Valet av material och beräkningen av parametrarna för rör för skorstenen

Skorstensrör och deras sorter med en beskrivning och egenskaper, samt installationsfunktioner

De viktigaste fördelarna med skorstenar gjorda av korrosionsbeständigt stål

En metallskorsten av stål har fördelar inte bara när det gäller enkel installation, utan också i driften av hela värmesystemet. Skorstenar gjorda av tegel har en betydande massa, därför kräver de en grund. Till skillnad från dem väger metallskorstenar mycket mindre, så de kräver ingen grund.

Anslutningen av metallelement till ett enda system är ojämförlig i komplexitet med konstruktionen av traditionella tegelskorstenar.Varje person med grundläggande ingenjörskunskaper kan montera metallskorstenar. Betydande driftsfördelar med rostfria stålrör är deras motståndskraft mot korrosion, mekanisk styrka, lång livslängd.

Med rätt val av stålkvalitet kommer den installerade skorstenen att ha en nästan obegränsad livslängd.

En ytterligare fördel är den runda profilen som stålskorstenar har,

eftersom det är denna sektionsform som är optimal ur aerodynamisk synvinkel för avlägsnande av förbränningsprodukter. Till skillnad från en rektangulär tegelskorsten har ett runt rör inte lokala turbulenser som minskar drag och förhindrar rörelse av gaser.

De släta väggarna i metallrör, till skillnad från väggarna i en tegelskorsten, är inte benägna att sotansamling. Därför kräver inte bruksanvisningen för rostfria skorstenar så frekvent rengöring som vid tegelkanaler.

Metallrör är universella, de kan anpassas till nästan alla typer av värmeapparater. Dessutom kan en sådan skorsten enkelt installeras i en redan driven byggnad. När du installerar en panna eller ugn på en plats som inte tillhandahålls av projektet, är installationen av metallskorstenar som regel den enda möjliga vägen ut.

Industriella rökmetallrör av rostfritt stål är designade för:

  • tillhandahåller den nödvändiga dragkraften,
  • avlägsnande av förbränningsprodukter till den övre atmosfären,
  • spridning av rökgaser till koncentrationer som tillåts enligt sanitära standarder.

Rostfria stålsorter för tillverkning av skorstenar

De specifika driftsförhållandena för skorstenar dikterar hårda förhållanden för stålet som de är tillverkade av. Materialet som används för tillverkning av skorstenar måste motstå betydande kemiska och termiska påverkan.

Men inte alla kvaliteter av rostfritt stål (och det finns mer än två tusen av dem) kan användas för tillverkning av skorstenar.

De mest använda materialen är:

  • Stål 430 enligt AISI-systemet liknar klass 12X17 i klassificeringen av CIS-länderna. Det används för tillverkning av ytterhöljen och andra delar av skorstenar som inte utsätts för kemikalier. Det rekommenderas inte att använda denna stålkvalitet vid tillverkning av inre delar av rökkanaler, eftersom höga temperaturer och sura miljöer snabbt kan inaktivera ett sådant rör.
  • Stål 409 (analogt - märke 08X12T1) på grund av innehållet av titan i det kan användas för tillverkning av inre rör av skorstenar installerade för värmeenheter för fast bränsle - pannor, spisar, eldstäder, ugnar. Eftersom detta stål har låg syrabeständighet är det inte alls tillämpbart på utrustning för flytande bränsle.
  • Stålsorter 316, 316 L (08X17H13M2, 03X17H13M2) är optimala för produktion av skorstenar för värmeenheter med flytande bränsle. Tillsatser av nickel och molybden ger detta stål hög syrabeständighet. De ger också betydande värmebeständighet av stål.
  • Klass 304 (08X18H10) liknar i egenskaper det tidigare stålet, men har en lägre nickelhalt och frånvaro av molybdentillsatser, därför är det ett billigare material.
  • 321 och 316 Ti (08X18H12T och 08X17H13M2) är ett universellt material som används vid tillverkning av rör som kan motstå temperaturer upp till 8500C. Skorstenar gjorda av rostfritt stål av dessa kvaliteter har hög värmebeständighet, syrabeständighet, plasticitet.
  • 310 S (20X23H18) - stål med hög värmebeständighet, som klarar temperaturer upp till 10000C. Den höga halten av krom och nickel gör sådana rör nästan eviga.

