Kompressortryckvakt: enhet, märkning + kopplingsschema och justering

Gör-det-själv tryckbrytare

Om du har en fungerande termostat från ett gammalt kylskåp hemma, såväl som några arbetsfärdigheter, kan du säkert göra en tryckbrytare för en kompressor med dina egna händer. Det är dock värt att varna i förväg att en sådan lösning inte kan skilja sig åt i stora praktiska möjligheter, eftersom det övre trycket med ett sådant tillvägagångssätt endast kommer att begränsas av gummibälgens styrka.

Arbetsorder

Efter att ha öppnat locket hittas platsen för den erforderliga gruppen av kontakter, för detta ändamål kallas kretsen. Det första steget är att förfina anslutningen av kompressorn med det termiska reläet: kontaktgrupperna är anslutna till terminalerna på elmotorkretsen och avlastningsventilen är ansluten till utloppsröret med en kontrolltryckmätare. Justerskruven sitter under termostatlocket.

När kompressorn startas roterar skruven smidigt, samtidigt måste du övervaka tryckmätarens avläsningar. Det är värt att se till att mottagaren fylls med 10-15 procent! För att uppnå det minsta trycket är det nödvändigt att smidigt flytta ansiktsknappens skaft. För detta ändamål placeras locket på sin ursprungliga plats, varefter justeringen utförs nästan blint, eftersom det inte finns någonstans att installera den andra tryckmätaren.

Av säkerhetsskäl rekommenderas inte att ställa in termostattrycket över 1-6 atm! Om enheter med en starkare bälg används kan det maximala räckvidden höjas till 8-10 atm, vilket vanligtvis räcker för de flesta uppgifter.

Kapillärröret skärs först efter att du har kontrollerat att reläet fungerar. Efter att köldmediet har släppts inuti, placeras änden av röret inuti avlastningsventilen och löds.

Nästa steg är att en hemmagjord tryckbrytare för kompressorn är ansluten till styrkretsen. För att göra detta är reläet fixerat till styrkortet med en mutter. Låsmuttern skruvas på gängorna på skaftet, tack vare vilken lufttrycket kan justeras i framtiden.

Med hänsyn till det faktum att kontaktgruppen för det termiska reläet från vilket kylskåp som helst är utformad för att fungera med höga strömmar, kan de byta ganska kraftfulla kretsar, till exempel sekundära kretsar när de arbetar med en kompressormotor

Stationsjustering

Genom att sammanfatta alla huvudstegen kan vi säga att kompressorinställningen nödvändigtvis måste innehålla följande operationer:

• Kontrollera integriteten och tillförlitligheten hos elektriska anslutningar och luftanslutningar, övervaka överensstämmelsen med nivån av smörjvätskor, integriteten och servicebarheten hos drivenheten, övervaka kompressorenhetens rotationsriktning;
• Uppstart av stationen, under vilken ventilernas tillstånd och användbarhet bedöms;
• Utvärdering och verifiering av installationens funktion utan belastning;
• Kontrollera funktionaliteten hos automatiska nödavstängningssystem;
• Temperaturkontroll i blocket;
• Felsökning och deras eliminering;
• Justera trycket som produceras av kompressorn direkt.

Observera: den sista punkten kan inte litas på en oförberedd arbetare. Direkt tryckjustering bör endast utföras av erfaren utbildad personal.

Under justering:

• Mätningar av det verkliga maximala och lägsta trycket utförs;
• Med hjälp av en sensor ändras justeringarna åt rätt håll;
• Arbetsområdet (medeltryck) är förskjutet;
• Efter att kompressorn slagits på upprepas den första inställningspunkten;
• Vid behov görs en ytterligare justering av maximi-, minimi- och medelvärdena.

Slutartyper

En viktig kropp av 220 V spjällhus är enkelsätes, ventil, membran, skiva, dubbelsätesventiler, klämventiler med stela eller elastiska tätningar. Med en minskning av tätheten hos obelastade ventiler i industriella system, utförs reparationen av en 380 V-ventil av en mekanisk verkstad efter en preliminär diagnos av alla delar och mekanismer.

