det oxidera, giftiga ångor uppstår. Hög luftfuktighet förvärrar situationen. En liknande design är mycket lätt att göra med dina egna händer. För isolering används basaltbaserad bomullsull, expanderad lersand, polyuretan.

Krav på luftväxling

Vid design av ventilation i kök med gasspisar är det nödvändigt att följa kraven i både sanitära och brandsäkerhetsstandarder (GOSTs, SNiPs, SanPiNs och SPs). Gasförsörjning till lägenheter och stugor är en otvivelaktig välsignelse, eftersom det avsevärt kan minska energikostnaderna. Men det finns ett antal punkter.

Båda leveransalternativen: huvudgas som transporteras genom rör och gasol från en bensintank eller -flaska är en källa till fara. Det är omöjligt att försumma bestämmelserna och glömma säkerhetsreglerna.

Utformningen och installationen av kök med gasspisar regleras av flera dokument samtidigt. Dessutom finns det alla möjliga rekommendationer baserade på de givna standarderna.

Om avgas- och lufttillförseln i ett förgasat köksrum inte är korrekt organiserat, kan rummet bli en källa till allvarliga problem i samband med öppen eld och en möjlig explosion av "blått bränsle".

Gasspisar är tillåtna att installera både i privata hus och i flerbostadshus. Byggnadens höjd får inte vara mer än 10 våningar. Samtidigt bör lokalerna för dem ha ett fönster och vara väl upplysta av naturligt solljus.

Om luftutsläppet i köket med en gasspis är otillräckligt, när brännaren dämpas eller röret går sönder, kommer gasen att samlas i rummet och förr eller senare kommer att explodera

Ett kök för installation av en gasspis måste:

• vara med tak från 2,2 m och högre;
• ha ventilation med naturlig lufttillförsel / borttagning;
• ha ett fönster som har en öppningsbåge antingen överst på en akterspegel eller en ventil.

Kubikkapaciteten för ett rum med en hushållsspis på gas bör vara minst (och helst mer):

• 8 m3 - med två brännare;
• 12 m3 - med tre brännare;
• 15 m3 - med fyra brännare.

I vissa fall är det tillåtet att avvika något från dessa normer, men endast om sådana avvikelser är överenskomna med inspektörerna från krisministeriet och andra tillsynsorgan.

För att undvika problem med kaminen bör luften i köket räcka för att bränna gasen, och den bör också ständigt ersättas av en ny gata

När man organiserar luftväxling i köket är det viktigt att se till att ny luft uteslutande kommer från gatan. Detta kommer att förhindra att luftmassor kommer in i köksrummet med överflödig lukt och fukt, samt låg syrehalt.

Endast metangas eller propan-butangas spisar räcker inte för att fungera.

Luftväxlingshastigheten för ett kök med gasspis är 100 m3/timme. Samtidigt, i de flesta flerbostadshus, är ventilationskanaler med en bredd på 130–150 mm av det allmänna ventilationssystemet utformade för en flödeshastighet på upp till 180 m3/timme.

Det är bara nödvändigt att tillhandahålla det erforderliga luftflödet från utsidan. I ett privat hus beror allt på projektet. Här är det nödvändigt att titta på ett specifikt exempel, vad det befintliga ventilationssystemet är utformat för.

Är det nödvändigt att ventilera ett pannrum i ett privat hus, och varför?

Ja, i pannrummen i privata hus är det absolut nödvändigt att organisera ventilation som uppfyller SNiP-standarderna.

I detta rum kommer ventilationssystemet att utföra följande funktioner:

1. Ge syretillförsel för normal förbränning. Om det inte finns tillräckligt med syre förbränns inte bränslet helt. Som ett resultat frigörs mindre värme, mer bränsle förbrukas för att upprätthålla den önskade temperaturen i bostäder, slitaget på pannan accelereras och aska ackumuleras inuti skorstenen.
2. Ta bort kolmonoxid. Inte alla förbränningsprodukter kan avlägsnas genom skorstenen - i en liten mängd kan de komma in i rummet. Om ventilationen inte ger tillräckligt med luftväxling kan koncentrationen av kolmonoxid stiga till kritiska nivåer och tränga in i andra rum.
3. Ta bort gasen om möjligt.Med tiden kan gasledningen till pannan förlora sin täthet och gas kan samlas i rummet. Om detta inte märks är en explosion eller förgiftning möjlig.

