- Firebox-funktioner
- Preliminära beräkningar
- Hur man slipar trä hemma
- Hur man gör sågspånbetong med egna händer
- "Dung Economy"
- Biodiesel hemma
- Vad är bränslebriketter
- Skillnader i form
- Skillnader i material
- Tabellkommentarer
- Hemgjorda briketter - för- och nackdelar
- Metod för att beräkna mängden bränsle per säsong
- Råvaror för tillverkning av bränslebriketter.
- Hur och var kan man köpa Pini-Key-briketter
- Pris
- Bränslebriketter inte från sågspån
- Firebox-funktioner
- Blockbyggnadsteknik
- sågspån som underlag
- Fördelar med bränslebriketter
- Funktioner och typer av torv
- Nyanserna av biogasproduktion
- Hur är torvbriketter överlägsna ved?
- Vad är Eurowood och kan det vara ett effektivt bränsle?
Firebox-funktioner

Som vi redan har sagt är användarvänlighet och tillgänglighet de viktigaste indikatorerna som skiljer briketter för uppvärmning.
Recensioner om dem fokuserar på den höga kvaliteten på förbränning. Uppvärmningsprocessen är också enkel, speciellt om träbriketter används - de placeras helt enkelt i ugnen
När man skapar torvprodukter blir de först av med fukt, varefter de krossas.
Under brikettering utsätts materialet för kompression, vilket resulterar i att de ämnen som finns i träet frigörs och binder materialet till ett enda stycke.Vid hög temperatur avdunstar fukt från träet, men om detta utförs för intensivt kan det bildas så kallade ångfickor. Det vill säga att materialet kommer att expandera, vilket gör att briketten kommer att kollapsa.
Preliminära beräkningar
Innan man börjar bygga en biogasanläggning är det nödvändigt att utföra noggranna beräkningar för att bedöma dess framtida prestanda.
Beräkna alla möjliga gaskonsumenter (spis, varmvattenberedare, etc.), och hur mycket bränsle de kommer att behöva. Om biogas behövs för att värma upp en lada eller garage måste du ta hänsyn till deras volym.
Vad du behöver för att få biogas hemma:
- En metallförseglad behållare är nedgrävd i marken. Dess volym beror på hur mycket råmaterial som kommer att användas, med hänsyn till det faktum att kapaciteten laddas med 2/3.
Om det inte finns någon lämplig behållare kan du hälla den på plats från betong, alltid med förstärkning för strukturell styrka. Betongreaktorn bör noggrant vattentätas. Om vatten sipprar in kommer det att stoppa gasproduktionsprocessen.
- Ovanpå reaktorn är en bunkeranordning konstruerad för lastning av råmaterial.
- Den bearbetade gödseln avlägsnas genom ett rör i botten av tanken.
- Biogasen som erhålls genom nedbrytning av organiskt material har en komplex sammansättning, varav 60-70% är metan, 25-35% koldioxid och föroreningar. Du kan rengöra gasen med en vattentätning. CO2 och föroreningar löses i vatten och renad metan samlas upp i en gashållare.
- Den resulterande biometanen liknar naturgas.
- Produktionsavfall är ett utmärkt organiskt gödselmedel.
Mängden producerad biogas skiljer sig vid användning av olika råvaror. Till exempel ger ett ton kogödsel 30-50 m3 biogas (60 % metan) vid utgången.Vegetabiliska råvaror av olika slag kommer att ge 150-500 m3 biogas (70 % metan). Den största mängden biogas erhålls från fett - 1300 m3 (upp till 87% metan).

- LiveJournal
- Bloggare
Biobränslepannor tar mer plats än någon annan
Hur man slipar trä hemma
Träflis kan tillverkas för hand eller med hjälp av olika mekanismer. För manuell huggning behöver du en kniv eller en yxa med vilken träet skärs / hackas till spån av önskad storlek.

Nackdelen med denna metod är den extremt låga produktiviteten, samt en ganska hög skaderisk.
Det enda pluset är möjligheten att ge varje chip rätt storlek och form. Dessutom låter den här metoden dig skapa hackad ved med en stabil andel bark.
På samma sätt kan du göra ekchips med dina egna händer - till exempel för att ingjuta drycker. Eftersom det krävs i en liten mängd är den manuella metoden ganska lämplig.
