Isolering för en gasskorsten: värmeisoleringsalternativ och skorstensisoleringsteknik

Hur gör man själv?

• Först tas det erforderliga antalet värmeisoleringsskivor, som skärs till storleken på eldstadsinsatsen.
• Därefter appliceras ett speciellt värmebeständigt lim (mineral, cementbaserat) och appliceringen bör utföras punktvis.
• Vid installation av foliematerial appliceras lim på icke-foliedelen.
• Därefter monteras plattorna på väggarna. Skarvar och andra öppningar ska tätas med speciell värmebeständig aluminiumtejp, som även kan förstärkas.

När den huvudsakliga värmeisolerande delen av själva eldstaden är klar börjar installationsprocessen av den dekorativa portalen (eldkammaren), men det är viktigt att komma ihåg att mellan denna ram och värmeisoleringsskiktet bör det vara minst 4 cm, men inte mer än 10 cm. Sedan monteras profiler, där ytterligare värmeisoleringsskivor i enlighet med måtten

Att göra värmeisolering för pannrum eller i badet i ett privat hus med dina egna händer är inte svårt om du följer våra rekommendationer.

Steg ett - planläggning av plattor

Det är viktigt att noga planera hur plattorna ska läggas. Att känna till de exakta måtten hjälper till att minimera inköp av extra plattor och minskar mängden avfall.

Steg två - Bakväggsisolering

Eldstadens bakvägg är ofta en extern skiljevägg, och därför också i kontakt med varmluft, därför måste den skyddas av plattor med en aluminiumskärm. På grund av detta kommer mer varm luft att stanna kvar inuti eldstadens kropp. Luft - i framtiden kommer att distribueras in i rummet. Skivan monteras mekaniskt med pluggar i rostfritt stål eller limmas med högtemperaturlim.

Steg tre - anslutning av plattorna

För att undvika luckor genom vilka smuts kan komma in i och ut ur eldstaden, är det nödvändigt att vika och koppla ihop plattorna tätt.För detta ändamål appliceras en högtemperaturhäftande tejp med aluminiumfolie för att upprätthålla kontinuiteten i fogarna i aluminiumfolien som täcker skivorna. Tallrikar staplas med folie inuti eldstaden.

Steg fyra - Spara mellanrum

Det är mycket viktigt att isoleringen inte lutar mot eldstaden eller eldstaden. Mellan eldstaden och kaminerna är det nödvändigt att lämna ett luftspalt - minst 4 cm

Steg fem - isolerande sten eller träelement

Sten- och träelement i eldstaden bör också isoleras. Risken är stor att bristen på isolering på dessa element skadar dem.

Steg sex - installation av stålprofiler

Efter installation av isoleringen är ett gipshölje tillverkat av stålprofiler. I det här fallet byggs ramen efter installation av den nedre delen av eldstaden.

Steg sju - packning

För att värmeisolering ska uppfylla sin funktion måste särskild uppmärksamhet ägnas två element: den exakta installationen av paneler och tätningen av alla fogar med aluminiumtejp

Steg åtta - val av tryckkammare

För att minska den oönskade effekten av varm luft från eldstaden i taket installeras en dekompressionskammare direkt under taket. Isolering är också installerad i dess inre. Nästa steg i arbetet är installationen av gipsskivor på gallret.

Steg 9 - Installation av ventilationsgaller

Boetten är utrustad med 2 ventilationsgaller tillverkade av material som tål höga temperaturer. Grillen för lufttillförsel är installerad i den nedre delen av huset och för frånluftsventilation på motsatt sida i den övre delen. Dekompressionskammaren måste även ha 2 ventilationsgaller för att hålla taket svalt. Sedan utförs allt nödvändigt efterbehandlingsarbete.

Material för isolering av skorstenskanaler

För att producera högkvalitativ isolering som håller mer än ett år bör endast eldfasta material med låg specifik vikt användas. För detta används oftast följande material:

1. Diverse ljumma (mineral).
2. Basaltplattor.
3. Glasull.
4. Eldfasta tegelstenar (bråte eller röda).
5. Galvaniserad plåt.

Alla är prisvärda, lätta att arbeta med och brandsäkra. De har också hög hållbarhet och är absolut neutrala mot nästan alla kemiska miljöer. På grund av det faktum att alla dessa material är lätta att böja, kan de användas för att arbeta med föremål som har en komplex geometrisk konfiguration.

