- Fördelar och nackdelar med vätepannor
- För- och nackdelar med elektrodpannor för uppvärmning
- Gör-det-själv vätgaspanna
- Generatortillverkning
- Panntillverkning
- 3 Urvalskriterier och driftsegenskaper
- De viktigaste nyanserna av vätepannor
- Fördelar med att värma med vätgas
- Nackdelar med vätepannor
- De viktigaste nyanserna av vätepannor
- Fördelar med att värma med vätgas
- Nackdelar med vätepannor
- För- och nackdelar med vätevärmepannor
- Hur man gör en vätepanna med egna händer?
- Kriterier för val av modell
- Experiment med evig stock
- Utsikter för väte som bränsle för en värmepanna
- Hur fungerar en vätgaspanna
- Fördelar med vätepannor
- Nackdelar med vätepannor
Fördelar och nackdelar med vätepannor
Styrkan med dessa enheter är:
- Fullständig miljövänlighet. Vattennedbrytningsprodukter skadar inte atmosfären, de är helt säkra för människors och husdjurs hälsa.
- Hög effektivitet, som kan nå 96%. Detta är betydligt högre än effektiviteten för diesel, naturgas eller kol.
- Spara naturresurser genom att använda alternativa energikällor.
- Låg kalorikostnad. För sådana enheter räcker det med vatten och lite el.
Samtidigt har sådana enheter också svagheter.
Bland minuserna bör följande nyanser tillskrivas:
- Underhållskrav. För den högsta produktionsgraden av H2, är det nödvändigt att byta ut metallplattorna varje år. Förutom att byta elektroderna måste katalysatorn tillsättas regelbundet för att producera den planerade mängden energi. Frekvensen av denna procedur beror på kraften, såväl som på egenskaperna hos en viss modell.
- Hög kostnad - fabriksinstallation kommer att kosta minst 35-40 tusen rubel.
- Risk för explosion om märktrycket i pannan stiger.
- Brist på vätgascylindrar - de är ganska sällsynta att hitta på rea.
- Begränsat urval. Eftersom sådana värmare inte är särskilt vanliga på den ryska marknaden, är det inte alltid möjligt att snabbt hitta en lämplig modell, liksom att hitta kompetenta specialister för installation och reparation av utrustning.
- Behovet av kommunikation. För driften av enheten är en permanent anslutning till strömförsörjningen nödvändig för genomförandet av elektrolysreaktionen, såväl som till en vattenkälla, vars förbrukning beror på enhetens kraft.
Det bör nämnas att tillverkare ägnar stor uppmärksamhet åt ny teknik, strävar efter att förbättra vätepannor, eliminera eller minimera nackdelar
För- och nackdelar med elektrodpannor för uppvärmning
Trots motstridiga recensioner från ägarna är det omöjligt att inte notera de uppenbara fördelarna med elektrodinstallationer:
- Konstruktionen av en koppar ger kompakthet och enkel anslutning.
- Små övergripande dimensioner gör att enheterna kan användas som tilläggs- eller reservvärmegeneratorer, som kopplas på oberoende av huvudenheten efter behov.
- Panninstallation kräver inget projekt och godkännande.
- Om kylvätskan läcker kommer enheten inte att misslyckas och kan fortsätta att fungera direkt efter felsökning.
- Elektrodpannor är inte känsliga för spänningsfall i elnätet.
- Inga skadliga emissioner och kraftfulla elektromagnetiska fält.
Listan över fördelar är verkligen vägande, men tillsammans med dem bör några objektiva nackdelar noteras:
- Det är inte tillrådligt att använda elektrodenheter om det finns radiatorer av stål eller gjutjärn i värmesystemet. Endast bimetallbatterier och högkvalitativa aluminiumradiatorer kan ge effektiv drift, vilket avsevärt ökar kostnaderna för värmekretsen.
- Höga krav på kylvätskans kvalitet och kemiska egenskaper. Vätskan som används måste ge optimala förhållanden för elektrolys.
- Installationen av en elektrodpanna är endast möjlig i en sluten krets, vilket medför extra kostnader för en förseglad expansionstank, en nödtrycksavlastningsventil och en luftventil.
- Den maximala uppvärmningstemperaturen för kylvätskan bör inte överstiga 85C.
Efter att noggrant analysera alla brister i enheten kan vi dra slutsatsen att de alla är relaterade till kylvätskans kvalitet och kemiska egenskaper.