Förebyggande av kontrollanordningar utförs i enlighet med planen som godkänts av tillverkaren av produkten och standarderna för gasstyrenheten.Gränsvärdena för justeringen bestäms av de tekniska förhållandena och specifikationerna för driftsorganisationen.

Varje enhet har ett serienummer, ett pass, ett intyg om överensstämmelse med den statliga standarden. Alla planerade manipulationer eller reparationsarbeten visas i GRU:s driftlogg.

Lite tips och tricks

För normal funktion av pumpstationen rekommenderas att mäta lufttrycket i ackumulatorn var tredje månad. Denna åtgärd hjälper till att upprätthålla stabila inställningar i driften av utrustningen. En kraftig förändring av indikatorerna kan indikera någon form av sammanbrott som måste åtgärdas.

För att snabbt övervaka systemets status är det vettigt att helt enkelt registrera avläsningarna från vattentrycksmätaren då och då när du slår på och av pumpen. Om de motsvarar de siffror som ställts in vid uppställning av utrustningen kan systemet anses vara normalt.

En märkbar skillnad indikerar att det är nödvändigt att kontrollera lufttrycket i hydraultanken och eventuellt omkonfigurera tryckbrytaren. Ibland behöver du bara pumpa in lite luft i ackumulatorn, och prestandan återgår till det normala.

Noggrannheten hos tryckmätaren har ett visst fel. Detta kan delvis bero på friktionen hos dess rörliga delar under mätningar. För att förbättra avläsningsprocessen rekommenderas att man dessutom smörjer tryckmätaren innan mätningarna påbörjas.

Tryckbrytaren, liksom andra mekanismer, tenderar att slitas ut med tiden. Till en början bör du välja en hållbar produkt. En viktig faktor i den långsiktiga driften av tryckvakten är korrekta inställningar.använd inte detta instrument vid högsta tillåtna övre tryck.

Om det finns problem och felaktigheter i driften av tryckvakten kan den behöva tas isär och rengöras från föroreningar

En liten marginal bör lämnas, då kommer elementen i enheten inte att slitas ut så snabbt. Om det är nödvändigt att ställa in det övre trycket i systemet på en tillräckligt hög nivå, till exempel vid fem atmosfärer, är det bättre att köpa ett relä med ett maximalt tillåtet driftvärde på sex atmosfärer. Att hitta en sådan modell är svårare, men det är fullt möjligt.

Förekomsten av föroreningar i vattenledningarna kan leda till allvarlig skada på tryckvakten. Detta är en typisk situation för gamla vattenrör gjorda av metallkonstruktioner.

Innan du installerar pumpstationen rekommenderas det att noggrant rengöra vattenförsörjningen. Det kommer inte att skada att helt ersätta metallrör med plaststrukturer, om möjligt.

Vid justering av reläet bör ställfjädrarna behandlas med yttersta försiktighet. Om de komprimeras för mycket, d.v.s. vriden under installationsprocessen, kommer fel mycket snart att börja observeras under drift av enheten. Reläfel inom en snar framtid är nästan garanterat.

Om en gradvis ökning av avstängningstrycket observeras under kontrollen av driften av pumpstationen, kan detta tyda på att enheten är igensatt. Du behöver inte ändra det direkt.

Det är nödvändigt att skruva loss de fyra monteringsbultarna på tryckomkopplarhuset, ta bort membranenheten och spola noggrant insidan av omkopplaren, där det är möjligt, såväl som alla små öppningar.

Ibland räcker det bara att ta bort reläet och rengöra dess hål från utsidan utan demontering. Det skadar inte heller att rengöra hela pumpstationen. Om vatten plötsligt börjar rinna direkt från relähuset betyder det att partiklar av smuts har brutit igenom membranet. I det här fallet måste enheten bytas ut helt.

