Typer av isolering för värmerör

Moderna värmare och deras tillämpning

De mest använda i isolering av rörledningar för ett värmesystem idag är följande material.

glasull

Den första är glasull. Detta material är tillverkat av glasfiber och har goda prestandaegenskaper. Tål temperaturer upp till 400-450°C, lätt att använda.

Nackdelen är hög hygroskopicitet och förmågan att släppa ut fint glasdamm i rymden, vilket gör glasull användbar endast om den är extra isolerad. Den används praktiskt taget inte inomhus.

mineraltyper

Det andra populära materialet är basalt eller mineralull.Detta är en förbättrad version av isolering baserad på basalt mineralfibrer. Miljömässigt är mineralull mer att föredra för användning, den tål temperaturer upp till 1000 ° C, därför kan den användas för värmeisolering av skorstenar. Den absorberar mindre fukt, men dess fibrer kräver fortfarande skydd från den yttre miljön.

Basaltisolering tillverkas i form av rullar eller rektangulära ark av olika tjocklekar, och för rörisolering finns det rörformiga eller halvrörformade former.

Dessutom är det mesta av isolering baserad på basaltfiber täckt på ena eller båda sidor med aluminiumfolie. Värmeisolerade rör med färdigt stålhölje över basaltskiktet finns också kommersiellt tillgängliga.

polyuretanskum

De nyaste värmarna på basis av den tillverkade skumpolyuretanen appliceras. Detta material har de bästa värmeisoleringsegenskaperna och låg kostnad. Den kan ges vilken form som helst, vilket gör att du kan utöka omfattningen. Rörformade varianter och former i form av halvcylindriska element med olika diametrar och tjocklekar är vanliga. För att koppla ihop med varandra längs elementen görs lås som snickeri spikfogar.

Polyuretanskum tål inte höga temperaturer och börjar smälta vid 300 ° C, men detta hindrar inte dess användning för värmeförsörjning. Speciella ämnen läggs till modern skumpolyuretan, vilket ger den förmågan att inte stödja förbränning.

Skummad polyeten

Polyetenskumisolering är också populärt. De liknar i egenskaper till element gjorda av polyuretanskum, men är mer plastiga och flexibla. De tillverkas i form av mjuka rör med olika diametrar och väggtjocklekar.De används för att isolera vattenrör med liten diameter (upp till 50 mm), såväl som avloppsrör.

Isoleringen sätts på röret i förväg, före installationen, eller så används en delad söm, som sedan tätas. Ett exempel på sådana värmare är produkterna från företaget Termoizol.

Vätsketyper

Slutligen, vätskevärmare, som finns i två typer - skummande och ultratunna. Funktionsprincipen för det första materialet liknar monteringsskum som ofta används i konstruktionen, applicerat direkt på rörledningen eller in i hålrummet mellan röret och ett speciellt hölje.

Det andra materialet är en färdig flytande massa, som appliceras på den installerade rörledningen i ett litet lager, som färg. Fördelarna med sådana värmare inkluderar låg vikt och volym, användarvänlighet och frånvaron av köldbryggor.

Fasad isoleringsteknik

På grund av att skorstenar finns i olika typer och utföranden kommer vi att beskriva hur man korrekt isolerar ett skorstensrör av tegel, asbestcement och stål.

Asbestcement skorstenar

Asbestcementrör

För att förstå hur man isolerar en skorsten från ett asbeströr, kommer vi att analysera hela proceduren i steg, enligt rekommendationerna från professionella byggare:

Först måste du noggrant rengöra arbetsplatsen från damm och smuts;
Nästa steg är att göra ett speciellt vikbart hölje för isoleringen (tillverkat av galvaniserat järn)

Vid bestämning av dess parametrar bör det beaktas att minst 6 cm måste vara kvar mellan röret och järnet för isolering;
Var uppmärksam på det faktum att ett hölje monterat av flera delar sätts på asbeströret, och var och en av dem bör inte överstiga 1,5 m;
Först och främst bör du fixa den nedre delen av höljet och försiktigt fylla det med ett tätningsmedel. Sedan sätts den andra delen på och proceduren upprepas. Denna design måste löpa längs hela längden av asbeströret.