Det vill säga, korrekt utrustad ugnsventilation ger följande effekt:

• minskar risken för brand eller explosion;
• minskar sannolikheten för naturlig eller kolmonoxidförgiftning;
• pannan fungerar med full effektivitet, utan att överskrida belastningar (vilket innebär att den kan hålla längre utan reparation);
• temperaturen i huset hålls utan överdriven belastning på pannan och utan att överskrida bränsleförbrukningen.

Huvudreglerna och kraven för ventilation av pannrummet i enlighet med SNiP (+ video)

Behöver du ett ventilationssystem - ta reda på det. Nu om de viktigaste reglerna och kraven för dess arrangemang.

Förenklat pannrumsventilationssystem

Pannrummet kan utrustas i sådana lokaler:

1. Fristående byggnads- eller blockmodul.
2. Bilaga.
3. Rum inne i huset.
4. Kök (tillåtet om panneffekten inte överstiger 30 kW).
5. Attic.

Under byggandet av privata hus är ugnar vanligtvis utrustade i ett separat rum på bottenvåningen, bredvid ett garage eller annat rum.

Krav och standarder för arrangemang av pannrum i privata hem regleras i SNiP 42-02-2002.

Från huvudkraven:

1. Krav på rummet, om pannan är placerad i ett separat rum: volym - från 7,5 m³, yta - från 6 m², takhöjd - från 2,5 m.
2. Pannor med en kapacitet på 30+ kW - bör endast installeras i ett separat rum. Pannor med mindre effekt - kan placeras i köket.
3. När du installerar pannan i köket måste dess yta vara mer än 15 m²
4. Pannrummet ska ha en separat dörr mot gatan.
5. Tvärsnittsarean av öppningarna för inflöde: från gatan - från 8 cm² för varje 1 kW panneffekt, från ett angränsande rum (till exempel - från köket, genom väggen) - från 30 cm² för varje 1 kW effekt.

Luftväxlingsberäkning med formel och exempel (+ video med mer detaljerade förklaringar)

Det är nödvändigt att välja sektionerna av ventilationskanalerna och kraften hos frånluftsfläkten baserat på önskat luftutbyte.

För att beräkna rätt mängd luft måste du veta:

Luftväxlingshastigheten. Enligt SNiP - för pannrum är det 3 (det vill säga på 1 timme i pannrummet måste luften uppdateras helt 3 gånger).
Rummets volym. För att mäta måste du multiplicera höjden med bredden och multiplicera med längden (alla värden är tagna i meter).
Hur mycket luft behöver pannan för förbränning

För gaspannor (det spelar ingen roll - med en öppen eller stängd förbränningskammare) i privata hem är hög noggrannhet inte nödvändig, så du kan ta 10 "kuber" luft per 1 "kub" gas för beräkningar. För dieselbränsle - 12.

Låt oss ge ett exempel - låt oss beräkna ventilationssystemet för ett pannrum i ett separat rum kopplat till huset:

1. Vi beräknar rummets volym. Låt oss till exempel ta måtten 2,5 x 3,5 x 2,5 = 21,875 m³. För en mer exakt beräkning kan du subtrahera volymen (storleken) på själva pannan från den "totala" volymen.
2. Vi tittar i egenskaperna hos vår panna hur mycket gas den maximalt kan brinna på 1 timme. Vi har till exempel en modell Viessmann Vitodens 100 (35 kW), med en maximal förbrukning på 3,5 "kuber". Detta innebär att för normal förbränning vid maximal belastning behöver pannan 3,5 x 10 = 35 m³/h luft. Denna egenskap omfattas inte av regeln ungefär tre gånger, så vi lägger den helt enkelt till resultatet.

Nu utför vi beräkningen med alla indikatorer:

21.875 x 3 (tre luftbyten) + 35 = 100 m³/h

I alla fall måste du göra en reserv - i genomsnitt upp till + 20-30% av det resulterande värdet:

100 + 30% = 130 m³/h (avrundat uppåt) ska tillföras och avlägsnas av ventilationssystemet i pannrummet vid maximal belastning på pannan. Till exempel tog vi den maximala marginalen (30%), faktiskt kan du begränsa dig till 15-20%.

