Hur man arbetar med flerskiktsrör: en översikt över anslutningsmetoder och bockningsmetoder

Hur man ansluter ett metall-plaströr med dina egna händer. Monteringsfunktioner

Installationen av systemet liknar på många sätt anslutningen av polypropen- eller metallrör, med skillnaden att svetsfogar inte används i detta fall. Det är önskvärt att bibehålla geometrin hos raka linjer vid montering av systemet, även om metall-plaströr kan böjas vid behov.Korrekt böja rören och inte skada deras struktur kommer att hjälpa ett specialverktyg - rörbockare.

Alla anslutningar av metall-plaströr implementeras med hjälp av beslag, efter stadiet av förberedande arbete. Rör förbereds efter en noggrann beräkning av konfigurationen av det framtida VVS- eller värmesystemet, vilket exakt bestämmer det erforderliga antalet övergångs- och anslutningselement - beslag.

För att korrekt ansluta rör av metall-plast behövs en uppsättning verktyg. För olika typer av anslutningar behöver du exakt de som bäst matchar de beslag som används.

För att bestämma hur man ansluter metall-plaströr till varandra är det nödvändigt att bygga på projektets totala budget och det avsedda syftet med systemet. För en enkel vattenkrets används de enklaste metoderna: rören är sammankopplade med hjälp av självspännande beslag. För ett system av "varmt golv" är det lämpligt att använda presskopplingar.

För att ansluta metall-plaströr är det lämpligt att använda metallbeslag

Installatörens verktygssats för arbete med olika beslag:

rörskärare - den används av professionella installatörer för att kapa rör till önskad längd. Det är ett specialverktyg för att skära rör av polypropen, polyeten och metall-plast.

Tack vare det breda skärbladet och spakenheten för kraftöverföring från verktygshandtagen blir snittet jämnt, vilket är viktigt för alla metoder för att koppla ihop metall-plaströr. Installationstiden för gör-det-själv-system minskar avsevärt;
ett par ringnycklar, med deras hjälp, är klämfästen för metall-plaströr monterade, med en nyckel som används som hållare, och den andra är bekväm att arbeta med en klämmutter;
en öppen eller justerbar skiftnyckel kommer att användas när en metall-plastkrets ansluts till en metallrörledning

I detta fall realiseras anslutningen med speciella beslag, kompletterad med gängade anslutningar;
i verktygssatsen för en professionell installatör kommer det definitivt att finnas en så kallad "kaliber" - de kan kontrollera korrektheten av snittet av rör med olika diametrar och fasa det skurna rörets inre yta. Utan detta kan en korrekt och pålitlig anslutning för ett metall-plaströr inte uppnås;
ett verktyg som kallas "expander" kan expandera rörets innerdiameter i fallet med en permanent anslutning;
en massiv men nödvändig rörbockare i arbetet är också en oumbärlig egenskap hos en mästare som är van vid att montera ett system av metall-plaströr korrekt och snabbt;
presstång. Ett exceptionellt professionellt och dyrt verktyg, som används för presskoppling av metall-plaströr, nämligen pressning av pressbrickor på beslag. Det finns två typer: manuell och hydraulisk tång. I leveranssetet finns en speciell mall för kontroll av anslutningarnas geometri och kvalitet;
Tryckpassningspressen kan även drivas manuellt eller hydrauliskt.

Rör måste skäras med speciell sax så att snittet blir jämnt och utan grader

Verktyget som används för montering varierar i kvalitet beroende på tillverkare. Det är logiskt att ett professionellt verktyg innebär högkvalitativa komponenter för långvarig användning.

Viktig! För att veta hur man korrekt ansluter metall-plaströr, om det finns ett behov av självmontering, är det nödvändigt att studera installationsreglerna för olika beslag och strikt följa monteringssekvensen. Vissa hantverkare byter ut rörskäraren mot en konventionell bågfil

Men i det här fallet kan snittet visa sig vara ojämnt, vilket kommer att påverka kvaliteten på anslutningen.

Vissa hantverkare byter ut rörskäraren mot en konventionell bågfil. Men i det här fallet kan snittet visa sig vara ojämnt, vilket kommer att påverka kvaliteten på anslutningen.