Av alla material som anges ovan är basaltplattor av mineralull det mest populära för isolering av gaseldade eller koleldade ugnar. Den har låg värmeledningsförmåga, och som ett resultat är den bäst lämpad för skorstensisolering. Basaltplattor håller perfekt lägsta temperatur i den yttre delen av höljet. Bland fördelarna med denna platta är följande faktorer:

1. Basaltplattor är absolut säkra och är gjorda av exklusivt miljövänliga material.
2. För att arbeta med denna typ av isolering behöver du inte använda många verktyg. Det räcker med att få en bågfil och ett måttband.
3. Detta material är lätt att justera även till de mest komplexa geometriska konfigurationerna av skorstenen. Basaltplattor är resistenta mot svamp och UV-strålning.
4. Livslängden för denna värmare är minst 50 år.

Varför du behöver isolera skorstensröret

Om du är orolig över frågan om hur man isolerar ett skorstensrör, bör du först och främst ta reda på varför detta måste göras.Det är nödvändigt att isolera skorstensröret av en enkel anledning - så att den tjänar under lång tid och pålitligt. När vi använder en öppen spis eller kamin ansamlas syreånga i röret. Detta beror på temperaturen på skorstenens yta, som är flera gånger högre än temperaturen i hela miljön.

Syreånga är inte bara fuktig, utan också ett speciellt ämne som kan verka mycket aggressivt på röret. När skorstenen svalnar tränger syreångan igenom dess väggar. Och om temperaturen ute är under noll, då blir det väldigt farligt. För att undvika denna destruktiva effekt är det bara nödvändigt att på ett tillförlitligt sätt isolera hela skorstenens struktur.

Materialval

För att göra isoleringen med dina egna händer i enlighet med brandsäkerhetsföreskrifter är det nödvändigt att välja det värmeisolerande materialet korrekt.

Det enda materialet som uppfyller dessa krav är mineralull. För att isolera rör kan du använda en värmeisolator, tillverkad i form av rullmattor, eller speciella former för rör (ej lämplig för tegelskorstenar). Gör-det-själv-isolering av skorstenen med mineralull bör utföras i enlighet med säkerhetsföreskrifter. Varje arbetstagare måste ha följande personlig skyddsutrustning:

Effektivt värmeisolerande material

• mask eller andningsskydd;
• glasögon;
• handskar;
• stängda kläder.

Detta är nödvändigt så att partiklar av materialet inte kommer på hud, ögon och lungor. Mineralullsfibrer kan orsaka allvarlig irritation och klåda i slemhinnor och hud.

Tjockleken på isoleringen väljs baserat på temperaturen hos de resulterande gaserna och utomhusluften, såväl som rörets placering:

• för utomhusbruk - inom 70–100 mm;
• för de som finns inne i byggnaden - inom 30–50 mm.

Mineralull kan användas i följande typer: basalt, glasull, slaggull. Läs tillverkarens instruktioner för värmeisolatorn före användning. Förutom detta effektiva material används tegelstenar ibland som ett billigt alternativ.

Varför kollapsar strukturen?

Skorstenen är utformad för att avlägsna rök och andra förbränningsprodukter i atmosfären. När du bränner en spis eller öppen spis ackumuleras syreånga, vars mängd ökar på vintern på grund av uppvärmningsintensiteten. Dessutom, under förbränning av ved eller kol, bildas flera typer av syror, som också fälls ut på väggarna i strukturen på grund av ångkondensation.

Resultatet är en kemiskt aggressiv blandning av kondensat och syra, som snabbt förstör byggmaterial. Och detta är inte det enda problemet - bildandet av ånga inuti leder till rök i ugnen: du måste ständigt ventilera rummet. Om mängden ånga når en kritisk nivå och trycket stiger kan en explosion inträffa.

Isolering av skorstenen kommer att undvika sådana konsekvenser. Det finns flera alternativ för att isolera strukturer.