Pannprojekt

Att designa ett pannrum för ett privat hus är det viktigaste steget i dess konstruktion. Det är omöjligt att utföra det på egen hand - erfarna designers som har alla nödvändiga tillstånd för denna typ av verksamhet måste ta itu med projektet.

Under designprocessen, termisk teknisk beräkning av byggnaden och val av nödvändig utrustning, arbetsritningar görs. Alla tekniska lösningar beskrivs i den förklarande noten. Det är denna uppsättning dokument som sedan lämnas in för godkännande till de berörda myndigheterna.

Gaspanna i källaren

På designstadiet väljs också typen av pannrum. De viktigaste urvalskriterierna är följande:

1. Typ av energibärare: vald enligt byggarbetsplatsens förutsättningar. Någonstans är det billigare att använda gas, men någonstans får man nöja sig med ved.
2. Värmeläge: om huset till exempel används för att bo ibland, kan designers tillhandahålla mjukvarustyrning av värmesystemet. I det här fallet kan temperaturregimen styras efter ägarens gottfinnande: i hans frånvaro kommer det att räcka för att hålla en temperatur på +10 grader, och vid hans ankomst kommer huset att värmas upp till en bekväm +20 grader.
3. Pannrummets placering: vid nybyggnation är det lämpligt att tillhandahålla ett separat ugnsrum i projektet.I ett redan byggt hus är det inte alltid möjligt att hitta en lämplig plats för installation av pannutrustning, så du måste bygga en extra byggnad eller tillbyggnad.

Efter en grundlig studie av ovanstående frågor kan du gå vidare till designen.

För uppvärmning av ett hus på landet finns det olika typer av värmepannor. Du behöver bara välja typ av bränsle. I detta avseende är kombinerade värmepannor ett vinn-vinn-alternativ. kombinera två typer av bränsle. Läs om funktionerna i design och drift av sådana system.

Du hittar ett detaljerat exempel på beräkning av effekten av en värmepanna här.

En vanlig värmekamin, vare sig den är svensk, holländsk eller rysk, kan bara värma ett litet hus. Men vad händer om det finns många stora rum i huset? Ugnsuppvärmning med vatten krets kommer att lösa problemet med att värma hemmet. Allt om arrangemanget av detta system finns här.

Typer av skorstenar

Rör är gjorda av olika material, som vi kommer att överväga mer i detalj.

Tegel

Klassiska tegelskorstenar för en gaspanna är fortfarande efterfrågade, oavsett deras många nackdelar och dåliga termiska prestanda. Samtidigt följer de sanitära normer och regler, som säger:

• Röret är tillverkat av tegelstenar.
• För konstruktion av väggar används en lösning av lera eller speciallim.
• För att förbättra draget stiger skorstenen över taknockens nivå.

Standarder reglerar rörets höjd i förhållande till taknocken, beroende på avståndet mellan dem

• Murverket ger täthet.
• Vid det inre hålet är avvikelsen inte mer än 3 mm per 1 m.
• För att skydda mot nederbörd är en deflektor installerad på rörhuvudet.

Och även skorstenen kan ha en monodesign, som på grund av låga termiska egenskaper repareras vart 5-7 år.

galvaniserat rör

En sandwichanordning är idag det mest effektiva alternativet för skorstensdesign. Den otvivelaktiga fördelen med dessa skorstenar är deras motståndskraft mot aggressiva miljöer och olika mekaniska influenser.

Produkten består av två rör i olika storlekar, varav det ena är insatt i det andra. Basaltull används vanligtvis som fyllmedel mellan dem.

koaxial skorsten

För närvarande använder gaspannor slutna förbränningskammare. Här produceras luftintag och rökavledning av ett koaxialrör. Detta är en originalenhet, relativt nyligen introducerad, men redan mycket populär bland användare.

Den icke-standardiserade lösningen ligger i intaget av luft genom ett rör som tar bort förbränningsprodukter. Det visar sig att ett rör utför två funktioner på grund av designfunktionerna.

En koaxial skorsten är ett rör i ett rör

Och dess karaktäristiska skillnad från vanliga rör är som följer ... Ett mindre rör (60-110 mm) är placerat i ett rör med större diameter (100-160 mm) på ett sådant sätt att de inte rör vid varandra.

Samtidigt är strukturen en enda helhet på grund av byglarna längs hela längden och är ett styvt element. Det inre röret fungerar som skorsten och det yttre röret fungerar som frisk luft.