Det andra sättet är slipning med hjälp av någon:
- träflis;
- grenklippare;
- flismaskiner;
- dokumentförstörare;
- kvarnar.
Mer information om dessa enheter, såväl som skillnaderna mellan dem, finns här:
- Ytterligare utrustning för chips.
- Maskiner för träflis med egna händer.
- Spånskärare.
- Trädgårdsförstörare.
Hur man gör sågspånbetong med egna händer
Inledningsvis knådas den så kallade degen från:
-
sågspån;
- cement;
- lera;
- kalk;
- sand;
- vatten.
Det är bäst att utföra blandningsprocessen i en betongblandare. Tillsätt alla ingredienser gradvis. Massans konsistens bör vara homogen. Detta kommer att ha en gynnsam effekt på husens struktur, eftersom ytan på materialet kommer att vara jämn.
Därefter hälls en lösning i förgjorda träformer av valfri storlek, klädda med linoleum eller en speciell polyetentejp. Det torkar ganska snabbt. Bara för att materialet ska bli starkare tar det mer än 3 månader. Färdiga block av sågspån betong läggs ut under ett tak på gatan. Fukt kommer gradvis ut ur det, vilket undviker uppkomsten av inre deformationer.
"Dung Economy"
Konceptet, nedsättande kallat "dyngaekonomin" i Indien idag, är i själva verket en direkt väg till samhällets framsteg och välstånd.
Det är ingen slump att även forntida forskare betraktade gödsel som en skatt, grunden för landets och dess ekonomis rikedom och välstånd.
Döm själv. Det räcker med att acceptera det faktum att gödsel är den viktigaste produkten, grunden för vårt välbefinnande, en produkt som det inte finns något alternativ till, och börja agera korrekt i enlighet med detta, eftersom följande utsikter omedelbart öppnar sig för oss :
Hur mycket vi människor är skyldiga dessa fredliga idisslare! Ja, med åldern kan djur sluta producera mjölk, de kommer inte längre att kunna arbeta på fälten och föda avkomma... Men de kommer aldrig att sluta förse oss med denna mest värdefulla resurs - gödsel!
När uppfödning av kor och tjurar med tvång gjordes till ett fåtal stora boskapsföretag, ledde detta till tråkiga konsekvenser.
Denna unika produkt - gödsel - blev otillgänglig för många bönder, och huvuddelen av befolkningen fångades av fattigdom, hunger, utarmning av marken och nedbrytning på alla områden av livet.
Jag vädjar till de mest aktiva landsmännen i Indien: kräva av regeringen att den destruktiva jordbrukspolitiken korrigeras, att sunt förnuft återgår till jordbruket och att gödsel till åkrarna!
För närvarande har traditionerna att använda gödsel förstörts på grund av dess otillgänglighet, och de sorgliga konsekvenserna lät inte vänta på sig:
Biodiesel hemma
Biodiesel är ett bränsle som erhålls från vilken vegetabilisk olja som helst (solros, raps, palm).
Kort beskrivning av produktionsprocessen för biodiesel:
- Vegetabilisk olja blandas med metanol och en katalysator.
- Blandningen värms upp i flera timmar (upp till 50-60 grader).
- Under förestringsprocessen separeras blandningen i glycerol som sätter sig och biodiesel.
- Glycerin dräneras.
- Diesel renas (avdunstas, sedimenteras och filtreras).
Den färdiga produkten är av lämplig kvalitet och är klar och pH-neutral.
Utbytet av biodiesel från vegetabilisk olja är cirka 95 %.
Nackdelen med hemgjord biologisk diesel är den höga kostnaden för vegetabilisk olja. Det är vettigt att producera biodiesel med dina egna händer bara om du har egna fält för att odla raps eller solros. Eller att ha en konstant källa till billig bearbetad vegetabilisk olja.
Vad är bränslebriketter
Briketter skiljer sig åt i form och tillverkningsmaterial.
Skillnader i form
Det finns tre huvudformer av bränslebriketter: pini-cay, ruf och nestro. Deras skillnad är bara i den maximala densiteten som kan uppnås i var och en av formerna. När det gäller kemisk sammansättning eller massans värmevärde finns det inga skillnader mellan europeisk ved.
