Gasrör: en jämförande översikt över alla typer av gasrör + hur man väljer det bästa alternativet

Rekommendationer för val av gasledningar

Oftast är gasledningar för hederliga hus och lägenheter utrustade med metallprodukter. Stålrör för gasförsörjning kännetecknas av deras förmåga att motstå inre tryck perfekt. En sådan rörledning är helt tät, vilket minskar risken för gasläckage till noll.Valet av rör utförs med hänsyn till arbetstrycket i gasledningen.

Förhållandena i gasledningar kan vara följande:

1. Med lågt tryck - upp till 0,05 kgf / cm2.
2. Med ett medeltryck - från 0,05 till 3,0 kgf / cm2.
3. Med högt tryck - från 3 till 6 kgf / cm2.

Vilka rör används för gasledningen? Användning av tunnväggiga metallrör är endast tillåten på gasledningar med lågt tryck. Detta material har en exceptionellt låg vikt, vilket gör det möjligt att utrusta system med en komplex konfiguration från det. Även tunnväggiga metallrör kännetecknas av god flexibilitet: om det behövs, för att ge en sådan produkt en liten vinkel, kan du göra utan en rörbockare, göra allt för hand.

Nummer 3. Gasledningsmaterial

Tills helt nyligen fanns det inte mycket val, och i alla delar av gasledningen, från stora noder till förbrukningsställen i bostäder, användes endast stålrör. Idag har ett alternativ dykt upp i form av lågtryckspolyetenrör. Kopparrör används också. Det är osannolikt att du kommer att behöva lida av valet, eftersom vart och ett av dessa material har strikt definierade driftsförhållanden:

• stålrör kan ha olika väggtjocklekar. Tjockväggiga produkter används för att arrangera högtrycksgasledningar. Om vi ​​pratar om läggning ovan jord, så finns det inget alternativ till stålrör. Dessa är starka, hållbara och pålitliga rör som klarar en rejäl belastning. Tunnväggiga rör är lämpliga för att organisera en lågtrycksgasledning, inkl. för arrangemanget av gasförsörjningssystemet inuti huset;
• polyetenrör används för underjordisk installation av en gasledning med olika tryck.Det finns produkter som tål drift vid ett tryck på 1,2 MPa. De överträffar stålmotsvarigheten när det gäller vikt, pris och enkel installation. Ej lämplig för installation ovan jord och inomhus;
• kopparrör är överlägsna stålrör i många avseenden, men deras massanvändning är omöjlig på grund av det höga priset. Installation ovan jord med hjälp av sådana rör utförs inte, men detta är ett utmärkt alternativ för att organisera en gasledning inuti lägenheten.

Nätverket har information om användningen av metall-plast och till och med polypropenprodukter som rör för en gasledning, men dessa är fortfarande långt ifrån de mest lämpliga alternativen.

Kriterier för val av rör för gasledningar

När du väljer stålrör för en gasledning, faktorer som:

• typ av rör;
• specifikationer.

Variationer av rör för gasledningar

Stålgasrör kan vara:

1. sömlös. Tillverkningen av denna typ utförs genom att "blinka" en metallcylinder (blank). Tillverkningsmetoden är arbetsintensiv, vilket påverkar kostnaden för de resulterande produkterna. Sömlösa rör är indelade i följande underarter:
   • kallvalsad (arbetsstycket efter processen bearbetas utan exponering för temperatur);
   • varmvalsad (ämnet genomgår ytterligare bearbetning under inverkan av hög temperatur).

Höghållfasta stålrör

Varmvalsade rör tillverkas med större väggtjocklek, vilket påverkar gasledningens hållfasthet. De används främst i konstruktion i kalla klimat eller för rörledningar som kräver speciell styrka och passage av gas under högt tryck.

Tekniken för produktion av sömlösa stålrör presenteras i videon.

rätlinjesöm (svetslinjen går parallellt med röret). Rör kännetecknas av låg kostnad och acceptabla tekniska parametrar. Den största nackdelen är en liten säkerhetsmarginal, eftersom sömmen under påverkan av tryck kan "spricka" eller deformeras;

Stålrör med rak svetssöm

spiral-söm (sömlinjen i form av en spiral löper längs hela rörets yta). Sådana rör är mer hållbara än längssvetsade produkter och skiljer sig praktiskt taget inte i kostnad.