Rör tapeter, rör bilder, rör foto

  • 4,3 1280×720 5504 rör, vallmo, åker
  • 3,4 1280×720 5631 rör, form, lockigt
  • 3.1 1280×720 6511 rör, kväll, solnedgång
  • 2,6 1280×720 7843 rör, anordning, former
  • 6,5 1280×720 13662 form, rör, linjer
  • 5,3 1280×720 5895 guld, pipor, cirklar
  • 5.2 1280×720 7868 yr gillespie, pipor, prestanda
  • 3,0 1280×720 4143 ljus, rör, form
  • 3,4 1280×720 4704 form, linjer, rör
  • 2,9 1280×720 7312 rörmokare, gasnyckel, rör
  • 1,9 1280×720 4303 gleen miller, orkester, pipor
  • 3.1 1280×720 7382 skorpioner, grupp, medlemmar
  • -1,4 1280×720 3594 hund, flyg, kolv
  • 6,3 1280×720 7632 vardagsrum, konst, betong
  • 3,4 1280×720 9935 förstörelse, band, rockers

Nyanserna av enheten och installationen

Anordningen av röret, som sådan, spelar egentligen ingen roll. Antalet krökar, svängar och andra hinder i vägen för rökgaser förvärrar bara draget, så du bör försöka göra röret så rakt som möjligt.

Men dragets huvudsakliga egenskaper bestäms av rörets höjd, som mäts från utloppet av pannan till rörets huvud. Rörets huvud kallas rörets ände, som är gömt under ett paraply. Förresten, förekomsten av ett paraply är obligatoriskt, det är ett skydd avsett först och främst för själva pannan.Fukt som kommer in i förbränningskammaren kan leda till skador på all pannutrustning.

En annan punkt som är värd att notera är svetssömmarna och platserna för passage genom byggnadsskalet, det vill säga väggarna, taket eller takytan. Svetssömmar måste göras med största omsorg.

Stålrörsskorsten

Alla passager genom de omslutande strukturerna måste göras i form av en hylsa. En hylsa är ett rör med en sektion som är större än sektionen av själva skorstenen. Utrymmet mellan hylsan och skorstenen är igensatt med tätningsmedel. Detta görs för att skydda utrymmet som omger röret från stigande temperaturer.

För att sammanfatta funktionerna i skorstensinstallationen:

  • Höjden på röret måste väljas i enlighet med pannans effekt. Speciella tabeller hjälper dig att välja höjd, men det är lättare att bara titta på pannans pass, som regel kan du hitta den önskade rörhöjden där.
  • Alla svetsar ska vara snygga och utan brott.
  • Platserna för passage genom stängslen är hylsor och förseglade.
  • Skorstenen får inte läggas nära den plats där ledningar och annan kommunikation passerar. Den yttre delen av röret bör vara på avstånd från träden.

Skorstensrör genom taket

tegelskorstenar

När det gäller den klassiska versionen av skorstenen, först och främst, kallar mästarna tegelversionen. De första spisarna och eldstäderna som uppfanns av människan var utrustade med rökavgaskanaler gjorda av detta material. För tillverkning av röret används brända fasta tegelstenar, som har hög värmebeständighet. Tegelskorstenar har följande fördelar:

  1. Estetik.Skorstensröret av rött ugnstegel ser dyrt, elegant och presentabelt ut. Det dekorerar perfekt taken på lyxiga herrgårdar, stugor och moderna radhus.
  2. Brandsäkerhet. Den kanske största fördelen med tegel är att det skyddar mot bränder bättre än andra material.
  3. Hög temperaturbeständighet. Tegel tolererar perfekt höga temperaturer utan att förlora sina operativa egenskaper. Tegelskorstenar kan till och med användas för kaminer och eldstäder med fast bränsle, där temperaturen på de utgående gaserna är 500-700 grader.
  4. Lång livslängd. En vällagd tegelskorsten håller i minst 50 år, och korrekt skötsel och underhåll förlänger livslängden på en skorsten till 100 år eller mer.

Valet av material och beräkningen av parametrarna för rör för skorstenenSchema för enheten av rökavgaskanalen gjord av tegelstenar

från tegel är det bättre att anförtro en erfaren mästare, eftersom det är svårt för en person utan erfarenhet att välja den önskade diametern som upprätthåller den dragkraft som är nödvändig för att upprätthålla förbränningen.

Läs också:  Sax för att skära polypropenrör: vilka man ska välja och hur man använder dem korrekt

Urvalsprinciper

Smörgåsrör och tillbehör för det bör väljas enligt följande kriterier:

  1. Typ och antal moduler.
  2. Tjocklek, märke av isolering.
  3. Väggtjockleken på rören, materialet från vilket skyddshöljet är gjort.
  4. Materialet från vilket innerröret är gjort, väggtjockleken.

Rök sandwichrör är gjorda av olika kvaliteter av legerat stål, vilket bestämmer deras tekniska egenskaper.

