Presstång för metall-plaströr: hur man väljer + bruksanvisning

Hur man använder handverktyget

Om du bestämmer dig för att utföra krympning själv, bör du strikt följa alla steg.

1. Först måste du mäta den önskade delen av metall-plaströret. För dessa ändamål kan du använda ett måttband eller märken på produktens yttre yta. Naturligtvis måste du välja ett segment med liten marginal.
2. Med hjälp av en speciell sax skärs en del av metall-plaströret av. För ett perfekt snitt, håll den nedre kanten av giljotinsaxen parallellt med röret och tryck in dem något.
3. Därefter kalibreras de klippta ändarna med lämpligt verktyg. Tack vare detta kommer det att vara möjligt att rikta in pressen och ta bort den inre avfasningen.Därefter sätts en kompressionshylsa på röret och beslagsbeslaget sätts in, varefter det är nödvändigt att pressa metall-plaströret till anslutningselementet.
4. Placeringen av röret i själva hylsan bör kontrolleras. Om allt är gjort på rätt sätt kan du säkert fortsätta med krympning.
5. Presstång läggs på en plan yta och sprider handtagen med 180 °. Samtidigt kopplas den övre delen av klämman försiktigt bort och en del av pressinsatsen som motsvarar diametern på röret sätts in där.
6. Den andra halvan av insatsen placeras i den nedre delen och nyckelhållaren snäpps på plats. Sedan placeras här en nod, som är ett rör och en koppling. Vid det här laget måste du se till att hylsan är placerad i själva pressinsatsen. Därefter måste handtagen flyttas till stopp.

Presstång är ett oumbärligt verktyg, tack vare vilket du kan självmontera rörledningen. Om det görs på rätt sätt kommer anslutningen att vara stark och hållbar. Naturligtvis är sådan utrustning inte billig, men med regelbundet installationsarbete kommer det snabbt att löna sig.

Hur man ansluter beslag

För installation av pressbeslag används en typ av verktyg som en presspress.

Typen av denna anslutning kan delas in i tre huvudkomponenter:

1. en kropp, som kan vara i form av en tee, koppling, vinkel;
2. en hylsa som bara utsätts för kompression och inte förlorar sin form under drift (vanligtvis gjord av rostfritt stål);
3. clip, vars uppgift är att förbinda kroppen och ärmen med varandra.

För kvaliteten och tätheten av anslutningen måste följande steg utföras:

• Vi mäter och skär röret i rät vinkel.

• Vi utför kalibrering (för att eliminera ovalitet vid skärning av röret).
• Vi lägger en hylsa på röret.
• Sedan sätter vi in ​​beslaget i röret.
• Därefter krymps hylsan med manuell eller hydraulisk tång (kompression utförs en gång, upprepad är inte tillåten).

Tång är inte ett odjur, utan ett installationsverktyg

Om allt är klart med pressbeslag, nu ska vi titta närmare på verktyget för deras installation. Det är presstänger som kan vara manuella, elektromekaniska eller hydrauliska.

Hemma räcker det med manuell presstång

För hemmabruk och sällsynt användning räcker ett handverktyg; om arbetet utförs korrekt kommer det inte att ge efter för sin hydrauliska motsvarighet som anslutningar, och dess inköpspris är lägre.

Läs om handverktyg här

För industriellt bruk eller för proffs som är professionellt involverade i installationen av olika rörledningar, är hydrauliska eller mekaniska mer lämpliga, som kan utföra ett stort antal röranslutningar på kort tid.

Man som arbetar med hydrauliska tång

Marknaden för presspassningsverktyg representeras för närvarande av företag som VALTEK, VIEGA, REMS, PEXAL, VIRAX och många andra.

Råd! Om du behöver utföra mindre arbeten för att montera pressbeslag behöver du inte köpa ett verktyg. Många butiker erbjuder att hyra den. I butiken lämnar du en pant (som återbetalas vid återlämnande av presstången) och pengar för att hyra verktyget.

