Tryckreduceraren svarar inte på öppningen av ytterligare ventiler: vad ska man göra

Hur bestämmer man orsaken i varje enskilt fall?

Att diagnostisera en läcka är elementärt - alla kan hantera det. Den är baserad på kunskap om principen för driften av den reglerande tryckmätaren, medan den inte beror på typen av konstruktion.

Labyrinttyper beaktas inte, eftersom de inte har några mekanismer. Dessutom beaktas inte elektroniska och automatiska prover, som är strukturellt mer komplexa och kompetent underhåll kan endast utföras av specialister.

Förutom inlopps- och utloppsrören har regulatorn ytterligare två hål.Genom den ena görs åtkomst till att justera fjäderkraften på kolven eller membranet, och den andra är utformad för att ansluta en tryckmätare - en trycksensor kanske inte tillhandahålls, då är hålet utrustat med en plugg med en tätningsring . Läckor kan bara uppstå på dessa platser.

Om vatten läcker under pluggen (där tryckmätaren är ansluten) betyder det att tätningspackningen har blivit oanvändbar. Kavitationsförstöring (korrosion) av pluggens gänga är också möjlig. Den inre mekanismen är bra.

Om det läcker under justeringshålet betyder det att förseglingen av arbetsutrymmet är bruten. Den stora kolvens o-ring är utsliten och behöver bytas ut. Källan är i vatten, dess frätande förstörelse är möjlig.

I en membranväxellåda kan dessa tecken indikera både en kränkning av membranets position (lös passning till arbetskammarens spår) och dess brott. På ett eller annat sätt, för att eliminera defekten och genomföra en fullständig revision, måste växellådan demonteras helt.

Design egenskaper

Huvuduppgifterna som vattenflödeskontrollsensorer, installerade i hushållsrörledningar, ska stänga av pumputrustningen i det ögonblick när det inte finns någon vätska i systemet eller trycket på dess flöde överstiger standardvärdet och slå på den igen när trycket sjunker. Den effektiva lösningen av dessa viktiga uppgifter säkerställs av designen av sensorn, som bildas av följande element:

• ett grenrör genom vilket vatten kommer in i sensorn;
• ett membran som utgör en av väggarna i sensorns inre kammare;
• reed-brytare som ger stängning och öppning av pumpens strömförsörjningskrets;
• två fjädrar med olika diametrar (graden av deras kompression reglerar trycket på vätskeflödet vid vilket vattenflödesomkopplaren för pumpen kommer att fungera).

Huvudkomponenter i en industriell flödessensor

Enheten med ovanstående design fungerar enligt följande:

• När den går in i sensorns inre kammare utövar vattenflödet tryck på membranet och förskjuter det.
• Det magnetiska elementet som är fixerat på membranets baksida, när det förskjuts, närmar sig reedomkopplaren, vilket leder till att dess kontakter stängs och pumpen slås på.
• Om trycket från vattenflödet som passerar genom sensorn sjunker, återgår membranet till sitt ursprungliga läge, magneten rör sig bort från omkopplaren, dess kontakter öppnas, pumpenheten stängs av.

Funktionsprincipen för flödessensorn, byggd på basis av en permanentmagnet och en reed-omkopplare

I rörledningssystem för olika ändamål installeras sensorer som styr vattenflödet helt enkelt

Det viktigaste är att välja rätt enhet, uppmärksamma dess driftsparametrar och egenskaper hos pumputrustning.

Kompressortryckreglering

Som nämnts ovan, efter att ha skapat en viss nivå av luftkompression i mottagaren, stänger tryckbrytaren av enhetens motor. Omvänt, när trycket sjunker till startgränsen, startar reläet motorn igen.

Men ofta uppstår situationer som gör att du ändrar fabriksinställningarna för tryckvakten och justerar trycket i kompressorn efter eget gottfinnande.Endast den nedre starttröskeln kommer att ändras, eftersom efter att den övre tröskeln har ändrats uppåt kommer luften att släppas ut av säkerhetsventilen.

Trycket i kompressorn justeras enligt följande.