Luftväxling vid olika temperaturer skapar dragkraft och sätter luftmassan i en riktad rörelse.Luften i rummet används inte under driften av pannan, vilket bibehåller mikroklimatet i rummet.

Keramisk

En sådan skorsten är en sammansatt struktur, inklusive:

• Rökkanal av keramiskt material.
• Isoleringsskikt eller luftrum.
• Ytteryta av clayditbetong.

Denna komplexa design beror på flera skäl. För det första är skorstensröret för ömtåligt för att lämnas oskyddat.

Ett keramiskt rör är alltid placerat inuti ett massivt block.

För det andra har keramik en hög värmeledningsförmåga, och därför behöver den pålitlig isolering. Det inre röret av ett cirkulärt tvärsnitt har en slät yta, medan på det yttre röret tillåts grovheter som inte påverkar produktens integritet.

Typiskt finns sådana skorstenar tillgängliga i längder från 0,35 till 1 m, beroende på tillverkare. Förbindningen av inner- och ytterrören sker med hjälp av ett lås, vilket är en uttunning i yttre storlek från ena änden och en expansion av innerröret från andra sidan.

Den expanderade lerbetongens yttre yta är gjord av en kvadratisk form med ett runt hål inuti. Dessutom ger denna produkt en plats för en värmare, som hålls av metallbyglar. Samtidigt är de fixerade på den yttre ytan och gör en pålitlig fästning för detta rör.

Rostfritt stål

En gasskorsten gjord av stål verkar vara mer pålitlig än en tegelsten. De är resistenta mot korrosion, immuna mot temperaturfluktuationer, de påverkas inte av ökad luftfuktighet och aggressiva miljöer.

Rostfri skorsten

Dessutom har sådana rostfria rör ett antal fördelar:

• Lång drifttid.
• Multifunktionalitet.
• Relativt låg kostnad.
• Bra styrka.
• Sannolik realisering av en produkt av vilken komplexitet som helst.

För skorstenar gjorda av detta material är en sammansättning av moduler karakteristisk, vilket gör det möjligt att byta ut ett skadat segment vid behov. Installationen av skorstenar görs med hjälp av speciella böjar som gör att de harmoniskt kan passa in i vissa delar av taket.

Kontroll av ventilationssystemets funktion

Pannrumsventilation i vägg

Du kan själv kontrollera ventilationens funktion. För att göra detta, ta bara med en bit anteckningsbokpapper eller en servett till ventilationskanalen. Om det finns dragkraft kommer plåten att fixeras vid gallret. Om detta inte händer, kanske det gjordes fel i beräkningen eller att kraven inte uppfylldes under installationen av luftväxlingssystem. Även om orsaken kan vara igensättning av luftkanalerna.

Om pannan är i köket med en innerdörr utan en speciell slits i botten, och ventilationskanalerna för inflöde och utflöde av luft är installerade i olika rum, kommer det inte att finnas något drag med dörrarna stängda. För att undvika luftstagnation i praktiken används ventilationsgaller i plastdörrar. De kan vara runda eller rektangulära. Beroende på material kan inköpspriset vara annorlunda.

Säker drift av värmaren beror på ventilationen. Därför är det värt att ta designen och valet av typ av ventilation på allvar. Gör rätt beräkningar och installation. Om kunskap och erfarenhet inte räcker, är det bättre att tillgripa tjänster från specialister

Det är viktigt att rummets yta motsvarar den installerade utrustningen.Golvet i pannrummet ska vara av obrännbart material

Det är bäst att använda en cementmassa.

Kriterier och standarder

Det finns ventilationsstandarder för en gaspanna och ett rum med den. Typen av förbränningskammare för apparaten spelar roll - stängd eller öppen.

Pannor med sluten förbränningskammare måste vara utrustade med koaxialkanal. Två processer går synkront längs den: luft från gatan kommer in i brännaren och resultatet av förbränning elimineras.