Spiralsvetsade stålrör

Val av rörparametrar

Hur man väljer rörparametrar och vilka indikatorer bör du vara särskilt uppmärksam på? När du väljer alternativ, överväg:

• diameter på rör för gas;
• rörets väggtjocklek.

Grundläggande rörvalsparametrar

Valet av diametern på gasledningar görs efter preliminära beräkningar, som tar hänsyn till:

• gasförbrukning per timme;
• rörledningslängd;
• rörledningstyp (lågt, medel eller högt tryck).

Det är nästan omöjligt att göra beräkningar med formeln på egen hand. Därför kan beräkningen göras med hjälp av olika onlineprogram som finns på specialiserade webbplatser.

För konstruktion av gasdistributionssystem används rör med en diameter på 50 mm eller mer. Ledningar inuti bostaden utförs med produkter med en diameter på 25 mm.

En sådan parameter som tjockleken på rörväggen är också väsentlig vid konstruktion av gasledningar, eftersom produktens hållfasthetsindex beror på det. Tillverkare producerar rör med en väggtjocklek på 1,8 mm till 5,5 mm (GOST 3262 - 75).

Experter rekommenderar att man väljer väggtjocklek beroende på platsen för gasledningen:

• om gastillförsel utförs under jord (underjordisk kommunikation), måste tjockleken vara minst 3 mm;
• om en ovanjordsrörledning byggs, används mindre hållbara produkter med en väggtjocklek på 2 mm.

Nr 5. Rör för en gasledning gjorda av lågtryckspolyeten (HDPE)

HDPE-rör har på senare tid inte varit mindre efterfrågade än stålrör. Det bör omedelbart noteras att frasen "lågt tryck", som visas i materialets namn, hänvisar till funktionerna i produktionen av rör och inte till driftsförhållandena för gasledningen. Det finns polyetenrör som tål tryck upp till 1,2 MPa. Vad får oss att överge det beprövade alternativet med stålrör och använda polymera? Svaret på denna fråga ligger i materialets fördelar.

Huvudsakliga fördelar polyetengasrör

lättvikt;

• snabbare och enklare installation utan användning av komplex dyr utrustning som kräver speciella färdigheter;
• styrka, duktilitet och flexibilitet gör det ganska enkelt att kringgå eventuella hinder i gasledningens väg. Den maximala tillåtna böjradien är 25 rörradier. Flexibilitet gör att rörledningen förblir intakt med små markrörelser;
• förmågan att motstå tryck upp till 1,2 MPa, så att sådana rör kan användas i nästan alla sektioner av gasledningen;
• motstånd mot korrosion, förmågan att motstå effekterna av aggressiva ämnen;
• hög genomströmning, eftersom rörets insida är slät. Med samma diameter som ett stålrör kommer ett polyetenrör att ha en kapacitet på cirka 30 % högre;
• HDPE-rör tillverkas av stor längd, vilket gör det möjligt att göra med färre anslutningar, och därigenom uppnå strukturens integritet och tillförlitlighet;
• polymermaterial leder inte ströström;
• låg kostnad jämfört med stål eller koppar motsvarigheter;
• hållbarhet på minst 50 år, och under alla förhållanden upp till 80-90 år

Det finns också nackdelar:

• polyetenrör kan inte användas i områden där temperaturen sjunker under -450C. En sådan gasledning är belägen på ett djup av minst 1 m, vid vintertemperaturer på -400C, djupet ökar till 1,4 m, och i vissa fall är det helt omöjligt att lägga HDPE-rör. Vid låga temperaturer kan prestandan försämras och hållbarheten kan minska;
• rör är inte heller lämpliga för seismiskt aktiva områden;
• HDPE-rör kommer inte att motstå ett tryck på mer än 1,2 MPa - bara tjockväggigt stål hjälper här;
• känslighet för ultravioletta strålar tillåter inte installation ovan jord - polyetenrör är endast lämpliga för installation under jord;
• på grund av polyetens ökade brandfarlighet rekommenderas inte sådana rör för inomhusbruk. Redan vid +800C tenderar materialet att deformeras och kollapsa;
• HDPE-rör är inte lämpliga för att lägga gasledningar i kollektorer och tunnlar. På sådana ställen används en stålanalog;
• vid korsningen av gasledningen med vägar och annan kommunikation måste rören döljas i ett metallhölje.