Gör-det-själv vätgaspanna
Hittills finns det ingen massproduktion av vätevärmepannor och det är inte lätt att köpa den här enheten.Om du vill köpa en sådan enhet, måste du troligen göra en individuell beställning eller ordna leverans av utrustning från Italien, där en sådan panna utvecklades. Denna metod är dock inte lämplig för många användare på grund av dess höga kostnad. För att lösa det här problemet kan du överväga konstruktionsmetoden gör-det-själv-panna.
Generatortillverkning
För att skapa en vätepanna måste du först bygga en vätegenerator:
- I det första steget är det nödvändigt att skära 16 rektanglar som mäter 50x50 cm från en plåt av rostfritt stål.
- Ett av hörnen på de skurna delarna måste skäras av.
- Med hjälp av en borr görs ett hål i det diagonalt motsatta hörnet.
- Monteringen av strukturen utförs från plattor och två bultar. Dra åt två brickor per bult och placera dem på båda sidor av plattan. Vrid den andra plattan så att den avskurna änden är vid bulten, fäst den sedan på den andra bulten så att den är ovanför den första plattan. Därefter, mellan de två plattorna måste du lämna en remsa av genomskinlig plast 1 mm lång. De återstående rektanglarna fixeras på liknande sätt.
- I plastbehållaren måste du göra slitsar för bultarna.
- Strukturen som monteras från plattorna måste sättas in i behållaren.
- Två hål görs i locket: ett rör för tillförsel av väte är fixerat i det ena, och det andra skapas för att fylla i vatten med lösta salter.
- Kontrollera enhetens funktion.
Som energibärare anses väte vara det renaste och säkraste elementet, och uppvärmning baserad på det är effektiv och komplett.
Panntillverkning
Skapandet av en vätepanna utförs enligt följande:
- du måste ta ett profilrör 20x20 mm och skära 8 lika delar 30 cm långa från det;
- ta sedan ett profilrör 40x40 mm och skär av 3 stycken, längden på den ena ska vara 20 cm och de andra två - 8 cm;
- i ett långt rör måste två snitt göras i mitten av motsatta sidor, storlek 40x40 m. Svetsa 2 stycken på 8 cm till dessa hål;
- som ett resultat bildas ett tvärstycke, på vars tre ändar pluggar är svetsade, och i den fjärde änden är en plugg med ett grenrör för anslutning av tillförselröret för väteblandningen fixerad;
- i varje ände av strukturen måste ett hål göras, med en diameter på 1-1,5 cm, efter att tidigare ha dragits in 7-8 cm från mitten av korset, bör det finnas 4 hål totalt;
- rör svetsas till dem och munstycken är fixerade, vilket propanpannor ofta har;
- nästa process kommer att vara - svetsning av 8 stycken av ett profilrör med dimensioner 20x20 cm till tvärstycket;
DIY vätepanna
sedan måste du skära 3 rutor från plåt. I två av dem, gör 4 hål vardera, diametern i en ska vara 2-3 cm, i den andra - 1 cm; skär ett rör med en diameter på 2-3 cm i segment 50-60 cm långa Fäst dem sedan på en fyrkant med mindre hål och svetsa till den. gör två hål i ett rör med en diameter på 20 cm: en i botten, den andra på toppen; då måste röret svetsas till en fyrkant med mindre slitsar; den resulterande designen måste vändas upp och ner och sätta den andra kvadraten.Rören ska gå in i hålet, och samtidigt ska kvadraten ligga i anslutning till röret med större diameter, kvadraten och rören ska svetsas; processen att svetsa torget och själva strukturen utförs av en brännare: rör för att leverera kylvätskans retur måste svetsas till två hål på kroppen; sedan kontrolleras pannan för läckor; och i det sista skedet är det nödvändigt att göra ett skyddande fodral där pannan kommer att döljas.
Således, genom att följa alla instruktionerna ovan, blir du ägare till en vätepanna.
För närvarande används vätebränslepannor inte i stor utsträckning, trots det stora antalet fördelar och användarvänlighet. De tränger dock snabbt in på marknaden för värmeutrustning och möjligheterna att använda dem är oändliga.
3 Urvalskriterier och driftsegenskaper
När du väljer en vätepanna för ditt hem bör du se till att alla dess delar är gjorda av kvalitetsmaterial.
Det är också mycket viktigt att pannskyddsenheten är testad (certifierad) och uppfyller alla säkerhetskrav. Dessutom måste du välja en modell som är lämplig för att värma ett visst rum:
- kraften måste motsvara inte bara området i rummet, utan också till kraven för det använda värmesystemet;
- dimensionerna på kammaren måste motsvara antalet värmeväxlare som krävs för uppvärmning;
- enhetens strömförbrukning måste motsvara den strömförsörjning som finns i byggnaden.