Tekniska specifikationer

De tekniska parametrarna för kontrollanordningen är utformade för att visualisera indikatorerna för det maximala och lägsta gastrycket, såväl som arbetsmediets flödeshastighet. Det högsta värdet vid inloppet / utloppet för ett flytande medium är 250 atm., För flytande bränsle - 25 atm. Vid utgången varierar indikatorn inom 1–16 atm.

I konstruktionen innehåller den elektriska gastrycksregulatorn 220 V en känslig mekanism som kan jämföra signalen från börvärdet med strömvärdet, omvandlar kommandopulsen till mekaniskt arbete för att flytta den rörliga plattan till neutralläget. I händelse av att omkopplingskraften överskrids, skickar avkänningselementet, eller piloten, ett kommando att stänga av till sensorerna.

Pilotregulatorn kan vara astatisk, statisk, isodromisk.

Astatisk

Under drift upplever ett relä av astatisk typ två typer av belastning: aktiv (verkande) och passiv (motstående). Det rekommenderas att ansluta en enhet med ett känsligt membran till utrustningen för provtagning av gas från den centrala rörledningen. En anordning av denna typ justerar trycket på systemmediet enligt de givna indikatorerna, oavsett graden av arbetsbelastning på kontrollelementet.

Statisk

Designsatsen för statisk tryckomkopplare innehåller processstabilisatorer som ger motstånd mot friktion och spel på systemets leder.Statiska enheter bildar jämviktsindikatorer som skiljer sig från de tillåtna värdena för den nominella belastningen. Styrprocessen kopplas på av den verkande kraften längs den dämpade amplituden.

Isodromni

Automatisk aktivering av det isodromiska industrireläet utförs när trycket avviker från det inställda värdet. Pilotkroppen på 380 V reagerar på verkliga tryckmätare som skiljer sig från den tillåtna normen. För att avlasta trycket reducerar regleringselementet självständigt prestandan till den optimala driftsparametern.

Ändamål

Efter start av kompressormotorn börjar trycket i mottagaren stiga.

Om reglaget för excitationsreostaten R flyttas, kommer ett motstånd att införas i SHOV-lindningskretsen. Närvaron av en ledig kontakt gör att du kan installera en kontrolltryckmätare på en plats som är bekväm för användaren. Kontrollera trycket på tryckmätaren, ställ in önskade värden.

Andra namn är telepressostat och tryckvakt. För att göra detta måste du: Koppla bort ledningarna från kontakterna; Ta en bit att äta motorrören som ansluter den till andra delar; Bild 4 - bita i motorröret. Skruva loss fästbultarna och ta bort från höljet; Koppla loss reläet genom att skruva loss skruvarna; Bild 5 - koppla bort reläet Därefter måste du mäta motståndet mellan kontakterna; Genom att fästa testsonderna på utgångskontakterna ska du normalt få OM, beroende på modell av motor och kylskåp. Arbetssystemet består av fjädrar med olika styvhetsnivåer som reagerar på tryckförändringar.

Det kan också finnas andra hjälpmekanismer som kräver aktivering: en säkerhetsventil eller en avlastningsventil.Typer av pressostatiska enheter Det finns bara två variationer i utförandet av kompressorenheten för automatisering. Med hjälp av ett relä blir det möjligt att automatiskt arbeta samtidigt som den nödvändiga kompressionsnivån i mottagaren bibehålls.

Rekommenderas: Hur man fixar luftledningar

Luftkompressor från bildelar

Det är den största leverantören i OSS. Schema för automatiserad styrning av den elektriska kompressorn Den andra kontakten PB1 slår på larmreläet P2 efter 15 sekunder, dess slutna kontakt kan utlösa ett larm, men vid denna tidpunkt hinner pumpen som är ansluten till kompressorn skapa det nödvändiga trycket i smörjningen systemet och RDM-oljetrycksbrytaren öppnas och larmkretsen bryts. Eldrivningsstyrkrets för brand-ballastpumpen När ström tillförs kretsen, även innan motorn startar, aktiveras accelerationsreläets elektromagnetiska tidsreläer RU1, RU2, RU3. Denna indikator måste vara lägre än luftfläktens nominella tryck.