Markering av rörledningar

Innan arbetet påbörjas är det viktigt att överväga hur rören ska placeras. När du utvecklar ett schema är det önskvärt:

När du utvecklar ett schema är det önskvärt:

• Applicera rörledningar direkt på väggarna i rummet där det är planerat att lägga det, vilket bidrar till visualiseringen av strukturen.
• Som utgångspunkt, använd anslutningen av röret till kranen eller radiatorn, som måste installeras redan innan installationen.
• Minimera antalet utslagsplatser och kryss som påverkar huvudets stabilitet, och minimera antalet andra beslag.
• För hörnläggning av metall-plaströr kan du använda en rörbockare eller hörnbeslag.
• Alla anslutningselement ska vara fritt åtkomliga, eftersom gängade fästelement måste dras åt med jämna mellanrum för att undvika läckor.

Installationen av anslutningselementen måste utföras efter slutförandet av beräkningarna och layouten av strukturen.

Typer av verktyg

För att underlätta arbetet har flera varianter av denna utrustning utvecklats.

Manuell körning

Crimppresstång, som har manuell drivning, används oftast som klämma hemma. Sådan utrustning skiljer sig från andra nyanser i drift och överkomligt pris. De flesta av sådan utrustning har ett universellt krimphuvud, avtagbara foder för att klämma rör med en diameter på tio, femton millimeter och så vidare. Klämmor med en diameter på fyrtio millimeter är uteslutet. Gränsen för en manuell kontakt är en diameter på trettiotvå millimeter. Den största nackdelen med sådan utrustning är dess stora storlek och begränsade kapacitet, och därför är anslutningsprocessen inte alltid bekväm.

Handverktyg för installation av metall-plaströr är indelade i flera typer.

Mekanisk

Den mekaniska utrustningen består av två handtag kopplade till huvudet med en växelmekanism. Den applicerade kraften överförs till huvudet och kopplingen med beslaget komprimeras.

Strukturen på den manuella pressmaskinen är ofta gjord med teleskopiska handtag för att underlätta justeringen.

hydraulisk

Att tillverka ett eget verktyg med en hydraulisk anslutning är problematiskt. Men en rörbockare av hydraulisk typ är mycket enklare.

Detta initiativ är dock inte alltid rimligt. Det är enklare och säkrare att köpa Valtec fabrikstänger eller motsvarande, av inte mindre kvalitet.

Bland funktionerna hos en hydraulisk tång finns det flera.

• Verktyget har två handtag, varav ett är kopplat till en hydraulcylinder.
• Cylinderns utgångsstång är mekaniskt ansluten till krimphuvudet.
• Det andra handtaget är anslutet till cylinderns kolv.
• När handtagen trycks ihop går kolven in i cylindern. Detta skapar tryck som överförs till huvudet genom utgående skaft.
• Installationen av kopplingen och beslaget sker med minimal ansträngning. Priset på denna enhet är mycket högre än mekanisk, och den behöver underhåll.

Elektrohydrauliskt alternativ

Elektrisk, eller snarare, elektrohydraulisk drivning - fördelen med professionella enheter.

En liten elektrohydraulisk tång är mycket lätt och mycket lätt att använda, men samtidigt är de ganska högpresterande. Detta bidrar till enkel anslutning av metall-plaströr, deras diameter är huvudsakligen hundra och tio millimeter.

Modeller av elektrohydrauliska enheter är indelade i flera typer.

• Nätverksverktyg. Presstången måste anslutas till ett vanligt tvåhundratjugo-watts hushållsuttag för att börja arbeta.
• Uppladdningsbar. Denna enhet är helt autonom, eftersom driften sker med hjälp av inbyggda batterier.
• Universell. Det skiljer sig i autonom prestanda eller från nätverket, allt beror på situationen.

Alla högkvalitativa elektrohydrauliska presstänger är utrustade med avtagbara universalhuvuden som anpassar sig till en viss diameter på metall-plaströr.

Förutom det köpta röret och de nödvändiga beslagen behöver du några fler tillbehör.

Rörskärare. Ett saxliknande verktyg som säkerställer ett korrekt snitt - vinkelrätt mot röret

Vilket är viktigt på jobbet.
Kalibrator / kaliber - en enhet designad för flerskiktsrör. Vid skärning är röret något tillplattat, och kanterna är böjda

Kalibratorns funktion är att återställa formen och jämna ut kanterna på metall-plaströret.
Zenker - en enhet designad för fasning. En byggkniv och en bit sandpapper kan mycket väl komma upp. Ganska ofta har kalibratorer ett avfasande utsprång, så du kan klara dig utan detta verktyg.

