Plastbeläggningsplattor - välj det bästa av det bästa

Fördelar och nackdelar med hemmagjorda plattor

De som ännu inte har bestämt sig för att skapa hemmagjorda plattor är rädda för två överväganden: en betydande investering av tid och tvivel om kvaliteten på färdiga produkter. Men när man överväger möjligheten till stegvis produktion, som gör att man kan göra produktion på helger eller på fritiden, visar sig processen inte vara så lång.Dessutom kommer materialkostnaden också att sträcka sig över tiden, eftersom att tilldela 10% från familjebudgeten i 3-4 månader är mycket lättare än att spendera hälften av månadsinkomsten på en gång.

När det gäller kvalitet är det tillräckligt att hålla sig till tekniken och inte försöka spara mycket, då kommer den färdiga plattan att tjäna i årtionden.

Kombinationen av grå och beige plattor (gjorda av vit cement) ser snygg ut och hjälper till att spara på pigment.

Tabell: jämför fördelar och nackdelar med hantverksmässiga beläggningsplattor

Som du kan se, för varje nackdel med hemmagjorda plattor, kan du hitta en motsvarande fördel. Därför, om du stolt vill visa dina gäster dina egna händers arbete, kan du säkert fortsätta med genomförandet av den avsedda designen av spåren.

Industriell produktion av gatsten i fabriker

Det finns flera typer av gatsten, som skiljer sig åt i det material som produkterna är gjorda av:

1. sten (granit);
2. betong;
3. klinker.

Stenblock är gjorda av granit, marmor, basalt. Produktionstekniken för granitbeläggningsstenar är elementär: stenen sågas eller delas i fragment av önskad form eller storlek.

Klinkerstenar är gjorda av lera. I sin kärna är detta samma tegelsten, men av en något annorlunda form och med högre styrka.

Betongbeläggningar är gjorda av höghållfast betong. Låt oss uppehålla oss vid tekniken för dess produktion mer i detalj.

Skillnader på gatstenar efter typ av produktion

Sten (granit) gatsten

Klinkerstenar

betongbeläggningar

Utrustning för tillverkning av

Listan över utrustning som används inkluderar en speciell vibropress, med vilken blandningen komprimeras, betongblandare för att förbereda blandningen, en torkkammare och en lastare. Dessutom behövs speciella formar för tillverkning av gatsten.

På marknaden finns former av olika konfigurationer: både vanliga rektangulära och figurerade eller präglade. De kan vara gjorda av olika material som silikon, plast, polyuretan:

• Silikonformar kan vara matta eller blanka. De är lätta att använda och ganska hållbara.
• Former av polyuretan låter dig göra gatstenar med en reliefyta, och det är lätt att extrahera material från dem. De har god styrka, men deras livslängd är mycket kortare än för silikonformar.
• Plastformar är vanligtvis kvadratiska eller rektangulära och kan ha en reliefyta. Deras livslängd är längre än för plast, men mindre än för silikon.

Kostnaden för blanketter beror på deras volym, konfiguration och tillverkare. Plastformar kan köpas för 25-65 rubel. för 1 st En uppsättning polyuretanformar för produktion av 20 produkter kommer att kosta 4-5 tusen rubel.

Blandningens sammansättning

För tillverkning av 1 m3 betongblandning behöver du:

1. cementmärke 400 eller 500 - 500 kg;
2. krossad sten - 1 t;
3. sand utan föroreningar - 1 t;
4. mjukgörare - 2 kg;
5. färgande pigment;
6. vatten - 250 l.

Ett mjukningsmedel tillsätts till blandningen för att öka styrkan och slitstyrkan hos produkterna. Det förhindrar uppkomsten av luftbubblor och gör det möjligt att tillverka marksten även vid låga temperaturer.

Tillverkade typer

Polymerbeläggning för trottoarer produceras redan på flera företag idag, eftersom den ständigt växande efterfrågan har gjort produktionen till en ganska lönsam verksamhet. En modern tillverkare erbjuder två typer av plastprodukter för trädgårdsgångar på byggmaterialmarknaden.

Den första versionen av plattan är gjord i form av gitterrutor 300x300 eller 500x500 mm, medan formen på gittret kan vara annorlunda. Spår och utsprång finns på sidorna av rutorna för att fästa enskilda platta element till varandra i en enda vägbädd.

Beläggningsplattor gjorda av plast i form av gitterpolymerkvadrater överstiger inte 20 mm i höjd och har en vikt på högst 1,5 kg. De är mycket lätta att lägga, eftersom förberedelsen av basen reduceras till en enkel utjämning av ytan.