1. Sätt på enheten och registrera tryckmätaren när motorn slås på och av.
2. Se till att koppla bort enheten från elnätet och ta bort locket från tryckbrytaren.
3. När du har tagit bort locket ser du 2 bultar med fjädrar. Den stora bulten betecknas ofta med bokstaven "P" med tecknen "-" och "+" och är ansvarig för det övre trycket, vid vilket enheten kommer att stängas av. För att öka luftkompressionsnivån, vrid regulatorn mot "+"-tecknet och för att minska den mot "-"-tecknet. Först rekommenderas det att göra ett halvt varv av skruven i önskad riktning, slå sedan på kompressorn och kontrollera graden av tryckökning eller minskning med hjälp av en tryckmätare. Fixa vid vilka indikatorer på enheten motorn kommer att stängas av.
4. Med en liten skruv kan du justera skillnaden mellan på- och av-trösklarna. Som nämnts ovan rekommenderas inte att detta intervall överstiger 2 bar. Ju längre intervall, desto mindre ofta startar maskinens motor. Dessutom blir det ett betydande tryckfall i systemet. Att ställa in skillnaden mellan på/av-tröskelvärdena görs på samma sätt som att ställa in den övre på/av-tröskeln.

Dessutom är det nödvändigt att konfigurera reduceraren, om den är installerad i systemet. Det är nödvändigt att ställa in tryckreduceraren till en nivå som motsvarar arbetstrycket för det pneumatiska verktyget eller den utrustning som är ansluten till systemet.

I de flesta fall är billiga modeller av luftkompressorer inte utrustade med en tryckbrytare, eftersom sådana produkter är monterade på mottagaren. Utifrån detta tror många tillverkare att visuell kontroll av trycket genom en tryckmätare kommer att vara mer än tillräckligt. Men med långvarig användning av enheten, om du inte vill få motorn till överhettning, är det vettigt att installera ett relä tryck för kompressor! Med detta tillvägagångssätt kommer avstängning och start av frekvensomriktaren att utföras automatiskt.

Vad ska man göra om det finns en läcka i en lägenhet eller ett privat hus?

Denna manual är lämplig som vägledning för både privata husägare och lägenhetsägare i flervåningshus.

Skillnaden kan bara vara i det förberedande skedet - privata hus är utrustade med mer komplexa interna nätverk, och därför, för att inte tömma allt vatten från systemet, måste regulatorn stängas av med avstängningsventiler på båda sidor när det är demonteras.

För arbete behöver du (beroende på typ av regulator):

• skiftnycklar;
• slutnyckel;
• sexhörning;
• slitsade skruvmejslar: breda och smala;
• reparationssats för tätningsringar;
• fumlenta eller sanitetslin med tätningsmedel;
• rostkonverterare eller motsvarande.

Efter att vattnet har stängts av tas tryckregulatorn bort från rörledningen och fortsätt till demontering. Även om reparationer är tillåtna utan att ta bort enheten från röret.

Demontering av membranet om det droppar från justeringshålet

Steg-för-steg-instruktion:

1. Det är nödvändigt att lossa fästmuttern och lossa spännfjädern.Beroende på design, använd en bred skruvmejsel eller en sexkant. I det här fallet är fjädern försvagad med en justerbar skiftnyckel - den vrids moturs.
2. Skruva loss de 4 bultarna och koppla loss kåpan. Under den finns en spännfjäder och ett membran. I enheten observeras början av korrosion av fjädern - membranet passerar vatten. Kanske orsakas tryckminskningen av att smuts tränger in mellan membranet och arbetsutrymmet.
3. De skruvar loss den nedre muttern på växellådan för att komma till spolen och ta bort arbetsmekanismen - använd en justerbar skiftnyckel.
4. Nu skruvas spolen av - för att göra detta, håll muttern i kroppen underifrån (det är bekvämare att hålla den med en skiftnyckel), skruva loss muttern ovanifrån, den som är under klämfjädern. Du kan skruva loss och vice versa - eftersom det är bekvämare. Därefter tas spolen och membranet ut ur huset.
5. Elementen i klämmekanismen rengörs från smuts - för detta ändamål kan en tvålvattenlösning användas. Det är strängt förbjudet att rengöra med slipmedel - du kan bryta mot membranets integritet. Kroppen behöver tvättas - en rostkonverterare används för rengöring. Spåren på kroppen (där membranet pressas) rekommenderas att poleras.
6. Om elementen inte deformeras, det finns inga sprickor eller andra defekter, då installeras de i huset i omvänd ordning.