Moderna kit har munstycken för olika rördiametrar.

Olika typer av presstång är utformade för montering av rör med en viss diameter.Men nu finns det modeller som kan använda speciella liners för att arbeta med samma tång med olika rördiametrar.

Det finns också förbättrade versioner av modeller som kan kännas igen genom att markera:

• OPS - på grund av användningen av klämmor av stegtyp ökar de applicerade krafterna för att krympa hylsan.
• APC - automatisk kontroll av arbetet utförs, och pressen öppnas inte förrän i slutet av den framgångsrika kompressionen av hylsan.
• APS - enheten fördelar automatiskt de applicerade krafterna.

Elektromekaniska enheter drivs av elnätet, men det finns modeller som kan köras på batteri, vilket gör dem mer mångsidiga.

Råd! Experter rekommenderar att man använder verktyg för presskopplingar och själva beslagen för att göra anslutningar mellan rörsystem, om möjligt. en tillverkare, till exempel, detta är ett företag Valtex, men det finns andra. Detta kommer att fungera som en ytterligare faktor för kvaliteten på det utförda arbetet och tätheten i systemet som helhet.

Idag börjar priserna för manuell presstång från 70 USD och över, för professionell elektrohydraulisk - priserna börjar från 500 USD.

Vi hoppas att artikeln var användbar för dig. Om det inte är svårt, klicka på knapparna för sociala medier nedan.

Prestandaegenskaper hos rör gjorda av metallpolymerer

Under VVS-rör av metallpolymer betyder GOST R 53630-2015 produkter som sys ihop med två eller flera omväxlande lager av olika material - plast (polyeten eller polypropen) och metall (oftast aluminium).

Sådana rör är indelade i två klasser - uppfattar eller inte uppfattar dynamiska belastningar.

I det andra fallet bestäms driftsparametrarna enligt de tekniska kraven i GOST 32415-2013.

Dessa alternativ inkluderar:

• Nominellt tryck för vilket rörledningen är konstruerad;
• Den lägsta långtidsstyrkan;
• Hydrostatisk spänning i rörväggen.

Enligt dessa indikatorer beräknas värdena för den maximala avvikelsen och ovaliteten hos rörledningsväggarna, som anges i GOST 32415-2013.

Enligt de angivna indikatorerna väljs utformningen och materialet för rörledningsbeslag - beslag av kompressions- eller presstyper.

Prestanda hos metall-plaströr fastställs beroende på deras driftsklass:

Enligt ovanstående normativa data bestäms krympningskraften, tekniken och verktygen för rörpressning antas.

Förbereda rör för presstång

Omedelbart före montering av metall-plastsystem, d.v.s. innan man använder presstång och utför krympningsåtgärder, förbereds det rörformiga materialet i enlighet därmed.

Under märkningen av metall-plaströrmaterialet är det absolut nödvändigt att lägga till en liten överlappning (2-3 cm) från båda ändarna av delen. I annat fall, efter att ha satt in beslaget, kommer fragmentet att vara kortare än nödvändigt enligt uppskattningen. Placeringen av en felaktigt installerad presskoppling kan inte korrigeras. Du måste klippa ut hela fragmentet och installera ett nytt på denna plats

Åtgärdssekvensen är relevant för alla typer av verktyg och kräver obligatorisk efterlevnad:

1. Med hjälp av ett måttband mäter du den nödvändiga mängden rörmaterial från viken och gör ett märke med en markör var det avsedda snittet kommer att vara.
2. Sax för att skära metall-plast skär av en del av den erforderliga längden, och se till att den resulterande kanten är så jämn som möjligt och gör en tydlig rät vinkel med produktens villkorliga centrala axel.
3. När du använder ett giljotinverktyg för arbete hålls dess nedre kant strikt parallellt med rörytan, endast något pressar skärdelen in i det böjliga materialet.
4. När trimningen är klar behandlas de resulterande ändkanterna med en kalibrator. Den korrigerar och anpassar formen på snittet och fasar försiktigt insidan.
5. Crimphylsan tas bort från beslaget och sätts på kanten av röret. Beslaget sätts in direkt i snittet.
6. Änddelarna av anslutningselementen pressas tätt och fogområdet är isolerat med en tätningspackning. Det skyddar materialet från korrosion och säkerställer tätheten i hela systemet som helhet.
7. Styrningen av rörets placering i hylsan utförs genom ett runt snitt i kantzonen.