Bränslebriketter pini-kay
Den högsta densiteten är från 1,08 till 1,40 g/cm3.Sektionsform - kvadratisk eller hexagon. Det finns ett genomgående hål i mitten, vilket ger bättre luftrörelse och förbränning av briketten.
Bränslebriketter RUF
Bränslebriketter från sågspån ruf, i form av en tegelsten. De har en liten storlek och den lägsta densiteten - 0,75-0,8 g / cm3.
Briketter Nestro
Nestros bränslebriketter har en cylinderform och en medeldensitet på 1-1,15 g/cm3.
Torvbriketter
Torvbränslebriketter har en speciell form, till skillnad från de andra. Och på grund av det höga askinnehållet och närvaron av andra skadliga föroreningar i kompositionen rekommenderas de inte för användning hemma. Sådana briketter är lämpliga för industriella ugnar eller pannor som kan köras på bränsle av låg kvalitet.
Bränslebrikett från torv
Skillnader i material
Eurowood är gjord av sågspån, fröskal, ris och bovete, halm, tyrsa, torv och andra material. Materialet påverkar bränslebrikettens kaloriinnehåll, askhalt, mängden sot som avges, förbränningens kvalitet och fullständighet.
Nedan i tabellen är en jämförelse av egenskaperna hos briketter från olika material - fröskal, ris, halm, tyrsa och sågspån. En sådan analys visar inte bara att briketter gjorda av olika material skiljer sig från varandra. Men också det faktum att även briketter av samma material skiljer sig åt i kvalitet och egenskaper.
All data är hämtad från riktiga testrapporter av bränslebriketter.
Kaloriinnehåll, luftfuktighet, askhalt och densitet i bränslebriketter från olika tillverkningsmaterial.
Tabellkommentarer
Utsäde. Det högsta värmevärdet för fröskalsbriketter är 5151kcal/kg.Detta beror på deras låga askhalt (2,9-3,6%) och förekomsten av olja i briketten, som brinner och är av energivärde. Å andra sidan, på grund av olja, förorenar sådana briketter skorstenen mer intensivt med sot, och den måste rengöras oftare.
Trä. Träsågspånbriketter ligger på andra plats vad gäller värmevärde - 5043kcal/kg vid 4% luftfuktighet och 4341kcal/kg vid 10,3% luftfuktighet. Askhalten i träbriketter är densamma som i ett helt träd - 0,5-2,5%.
Sugrör. Halmbriketter är inte mycket sämre än fröskal eller sågspån och har en god användningspotential. De har ett något lägre kaloriinnehåll - 4740 kcal / kg och 4097 kcal / kg, och en relativt hög askhalt - 4,8-7,3%.
Tyrsa. Tyrsa är en flerårig ört. Sådana briketter har en ganska låg askhalt - 0,7% och bra värmeöverföring på 4400 kcal / kg.
Ris. Risskalsbriketter har den högsta askhalten - 20% och lågt värmevärde - 3458 kcal / kg. Detta är ännu mindre än för trä, vid 20 % luftfuktighet.
Hemgjorda briketter - för- och nackdelar
Anledningarna till att denna typ av bränsle är mycket attraktiv är förståeliga. När en person har egen vedproduktion eller möjlighet att köpa sågspån till en brikett billigt, då är tankar om att göra dem hemma ganska naturliga. Faktum är att inte all uppvärmningsutrustning är lämplig för att bränna sågspån. Som regel brinner träflis i en vanlig spis eller panna snabbt ut och avger lite värme, och till och med hälften kommer att spilla i asklådan.
Det visar sig att allt inte är så enkelt här heller, och här är varför:
- Att köpa fabrikstork- och pressutrustning är ett orimligt dyrt uppdrag. Det är billigare att köpa färdig euroved.
- Du kan göra en brikettpress själv och göra dem på ett hantverksmässigt sätt. Men produkterna kommer att vara av dålig kvalitet och ger lite värme och tar mycket tid.

Efter att ha pressat ur vattnet och efterföljande torkning blir briketten ganska lätt, den andra punkten kräver förtydligande. På grund av oförmågan att följa tekniken är "tegelstenarna" efter torkning lätta på grund av deras låga densitet. Deras specifika förbränningsvärme är tre gånger lägre än för ved, vilket innebär att de kommer att behöva tre gånger mer för uppvärmning. Hela processen kommer att ta mycket tid och ta mycket energi. Och det är mycket svårt att lagra en sådan volym bränsle så att den inte samlar på sig fukt.