Mått

Särskild uppmärksamhet måste ägnas åt storleken på smörgåsrören för skorstenen. Det bör väljas beroende på värmeutrustningens effekt.Den klassiska storleken på rörens tvärsnitt är 120 mm

Den optimala effekten i detta fall är upp till 3,5 kW. Om mer kraftfull ugnsutrustning används måste rördiametern ökas. Diameter på sandwichskorstenar för pannor eller ugnar med en effekt på 5 kW - 180 mm, 7 kW - 220 mm

Den klassiska tvärsnittsstorleken på rören är 120 mm. Den optimala effekten i detta fall är upp till 3,5 kW. Om mer kraftfull ugnsutrustning används måste rördiametern ökas. Diametern på sandwichskorstenarna för pannor eller ugnar med en effekt på 5 kW är 180 mm, 7 kW är 220 mm.

Livstid

Livslängden för en sandwichskorsten beror på flera faktorer:

  • exploateringsverksamhet;
  • typ av förbränt bränsle;
  • stålkvalitet som den inre delen av delen är gjord av.

Till exempel kan en produkt tillverkad av AISI 316L stål med en tjocklek på högst 0,5 mm tåla cirka 10 års aktiv drift. Om delen är gjord av AISI 310 stål, vars tjocklek är 0,8 mm, kommer livslängden att fördubblas.

Valet av material och beräkningen av parametrarna för rör för skorstenen
Staplad ved till kaminen

Hur man beräknar diametern på skorstenen

När du designar en skorsten är det nödvändigt att välja det material som ska användas. Och materialet beror till stor del på vilket bränsle som kommer att användas för uppvärmning. När allt kommer omkring är skorstenen utformad för att ta bort resterna av förbränningen av ett bränsle och fungerar inte med ett annat. Till exempel fungerar en tegelskorsten utmärkt med ved, men lämpar sig inte för gaseldade värmare.

Dessutom krävs en korrekt beräkning av kanalrörets diameter. Om skorstenen används för en värmeapparat kan problemet lösas genom att granska de tekniska dokumenten som tillhandahålls av apparatens tillverkare.Och om flera olika system är anslutna till ett rör, då för att beräkna skorstenen, behöver du kunskap om termodynamikens lagar, professionell beräkning, särskilt rörets diameter. Det är fel att anta att diametern behövs mer.

Svensk metod

Bland de olika metoderna för att beräkna diametern är det optimalt lämpliga schemat viktigt, särskilt om enheterna är lågtemperatur- och långtidsbrännande.

För att bestämma höjden beaktas förhållandet mellan skorstensrörets tvärsnittsarea och den inre förbränningskammaren. Höjden på röret bestäms enligt schemat:

Där f är arean av skorstenssnittet, och F är arean av ugnen.

Låt till exempel tvärsnittsarean för ugnen F vara 70 * 45 \u003d 3150 kvadratmeter. cm, och sektionen av skorstensröret f - 26 * 15 = 390. Förhållandet mellan de givna parametrarna är (390/3150)*100%=12,3%. Efter att ha jämfört resultatet med grafen ser vi att skorstenens höjd är cirka 5 m.

Vid installation av en skorsten för komplexa värmesystem är det viktigt att beräkna parametrarna för skorstenen

Noggrann beräkning

För att beräkna den önskade delen av skorstenen, var noga med att ta hänsyn till alla dess egenskaper. Du kan till exempel utföra en standardberäkning av storleken på en skorsten kopplad till en braskamin. De tar följande data för beräkningar:

  • temperaturen på förbränningsavfallet i röret är t=150°C;
  • hastigheten för passage genom avfallsledningen är 2 m/s;
  • eldningshastigheten för ved B är 10 kg/h.

Om du följer dessa indikatorer kan du göra beräkningarna. För detta ändamål beräknas mängden utgående förbränningsprodukter enligt formeln:

Här är V lika med mängden luft som krävs för att bränna bränslet med en hastighet av v=10 kg/h. Det är lika med 10 m³ / kg.

Det visar sig:

Beräkna sedan önskad diameter:

Design av galvaniserade produkter

Tillverkare tillverkar enkel- och dubbelkretsmodifieringar av dessa skorstenar.

För att undvika kondensbildning måste den isoleras. Det rekommenderas inte att använda enkretsskorstenar av galvaniserat stål utan isolering från utsidan.

Du kan ställa den på egen hand i ett grill- eller grillrum.

Dubbelkretsmodifieringen (galvaniserat sandwichrör) heter så på grund av flerskiktet. Den består av tre komponenter, två rör, invändigt och utvändigt, som är isolerade med mineralull eller annan eldfast isolering.

Denna design värms snabbt upp, vilket aktiverar driften av värmeanordningar och minimerar mängden fukt som ackumuleras på väggarna.