Det är bättre att inte använda polyetenrör för att installera en gasledning inomhus, men de används allt oftare för underjordisk installation.

För tillverkning av rör används speciella rörkvaliteter av polyeten:

• PE 80 - svarta rör med gula insatser, tål tryck upp till 0,3-0,6 MPa;
• PE 100 - rör med blå rand, tål tryck upp till 1,2 MPa. Under installationen görs mer seriösa ansträngningar, eftersom materialet måste värmas upp till högre temperaturer, men kvaliteten på anslutningen i detta fall är som bäst.

Diametern på HDPE-rör kan variera från 20 till 630 mm eller mer, även rör med en diameter på 1200 mm används. När du väljer är det också värt att ta hänsyn till en sådan indikator som SDR - detta är förhållandet mellan diameter och väggtjocklek. Ju mindre detta värde är, desto tjockare väggar och desto mer hållbar produkt framför oss. SDR sträcker sig från 9 till 26.

Anslutningen av polyetenrör utförs på ett av följande sätt:

• stumsvetsning. Kanterna på enskilda element värms upp med en speciell lödkolv tills en viskös konsistens uppnås, vilket gör att du säkert kan ansluta två rör till ett;
• elektrofusionssvetsning innebär montering av rörets kanter i en speciell koppling, till vilken spänning appliceras, på grund av vilken uppvärmning och anslutning av två segment uppstår. En sådan anslutning är starkare än själva röret och tål ett tryck på 16 MPa.

Med en individuell anslutning till nätverket kommer stumsvetsning att räcka, och om till exempel förgasning av ett helt område äger rum, är det bättre att använda elektrofusionssvetsning - det är mer pålitligt och tätt.

För att ansluta en sektion av en stål- och polyetengasrörledning används speciella element, vars ena sida är svetsad till stål och den andra till polyeten.

Installationsinstruktioner för rör

Installationen av gasledningen inkluderar 3 steg:

• design;
• rörförberedelse;
• montering.

I slutet görs en provkörning och rörledningen kontrolleras för läckor.

Vi kommer att analysera huvudmetoderna för att förbereda delar för installation - böjning och skärning, såväl som två populära metoder för att ansluta rör - pressning och lödning.

Hur man skär och böjer koppar

Innan installationsarbetet påbörjas är det nödvändigt att förbereda rör. Det är sällsynt att hitta helt raka gasledningar, oftare består de av kombinationer av raka och böjda element. Detta innebär att rörmaterialet måste kapas och vissa delar måste böjas försiktigt i en given vinkel, 90° eller trubbig.

För skärning kan du använda en bågfil för metall, en cirkulär elektrisk såg, men en rörskärare anses vara det mest acceptabla verktyget.

Rörskärare kännetecknas av att de gör en perfekt jämn skärning vinkelrätt mot rörets riktning. Skärning sker snabbt och exakt, och den släta kanten på arbetsstycket kräver ingen ytterligare bearbetning.

Se till att röret inte deformeras under skärningsprocessen - eventuella utbuktningar, sprickor eller bucklor kommer att utgöra ett hot mot gasledningens täthet.

Böjning kan göras kall eller varm. Den första används för tunna rör, som oftare används i vardagen, med en diameter på upp till 22 mm. Den heta metoden används för produkter med stor diameter. Röret värms upp genom att fylla böjen med sand. Detta är nödvändigt så att det inte finns några veck.

