- Blöta
- Fördelar och nackdelar
- Funktionsfunktioner
- Hur man späder lera för ugnsspackel
- Hur man förbereder en blandning av lera
- Hur man belägger ugnen
- Tekniken för att skapa en adobeugn
- Huvudmaterial
- Ugnsteknik
- Torkande design
- lerugn
- Hur limeblandningen görs
- Borttagning av föroreningar
- Kontrollerar lösningen för kvalitet
- Var är det bästa stället att applicera blandningen
- För läggning och reparation av spisar - proportioner
- För gips - förhållandet mellan material
- För sandblästring
- Hur knådar man lermortel?
- Funktioner hos den resulterande blandningen
- Gör-det-själv tillverkningsteknik eller hur man gör en adobeugn
- Att göra en lösning
- Grundläggning
- Vi installerar formen
- Ugnsmontering
- Typer av lerbruk för kaminer och eldstäder
- Chamottlera för murverk
Blöta
Torr förpackad lera köpt i affären ska blötläggas. För att arbeta behöver du en bred behållare (tråg), en tank eller annat kärl:
- Behållaren är fylld med lera med 80%.
- Fyll behållaren åt sidorna med rent vatten så att det helt täcker materialet.
- Efter en dag omrörs lösningen. Om det inte finns tillräckligt med vatten tillsätts det igen och leran får bli blöt ett dygn till.
- Det blötlagda materialet överförs till en annan behållare.
Lera som bryts i ett stenbrott på egen hand blötläggs på samma sätt. Om materialet är blött är det också blött, eftersom det vanligtvis inte innehåller tillräckligt med vatten.
Fördelar och nackdelar
Detta material orsakar inte kontroverser bland både professionella byggare och de som gillar att göra hushållsarbete med sina egna händer, eftersom det är praktiskt taget oumbärligt vid tillverkning av spisar och olika eldstadar. Chamotte-lera har inga uppenbara nackdelar, men detta utesluter inte dess negativa egenskaper. Fördelarna med materialet inkluderar:
- Utmärkt värmebeständighet;
- Tillförlitlighet och en lång period av styrka under professionell läggning;
- Materialets ekologiska renhet;
- Närvaron av mikroporer för passage av ånga, vilket också förhindrar expansionen av murverket och dess förstörelse;
- Hög vidhäftningsgrad.
Det finns färre nackdelar, och dessutom är de karaktärer för många högkvalitativa material:
- Hög kostnad, eftersom produktionen av sådan lera är tekniskt svårare och farligare än produktionen av vanlig bygglera;
- Fireclay-damm kommer in i luftvägarna, så andningsskydd måste användas vid arbete.
Funktionsfunktioner
Innan man börjar använda utrustningen måste den inre formen sättas i brand - annars kan den inte nås. Denna operation bör utföras mycket noggrant så att strukturen inte kollapsar och sprickor inte uppstår. Om det inte var möjligt att undvika sprickor, är de täckta med en lösning av lera, men de måste expanderas innan kitt. Först efter att ha slutfört alla åtgärder i ugnen kan du tända en eld.
Innan du börjar baka bageriprodukter eller liknande mat, är det nödvändigt att värma ugnen ordentligt i 2 timmar med torr ved. Så fort brandmän dyker upp tas de bort med en poker. Ugnen stängs tätt. Du måste vänta 15 minuter.Under denna tid kommer temperaturen inuti att jämnas ut och brödet bakas bra på alla sidor.
För att bestämma graden av beredskap hos ugnen är det nödvändigt att använda en ficklampa - den placeras i flera minuter inuti ugnen och studeras sedan noggrant. Om det är förkolnat är det nödvändigt att ge ugnen mer tid att svalna, och om den har ändrat färg - den har blivit mer brun, då kan du börja laga mat. Det kommer att innebära att temperaturen har nått cirka 200 grader. Baktekniken är ganska enkel - du måste se till att degen är väl gräddad.