När de lämpliga preliminära förberedelserna är avslutade, används presstången och krimpningsoperationen utförs.

Användningsinstruktioner

Oavsett vilken typ av installation och utrustning du väljer finns en allmän procedur för förarbete. Dessa regler kommer att underlätta arrangemanget av rörledningen och är önskvärda för utförande:

• du måste upprätta en rörlayoutplan, detta hjälper till att beräkna mängden material och kopplingar;
• arbetsplatser måste rengöras noggrant för att förhindra att damm och smuts kommer in i anslutningspunkterna för att undvika läckor i framtiden;
• om du behöver ansluta till ett befintligt system måste du kontrollera dess integritet och förbereda insättningsplatsen;
• rör ska skäras så att skärningen är exakt 90 grader mot rörets längdaxel, detta är nödvändigt för att säkerställa tillförlitlighet och täthet;
• vägledd av diagrammet, lägg ut alla rör och kopplingar för att kontrollera skärningen och antalet alla nödvändiga anslutningselement.

Som nämnts ovan finns det tre huvudalternativ för att ansluta tvärbunden polyeten. Valet av utrustning och verktyg beror på valet av metod. För alla metoder behöver du munstycken för diametern på rören och en beskärare.

Den första metoden är den enklaste att utföra. Förutom rör och beskärare krävs endast kompressionskopplingar och ett par skiftnycklar. Dessa verktyg behövs för att dra åt muttrarna efter att de har tryckts på plats.

Det är viktigt att komma ihåg: du måste kontrollera processen att dra åt muttrarna för att inte skada tråden. Skruva åt, men dra inte åt för hårt.

Den andra metoden är pressande. Du behöver en kalibrator, sax, en expander och en press.

Det kommer inte att finnas några svårigheter med sax, deras syfte är enkelt - att skära röret i de storlekar vi behöver. Vi bearbetar dess kanter med en kalibrator, avfasning från insidan. Detta verktyg är nödvändigt för att ge röret en rundad form efter skärning.

Sedan tar vi expandern (expandern) av manuell typ, som är väldigt enkel att använda. Vi fördjupar arbetskanterna på enheten inuti röret och expanderar den till önskad storlek. Detta bör inte göras på en gång, eftersom materialet kan skadas. Vi gör detta gradvis och vrider expandern i en cirkel.Fördelarna med denna enhet är priset och användarvänligheten. Detta är ett amatörinstrument.

Den elektriskt drivna expandern är utrustad med ett uppladdningsbart batteri, designat för att påskynda installatörens arbete. Det sparar avsevärt arbetstagarens ansträngning och tid för installation av system. Naturligtvis är den här enheten många gånger dyrare, men om du behöver arbeta mycket kommer den att passa perfekt och motivera kostnaderna. Det finns hydrauliska expanderare. Efter att vi har förberett röret måste du installera en beslag i det. För att göra detta behöver vi ett pressskruvstäd. De är också hydrauliska och mekaniska. Före användning måste de tas ur förvaringsväskan och monteras i arbetsläge.

Efter montering av verktyget och installation av kopplingen i röret, installeras anslutningen med en press. Det vill säga, beslaget går in på sin plats och tryck appliceras ovanifrån med en monteringshylsa. Manuella pressar rekommenderas för små rördiametrar och låg efterfrågan.

