Koaxial skorstensanordning och standarder för dess installation

Unik enhet

Själva konceptet med koaxial är en symbios av två enheter, som är rör som sätts in i varandra. Det vill säga att de har olika diametrar. För att innerröret ska hålla bra i det yttre monteras byglar mellan dem, som hindrar rören från att beröra varandra. Designen är enkel, men det är i den som principen för driften av denna enhet ligger.

Detta är en ovanlig skorstensanordning för gaspanna Designad för en värmeenhet med sluten förbränningskammare. Varför för honom?

• För det första tillåter denna anordning inte bara att avlägsna kolmonoxidgaser, utan också att tillföra frisk luft till förbränningskammaren.Funktionsprincipen är som följer: avgaser släpps ut genom det inre röret, och frisk luft från gatan kommer in i ugnen direkt genom det ringformade utrymmet in i gaspannan direkt in i ugnen.
• För det andra, eftersom luften kommer in genom skorstenen, finns det inget behov i rummet där gaspannan är installerad att använda ett ventilationssystem som tillför luft för gasförbränning. Det vill säga att det inte finns något behov av att ta syre från rummet. Det är därför som pannor med sluten kammare fungerar utmärkt med denna typ av skorsten.

Installationsmetod

Vilka problem löser installationen av en koaxial skorsten?

De två första har redan nämnts ovan, men det finns flera fler problem, eller snarare, de funktioner som en koaxial skorsten utför bättre än en konventionell utloppsrörkonstruktion.

• Minskad värmeförlust. Det visar sig att luften som kommer in i ugnen, när den passerar genom skorstenens ringform, är mycket varm på grund av kontakt med röret, vilket tar bort kolmonoxid. Och detta tyder på att naturgas i ugnen kommer att brinna mer effektivt, därav den ökade effektiviteten.
• Risken för antändning av kolmonoxidrökgaser minskar. Saken är att när kall luft från utsidan kommer i kontakt med produkterna från gasförbränning inuti skorstenen, kyls de senare kraftigt. Det vill säga kraven på en skorsten för en gaspanna, som åläggs av brandsäkerhetsregler, följs strikt.
• För att återgå till den höga effektiviteten noterar vi att nästan fullständig förbränning av bränsle sker i ugnen, vilket innebär att oförbrända partiklar inte kommer att förorena miljön. Det vill säga indikatorn på miljövänlighet för denna panna är den högsta.
• Vi återgår till arrangemanget av lokalerna med ett ventilationssystem. Kammaren vid pannan är stängd, koaxialskorstenen förser enheten med både frisk luft och effektivt avlägsnande av kolmonoxid. Så säkerheten för människor i det här rummet är hundra procent.
• Rörets små dimensioner gör det möjligt att spara utrymme.
• Tillverkare idag erbjuder ett ganska brett utbud av koaxialskorstenar som passar alla gaspanna med vilken kraft som helst. En utmärkande egenskap hos rör i denna indikator är deras diameter.

Skillnader mellan de två typerna av skorsten

Förresten, korrekt val av diameter en koaxial skorsten för en gaspanna är huvudkravet för effektiv drift av själva värmaren. På senare tid har konsumenterna ställts inför ett ganska allvarligt problem. Kondens har samlats inuti skorstenen. Varför hände det här? Eftersom tillverkarna av de första modellerna inte räknade med låga temperaturer på minus 20-30 ° C.

Det hände så att kontakten av mycket kall luft och heta rökgaser orsakade bildandet av kondensat, vilket inte bara snabbt inaktiverade skorstenen, utan också kraftigt minskade gaspannans effektivitet. Anledningen visade sig vara en felaktigt utförd värmeteknisk beräkning av skorstenen för en gaspanna. Tillverkarna försökte trots allt öka effektiviteten maximalt, och detta kunde bara hända i ett fall - en minskning av rörets diameter. Det var då som en överraskning väntade alla - skorstenen började bara frysa. Och effektiviteten har alltså inte ökat. Det var fel sätt.