Efter att ha prioriterat ett galvaniserat sandwichrör kan vi prata om ett estetiskt utseende som harmoniskt passar in i den övergripande exteriördesignen. Utöver tekniken som beskrivs ovan skapas strukturer av det så kallade svarta stålet.

Eftersom bastuapparaten skiljer sig från ett vanligt hus, för att hålla en hög temperatur i ångrummet, används sandwichstrukturer, och utrymmet mellan dem fylls med mineralull, vilket är värmeisolering av en miljövänlig sammansättning och kl. samtidigt som den inte utsätts för antändning vid höga temperaturer.

Varianter av tätningsmedel för skorstenar

Värmekommunikation i ett bostadshus utsätts ofta för alla typer av temperatur, mekaniska och andra skador. I synnerhet gäller detta tegelkonstruktioner, i mindre utsträckning - stål, polymer och annan kommunikation. Användningen av tätningsmedel ger skorstensstrukturer inte bara täthet, utan stärker dem också avsevärt i förhållande till mekaniska och andra belastningar.

Tätningsmaterial har olika egenskaper beroende på användningsställena. När det gäller skorstenar krävs tätningsmedel som är resistenta mot termisk påkänning för drift vid höga temperaturer.

Valet av material och beräkningen av parametrarna för rör för skorstenen

Grunden för de flesta tätningsmassor och produkter är polymera material. I de flesta fall är tätningsmedel för skorstensrör enkomponent, i mer sällsynta fall - tvåkomponent. Tvåkomponents rörtätningsmedel kräver högprecisionsblandning före användning, där överdosering med till och med några gram kan leda till förlust av viktiga egenskaper. Därför är enkomponent tätningsmaterial, som vanligtvis har en pastaliknande konsistens, främst populära. Det är bättre att använda kvalitetsmaterial så att du inte behöver tänka på det senare än att täta röret på taket från att läcka, vilket oundvikligen kommer att hända när du använder tätningsmedel av låg kvalitet.

Högtemperaturtätningsmedel delas in i två huvudkategorier:

  • Värmebeständig, tål temperaturer upp till 350 °C. Sådana material används för konstruktion av de yttre ytorna på spisar eller eldstäder, särskilt tegelstenar. Dessutom är de lämpliga tätningsmedel för skorstenar på tak, med undantag för metall.
  • Värmebeständiga rörtätningsmedel som tål temperaturer upp till ca 1500 °C. De används för metallskorstenar, såväl som för att sammanfoga metall- och tegeldelar. I synnerhet är användningen av sådana tätningsmedel för skorstenar gjorda av rostfritt stål eller andra typer av stål acceptabelt.

Valet av material och beräkningen av parametrarna för rör för skorstenen

I allmänhet beror valet mellan värmebeständiga och värmebeständiga tätningsmedel på platsen för det monterade området och temperaturen i det.

Du bör också vara uppmärksam på tätningsmaterial baserade på polymer SMX

De är inte klassificerade som högtemperaturtätningsmedel, men särskiljs specifikt som ett tätningslim lämpligt för drift vid temperaturer upp till 200 ° C. En av dess fördelar är att installationsarbeten med den kan utföras även vid minusgrader på vintern.

Vissa egenskaper hos värmebeständiga och värmebeständiga tätningsmedel bör diskuteras mer i detalj.

Hur man beräknar diametern på skorstenen

Olika värmeanordningar har sina egna krav på dragkraft. Det är omöjligt att tillämpa samma beräkningsmetod för en öppen spis, spis och gaspanna, eftersom ugnarnas volym och design är olika, mängden förbränningsprodukter och hastigheten på deras bildning är olika. För praktisk bestämning av rördiametern för alla typer av utrustning har deras egna formler och regler utvecklats.

För bastuugn

Valet av material och beräkningen av parametrarna för rör för skorstenenMinsta diameter för en bastuugn är 14 cm

Eftersom badspisen som designas har en eldstad är det lättast att beräkna diametern på skorstenen för den, med utgångspunkt från storleken på ugnsfacket. En regelbundenhet härleddes experimentellt att under förbränning av bränsle frigörs en viss mängd gaser, vars volym effektivt kommer att gå ut om proportionen 10 till 1 observeras, där det första antalet enheter kännetecknar ugnens storlek, och det andra numret kännetecknar det runda rörets tvärsnittsarea.

Om vi ​​talar om en rökare byggd av tegel, oavsett kvadratisk eller rektangulär, bör dess inre passage vara större än fläktdörren eller askkammaren.Överskridandet bör vara någonstans om 1,5 gånger

Läs också:  LED-lampkrets: enkel drivenhet

Den minsta tillåtna storleken på en fyrkantig kanal för en lågeffektsbrandkammare bör vara 140 mm / 140 mm. Längden på skorstenen för en braskamin i ett bad kan vara godtycklig.