Hur man späder lera för ugnsspackel
Trots havet av modern teknik för att lägga kaminer, eldstäder, eldstadskomplex och alla typer av uppvärmning och dekorativa innovationer, läggs kaminer fortfarande med lermortel. De reparerar, putsar och korrigerar även defekter i murverket. Färdiggjord lerugnsblandning dök upp i byggmaterialaffärer. Tyvärr är den bara lämplig för att arbeta med tegelstenar av lera, där vanlig lera inte fungerar. I andra fall, för att förbereda en mur- eller beläggningsblandning, måste du leta efter lera på egen hand.
Hur man förbereder en blandning av lera
Det är nödvändigt att skilja mellan processen att putsa ugnen för vittvättning och processen att reparera sprickor i murfogar. Följaktligen kommer lösningen att kräva olika tjocklekar och sammansättningar. Den idealiska leran för putsning och reparation kommer att vara den som tegelstenar tillverkas av. Tyvärr slutade de skulptera tegelstenar på egen hand för länge sedan och föredrar att köpa dem, därför kommer de inte att kunna hitta en "insättning".
Du bör välja röd lera med låg fetthalt, om det behövs, töm den ytterligare med sand. Blandningen för tätning av sprickor i sömmarna framställs enligt följande:
- Vi tar en ler-sandblandning och bestämmer experimentellt de önskade proportionerna av komponenterna. För att göra detta förbereder vi en plasticineliknande lösning och rullar små bollar ur den (högst 2 mm i diameter).
- Vi sträcker handen med lerbollen framåt och släpper den på golvet. Om bollen inte spricker och inte smetar med en fläck, är detta en idealisk blandning för att reparera ugnsfogar.
- Tillsätt finhackat halm för förstärkning och 1 kg salt per hink av blandningen. Du kan ta dig till jobbet.
Lösningen för att plasta ugnen är beredd på ett liknande sätt, bara dess konsistens är krämig.
Hur man belägger ugnen
När du påbörjar reparationer bör du värma upp kaminen lite innan arbetet. Förfarandet för att täta sprickor i ugnen är som följer:
- ta bort hela det sönderfallande lagret och all kalkkalk (lera kommer inte att falla på den);
- spraya eller blöt reparationsområdena med en borste så att torra områden ansluter bättre till reparationsbruket och inte drar ut fukt ur det;
- försegla sömmarna tätt med en plasticineliknande blandning och putsa ytan med en flytande lösning.
Du kan täcka ugnen med händerna eller använda en spatel och murslev. Efter att lösningen torkat, belägg dessutom små sprickor.
Tekniken för att skapa en adobeugn
Enhetens enkelhet betyder inte att någon mästare snabbt kommer att göra jobbet och definitivt kommer att göra det bra. Det finns gott om nyanser här också.
Huvudmaterial
Nästan det viktigaste steget är beredningen av lera. Det beror på dess kvalitet hur pålitlig den framtida ugnen kommer att vara. Huvudkravet i lera är förmågan att sintra även vid relativt låga temperaturer. Mästare som är väl bekanta med detta material (spisar, krukmakare) tenderar att blanda flera typer av lera.I det här fallet är det möjligt att uppnå den perfekta blandningen: både i kvalitet och konsistens.

Det finns ytterligare ett krav: leran, skördad självständigt, måste åldras en tid. Och vi pratar inte om veckor och månader. Du måste förvara den utomhus i flera år så att den fryser på vintern och "stektar" i solen på sommaren. Därefter mals leran som framställts på detta sätt och passeras sedan genom en sikt.
Nu till lösningen. Den består av sand, lera och vatten. Det finns dock inget exakt recept med proportioner, eftersom lera har lite olika egenskaper på varje ort. Fet lera, som har en rödaktig nyans, anses vara den bästa. Förhållandet mellan komponenter beror på egenskaperna hos det använda materialet. Därför måste du skapa flera prover och sedan välja det bästa alternativet från dem.
Om "magra" råvaror används, minskar mängden sand. En fet produkt kräver en stor del av den. I vissa regioner tillsätts inte sand alls. Det bör finnas ett minimum av vatten i blandningen: det är nödvändigt att lägga till precis tillräckligt för att få en tjock, tät, homogen lösning lämplig för styling, inte smulas sönder omedelbart.