Vanligtvis är skillnadsvärdet satt till 1 bar. Om reläet misslyckas och kompressionsnivån i mottagaren stiger till kritiska värden, kommer säkerhetsventilen att fungera för att undvika en olycka och avlasta luften.

Omstart med KNP-knappen är möjlig när kontakten Rv är sluten i sin krets, vilket motsvarar positionen för Rv-reglaget till höger. Operativsystemet är fjädermekanismer med varierande grad av styvhet, som återger svaret på fluktuationer i lufttrycksenheten.

Om tryckbrytaren visar sig vara föremål för ett fel, kommer proffsen att insistera på att byta ut enheten. Dessutom blir det ett betydande tryckfall i systemet.En styrtrycksmätare installeras om det inte är nödvändigt, då är även det gängade inloppet igentäppt.
Kompressorn kan inte varva upp REPAIR dålig start FORTE VFL-50

Reläinställning

Tillverkaren tillhandahåller inställningen av pumpstationer för genomsnittliga indikatorer:

• lägre nivå - 1,5-1,8 bar;
• övre nivå - 2,4-3 bar.

Lägre trycktröskel

Om konsumenten inte är nöjd med sådana värden, då vet hur man justerar trycket i pumpstationen, kan de ändras. Efter att ha hanterat installationen av rätt tryck i lagringstanken, fortsätt att justera sensorinställningarna:

1. Pumpen och reläet är strömlösa. All vätska dräneras från systemet. Tryckmätaren är på noll vid denna punkt.
2. Sensorns plastkåpa tas bort med en skruvmejsel.
3. Slå på pumpen och registrera tryckmätarens avläsningar när utrustningen stängs av. Denna indikator är systemets övre tryck.
4. Kranen längst bort från enheten öppnas. Vattnet rinner gradvis ut, pumpen slås på igen. Vid denna punkt bestäms det lägre trycket av tryckmätaren. Tryckskillnaden som utrustningen för närvarande är inställd på beräknas matematiskt - subtraherar de erhållna resultaten.

Med möjlighet att utvärdera trycket från kranen, välj önskad inställning. Justering för att öka trycket i pumpstationen görs genom att dra åt muttern på en stor fjäder. Om trycket behöver minskas lossas muttern. Glöm inte att justeringsarbetet utförs efter att enheten kopplats bort från strömförsörjningen.

Övre trycktröskel

För att ställa in den optimala frekvensen för att slå på pumpen är det nödvändigt att justera tryckskillnaden. En liten fjäder är ansvarig för denna parameter. Det optimala värdet på skillnaden mellan de övre och undre trycktröskelvärdena är 1,4 atm. Om det är nödvändigt att öka den övre gränsen vid vilken enheten stängs av, vrids muttern på den lilla fjädern medurs. Vid minskning - i motsatt riktning.

Vilken effekt har denna justering på utrustningen? En indikator under genomsnittet (1,4 atm.) ger en jämn vattentillförsel, men enheten kommer ofta att slås på och snabbt gå sönder. Att överskrida det optimala värdet bidrar till en skonsam användning av pumpen, men vattenförsörjningen kommer att lida på grund av märkbara tryckstötar

Justering av tryckskillnaden i pumpstationen utförs smidigt och noggrant. Effekten måste verifieras. Schemat för åtgärder som utförs när den lägre trycknivån ställs in upprepas:

Schemat för åtgärder som utförs när den lägre trycknivån ställs in upprepas:

1. Alla apparater är frånkopplade från elnätet.
2. Vatten dräneras från systemet.
3. Pumputrustningen sätts på och resultatet av justeringen utvärderas. Vid otillfredsställande prestanda upprepas proceduren.

