Varför finns det inget tryck i HDPE-röret

Användningen av HDPE-rör i processen att installera elektriska ledningar

För att skydda elkablar används antingen korrugerade eller släta HDPE-rör. Sådana rör är valda för att de för det första är elastiska och flexibla, och för det andra leder de inte elektricitet.

När du installerar ledningar med rör kan du välja antingen en dold plats i väggarna eller placera dem på ytan. Dessutom används rör även i de fall elledningar behöver läggas i marken.Tätheten hos anslutningarna kommer att vara viktig i den sista versionen av arrangemanget av elektriska ledningar, såväl som om den elektriska kabeln läggs i rum med hög luftfuktighet eller utomhus.

För att göra anslutningen tät kan du svetsa HDPE-rör ände till ände, eller använda kopplingar. Det är också möjligt att applicera varm mantel av röret direkt i uttaget.

I det senare fallet måste röret värmas upp och sedan sättas in i uttaget med liten ansträngning. Partiell deformation av materialet inuti uttaget kommer att fylla alla ojämnheter, vilket i slutändan kommer att säkerställa täthet.

Metoder och teknologier för att böja HDPE-rör

Lågtryckspolyeten vid normal temperatur är ett ganska plastigt material. För transport lindas rören till spolar med olika diametrar, så de måste först rätas ut före användning. Polyeten blir plastigt när temperaturen stiger till 80-135°C, så det behöver värmas upp.

Det finns många sätt på vilka du kan rikta in eller böja ett polyetenrör:

• använda en formningsmaskin;
• använda en byggnadshårtork;
• använda en gasbrännare;
• med varmt vatten.

Var och en av dessa metoder har sina egna fördelar och nackdelar, och vi kommer att beskriva dem alla nedan.

Använda en formningsmaskin

Detta är rent industriell utrustning. Vanligtvis används den för att böja ett stort antal arbetsstycken av inte särskilt stora storlekar - till exempel böjar. Röret skärs i ämnen, placeras i en ram av fiberskiva, spånskiva och andra improviserade material med en slät yta, sätts in i ett silikonskal, värms upp till en temperatur på 80-90 ° C, böjs sedan och får svalna.

Det är omöjligt att verkligen använda en sådan maskin för att böja ett böjt rör; det är inte heller meningsfullt att köpa det för hemmet.

Med hjälp av en byggnad elektrisk hårtork

För att räta ut ett vågigt rör bör du lägga det på en plan yta, värma upp det med en hårtork och sträcka ut det. Låt sedan svalna i ett sträckt jämnt tillstånd. Detta arbete görs bäst tillsammans.

För att böja röret är det bättre att göra en dorn av stänger och spånskivor, fiberboard. Röret värms upp med en hårtork så jämnt som möjligt, roterande, från alla sidor, genom hela bockningssektionen. Böj sedan försiktigt, se till att inte slita; lägg i en skål, låt svalna.

Underhettning av arbetsstycket kommer att leda till dess skada under deformation.

Använda en gasbrännare

Detta är den mest riskabla uppvärmningsmetoden. Arbetsstycket är mycket lätt att smälta, bränna igenom, till och med antända. Dessutom, med stark ensidig uppvärmning, kan ytan på röret skumma och röka. Vid uppvärmning på detta sätt är det lättast att bränna sig.

Utan viss erfarenhet bör du inte använda en gasolbrännare. Du bör i alla fall öva på scraps.

Tekniken för böjning och unbending liknar tekniken när den värms upp med en hårtork.

Bearbetningsmetod för het vätska

Denna metod används ibland i produktionen. Vikarna sänks ned i varmvattenbad, värms upp, tas ut, rullas ut på en plan yta och sträcks ut. Låt svalna.

Hemma används denna metod för att böja rörledningar med en diameter på mindre än 50 mm och inte för långa. Flera liter varmt vatten - 80-90 ° C hälls i röret med en vattenkanna (helst stål).

Det är problematiskt att räta ut en lång rörledning hemma på detta sätt - det finns helt enkelt ingenstans att ta en stor mängd lätt kylt kokande vatten på en gång.

andra metoder

För att räta ut en lång del av röret är det på sommaren värt att använda folkmetoden: varva ner det från viken, sprid ut det och sträck det lite (utan fanatism) i solen, värm upp det i 5-10 eller mer timmar - polyetenen blir mer plastig. Sträck sedan ut (antingen med hjälp av en assistent, eller fäst ändarna med klämmor eller på annat sätt, låt det ligga några timmar till. I icke-het polyeten är processen att avlasta inre spänningar långsam, och detta fungerar kan ta hela dagen.

För att värma viken kan du använda ångbadet i badet.

Det finns ett annat sätt att böja små arbetsstycken med varmt salt eller sand. Bulkmaterial värms upp på en bakplåt i ugnen, hälls i ett rör genom en stålvattenkanna (klocka), vänta tills arbetsstycket mjuknar och böj med en dorn på samma sätt som de tidigare metoderna.