I detta fall orsakades läckan genom justeringshålet av lös kontakt mellan reducermembranet och arbetskammarens spår. Att ta bort smutsen gjorde det möjligt att helt eliminera läckan.

Eliminering av läckor i kolven

Kolvväxellådan skiljer sig något från membranet - istället för ett membran använder den en kolv med två plattformar: liten och stor.Den senare isolerar arbetskammaren från fjäderfacket.

Om tätningen är bruten, fyller vatten fjäderfacket och kommer ut genom gängan på justerskruven - det är så en läcka uppstår. För att eliminera det måste du ta isär växellådan.

Demontering är tillåten utan att ta bort regulatorn från röret:

1. Som i fallet med membrantypen, lossa först klämfjädern - vanligtvis med en bred spårskruvmejsel, vrid den moturs.
2. Skruva av det övre locket på justeringsfacket från kroppen - använd en justerbar skiftnyckel.
3. Skruva loss bottenpluggen eller tryckmätaren, om sådan finns.
4. Kolvmekanismen tas ut - för detta hålls spolmuttern (med en hylsnyckel) och muttern skruvas av ovanifrån.
5. Skölj kolvmekanismen - använd en mjuk borste. Rengör fjädern med en rostkonverterare.
6. Klämringarna byts ut mot nya och tryckregulatorn monteras i omvänd ordning.

Dessa åtgärder bör helt utesluta läckage genom justerskruven.

För att förbättra tätningen av arbetskammaren rekommenderas det att polera den inre cylindriska ytan på regulatorn med ett mjukt munstycke med hjälp av en borr och behandla gummitätningarna med grafitfett.

Dessa åtgärder kommer att bidra till att minska friktionen hos kolven i enhetens kropp, vilket avsevärt kommer att öka tätningarnas livslängd.

Vid läckage genom en plugg i hålet eller en tryckmätare tätas anslutningen igen - gummitätningen byts, eller så isoleras pluggen helt enkelt med fumlent eller VVS-linne med tätningsmedel.

Om pluggen i hålet är defekt, måste den bytas ut - mässing, lämplig i storlek, används som ersättning.

Funktionsprincip

Alla 3 typer av vattentrycksreducerare (kolv, membran, flöde) har en liknande funktionsprincip. Vid en viss trycknivå i vattenförsörjningsnätet aktiveras en ventil utrustad med en fjäder. Trycket återställs till det normala genom att justera den bredd till vilken ventilen öppnar.

I kolvreducerare regleras vattenflödet med en kolv med fjäder. Den erforderliga nivån av utgående tryck ställs in genom att vrida ventilen, vilket försvagar eller komprimerar fjädern. Den senare styr kolven, vilket tvingar den att minska eller öka ett speciellt hål genom vilket vätskan passerar.

I membrananordningar är huvudkontrollelementet ett membran placerat i en speciell kammare som skyddar det från igensättning på grund av dess täthet. Membranet är anslutet till en fjäder, som, när den är komprimerad, utövar tryck på vattenreduktionsventilen, som är ansvarig för anordningens genomströmning. Den senare minskar eller ökar i direkt proportion till graden av kompression av fjädern.

Enheten med flödesreducerare liknar en labyrint med många varv och kanaler, antingen delar vattenflödet i flera komponenter eller förenar det igen. Dessa manipulationer uppnår en minskning av vattentrycket vid utloppet.