Installationen av en skorsten kan övervägas med exemplet med en dubbelkretsdesign

Skorstenar för en gaspanna installeras i riktning mot strukturen nedifrån och upp, det vill säga från uppvärmningsobjekten i rummet mot skorstenen. Med denna installation sätts det inre röret på det föregående, och det yttre röret sätts in på det föregående.

Alla rör fästs i varandra med klämmor och längs hela läggningslinjen, var 1,5–2 meter, monteras fästen för att säkra röret på en vägg eller annat byggnadselement. En klämma är ett speciellt fästelement, med hjälp av vilket inte bara delarna är anslutna till varandra, utan också tätheten av lederna säkerställs.

De lagda sektionerna av strukturen i horisontell riktning upp till 1 meter bör inte komma i kontakt med element som passerar nära kommunikationerna. Skorstenens arbetskanaler är placerade längs väggarna i byggnader.

Se till att installera ett fäste på väggen varannan meter från skorstenen, och T-stycket fästs med hjälp av ett stödfäste. Om det är nödvändigt att fixera kanalen på en trävägg, är röret fodrat med obrännbart material, till exempel asbest.

Vid fästning på en betong- eller tegelvägg används speciella förkläden. Sedan för vi änden av det horisontella röret genom väggen och monterar tee där, nödvändigt för vertikalt rör. Det är nödvändigt att installera fästena på väggen efter 2,5 m.

Nästa steg är att montera, lyfta det vertikala röret och ta ut det genom taket. Röret monteras vanligtvis på marken och fästet för konsolerna är förberett. Det färdigmonterade volymetriska röret är svårt att installera på armbågen.

För att förenkla används ett gångjärn, som görs genom att svetsa bitar av plåt eller skära en stift.Vanligtvis skjuts det vertikala röret in i röret på T-stycket och fästs med en rörklämma. Gångjärnet är fäst vid knät på liknande sätt.

Efter att röret har lyfts upp i vertikalt läge ska rörskarvarna skruvas fast där det är möjligt. Sedan ska du skruva loss muttrarna på bultarna som gångjärnet fästes på. Sedan skär vi eller slår ut själva bultarna.

Efter att ha valt gångjärnet fäster vi de återstående bultarna i anslutningen. Efter det sträcker vi de återstående fästena. Vi justerar först spänningen manuellt, sedan fixar vi kabeln och justerar den med skruvar.

Nödvändiga avstånd som ska beaktas när skorstenen är placerad utanför

Installationen avslutas genom att kontrollera skorstensdraget. För att göra detta, ta med ett brinnande papper till eldstaden eller spisen. Drag finns när lågan leds mot skorstenen.

Bilden nedan visar de avstånd som måste observeras i olika alternativ för placering av skorstenen utifrån:

• vid installation på ett platt tak får avståndet inte vara mindre än 500 mm;
• om röret tas bort från taknocken till ett avstånd som är mindre än 1,5 meter ska rörets höjd vara minst 500 mm i förhållande till nocken;
• om skorstensutloppsinstallationen är placerad på ett avstånd av mer än 3 meter från taknocken, bör höjden inte vara mer än den förväntade räta linjen.

Inställningen beror på vilken typ av kanalriktningar som krävs för bränsleförbränning. I det inre av rummet finns det flera typer av riktningar för skorstenskanalen:

Stödfäste för skorsten

• riktning med en rotation av 90 eller 45 grader;
• vertikal riktning;
• horisontell riktning;
• riktning med en lutning (i vinkel).

Det är nödvändigt att installera stödfästen för att fixera tees var 2:e meter av rökkanalen, det är nödvändigt att tillhandahålla ytterligare väggmontering. I inget fall, när du installerar en skorsten, bör horisontella sektioner högre än 1 meter inte skapas.

Tänk på när du installerar skorstenar:

• avståndet från metall- och armerad betongbalkar till den inre ytan av skorstensväggarna, som inte bör överstiga 130 mm;
• avståndet till många brandfarliga strukturer är minst 380 mm;
• sticklingar för icke brännbara metaller är gjorda för passage av rökkanaler genom taket till taket eller genom väggen;
• avståndet från brännbara strukturer till en oisolerad metallskorsten måste vara minst 1 meter.