För kallböjning används rörbockare - specialmaskiner.I vardagen används fjäderanordningar, i vilka tunna rör först sätts in och sedan böjs de försiktigt

För uppvärmning använder erfarna hantverkare en brännare, acetylen-syre eller acetylen-luft. Arbetstemperatur – från +650°C. Koppars beredskap bestäms av dess nyans: så snart den blir mörkröd kan du böja dig. Proceduren utförs snabbt, men noggrant.

Anslutningsmetoder: krympning och lödning

Om du har tid, utvecklad kompetens och erfarenhet kan du prova att löda kopparrör själv. Denna metod är längre än crimpning, men den är billig och pålitlig.

Lödning bör utföras under vissa förhållanden: i ett ventilerat rum, vid en temperatur från -10 ° C till + 40 ° C, och helst vid rumstemperatur.

Procedur:

1. Förberedelse av delar: kapning och bockning av rör, vid behov - expandering och kalibrering.
2. Rengöring av ändarna på de anslutna segmenten, eliminera eventuella defekter.
3. För in änden av ett rör i den expanderade änden av ett annat.
4. Uppvärmning av lödningsområdet till lodets smälttemperatur.
5. Mata lod i springan mellan två delar.
6. Kylning av lödområdet och rengöring av fogen till en glans.

Efter lödning utförs diagnostik. Testning av systemets täthet utförs av en särskild kommission.

Anslutning med pressbeslag är en pålitlig modern metod, vars största fördel är gasledningens snabba monteringshastighet.

Anslutningsanvisningar rörledningselement genom att trycka på:

Om handen är full, när du monterar ett litet fragment, ansluts flera element först till beslagen, och sedan pressas de på en gång.Det rekommenderas att montera det interna gassystemet i delar - först separata komplexa sektioner med ett stort antal böjda element och sedan tillsammans.

Vid anslutning av kopparrör används också hylsa (krymp) beslag, som praktiskt taget inte används vid montering av gasledningar på grund av den hopfällbara enhetens inte särskilt höga tillförlitlighet. Anslutningarna som bildas genom lödning anses vara de mest tillförlitliga.

Men för att genomföra lödning av kopparrör behövs erfarenhet och lämpligt verktyg: en blåslampa för en lågtemperaturanslutning, en propan- eller acetylenbrännare för en högtemperatur.

Hur är läggningen av kommunikationer i ett privat område?

Om vi ​​pratar om förgasning av ett privat (låghus) hus, kommer den beskrivna processen och användningen av PVC-strukturer att ha sina egna detaljer. Det bör antas att all gasöverföringskommunikation som samlas in på grundval av materialet som diskuteras och passerar utanför lokalerna (längs gatan) måste placeras under markytan, detta är kraven i moderna säkerhetsstandarder

Det är omöjligt att inte förstå att detta är en viktig fördel, eftersom rören, som är under jord, kommer att skyddas på ett tillförlitligt sätt från den destruktiva påverkan av några detaljer, och i händelse av en explosion (ett oönskat alternativ, men det skulle vara slarvigt att utesluta det), kommer jordskiktet att fungera som ett tillförlitligt skydd mot skador på människor och egendom . Samtidigt är varje person som utvärderar situationen ur logisk synvinkel medveten om att för att placera plaströr för gas i ett privat hus under jord, kommer det ofta att vara nödvändigt att skada delar av transportinfrastrukturen, som i i sig är besvärligt och oönskat

Vilken av de övervägda aspekterna är viktigare - varje person måste bestämma sig individuellt.

Det är intressant att notera att det finns aluminium- och glasfiberarmerade rör, både invändigt och utvändigt. Sådana produkter skiljer sig endast i värmeavledning. De mest effektiva för uppvärmning är glasfiberrör. De har minimal värmeeffekt. Du kan hitta information om anslutningen av sådant material här.

Metall-plaströr för gasförsörjning

För implementering av förgasning av ett privat hus används metall-plaströr PEX-B-AL-PEX-B. Produktens hylsa är skyddad av en polymerkomposition. Röret används för att lägga inuti byggnader, inklusive den dolda installationsmetoden.

Installation av beslag, adaptrar och montering av fogar utförs med hjälp av pressning. Presskopplingar ger tillräcklig tätning. Röret kan läggas genom bostadsutrymmen.