Vilket sätt är bättre

Det enklaste sättet är att värma viken i solen och sträcka ut den. Men detta är inte alltid tillämpligt. För små arbetsstycken är en metod med uppvärmning med vatten inte dålig - du kan exakt bestämma temperaturen (en kastrull med kokande vatten med öppet lock kommer att ha en temperatur på cirka 85 ° C på fem minuter. Du kan också mäta den med en termometer). Metoden för uppvärmning med sand eller salt är ganska acceptabel - om du mäter temperaturen och övar i förväg.

Om gården har en byggnadshårtork, måste du använda den för att räta ut långa sektioner av polyetenrör.

Det är inte möjligt att använda badtunnor och en formmaskin hemma.Att använda en gasbrännare är osäkert och svårt - det finns en stor sannolikhet att skada röret.

Det optimala och universella sättet att böja eller räta ut rör av lågdensitetspolyeten är med en bygghårtork. Det är vad vi kommer att överväga.

Metoder för att lägga en elektrisk kabel

De tekniska egenskaperna för att lägga HDPE-rör beror på platsen för kabeln och dess driftsförhållanden. Detta påverkar också listan över utrustning som används och nödvändiga komponenter.

Installation i omslutande konstruktioner

Inuti lokalen läggs elektriska ledningar med HDPE-rör enligt följande:

1. beskriv platsen för kabeln;
2. fixera röret, och det kan fästas på golvet med metallfästen och till taket eller väggarna - med speciella hållare med en spärr;
3. dra i kabeln så att den ligger fritt, utan spänning;
4. strukturen på golvet hälls med en betongmassa, och i väggen eller taket är den täckt med gips eller andra material, beroende på skyddshöljets diameter.

Kabelförläggning med HDPE-rör på golvet

HDPE-rör tillåter:

• minska längden på ledningarna;
• utföra reparationsarbeten och kabeldragning utan att skada ytan på tak och väggar.

Vid installation av kommunikation inomhus är det möjligt att använda olika anslutningsdelar för att fixera enskilda sektioner av skyddshöljet: böjar, kopplingar och andra komponenter. Korrugerade element är dock oftast efterfrågade för varv vid de punkter där röret går in i golvplattan eller övergången från golv till vägg. I detta fall HDPE-rör för elektriska ledningar måste böjas i en vinkel på 90⁰, och detta är omöjligt utan skrynkling och deformation av materialet.

Enligt gällande föreskrifter är det tillåtet att använda släta eller korrugerade HDPE-rör för installation av dolda elektriska ledningar, som är placerade inuti golv eller väggar gjorda av obrännbart material.

Att lägga i marken med att gräva ett dike

Denna teknik är efterfrågad när man lägger kommunikation i förortsområden. Innan du påbörjar arbetet bör du inspektera kabeln och kontrollera mantelns integritet. Om den är skadad kommer skyddsfunktionen hos HDPE-rör att vara värdelös.

Sedan, under läggningsprocessen, utförs följande operationer:

1. göra markeringar och gräva ett dike av det erforderliga djupet;
2. ett HDPE-rör placeras i det med eller utan en broch med önskad diameter;
3. dra i kabeln och lägg den på ett sådant sätt att den är placerad utan spänning;
4. röret täcks först med ett lager sand 10 cm tjockt och sedan med jord med cirka 15 cm.

För att snabbt hitta kabeln kan du lägga ett speciellt signalband över den.

Kabelförläggning med HDPE-rör i marken

Vid användning av HDPE-rör för att lägga kraftnät i marken är det önskvärt att utesluta användningen av kopplingar och andra anslutningselement, eftersom detta gör det svårt att säkerställa tätning. Men när kabeln förs in i byggnaden är beslag helt enkelt nödvändiga.

För att lägga kabeln i en rak sektion, använd solida delar med ett tvärsnitt på minst 4 mm. Om sektionen är för lång, bör en elastisk metalltråd eller en speciell nylonbrosch användas för att dra åt de elektriska ledningarna. De lanseras först i röret och sedan dras den bundna kabeln åt.

Trenchless läggning

Trenchless-teknik används för att lägga elkabel, som är placerad på svåråtkomliga platser. Oftast efterfrågas det av allmännyttiga företag, eftersom det utförs med inblandning av komplex utrustning och specialutrustning.

Horisontell borrmetod

Kärnan i metoden ligger i horisontell riktningsborrning, vilket gör att du kan lägga underjordiska kommunikationer utan att störa jordens ytskikt. Först studerar de jordens sammansättning och får tillstånd att utföra markarbeten. Sedan läggs kabeln i HDPE-röret, vilket inkluderar följande steg:

1. Borra en pilotbrunn. Punkteringen av jorden utförs med hjälp av ett borrhuvud, som har en fas i fronten och inbyggd strålning. När den kommer in i marken genom speciella hål tillförs en lösning som fyller brunnen. Det minskar risken för kollaps och kyler det uppvärmda verktyget.
2. Brunnsexpansion. Det utförs av en rimmer som ersätter borrhuvudet.
3. Lägga HDPE-rör med kabel inuti. De dras in i brunnen med hjälp av en borrigg.