Informativ video för entusiaster som vill sätta press på manuell brikettering av diverse hushållsavfall:
Metod för att beräkna mängden bränsle per säsong
Vi kommer att ta reda på hur man beräknar förbrukningen av alla typer av bränsle för ett rum. Först räknar vi ut hur mycket värme som behövs för att värma upp hela huset per timme. Multiplicerar vi med 24 får vi dagsvärdet, multiplicerar sedan med 30 och 111 dagar, vad är förbrukningen per månad och för hela uppvärmningsperioden.
Därefter beräknar vi värmeöverföringen för den accepterade måttenheten för varje typ av fast bränsle. Dela mängden värme som krävs för en månad och en säsong med värmeöverföring, vi kommer att se hur mycket som behövs per månad och för hela året av denna typ av brännbara material. Detta kommer att visa oss hur mycket bränsle vi behöver för att fylla på för vintern och tillåta oss att jämföra effektiviteten hos olika enheter.
Råvaror för tillverkning av bränslebriketter.
Bränslebriketter kan tillverkas av följande material:
- Sågspån, grenar, bark och annat träbearbetningsavfall.
- Sugrör.
- Vass.
- Skal av spannmålsgrödor.
- Avfall från linbearbetning.
- Växtavfall.
- Torv.
- Visningar vid tillverkning av träkol.
Träbearbetningsavfall (sågspån, spån) i sig representerar inget värde, och för att inte göra sig av med dem på egen hand ges de ofta bort på sågverk gratis, med förbehåll för självleverans eller till minimipris. Med tillgången på alla typer av råmaterial är det möjligt att organisera en lovande verksamhet för produktion av bränslebriketter.
Hur och var kan man köpa Pini-Key-briketter

Det som inte finns i briketterna är konstgjorda tillsatser. De behövs inte här, så utgången är rent och säkert bränsle för alla behov - du kan värma ett hus eller värma ett badhus.
Vi har redan sagt att grunden för detta bränsle är miljövänligt träavfall. Ofta används solros- och risskal, halm, en örtartad flerårig växt som kallas tyrsa och många andra komponenter här.
Produktion briketter Pini Kay Det utförs genom att komprimera råmaterial under högt tryck och hög temperatur. Som ett resultat kombineras alla växt- och träkomponenter till små stockar. Länken här är inte lim, utan lignin, en naturlig komponent som finns i växtlighet. Det frigörs från växtceller vid uppvärmning och tryck.
Du kan köpa Pini-Key-briketter från specialiserade leverantörer. Priset på ett paket med träprodukter är från 80-90 rubel (vikten på paketet är cirka 10-11 kg). Skalbriketter solros och andra växtkomponenter är 15-20% billigare. Vi rekommenderar att du hittar en regional leverantör av brikettbränsle.
Pris
Kostnaden för denna produkt beror på:
- typer av trä;
- volym;
- renhet;
- förhållandet mellan utbud och efterfrågan.
En lika viktig faktor är volymen, så priset per 1 kg vid försäljning i påsar kommer alltid att vara högre än vid försäljning med lastbil.
En annan faktor som påverkar kostnaden för produkten är renhet, det vill säga frånvaron av delar av barken och löv.
Förhållandet mellan utbud och efterfrågan är mycket viktigt, därför är kostnaden för spån alltid lägre i städer och regioner med en utvecklad skogs- och träbearbetningsindustri än där tillgången på denna produkt är minimal. Vi har förberett en tabell där vi inkluderade den genomsnittliga kostnaden för spån i olika städer i Ryssland: Vi har förberett en tabell som inkluderar den genomsnittliga kostnaden för spån i olika städer i Ryssland:
Vi har förberett en tabell som inkluderar den genomsnittliga kostnaden för spån i olika städer i Ryssland:
| Stad | Volym | Pris i rubel | Minsta lott |
| Tyumen | Påse (50 l) | 40 | Väska |
| Krasnodar | Påse (50 l) | 100 | Väska |
| Moskva | 1 m3 | 1100 | 1 m3 |
| Moskva | Påse (240 l) | 379 | Väska |
| Tver | 1 m3 | 400 | Bil |
| St. Petersburg | Väska (14 kg) | 105 | Väska |
| Jekaterinburg | 1 m3 | 350 | Bil |
Bränslebriketter inte från sågspån
Förutom sågspån kan råvaran för tillverkning av bränsleceller vara fröskal, koldamm, papper etc. Om det finns en stor mängd papper tillgängligt kan produktionen av euroved etableras från det. Den tekniska processen kommer att vara som följer:
- papper skärs i små bitar;
- råvaror blötläggs i varmt vatten till tillståndet av flytande gröt, du kan lägga till lite stärkelse till lösningen;
- överskott av fukt avlägsnas från den resulterande massan;
- pappersdeg fylls i formar;
- efter avdunstning av nästan all återstående fukt, tas briketterna bort och skickas för att torka.