Ugnsteknik

Bygg en struktur med den vanliga formsättningen. I det här fallet är huvudkravet tät läggning följt av stampning. Dekorativa element är gjutna för hand. Det traditionella materialet för förstärkning är stänger, men klassisk metallförstärkning rekommenderas för tillförlitligheten.
Denna metod är inte den enda som används.Ett alternativ till det är tillverkningen av hemgjorda tegelstenar, som torkas i det fria och sedan ansluts "på gammaldags sätt" - med en liknande (lera) murbruk. Denna metod skiljer sig inte mycket från tillverkningen av en tegelugn, så det är upp till den framtida författaren att bestämma vilken teknik som ska väljas.
Torkande design
Denna etapp är mer än de andra utsträckt i tid. Anledningen är behovet av naturlig torkning, vid normala temperaturer. Ju längre denna process tar, desto starkare blir enheten. Minimum är definierat: det är 2 veckor. Men det är bättre att låta ugnen stå utan drift längre.

Efter slutet av denna period börjar strukturen gradvis värmas upp. Den första dagen läggs den minsta mängden bränsle i den så att temperaturen förblir låg. Under de följande dagarna ökas portionerna av "mat" gradvis. Det rekommenderas att utföra ett sådant förberedande förfarande i en vecka, eller 5-6 dagar.
lerugn
Lerugnar har byggts i århundraden, eftersom det inte fanns några tegelstenar i byarna tidigare eller så var de för dyra. I dagsläget är det nästan en bortglömd konst. Vi gjorde vår ugn, förlitade oss på vår egen intuition och information hämtad från böcker, vi hade heller ingen erfarenhet i denna fråga.
Vår kamin är en rysk spis "i svart", det vill säga utan skorsten. Sådana kaminer placerades förr i de så kallade "kyckling"-hydorna, där röken gick in i rummet, och sedan ut genom ett litet fönster nära taket. Med tiden byttes fönstret ut mot en skorsten - ett trärör som börjar från taket. I hyddor kan sådana spisar ockupera upp till 1/4 av rummets yta. Vår ugn har måtten 1,2×1,6 m. Namnen på huvuddelarna och dimensionerna visas i fig. ett.
Ris. ett.Kurnaya adobe bakugn. Mått anges i meter.
Före byggandet av ugnen var det nödvändigt att göra en grund för den. För att göra detta tog vi bort torvet och det övre mjuka lagret av jord till ett djup av 20-25 cm på platsen. Botten av gropen fylldes med flytande lerbruk, stenblock lades och de fylldes också med lermortel . Sedan installerades formsättning runt gropen och murverket höjdes 20 cm över marknivån. Murverkets övre del jämnades med ett tjockt lerbruk och ett lager vattentätande material lades (fig. 2). Alla material är lämpliga för honom: takpapp, plastfolie, gamla påsar. Förr i tiden användes björkbark för detta ändamål.
Ris. 2. Konstruktion av ugnsfundamentet.
På tätskiktet lade vi två lager av brädor 25 mm tjocka korsvis med en överlappning. På grund av detta fördelas belastningen från ugnen jämnt över hela fundamentet.
Efter att grunden till ugnen lagts fortsatte de med att bygga härden och härden. För att göra detta lades stenar ut över grunden till en höjd av 20 cm och knöts med lerbruk, och de övre 5 cm av dessa 20 cm lades endast från lera. Om lagret av lera är tunnare än 5 cm, kommer det att falla av stenarna när det värms upp och det kommer att finnas gropar på härden.
Några ord om lera
För en lerugn är en korrekt förberedd lerlösning det viktigaste. Bruket ska ge minimal krympning och samtidigt vara hållbart. Den är gjord av lera, sand, vatten. Ju mer sand, desto mindre krympning, men desto lägre hållfasthet. Förhållande mellan lera och sand beror på fetthalten i den använda leran. Det bör vara väldigt lite vatten i lösningen, igen för att minska krympningen.