Denna design måste löpa längs hela längden av asbeströret.

Värmeisoleringsschema från en husmästare

Så här ser en asbestskorsten med hölje ut

Ofta klarar sig många av stugägarna utan hölje. Röret lindas helt enkelt med en rulle mineralull och dras ihop med häftklamrar. För att denna isoleringsmetod ska bli riktigt tillförlitlig bör flera lager lindas.

Stålskorstenar

Så vi har liksom kommit på asbeströren, nu ska vi se hur man isolerar metallskorstensröret. I allmänhet producerar många tillverkare av byggmaterial färdiga skorstenar av rostfritt stål. Designen är ganska enkel och består av endast två rör med olika diametrar.

Hur isolerar man en metallskorsten? För att göra detta, ta ett rör med en mindre diameter och sätt in det i ett rör med en större diameter. Sedan fylls det återstående utrymmet mellan rören med någon av ovanstående typer av isolering. Om du är intresserad av moderna material kan du rekommendera basaltskorstensisolering, som i sin struktur liknar mineralull, men är mycket mer praktisk och hållbar.

Värmeisolering av en stålskorsten

Det är i princip mycket lättare att isolera ett järnrör än samma asbest, så här borde det inte vara några problem.

tegel skorsten

Skorsten i tegel

Isolering av en tegelskorsten - kanske den mest komplexa synen av alla som presenteras i den här artikeln.Nu kommer vi att ge flera alternativ, varav alla kommer att välja själv hur man isolerar en tegelskorsten:

Putsningsmetod. För att göra detta måste du fixa ett förstärkt nät på skorstenen. Förbered sedan en lösning av kalk, slagg och en liten del cement. Sprid den resulterande lösningen över hela skorstenens yta och jämna ut den (allt arbete utförs i ett lager, som måste vara minst 3 cm).

När lösningen torkar kommer det att vara möjligt att lägga till några fler lager och omedelbart täcka över sprickorna som har bildats. För att ge ett attraktivt utseende kan röret i framtiden vitkalkas eller målas.

Schema för värmeisolering av en tegelskorsten

Mineralullsisolering. För att göra detta måste du ta en rulle basaltull och skära den i bitar som motsvarar storleken på skorstensområdet. Sedan limmas isoleringen på röret med tejp. Det sista steget i arbetet är att lägga isoleringen (till exempel Rocklight) med ett andra lager av tegel eller asbestcementplattor.

Processen för värmeisolering av skorstenen med mineralull

Lycka till!

Sätt att minska värmeförlusten

Det finns flera sätt att lagra värme medan den överförs. Som regel används alla i kombination för att maximera effektiviteten av åtgärder. Först och främst är det en minskning av ytarean av värmestrålning. Det är känt från geometrins lagar att den optimala formen för rör är en cylinder. Den har den minsta yttre ytan i förhållande till tvärsnittet. Det är därför värmerör har ett cirkulärt tvärsnitt, även om andra former kan vara lämpliga för installation.

Det andra sättet är att isolera rörledningens yta från den yttre miljön. Med denna metod sker ingen aktiv överföring av energi till luftmolekyler från en uppvärmd yta. Idealisk isolering med denna metod skulle vara att skapa ett vakuumskikt runt röret, som används ofta i termosar och Dewar-kärl.

Slutligen kan reflektionen av infraröd strålning som kommer från röret i motsatt riktning hjälpa. Effekten uppnås genom att använda reflekterande beläggningar av metall - vanligtvis aluminium - folie.

Plåt- och rulltyper

Billig, men inte särskilt lättanvänd isolering, vilket också kräver ytterligare tätskikt. En annan nackdel är en stor mängd allergiframkallande damm, så det är oönskat att använda det inomhus. Det är bättre att lämna glasfiber för isolering utomhus, och se till att bära handskar, andningsskydd och skyddsglasögon när du arbetar. Idag har mineralullsmärken som Isover och Ursa visat sig väl. Deras egenskaper är ungefär desamma: värmeledningsförmåga 0,034-0,036 W/m∙°C, driftstemperatur upp till +270 °C, vattenabsorption vid full nedsänkning når 40%.