Pressade pappersblock avger mer värme när de bränns och lämnar mindre aska efter sig.
Pressat fröskal har följande egenskaper:
- värmeavgivningen är något högre än sågspånstockar;
- har en låg askhalt;
- askan luktar illa.
När man skapar bränslecylindrar av koldamm används två metoder, med och utan tillsats av bindemedel. Det är meningslöst att överväga den första produktionsmetoden när man skapar bränsle för en hemspis, eftersom den färdiga produkten kommer att avge giftiga ämnen, vilket är oacceptabelt vid uppvärmning av ett hem. Den andra metoden liknar i tekniken produktion av sågspån. Sekvensen av åtgärder är som följer:
- kolpartiklar krossas så att den största av dem inte är mer än 6 mm;
- i torktumlare av ång- eller gastyp reduceras råmaterialets fuktnivå till 15%;
- den resulterande massan kyls och transporteras till pressen;
- i en speciell stämpelpress utsätts fraktionen för ett tryck på upp till 150 MPa.
Firebox-funktioner

Som vi redan har sagt är användarvänlighet och tillgänglighet de viktigaste indikatorerna som skiljer briketter för uppvärmning.
Recensioner om dem fokuserar på den höga kvaliteten på förbränning. Uppvärmningsprocessen är också enkel, speciellt om träbriketter används - de placeras helt enkelt i ugnen
När man skapar torvprodukter blir de först av med fukt, varefter de krossas.
Under brikettering utsätts materialet för kompression, vilket resulterar i att de ämnen som finns i träet frigörs och binder materialet till ett enda stycke. Vid hög temperatur avdunstar fukt från träet, men om detta utförs för intensivt kan det bildas så kallade ångfickor.Det vill säga att materialet kommer att expandera, vilket gör att briketten kommer att kollapsa.
Blockbyggnadsteknik
För att bygga ett hus från sågspån med egna händer måste du ta hänsyn till många nyanser. Den första av dessa är att tjockleken på väggarna beror på den genomsnittliga vintertemperaturen utomhus. Om det är nödvändigt att göra väggarna mer hållbara, kan tjockleken på sömmarna förstärkas med ett speciellt nät. Hållbarheten hos väggarna i hus kan ökas genom att avsluta med klinker eller gips.
Innan du börjar bygga ett hus bör du ta hand om installationen av kommunikationer och öppningar för dem. I förväg måste du göra hål för skorstenar och ventilation. Det är omöjligt att montera väggar gjorda av fuktigt material, produkterna måste vara torra. Tekniken för att montera väggar med sågspånbetong är absolut, identisk med installationstekniker från liknande material.
sågspån som underlag
Sågspån kommer att göra jorden lösare, vilket gör att mer syre kommer att flöda till växtens rötter. För substratet måste du ta gammalt sågspån eller lägga till urea till färskt (40 g gödselmedel per 1 hink). Detta kommer att förhindra att sågspånet tar kväve från växterna. För att förbereda substratet för plantor, blanda följande ingredienser:
Blanda 1: sågspån, låglandstorv, flodsand (förhållande 1:2:1).
Blandning 2: sågspån, trädgårdsjord, låglandstorv (1:1:2).
Till den färdiga blandningen (baserat på 10 liter substrat), tillsätt 40 g dubbel superfosfat, 1/2 kopp aska, 15 g ammoniumnitrat och 40 g kaliumsulfat.
Fördelar med bränslebriketter
Bränslebriketter kännetecknas av förmågan till hög värmeöverföring. Deras värmevärde är 4600-4900 kcal/kg. Som jämförelse har torr björkved ett värmevärde på ca 2200 kcal/kg.Och björkträ av alla typer av trä har de högsta värmeöverföringshastigheterna. Därför, som vi ser, ger bränslebriketter 2 gånger mer värme än ved. Dessutom håller de en konstant temperatur under hela förbränningen.