Hydrauliska pressar kräver praktiskt taget ingen ansträngning under pressning. Beslagen och hylsan installeras helt enkelt i spåret på enheten, sedan faller de lätt och smidigt på plats. Detta verktyg kan användas även på platser som är obekväma för installation, det har ett vridbart huvud. Och det sista alternativet för att ansluta tvärbunden polyeten är svetsad. Som nämnts tidigare är det den dyraste och sällan använda, men den mest pålitliga. För det, förutom de saxar som redan är bekanta för oss, kommer det också att behövas expanders, speciella kopplingar. Elektrofusionsbeslag har speciella ledare för uppvärmning.

Efter att ha förberett utrustningen och komponenterna fortsätter vi till svetsning. För att göra detta installerar vi en elektrisk svetsad koppling i änden av röret.Den har speciella terminaler som vi ansluter svetsmaskinen till. Vi slår på den, vid denna tidpunkt värms alla element upp till smältpunkten för polyeten, cirka 170 grader Celsius. Kopplingsmaterialet fyller alla tomrum och svetsning sker.

Om enheten inte är utrustad med en timer och en enhet som kan läsa information från armaturerna måste du övervaka instrumentets avläsningar för att kunna stänga av allt i tid. Vi stänger av utrustningen, eller den stänger av sig själv, vi väntar tills enheten svalnar. Rör levereras ofta i rullar och kan förlora sin form under lagring. För detta behöver du en hårtork. Med dess hjälp är det möjligt att eliminera denna nackdel genom att helt enkelt värma upp det deformerade segmentet med varm luft.

I nästa video hittar du en översikt över verktyg för att installera XLPE värme- och VVS-system.

Hemligheterna med kompetent installation av sådana delar

Installation av delar är mycket snabb och ganska enkel. För dess genomförande behöver du ett speciellt verktyg, utan vilket det är omöjligt att komprimera beslaget.

Hur väljer man en presstång?

Presstång för beslag - en anordning utformad för att installera en del på ett rör. Manuella modeller och mer komplexa hydrauliska modeller finns tillgängliga. För självständigt arbete är det första alternativet ganska lämpligt, eftersom det är det enklaste att använda och billigast. Och när det gäller kvaliteten på anslutningarna som görs med dess hjälp, är de inte sämre än de som var i färd med att ett professionellt hydrauliskt verktyg användes.

Vid inköp av utrustning måste man komma ihåg att den är utformad för att fungera med en viss rördiameter.Det finns modeller utrustade med speciella insatser som gör det möjligt att arbeta växelvis med rör med flera diametrar. Dessutom kan du på rea hitta förbättrade varianter av verktyget. De är märkta med:

• • OPS - enheten ökar krafterna som appliceras på den genom att använda klämmor av stegtyp.
  • APC - under processen utförs automatisk kontroll över dess kvalitet. Pressen öppnas inte förrän krympningen är klar.

APS - enheten fördelar oberoende kraften som appliceras på den, beroende på storleken på beslaget.

Presstänger är ett nödvändigt verktyg för att installera beslag. Manuella och hydrauliska modeller av specialutrustning finns tillgängliga

Vad du ska titta efter när du köper kontakter

Anslutningens tillförlitlighet beror till stor del på kvaliteten på delarna.

När du köper pressbeslag rekommenderar experter att vara uppmärksamma på följande punkter:

• Kvaliteten på markeringarna på väskan. Företag som tillverkar kvalitetsdelar använder inte billiga formar. Alla symboler på beslagens stomme är mycket tydligt tryckta.
• Delvikt. För produktion av högkvalitativa produkter används mässing, som har en ganska stor vikt. Det är bättre att vägra en armatur som är för lätt.
• Elementets utseende. Delar av låg kvalitet är gjorda av tunn metall som ser ut som aluminium. Den kan inte tillhandahålla en kvalitetsanslutning.

Man ska inte spara på beslag och försöka köpa dem "billigt" på ett tveksamt uttag. I det här fallet finns det en stor sannolikhet för efterföljande förändring av hela rörledningen.