I vårt fall var situationen förenklad, eftersom vi inte hade någon sand alls i skogshyggen. Jag var tvungen att göra allt från lera "som det är".Leran togs ut ur gropen och överfördes till en 1,5 × 1,5 m sköld, där den, med en liten mängd vatten, rördes om med fötter till konsistensen av en styv deg.
Extern och invändig formsättning installerades på härden. Ytterformen består av fyra plankväggar som slagits ihop till en låda med övergripande mått på 0,6 × 1,2 × 1,4 m. Den invändiga formsättningen visas i fig. 3.
Ris. 3. Invändig formsättning.
Ett hål 20 × 20 cm lämnades i den främre cirkeln, det behövdes senare, när formen skulle brännas. Ytterformen kilades fast med pålar så att den inte skulle deformeras när leran packades. Hålet i den främre cirkeln stängdes med en skiva från utsidan. Sedan fylldes mellanformningsutrymmet med lera.
Lera lades i lager om 10 cm och komprimerades försiktigt. För att öka styrkan på strukturen förstärkte vi hörnen, valvets överlappning och mynningen med stavar Ø10 mm. Även om leran spricker låter stavarna inte kaminen falla isär. Samtidigt tog vi hänsyn till att mynningen skulle skäras i ugnens främre vägg till en höjd av 32 cm och stavarna skulle vara 10 cm högre, Samma sak gjordes med ugnens innertak. Stavarna placerades 10 cm ovanför den inre formen.
Hur limeblandningen görs
Med hjälp av kalkbruk, lägga grunden för ugnen och skorstensröret på taket. Man bör komma ihåg att vid släckning ökar kalk med 3-5 gånger. Ta därför lämplig kapacitet.
Lime hälls väl med vatten. Knåda lösningen och bryt stenarna tills blandningen ser ut som tjock gräddfil. Sand hälls gradvis i tills bitar av blandningen börjar fastna på spaden. Du kan lagra en sådan lösning under lång tid, tillsätt vatten om det behövs.
Detta är en ganska svår procedur; färdig limeblandning kan köpas. Vid läggning av en kalkugn krävs som regel inte mycket kalk. Detta material beter sig mycket bra på jobbet, det finns inga speciella problem med beredningen av murbruk baserade på kalk.
Borttagning av föroreningar
Nästan all stenbrottslera och sand innehåller föroreningar och kräver rening. Växtrester, rötter, sandkorn, småsten, bitar av krossad sten avlägsnas från råvaror på olika sätt.
Hur man tar bort orenheter från lera
Föroreningar försämrar i hög grad murverkets kvalitet. Råvaror rengörs i tre steg:
- manuell provtagning av växtrester, rötter, krossad sten, småsten;
- siktning genom en metallsikt med en hålstorlek på 1,5 mm;
- blötläggning av lera;
- gnugga genom en finmaskig metallsikt.
Foto 2. Processen att sikta lera genom en metallsikt. Det är nödvändigt att trycka på den med handflatan så att alla partiklar passerar jämnt genom gallret.
I praktiken, för att rengöra lera för murbruk, klarar hantverkare sig utan den mödosamma processen att blötlägga råvaror.
Hur man tar bort orenheter från sand
Sand anses beredd när vattnet som passerar genom den blir klart. För att förbereda materialet måste du utföra följande steg:
- Resterna av växter, rötter, stora stenar väljs manuellt från sanden.
- Efter grovprovtagning siktas materialet genom en metallsikt med en maskstorlek på 1,5 mm.
- Sand läggs i en påse (eller nät) med säckväv och tvättas med rinnande vatten. En slang används för spolning, vatten tillförs under tryck.
Du kommer också att vara intresserad av:
Kontrollerar lösningen för kvalitet

- Visuellt. Det är nödvändigt att rulla ut den resulterande massan till en kaka med en tjocklek på 25 millimeter. Efter att den torkat bör inga skador uppstå.