Indikationer för uppvärmning

Processen för borttagning av gas åtföljs av ackumulering av partiklar av förbränningsprodukter på rökkanalens väggar och bildandet av kondensat, vilket negativt påverkar uppvärmningsutrustningens prestanda. Isolering av en asbest-, keramik- eller metallskorsten bidrar till att utjämna problem med en minskning av enhetens effektivitet, därför rekommenderas att utföra högkvalitativ värmeisolering av skorstenen även i byggskedet.Vid behov är även gasutloppskanalen isolerad under drift, med en lämplig version av materialet med låg värmeledningsförmåga.

Vad ger skorstensisolering:

Risken för exponering för faktorer som orsakar skador på ytorna på metall-, keramik- eller asbeströr minskar. Så närvaron av högkvalitativt termiskt skydd hjälper till att eliminera problem med kondensat. I detta fall observeras en betydande ökning av avgaskanalens potential.
Problem med dragförsämring utjämnas. Med pålitlig värmeisolering minskar nivån av värmeledningsförmåga hos rörmaterialet. Detta förklarar minskningen av temperaturskillnaden mellan flödena av förbränningsprodukter och ytan på skorstensledningen. Som ett resultat minskar nivån av avlagringar på väggarna avsevärt, och risken för dragförsämring utjämnas.
Den värmealstrande enhetens energieffektivitet är optimerad. En isolerad skorsten ger rätt förbrukning av bränsleresurser, eftersom energikostnaderna reduceras för att upprätthålla den erforderliga temperaturnivån i förbränningskammaren.
Förbättrade strukturella hållfasthetsegenskaper

Med hjälp av en värmeisolerande ram utförs en slags förstärkning av strukturen, vilket är särskilt viktigt när man arrangerar skorstenssektionen ovanför taknivån. Förstärkt med ett pålitligt lager av värmeskyddande material är rökkanalen inte rädd för betydande vindbelastningar, temperaturförändringar och andra yttre faktorer.

Högkvalitativ värmeisolering är viktig inte bara när man arrangerar tunnväggiga rökavgasrör i stål. Isolering med material med låg värmeledningsförmåga förbättrar effektiviteten hos tegelskorstenar och takstenar gjorda av asbest, metall och keramik.

Skorstensisolering med mineralull

Hur man undviker vanliga misstag - experter rekommenderar

Innan isolering, särskilt en asbestcement- eller stålskorsten, se till att strukturen är korrekt installerad. Avgasröret måste uppfylla brandsäkerhetsreglerna och andra tekniska standarder.

Det rekommenderas att använda värmare som andas och inte samlar på sig fukt. I övriga fall ska ventilationsspalter på minst 25 mm lämnas. Använd material som finns för självläggning. Följ tillverkarens instruktioner.

Bland mineralvärmare är basaltull den mest effektiva. Den är något dyrare än den vanliga mineralen, men med en liten förbrukning spelar detta ingen nämnvärd roll. Men i verkligheten finns det betydande fördelar:

• antändning är möjlig vid mycket höga temperaturer;
• har en hög densitet;
• betydande ånggenomsläpplighet.

Basaltull är bra för värmeisolering både ute och på vinden

Även värmeisolering av högsta kvalitet förlänger inte strukturens livslängd, när den inte tidigare har förts till rätt tillstånd: rengöring krävs, byte av förstörda element.

Arbetet med den yttre isoleringen av skorstenen utförs omedelbart efter dess konstruktion. Några år senare börjar destruktiva processer att värmeisoleringen inte längre kommer att sluta. Det kommer att behöva repareras eller en fullständig byte av strukturen.

Sätt att isolera en gasskorsten

Isolering kräver endast den del av skorstenen, som ligger på gatan eller i en ouppvärmd vind. I detta fall måste rören som är fixerade på byggnadens fasad vara helt isolerade, inklusive den horisontella sektionen som går genom väggen.

Valet av isoleringsmetod bestäms av det material som gasskorstenen är gjord av.Arbete med isolering av skorstenen från en gaspanna beror inte bara på dess design utan också på det valda materialet.

Isolering av en gasskorsten av asbestcement

Det finns tre principiellt olika sätt att isolera ett asbestcementrör. Mineralull, murverk eller gips är lämpliga för deras genomförande.

Isolering med murverk

Isolering med murverk med fyllning av hålrum med lös isolering är tillåten, men processen är ganska mödosam och tidskrävande.

Denna metod används oftast om det redan finns en tegelskorsten och ett asbestcement- eller galvaniserat stålrör används som en hylsa.