När du gör tryckskillnadsjusteringar finns det begränsningar som måste beaktas:

• Reläparametrar. Du kan inte ställa in det övre trycktröskelvärdet lika med 80 % av enhetens maximala värde. Uppgifter om det tryck som regulatorn är konstruerad för finns i dokumenten. Hushållsmodeller tål vanligtvis upp till 5 atm. Om det är nödvändigt att höja trycket i systemet över denna nivå är det värt att köpa ett kraftfullare relä.
• Pumpens egenskaper.Innan du väljer en justering måste du kontrollera utrustningens egenskaper. Enheten måste stängas av vid ett tryck som är 0,2 atm. under dess övre gräns. I det här fallet kommer den att fungera utan överbelastning.

VVS i huset

När du använder en personlig vattenförsörjning i huset kan det hända att pumpen som ger vattenpumpning ständigt aktiveras och avaktiveras. Och även om RD borde vara ansvarig för detta, ligger felet inte i det.

Om trycket i systemet stiger kraftigt, stänger av pumpen och sedan sjunker kraftigt, slår på pumpen, är ackumulatorn felaktig, där membranet som ansvarar för att kompensera för det ökade trycket antingen rivs eller kraftigt sträcks.

Att lösa problemet är enkelt: du måste köpa ett nytt membran och installera det. Du kan göra det själv.

Hydraulisk ackumulator med membran inuti

För att pumpen ska fungera korrekt är det nödvändigt att hålla trycket i vattentanken, som bildar trycket i reläet, cirka 10 % under omkopplingsnivån.

Ett annat vanligt problem är pumpens konstanta drift även i frånvaro av vatten i systemet. Det finns flera anledningar till detta:

• ledningsfel;
• terminal oxidation;
• motorfel.

För att identifiera problemet måste du ta en multimeter och ringa enheterna. Defekta enheter bör bytas ut.

Om det med säkerhet är känt att tryckvakten för pumpstationen är felaktig, bör enheten bytas ut enligt följande:

1. Koppla bort RD från strömmen.
2. Töm vattnet från ackumulatorn.
3. Öppna kranar.
4. Koppla bort kontaktledningar och jord.
5. Ta bort den gamla RD från pumpröret (på grund av kvarvarande tryck kan vatten rinna från kopplingen, så det är bättre att placera någon form av behållare under pumpen).
6. Anslut den nya RD till beslaget och anslut den till strömförsörjningen.

Särskild uppmärksamhet bör ägnas packningar vid kontaktpunkterna. Om de är av dålig kvalitet eller de är felaktigt installerade uppstår en läcka.. När den nya RD är installerad kan du stänga vattenkranen, slå på pumpen och göra justeringar.

När den nya RD är på plats kan du stänga av vattenkranen, slå på pumpen och slutföra installationen.

Om tryckbrytarfel i den här videon:

Kort om det huvudsakliga

RD - en enhet som reglerar de maximala och lägsta växlingströsklarna, som är ansvariga för att aktivera pumpen för tvångspumpning av vatten.

RD är mekaniska och elektroniska. De senare är 2-3 gånger dyrare och har ett antal fördelar jämfört med mekaniska motsvarigheter. Speciellt elektroniska reläer är enklare och bekvämare att ställa in, och de har också högre noggrannhet. Även om funktionsprincipen för båda typerna av RD är densamma.

Justering av RD utförs i enlighet med de ändamål för vilka vattenförsörjningen i huset kommer att användas. För att ta ett bad räcker det att hålla en låg trycknivå i VVS-systemet. För att driva en badtunna eller hydromassage måste du hålla ett högt medeltryck.

Justerings- och driftsättningsprocess

Fabriksinställda parametrar uppfyller inte alltid konsumentens krav. I de flesta fall beror detta på otillräcklig kompressionskraft vid analysens högsta punkt.