Omfattning av ett rör från en metallpolymer

Polymerbelagda metallrör används huvudsakligen för att lägga rörledningar i bostadslokaler och för att ansluta hushållsvärmeapparater och gasförbrukningskällor. En uppsättning beslag gör att du kan ansluta till rör gjorda av andra material (PE, stål, etc.). Polymer-metallrör är gjorda av följande material:

• De yttre och inre lagren är gjorda av PEX-b polyeten.
• Limskikt - kopplar ihop plast och aluminium
• Mellanskiktet - kärnan är gjord av aluminium, svetsad med TIG-svetsning.

Metall-polymerprodukter rekommenderas inte för installation utanför byggnaden. Under påverkan av ultravioletta strålar förstörs det övre polymerskiktet snabbt.Röret tappar sin täthet och kan inte användas för gastillförsel.

Tillverkade standardstorlekar och grundläggande parametrar för rör är gjorda på ett sådant sätt att man säkerställer den mest bekväma installationen. Konsumenten erbjuds ett rör i storlekarna 16, 20, 26, 32 mm. Materialet levereras i spolar på 50, 75, 100 m.

För- och nackdelar med ett metall-polymerrör

Flerskiktiga metall-polymerrör har ett antal fördelar jämfört med analoger:

• Enkel installation - krimpmekanismen gör att du snabbt kan montera gasledningen utan inblandning av specialister och dyr utrustning.
• Lönsamhet - röret böjer sig bra, vilket gör att du kan klara dig med ett minsta antal beslag när du lägger ett gasförsörjningssystem.
• Möjlighet till rörledningar inomhus. Bra utseende och god täthet av produkten gör det möjligt att installera även i vardagsrum.

Nackdelarna är följande:

• Begränsade utsikter för användning av metall-plaströr - polymerprodukter är avsedda för att lägga inuti byggnaden.
• Låg uppvärmningstemperatur - produkten bibehåller täthet vid temperaturer från -15 till +40°C.

Metall-plaströr är lämpliga för hushållsgasförsörjning; för att lägga på gatan är det bättre att använda polyetenprodukter.

Vilka är de positiva egenskaperna hos gaskommunikation baserad på plaströr?

En sådan gasledning är bättre än en metall genom att:

1. Livslängden för strukturen som diskuteras överstiger avsevärt metallstrukturens liknande parameter.
2. Produkter av denna typ leder inte elektricitet, vilket i många situationer spelar en extremt viktig roll.
3. På grund av den låga vikten av PVC-strukturer utförs konstruktionen av olika föremål med deras användning ganska snabbt.
4. Konstruktionen av all kommunikation med de aktuella rören i hushålls- och industriförhållanden är en optimering av uppskattningen, användningen av samma antal metalldelar kommer att kosta mycket mer.

För en mer djupgående studie av egenskaperna är det bäst att läsa artikeln om denna fråga på vår hemsida - Temperaturer, tryck, vad den består av med mera.

Funktioner av installationsarbete

Installationen utförs genom stumsvetsning eller elektrosvetsning med beslag med inbyggda värmare. Valet av svetsmetod bestäms av rörens diameter, tillgången till åtkomst till installationsplatsen och budgetkrav. Svetsutrustning kan hyras, vilket minskar kostnaden för den färdiga rörledningen om projektet är engångsprojekt.

Tillverkaren erbjuder ett brett utbud av kompletta avstängnings- och styrventiler och beslag för gasledningar av valfri diameter, vilket gör att du enkelt kan montera vilken sektion som helst, inklusive med anslutning till befintliga stålrör. Om tekniken följs överstiger fogarnas styrka själva rörets hållfasthet och garanterar uteslutning av brott och andra fogfel.

Kvalificerad personal som är utbildad och regelbundet certifierad för att arbeta med svetsutrustning i enlighet med det fastställda arbetsschemat får installera.