Rörböjning för hand

Den enklaste och vanligaste metoden för bockning görs för hand. Allt som krävs av befälhavaren är ett litet handgrepp. Produktändringsprocessen ser ut så här:

1. Vik försiktigt så att den resulterande radien inte är mer än 20˚.
2. Gå tillbaka 1 cm från böjen och böj metall-plaströret lite till.
3. Utför upp till 15 av dessa miniböjar för att rotera produkten 180.
4. Om det behövs, räta ut röret igen, det bör endast utjämnas i omvänd ordning.

Huvudregeln i den manuella metoden är jämnhet och långsamma rörelser. Du bör inte sträva efter att böja produkten på en gång. Plötsliga rörelser kan orsaka skador.

Manuell bockning är effektiv när man arbetar med produkter upp till 20 mm tjocka. Tjockare produkter är svåra att modifiera manuellt. Metoden är lämplig för bearbetning av fabriksisolerade rör. De är lätta att installera och behöver ingen extra isolering.

Material med olika tjocklek och styvhet böjer sig olika, så det är bättre att öva innan arbetet påbörjas. För träning kan du använda mätarsegment.

Böjning av rör med en rörbockare

En rörbockare är en manuell maskin i form av en fjäder, som säkerställer noggrann och säker bockning av ett metall-plaströr till en radie på upp till 180˚.Den fungerar effektivt med produkter från 5 till 500 mm och kan användas för stora arbetsvolymer.

Det finns fyra typer av maskiner med vilka du kan böja ett metall-plaströr:

• handfjäder (mobil, kan användas hemma);
• hydraulisk fjäder (fungerar med produkter upp till 120 mm). Den tål mekaniska stötar och tunga belastningar, eftersom den har en härdad kropp. I kombination med pumpen ger hög produktivitet;
• elektrisk fjäder med programstyrning;
• elektrohydrauliska ackumulatorpressar.

Handfjädern arbetar med metall-plast från 5 till 125 mm. Den kännetecknas av en minimivikt - endast 10-50 kg. Med dess hjälp kan du modifiera materialet med bara en hand.

Böjning av ett metall-plaströr med en rörbockare

Proceduren för att böja metall-plast:

1. Sätt in maskinen i röret. Den yttre typen av fjäder används om du planerar att arbeta med ett långt rör och göra många böjar längs hela dess längd. Den inre typen är effektiv om böjningen utförs längs kanten av röret.
2. Böj föremålet. Böjning sker med lätta, mjuka rörelser. En enkel böj bör ha en radie på högst 20˚.
3. Ta bort fjädern.

Använd sand och en hårtork för att böja

Sand är ett enkelt, prisvärt material som gör att du kan uppnå en snygg böjning av ett metall-plaströr hemma, utan hjälp av skrymmande och dyra verktyg.

Att arbeta med sand omfattar endast tre steg:

1. En av rörets öppningar måste vara tätt stängd.
2. Fyll produkten med siktad sand.
3. Böj långsamt röret till önskad radie.

Sand är bra genom att den fyller hela produktens hålighet jämnt, så inga defekter bör uppstå när man arbetar med den.

Rörböjning med en hårtork

Hårtorken tillåter inte bara att böja ett platt rör, utan också att korrigera defekten i den gamla. Innan du böjer metall-plaströret är det nödvändigt att värma upp det lite. Det viktigaste är att inte överhetta produkten så att den inte tappar sin form. Grundregeln när du arbetar med en hårtork är densamma som med andra metoder - att utföra rörelser så smidigt som möjligt.

Beräkning av böjradie

Den korrekta beräkningen av radien beror på produktens diameter. Exemplet ger en beräkningsmetod för en sektion på 1,6 cm.

För att göra böjningen jämn måste du få 1/2 av cirkeln. Om produktens diameter är 1,6 cm, kommer dess radie att vara 80 mm. För att beräkna startpunkterna för rätt böj måste du använda formeln C = 2πR / 4, där:

• C - storleken på segmentet som du vill böja på;
• π är värdet av pi = 3,14;
• R är radien.

Genom att ersätta de kända värdena får vi längden på sektionen tillräcklig för att utföra böjningen 2 * 3,14 * 80 mm / 4 = 125 mm.