Efter att ha installerat en sådan anordning, glöm inte säkerhetsåtgärder, eftersom bränslet är explosivt. De grundläggande driftreglerna syftar just till att undvika kontakt av syre med luft (vilket kan leda till en explosion).
Grundläggande driftregler:
- 1. Kontrollera regelbundet temperaturavläsningarna på värmeväxlarens sensorer. Temperaturen bör inte stiga över den tillåtna normen.
- 2. Övervaka gastrycksavläsningarna. När de ökar, vidta åtgärder för att stabilisera reglertrycket.
- 3. Använd inte enheten i lägen som inte tillhandahålls av tillverkaren.
- 4. Övervaka vattentillförseln.
- 5. Byt ut elektrolysören med jämna mellanrum.
- 6. Ta hand om en stabiliserad strömförsörjning.
De viktigaste nyanserna av vätepannor
Kraften hos vätebaserade pannor väljs beroende på området för strukturen som ska värmas upp.
Med hjälp av teknik av detta slag kan du lösa många problem relaterade till uppvärmning. Detta beror på den samtidiga driften av flera kanaler utformade för att generera väteenergi (det kan vara maximalt 6).

Det modulära systemet som är inneboende i vätepannor säkerställer den oberoende driften av kanalerna, utan att på något sätt påverka minskningen av installationens effektivitet. Varje enskild kanal innehåller sin egen katalysator.
Fördelar med att värma med vätgas
En vätgasdriven panna efterfrågas av många anledningar:

- Vätgas outtömlighet, såväl som förmågan att få det i vilken mängd som helst.
- Produktionen av väte anses vara mer ekonomiskt lönsam än den ständiga utvinningen av mineraler med brännbara egenskaper (gas, kol, olja, etc.).
- Värmesystemet fungerar utan utsläpp som är skadliga för människor och atmosfären och avger vanlig vattenånga.
- Det finns inget behov av en låga (väteuppvärmning fungerar på basis av kemiska reaktioner).
- Pannan har högsta verkningsgrad.
- Enheten är helt tyst.
- Det finns inget behov av konstruktion och drift av skorstenen.
- Säkerhetskraven för vätgasuppvärmning är lägre än för gasbaserade installationer.
Nackdelar med vätepannor
Trots de många fördelarna är det viktigt att veta om nackdelarna med sådana enheter:

- behovet av konstant påfyllning av katalysatorn;
- explosionsrisk för elementet om stränga krav inte uppfylls;
- obekväm transport av väte;
- brist på specialister inom installation, samt serviceunderhåll av sådan utrustning i Ryssland;
- otillräckligt antal nödvändiga reservdelar på grund av den outvecklade marknaden för vätgasuppvärmning.
De viktigaste nyanserna av vätepannor
Kraften hos vätebaserade pannor väljs beroende på området för strukturen som ska värmas upp.
Med hjälp av teknik av detta slag kan du lösa många problem relaterade till uppvärmning. Detta beror på den samtidiga driften av flera kanaler utformade för att generera väteenergi (det kan vara maximalt 6).
Det modulära systemet som är inneboende i vätepannor säkerställer den oberoende driften av kanalerna, utan att på något sätt påverka minskningen av installationens effektivitet. Varje enskild kanal innehåller sin egen katalysator.
Fördelar med att värma med vätgas
En vätgasdriven panna efterfrågas av många anledningar:
- Vätgas outtömlighet, såväl som förmågan att få det i vilken mängd som helst.
- Produktionen av väte anses vara mer ekonomiskt lönsam än den ständiga utvinningen av mineraler med brännbara egenskaper (gas, kol, olja, etc.).
- Värmesystemet fungerar utan utsläpp som är skadliga för människor och atmosfären och avger vanlig vattenånga.
- Det finns inget behov av en låga (väteuppvärmning fungerar på basis av kemiska reaktioner).
- Pannan har högsta verkningsgrad.
- Enheten är helt tyst.
- Det finns inget behov av konstruktion och drift av skorstenen.
- Säkerhetskraven för vätgasuppvärmning är lägre än för gasbaserade installationer.