Alternativ för gaskanaler för ett hus på landet

För att släppa ut förbränningsprodukter med en relativt låg temperatur (upp till 120 ° C) som släpps ut av gaspannor, är följande typer av skorstenar lämpliga:

• trelagers modulärt rostfritt stål sandwich med obrännbar isolering - basaltull;
• en kanal gjord av järn- eller asbestcementrör, skyddad av värmeisolering;
• keramiskt isolerade system såsom Schiedel;
• tegelblock med en rörinsats av rostfritt stål, täckt från utsidan med värmeisolerande material;
• detsamma, med en invändig polymerhylsa av FuranFlex-typ.

Tre-lagers sandwichanordning för rökborttagning

Låt oss förklara varför det är omöjligt att bygga en traditionell tegelskorsten eller sätta ett vanligt stålrör anslutet till en gaspanna. Avgaserna innehåller vattenånga, som är en produkt av förbränning av kolväten. Från kontakt med kalla väggar kondenserar fukt ut, sedan utvecklas händelser enligt följande:

1. Tack vare många porer tränger vatten in i byggmaterialet. I metallskorstenar rinner kondensat ner genom väggarna.
2. Eftersom gaspannor och andra högeffektiva pannor (på dieselbränsle och flytande propan) fungerar med jämna mellanrum, hinner frosten fånga fukt och förvandla den till is.
3. Isgranulat, som ökar i storlek, skalar tegelstenen från insidan och ut, och förstör gradvis skorstenen.
4. Av samma anledning är väggarna i en oisolerad stålkanal närmare huvudet täckta med is. Kanalens passagediameter minskar.

Vanligt järnrör isolerat med obrännbar kaolinull

Urvalsguide

Eftersom vi från början åtog oss att installera en billig version av skorstenen i ett privat hus, lämplig för gör-det-själv-installation, rekommenderar vi att du använder en rostfri rörsandwich. Installation av andra typer av rör är förknippad med följande svårigheter:

1. Asbest och tjockväggiga stålrör är tunga, vilket försvårar arbetet.Dessutom kommer den yttre delen att behöva mantlas med isolering och plåt. Kostnaden och varaktigheten för konstruktionen kommer definitivt att överstiga monteringen av en smörgås.
2. Keramiska skorstenar för gaspannor är det bästa valet om utvecklaren har resurserna. System som Schiedel UNI är pålitliga och hållbara, men för dyra och utom räckhåll för den genomsnittlige husägaren.
3. Rostfria och polymerinsatser används för återuppbyggnad - foder av befintliga tegelkanaler, tidigare byggda enligt gamla projekt. Speciellt stängsel av en sådan struktur är olönsamt och meningslöst.

Rökkanalsvariant med keramisk insats

En turboladdad gaspanna kan också anslutas till en konventionell vertikal skorsten genom att organisera tillförseln av utomhusluft genom ett separat rör. Den tekniska lösningen bör implementeras när en gaskanal redan har gjorts i ett privat hus, förs till taket. I andra fall är ett koaxialrör monterat (visas på bilden) - detta är det mest ekonomiska och korrekta alternativet.

Anmärkningsvärt är det sista, billigaste sättet att bygga en skorsten: gör en smörgås för en gaspanna med dina egna händer. Ett rostfritt rör tas, insvept i basaltull av erforderlig tjocklek och mantlat med galvaniserat tak. Den praktiska implementeringen av denna lösning visas i videon:

Skorsten på fastbränslepanna

Driftsättet för ved- och koluppvärmningsenheter innebär utsläpp av hetare gaser. Temperaturen på förbränningsprodukterna når 200 ° C eller mer, rökkanalen värms upp helt och kondensatet fryser praktiskt taget inte. Men den ersätts av en annan gömd fiende - sot avsatt på innerväggarna.Periodvis antänds det, vilket gör att röret värms upp till 400-600 grader.

Fastbränslepannor är lämpliga för följande typer av skorstenar:

• trelagers rostfritt stål (smörgås);
• enkelväggigt rör av rostfritt eller tjockväggigt (3 mm) svart stål;
• keramik.

Tegelgaskanal med rektangulär sektion 270 x 140 mm är fodrad med ett ovalt rostfritt rör

Det är kontraindicerat att lägga asbeströr på TT-pannor, spisar och eldstäder - de spricker från höga temperaturer. En enkel tegelkanal fungerar, men på grund av grovhet blir den igensatt av sot, så det är bättre att hylsa den med en rostfri insats. Polymerhylsa FuranFlex fungerar inte - den maximala driftstemperaturen är endast 250 ° C.