- Genom att medvetet skapa stressiga situationer. För att kontrollera måste du vänta tills den färdiggjorda bollen torkar under naturliga förhållanden. Efter det måste du klättra upp på en hög struktur och släppa material från den. Vid inspektion ska produkten inte falla isär.
- Nästa metod kommer att likna den föregående. Det färdiga elementet kastas mot en vägg eller golv med applicering av kraft. I händelse av att den bildade kulan går sönder är materialet ömtåligt.
Så med hjälp av vissa metoder kan du självständigt bestämma hur bra det resulterande materialet är.
Var är det bästa stället att applicera blandningen
Lerbyggnadsblandningar är nödvändiga när strukturen utsätts för olika temperaturer. Dessutom är deras plastegenskaper efterfrågade för inredning. Båda materialen används aktivt vid tillverkning av keramik, men här är blandningen annorlunda.
För läggning och reparation av spisar - proportioner
Förhållandet mellan komponenter väljs med hänsyn till hur mycket en del av ugnsstrukturen värms upp:
- Lerbruk används för att bygga ett värmelagringsområde. Den värms upp till 550–600 C, kommer inte i kontakt med lågan och utsätts inte för inverkan av oxider. Luddet, källan till skorstenen värms inte upp mycket - upp till 400 C, även om de svalnar starkare. Proportionerna bestäms av plasticitetsindexet: från 2 till 5 delar sand per 1 del lera.
- Fireclay-lösning kan värmas upp till 1200 C och över. Det behövs för att lägga förbränningskammaren. I vissa fall är hela kaminen eller eldstaden gjord av eldlera. Vanligt förhållande: 30% lera och 70% brandlera. Men om lerblandningen är oljig ändras proportionerna - 50:50.
- 1, 2 rader av ugnen kan placeras på kalksandversionen.
- Cement är inte elastiskt och bryts ner vid uppvärmning.Blandningar baserade på det är endast lämpliga för grunden och skorstenshuvudet.
För gips - förhållandet mellan material
För efterarbete används vit, röd lera med olika fetthalt. Sand tas bara den renaste - flod, hav, alluvial stenbrott, fin eller medelhög fraktion. Förhållandet är standard: med hög fetthalt 1:5, med medium fetthalt 1:3, med magert fetthalt 1:2. Läs om skillnaderna mellan karriär och flod.
Egenskaper väljs i enlighet med syftet med gipskompositionen. För att jämna till väggen och reparera defekter behöver du ett puts som fyller ut ojämnheter bra och sätter snabbt. För honom är det att föredra att ta stenbrott eller konstgjord sand: dess korn har en kantig form, är grova och fäster bättre vid bindemedelskomponenten. För dekorativ efterbehandling väljs floden: dess partiklar har en rundad form och är mer jämnt fördelade över materialets volym.
För sandblästring
För sandblästring används endast sand eller slagg. Det bästa valet är lös gul eller vit kvarts. Olika jobb kräver olika fraktioner:
- Pulveriserad - med kornstorlekar upp till 0,1 mm. Behandla ömtåliga ytor för att skapa en matt bakgrund eller ett mönster.
- Medel - 0,1-0,4 mm. Så erhålls komplexa bilder på glas och speglar med olika grader av dis.
- En relativt stor del med partiklar upp till 1 mm används för att erhålla volymetriska bilder.
Hur knådar man lermortel?
Den proportionella sammansättningen av bindemedlen bestämmer syftet med blandningen: murverk eller efterbehandling. De får inte bestå av ett bindemedel, utan av två, till exempel lera och cement. Fyllmedlet styvar den härdade blandningen, och dess lilla överskott skadar inte murverkets kvalitet.Även ett litet överskott av bindemedel (i detta fall lera) minskar styrkan. Det är därför det övervägs: ju mindre det är i lösningen, desto högre kvalitet. Det är dock bättre att inte ersätta det med cement och kalk, detta görs endast i de fall där lera inte är tillgänglig.
Blandningens konsistens ska vara tillräckligt plastisk, viskös, men inte flytande, och ännu mer - den ska inte smulas sönder. Ugnskroppen bör inte ha tjocka murfogar, den optimala tjockleken är 3-4 mm. Sandkorn bör inte överstiga 1 mm. Det är dock också tillåtet att använda grövre sand, men då kommer mängden att ändras.