Isolering av skorstensröret med puts

Asbestcementröret har hög vidhäftning, så puts kan användas som isolering. Innan du utför arbete på röret är det nödvändigt att fixera armeringsnätet.

Lösningen bereds enligt följande proportioner:

• 3 delar siktad slagg;
• 1 del cement;
• 2 delar lime med vatten.

Lösningen ska ha en tjock plastisk konsistens. Det första lagret appliceras med en tjocklek av 20-30 mm. Alla efterföljande lager appliceras först efter att det föregående har torkat. Innan målning eller kalkning ska putsens yta slipas, och de sprickor som uppstått ska spacklas.

Värmer med mineralull

Arbetet reduceras till att fixera ett lager mineralull på utsidan av röret. Innan arbetet påbörjas måste röret rengöras från damm och lagret av rullad isolering måste fixeras med klämmor. Med tanke på att mineralull kan absorbera fukt, rekommenderas det att gömma den under ett galvaniserat stålhölje.

För att spara pengar på vinden kan du klara dig utan ett stålhölje, men under påverkan av nederbörd är det osannolikt att livslängden för mineralull överstiger 2-3 år.

Skorstensisolering i stål

Skorstenar i rostfritt stål är i huvudsak två rör med olika diametrar, utrymmet mellan vilka är fyllt med isolering. Du kan köpa en färdig design i form av ett smörgåsrör. I detta fall är det tillräckligt att utföra installationsarbete utan isolering, eftersom isoleringen redan har installerats initialt.

Men kostnaden för smörgåsrör är tillräckligt hög för att du kan spara pengar genom att själv bygga en liknande struktur. För att göra detta räcker det att linda innerröret med en rullad mineralullsisolering eller använda färdiga skal eller cylindrar av samma material. Istället för rostfritt stål kan ytterröret galvaniseras.

För att fixera mineralullen på det inre stålröret är det bäst att använda speciella klämmor

Ett annat sätt att utföra isolering på vinden är att installera en trälåda med hjälp av återfyllning. Slagg, sand, expanderad lera kan användas som bulkmaterial.

Det är lätt att isolera ett stålrör med en trälåda med expanderad leråterfyllning

Det är viktigt att undvika kontakt mellan brännbara material och uppvärmda ytor. På platser där lådan kommer i kontakt med taket eller backen är det nödvändigt att installera skydd från stålplåt för att förhindra brand

På platser där lådan kommer i kontakt med taket eller lådan är det nödvändigt att installera skydd från stålplåt för att förhindra brand.

Isolering av en tegelskorsten

En tegelskorsten isoleras traditionellt genom putsning med preliminär fixering av armeringsnätet. Fördelarna med denna metod är låg kostnad, nackdelarna är låg effektivitet. Värmeförlusterna minskar med högst en fjärdedel.

Att möta en putsad skorsten med naturliga skifferplattor kommer inte bara att skydda skorstenen från förstörelse, utan också ge den ett original estetiskt utseende.

Du kan öka effektiviteten av tegelskorstensisolering med hjälp av mineralullsmattor.

Isoleringen ska sitta tätt mot den putsade skorstenen, så uppkomsten av köldbryggor är utesluten. Med hänsyn till det faktum att mineralull lätt absorberar fukt, måste den täckas med ett lager av ångspärrfilm, följt av fixering med konstruktionstejp.

2 Skorstensisolering från metallrör

Värmeisolering av skorstenar av eldstäder och kaminer, som inte är huvudkällan till uppvärmning och används regelbundet, och tegelrör utförs helt enkelt - deras ytor är putsade. Men om en gaspanna eller en liknande uppvärmningsanordning som använder något annat bränsle är installerad i huset, monteras sandwichskorstenar. Deras pris är ganska högt, så de kan tillverkas för hand av rostfritt stål.

Som skorstensisolering från ett metallrör är det tillåtet att använda vilket material som helst, men för en skorsten gjord av asbeströr - mineralull. Asbest motstår värme bra, är inte brännbar, så det räcker att linda in den med en värmare av den erforderliga tjockleken och täcka den med galvaniserade plåtar. Nackdelarna med materialet inkluderar förmågan att absorbera fukt och den grova ytan på väggarna, vilket ökar sannolikheten för avsättning av formationer.