Nackdelar med vätepannor
Trots de många fördelarna är det viktigt att veta om nackdelarna med sådana enheter:
- behovet av konstant påfyllning av katalysatorn;
- explosionsrisk för elementet om stränga krav inte uppfylls;
- obekväm transport av väte;
- brist på specialister inom installation, samt serviceunderhåll av sådan utrustning i Ryssland;
- otillräckligt antal nödvändiga reservdelar på grund av den outvecklade marknaden för vätgasuppvärmning.
För- och nackdelar med vätevärmepannor

Eftersom väte används som bränsle i värmeanordningar, överväg fördelarna med en energibärare:
- Väte i cylindrar kan köpas i vilken region som helst i landet.
- Värmesystem som använder väte kräver inte mänskligt ingripande för drift, eftersom de representerar en sluten cykel.
- Överkomligt bränslepris är den största fördelen.
- Mängden värmeenergi som frigörs är 121 MJ/kg, vilket är mycket högre än för propan, som är 40 MJ/kg.
Det är värt att notera om nackdelarna med vätebränsle:
- ljudnivån under driften av den gamla pannan är hög;
- om det normativa trycket överskrids skapas en explosiv situation;
- enheten förbrukar mycket vatten;
- på vissa orter är det svårt att köpa vätgasflaskor;
- i äldre installationer är det nödvändigt att göra en separat skorsten för den uppvärmda ånga som frigörs under den katalytiska reaktionen.
Fördelarna med vätepannor är följande:
- Enheten släpper inte ut skadliga föreningar till atmosfären.
- Väte brinner inte, men avger värme när det interagerar med syre. Vatten bildas som ett resultat av en katalytisk reaktion.
- Vid en kylvätsketemperatur på endast 40 grader är värmeförlust utesluten.
- Under driften av pannan sker en kemisk reaktion, som fortskrider utan användning av öppen låga.
- Moderna vätepannor kännetecknas av tyst drift, de kräver inte en separat skorsten, eftersom uppvärmd ånga och vatten omedelbart tillförs värmesystemet. Tack vare detta kan enheten installeras var som helst.
Nackdelarna med vätgasenheter är förknippade med ökade kvalitetskrav för alla ingående element och sammansättningar. För att underhålla och reparera enheten måste du involvera specialister. Det är ganska svårt att hitta reservdelar till värmeutrustning.
Hur man gör en vätepanna med egna händer?
Det är möjligt att göra en värmepanna på väte på basis av en NHO-generator - det här är en konventionell elektrolysör.
För att göra en brännare behöver du:
- rostfri stålplåt 2 mm tjock, 50x50 cm i storlek;
- en stålplåt 2 mm tjock med en storlek på 100x100 cm;
- förseglad plastbehållare 1,5 l;
- genomskinligt rör från vattennivån 10 m långt;
- beslag för en slang med en diameter på 8 mm;
- bultar 6x50, muttrar, brickor;
- profilrör 20x20 mm;
- profilrör 40x40 mm;
- rör med en sektion på 20-30 mm;
- pluggar;
- bulgariska;
- tätningsmedel;
- kniv;
- svetsmaskin;
- gasmunstycken;
- borra.
För att installera pannan behövs en 12-volts strömförsörjning.

Hur man gör en vätepanna med egna händer:
- Skär ut 16 rektanglar av samma storlek från en 50x50 cm stålplåt med en kvarn. Systemet kommer att kräva en katod och en anod, som kommer att vara plattor, varav 8 kommer att vara katoder och 8 anoder.
- Borra ett hål för bultarna på plattorna, 1 hål på varje platta.
- Placera plattorna i behållaren så att växlingen av plus och minus observeras. Isolera plattorna med ett genomskinligt rör, som är förskuret till brickor eller remsor upp till 2 mm tjocka.
- Att fästa plåtarna på bultarna och brickorna på detta sätt - sätt brickan på bulten, sedan anodplattan, sedan 3 brickor och katodplattan. Så, efter 3 brickor, sträng alla plattorna. Därefter dras muttrarna åt.
- Nu måste du fixa strukturen i behållaren. För att göra detta måste du göra hål i behållarens väggar, där bultarna sätts in. Var noga med att sätta brickor på bultarna.
- Nu behöver du göra 2 hål i locket för beslag (gängat stålrör). Mutterfixering.
- Täta fogpunkterna med tätningsmedel.
- Anslut en kompressor till det ena röret och en tryckmätare till det andra. Pumpa upp trycket till 2 atmosfärer och kontrollera tryckmätaren i en halvtimme - om trycket inte ändras är tätheten normal, om det finns förändringar, kontrollera lederna och täta alla sömmar igen.