Montering av hemligheter från experter

Låt oss börja med att kapa rör.Vi mäter den nödvändiga längden och skär elementet strikt vinkelrätt. Det är bäst att använda ett speciellt verktyg för detta ändamål - en rörskärare. Nästa steg är bearbetningen av rörets ände. Vi sätter in en kaliber inuti delen och rätar ut en liten ovalitet som oundvikligen bildas under skärning. Vi tar bort den inre avfasningen med en fas för detta. I sin frånvaro kan du göra denna operation med en vanlig vass kniv och sedan rengöra ytan med en smärgelduk.

I slutet av arbetet sätter vi pressbeslaget på röret och kontrollerar tätheten av dess passning genom ett speciellt hål. Det finns modeller där hylsan inte är fäst vid beslaget. För deras installation utförs sådana operationer. Vi lägger krimphylsan på röret. Vi sätter in en beslag inuti elementet, på vilken tätningsringarna är fixerade. För att skydda strukturen från elektrokorrosion installerar vi en dielektrisk packning vid kontaktytan på metallanslutningsdelen och metall-plaströret.

För pressning av alla modeller av presskopplingar använder vi ett verktyg som är lämpligt i diameter. Vi tar tag i hylsan med en klämpresstång och minskar deras handtag till stopp. Efter att verktyget tagits bort ska två likformiga ringlister finnas kvar på beslaget och metallen ska böjas på ett bågformigt sätt. Komprimering kan endast utföras en gång, det bör inte förekomma några upprepade operationer. Detta leder till en bruten anslutning.

Installationen av presskopplingar för metall-plaströr sker i fyra huvudsteg, vilka visas i figuren

Pressbeslag för metall-plast ger en mycket stark, hållbar anslutning. Deras breda utbud tillåter implementering av pipelines av olika konfigurationer. Dessutom är de väldigt lätta att installera. Även en nybörjare kan installera pressbeslag.Detta kräver tålamod, noggrannhet och, naturligtvis, en noggrann studie av instruktionerna. Resultatet av ansträngningarna kommer säkert att glädja dig med en handgjord pipeline som är pålitlig i drift.

Enhet och syfte

Formen påminner om en vanlig tång, men funktionellt biter de inte på delarna utan klämmer fast (trycker in). Det var därifrån namnet kom. Enheten har ett presshuvud av slitstarkt stål, bekväma långa handtag. Huvudet är vanligtvis utrustat med en uppsättning munstycken för att krympa flera storlekar.

Vilka beslag kräver presstång

Anordningen krävs vid pressning av presskopplingar. Beslag är ordentligt krympta med presstång i änden av ämnena (i detta fall deformeras den övre hylsan på beslaget och pressas in i plastens tjocklek) och bildar en pålitlig hermetisk anslutning.

Hur man använder presstång på rätt sätt

Innan du använder det här verktyget kommer det inte att vara överflödigt att bekanta dig med standardinstruktionerna för dess användning.

Krympning av beslag av metall-plaströr och deras anslutning utförs i följande sekvens:

1. Först tas en avfasning bort från sidan av rörlisten. För att bli av med ovalitet används en mätare som sätts in i röret.
2. En hylsa sätts på röret.
3. En koppling med monterade gummitätningar sätts in i röret. En packning gjord av ett dielektriskt material är installerad vid rörets förbindelse med en metallkoppling för att förhindra elektrisk korrosion.
4. Därefter komprimeras stålhylsan med valfri presstång i vilken vissa liners införs.

Man tror att presskopplingar ger en bättre anslutning än kompressionstypen.De används ofta i dolda system som läggs i väggar och golv. Dessa inkluderar till exempel varmvattengolv - de gömmer sig direkt i skriden. Men för presskopplingar kan du inte klara dig utan ett specialverktyg, vilket i viss mån bromsar hemreparatörer, som naturligtvis inte vill köpa dyr utrustning för engångsbruk.