Gasskorstensanslutning pannan är baserad på byggregler och tillverkarens instruktioner. Skorstenen kräver rengöring upp till fyra gånger per år (se Hur man rengör en skorsten).

För att optimalt beräkna höjden på skorstenen är det nödvändigt att ta hänsyn till typen av tak och byggnadens höjd:

• skorstensrörets höjd måste vara minst 1 meter när det installeras på ett platt tak och minst 0,5 meter över ett icke-platt tak;
• placeringen av skorstenen på taket måste göras på ett avstånd av 1,5 meter från åsen;
• höjden på en idealisk skorsten har en höjd av minst 5 meter.

antal fot

Förhållandet mellan överkomligt pris, enkel installation, lång livslängd och effektivitet gjorde koaxialrörledningar mycket populära. Om du också bestämmer dig för att ge företräde åt just detta, var noga med att följa installationsreglerna som anges i artikeln.

Alternativ för gaskanaler för ett hus på landet

För att släppa ut förbränningsprodukter med en relativt låg temperatur (upp till 120 ° C) som släpps ut av gaspannor, är följande typer av skorstenar lämpliga:

• trelagers modulärt rostfritt stål sandwich med obrännbar isolering - basaltull;
• en kanal gjord av järn- eller asbestcementrör, skyddad av värmeisolering;
• keramiskt isolerade system såsom Schiedel;
• tegelblock med en rörinsats av rostfritt stål, täckt från utsidan med värmeisolerande material;
• detsamma, med en invändig polymerhylsa av FuranFlex-typ.

Tre-lagers sandwichanordning för rökborttagning

Låt oss förklara varför det är omöjligt att bygga en traditionell tegelskorsten eller sätta ett vanligt stålrör anslutet till en gaspanna. Avgaserna innehåller vattenånga, som är en produkt av förbränning av kolväten. Från kontakt med kalla väggar kondenserar fukt ut, sedan utvecklas händelser enligt följande:

1. Tack vare många porer tränger vatten in i byggmaterialet. I metallskorstenar rinner kondensat ner genom väggarna.
2. Eftersom gaspannor och andra högeffektiva pannor (på dieselbränsle och flytande propan) fungerar med jämna mellanrum, hinner frosten fånga fukt och förvandla den till is.
3. Isgranulat, som ökar i storlek, skalar tegelstenen från insidan och ut, och förstör gradvis skorstenen.
4. Av samma anledning är väggarna i en oisolerad stålkanal närmare huvudet täckta med is. Kanalens passagediameter minskar.

Vanligt järnrör isolerat med obrännbar kaolinull

Urvalsguide

Eftersom vi från början åtog oss att installera en billig version av skorstenen i ett privat hus, lämplig för gör-det-själv-installation, rekommenderar vi att du använder en rostfri rörsandwich.Installation av andra typer av rör är förknippad med följande svårigheter:

1. Asbest och tjockväggiga stålrör är tunga, vilket försvårar arbetet. Dessutom kommer den yttre delen att behöva mantlas med isolering och plåt. Kostnaden och varaktigheten för konstruktionen kommer definitivt att överstiga monteringen av en smörgås.
2. Keramiska skorstenar för gaspannor är det bästa valet om utvecklaren har resurserna. System som Schiedel UNI är pålitliga och hållbara, men för dyra och utom räckhåll för den genomsnittlige husägaren.
3. Rostfria och polymerinsatser används för återuppbyggnad - foder av befintliga tegelkanaler, tidigare byggda enligt gamla projekt. Speciellt stängsel av en sådan struktur är olönsamt och meningslöst.

Rökkanalsvariant med keramisk insats

Turboladdad gaspanna är också möjlig ansluta till en konventionell vertikal skorsten, organisera tillförseln av utomhusluft genom ett separat rör. Den tekniska lösningen bör implementeras när en gaskanal redan har gjorts i ett privat hus, förs till taket. I andra fall är ett koaxialrör monterat (visas på bilden) - detta är det mest ekonomiska och korrekta alternativet.