Ventilation i ett rum med en gaspanna är monterad med hänsyn till följande kriterier:

1. Det maximala antalet enheter av gasutrustning för anslutning till skorstenen är 2. Samtidigt spelar deras avstånd och position ingen roll.
2. Förbränningsprodukter tränger in i skorstenarna på ett avstånd av minst 50 cm till olika nivåer. Vid tillförsel från endast en nivå placeras ett snitt i skorstenen med en höjd av 50 cm eller mer.
3. Absolut täthet av hela ventilationssystemet. Även minimalt läckage av bränsle och sot måste uteslutas.
4. Sömmarna vid skorstenarnas fogar är täckta med ett värmebeständigt tätningsmedel.
5. Alla delar av systemet är utrustade med värmeisolering. Detta är en viktig brandförebyggande åtgärd.
6. Ventilationen är utrustad så att ett utflöde bildas i ett trefaldigt luftväxling, det finns en tillförsel med ett utflöde och en luftvolym tillförs för förbränning.

För enheter med öppen förbränningskammare återspeglas huvudkriterierna i SNiP 2.04. 05-91. Om deras effekt inte överstiger 30 kW kan de monteras i köket, bara det ska inte finnas någon spis där.

Och modeller med ett stängt fack i dessa rum är tillåtna att användas.

Om enhetens effekt är mer än 30 kW skapas en separat förlängning för den - ett pannrum.Den har följande krav:

Närvaron av två alternativ för luftväxling: forcerad och naturlig.
Yta - minst 15 kvm.
Den minsta takhöjden är 2,4 m. Enligt normerna är detta en indikator på 6 m, men om den är mindre tillämpas ett korrigeringsvärde på 0,25 för varje meter ner.
För 1 kubikmeter når fönster i arean 300 kvm.
Närvaron av en separat ingång. I tillbyggnaden kan du ordna en dörr som leder till bostadssektorn.
Installationsplatsen för utrustning är täckt med obrännbart material, såsom metall eller asbestskivor.
Om utrustning med öppen brännare är installerad är skorstenens minsta längd 4 m, antalet varv i hörnen är inte mer än 3

Detta är ett viktigt villkor för bildandet av dragkraft.

Schematiskt visas ventilationen i pannrummet enligt följande:

Kanaler för luftcirkulation måste skapas i byggskedet. Deras minsta diameter är 20 cm Efter de slutliga beräkningarna kan fläktar och små galler med adapterhylsor monteras.

Alternativ för gaskanaler för ett hus på landet

För att släppa ut förbränningsprodukter med en relativt låg temperatur (upp till 120 ° C) som släpps ut av gaspannor, är följande typer av skorstenar lämpliga:

• trelagers modulärt rostfritt stål sandwich med obrännbar isolering - basaltull;
• en kanal gjord av järn- eller asbestcementrör, skyddad av värmeisolering;
• keramiskt isolerade system såsom Schiedel;
• tegelblock med en rörinsats av rostfritt stål, täckt från utsidan med värmeisolerande material;
• detsamma, med en invändig polymerhylsa av FuranFlex-typ.

Tre-lagers sandwichanordning för rökborttagning

Låt oss förklara varför det är omöjligt att bygga en traditionell tegelskorsten eller sätta ett vanligt stålrör anslutet till en gaspanna. Avgaserna innehåller vattenånga, som är en produkt av förbränning av kolväten. Från kontakt med kalla väggar kondenserar fukt ut, sedan utvecklas händelser enligt följande:

1. Tack vare många porer tränger vatten in i byggmaterialet. I metallskorstenar rinner kondensat ner genom väggarna.
2. Eftersom gaspannor och andra högeffektiva pannor (på dieselbränsle och flytande propan) fungerar med jämna mellanrum, hinner frosten fånga fukt och förvandla den till is.
3. Isgranulat, som ökar i storlek, skalar tegelstenen från insidan och ut, och förstör gradvis skorstenen.
4. Av samma anledning är väggarna i en oisolerad stålkanal närmare huvudet täckta med is. Kanalens passagediameter minskar.

Vanligt järnrör isolerat med obrännbar kaolinull

Urvalsguide

Eftersom vi från början åtog oss att installera en billig version av skorstenen i ett privat hus, lämplig för gör-det-själv-installation, rekommenderar vi att du använder en rostfri rörsandwich. Installation av andra typer av rör är förknippad med följande svårigheter:

1. Asbest och tjockväggiga stålrör är tunga, vilket försvårar arbetet. Dessutom kommer den yttre delen att behöva mantlas med isolering och plåt. Kostnaden och varaktigheten för konstruktionen kommer definitivt att överstiga monteringen av en smörgås.
2. Keramiska skorstenar för gaspannor är det bästa valet om utvecklaren har resurserna. System som Schiedel UNI är pålitliga och hållbara, men för dyra och utom räckhåll för den genomsnittlige husägaren.
3. Rostfria och polymerinsatser används för återuppbyggnad - foder av befintliga tegelkanaler, tidigare byggda enligt gamla projekt. Speciellt stängsel av en sådan struktur är olönsamt och meningslöst.