De exakta proportionerna beror på lerans kvalitet:
- smal kräver en minskning av volymen av sand,
- oljig späds i förhållandet 1:2 (lera:sand).
Funktioner hos den resulterande blandningen
Lerbruk har vissa gränser inom användningsområdet. De mest lämpliga för applicering är de hetaste områdena: ugns- och värmelagringsfragment av strukturen. Detta beror på det faktum att den resulterande lösningen perfekt motstår höga temperaturer och direkt exponering för lågan, men blir snabbt oanvändbar när kondensat kommer in eller betydande mekanisk påfrestning.
Lerbruk har använts för att lägga kaminer sedan urminnes tider.
Fördelar:
- Miljövänlighet. Alla komponenter är av naturligt ursprung och avger inte ämnen som är skadliga för människors hälsa.
- Tillgänglighet. Komponenter kan erhållas, förberedas med egna händer eller köpas till ett rimligt pris.
- Enkel demontering. Om det blir nödvändigt att flytta eller byta ut ugnsdelen, kommer arbetet inte att kräva betydande ansträngning. Blandningen avlägsnas väl och tegelstenarna förblir rena och intakta.
Men för att få de nödvändiga positiva egenskaperna kommer det att krävas allvarliga ansträngningar och tid.
Gör-det-själv tillverkningsteknik eller hur man gör en adobeugn
För att skapa en adobeugn med dina egna händer måste du följa vissa instruktioner, följa dem steg för steg utan att störa ordningen. Det första steget är att lära sig hur man knådar lermorteln ordentligt, så att du efter det omedelbart kan börja arbeta och inte slösa tid på att korrigera misstag. Därefter skapas en pålitlig grund och sedan installeras formen.
Att göra en lösning
Adobe-ugnen för tillverkning kräver en stor mängd lermortel, som knådas för hand. Det viktigaste är att inte bryta mot proportionerna som kommer att påverka fetthalten i leran, och följaktligen kvaliteten på det resulterande aggregatet. Det är därför du kommer att behöva utföra små experiment för att självständigt välja rätt konsistens. Det finns inga universella proportioner.
För att förbereda lösningen behövs följande komponenter:
- Vatten.
- Sand.
- Lera.
Lera behövs för att förbereda lösningen
Ju mer sand som läggs till lösningen, desto mindre blir krympningsgraden, men strukturens styrka kommer också att minska. Lösningen efter blandning bör erhållas med minimal krympning, men maximal styrka
Det är därför det är viktigt att korrekt kombinera alla komponenter
Till att börja med är det önskvärt att blanda en liten mängd av lösningen för att få ett slags prov. Du måste hitta den önskade kombinationen och sedan fortsätta med konstruktionen av strukturen i full storlek.
Det finns en viktig anmärkning - du måste tillsätta en mycket liten mängd vatten så att krympningen minskar. När den önskade kombinationen har hittats måste leran blandas väl med vatten och tillsätta rätt mängd sand för att skapa den önskade konsistensen, som påminner om en seg deg.
Du kan göra det på gammaldags sätt, med hjälp av dina fötter - häll lösningen i ett stort bassäng och stampa tills det är kokt - om du inte har det nödvändiga knådningsverktyget till hands.
Grundläggning
Algoritmen för att bygga en ugn skiljer sig inte mycket från den ursprungliga ryska metoden, som uppfanns i antiken. Först måste du bygga en kvalitetsgrund. För tillverkning måste du utföra följande steg:
- Ta bort det bördiga lagret av jord och soda till ett djup av 25 cm.
- Efter att ha gjort gropen hälls den med lermortel och sedan läggs stenblock. Därefter hälls lerlösningen igen ovanifrån.
Vi installerar formen
Formsättning förbereds. Murverket reser sig ca 20 cm från marken. Det översta lagret måste läggas ut med en tjock lerlösning och sedan täckas med vattentätningsmaterial - takmaterial eller vanliga påsar. Allt beror på den budget som befälhavaren har.