Därefter sammankopplas rutorna och läggs direkt på marken. Dessutom är detta material en av få typer av beläggningar genom vilka gräs kan växa, vilket gör att du kan skapa mycket originella kompositioner.

Polymer sand solid profilmaterial kan ha samma geometriska form som traditionella kakel eller sten- och betongbeläggningar. De är ganska massiva och hållbara, men att lägga sådana plastplattor kommer redan att kräva förberedelse av en speciell bas och.

Hur lägger man kakel?

Innan du lägger plattor är det nödvändigt att ta reda på materialets tekniska egenskaper. Denna information kan lämnas av gatstenssäljaren. Innan du köper en kakel bör du se till att den är hållbar. Denna indikator bestämmer platsen för framtida installation. Till exempel kan vissa plattor bara stå emot de belastningar som en person skapar. Sådant material är inte lämpligt för att organisera bilparkering.

Den andra viktiga nyansen är plattans utseende. Dess yta ska vara grov så att folk inte halkar på trottoaren efter regn. Storleken på brickan och det framtida spåret bör beaktas

Om de inte matchar, måste materialet skäras längs kantstenen, vilket du också måste vara uppmärksam på.

De flesta ägare av privata tomter lägger dagvatten längs plattan, vilket ger ett naturligt vattenflöde.

Omedelbart innan du köper måste du beräkna mängden material som kommer att krävas för att organisera trottoarer. För att göra detta bör du i förväg förbereda en ritning av platsen som anger spårens plats och längd.

Komponenter i materialet

För tillverkning av PVC-beläggningsstenar kan inte bara plastflaskor användas utan även andra polymerer. Dessutom behöver du färg och sand. Vanliga behållare passar som råvara, som inte ens behöver rengöras från produktrester och klistermärken. Överskott av komponenter brinner ut under bearbetningen. I det här fallet behöver inte råvarorna sorteras.

Kakeltillverkare av plast kan också använda delar från plastburkar, lådor, filmer och påsar. Dessutom rekommenderas polyetendelar att användas för att ge glans till den färdiga produkten.

Mjuka typer av polymerer kan öka plasticiteten hos färdiga kakelprodukter. Om de inte tillsätts under produktionen är produkterna ömtåligare. Tillverkare följer följande proportioner:

• fasta polymerföreningar - 60%;
• mjuk plast - 40%.

Sand, som används för tillverkning av polymerbeläggningssten, rengörs noggrant från överflödiga inneslutningar. Samtidigt beror tillverkningstiden för produkten på torrheten hos den sandiga komponenten. Kvaliteten på produkterna beror på likformigheten i blandning av plast med sand. Ingredienserna tas i följande proportioner:

• färgämne - 1%;
• polymerelement - 9%;
• sand - minst 90%.

Högkvalitativa polymerbeläggningsstenar tillverkas med tillsats av oorganiska färgämnen.

Råmaterial

Plastbeläggningsplattor kan tillverkas av vilket avfall som helst:

• Plastflaska;
• trasiga lådor;
• Plastpåsar.

Det här är en väldigt billig råvara som kan köpas från folk för en liten peng. För inköp bör särskilda insamlingsställen organiseras. För 1 kg plastavfall måste du bara betala 3 rubel. Dessutom behöver du färg och sand. Kostnaden för sådana produkter är ibland mycket lägre än för dess betongmotsvarigheter. Om du bestämt har bestämt dig för att engagera dig i denna typ av inkomst, kan affärsplanen för produktion av beläggningsplattor och en beskrivning av utrustningen hittas på Internet på tematiska resurser. Dessutom rekommenderar vi att läsa om. Det här alternativet att tjäna kommer definitivt att intressera dig.

Armerad betong och polymersand: vem vinner?

Under lång tid förblev armerad betong det enda materialet för produktion av brunnar. Men dess egenskaper är långt ifrån idealiska. Låt oss jämföra dem med liknande egenskaper hos polymer-sandråmaterial.

Vikt och transport till platsen

Armerade betongmaterial skiljer sig i betydande vikt. Mätarringen har en massa på cirka 500 kg, vilket innebär att för dess transport till en byggarbetsplats behövs specialutrustning både för lastning och lossning (kran) och för transport (lastbil). Även om detta hittas, kommer sådan voluminös utrustning inte alltid att "klämma" in i det smala byggutrymmet, särskilt i staden, där det finns bostadshus i närheten.

På grund av mindre skrymmande komponenter är polymerbrunnar lättare att installera, eftersom stor utrustning och många arbetare inte behövs.