För gaspannautrustning

En gaspanna, liksom andra värmeinstallationer, kännetecknas av en effekt uttryckt i kilowatt termisk energi per ytenhet. Rörets diameter eller inre storlek beror direkt på denna effekt.

Skorstenshastigheten för en gaspanna med rektangulär kanalform måste följa regeln att det finns 5,5 cm² passage per 1 kilowatt enhetseffekt. Diametern på den runda skorstenen får inte vara smalare än diametern på brännkammarens utlopp på gasugnen.

Beräkning av en skorsten för en braskamin

Valet av material och beräkningen av parametrarna för rör för skorstenenTvärsnittet på skorstenen är större än eller lika med fläktens tvärsnitt

Hitta först volymen av förbränningsprodukter som kommer in i skorstenen med hjälp av formeln

Valet av material och beräkningen av parametrarna för rör för skorstenen

där B är den hastighet med vilken ved brinner (beror på träslag och bestäms från tabellerna), V är volymen luft som krävs för förbränningsprocessen, t är temperaturen på gaserna i röret;

Utför sedan beräkningen av skorstenen enligt formeln:

Valet av material och beräkningen av parametrarna för rör för skorstenen

Efter att ha bestämt den totala arean av passagen, baserat på den erhållna diametern, är det lätt att beräkna innersidorna av en fyrkantig eller rektangulär rökare.

Keramisk skorsten

Nyligen har spismästare aktivt introducerat, annorlunda än klassiska tegelstenar. De är keramiska rör upp till 3 m långa, lätta block med ett hål, vars diameter motsvarar deras storlek, levereras i kombination med dem.Jämfört med andra material har keramik följande fördelar:

  • Hög temperaturbeständighet. Keramiska rör "låser" värmen som kommer från blandningen av rök med förbränningsprodukter inuti, vilket förhindrar att de externa enheterna värms upp. Därför anses de vara de säkraste och mest pålitliga. En keramisk skorsten kräver inte ytterligare värmeisolering på grund av materialets höga värmeabsorption.
  • Beständig mot fukt, korrosion och aggressiva kemiska föreningar. De började använda keramik för att bygga skorstenen och märkte hur inert materialet är. Rör från den tjänar minst 50 år utan att kräva särskild vård.
  • Enkel montering. Du kan installera en skorsten från keramiska rör, till skillnad från tegel, själv. Det viktigaste är att välja rätt diameter på de extra elementen som du ska använda. För montering krävs armeringsjärn och cementbruk.
  • Mångsidighet. Tack vare mängden keramiska produkter är det lätt att välja lämplig diameter för anslutning till värmarens inloppsrör. Därför används skorstenar gjorda av detta material för alla typer av spisar, eldstäder, gaspannor och pannor.
  • Lätt att sköta. Den inre ytan av det keramiska röret har en tät, slät struktur, så att sot inte samlas på den. Skorstenen på deras keramik är lätt att underhålla, eftersom den inte kräver frekvent rengöring.

Schema för rökavgaskanalen från keramiska rör

Extern rökavgaskanal gjord av keramiska rör

Tips på hur du väljer

Värmeutrustning och skorstenar är en mycket viktig och osäker del av hemteknik. Invånarnas liv och hälsa beror på deras funktionsduglighet. Därför är det inte värt det att spara på värmebeständiga tätningsmedel.Det är bäst att köpa material från kända varumärken och i stora butiker med ett kvitto.

Silikon är dyrt och ibland förfalskat. Om flera flaskor köps, kan du pressa lite polymer ur en, vänta på härdning och sätta i brand. Silikon antänds kraftigt, kommer att avge en blandning av svart och vitt sot (kolväten och kiseloxid). Fake (vanligast använda akrylpolymerer och PVC) kommer att brinna med utsläpp av svart sot.

Valet av material och beräkningen av parametrarna för rör för skorstenen

Det är också värt att nämna att värmebeständig ugnsförseglingsmedel och skorstenar säljs i rör för en byggpistol. Om säljare rekommenderar polymer i vanliga rör, var medveten om att det oftast är ett tätningsmedel för bilar, det innehåller syra och är helt olämpligt för uppvärmning av utrustning och skorstenar, så läs noggrant etiketterna på förpackningen innan du köper.

När du väljer, se till att läsa etiketten. Driftstemperaturen måste motsvara driftsförhållandena, detta är det viktigaste kriteriet för att välja ett värmebeständigt tätningsmedel för skorstenen. Tätningsmedlet ska vara neutralt, inte surt.

ungefärligt pris

Nedan finns information om hur mycket de vanligaste märkena av värmebeständiga polymerer kostar. Silikonpolymerer är mycket billigare än silikat.