2. Skummad polyeten (Izolon, Penofol).

I vårt fall kan NPE endast betraktas som ett vatten- och ångspärrskydd för andra typer av isolering. Skal gjorda av skummad polyeten har helt andra egenskaper - en av de första representanterna för isolering för värmerör som dök upp på vår marknad. De tål temperaturer upp till +100 °C (som t.ex. Energoflex) och har en mycket större tjocklek. Vi kommer att beskriva dem i detalj i nästa avsnitt av denna recension.

Höljen och cylindrar

1. Basaltull (Rockwool, Paroc).

Värmeisolering uppfyller alla krav, även om den tappar något när det gäller vattentålighet. För att skydda mot yttre fukt kommer mineralullscylindrar vanligtvis med en foliebeläggning, och själva fibrerna är behandlade med vattenavvisande impregnering. Men enligt recensioner är ett sådant skal mycket bättre skyddat av laminerat polyetenskum och höljen av plast eller galvaniserad korrugering. Den maximala väggtjockleken för basaltisolering är 80 mm, den tillåtna temperaturen är +700 - ° C, vilket gör den lämplig även för användning i industrianläggningar.

2. XPS och skum.

Styva skumpolymerer för isolering av värmerör finns i form av delade skal med olika diametrar. På grund av deras höga motståndskraft mot de flesta yttre faktorer, används de för att skydda underjordiska verktyg och vissa interna nätverk. Den enda begränsningen är att sådan värmeisolering av rörledningar i det fria utförs endast i närvaro av en ogenomskinlig mantel, eftersom den snabbt förstörs av solljus.

När det gäller tekniska egenskaper är extruderat polystyrenskum att föredra framför polystyrenskum. Dess värmeledningsförmåga, liksom priset, är något högre, men styrkan och vattenbeständigheten är mycket bättre än budget PSB-S. Men även sådant material är inte lämpligt för rör med temperaturer över +120 ° C (för skumplast är det till och med +85 ° C). EPPS-cylindrar har en standardlängd på 1-2 m och en väggtjocklek på minst 10 mm. PSB-höljen tillverkas inte tunnare än 30 mm, eftersom denna isolering är ganska ömtålig.

Rörmokare: Du betalar upp till 50 % MINDRE för vatten med detta krantillbehör

Kombinerade skal med PET-folie eller tunt galvaniserat plåthölje. Polymervärmare är resistenta mot alla yttre faktorer, därför har de praktiskt taget inga begränsningar i användningen. Den normala temperaturregimen för dem är +140 ° С. Utlösningsform: delade cylindrar 1 m långa och minst 4 mm tjocka.

4. Värmeisolering av polyetenskum för rör (Tilit, Energoflex).

Utformningen av sådana värmare är extremt enkel och låter dig montera dem på några minuter. En elastisk cylinder gjord av skummad PET sätts på konturen som en strumpa eller skärs längs markeringarna om värmerören redan är anslutna. Fogarna smetas in med lim och tätas med en speciell tejp av typen Energoflex. För skal med en längd på 2 m eller 10-meters spolar med en maximal väggtjocklek på 2 cm, är det viktigaste att välja rätt storlek på isoleringen. Skyddets innerdiameter bör vara något större än kommunikationernas ytterdiameter.

Energoflex-rör är mycket flexibla, så de används även på mycket välvda värmegrenar. Dessutom är de fuktbeständiga (det vill säga de fortsätter att fungera som värmare när kondensat uppstår) och är tillräckligt starka för att tåla medelstora mekaniska belastningar. Den tillåtna temperaturen överstiger inte +100 ° C - detta är tillräckligt för de flesta värmesystem, men med en ökning av uppvärmningen kommer polyetenen helt enkelt att börja smälta och förlora sin ursprungliga volym.