I diameter är polymersandbrunnar inte tjockare än 1,1 meter, så de kan lätt passa in i en vanlig trailer för en bil

I sin tur är polymersandbrunnar mycket lättare.Massan av alla strukturella fragment (ring, lucka, etc.) är upp till 60 kg. Denna vikt kan lyftas av två personer utan att använda en kran. Ja, och sommarboendet kommer att kunna transportera till platsen med en vanlig trailer för en bil. Ett annat plus: det är lätt att montera på en svåråtkomlig plats (till exempel i källaren), eftersom ägaren av webbplatsen själv kan rulla ihop ringarna och kasta dem i gruvan.

En person kan montera en hel brunn från element och montera den i marken, eftersom vikten av varje element inte överstiger 60 kg

Funktioner för sammanfogningselement och täthet av leder

I armerade betongringar kan kanterna inte göras helt jämna, därför måste du under installationen pilla mycket med fogarnas täthet. Och hur som helst, med tiden tvättas de bort av vatten, liksom väggarna. Och om brunnen står på rörlig mark, där grundvatten har mycket starka flöden på våren, kan ringarna röra sig och gå sönder i lederna.

Med "groove-ridge" -systemet är båda strukturelementen anslutna så tätt som möjligt, så lederna kräver ingen ytterligare tätning, förutom smörjning med silikon

Polymer-sandelement är sammanfogade enligt "groove-ridge" -systemet, tack vare vilket de inte är rädda för markrörelser. En sådan anslutning släpper absolut inte igenom vatten, och det räcker att täcka alla spår för försäkring med silikontätningsmedel eller bitumenmastik.

Förmåga att stå emot fukt

Fukt är huvudfienden till armerade betongkonstruktioner. Betongytan har stora porer och på vintern tränger frost från marken in i dem, expanderar och orsakar mikrosprickor som kommer att öka för varje år.

På grund av tekniken för "sintring" av partiklar har polymersandringar en vattenabsorptionsnivå på endast 0,03%. Brunnen klarar över femhundra frys-upptiningscykler (från -65˚ till +160˚С) utan några strukturella skador.

Motståndskraft mot aggressiva ämnen

Tillsammans med vatten från jorden kommer aggressiva ämnen in i brunnarnas yta och förstör betongens struktur, och om brunnen är en avloppsbrunn kommer biomassans nedbrytningsreaktioner att "förstöra" den från insidan. För att göra dessa processer svagare, smörjs armerade betongringar med speciella antiseptika och vattentätande mastik.

Polymerprodukten är inte rädd för en aggressiv miljö. Kompositmaterialet reagerar inte med ämnen, därför är det inte rädd för salter, syror och alkalier och kräver inte ytterligare bearbetning.

Enkel anslutning till rörledningen

När du ansluter en brunn till ett hushållsvattenförsörjningssystem måste du borra hål eller öppningar i den. I armerad betong är detta mycket svårt att göra. Ofta krävs ett professionellt verktyg.

Du kan skära öppningar och hål för rör i polymersandbrunnar med vanliga hushållsverktyg, och kanterna behöver inte bearbetas med någonting.

I polymerringen skapas alla öppningar med hushållsverktyg. Samtidigt är det inte nödvändigt att smörja kanterna på det skurna stycket med några föreningar, eftersom korrosion av plast inte är hemskt.

Garantiperiod

För armerade betongprodukter ger tillverkare en garanti på cirka 50 år, men anger att dessa parametrar endast avser de viktigaste tekniska egenskaperna. De där. Ringen kommer definitivt inte att falla isär och kommer inte att bli tunnare.Men de kan inte ge en garanti för tätheten i lederna, så även de mest hållbara fabriksbrunnarna kan sila till på ett par år om installationen utfördes analfabet.

Med polymersandbrunnar är sådana incidenter uteslutna. Därför ger tillverkare en garanti på upp till 100 år, även om plast sönderfaller i naturen i över 400 år, och sanden som är en del av råvaran är evig.