Sedan måste du överföra det resulterande värdet till produkten och välja dess mitt, vilket kommer att vara lika med 62,5 mm. Mitten av segmentet kommer att vara mitten av kurvan. Sedan tas ett nylonsnöre som mäter djupet på försändelsen.

För att göra detta, bind ett garn till försändelsen och kör den till önskat avstånd inuti produkten. Strängen tar också bort ledaren efter avslutat arbete.

Därefter måste du smidigt böja produkten, med början från mitten av det markerade segmentet och ta bort dornen. Både den yttre och den inre dornen bör användas samtidigt för att förhindra förvrängning vid vecken.Efter att ha slutfört de beskrivna manipulationerna är materialet redo för installation.

Kontrollera, reparera läckor

Efter installation av metall-plaströr, anslut dem till kranen med hjälp av de medföljande slangarna. Gå sedan igenom hela rutten igen och kontrollera visuellt enhetens integritet.

Öppna kranarna i slutet av vattentillförseln (i köket och i badrummet). Och först efter det, långsamt, för att undvika eventuell vattenhammare, öppna vattentillförselventilen till systemet. Det bästa sättet att göra detta steg är med en partner. Han måste kontrollera utloppet av vatten vid slutdestinationen. Så snart vattnet har gått, för att spola rören, låt det rinna av i 2-3 minuter. Stäng sedan utloppsventilerna, detta kommer att höja trycket i systemet och gå längs hela rörets bana. Kontrollera alla anslutningar. Om du är osäker, torka av beslagens yta med en pappershandduk (eller toalettpapper). Förväxla inte kondensat med läckage!

Vi garanterar att om du utförde arbetet enligt våra rekommendationer, kommer det inte att finnas några läckor i 99,9 %. Om någon anslutning orsakar dig rimlig oro, dra åt den något.

Installation av metall-plaströr

Installationen av metallpolymerprodukter utförs med två typer av beslag - kompression (gängad) och pressbeslag; högtemperatursvetsning används inte för deras anslutning, eftersom endast kompositrör kan lödas ihop med hög kvalitet.

Den största fördelen med montering av anslutningar är extremt snabb och enkel installation, vilket inte kräver speciella färdigheter.Vi noterar också att metall-plaströr genom beslag kan kopplas till andra typer, inklusive stål, koppar och rostfritt stål.

Montering med klämbeslag

En kompressionskoppling gör att du kan göra en hopfällbar anslutning, om nödvändigt, för att demonteras, varför dess kostnad är högre än för en pressmotsvarighet. Utformningen av kompressionskopplingen består av tre delar:

• beslag (kropp av metall eller mässing);
• krimpring;
• unionsmutter.

Inga specialverktyg krävs för att installera denna koppling - kopplingsmuttern på beslaget är gängad, vilket gör att den kan dras åt med en insexnyckel eller öppen skiftnyckel. lämplig storlek skiftnyckel.

Kompressionskopplingar finns i ett brett utbud av storlekar, du kan köpa armbågar, adaptrar, T-stycken, kors och vattenkopplingar (raka kopplingar).

Kompressionskoppling

Observera att kompressionskopplingar behöver periodisk reparation och underhåll, eftersom på grund av tendensen hos metall-plast till linjär expansion, kan läckor uppstå vid korsningarna mellan enskilda delar av rörledningen, som elimineras genom att dra åt beslaget. Detta innebär en begränsning av möjligheten till dold installation av rörledningar, vilket innebär att gjuta rör inuti väggar och golv.

För att ansluta segment med kompressionskopplingar behöver du ett verktyg:

• sax för polymerrör (kan ersättas med en bågfil för metall eller en kvarn);
• finkornigt sandpapper, fil;
• kalibrator.

Montering av metall-plast gör-det-själv-pipor utförs enligt följande instruktioner:

1. Röret rätas ut, mäts och önskad skärpunkt markeras.
2. Enligt den preliminära markeringen är röret kapat i rät vinkel.
3. Med hjälp av en fil eller sandpapper avlägsnas grader från änddelen av snittet, sedan får produkten en rundad form med hjälp av en kalibrator;
4. En unionsmutter och en kompressionsring sätts på segmentet, som placeras på ett avstånd av 1 cm från snittet.
5. Röret sätts på kopplingsbeslaget, varefter lockmuttern dras åt manuellt. När muttern saktar ner når den 3-4 varv med skiftnycklar.