Isoleringsmaterial

Nedan finns en lista över de mest använda materialen för isolering av varmvattenrör, samt en beskrivning av deras huvudsakliga egenskaper. För specifik information om varje typ av isolering, besök artikelkatalogen på vår webbplats.Alla isoleringsmaterial kan delas in i 5 huvudtyper:

1. Cellulär isolering består av små, individuella celler som antingen är sammankopplade eller tätade från varandra för att bilda en cellulär struktur. Grunden för sådan isolering är glas, plast eller gummi, och då används olika skummedel. Cellstrukturen klassificeras vidare i 2 undertyper: som öppen cell (celler anslutna) eller slutna (förseglade från varandra). Som regel är material som innehåller mer än 80% luft bikakeisolering.
2. Fibrös isolering - består av fibrer av olika material med liten diameter, bland vilka en stor mängd luft är fångad. Fibrerna kan vara organiska eller oorganiska, typiskt sammanhållna av ett bindemedel. Typiska oorganiska fibrer inkluderar glas, stenull, askeull och aluminiumoxid. Fiberisolering delas in i ull eller textil. Textil består av vävda och ovävda fibrer och trådar. Fibrer och trådar är antingen naturliga eller syntetiska. I grund och botten är dessa kompositplattor eller rullar, som inte är bekväma för att linda rör, men är mycket effektiva isolerande, komplett med reflekterande filmer.
3. Flingisolering består av små, oregelbundna lövliknande partiklar som separerar det omgivande luftrummet och som lätt formas till specifika former. Dessa flingor kan limmas ihop med en självhäftande baksida eller spritsas
   i nödvändiga former eller omslag utan fästelement. Vermikulit, eller expanderad glimmer, är en flagnande isolering.
4. Granulär isolering består av små runda fraktioner med olika diametrar, som innehåller hålrum eller är helt fyllda. Dessa material förväxlas ibland med isolering med öppna celler eftersom den slutliga bundna produkten har ett liknande utseende som skumisolering. Kalciumsilikat och gjuten perlitisolatorer anses vara granulära isoleringsmaterial.
5. Den reflekterande isoleringen minskar den långa våglängdsstrålningen som kommer från rören och minskar därmed radianvärmeöverföringen från ytan. Vissa reflekterande isoleringssystem består av flera parallella tunna ark eller alternativa lager för att minimera konvektiv värmeöverföring. Skummad polyeten med en tunn aluminiumfilm (penofolfolie) är det främsta och mycket slående exemplet på reflekterande isolering.

Sammanfattningsvis, överväg en ny isoleringsmassa som snabbt tar fart och ökar sin försäljning inom byggmaterial. Värmeisolerande beläggningar eller färger används ofta för användning på rör, kanaler och tankar. För närvarande har dessa färger inte testats noggrant, det är för tidigt att bedöma den slutliga effekten. Tillgänglig information kommer endast från tillverkare, utan laboratorieforskning eller åsikter från oberoende experter.

Expanderad polystyren värmeisolator för rör

Frigolitskal är en populär isolator för att isolera avloppsrör. Två procent av dess sammansättning är liten, från 1 till 5 mm, polystyrengranulat, de återstående 98% är luft.Efter bearbetning av materialet med ett jäsmedel får granulerna lätthet, elasticitet, attraheras av varandra och håller ihop.

Genom pressning, följt av högtemperaturångbehandling, får materialet önskad form.

I själva verket är detta ett enkelt skum, men i form av ett skal, designat för upprepad användning. Skillnaden mellan värmeledningskoefficienten för polystyrenskumisolering (0,03-0,05) och mineralull är liten. Skalet, som har formen av halvklot, klarar uppgiften att hålla värmen ganska effektivt.

Skumskalet kan bestå av 2 eller 3 element. På deras sidor finns lås med en anordning för fixering. Skalet väljs efter diametern på röret och snäpper på plats när det sätts på

Eftersom skummet inte är särskilt motståndskraftigt mot mekanisk påfrestning förser tillverkarna skalen med en yttre beläggning av aluminiumfolie, glasfiber och andra material.

Höga värmeisolerande egenskaper tillhandahålls av tunnväggiga mikroceller som inte överför värme. Livslängden på det värmeisolerande skalet är ganska stor - cirka 50 år.

Det finns 2 typer av detta material - vanligt och extruderat polystyrenskum. Egenskaperna för den senare är högre, men kostnaden skiljer sig också uppåt.