Typiska misstag för nybörjare och självlärda

I första hand bland förbiseendena är fel höjd på skorstensröret. En inställning som är för hög skapar överskottsdrag, vilket ökar chansen att välta och dra tillbaka rök in i eldstaden och ugnsrummet. 5–6 meter anses vara optimalt, men mycket beror här på brännkammarens storlek och skorstenens konfiguration.

Ett konstant luftflöde in i ugnen är en förutsättning för gott drag i skorstenen, varför det är så viktigt att utrusta högkvalitativ ventilation i ett rum med öppen spis eller kamin

Överkylning av skorstenen och dess överhettning till följd av intensiv förbränning av bränsle i ugnen får inte tillåtas. Allt måste vara med måtta, annars kan röret spricka. För att göra det lättare för dig själv att identifiera dessa sprickor bör du kalka skorstensdelen på vinden. På en vit bakgrund kommer alla "strimmor" av sot att märkas.

Ofta, när du installerar en stålskorsten, glömmer nybörjare att säkerställa borttagning av kondensat. För att göra detta måste du göra en speciell samling och sätta in inspektionsluckor i röret. Det görs också misstag i valet av stålsort.

Vid normal förbränning av ved, gas eller kol i en öppen spis eller värmepanna värms skorstenen upp till 500-600 ° C. Dock kan ångornas temperatur, om än under en kort tid, stiga till 1000 °C. Samtidigt, efter några meter från ugnen, kyls de ner till 200-300 grader och utgör inget hot mot röret.

Men dess initiala mätarsektion från pannan lyckas värma upp mycket kraftigt. Stålet måste vara värmebeständigt och klara dessa belastningar. Och stålröret bör isoleras bara ett par meter från eldstaden för att förhindra överhettning av detta segment av skorstenen.

Valet av material och beräkningen av parametrarna för rör för skorstenen
För att öka brandsäkerheten görs passager genom tak och väggar genom speciella obrännbara insatser; direktkontakt mellan varma rör och brandfarliga byggmaterial är oacceptabelt

När man lägger tegelstenar låter en oerfaren mästare ofta sina rader förskjutas vertikalt i förhållande till varandra. När man bygger väggar är detta tillåtet, men i fallet med en skorsten är det absolut oacceptabelt.Detta minskar avsevärt effektiviteten hos skorstenskanalen, eftersom flödesturbulens och sotavlagringar på väggarna börjar bildas i den, vilket så småningom kommer att kräva rengöring. Och hur du gör det rätt kan du läsa i det här materialet.

Grunden under tegelskorstenen måste vara ultratillförlitlig, annars kan röret ledas åt sidan med dess efterföljande partiella eller fullständiga förstörelse. Och om avlägsnandet av rök görs för en gaspanna, är det bättre att utesluta tegelstenar. Det bryts snabbt ner under påverkan av den alkaliska miljön som bildas vid förbränning av naturgas.

Hur man väljer en skorsten - tips

Den första rekommendationen är att om budgeten och installationsförhållandena tillåter, är det alltid bättre att bygga ett keramiskt schakt inuti huset. För stabilitet kan du göra en ram av ihåliga tegelstenar eller luta skorstenen mot en byggnadskonstruktion - en skiljevägg, en vägg. Keramik kommer att fungera framgångsrikt med all uppvärmningsutrustning - en spis, en dieselpanna eller en öppen spis.

Valet av material och beräkningen av parametrarna för rör för skorstenen
Schema för extern läggning av skorstenssystemet

Hur man väljer rätt skorstensmaterial beroende på de specifika förhållandena:

  1. Det billigaste alternativet från färdiga produkter är ett trelagers rostfritt stål + stenull + galvaniserad smörgås. Materialet är perfekt för att arbeta med effektiva gaspannor som avger lågtemperaturrök.
  2. När du lokaliserar rökkanalen inne i bostaden, försök igen att köpa och installera keramik. Ett annat sätt är att bygga ett tegelschakt, sätta in en rostfri hylsa inuti.
  3. För utomhusläggning, använd en smörgås, detta är det mest praktiska alternativet. När du väljer produkter från en viss tillverkare, undersök sömmarna på de inre skären - de måste svetsas till en solid.Punktsvetsning och skarvförbindning är inte lämplig.
  4. Om du är begränsad i pengar, gör en smörgås själv - köp ett rostfritt rör, tät basaltisolering och böj det galvaniserade höljet.
  5. När man bygger en eldstad eller kamin enligt ett färdigt projekt är det inte nödvändigt att köra ett tegelrör till sin fulla höjd. Gå genom taket (i ett trähus, gör en brandskärning) och gå till metallen med en diffusor, som visas på bilden.
  6. Om sektionen av den redan byggda tegelkanalen inte tillåter införande av en järnhylsa, anslut pannan direkt. Men kom ihåg - från en gasvärmegenerator kommer gruvan att börja kollapsa, en vedeldad - igensatt av sot. Vägen ut är isolering och rengöring av röret.
  7. För en turboladdad gaseldad panna behöver du inte köpa några naturliga skorstenar. Installera koaxialröret horisontellt och för det ut genom väggen.
Läs också:  Recension av Pini Kay bränslebriketter med användarrecensioner