När du drar åt beslaget är det viktigt att inte överdriva det - efter montering kontrolleras systemet för läckor och vid behov dras problematiska anslutningar åt

Montering med pressbeslag

Pressbeslag ger en anslutning i ett stycke som inte kräver reparation och underhåll, vilket möjliggör dold läggning av rörledningar. Sådana beslag tål ett tryck på 10 bar och deras livslängd når 30 år.

För att ansluta metall-plaströr med hjälp av presskopplingar behöver du förutom en rörskärare, kalibrator och sandpapper presstång. Detta är ett verktyg som trycker ihop kopplingshylsan runt röret. Kostnaden för att pressa tång varierar mellan 1-3 tusen rubel, verktyget presenteras i sortimentet av alla företag som säljer metallpolymerprodukter.

Presspassning

Tekniken för installation av metall-plaströrledningar är som följer:

1. Röret markeras och kapas i rät vinkel i sektioner med önskad längd.
2. Med hjälp av en brotsch eller sandpapper rensas skärpunkten från grader.
3. Kalibratorn eliminerar ovaliteten som har uppstått under skärningen.
4. Segmentet förs in hela vägen in i beslaget så att det placeras mellan beslaget och krimphylsan.
5. Med hjälp av presstång krymps hylsan till verktygets karakteristiska klick.Om kompressionen utförs korrekt, bildas två ringar av samma storlek på hylsan.

Det finns beslag där krimphylsan och beslaget kommer separat. I det här fallet måste du först sätta en hylsa på röret, sedan fixera den på beslaget, flytta hylsan till dess yttersta läge och krympa den med en tång.

Enheten av metall-plaströr

Kombinerade rör av metall och polymerer består av fem lager. De yttre och inre lagren är gjorda av tvärbunden polyeten, med ett aluminiumskal mellan dem. Lager av polyeten och aluminium hålls samman genom att limma skikt.

Denna design ger metall-plaströr med ett antal fördelar:

• polymerskikt har hög korrosionsbeständighet, vilket ger aluminium skydd mot fukt och aggressiva miljöer;
• aluminiumskiktet ger enkel installation av metall-plaströr med dina egna händer, tack vare förmågan att behålla den form som gavs till röret.

Diametrarna på metall-plaströr varierar mellan 16-32 mm. Installation av vissa typer av sådana rör kan endast utföras med beslag från tillverkaren med samma namn, och vissa är universella i detta avseende och tillåter användning av alla beslag.

Böjning av metall-plast

Fördelen med materialet är möjligheten att ge rörledningen den önskade böjningen, vilket innebär att antalet kopplingar blir mindre. Plasttrådar böjs vid läggning av det "varma golvet"-systemet, om det behövs en sväng för att lägga linjen genom bostadsutrymmet. Böjningsprocessen utförs på 4 sätt:

• manuellt;
• professionell vår;
• bygghårtork;
• med rörbockningsverktyg.

Endast en erfaren specialist kan böja manuellt.Annars kan du böja för mycket och plasten spricker.

En professionell fjäder köps för att böja en metall-plaststruktur. Det köps enligt rörets parametrar, eftersom det sätts in i denna struktur. Med en fjäder är det lättare att göra en böjningsvinkel, som ett resultat av det finns inga defekter på rörledningens yta.

Strömmen av varm luft från byggnadens hårtork riktas mot metall-plasten. Den blir böjlig och böjer sig lätt åt rätt håll. Den varma plasten böjer sig lätt utan att använda kraft.

Om det finns liten erfarenhet av att arbeta med metall-plaströr, rekommenderas det att använda en armborströrbockare. En produkt av valfri storlek böjs: den önskade böjningsvinkeln är inställd, plast sätts in, handtagen sammanförs. Verktyget hjälper även en oerfaren person att klara sig.

Anslutning av metall-plaströr utförs om gamla byts ut mot nya eller huvudet repareras. Du kan sköta arbetet själv. Installationen blir enkel om metall-plastmaterial väljs för läggning. Fördelen med detta val är uppenbar: rörledningen är inte målad, materialet rostar inte, även den långa strukturen är inte tung, materialet böjer sig i rätt riktning.

Vattenförsörjningsledningen eller värmesystemet kommer att hålla i mer än ett år, förutsatt att den inte utsätts för höga temperaturer (dess deformation uppstår) eller vice versa, låga temperaturer (rörledningen fryser vid temperaturer under 0).