Anmärkningsvärt är det sista, billigaste sättet att bygga en skorsten: gör en smörgås för en gaspanna med dina egna händer. Ett rostfritt rör tas, insvept i basaltull av erforderlig tjocklek och mantlat med galvaniserat tak. Den praktiska implementeringen av denna lösning visas i videon:

Skorsten på fastbränslepanna

Driftsättet för ved- och koluppvärmningsenheter innebär utsläpp av hetare gaser. Temperaturen på förbränningsprodukterna når 200 ° C eller mer, rökkanalen värms upp helt och kondensatet fryser praktiskt taget inte.Men den ersätts av en annan gömd fiende - sot avsatt på innerväggarna. Periodvis antänds det, vilket gör att röret värms upp till 400-600 grader.

Fastbränslepannor är lämpliga för följande typer av skorstenar:

• trelagers rostfritt stål (smörgås);
• enkelväggigt rör av rostfritt eller tjockväggigt (3 mm) svart stål;
• keramik.

Tegelgaskanal med rektangulär sektion 270 x 140 mm är fodrad med ett ovalt rostfritt rör

Det är kontraindicerat att lägga asbeströr på TT-pannor, spisar och eldstäder - de spricker från höga temperaturer. En enkel tegelkanal fungerar, men på grund av grovhet blir den igensatt av sot, så det är bättre att hylsa den med en rostfri insats. Polymerhylsa FuranFlex fungerar inte - den maximala driftstemperaturen är endast 250 ° C.

Typer av koaxiala skorstenar

Beroende på metoden för att lägga skorstenen är koaxiala skorstenar indelade i två typer:

1. Vertikal - skorstenen ligger strikt i vertikalt läge. Gaser och förbränningsprodukter stiger upp från bränslekammaren och släpps ut i atmosfären ovanför åsens nivå. Mestadels vertikala strukturer används i bostadshus och ger en god nivå av naturligt drag.
2. Horisontell - skorstenens huvudkanal representeras av en struktur belägen i ett horisontellt läge, som avlägsnas genom en bärande vägg. I detta fall går rökgaserna utanför i omedelbar närhet av värmeutrustningen. Det används oftare i privata hem där slutna värmesystem är installerade.

En vertikalt orienterad koaxial skorsten är, trots vissa fördelar, ett dyrare och svårare att installera system. Den totala längden på skorstenskanalen överstiger vanligtvis 5 meter, vilket avsevärt komplicerar processen för installation och fixering av strukturen.

För tillverkning av en skorsten av koaxialtyp används olika kvaliteter av stål och plast. I enlighet med detta kan flera typer av skorstenar särskiljas:

• galvaniserad - det mest prisvärda alternativet för en skorsten av koaxialtyp. Produktens genomsnittliga livslängd överstiger inte 5–7 år, varefter strukturen delvis rostar eller skadas. Kostnaden för produkten beror på tillverkaren och tekniska parametrar, men överstiger sällan 2-2,5 tusen rubel;

• gjord av plast och aluminium - ett kombinerat alternativ för privat bruk. Rökkanalens inre kanal är gjord av aluminium upp till 2 mm tjock. Ytterröret är tillverkat av höghållfast värmebeständig polypropen. Sådana skorstenar används endast i den privata sektorn för att arbeta med pannor av små och medelstora krafter;

• rostfritt - mer pålitliga och hållbara skorstenar än galvaniserade. De är designade för 10-12 års användning. Kostnaden är nästan densamma som produkter i rostfritt stål. Inom industrin och kollektiva skorstenssystem används inte, eftersom "rostfritt stål" inte tål höga koncentrationer av kemikalier;

• gjord av höglegerat stål - den mest hållbara och hållbara versionen av den koaxiala skorstenen. Höglegerat stål är inte rädd för höga temperaturer och kemikalier som finns i rökgaser. Den genomsnittliga livslängden är minst 15 år.

I raden av vissa tillverkare (Electrolux, Viessmann, Schiedel) finns modeller av koaxialskorstenar med ett extra värmeisolerande skikt. Detta är en klassisk design med två kanaler, som är placerad i ett annat rör. Hålrummen mellan de yttre rören är fyllda med obrännbart värmeisolerande material, vilket förhindrar frysning och blockering av luftkanalen.