Slutsats. Den mest pålitliga och hållbara skorstenen är keramik. Den andra platsen i rankingen är fast upptagen av en metallsmörgås, den tredje - av en traditionell tegelsten. Enkla järnrör, asbest och aluminiumkorrugeringar är inte lämpliga för bostadslokaler.

Fler tips om att välja ett rökavgassystem kommer att ges av en representant för ett handelsföretag i videon:

Skorstensmaterial

I moderna värmesystem som drivs med gas och flytande bränslen har temperaturen på avgaserna minskat avsevärt. Under sådana förhållanden kan en tegelskorsten inte värmas upp snabbt, och vid den tidpunkt då värmesystemet startas leder detta till uppkomsten av en stor mängd kondensat i skorstenen.Han, i sin tur, samlas på väggarna i rökkanalerna och blandar sig med förbränningsprodukterna av naturgas, bildar en vätska med sura egenskaper som förstör tegelstenen.

Problem med kondensat har inte modulära skorstenar. Dessa är strukturer sammansatta av individuella element. Olika material används för deras tillverkning: kol och polerat höglegerat rostfritt stål, aluminiumlegering och keramik. Sådana anordningar kan monteras inuti befintliga tegelrör under rekonstruktionen eller vara oberoende system som arbetar inuti eller utanför byggnaden.

Vid montering av en stålskorsten är det viktigt att modulerna monteras med uttaget uppåt, fogarna är insmorda med tätningsmedel och en kondensavskiljare installeras i botten. Huvuddragen för en bra skorsten är högkvalitativ bränsleförbränning, perfekt drag, snabb uppvärmning av väggarna och snabb daggpunktströskel.

Det andra villkoret är uppfyllt om rökavgassystemet är välisolerat. För att göra detta, när du installerar ett stålfoder inuti en tegelkanal, rekommenderas det att linda in det med speciell mineralull eller lämna ett luftgap runt. Fyll inte utrymmet mellan insatsen och tegelstenen med murbruk. I det här fallet, förutom stålfodret, kommer det också att vara nödvändigt att värma lösningen, som dessutom, när den värms upp, kommer betongen att expandera och pressa från insidan mot väggen

Huvuddragen för en bra skorsten är högkvalitativ bränsleförbränning, perfekt drag, snabb uppvärmning av väggarna och snabb daggpunktströskel. Det andra villkoret är uppfyllt om rökavgassystemet är välisolerat.För att göra detta, när du installerar ett stålfoder inuti en tegelkanal, rekommenderas det att linda in det med speciell mineralull eller lämna ett luftgap runt. Fyll inte utrymmet mellan insatsen och tegelstenen med murbruk. I det här fallet, förutom stålfodret, kommer det också att vara nödvändigt att värma murbruket, som dessutom, när det värms upp, kommer betongen att expandera och trycka mot väggen från insidan.

Innan du installerar skorstenen själv, läs noggrant rekommendationerna. Driftsparametrarna för ditt värmesystem är grunden som du behöver bygga vidare på vid beräkningen. Om så önskas kan du använda specialiserade program. Men det bästa alternativet är att lita på kompetenta specialister.

Nr 5. Vermikulit skorstensrör

För inte så länge sedan dök vermikulitskorstensrör upp till försäljning. Dessa är rostfria rör belagda inuti med ett 5 cm tjockt lager av vermikulitmineral. Detta mineral har låg värmeledningsförmåga, därför är det i själva verket en naturlig värmeisolator. Dessutom är vermikulit absolut inert mot aggressiva förbränningsprodukter.

Bland andra fördelar med vermikulitrör är hög hållbarhet, relativ enkel installation, inget behov av skorstensisolering. Den största nackdelen är förmågan att samla sot, så du måste rengöra skorstenen ofta.Valet av material och beräkningen av parametrarna för rör för skorstenen

Myndighetskrav för installation av skorstenar

Skorstenens huvudsakliga och enda syfte är att avlägsna avgaser från värmepannan till atmosfären utanför byggnaden där kaminen, pannan eller eldstaden är installerad. Samtidigt beror effektiviteten hos den värmealstrande utrustningen direkt på dess korrekta installation.