Dessutom kanske tryckvaktens arbetsområde inte är lämpligt.I detta fall kommer självjustering av ställdonet att vara relevant.

Standard fabriksinställningar: övre gräns 2,8 atmosfärer, nedre 1,4 bar. Parametrarna övervakas visuellt med hjälp av en tryckmätare som ingår i tryckvaktens standarduppsättning. Nyare modeller, som Italtecnica, har ett genomskinligt hölje och är utrustade med en kompressionsmätare direkt på reläet.

För att börja ställa in arbetskompressionsvärdet måste du undersöka den graverade plattan, som anger parametrarna för elmotorn och kompressorn.

Vi behöver bara det största värdet som armaturen producerar. Denna indikator indikerar den maximala tryckkraften som kan ställas in på reläet för korrekt drift av hela det pneumatiska systemet.

Om du ställer in det angivna värdet (i figuren 4.2 atm), med hänsyn till alla faktorer - strömförsörjningssänkningar, utvecklingen av delars livslängd och mer - kanske kompressorn inte når maximalt tryck, och därför stängs den inte av.

I detta läge kommer utrustningens arbetselement att börja överhettas, sedan deformeras och så småningom smälta.

Det maximala värdet på ejektorn måste beaktas vid bestämning av reläets maximala värde. Denna siffra måste vara lägre än kompressorns nominella tryck. I det här fallet kommer alla delar av systemet att fungera i oavbrutet läge.

För tillförlitlig drift utan avstängningar krävs att det högsta avstängningstrycket ställs in på reläet som inte når det nominella värdet ingraverat på kompressorn, nämligen lägre med 0,4-0,5 atm. Enligt vårt exempel - 3,7-3,8 atm.

Tryckgränserna vid vilka kompressorn slås på/av regleras med en enda bult. För att inte misstas med valet av riktning för att öka / minska, är pilar markerade på metallbasen

Efter att ha bestämt den nivå som ska ställas in är det nödvändigt att ta bort relähuset. Under den finns två reglerelement - små och stora muttrar (i figur 1.3).

I närheten finns pilindikatorer för i vilken riktning vridningen kommer att utföras - och därigenom komprimerar och frigör fjädermekanismen (2.4).

Den stora skruvklämman och fjädern är utformade för att styra kompressionsinställningarna. Vid vridning medurs komprimeras spiralen - kompressorns avstängningstryck ökar. Omvänd justering - försvagas, respektive, trycknivån för avstängning minskar.

Det är värt att komma ihåg: genom att öka avstängningskompressionskraften ändrar vi fabriksinställningarna, som är inställda i enlighet med de lagstadgade kraven för driften av utrustningen. Innan du gör justeringar, titta på den tekniska dokumentationen för enheten för att inte överskrida de gränser som anges av tillverkaren

När du spelar upp inställningarna måste mottagaren vara minst 2/3 full.

Efter att ha förstått syftet med elementen fortsätter vi:

1. Stäng av strömförsörjningen för att säkerställa rätt säkerhetsnivå.
2. Ändring av fjädrarnas kompressionsnivå utförs genom att vrida muttern flera varv i önskad riktning. På brädet nära justerskruven med stor diameter, enligt standarder, finns en symbol på latin P (tryck), en mindre - ΔР.
3. Kontrollen av justeringsprocessen utförs visuellt på tryckmätaren.

Vissa tillverkare tar för enkelhetens skull ut justeringsbeslagen för att ändra det nominella värdet på ytan av enhetshöljet.

Gör-det-själv tryckbrytare

Med kända färdigheter, såväl som närvaron av ett fungerande termiskt relä från ett avvecklat kylskåp, kan tryckbrytaren göras oberoende. Det är sant att han inte kommer att ha speciella praktiska förmågor, eftersom förmågan att hålla det övre trycket begränsas av styrkan hos gummibälgen.