Alternativ för anslutning av rör av metall-plast är lätta att implementera. De skiljer sig åt i möjligheten att demontera strukturen.

Vad kan böjas?

Även om metallplasten är flexibel i sina egenskaper, reagerar den negativt på mekanisk påfrestning.Om en betydande deformation inträffar under felaktiga skarpa manipulationer, kommer det därefter inte att vara möjligt att återställa det ursprungliga utseendet till produkten. Det finns flera alternativ med vilka du kan göra böjar på metall-plastämnen hemma:

• manuellt, utan användning av ytterligare enheter (om du inte behöver många hörn på röret och med en produktdiameter på upp till 2 cm);
• med användning av ämnen för att mjukna vid böjning (bulkmaterial, tråd eller fjäderledare);
• med drift av en rörbockare.

Låt oss överväga mer detaljerat de viktigaste nyanserna av var och en av metoderna.

Manuellt

Proceduren är som följer:

• på delens yttervägg är ett segment av den framtida böjningen markerat från början till slut;
• de tar röret i sina händer och placerar sina tummar underifrån för att stödja strukturen;
• böj i en vinkel som inte överstiger 20 grader (med en större radie kommer vinkeln vid en viss islagspunkt att vara mindre);
• fingrar förskjuts längs hela strukturens längd på ett avstånd av 1-3 cm, böjer sig ytterligare, rör sig till rörets ändsektion;
• om svängen visade sig med en marginal, är det nödvändigt att fixa platsen nära böjen med händerna och böj delen till önskad parameter.

Det bör noteras att en 90 graders vinkel böjer sig i 5-10 steg, och för en 180 graders böjning måste du utföra 10-15 steg.

Med användning av bulkmaterial

Arbetet utförs enligt följande:

• ena änden av produkten är dämpad;
• genom den andra öppna änden fylls röret med en bulksubstans, utan att lägga till 1 cm till änden, och en plugg installeras;
• börja försiktigt böja produkten till önskad vinkel, liknande den manuella metoden;
• öppna pluggarna, häll ut innehållet, tvätta strukturen.

Denna metod är lämplig för att böja produkter med medelstyvhet för att skydda delens väggar från hög påfrestning när du skapar en sväng.

Använda en fjäderledare (fjäderrörbockare)

I det här fallet kommer arbetsflödet att se ut som följer:

• fjädern sätts på strukturen eller sätts in i området för den nödvändiga böjningen;
• med en försiktig rörelse börja böja;
• efter bildandet av böjningen tas ledaren bort.

Genom att komprimera röret i det önskade området och bilda en ram, skyddar denna enhet delen från skador på väggarna under böjning.

Använda en manuell rörbockare

Med hjälp av en rörbockare kan du böja delen så här:

• välj önskad svängradie på verktygskroppen;
• sätt in motsvarande rörsektion i enheten;
• minska spakarna, vilket ger böjning.

Användningen av denna enhet är det bästa alternativet, vilket bidrar till den önskade böjningen av ett rör av valfri diameter utan att skada materialets struktur.

Praktisk instruktion

Låt oss analysera de detaljerade instruktionerna för att självböja ett rör av metall-plast.

• Innan du påbörjar installationen av rörledningen är det lämpligt att öva genom att göra böjar på onödiga delar av produkten. Detta gör att du kan förstå hur mycket kraft du behöver applicera och med vilket steg det är lättare att böja, samt vilken metod du ska använda. För ett test är det värt att köpa prover av olika märken och förstå vilka som fungerar bättre.
• För att den färdiga produkten ska behålla sin form är det bättre att först böja den med en något större radie och sedan räta ut den till önskad vinkel.
• I vissa fall, när du böjer med händerna, kan du klara dig utan att använda ytterligare enheter som ett stopp för strukturen, med fokus på att vända med ditt knä.
• Sömlösa rör fungerar bra i böjt läge och med överlappande söm.En söm gjord i en stumfog kan skadas vid ett varv under drift.
• Om det inte går att böja produkten med händerna, är det möjligt att hjälpa till genom att värma upp med en byggfön i vikområdet.
• För att göra det enklare att föra in en tråd eller ledare inuti dämpningsstrukturen, hjälper ett rep fäst i ändarna av hjälpmedlen.