Lång brinntid
Briketter kännetecknas också av en ganska hög densitet, som är 1000-1200 kg/m3. Ek anses vara det mest täta träet som kan användas för uppvärmning. Dess densitet är 690 kg/cu.m. Återigen ser vi stor skillnad till förmån för bränslebriketter, bra densitet bidrar bara till den långsiktiga förbränningen av bränslebriketter. De kan ge en stadig låga från läggning till fullständig förbränning inom 2,5-3 timmar. Med det stödda pyrningsläget räcker en portion högkvalitativa briketter i 5-7 timmar. Det betyder att du kommer att behöva lägga till dem i kaminen 2-3 gånger mindre än om du eldade ved.
Låg luftfuktighet
Fuktigheten hos bränslebriketter är inte mer än 4-8%, medan den lägsta fukthalten i trä är 20%. Briketterna har en så låg fukthalt på grund av torkprocessen, vilket är ett väsentligt steg i produktionen.
På grund av sin låga luftfuktighet når briketterna en hög temperatur vid förbränning, vilket bidrar till deras höga värmeöverföring.
Minsta askhalt
Jämfört med ved och kol är askhalten i briketter mycket mindre. Efter bränning lämnar de endast 1% aska. Brinnande kol lämnar upp till 40 % aska. Dessutom kan askan från briketterna fortfarande användas som gödningsmedel, och askan från kol måste fortfarande kasseras.
Fördelen med att värma med briketter är att kostnaderna för rengöring och underhåll av eldstaden eller kaminen minskar mycket.
Miljövänlighet
Valet av bränslebriketter för uppvärmning i huset är ett utmärkt alternativ för människor som bryr sig om sin hälsa. Briketter avger praktiskt taget inte rök och andra skadliga flyktiga ämnen, så du kan elda kaminen utan träkol även med lågt skorstensdrag.
Till skillnad från kol bildar förbränning av briketter inte damm som lägger sig i rummet. Dessutom, eftersom briketter är bränsle som produceras av avfall, är det mindre skador på miljön.
Enkel förvaring
Bränslebriketter är bekväma både att använda och förvara. Till skillnad från formlös ved har briketter en ganska regelbunden och kompakt form. Därför, även om du försöker lägga ved så försiktigt som möjligt i en kompakt vedhög, kommer de fortfarande att ta upp 2-3 gånger mer plats än briketter.
Ingen kondens på skorstenar
Eftersom ved har en högre fukthalt bildar den vid förbränning kondensat på skorstenens väggar. Beroende på vedens fuktighetsgrad blir det mer eller mindre kondens. Det som är dåligt med kondensat i en skorsten är att det med tiden smalnar av sin arbetssektion. Med tungt kondensat kommer du efter en säsong att märka en kraftig nedgång i draget i skorstenen.
8% luftfuktighet av briketterna bildar praktiskt taget inte kondensat, följaktligen bibehålls skorstenens arbetskapacitet längre.
Funktioner och typer av torv
Torv är en organisk sten, som är resultatet av den biokemiska processen för förfall av kärrväxter med överdriven fukt- och syrebrist. Torv innehåller vegetabiliska fibrer, humussyror och olika spårämnen.
Om du ser på torv som ett bränsle, med tanke på dess huvudsakliga egenskaper, kan det säkert kallas ungt kol.När det gäller grundläggande parametrar är de lika, men samtidigt innebär torvutvinning inte skapandet av en komplex utvecklad infrastruktur, på grund av detta är dess kostnad mycket lägre jämfört med kol.
Huvuddraget hos torv är askhalten. Det hänvisar till mängden brännbara produkter som finns kvar efter att ha förbränt ett kilo bränsle. Denna parameter mäts i procent.