Fördelar och särdrag hos det material som används

De viktigaste fördelarna som skiljer kakelmaterialet, skapat för hand från improviserade material (däck, plastflaskor), inkluderar följande:

Hög styrka, tillförlitlighet och hållbarhet. För arbete används återvunna däck, som inte längre kan användas i utformningen av bilen. Det är anmärkningsvärt att däckdesignen tål betydande belastningar, och plattor har samma parametrar.
Utmärkt fuktbeständighet på grund av viss strävhet. Ytan, skapad för hand, är både mjuk och behaglig och kan snabbt absorbera fukt i stora mängder.
Däckförstörare
Den maximala säkerhetsnivån. Tack vare den väldesignade grova ytan kan du enkelt gå på stenplattor, både med och utan skor, utan risk att falla eller skada dig

Om ett fall har ägt rum behöver du inte oroa dig, den mjuka ytan kommer inte att orsaka betydande skador och till och med blåmärken.
Optimal skötsel av ytan, med hänsyn till att ytan är fri från spån och skador, har en hög elasticitetsmarginal. Om beläggningen är smutsig, tvätta den helt enkelt med en slang, torka den torr

För att ta bort is räcker det att använda en vanlig spade, medan skräp kan tas bort med en kvast.
Minipress för tillverkning av smulgummiplattor
Enkel installation, för vilken det inte finns något behov av att använda en uppsättning specialverktyg, såväl som olika enheter och fixturer. Att lägga beläggningsplattor kan göras även av en icke-professionell, eftersom fogarna bildas helt enkelt, inga sprickor bildas på ytan.
Överkomlig och förmånlig kostnad, parametern är flera gånger lägre än det liknande priset för betong. Glöm inte att beläggningsplattor skapas av plastflaskor, och även med dina egna händer, därför används endast tillgängligt material, vilket finns i överflöd.
Effekten av brusabsorption, som skapas på grund av den unika strukturen, när den används kommer du inte att känna främmande ljud. I synnerhet gör-det-själv-beläggningsplattor från plastflaskor, vars produktion nu är i stor skala.
Materialets motståndskraft mot miljöförändringar, vilket gör att du kan använda produkten som ett spårskydd utan problem, oavsett väder, klimatförhållanden. I synnerhet är det möjligt att använda produkten utan problem under förhållanden med fallande regn, hagel och intensiva temperaturförändringar.

Faktorer att beakta

Beläggningsplattor är ett material som används för att täcka stigar, gårdar och stigar. Dess huvuduppgift är att ge ett civiliserat utseende till ett förorts- eller privatområde. Valet av beläggningsplattor bör baseras på följande faktorer:

• Stort urval av former och färger, vilket gör att du kan förverkliga alla designidéer;
• Enkel installation. Plattan ska läggas med en enkel teknik, med hjälp av standardverktyg, detta gör att alla kan lägga den. Det ska också vara möjligt att byta skadade element utan större svårighet;
• Ekologisk renhet. På sommaren kommer trottoaren att värmas upp kraftigt av solen. I detta avseende bör dess sammansättning inte innehålla ämnen som är skadliga för människor som kommer att börja frigöras vid upphettning;
• Varaktighet. Detta är en av huvudfaktorerna. Det utlagda materialet måste hålla stadigt och pålitligt och motstå effekterna av extrema temperaturer, mekanisk påfrestning och atmosfärisk påverkan. Material av hög kvalitet som uppfyller dessa krav kommer att hålla länge.

Typer och funktioner

typer av taktila plattor

Taktila kakelprodukter har samma utseende som standardplattor. Den innehåller emellertid på sin yta ett reliefmönster av konisk eller linjär form.

Med hjälp av en pinne kan en blind enkelt bestämma rändernas riktning. Till exempel, om de är tvärs över, måste du svänga vänster eller höger, och raka linjer tillåter passage. Konformade beteckningar (rev) fungerar som en varning för att det finns en farozon längs vägen (bilväg, nedstigning eller uppstigning).

Det finns 4 typer av korrugering:

• longitudinell - visar i vilken riktning du behöver röra dig;
• kvadrat - indikerar ett hinder på vägen;
• diagonal - indikerar behovet av att göra en sväng;
• konformad - betyder att det finns steg framåt.

tabell över korrugeringsformer och syftet med taktila plattor

Dessutom har dessa plattor en ljusare färg som skiljer dem från andra vägytor. Denna funktion är avsedd för personer med nedsatt syn och förmågan att urskilja nyanser.

Denna typ av kakel kan tillverkas av olika material. Till exempel, i trädgårdsområden och i lokalerna i administrativa byggnader, läggs oftast polyuretan eller gummerade produkter, som fixeras på golvet med ett speciellt lim. Betongprodukter läggs på stadens gator.

Stigar och trottoarkanter för blinda lockar också friska människors uppmärksamhet. I ett intensivt flöde av människor som går är det svårt att omedelbart lägga märke till en synskadad person, och på gatstenarna för blinda kan du undvika en kollision med en funktionshindrad person

Installation av polymersandbeläggning

Att lägga plastbeläggningsplattor på ytan är ganska enkelt, och du kan göra det själv. Detta kommer att kräva det enklaste byggverktyget, såväl som:

• tvättad eller flodsand av en stor fraktion;
• krossad sten av medelhög fraktion eller grus;
• cementkvalitet PC400;
• kakel eller gatsten gjorda av plast;
• kantsten av betong eller plast.