Varför du behöver övervaka trycket i pannan

Pannans drift åtföljs av förändringar i trycket i kretsen, som bör hållas inom de fastställda gränserna. Det betyder att när pannan slås på måste tryckmätaren visa lägsta barvärde och under drift får trycket inte överstiga det tillåtna märket. Således bestäms tre typer av tryck:

• dynamiskt tryck är spänningsvärdet för kylvätskan som cirkulerar i värmekretsen;
• statiskt tryck - mätt vid tomgång och bestämmer belastningen som utövas av kylvätskan på värmekretsen;
• maximalt tryck - gränsen för den tillåtna belastningen vid vilken normal drift av systemet är tillåten.

Om trycket i gaspannan ökar, är resultatet att systemets normala drift upphör, vatten släpps periodiskt ut genom avlastningsventilen eller från expansionstanken.

Orsaker till tryckökning vid pannskador

Det är svårt för en person som inte har erfarenhet av service av värmesystem att självständigt avgöra den verkliga orsaken till att trycket i värmepannan stiger. En lista över troliga orsaker tillhandahålls dock för att ge en uppfattning om möjliga fel.

1. Tryckökning upp till 1 atm. kan uppstå som ett resultat av tryckavlastning av värmeväxlaren. Sådana konsekvenser orsakas av bildandet av sprickor i kroppen under långvarig drift. Uppkomsten av sprickor kan vara resultatet av tillverkningsfel eller svag materialhållfasthet, konsekvenserna av vattenhammare eller slitage på utrustning. I det här fallet börjar volymen av kylvätskan systematiskt att fyllas på. Det är dock inte möjligt att visuellt bestämma platsen för läckan på grund av den momentana avdunstning av vätskan när brännaren är igång. Detta fel leder till byte av värmeväxlaren.
2. En ökning av trycket kan inträffa när påfyllningsventilen är öppen. Det låga trycket inuti pannan står i kontrast till det ökade trycket i rören. Detta leder till att ytterligare vatten strömmar genom den öppna ventilen.Sålunda kommer vattentrycket gradvis att öka tills det släpps. Om trycket i rörledningen minskar, blockeras vattentillförseln till pannan av kylvätskan, vilket minskar trycket i kretsen. Påfyllningsventilen ska hållas stängd och om den är trasig måste den bytas ut.
3. En ökning av trycket kan uppstå på grund av ett fel på trevägsventilen. Ett sådant sammanbrott leder till att vatten kommer in i kretsen från expansionstanken. Skräp samlas med jämna mellanrum på ventilen, vilket kan göra att den går sönder. Detta element måste rengöras regelbundet och i händelse av fel, bytas ut. För att förhindra inträngning av föroreningar från vattenförsörjningen kan du installera ett enkelt hörnfilter.
4. Om alla tecken tyder på att trycket i kretsen ökar, och tryckmätarnålen inte svarar, betyder det att den är ur funktion. En trasig enhet berövar sättet att utöva kontroll över driften av systemet och måste bytas ut.

För högt tryck i värmekretsen bestäms av tryckmätarens avläsningar, om indikatorn överskrider det tillåtna märket måste åtgärder vidtas omedelbart. Utöver tryckmätaren kan en säkerhetsventil indikera att den tillåtna normen överskrids, varifrån vatten börjar rinna om trycket har stigit.

Automatisk sminkenhet

Om du är fast säker på systemets tillförlitlighet och byggkvalitet, kan du montera en automatiserad krets som tillför vatten från kallvattenröret. Vad ska man köpa:

tryckreduceringsventil (lättare - reducering);
3 kulventiler;
2 tees;
rör för bypassanordningen.

En viktig punkt.Vattnet som kommer in i reduceringen måste förrengöras med ett grovmaskigt filter, annars kommer ventilen snabbt att täppas igen. Om ett sådant filter inte finns vid ingången till byggnaden, installera det framför sminkenheten.

I detta schema visar tryckmätaren trycket på sidan av värmenätverket, bypass och kranar behövs för att serva sminkmodulen

Kretsens huvudmanöverelement - växellådan - består av följande delar:

• fint filter vid inloppsröret;
• fjäderventil med gummitätningar;
• tryckregulatorhandtag med tryckt skala, intervall - 0,5 ... 4 bar (eller högre);
• manuell avstängningsventil;
• utloppsbackventil.