Situationen är något mer komplicerad när man använder bulkmaterial för värmeisolering, eftersom det kommer att vara nödvändigt att montera ett skyddande hölje runt röret, som också kommer att vara en ram, och sedan fylla det med isolering. För att förhindra att fukt kommer in i den fylls gapet mellan höljet och röret i den övre delen med cementbruk.

Gör-det-själv-ärmar utförs enligt följande:

• Förbered mineral- eller basaltull och stålrör (hylsor), gärna galvaniserade. Deras diameter bör överstiga skorstenens dimensioner med flera centimeter, men inte mer än 10.
• Skorstenen är täckt med ett lager av isoleringsmaterial, vars tjocklek bör vara mer än 5 cm.
• Fixa med folietejp eller någon mjuk tråd.
• Ett skyddande lock sätts på värmaren. Kanterna på hylsan, gjorda av tunn metall, kan fixeras med självgängande skruvar eller använda spännband.
• Spalten i den övre delen av skorstenen, som bildades mellan isoleringen och skyddshöljet, för att förhindra att fukt kommer in i strukturen, är fylld med cementbruk.

Funktioner i skorstensisoleringsprocessen

Svårt, men möjligt. Så här kan du beskriva isoleringen av skorstenen med dina egna händer - processen är ganska komplicerad

Det är viktigt att följa sekvensen av tekniska steg så att du inte behöver göra om det. På grund av bristen på värmebesparande utrustning förstörs

Kondens (det vill säga fukt) påverkar detta. Därför isolerar vi vårt favoritrör utan dröjsmål))

Kondens i röret förstör skorstenen

Isolering av skorstensrör:

• eliminerar uppkomsten av kondensat;
• skydda mot yttre påverkan och naturens nycker (regn, snö, vind, temperaturförändringar);
• skydda mot värmeförlust.

Innan du isolerar skorstenens järnrör, kontrollera om installationen av strukturen är korrekt:

• höjd - minst 5 meter. Detta ger den bästa dragkraften;
• till brännbara delar av taket - minst 25 centimeter;
• måste ha en gnistfångare. Detta är ett nät i rostfritt stål som omger strukturen från ovan.

Självmontering

Om ett beslut fattas att självständigt utföra allt arbete, bör vederbörlig uppmärksamhet ägnas åt förberedelser, beräkna mängden material och vilka verktyg som kommer att behövas för arbetet:

• Perforator;
• Naglar;
• Filtpenna eller måttband;
• Sax;
• Profiler (metall);
• Ångbarriärfilm;
• En hammare;
• Basalt isolering;
• Glasögon för ögonskydd.

För att göra beräkningar måste du ta hänsyn till materialet som används och bränslet som används för uppvärmning. Denna aspekt påverkar temperaturavläsningarna inuti röret. Med 7+ 6+ och med fast bränsle bör tjockleken på det värmeisolerande segmentet vara i intervallet 50-100 mm, om strukturen passerar genom vinden, då 30-50 mm

Med 7+ 6+ och med fast bränsle bör tjockleken på det värmeisolerande segmentet vara i intervallet 50-100 mm, om strukturen passerar genom vinden, då 30-50 mm.

Om apparaten drivs med diesel eller bensin, bör tjockleken vara 20-30 mm. Mät den yttre diametern, längden på skorstenskanalen, den del av röret som kommer från munstycket.

Schemat innebär inte något komplicerat för självförverkligande:

• Genomförande av det förberedande skedet. Det är nödvändigt att skära hål i en diameter av 20-30 cm större än sektionen av det förberedda röret;
• Installation av lådan;
• Installationsarbete med isolering;
• Ångisolering;
• Mot den resulterande strukturen;
• Stänger det resulterande hålet i taket.

Allt arbete kräver obligatoriska beräkningar och mätningar. Annars kan du skada strukturen, göra den mindre motståndskraftig mot kondens eller öka värmeförlusten.

Det rekommenderas att söka råd från en specialist som också hjälper dig att välja ett bra alternativ för värmeisoleringsmaterial. Med ett framgångsrikt val kommer varje ägare av en privat anläggning att kunna förlänga skorstenens livslängd, samt säkerställa säker drift för sig själv och sin familj, vilket inte är mindre viktigt.