Hur man kontrollerar och justerar draget i skorstenen på en gaspanna

Thrust är en minskning av trycket på den plats där bränslet förbränns. Tryckminskningen uppstår på grund av avlägsnande av förbränningsprodukter genom rökkanalen. På tal inom ramen för denna artikel tvingar draget frisk luft att komma in i förbränningskammaren, där det finns ett reducerat tryck som uppstår på grund av att gasens förbränningsprodukter avlägsnas till utsidan.

Närvaron av drag indikerar att skorstenen är utformad och installerad korrekt, och att utrustningen fungerar korrekt. Brist på drag kan vara en direkt eller indirekt bekräftelse på behovet av förebyggande underhåll eller reparation av utrustning och rökavgassystemet.

För att kontrollera dragkraftsnivån används följande metoder:

• visuell inspektion - i rummet där värmeutrustningen är placerad bör det inte finnas någon rök;
• användning av improviserade medel, till exempel ett pappersark. Den förs till visningshålet. Om det finns dragkraft, kommer arket att avvika mot hålet;
• mätning med en speciell anordning - vindmätare. Den används för att styra lufthastigheten.

För dragkontroll är det bättre att använda den senare metoden, eftersom bara den kommer att visa det exakta värdet. Vid mätning av naturligt drag bör rökgashastigheten ligga i intervallet 6–10 m/s.Värdet är hämtat från SP 41-104-2000 "Design av autonoma värmeförsörjningskällor".

Om detta inte hjälper, är den enda utvägen att byta ut skorstenen med en preliminär beräkning av skorstenens tvärsnitt. Samtidigt är det önskvärt att minimera antalet roterande element eller till och med ta bort dem helt och hållet.

Varför blåser pannan ut och hur man fixar det

Den främsta anledningen till att brännaren blåser ut i pannan är den bakslagseffekt som uppstår på grund av problem med skorstenen.

Innan du fortsätter med några åtgärder bör du kontrollera höjden på skorstenen över nivån på åsen och närvaron av en installerad deflektor, vilket gör att du kan minska inträngningen av vindflöden i skorstenen. Om röranordningen inte är gjord enligt reglerna, efter stegen som beskrivs nedan, måste du bygga upp röret och installera en deflektor.

För att lösa problemet med att blåsa pannan måste du göra följande:

1. Först och främst är det nödvändigt att kontrollera dragnivån i röret. För bättre användning av en vindmätare. Om det inte var möjligt att hitta det, då pannan är igång, måste du luta papperet mot skorstenens utlopp. Om plåten attraheras av skorstenen bör det inte finnas några problem med drag.
2. Om det visade sig att blåsningen beror på förlust av naturligt drag, kommer det att vara nödvändigt att kontrollera skorstenens anslutningspunkter. För detta används en värmekamera. Om röret passerar luft, kommer enheten att visa en stark temperaturskillnad mellan huvudröret och förbindelsen mellan de två modulerna.
3. Om skorstenen är korrekt monterad är det nödvändigt att rengöra rökkanalen med en kabel med munstycke. Munstyckets diameter väljs enligt sektionen av skorstensröret. Ett inspektionshål i botten av skorstenen används för att rengöra sot, tjära och andra förbränningsprodukter.
4. Efter att ha utfört dessa enkla steg måste du kontrollera dragkraften igen. Om det naturliga draget inte har förbättrats, är det nödvändigt att utföra arbete för att korrigera höjden på skorstenen och installera en deflektor. Under installationen används ett värmebeständigt tätningsmedel och krimpkragar.

I de fall det arbete som beskrivs ovan inte gav resultat, kontakta gastjänsten med syftet att kontroller av gasutrustning. Kanske är problemen med att blåsa förknippade med ultrakänslig automation.

Video: hur man kontrollerar drag i en gaspanna

Överensstämmelse med myndighetskrav är en garanti för att det inte kommer att finnas några nödsituationer under driften av skorstenen. Detta gäller särskilt för vertikala skorstenar, när det kommer att ta mycket tid att rätta till de misstag som gjordes under installationen.