Askhalten i torven beror också på ursprunget. Baserat på detta kan tre typer av denna ras namnges.
| Typ av torv | Egenheter |
| Lågland | Består av en stor mängd ruttnade trärester. Den har en mycket hög askhalt (för vissa arter kan den nå 50%) och en låg termisk kapacitet. På grund av dessa egenskaper används det ofta vid beredning av naturliga gödningsmedel för lerjordar. |
| Häst | Vid basen finns rester av kärrvegetation och sphangmossa. Den har en låg askhalt på 1-5%. Denna torv används oftast för hushållsändamål, det är han som oftast används som huvudråvara vid produktion av bränsle. |
| Övergång | Detta är något mellan låglands- och höglandstorv. |
Naturligtvis används inte torv som bränsle i sin rena form. Efter extraktion utsätts naturmaterialet för en speciell behandling som möjliggör rationell och effektiv användning av alla dess egenskaper.
Därför kan följande typer av torv särskiljas beroende på egenskaperna hos dess bearbetning.
| Typ av torv | Egenheter |
| Hackad / mald torv | Detta är en placer som är avsedd för förbränning i suspenderat tillstånd. |
| Halvbrikett/klumptorv | Denna bränsleprodukt kännetecknas av en låg pressningsgrad och tillverkas direkt på platsen för den utvecklade fyndigheten. |
| Torvbrikett | Detta är en högkaloriprodukt med en betydande pressningsgrad. På grund av de egenskaper som erhålls som ett resultat av bearbetning kan det ersätta kol. Ett ton torvbriketter är lika med 1,6 ton brunkol och 4 m³ ved i termer av den genererade värmevolymen. Torvbriketter är stabila i sina termiska egenskaper, detta gör det möjligt att göra exakta beräkningar av behovet av ett visst föremål i bränsle. |
Om tillverkarna av bränslebriketter Ruf, Pini Kay, Nestro och Nilson finns i detalj på denna sida.
Nyanserna av biogasproduktion
För säkerhet under driften av en hemmagjord biogasanläggning installeras en tryckmätare på reaktorn för att övervaka trycknivån. En avlastningsventil krävs för att släppa ut överskottsgas.
För att påskynda bearbetningen av råvaror av bakterier måste det blandas med jämna mellanrum. För att göra detta installeras en axel med blad inuti reaktorn. Glöm bara inte installationens täthet.
En förutsättning för jäsning av massan och frigöring av gas är en temperatur på minst 38 grader. Under den varma årstiden kommer själva jäsningsprocessen att ge önskad temperatur. Men på vintern kommer det att vara nödvändigt att tillhandahålla uppvärmning av reaktorn med hjälp av elektriska värmeelement eller en rörledning med varmt vatten.
Produktionen av biometan hemma är lönsam endast om den erforderliga volymen gödsel eller andra organiska råvaror är ständigt tillgänglig.
Hur är torvbriketter överlägsna ved?
- Hög densitet i liten volym. På grund av den höga densiteten ersätter 1 torvbrikett nästan en hel liten stock.Samtidigt briketter briketten ut under lång tid, vilket gör att du inte kan kasta in nya i ugnen på 5-6 timmar.
- Bekväm form. Ett ton briketter tar 1,5-2 gånger mindre än volymen ved.
- Kvalitet. Ved kan ofta ge lågkvalitativ ved med en enorm vattenhalt (40-50 %), medan detta inte alltid märks. Som ett resultat förblir den användbara avkastningen från sådan ved mycket mindre än planerat. Briketter av dålig kvalitet är omedelbart synliga - om briketterna är fuktiga, faller de bokstavligen sönder i dina händer. Således kommer ett ton briketter att vara mycket mer effektivt än ett ton ved.
- Inget behov av att torka. Ved, som regel, måste torkas i 6 månader. Briketter (inklusive torvbriketter) tillverkas under högt tryck av starkt torkat material och har omedelbart en vattenmängd på 8-9% (standardfuktighet upp till 18%). De kan kastas in i ugnen direkt efter köpet.
- Mindre än en fjärdedel till en tredjedel av aska och sot jämfört med vedeldning.
Vad är Eurowood och kan det vara ett effektivt bränsle?
De flesta sommarboende deltog i beredningen av ved redan i juni-september. Men vad händer om det inte finns tillräckligt med bränsle? Eller köptes den inte i tid av en eller annan anledning? Eller är det nödvändigt att tända en öppen spis på sällsynta resor till landet? Vägen ut ur situationen kan vara den så kallade euroveden
Eurowood är komprimerade briketter gjorda av sågspån, skal, halm, gräs eller torv, som kan användas i kaminer, eldstäder och även fastbränslepannor. Naturliga råvaror pressas under tryck utan att använda giftiga bindemedel, så eurofirewood kan kallas en miljövänlig produkt. Men vår konsument är inte i första hand intresserad av detta. Mycket viktigare är effektiviteten av "alternativa loggar".