Termiska reläer av typen KTS 011 är mest bekväma för omvandling till en kompressortryckbrytare, eftersom de har en strikt omvänd sekvens av deras funktion: när temperaturen i kylkammaren ökar slås reläet på och när det faller slås det på av.

Kärnan och sekvensen av arbetet är som följer. Efter att ha öppnat locket etableras platsen för den önskade gruppen av kontakter, för vilken det räcker att ringa kretsen. Först slutförs anslutningen av termostaten till kompressorn. För att göra detta är utloppsröret, tillsammans med en kontrolltryckmätare, anslutet till avlastningsventilen och kontaktgrupperna är anslutna till terminalerna på elmotorkretsen. En justerskruv kommer att finnas under termostatlocket. När kompressorn slås på (mottagaren måste fyllas med högst 10 ... 15 % av dess nominella volym) roteras skruven i tur och ordning, vilket styr resultatet enligt tryckmätaren. För att ställa in det nedre läget (bestämma det lägsta lufttrycket), måste du gradvis flytta skaftet på frontknappen. För att göra detta sätts locket på plats, och justeringen görs faktiskt blint, eftersom det inte finns någonstans att ansluta den andra tryckmätaren.

Av säkerhetsskäl kan tryckjusteringsområdet med en sådan termisk brytare inte vara mer än 1 ... 6 atm, men med enheter med en starkare bälg kan du öka det övre området till 8 ... 10 atm, vilket i de flesta fall räcker.

Efter att ha kontrollerat reläets funktion, skärs kapillärröret av och köldmediet som finns där släpps ut. Änden av röret löds in i avlastningsventilen.

Därefter utförs arbete för att ansluta en hemmagjord tryckbrytare till kompressorns styrkrets: med hjälp av en mutter ansluts reläet till styrkortet, en gänga görs på skaftet och en låsmutter skruvas på, vrid som, kan du justera gränserna för lufttrycksändringen.

Med tanke på att kontaktgruppen för alla termiska reläer från kylskåpet är utformade för tillräckligt stora strömmar, på detta sätt är det möjligt att byta kretsar med betydande effekt, inklusive de sekundära styrkretsarna för kompressormotorn.

En av huvudindikatorerna för luftkompressorer är driftstrycket. Detta är med andra ord nivån av luftkompression som skapas i mottagaren, som måste hållas inom ett visst område. Det är obekvämt att göra detta manuellt, med hänvisning till tryckmätaravläsningarna, därför är kompressorautomationsenheten ansvarig för att upprätthålla den erforderliga kompressionsnivån i mottagaren.

Typer av tryckvakter

Det finns bara två varianter av den automatiska kompressorenheten. Definitionen bygger på deras funktionsprincip. I den första versionen stänger mekanismen av elmotorn i det ögonblick då de fastställda gränserna för luftmassans trycknivå i det pneumatiska nätverket överskrids. Dessa enheter kallas normalt öppna.

Schematiskt arrangemang av membrantryckvakten: 1 - tryckgivare; 2 och 3 - kontakter; 4 - kolv; 5 - fjäder; 6 - membran; 7 - gängad anslutning

En annan modell med motsatt princip - slår på motorn om den upptäcker en minskning av trycket under det tillåtna märket. Enheter av denna typ kallas normalt stängda.

Slutsats

Kompressorn är lättare att underhålla direkt efter driftsättning.

Det är lätt att undvika fel i driften om du noggrant studerar instruktionerna för enheten:

• Innan du startar enheten, kontrollera kompressoroljan och fyll på vid behov.
• Var 16:e drifttimme, töm ut fukten från mottagaren.
• Vartannat år är det värt att inspektera backventilen på kompressorn.
• Förekomsten av jordning av icke-strömförande delar är obligatorisk.

Överensstämmelse med sådana krav och noggrann uppmärksamhet på kompressorn kommer att minska kostnaderna för att använda enheten.

Vanliga kompressorfel

KOLVKOMPRESSORER

SKRUVKOMPRESSORER