Du kan sätta en panna i huset med utmärkt effektivitet, men gör felberäkningar när du installerar skorstenen. Resultatet är överdriven bränsleförbrukning och brist på behagliga lufttemperaturer i rummen. Skorstenen måste ha rätt sektion, placering, konfiguration och höjd.

Om huset har två pannor eller en spis och en öppen spis i olika rum, är det bättre att göra separata rökavgasrör för var och en av dem. Alternativet med en skorsten är tillåtet av SNiPs, men endast en professionell spistillverkare kan beräkna det korrekt.

Skorstenens diameter väljs beroende på vilken värmeutrustning som används. Vid installation av pannan är den redan inställd av tillverkaren med ett avloppsrör. Det är förbjudet att ansluta rör av en mindre sektion till det, och det är helt enkelt inte nödvändigt att ansluta ett större. I det andra fallet, för att öka dragkraften, måste du montera en växellåda, vilket kostar mycket pengar.

När det gäller en öppen spis eller en rysk tegelugn är allt något mer komplicerat. Här måste du göra tekniska beräkningar, med hänsyn till bränslet som används och ugnens storlek. Det är mycket lättare att ta ett färdigt tegelugnsprojekt som har testats med tiden. Lyckligtvis finns det många alternativ med en väldefinierad tegelordning.

Höjden på skorstensröret över taket bestäms av dess avstånd från taknocken

Ju högre och längre skorstenen är, desto starkare drag. Detta kan dock leda till överhettning och förstörelse av dess väggar. Dessutom är en kraftig ökning av drag en förutsättning för att det ska uppstå turbulens i skorstenen, vilket åtföljs av ett brum och lågfrekvent ljud.

Om röret är för lågt kan åsen förvandlas till ett oöverstigligt hinder för röken som kommer ut ur den.Som ett resultat kommer en omvänd drageffekt att uppstå när rökgaserna tippar tillbaka in i ugnen. Hur man normaliserar det kommer att diskuteras i detta material.

Under normal drift av skorstenen vänder det horisontella vindflödet, som flyter runt sektionen av röret ovanför taket, upp. Som ett resultat bildas förtätad luft ovanför den, som bokstavligen "suger" rök från avgaserna. Nocken på ett lutande tak och till och med ett högt träd i husets omedelbara närhet kan dock störa denna process.

Normer för installation av ett rökavgassystem

Byggreglerna föreskriver att skorstenen ska göras enligt följande:

  1. Dess längd från gallret till topppunkten bör vara från 5 meter (ett undantag är endast möjligt för byggnader utan vindar och endast under förhållanden med stabilt tvångsdrag).
  2. Den optimala höjden, med hänsyn till alla möjliga böjar, är 5–6 m.
  3. Avståndet från en metallskorsten till strukturer gjorda av brännbara byggmaterial bör vara från en meter.
  4. Det horisontella utloppet omedelbart bakom pannan får inte överstiga 1 m.
  5. När du passerar genom tak, väggar och tak inne i huset bör en kanal av obrännbart material utrustas.
  6. För att ansluta rörets metallelement bör tätningsmedlet användas uteslutande värmebeständigt med en arbetstemperatur på 1000 ° C.
  7. Skorstenen ska resa sig minst 50 cm över det platta taket.
  8. Om en icke-tegelsten skorsten byggs 1,5 meter eller mer över taknivån, måste den förstärkas utan att misslyckas med bristningar och fästen.

Eventuella sluttningar och horisontella sektioner kommer oundvikligen att minska draget i skorstensröret.Om det är omöjligt att göra det rakt, görs böjningar och förskjutningar bäst från flera lutande segment i en total vinkel på upp till 45 grader.

Förutom att följa rena byggnadsregler som garanterar den höga effektiviteten hos skorstenen och kaminen, är det också nödvändigt att ta hand om brandsäkerheten, för vilken speciella indrag och skärmar görs

När man anordnar ventilations- och skorstensschakt parallellt i en struktur ovanför taket, bör de inte i något fall täckas med en gemensam mössa. Utloppet från kaminen måste nödvändigtvis stiga över ventilationsröret, annars kommer draget att minska och röken kommer att börja sugas tillbaka in i huset. Detsamma gäller för enskilda, men angränsande kåpor och skorstenar.

Betyg
Webbplats om VVS

Vi råder dig att läsa

Var man ska fylla pulvret i tvättmaskinen och hur mycket pulver man ska hälla