Som praxis visar brinner detta bränsle förvånansvärt varmt. Om vanlig ved ger 2500-2700 kcal/kg värme, sedan briketter från komprimerat sågspån - 4500-4900 kcal / kg. Det är nästan dubbelt så mycket.
Sådana höga hastigheter förklaras av det faktum att komprimerade briketter genomgår effektiv torkning under produktionsprocessen, och värmeöverföringen under förbränning beror direkt på fukthalten i bränslet. För europeisk ved är denna siffra cirka 8 %, medan den, liksom för vanliga trästockar, är cirka 17 %.
Eurowood förstörs av fukt, så de måste förvaras på en torr plats.
Ovan har vi givetvis gett medelsiffror. Värmevärdet för eurofirewood beror på flera faktorer. Först och främst från råvaror. Bäst av allt visar sig ... skalet av frön och spannmål. De vegetabiliska oljorna som finns i dem ger det maximala värmevärdet - 5151 kcal / kg. Det är sant att när de brinner skapar de en ganska tjock rök som lägger sig på skorstenens väggar i form av en svart beläggning.
Komprimerat sågspån är nästan lika bra som skal. De bildar upp till 5043 kcal / kg, medan det är betydligt mindre aska och sot från dem.
Halm avger också bra värme (4740 kcal/kg), men samtidigt ryker det. Konstigt nog brinner pressat gräs ganska rent och effektivt - 4400 kcal / kg. Ris stänger betyget - det producerar mycket aska och lite värme - 3458 kcal / kg.
Förutom råvaror finns det en annan viktig faktor - densitet, mer exakt, mängden brännbart ämne per kubikcentimeter volym. För ekved, som med rätta anses vara den bästa, når denna siffra 0,71 g / cm³. Men bränslebriketter av hög kvalitet är ännu tätare - upp till 1,40 g/cm³. Men alternativ är möjliga.
Det finns tre huvudtyper av euroved, beroende på densitet och form.
Pini-kay
— Bränsle med maximal densitet (1,08–1,40 g/cm³). Tillverkad i form av fyrkantiga/hexagonala briketter. För att säkerställa effektiv luftcirkulation i ugnen gör tillverkarna ett genomgående hål i varje sådan "stock".
Nestro
- ved med medeldensitet (1–1,15 g / cm³) och cylindrisk form.
Ruf
- små tegelstenar med lägsta densitet 0,75–0,8 g / cm³. Det minst effektiva bränslet av alla listade.
Eurowood tillverkat av torv kan inte användas för att värma upp pannor, eldstäder och kaminer. De är endast avsedda för industriella behov, eftersom de innehåller osäkra flyktiga ämnen.
Så med tanke på det breda utbudet kommer det inte att vara svårt att välja den bästa euroveden i alla avseenden. Vad begränsar deras distribution? Svaret är enkelt - priset. Från och med december 2020 kostar detta bränsle från 5 500–9 500 rubel. per ton. Detta är två till tre gånger dyrare än vanliga stockar. Därför används eurofirewood vanligtvis som "ambulans" om traditionellt bränsle inte finns till hands.
Det höga priset förpliktar att vara vaksam vid köp. En skrupellös tillverkare kan försumma rengöringen av råvaror eller medvetet lägga till löv och annat skräp för att minska produktionskostnaderna. Dessutom utesluts inte misstag eller avsiktlig försummelse under torkning, på grund av vilka briketterna kommer att visa sig vara för blöta.
Det är omöjligt att bestämma produktens kvalitet med ögat, det är också omöjligt att kontrollera det på plats. För att skydda dig mot ett misslyckat köp bör du först och främst kontrollera dokumentationen. Den bör innehålla detaljerade egenskaper för produkten och information om de tester som utförts.
Med tanke på den höga kostnaden för Eurowood är det också lämpligt att ta ett par kilogram för testning innan du köper en stor sats. Endast genom att testa bränslet på plats kan du vara säker på dess effektivitet.














