Monteringsfunktioner

Efter att ha köpt rör för värmesystemet är det nödvändigt att installera ordentligt

Funktioner att uppmärksamma:

1. För att korrekt beräkna antalet rör, rördelar och andra delar av rörledningen måste du rita platsen för huvudelementen på ett papper.
2. Fundera på vilka anslutningar som är bäst att göra - löstagbara eller lödda. De förra är bättre lämpade för öppna system, de senare för slutna system.
3. I ett privat hus bör ett separat rum utrustas där en värmepanna, luftkranar och rörledningsöppningar kommer att finnas.
4. Välj i förväg vilka radiatorer som ska placeras i rummen. Deras val beror på diametern på rören, det uppvärmda området.
5. Dra inte åt fästmuttrarna under installationen. Detta kommer att bryta anslutningar.
6. Gängade fästelement täcks med FUM-tejp före åtdragning.

Innan rörledningen tas i drift genomförs en provkörning för att undvika läckor.

Tillämpningsområde

Rör för gasledningar gjorda av HDPE används inom nästan alla affärsområden:

• liten konstruktion: för förgasning av enskilda byggnader och hela bosättningar på nyckelfärdig basis, inklusive nya och befintliga anläggningar;
• rehabilitering av befintliga motorvägar;
• kapitalkonstruktion: för att koppla ihop nya hus och sociala anläggningar;
• industri: för att möta behoven för produktion av olika typer och skalor;
• jordbruk: för att möta behoven av uppvärmningssatser för grödor och boskap;
• strategiska mål: upprätthålla funktionaliteten hos lagringsanläggningar, skapa en extra infrastruktur för gastransportledningar.

Vad består en kvalitetsgasledning av?

Tillåtet material för en gasledning beror direkt på trycket i rören

Det finns 4 typer av pipelines:

• Huvud - gasledning av den första kategorin. Gastrycket är här 0,6–1,2 MPa. Flytande gas transporteras under tryck från 1,6 MPa och uppåt.
• Högtrycksgasledning - 2:a kategorin. Trycket är lägre - från 0,3 till 0,6 MPa.
• Medeltrycksrörledningar - från 0,005 till 0,3 MPa. Detta är system som betjänar stadsområden.
• Lågtryck - med indikatorer under 0,005 MPa. Blått bränsle tillförs bostaden utan tryck.

Ju lägre tryck, desto mindre starkt kan materialet vara. Egenskaper regleras av GOST R 55473-2019 och GOST R 55474-2013. För gasförsörjning är det tillåtet att använda:

• Stålrör - sömlösa av kallvalsat stål för högtryckssystem, med rak söm för hög- och medeltryckskommunikation och gasrör för gasdistribution i bostadshus.Deras fördelar är styrka, hög täthet hos rör och fogar och frånvaron av linjär expansion. Samtidigt är stålprodukter mycket tunga, ansluts endast med en svets och är benägna att korrosion.

• Plast - kan motstå ett tryck på upp till 1,6 MPa, men det är förbjudet att använda dem för att lägga flytande gasledningar. Plaströret för gas är flexibelt med hög hållfasthet: kommunikation kan ha en mycket komplex form. Materialet är resistent mot kemiskt aggressiva ämnen och korroderar inte alls. Gasledningen kan dock endast utföras under jord. Drift i områden med temperaturer under -45 C är förbjuden.
• Koppar - metallen är resistent mot korrosion, stark, formbar och mycket hållbar. Den är dock endast lämplig för gasledningar med lågt tryck.

Kretsen är sammansatt av rör av olika material. Ofta är botten av motorvägen gjord av stål, och i ett hyreshus tillförs gas till bostäderna genom plastgasledningar.