I slutändan är det nödvändigt att lägga brädorna ovanpå och lägga dem på tvären. Det kommer att ta flera lager. Brädor ska tas med en tjocklek av 25 cm.
Ugnsmontering
Efter att grunden och formen har härdat kan du börja bygga huvuddelen av den ryska kaminen. Det är nödvändigt att lägga stenar på grunden och binda dem med lera. Höjden bör vara ca 20 cm, och de översta 5 cm är gjorda endast av lera. Detta är en mycket viktig punkt.
Extern och invändig formsättning installeras på härden. Den yttre delen är brädornas väggar, som slås in i en stark låda. Måtten bör vara följande: 0,6 x 1,2 x 1,4 m.
Vid konstruktion av den inre delen av formen är det nödvändigt att lämna ett litet hål med en storlek på 20 gånger 20 cm, vilket är nödvändigt för att sedan bränna formen. Nu kan du gå tillbaka till den yttre delen och kila brädorna med pålar så att deformation inte uppstår.
Det resulterande utrymmet mellan pinnarna är fyllt med en flytande lerlösning. Men man måste se till att hålet skyddas från lösningen.
För att komprimera produkten komprimeras leran så högt som möjligt och läggs ut i lager på ca 10 cm.Hörnen är förstärkta med bra förstärkning, med en diameter på 10 mm. Stavarna placeras 10 cm högre än vad den inre formen är placerad.
Efter att ha byggt upp strukturen är det nödvändigt att ge leran tid att härda. För att göra detta är det lämpligt att vänta cirka 3 dagar, och sedan försiktigt ta bort den främre väggen av formen för att skära munnen: bredd - 38 cm, höjd - 32 cm.Det är lämpligt att skapa en bågeform. En skyddsbräda tas bort genom det gjorda hålet. Du kan också försöka få bort de kvarvarande formväggarna, men detta måste göras mycket försiktigt, eftersom ugnen kan kollapsa om den är dåligt formad. Av denna anledning är det tillrådligt att inte skynda sig.
Typer av lerbruk för kaminer och eldstäder
När du lägger ugnen, beroende på temperaturregimen för zonen som byggs, används flera typer av murbruk:
- 1200-1300 0C - lera-chamotte och cement-chamotte;
- 1100 0C - lera-sandblandning;
- 450-500 0C - kalksand;
- 220-250 °C - cement-kalk;
- atmosfäriskt temperaturområde (ugnsfundament) - cement-sandblandning.
Av de listade murbruket är lera eller chamotte gjorda av det en del av tre blandningar: lersand, lera-chamotte och cement-chamotte).
Tänk på dessa viktiga komponenter i murverksugnsblandningar.
Chamottlera för murverk
En lösning av naturlig lera och sand används för att lägga kaminer med låga temperaturförhållanden - upp till 1000 ºС. När en högre temperatur förutses i eldstaden, tas eldfast lera för murverk, och förbränningskammarens väggar är gjorda av eldfast tegel. Förresten, den senare är gjord av samma chamotte (kaolin) lera.
Arbetslösningen i detta fall kan också förberedas på två sätt:
- köp torr kaolinlera och knåda enligt instruktionerna;
- ta eldlerasand och blanda med naturlig lera, enligt beskrivningen nedan.
Det kommer inte att vara svårt att röra om en lösning av firlera som säljs i påsar, du behöver bara övervaka dess flytande för att inte överdriva det med vatten. För beredning enligt den andra metoden är det nödvändigt att köpa firlera (bruk) i form av sand och vit eller grå eldfast lera. Proportionerna är som följer:
- eldfast lera - 1 del;
- vanlig lera - 1 del;
- eldlera - 4 delar.
I övrigt förbereds eldlera för murverk på samma sätt som enkel lera. Det viktigaste är att tåla det normala fettinnehållet i lösningen så att din ugn inte spricker.
















