Rökkanalsvariant med keramisk insats

En turboladdad gaspanna kan också anslutas till en konventionell vertikal skorsten genom att organisera tillförseln av utomhusluft genom ett separat rör. Den tekniska lösningen bör implementeras när en gaskanal redan har gjorts i ett privat hus, förs till taket. I andra fall är ett koaxialrör monterat (visas på bilden) - detta är det mest ekonomiska och korrekta alternativet.

Anmärkningsvärt är det sista, billigaste sättet att bygga en skorsten: gör en smörgås för en gaspanna med dina egna händer. Ett rostfritt rör tas, insvept i basaltull av erforderlig tjocklek och mantlat med galvaniserat tak. Den praktiska implementeringen av denna lösning visas i videon:

Skorsten på fastbränslepanna

Driftsättet för ved- och koluppvärmningsenheter innebär utsläpp av hetare gaser. Temperaturen på förbränningsprodukterna når 200 ° C eller mer, rökkanalen värms upp helt och kondensatet fryser praktiskt taget inte. Men den ersätts av en annan gömd fiende - sot avsatt på innerväggarna. Periodvis antänds det, vilket gör att röret värms upp till 400-600 grader.

Fastbränslepannor är lämpliga för följande typer av skorstenar:

• trelagers rostfritt stål (smörgås);
• enkelväggigt rör av rostfritt eller tjockväggigt (3 mm) svart stål;
• keramik.

Tegelgaskanal med rektangulär sektion 270 x 140 mm är fodrad med ett ovalt rostfritt rör

Det är kontraindicerat att lägga asbeströr på TT-pannor, spisar och eldstäder - de spricker från höga temperaturer. En enkel tegelkanal fungerar, men på grund av grovhet blir den igensatt av sot, så det är bättre att hylsa den med en rostfri insats. Polymerhylsa FuranFlex fungerar inte - den maximala driftstemperaturen är endast 250 ° C.

Typer av system

Naturligt utbud

Sådan ventilation används i små privata hus utrustade med värmeenheter med låg effekt. Öppningar för inflöde av ren luft från utsidan är utrustade i motsatta ändar av pannrummet. Till exempel, om pannan är installerad mittemot dörren, är avgasöppningen utrustad ovanför gasanordningen så att luften rör sig underifrån genom hela rummet och stiger till huven. Fönstret kan sitta på vilken vägg som helst.

Om det finns ett fönster i pannrummet är det nödvändigt att regelbundet ventilera rummet genom att öppna fönstret. För en konstant tillförsel av frisk luft från utsidan rekommenderas att göra ett hål i väggen med en diameter på minst 150–200 mm. För att borra en vägg behöver du en stansare eller en borr med ett kronmunstycke (du kan lära dig om de viktiga funktionerna för att installera ventilation i väggen med dina egna händer, samt se läggningsdiagrammet här).

Om det redan finns ett ventilationsschakt i väggen, installeras ett galler på den del av det som går in i rummet, och i den andra änden (röret förs ut till taket) - ett lock som skyddar röret från vatten och små skräp kommer in i det (vilka är funktionerna för att installera ventilationsuttag för hand?).

Alla öppningar, både i och utanför rummet, måste vara utrustade med galler, eftersom utan galler kan sopor, vatten och små gnagare komma in i ventilationssystemet.

Tvingade

Konstgjord ventilation används när naturlig ventilation av rummet inte räcker. Det kommer att vara nödvändigt att installera en kanalfläkt eller ett kombinerat system med flera filter (för att filtrera bort lite skräp, damm), ett vattenvärmeelement (värmare) och fläktar i pannrummet.

Systemet fungerar så här: luft kommer in i kammaren och förbränningsprodukter avlägsnas med den hastighet som krävs för luftväxling. Innan du köper en fläkt måste du beräkna dess prestanda. Enligt kraven i SNiP måste luften i pannrummet ändras minst 3 gånger om 1 timme. Till exempel, om pannrummets volym är 10 m³, då är 10 x 3 = 30 m³/h den lägsta fläktprestanda.

här