Trots många positiva egenskaper har polystyrenskum också nackdelar. Det tolererar inte ultraviolett strålning, därför krävs ytterligare skydd mot solen när man lägger rör på öppna platser. Detta material är tätt, men ömtåligt, och när det bränns kan det orsaka förgiftning, eftersom. röken de avger är giftig.

Installationsarbetet är så enkelt att det inte kräver speciella kvalifikationer.Genom att lägga isoleringssegmenten på avloppsröret överlappar de varandra och flyttar dem längs längden i förhållande till varandra med 200-300 mm. För att undvika uppkomsten av köldbryggor är värmeisoleringselementen sammanfogade med ett kvarts- eller tappspårsystem.

Efter att anslutningen är gjord är båda delarna kraftigt komprimerade. Kontaktpunkterna limmas med tejp. Ibland är fogarna belagda med lim, men då förlorar isoleringen en sådan fördel som möjligheten till återanvändning, eftersom. vid demontering måste den skäras.

En skyddande beläggning läggs på skalet, som följer med, eller helt enkelt inslaget med plastfolie, om det inte finns där.

Skalen används både på upphöjda sträckor och för att lägga motorvägar under jord. Denna isolering kan sättas på ett rör med en minsta diameter på 1,7 cm och en maximal diameter på 122 cm. Redan med en diameter på 200 mm består cylindern av 4 element, och stora produkter kan ha 8 av dem.

Diken med avloppsrör täcks först med sand till en höjd av cirka 0,2 m, sedan med jord. I regioner med mycket kalla vintrar kompletteras värmeisolering i form av ett expanderat polystyrenskal med en isolerande kabel som placerar den under skalet.

Vilken tjocklek på isolering krävs?

Säkert kommer den intresserade läsaren att ha en fråga - vad bör tjockleken på isoleringsskiktet vara för att garantera skyddet av vattenröret från frysning.

Att svara på detta är inte så lätt. Det finns en beräkningsalgoritm som tar hänsyn till massan av initiala värden och inkluderar flera formler som är svåra även för visuell uppfattning. Denna teknik anges i Code of Rules SP 41-103-2000. Om någon vill hitta detta dokument och försöka göra en oberoende beräkning - så är du välkommen.

Men det finns ett enklare sätt. Faktum är att specialister redan har tagit på sig bördan av beräkningarna - i samma dokument (SP 41-103-2000), som är lätt att hitta av vilken sökmotor som helst, innehåller applikationen många tabeller med färdiga värden för tjockleken på isoleringen. Det enda problemet är att det är fysiskt omöjligt att presentera dessa tabeller här i vår publikation. De sammanställs för varje typ av isolering separat, och - med en gradering även efter plats - jord, utomhus eller rum. Dessutom beaktas typen av rörledning och temperaturen på den pumpade vätskan.

Men om du spenderar 10 ÷ 15 minuter på att studera tabellerna, kommer det säkert att finnas ett alternativ i dem som är så nära som möjligt de förhållanden som intresserar läsaren.

Det verkar som att detta är allt, men det är nödvändigt att uppehålla sig vid ytterligare en viktig nyans. Det gäller endast fall av uppvärmning av vattenförsörjningen med mineralull. När det kom till detta värmeisoleringsmaterial, i en rad brister hos mineralull, indikerades dess tendens till gradvis kakning, krympning.

Och detta betyder att om du initialt bara ställer in den uppskattade tjockleken på isoleringen, kan tjockleken på isoleringsskiktet efter en tid bli otillräcklig för fullständig värmeisolering av röret.

När det kom till detta värmeisoleringsmaterial, i en rad brister hos mineralull, indikerades dess tendens till gradvis kakning och krympning. Och detta betyder att om du initialt bara ställer in den uppskattade tjockleken på isoleringen, kan tjockleken på isoleringsskiktet efter en tid bli otillräcklig för fullständig värmeisolering av röret.

Därför, när du utför isolering, är det lämpligt att förlägga en viss tjockleksmarginal. Frågan är vad?

Den här är lätt att beräkna. Det finns en formel, som jag tycker inte är meningsfull att visa här, eftersom online-kalkylatorn som erbjuds dig är baserad på den.