Som du kan se innehåller reduktionsmaskinen redan alla nödvändiga element - ett filter, en backventil och en regulator. Det återstår att montera en enkel krets med en bypass och serviceventiler utformade för att ta bort och serva växellådan.

Det är lätt att styra ventilen - använd regulatorn för att ställa in minimitrycktröskeln i värmesystemet, öppna ventilerna på direktledningen och stäng bypass. Hur man korrekt justerar den automatiska ventilen visas i en kort video:

För att organisera den automatiska tillsatsen av frostskyddsmedel till systemet kan du anpassa en "hydrofor" - en vattenstation med en elektrisk pump designad för vattenförsörjning från en brunn. Enhetens tryckvakt måste konfigureras om för ett minimitryck på 0,8 bar, ett maximalt tryck på 1,2 ... 1,5 bar, och rikta sugröret till en behållare med icke-frysande kylvätska.

Genomförbarheten av detta tillvägagångssätt är mycket tveksamt.

1. Om "hydroforen" fungerar och börjar pumpa upp frostskyddsmedel måste du fortfarande leta efter och åtgärda orsaken till problemet.
2. Med en lång frånvaro av ägarna kommer smink inte heller att rädda situationen i händelse av en olycka, eftersom storleken på tanken är begränsad. Pumpstationen kommer att förlänga uppvärmningsdriften under en tid, men sedan stängs pannan av.
3. Att sätta en stor tunna är farligt - du kan översvämma halva huset med giftig etylenglykol. Giftfri propylenglykol är för dyrt, liksom spillsanering.

Exempel på att organisera automatisk tankning från containrar med olika kapacitet

Slutsats. Istället för ytterligare pumpar och automatiska växellådor är det bättre att köpa en elektronisk enhet av typen Ksital. Efter en relativt billig installation kommer du att kunna styra driften av uppvärmningen genom en mobiltelefon eller dator och snabbt svara på nödsituationer.

När behöver du justera och ta bort standardinställningarna?

Ineffekten motsvarar inte alltid standarden 5,0 - 6,0 bar. Om trycket i försörjningsnätverket skiljer sig avsevärt från standarden, kommer trycket på vattnet efter reduceringen att skilja sig från fabriksinställningarna.

Tänk till exempel på en regulator inställd på 3,0 bar med ett inloppstryck på 5,0 bar. Det vill säga en skillnad på 2,0 bar.

Om inloppstrycket är 2,5 bar, så blir utgångsvärdet endast 0,5 bar, vilket är mycket lågt för normal användning. Installation krävs.

Om inloppshöjden är 7,0 bar, så blir utgångsvärdet 5,0 bar, vilket är mycket. Installation krävs.

Avvikelser från standarderna kan ske under följande förhållanden:

• vattenförbrukningen överstiger avsevärt kapaciteten hos centrala nätverk och pumpstationer, trycket kommer att vara lågt;
• övre våningar i höga byggnader, lågtryck;
• de nedre våningarna i höga byggnader kommer trycket att vara högt;
• felaktig drift av boosterpumpar i byggnaden kan trycket vara lågt eller högt.

I sådana situationer är det nödvändigt att konfigurera om växellådan. En förändring av inloppsvattentrycket kan också inträffa under långvarig drift av vattenförsörjningsnäten. Inklusive på grund av en minskning av flödesarean för rör i byggnaden på grund av bildandet av avlagringar och korrosion.

Justering kan krävas mer än en gång under långvarig användning av vatten.

Växellådor utsätts för slitage vilket resulterar i vattenläckage. De kan repareras, vilket kräver demontering. Efter montering av enheten måste den justeras.

Systemdiagnostik

Ett fel i pumpens drift är ännu inte en anledning till en förhastad slutsats om en felaktig tryckbrytare, och det finns ingen anledning att skynda sig för att omedelbart försöka reparera eller justera den.