- Installera en backventil till grenröret, anslut en vätgascylinder till den och anslut vatten till det andra grenröret. Anslut elektroderna till bultarna för att fixera plattorna, genom vilka den elektriska strömmen kommer att flyta.
- I processen att passera strömmen kommer vattnet att börja koka och reaktionsprocessen börjar, vilket är nödvändigt för att värma systemet.
För att göra själva pannan måste du utföra följande steg:
- skär ett 20x20 mm rör i 8 bitar på 30 cm vardera;
- skär ett 40x40 mm rör i 3 delar - en av dem är 20 cm, två är 8 cm vardera;
- i ett rör på 20 cm med en sektion på 40x40 mm, gör hål i mitten av längden från två motsatta sidor för ett rör på 40x40 mm;
- sätt in rör med en sektion på 40x40 mm vid 8 cm i hålen i rät vinkel, svetsa;
- svetsa pluggar till ändarna av det resulterande korset och utrusta den fjärde sidan med en plugg med ett grenrör, som behövs för att ansluta vätgasröret;
- lägg åt sidan 7-8 cm från mitten av korset och borra ett hål 10-14 mm i storlek i varje del, totalt blir det 4 hål;
- svetsa munstycken i hålen;
- svetsa 2 profilrör med sektion 20x20 mm till varje änddel på ett sådant sätt att en rät vinkel bildas med korsplanet;
- från den återstående stålplåten, skär ut 3 väggar av kroppen för pannan som mäter 30x30 cm;
- borra 2 hål i 2 väggar, totalt får du 4 hål med en diameter på 20-30 mm på de punkter där munstyckena är placerade, och i det tredje arket gör du ett hål med en diameter på 10 mm;
- skär nu röret i 20-30 mm diameter bitar på 50-60 cm och svetsa det till en mindre stålplåt (kroppsvägg);
- ta ett rör med en diameter på 10 mm 4 cm mindre än de svetsade rören och borra ett par hål i det upptill och nedtill så att röret kan svetsas;
- fäst röret på en stålplåt med mindre hål och svetsa;
- nu måste hela denna struktur vändas och installeras på en andra stålplåt så att rören kommer in i de förgjorda hålen;
- svetsa rör till plåten;
- svetsa nu hela strukturen med brännaren till den sista stålplåten;
- svetsrör för att transportera kylvätskan till hålen i huset;
- installera en temperatursensor på inloppsröret, en förbränningssensor (detektor) på brännaren;
- båda sensorerna måste vara anslutna till automatiska styrenheter och varningssystem för visuellt och ljud;
- kontrollera höljet för läckor.
Nu återstår det att göra ett yttre skyddsfodral med de nödvändiga dimensionerna från en stålplåt. Installera komponenterna i strukturen inuti höljet, anslut dem hermetiskt och dubbelkolla tätheten. Du kan testa systemet genom att först lösa salt eller alkali i vatten för att påskynda reaktionen och öka väteutbytet.
Om du har några frågor, titta på videon.
Kriterier för val av modell
En vätepanna för ett hem måste väljas med hänsyn till följande kriterier:
- värmekraft måste uppfylla kraven för värmesystemet och värmebäraren som används, och även ta hänsyn till området för uppvärmda lokaler;
- dimensionerna på förbränningskammaren måste vara utrustad med det nödvändiga antalet värmeväxlare, så att du kan organisera flera värmekretsar;
- det elektriska nätverket i byggnaden måste motstå strömförbrukningen av el från pannan;
- alla konstruktionselement i pannan måste vara gjorda av högkvalitativa material och ha en tillräcklig säkerhetsmarginal och slitstyrka;
- skyddsenheten måste vara certifierad och uppfylla säkerhetsstandarder.
Ett exempel på en vätgaspanna
Experiment med evig stock
En evig stock är en liten metalltank med små hål för utsläpp av vattenånga. Denna behållare är fylld med vatten, halsen dras åt med en bult och placeras på botten av ugnen. Behållaren värms upp till en hög temperatur, vattenånga kommer ut ur den och strömmar direkt på brinnande kol.

Som ett resultat försvinner svart sot i röken, enligt försöksledarna. De där. skenbart kolpartiklar som normalt transporteras ner genom skorstenen reagerar nu alla med syre.
Lågan blir intensiv med långa tungor osv.

Men sanningen är att mätningar av den verkliga värmen som tas emot inte utfördes, det är omöjligt att mäta det hemma, men alla tecken på en stor energiåtergång är närvarande ....