De två initiala värdena för beräkningen är ytterdiametern på röret som ska isoleras och det rekommenderade värdet på värmeisoleringstjockleken som framgår av tabellerna.

Ytterligare en parameter är fortfarande otydlig - den så kallade "förtätningsfaktorn". Vi tar det från tabellen nedan, med fokus på det valda värmeisoleringsmaterialet och diametern på röret som ska isoleras.

Mineralullsisolering, isolerad rördiameter	Packningsfaktor Kc.
Mineralullsmattor	1.2
Värmeisoleringsmattor "TEHMAT"	1,35 ÷ 1,2
Mattor och ark gjorda av supertunna basaltfiber (beroende på rörets villkorliga diameter, mm):
→ Doo	3
̶ samma sak, med en medeldensitet på 50-60 kg/m³	1,5
→ DN ≥ 800, vid en medeldensitet på 23 kg/m³	2
̶ samma sak, med en medeldensitet på 50-60 kg/m³	1,5
Mattor av glasstapelfiber på syntetiskt bindemedel, märke:
→ M-45, 35, 25	1.6
→ M-15	2.6
Mattor gjorda av glasspatelfiber "URSA", märke:
→ M-11:
̶ för rör med DN upp till 40 mm	4,0
̶ för rör med DN från 50 mm och uppåt	3,6
→ M-15, M-17	2.6
→ M-25:
̶ för rör med DN upp till 100 mm	1,8
̶ för rör med DN från 100 till 250 mm	1,6
̶ för rör med DN mer än 250 mm	1,5
Mineralullskivor på syntetiskt bindemedelsmärke:
→ 35, 50	1.5
→ 75	1.2
→ 100	1.1
→ 125	1.05
Klasser av stapelfiberskivor:
→ P-30	1.1
→ P-15, P-17 och P-20	1.2

Nu, beväpnad med alla initiala värden, kan du använda kalkylatorn.

Kalkylator för tjockleken på rörisoleringen med mineralull, med hänsyn till materialets krympning

Ett intressant inslag.Vid beräkning kan det ibland visa sig att slutresultatet är mindre än isoleringens tabelltjocklek. I dessa fall behöver ingenting ändras - värdet som hittas enligt tabellerna i regelkoden tas som sant.

Typer av värmeisoleringsmaterial

Mineralull

Mineralull är särskilt väl lämpad för isolering av rörledningar med stor diameter.

På grund av sin höga effektivitet är värmeisolatorer som består av mineralull mycket populära. Bland deras fördelar är följande:

• en tillräcklig grad av värmebeständighet (upp till 650 C), medan materialet, när det värms upp, inte förlorar sina ursprungliga mekaniska och termiska isoleringsegenskaper;
• kemisk beständighet mot lösningsmedel, alkalier, syror, oljelösningar;
• lätt vattenabsorption - på grund av behandling med speciella impregneringsföreningar;
• mineralull anses vara ett giftfritt byggmaterial.

Isolering för värmerör baserad på mineralull är idealisk för värmeisolering av värme- och varmvattenledningar i offentliga, industri- och bostadshus. Det används ofta för installation på rör som utsätts för konstant uppvärmning, till exempel på kaminskorstenar.

Det finns flera typer av värmeisolatorer av mineralull:

• stenull - gjord av basaltstenar (du har redan läst om det ovan);
• glasull (glasfiber) - råvaran är krossat glas eller stapelfiber gjorda av kvartssand. Glasisolering är, till skillnad från sten, inte så värmebeständig, så ytorna där den kan användas är något smalare.

glasull

Filtglasull för rör

Glasmineralisolering tillverkas med en tjocklek på 3-4 mikron i rullar 1550-2000 mm långa.Glasull har låg densitet och kan användas för rörledningar vars uppvärmningstemperatur inte är högre än 180 C.