Pannkonstruktioner och skorstensutlopp

Strukturellt är en gaspanna en anordning som består av en gasbrännare, till vilken gas tillförs genom munstyckena, och en värmeväxlare, som värms upp av den energi som erhålls vid förbränning av gas. Gasbrännaren är placerad i förbränningskammaren. Värmerörelsen sker med hjälp av en cirkulationspump.

Dessutom är moderna typer av gaspannor utrustade med olika självdiagnos- och automationsmoduler som gör att utrustningen kan användas offline.

När du väljer en skorsten, var uppmärksam på typen av pannans förbränningskammare. Det är på dess design som metoden för att ta in den luft som krävs för förbränning av gas kommer att bero på, och som ett resultat, den optimala typen av skorsten

Olika typer av skorstenar är lämpliga för olika typer av förbränningskammare

Förbränningskammaren för gaspannor är av två typer:

• öppen - ger naturlig dragkraft. Luften tas från rummet där värmeutrustningen är installerad. Avlägsnandet av förbränningsprodukter utförs med hjälp av naturligt drag med hjälp av en skorsten med en utgång genom taket;
• stängd - ger tvångsdrag. Intaget av luft för förbränning av bränsle sker från gatan. I sällsynta fall kan luft tas från ett speciellt rum utrustat med forcerad ventilation. För samtidig borttagning av rökgaser och intag av frisk luft används en skorsten av koaxialtyp som leds ut genom närmaste bärande vägg.

Genom att känna till typen av förbränningskammare kan du enkelt välja eller göra en skorsten som är lämplig för designen. I det första fallet, när pannan är utrustad med en öppen förbränningskammare, används en konventionell tunnväggig eller isolerad skorsten.

För pannor med en sluten förbränningskammare används en koaxial skorsten, som är en struktur som består av rör med olika diametrar. Ett rör med mindre tvärsnitt fixeras inuti ett rör med större diameter med hjälp av speciella ställningar. Genom den inre kanalen avlägsnas koldioxid och andra förbränningsprodukter och genom springan mellan ytter- och innerrören kommer frisk luft in i den slutna förbränningskammaren.

Metoder för installation av skorstenar

Enligt installationsmetoden är skorstenar indelade i:

• intern - skorstenar gjorda av metall, tegel eller keramik. De är både enkelväggiga och isolerade dubbelväggiga strukturer. Placerad vertikalt uppåt.Kanske närvaron av flera knän med en offset på 30o;
• utomhus - koaxial eller sandwich skorstenar. De är också placerade vertikalt uppåt, men skorstenen förs ut horisontellt genom den bärande väggen. Efter att röret har tagits bort installeras en 90° svängbar krök och stödkonsoler för att möjliggöra installation i önskad riktning.

Skorstenen kan ledas ut genom väggen i omedelbar närhet av pannan eller på traditionellt sätt genom taket

När du väljer en skorstensanordning bör dimensionerna på byggnaden där utrustningen är belägen beaktas. För små byggnader är det mer lämpligt att använda externa skorstenar, eftersom de låter dig ta skorstenen utanför rummet.

I andra fall bör man bygga på personliga förmågor. Om utrymmet tillåter och det är möjligt att utföra högkvalitativ isolering på de ställen där röret passerar genom golven, kommer en intern skorsten att vara den bästa lösningen. Speciellt om strukturen är fodrad med tegel eller skyddad av en keramisk låda.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Mer om huvudtyperna av flexibla eyeliners i videon:

Videoinstruktion för att ansluta kaminen till gas:

Schema för att ansluta en gaskolonn i ett videoklipp:

Tack vare universella flexibla slangar blev det möjligt att vägra att ansluta hushållsapparater till gasrör "tätt". Rörligheten hos sådana enheter förenklar avsevärt livet för ägarna av köksanläggningar, vilket gör att du enkelt kan flytta utrustning för rengöring, omarrangering eller reparation.

Och vilken typ av slang valde du för att koppla in gasen hemma? Berätta för oss, vilken av fördelarna med eyeliner var den främsta anledningen till att du valde? Hur länge har du använt denna flexibla slang?

Eller kanske du märkt en felaktighet i det granskade materialet eller vill komplettera ovanstående med din egen åsikt? Lämna din kommentar under vår artikel.