Utsikter för väte som bränsle för en värmepanna
- Väte är det vanligaste "bränslet" i universum och det tionde vanligaste kemiska grundämnet på jorden. Enkelt uttryckt - du kommer inte att ha problem med bränslereserver.
- Denna gas kan inte skada människor, djur eller växter - den är inte giftig.
- "Avgaserna" från en vätepanna är absolut ofarliga - förbränningsprodukten av denna gas är vanligt vatten.
- Förbränningstemperaturen för väte når 6000 grader Celsius, vilket indikerar den höga värmekapaciteten hos denna typ av bränsle.
- Vätgas är 14 gånger lättare än luft, det vill säga i händelse av en läcka kommer "utsläppet" av bränsle att avdunsta från pannhuset på egen hand och på mycket kort tid.
- Kostnaden för ett kilo väte är 2-7 US-dollar. I detta fall är densiteten av gasformigt väte 0,008987 kg/m3.
- Värmevärdet för en kubikmeter väte är 13 000 kJ. Naturgasens energiintensitet är tre gånger högre, men kostnaden för väte som bränsle är tio gånger lägre.Som ett resultat kommer alternativ uppvärmning av ett privat hus med väte inte att kosta mer än att använda naturgas. Samtidigt behöver ägaren av en vätepanna inte betala aptiten hos ägarna av gasföretag och bygga en dyr gasledning, samt gå igenom ett extremt byråkratiskt förfarande för att samordna alla möjliga "projekt" och " tillstånd”.
Kort sagt, som bränsle har väte de ljusaste utsikterna, vilket redan har uppskattats av flygindustrin, som använder väte för att "tanka" raketer.

Modern utveckling - vätevärmepanna
Hur fungerar en vätgaspanna
På samma sätt som en konventionell gaspanna:
- Bränsle tillförs brännaren.
- Brännaren värmer upp värmeväxlaren.
- Kylvätskan som hälls i värmeväxlaren transporteras till batterierna.
Endast i stället för huvudgasledningen eller tankar med flytande bränsle för produktion av bränsle är det nödvändigt att använda speciella installationer - vätegeneratorer.
Dessutom är den vanligaste typen av hushållsgenerator en elektrolytisk anläggning som delar upp vatten i väte och syre. Kostnaden för bränsle som produceras av elektriska generatorer för uppvärmning med väte når 6-7 dollar per kilogram. Samtidigt behövs vatten och 1,2 kW el för att producera en kubikmeter brännbar gas.
Men i det här fallet kan du spara pengar på att ta bort förbränningsprodukter. När allt kommer omkring, i processen att bränna en blandning av syre och luft, frigörs bara vattenånga. Så en sådan panna behöver inte en "riktig" skorsten.
Fördelar med vätepannor
- Vätgas kan "elda" alla pannor. Det vill säga absolut alla - även de gamla "sovjetiska" enheterna som köptes på 80-talet av förra seklet.För att göra detta behöver du en ny brännare och granit- eller lersten i ugnen, vilket ökar den termiska trögheten och utjämnar effekten av överhettning av pannan.
- Vätepannor har ökad värmeeffekt. En vanlig gaspanna för 10-12 kW på vätgas kommer att "ge ut" upp till 30-40 kilowatt termisk effekt.
- För uppvärmning med vätgas behövs i stort sett bara en brännare. Därför kan även en fastbränslepanna omvandlas "under väte" genom att installera brännaren i ugnen.
- Basen för att erhålla bränsle - vatten - kan tas bort från vattenkranen. Även om den idealiska halvfabrikatet för produktion av väte är destillerat vatten, som blandas med natriumhydroxid.
Nackdelar med vätepannor
- Ett litet utbud av vätepannor och gasgeneratorer av industriell typ. De flesta säljare erbjuder "hemgjorda" produkter med tvivelaktig certifiering.
- Högt pris på industrimodeller.
- Bränslets explosiva "karaktär" - i en blandning med syre (i ett förhållande av 2: 5) förvandlas väte till en explosiv gas.
- Hög ljudnivå från gasgenererande installationer.
- Hög flamtemperatur - upp till 3200 grader Celsius, vilket gör det svårt att använda väte som bränsle för en köksspis (särskilda avdelare behövs). H2ydroGEM, en vätevärmepanna tillverkad i Italien av giacomini, är dock utrustad med en brännare med en flamtemperatur på upp till 300 grader Celsius.