Två liknande tekniker används för anordningen av trottoarbeläggningar gjorda av polymermaterial. Läggning på komprimerad sand och förberedelse av en cement-sandbas. Båda alternativen kräver följande typer av arbete:

• pålägg;
• avlägsnande av det översta lagret av jord till ett djup av 25-30 cm;
• installation av en kantsten;
• längst ner i diket;
• återfyllning och stampning av ett dräneringsskikt 10-15 cm tjockt från grus eller krossad sten;
• lägga geotextilier på dräneringsskiktet;
• återfyllning och stampning av ett lager sand 5-15 cm tjockt.

Polymerbeläggningssten placeras vanligtvis på ren sand, eftersom den har en högre tjocklek av enskilda styckeprodukter och en mindre yta. Ett sådant material, vikt till en enda beläggning, har stor stabilitet och kräver inte en särskilt stark bas.

Tunnare plastbeläggningsplattor läggs på cement-sandblandningen för att få en fast bas under relativt breda produkter.
Det kommer att säkerställa stabiliteten hos enskilda plattor även om tyngdtryck appliceras på deras kanter.

Med tanke på den samtidiga hållfastheten och duktiliteten krävs vanligtvis inte förberedelse av en tyngre betongbas. Beslutet om dess enhet fattas endast av närvaron av häftiga och instabila jordar på platsen. I dessa fall ersätts det sandiga utjämningsskiktet med en armerad betongmonolit.

Cement-sandblandningen framställs av PC400-cement och tvättad sand av mellanfraktionen i förhållandet 1:5. Blandningen utförs företrädesvis i en betongblandare för att erhålla erforderlig kvalitetsnivå.

Ordningen för att lägga materialet på banan är som följer:

1. lägg längs kantstenen om en meter rad av beläggningsplattor gjorda av plast eller gatsten, utjämna höjden på plattorna med en gummiklubba;
2. lägg ut en rad tvärs över stigen eller trottoaren, samtidigt som du kontrollerar närvaron av nödvändiga sluttningar med byggnadsnivån;
3. fyll området som anges av dessa rader med plattor eller gatstenar;
4. ytterligare lägga materialet, fylla sådana små områden.

Efter att murningen är färdig måste alla befintliga sömmar fyllas med torr, ren sand.För att göra detta hälls materialet på ytan och sprids över det med en mjuk borste, och fyller därigenom alla tomrum.

Gör-det-själv stenläggningsplattor från plastflaskor

Använda plastflaskor är skräp och står för en tredjedel av alla
planetens avfall. Sådana behållare säljer vatten, juice, öl och flytande hushållskemikalier. Behållaren anses vara engångsbruk, därför är den efter användning värdelös för den första
mål.

Men idag återvinns plastflaskor till flex – plast
crumb, som vidare används för tillverkning av polymerfibrer och olika produkter som används i vardagen och i produktionen.

Beläggningsplattor från flaskor
i vårt land anses vara en innovation,
även om denna teknik har använts under lång tid i väst. Därför är tillverkning av beläggningsplattor från plastavfall en lönsam verksamhet med liten konkurrens.

Fördelar och nackdelar

Först och främst lockar plattor av plastflaskor köpare med sina låga
till ett pris som på grund av de billiga råvarorna,
går till produktion. Allt du behöver är plastbehållare, sand, färg och tillsatser. Men en sådan trottoar
ett stort antal bra prestandaegenskaper, det vill säga att konsumenten betalar lite, men får material av hög kvalitet.

De viktigaste fördelarna med polymerbeläggning:

·
när det gäller hållfasthet kan polymerplattor konkurrera med betongbeläggning;

·
spricker inte i kylan;

·
det är lätt att ta bort snö från sådana stigar;

·
ingen isskorpa bildas på beläggningen;

·
bra vidhäftning med skons sula säkerställer säkerheten för fotgängare;

·
ytan är motståndskraftig mot nötning;

·
har hög fuktbeständighet;

·
materialet är lätt och lätt att installera;

·
inte rädd för kemisk påverkan;

·
tål mycket låga temperaturer;

·
produceras i olika färger och texturer.

Fel
beläggningsplattor från plastflaskor har bara en - med
hög temperatur det ökar något i storlek.
För att undvika deformation av beläggningen under påverkan av solljus, vid läggning mellan plattorna, ett avstånd på minst
några millimeter.