Du måste ta några enkla steg först:

Inspektera vattenförsörjningssystemet noggrant för läckor.
Kontrollera och vid behov rengör filtren.
Var uppmärksam på trycket i stationens hydrauliska ackumulator.

Orsakerna till periodiska avstängningar, och därefter dess fullständiga stopp, kan vara:

• Luftlås i insugningsledningen och pumpens utloppsdel.
• Strimling av källan.
• Skadad eller igensatt pumpbackventil.
• Defekt ackumulatormembran.
• Minska trycket i ackumulatorn.

Luftningen av vattenförsörjningssystemet kan förstås av bubblorna och avbrottet i vattenflödet. För att lösa problemet räcker det ofta med att kontrollera tätheten på anslutningarna och byta ut den slitna packboxen.

I andra fall krävs rengöring av filter, underhåll eller byte av trasig utrustning.

Förebyggande av problemet

På grund av sin enkelhet och problemfria drift används kolvanordningar i stor utsträckning. Deras hållbarhet beror dock direkt på deras pågående underhåll, vilket rekommenderas att göras minst en gång om året.

Den består i att byta ut alla tätningsringar, behandla dem med grafitfett, samt smörja tryckfjädern med en korrosionsskyddande blandning.

Det rekommenderas att inte låta enheten frysa - detta deformerar dess delar och leder oundvikligen till en läcka. Därför bör reglerventiler endast placeras i ett uppvärmt rum.

Den främsta orsaken till att regulatorerna inte fungerar i förtid är rost, skal och annan smuts. För att öka livslängden rekommenderas det att noggrant övervaka inloppsfiltrens renhet - det är nödvändigt att rengöra det grova filternätet minst 2 gånger om året.

Installera om möjligt mekanismerna i horisontellt läge - detta hjälper till att undvika ojämnt slitage av tätningselementen på de rörliga delarna.

Regulatorer hänvisas felaktigt till som enheter som minskar vattenslag - de släcker dem inte, utan minskar dem bara något, vilket gör resten av VVS-armaturer:

• filter,
• kranar,
• flexibla slangar etc.

Liksom andra anordningar mot vattenslag har tryckregulatorer en minskad livslängd. Därför, för att förlänga deras livslängd, rekommenderas det att utrusta vattenförsörjningssystemet med speciella hydrauliska stötdämpare.

Typer

Kolv

Den enklaste i designen och den billigaste, och följaktligen den vanligaste.De innehåller en fjäderbelastad kolv som täcker rörledningens tvärsnitt och reglerar därigenom utloppstrycket. Vanlig justeringsintervall - från 1 till 5 atm.

Nackdelen med sådana regulatorer är närvaron av en rörlig kolv, vilket ställer krav på förfiltrering av vattnet vid växellådans inlopp, samt begränsning av den maximala flödeshastigheten, vilket leder till ökat slitage på rörliga delar.

Membran

Justeringen tillhandahålls av ett fjäderbelastat membran installerat i en separat förseglad kammare och ger öppning och stängning av reglerventilen.

Sådana växellådor kännetecknas av hög tillförlitlighet och opretentiöshet, ett stort intervall och proportionalitet av tryckjustering, såväl som en stor spridning i driftsflödet, från 0,5 till 3 kubikmeter. m/h De skiljer sig också åt i högre kostnader.

Strömmande

De ger dynamisk tryckreglering tack vare den inre labyrinten som finns i kroppen och minskar flödet genom dess uppdelning och många varv. De används främst för bevattning och bevattningssystem.

På grund av frånvaron av rörliga delar och användningen av plastmaterial för deras tillverkning, kännetecknas de av ett lågt pris, men de kräver installation av en extra regulator eller ventil vid inloppet. Driftsintervallet är från 0,5 till 3 atm.