Typer och egenskaper

Isolering kan ha en annan grund och produktionsteknik, som bestämmer dess utseende och tekniska egenskaper. Tänk på huvudtyperna av icke brännbart värmeisolerande material.

Bulk

De är stenar och formationer av olika fraktioner, som hälls i utrymmet i en byggnadsstruktur. Som regel, för större termisk effektivitet, rekommenderas det att använda bulkvärmare av olika storlekar: större ger värmeisolering, små fyller utrymmet mellan dem.

Bulktyper av obrännbara värmare inkluderar följande material.

Expanderad lera. Miljövänligt material baserat på lera. Lämplig för värmeisolering av svåråtkomliga platser. Förutom höga värmeisoleringsegenskaper har den fuktbeständighet. Expanderad lera är bäst lämpad för isolering av brandfarliga föremål, den har länge använts i organisationen av industriella ugnar.

• Expanderad vermikulit. Produkten är baserad på hydromikor som utsätts för högtemperaturbränning.Vanligtvis, med användning av detta material, utförs värmeisolering av låga byggnader, såväl som vindsutrymmen och extern värmeisolering. Skiljer sig i miljövänlighet och förbättrade indikatorer på biostabilitet, bland bristerna är oförmågan att motstå fukt. Utjämning tillåter endast högkvalitativ och korrekt installerad vattentätning.
• Perlit. Material baserat på vulkaniskt glas, vilket ger låg värmeledningsförmåga och låg vikt. Endast 30 mm perlit kan ersätta ett 150 mm skikt av murverk när det gäller dess termiska effektivitet. Bland bristerna - låga nivåer av fuktbeständighet.

Cellulär

Utåt ser sådana värmare ut som fruset tvållödder. Det vanligaste brandsäkra cellulära värmeisoleringsmaterialet är skumglas. Det framställs genom att sintra glasflis med kol eller annat blåsmedel. Det kännetecknas av hållbarhet (livslängden når 100 år), mekanisk styrka, låg värmeledningsförmåga.

fibrös

Utåt liknar materialet bomullsull, eftersom det består av slumpmässigt arrangerade finaste fibrer av en vit eller mjölkaktig nyans. Sådana värmare kallas - "bomull". Släppform - rullar eller mattor.

Mineralull är också plåt. Plåtprodukter har mindre styvhet jämfört med motsvarigheter i mattor. Om vi ​​pratar om brandbeständig fibrös isolering, så inkluderar de flera typer.

Glasull. Tål uppvärmning upp till 500°С och behåller sina tekniska egenskaper. Dessa inkluderar termisk effektivitet, hållbarhet, låg vikt. Materialet är dock benäget att krympa och kräver särskilt skydd under drift, eftersom tunna fibrer sticker, gräver under huden och de minsta partiklarna irriterar slemhinnorna i de övre luftvägarna.

• Basalt ull. Basaltull är baserad på fibrer från stenar som preliminärt värms upp till över 1300°C. Detta beror på ullens förmåga att motstå höga temperaturer, upp till 1000 ° C. Idag är stenull ett av de bästa värmeisoleringsmaterialen: den har en låg fuktabsorptionskoefficient, är ånggenomsläpplig, krymper inte, är miljövänlig och biostabil.
• Ecowool. 80 % återvunnen massa, som har genomgått en speciell flamskyddsbehandling. Materialet är miljövänligt, har låg vikt och låg isoleringskoefficient, men låg fuktbeständighet.

Flytande

Råmaterialet sprutas med hjälp av specialutrustning, efter härdning bildar det en massa som liknar polystyrenskum i sitt utseende och vid beröring. Den mest kända typen av flytande brandbeständig isolering är flytande polyuretan.

Den kännetecknas av miljösäkerhet, och tack vare appliceringsmetoden och förbättrade vidhäftningsegenskaper fördelas den jämnt över ytan, fyller sprickor och fogar. Detta säkerställer för det första hållbarheten hos värmeisolering, och för det andra garanterar dess kvalitet och frånvaron av "kallbroar".

Typer av gasavgasskorstenar

Beroende på vilket material som används är gasskorstenar indelade i flera typer, medan murverk praktiskt taget inte används för att ventilera gaser.

Men tegel används ofta för att binda avgasröret. Detta är inte en enkel tegelsten - den har en kvadratisk form och dess inre del är en rund sektion.