Isoleringen är lämplig för värmeisolering av markkommunikation. Bland dess positiva egenskaper:

1. motstånd mot vibrationer;
2. motståndskraft mot biologisk och kemisk påverkan;
3. lång livslängd.

polyuretanskum

Isolering av polyuretanskum

En värmeisolator av polyuretanskum är en styv struktur som består av ribbor och väggar. Isolering gjuts under produktionsförhållanden med "rör i rör"-metoden. Ett annat namn för en sådan isolator är ett värmeisolerande skal. Den är mycket hållbar och håller värmen bra inne i rörledningen. Det är särskilt värt att notera att polyuretanskumisolering:

• har en neutral lukt och är giftfri;
• resistent mot förfall;
• säker för människokroppen;
• mycket hållbar, vilket förhindrar eventuella rörledningsavbrott i samband med externa mekaniska belastningar;
• har goda dielektriska egenskaper;
• kemiskt resistent mot alkalier, syror, mjukgörare, lösningsmedel;
• tål olika väderförhållanden, så den kan användas för att isolera värmerör på gatan.

Men polymerisolering har en betydande nackdel - det höga priset.

Skummad polyeten

PE-skumisoleringscylindrar

Miljövänligt, ofarligt för människor, motståndskraftigt mot fukt och plötsliga temperaturfluktuationer, polyetenskum är mycket efterfrågat som värmeisolerande material. Den är gjord i form av ett rör med en viss diameter, utrustat med ett snitt. Den kan användas för isolering av värmerör, samt kall- och varmvattenförsörjning.

Den behåller sina egenskaper när den interagerar med olika byggmaterial (kalk, betong, etc.).

Andra värmare

Flera andra typer av värmare finns också tillgängliga:

1. Frigolit.

Isoleringen är gjord i form av två anslutande halvor. Anslutningen sker med spont-metoden som förhindrar bildandet av så kallade "köldbryggor" i det värmeisolerande lagret.

1. Frigolit.

En låg grad av fuktupptagning och värmeledningsförmåga, lång livslängd (50 år eller mer), bra ljudisolering och värmebeständighet, samt motståndskraft mot antändning, gör polystyren till en oumbärlig isolering som används i industribyggen.

Expanderad polystyren, polystyren, penoizol, skumglas - de bästa värmarna för uppvärmning av rör

1. Penoizol.

Det liknar i sina egenskaper polystyren, skiljer sig endast genom att det produceras i flytande form. När den appliceras på rör lämnar den inga "luckor" och säkerställer tätheten i systemet efter torkning.

1. Skumglas.

Det är en absolut säker isolering, eftersom den består av glas med cellstruktur. Isoleringen är icke-krympande, stark och hållbar, ej brandfarlig, resistent mot kemiska miljöer och ångor, tål lätt gnagarinvasioner.

Isolering av värmerör med skumglas är inte svårt även för nybörjare, samtidigt som du kan vara säker på dess långa livslängd.

Polypropenrör

Dessa produkter dök upp på marknaden för inte så länge sedan, men har redan blivit ett av de mest populära materialen. De köps för konstruktion av teknisk kommunikation - värme, vattenförsörjning, gasförsörjning, avlopp. Polypropenrör används för bevattning och bevattningssystem, där bärarna är extremt aktiva och aggressiva.

fördelar

Om vi ​​betraktar polypropen som ett material för rör, så har det både fördelar och nackdelar. Den har tillräcklig densitet, men enligt denna indikator är PP sämre än andra plaster. Polymeren "mår" bra vid en temperatur på 90°.

Den är motståndskraftig mot nötning, ljus, har ingen hög nivå av vattenabsorption och är kemiskt neutral. Polypropen kännetecknas av ökat motstånd mot vattenslag, vilket inte är karakteristiskt för varken metall- eller metall-plaströr. Utmärkt ljudisolering är ett annat plus med produkterna.

Minus

Nackdelarna med PP inkluderar dålig flexibilitet, motstånd mot sprickbildning endast under optimala förhållanden. Den senare egenskapen är instabil: materialets styrka reduceras kraftigt vid låga temperaturer. Dess hållbarhet beror på driftsförhållandena: på trycket i systemet och på kylvätskans temperatur.

Vissa reagenser kan förstöra polypropen i vissa situationer, så speciella stabilisatorer läggs till arbetsvätskan. För installation av en polypropenrörledning behövs ett specialverktyg - en lödkolv, som också kallas en svetsmaskin. Oberoende lödning (svetsning) kräver kompetens från mästaren.