Kopplingsschema

Tryckbrytare för kompressorer kan vara för olika lastanslutningsscheman. För en enfasmotor används ett 220-volts relä, med två grupper av anslutningar. Om vi ​​har tre faser, installera sedan en enhet för 380 volt, som har tre elektroniska kontakter för alla tre faserna.För en motor med tre faser bör du inte använda ett relä till 220 volts kompressor, eftersom en fas inte kommer att kunna stänga av belastningen.

flänsar

Ytterligare anslutningsflänsar kan medfölja enheten. Vanligtvis utrustad med högst tre flänsar, med en hålstorlek på 1/4 tum. Tack vare detta kan ytterligare delar anslutas till kompressorn, till exempel en tryckmätare eller en säkerhetsventil.

Anslutning av tryckbrytare

Reläinstallation

Låt oss vända oss till en sådan fråga som att ansluta och justera reläet. Så här ansluter du reläet:

1. Vi ansluter enheten till mottagaren via huvudutgången.
2. Anslut vid behov en tryckmätare om det finns flänsar.
3. Vid behov ansluter vi även en avlastnings- och säkerhetsventil till flänsarna.
4. Kanaler som inte används ska stängas med pluggar.
5. Anslut elmotorns styrkrets till kontakterna på tryckvakten.
6. Strömmen som förbrukas av motorn får inte överstiga spänningen för tryckvaktskontakterna. Motorer med låg effekt kan installeras direkt, och med hög effekt sätter de den nödvändiga magnetstartaren.
7. Justera parametrarna för det högsta och lägsta trycket i systemet med hjälp av justerskruvarna.

Kompressorreläet bör justeras under tryck, men med motorn avstängd.

När du byter ut eller ansluter ett relä bör du känna till den exakta spänningen i nätverket: 220 eller 380 volt

Reläjustering

Tryckvakten säljs vanligtvis redan konfigurerad och justerad av tillverkaren och behöver inga ytterligare justeringar. Men ibland blir det nödvändigt att ändra fabriksinställningarna. Först måste du känna till kompressorns parametrar.Använd en tryckmätare för att fastställa trycket vid vilket reläet slår på eller av motorn.

Efter att ha bestämt de önskade värdena kopplas kompressorn från nätverket. Ta sedan bort reläkåpan. Under den finns två bultar av lite olika storlekar. Den större bulten justerar det maximala trycket när motorn ska stängas av. Vanligtvis betecknas det med bokstaven P och en pil med plus eller minus. För att öka värdet på denna parameter vrids skruven mot "plus" och för att minska - mot "minus".

Den mindre skruven ställer in tryckskillnaden mellan på och av. Det indikeras med symbolen "ΔΡ" och en pil. Vanligtvis sätts skillnaden till 1,5-2 bar. Ju högre denna indikator, desto mindre ofta slår reläet på motorn, men samtidigt kommer tryckfallet i systemet att öka.

Orsaker till tryckfall

Orsakerna till tryckfallet i gaspannan är följande:

1. Vatten läcker från värmesystemet.
2. Elen var borta länge.
3. Fel i expansionskärlet GK.
4. Felaktigt val av panna.

På grund av lågt tryck slutar pannan att fungera. När vattentrycket i värmenätet når minimimärket går inte vattnet till HA. När gastrycket sjunker i pannan stängs den omedelbart av automatiskt. För att undvika sådana svårigheter är det nödvändigt att utföra regelbundet underhåll av sådana enheter. För att göra detta måste du bjuda in specialister från serviceavdelningen.

Varför uppstår tryckfall i ackumulatorn

Troligtvis sjunker trycket på grund av luftläckage. Orsaken ligger i själva tryckledningen. Reparation av en elektrisk kompressor består av en noggrann inspektion av rörledningen. För att göra detta, förbered en tvålemulsion och belägg lederna i rörledningen. Om en läcka upptäcks behandlas den med tätningstejp.

Mottagarens luftutloppskran kan släppa igenom luft när den är lös eller har blivit oanvändbar.

Kompressorns kolvhuvud är utrustat med en kontrollventil, vilket också kan orsaka att enheten inte fungerar. Topplocket demonteras, men luft släpps först ut från ackumulatorn. Om denna operation inte hjälper måste ventilen bytas ut.