Skorstensrör av rostfritt stål

Metallskorstenar är de mest populära. Det mest använda rostfria stålet, som kännetecknas av hög korrosionsbeständighet.

Skorstensrör av rostfritt stål är lätta att installera och mycket motståndskraftiga mot korrosion i alla aggressiva miljöer.

De viktigaste fördelarna med strukturer i rostfritt stål:

• Motstånd mot kondenserad fukt;
• Motstånd mot nederbörd;
• Kemisk beständighet mot sot från gasförbränning;
• Beständig mot höga temperaturer;
• Den släta inre ytan minskar friktionskoefficienten, vilket säkerställer obehindrad passage av gaser med minimal sotavlagring;
• Låg vikt tillåter användning av standardfästen;
• Enkel installation eliminerar komplexiteten i arbetet med betydande förstörelse av väggarna;
• Ganska demokratiskt värde.

Det rekommenderas inte att använda vanliga rostfria rör. Detta beror på det faktum att det är skorstensrören som är gjorda av speciella kvaliteter av rostfritt stål, som tack vare införandet av legeringselement är mycket motståndskraftiga mot syror som uppstår vid bildning av kondensat.

Tegel skorsten anordning

För närvarande används en tegelskorsten mycket mindre ofta, eftersom. byggs främst för tegelugnar, och de ersätts aktivt av gasmodeller. Dessutom tar dess enhet mycket tid.

Tillsammans med detta har tegelskorstenen följande nackdelar:

• Grov inre yta, bidrar till ackumulering av sot och minskad dragkraft;
• Inte resistent mot syraangrepp. På grund av materialets hygroskopicitet absorberas kondensatet och förstörs snabbt;
• Svårighet att bygga. Murverk av byggmaterial tar mycket mer tid än montering av metall- eller keramiska moduler.

Du kan eliminera de negativa egenskaperna hos en tegelskorsten genom att sätta in en hylsa i form av ett asbest- eller rostfritt stålrör.

Skorsten från asbestcementrör

Tidigare användes asbestcementrör mycket vid konstruktion av skorstenar för gaspannor. Trots materialets porositet, innerväggarnas grovhet och det långt ifrån idealiska tvärsnittet, beror populariteten för asbestcementrör på deras låga kostnad.

Skorstenen gjord av asbestcementrör kännetecknas av ett lågt pris, men för pålitlig drift kräver det ett strikt vertikalt arrangemang

För att undvika dessa brister bör skorstenen från asbestcementrör vara så rak som möjligt med tätade fogar. Här räcker det inte med ett enkelt cementbruk, torkade fogar måste behandlas med ett tätningsmedel eller så bör speciella tätade klämmor användas.

I allmänhet är arbetet enkelt. Med korrekt tätning av fogarna är en skorsten gjord av asbestcementrör inte på något sätt sämre än sin motsvarighet i rostfritt stål. Men under aktiv drift kommer den inte att tjäna mer än 3-5 år, varefter den kräver obligatorisk ersättning.

Rökkanal från keramiska rör

Skorstenar gjorda av keramiska rör kännetecknas av tillförlitlighet, hållbarhet, hög korrosionsbeständighet mot aggressiva ämnen och extrema temperaturer.

På anordning av en hög skorsten gjord av keramik rör kräver konstruktion av en pålitlig grund, eftersom de är uppförda enligt "rotskorstens" -schemat

Men tillsammans med detta har de sina nackdelar - mycket vikt, den obligatoriska konstruktionen av en separat stiftelse och höga kostnader. Men alla dessa brister hos keramiska skorstenar täcks av årtionden av pålitlig och stabil drift.

Summering

Så vi lärde oss hur man isolerar skorstenen med våra egna händer. Genomförd värmeisolering förlänger perioden avsevärt.Dragkraften ökar, mängden kondensat minskar, vilket gör att mängden sot som avsätts på väggarna minskar.

Om du behöver förlänga skorstenen (till exempel när du byter taket), lita bara på det för proffs. Annars kan du få vad du kan se i videon.

Se därför till att isolera tegelröret så att det på vintern inte är några problem med att värma upp huset.

I slutet, se till att titta på videon där den välkända byggarbloggaren Andrey Terekhov förklarar principerna och metoderna för hur man isolerar ett skorstensrör med egna händer.