Översikt över beslag för metall-plast-systemet

För att förbereda sig för arbete är det viktigt att skära rören i sektioner med önskad längd, medan alla snitt måste göras strikt i rät vinkel. Om röret deformeras under skärningsprocessen måste det jämnas med en mätare (det hjälper också till att ta bort den inre avfasningen)

För att ansluta metall-plaströr av olika kategorier till en enda struktur används anslutningselement - beslag som skiljer sig i design, storlek och fästmetoder

För installation av strukturen används olika typer av fästelement, vi kommer att uppehålla oss på dem separat.

Alternativ #1: hylsa

Spännhylsbeslag, bestående av en kropp, en hylsa, en gummipackning, har en delad design, så att de kan användas flera gånger. Snidningen av detaljer gör det möjligt att kombinera dem med hushållsapparater.

För att ansluta anslutningselementen till röret, sätt på en mutter och en ring i serie. Sätt in den resulterande strukturen i beslaget, dra åt muttern. För att göra röret lättare att passera in i anslutningselementet är det önskvärt att fukta det.

Alternativ #2: komprimering

Delar som används ofta för att ansluta rör, som kan kallas villkorligt avtagbara

Innan installationen är det viktigt att se till att tätningsringar och dielektriska packningar finns, som måste placeras på delens skaft.

Klämringsbeslag används i stor utsträckning vid konstruktion av metall-plaststrukturer.De låter dig enkelt skapa anslutningar utan att använda specialverktyg.

För anslutning till änden av röret sätts på mutter och hylsa (om den har formen av en kon, utförs processen från den smalare sidan av delen). Därefter sätts skaftet in i röret (för detta måste du anstränga dig), medan för att täta delen är täckt med släp, lin, tätningsmedel.

Nästa steg är att sätta på kopplingskroppen och dra åt överfallsmuttern. Det är bekvämt att göra detta med hjälp av två nycklar: en av dem fixar delen, den andra drar åt muttern.

Denna metod är ganska enkel och kräver inte användning av specialutrustning, men det är inte önskvärt att använda den för dolda ledningar, eftersom det kräver en anslutningskontroll.

Alternativ #3: tryckbeslag

Bekväma anslutningselement för fastsättning av vilka specialverktyg inte behövs. För installation räcker det att sätta in produkten i anslutningsdelen, medan änden av röret ska vara synlig i visningsfönstret.

Omedelbart efter avslutad installation, tack vare den medföljande vattenstrålen, skjuts beslagets kil framåt och bildar en klämma som förhindrar läckage.

Denna metod låter dig snabbt och enkelt skapa den nödvändiga designen, vilket ger hållbara anslutningar av hög kvalitet. Nästan den enda nackdelen med tryckbeslag är deras höga kostnad.

Alternativ #4: pressbeslag

Dessa element används för att skapa anslutningar i ett stycke med hjälp av presstång eller liknande anordningar.

Pressbeslag skapar täta, hållbara anslutningar, men de kan bara användas en gång. Dessutom krävs presstång för att arbeta med liknande element.

För att ansluta måste du kalibrera delen genom att ta bort fez från den, varefter hylsan sätts på den och beslaget sätts in. Hylsan fångas upp av presstänger, varefter, genom att reducera handtaget, delen spänns fast ordentligt.

Ett sådant element kan bara användas en gång, men fästelementen som är monterade med det är ganska täta och pålitliga, vilket gör dem lämpliga för dolda ledningar.

Installation av rör från olika typer av material

För att ansluta element, varav en är gjord av metall och den andra är gjord av metall-plast, är speciella beslag utformade, vars ena ände är utrustad med en gänga och den andra med ett uttag.

För installation måste ett metallrör skäras i gängor, lindas med drag, smörjas med tvål eller silikon och sedan sättas på beslaget för hand. Efter att dess andra ände är ansluten till plastelementet, dras gängan helt åt med en nyckel.

Sortiment av beslag i olika former

För att underlätta installationen kan anslutningselementen ha en annan form. De vanligaste är:

• adaptrar för anslutning av rör med olika diametrar;
• utslagsplatser som tillhandahåller grenar från det centrala röret;
• hörn för att ändra flödesriktningen;
• vattenuttag (installationsbågar);
• korsar, så att du kan organisera olika flödesriktningar för 4 rör.

Pressbeslag kan ha en speciell konfiguration (kopplingar, trianglar, tees).