Enhet och syfte

En sådan skorsten består av två rör med olika diametrar. Det är från rör, som är mindre, insatta i ett annat så att det blir ett gap på flera centimeter mellan dem. En sådan anordning av skorstenssystemet låter dig ta bort förbränningsprodukterna och samtidigt dra rätt mängd luft från gatan. Det vill säga konstant cirkulation säkerställs. Även i utformningen av koaxialsystem används ett "knä", som är ett övergångselement, och en klämma som säkert fäster alla delar av strukturen.

Det är också värt att lyfta fram två huvudtyper av system, beroende på designfunktionerna, där sådana skorstenar kan installeras:

1. kollektiva system. Sådana typer av skorstenar installeras under byggandet av stora höghus.
2. individuella system.Denna typ av system används för installation i privata hem där en värmare används.

Pannkonstruktioner och skorstensutlopp

Strukturellt är en gaspanna en anordning som består av en gasbrännare, till vilken gas tillförs genom munstyckena, och en värmeväxlare, som värms upp av den energi som erhålls vid förbränning av gas. Gasbrännaren är placerad i förbränningskammaren. Värmerörelsen sker med hjälp av en cirkulationspump.

Dessutom är moderna typer av gaspannor utrustade med olika självdiagnos- och automationsmoduler som gör att utrustningen kan användas offline.

När du väljer en skorsten, var uppmärksam på typen av pannans förbränningskammare. Det är från dess design som metoden för luftintag som krävs beror på för gasförbränning, och som ett resultat, den optimala typen av skorsten

Olika typer av skorstenar är lämpliga för olika typer av förbränningskammare

Förbränningskammaren för gaspannor är av två typer:

• öppen - ger naturlig dragkraft. Luften tas från rummet där värmeutrustningen är installerad. Avlägsnandet av förbränningsprodukter utförs med hjälp av naturligt drag med hjälp av en skorsten med en utgång genom taket;
• stängd - ger tvångsdrag. Intaget av luft för förbränning av bränsle sker från gatan. I sällsynta fall kan luft tas från ett speciellt rum utrustat med forcerad ventilation. För samtidig borttagning av rökgaser och intag av frisk luft används en skorsten av koaxialtyp som leds ut genom närmaste bärande vägg.

Genom att känna till typen av förbränningskammare kan du enkelt välja eller göra en skorsten som är lämplig för designen.I det första fallet, när pannan är utrustad med en öppen förbränningskammare, används en konventionell tunnväggig eller isolerad skorsten.

För pannor med sluten förbränningskammare används en koaxial skorsten som är en struktur bestående av rör med olika diametrar. Ett rör med mindre tvärsnitt fixeras inuti ett rör med större diameter med hjälp av speciella ställningar. Genom den inre kanalen avlägsnas koldioxid och andra förbränningsprodukter och genom springan mellan ytter- och innerrören kommer frisk luft in i den slutna förbränningskammaren.

Metoder för installation av skorstenar

Enligt installationsmetoden är skorstenar indelade i:

• intern - skorstenar gjorda av metall, tegel eller keramik. De är både enkelväggiga och isolerade dubbelväggiga strukturer. Placerad vertikalt uppåt. Kanske närvaron av flera knän med en offset på 30o;
• utomhus - koaxial eller sandwich skorstenar. De är också placerade vertikalt uppåt, men skorstenen förs ut horisontellt genom den bärande väggen. Efter att röret har tagits bort installeras en 90° svängbar krök och stödkonsoler för att möjliggöra installation i önskad riktning.

Skorstenen kan ledas ut genom väggen in närhet till pannan eller traditionell väg genom taket

När du väljer en skorstensanordning bör dimensionerna på byggnaden där utrustningen är belägen beaktas. För små byggnader är det mer lämpligt att använda externa skorstenar, eftersom de låter dig ta skorstenen utanför rummet.

I andra fall bör man bygga på personliga förmågor.Om utrymmet tillåter och det är möjligt att utföra högkvalitativ isolering på de ställen där röret passerar genom golven, kommer en intern skorsten att vara den bästa lösningen. Speciellt om strukturen är fodrad med tegel eller skyddad av en keramisk låda.