Kabelförläggning genom horisontell borrning

Den största nackdelen med horisontell riktningsborrning av jord är komplexiteten i dess genomförande, därför sluter de för sådant arbete ett avtal med en organisation som specialiserar sig på sådana aktiviteter och har den nödvändiga utrustningen.

Horisontell borrigg

Genom att lägga en kabel med HDPE-rör kan du säkerställa dess tillförlitliga skydd under lång tid, du behöver bara följa tekniken för att installera kraftledningar och annan kommunikation.

Monteringsteknik

Tekniken för att lägga HDPE-rör i marken innebär skapandet av ett projekt.Det går att undvika det. Men då är risken stor att göra om allt på nytt. Låt oss börja med kopplingar. För täthet finns det flera sätt:

• Svetsning. Det är en garanti för pålitlig koppling av element under hög temperatur. Mest lämplig för att lägga rör under jord. Det blir ganska dyrt om du köper utrustningen själv. Kostnaden för enheten kan nå upp till 2 miljoner. I samarbete med byggföretag är detta alternativ ganska acceptabelt.
• Insättning med beslag.
• Flänsanslutning. Designad för situationer där de fästa komponenterna är av olika typer av beslag, delar och så vidare. Det är inte så tillförlitligt, eftersom korsningarna kan vara lösa. Detta orsakar en läcka.
• Användningen av ett elektrofusionsalternativ används vid reparation av en redan bildad mekanism. För alternativet behöver du specialutrustning som kan läsa koden. Den kodar funktionerna i motsvarande temperaturregimen.

Bestäm också vilken typ av mark där HDPE-rördiket ska läggas. Vid läggning, följ följande handlingsplan:

Gräva och välja form på urtaget. Den vanligaste är trapetsformad. Den är väl lämpad för ett djup på mer än en och en halv (1,5) meter. Men den rektangulära är designad mindre än en och en halv meter. Det är värt att överväga läggningen av markvener här

Det är viktigt att göra bredden rymlig. Till exempel, för 120-140 cm är D plus 50 cm lämplig, och för 70 - 1,5D)

För svåra områden måste du gräva en dike med dina egna händer, men i andra situationer är det bättre att vända sig till en grävmaskins tjänster. Montering av rör till en enda.För att kontrollera om det finns vattenläckage tillförs vätska omedelbart genom hålen. Om rörledningen är mycket lång och stor, placeras den omedelbart i marken. Innan du gör det är det nödvändigt att strö med sand, d.v.s. skapa en kudde. Och efter läggning, fyll den med sand, så att du i en nödsituation snabbt kan komma till den. Ytterligare isolering slutar frysa, eftersom vintrarna är hårda. För dessa ändamål används ett hölje av mineralull eller gummi som omsluter hela ytan. I slutskedet ritar du in en ram i huset. Det rekommenderas inte att fylla diket i förväg. Starta vattnet och kontrollera prestandan. Detta kommer att undvika alla möjliga problem och förhindra dem omedelbart.

Rätningsmetoder

Det finns flera sätt att räta ut ett HDPE-rör från en spole eller efter termisk deformation för att återställa det till sitt ursprungliga tillstånd på egen hand:

• uppvärmning i solen;
• Använd varmvatten, sand eller andra bulkmaterial som värmeelement;
• En byggnadshårtork är det mest prisvärda alternativet;
• Det är också möjligt att använda en formningsmaskin;
• Med gasolbrännare.

Dessa metoder diskuteras mer i detalj nedan.

Uträtning under solen

HDPEs egenskaper är sådana att vid direkt exponering för solens strålar blir materialet mer böjligt och flexibelt, vilket gör det lätt att ändra form.

Räta ut röret i solen

Algoritmen för åtgärder är som följer:

1. Rulla av den erforderliga mängden HDPE-rör från spolen;
2. Räta ut röret och lägg ut, så att materialet ständigt utsätts för direkt solljus;
3. Lämna röret i detta läge i cirka 10 timmar.Under denna tid kommer materialet att bli böjligt och flexibelt;
4. Efter det rätar vi och fixerar materialet säkert i denna position. Fixering kan utföras till exempel med hjälp av stänger;
5. I slutet är det nödvändigt att helt kyla strukturen. Denna process kommer att ta minst 24 timmar.

Videon om uträtningsprocessen:

Uppvärmning med varmvatten eller sand

Om årstiden eller väderförhållandena inte tillåter användning av den första metoden, kan du rikta in HDPE-röret med den metod som används i produktionen, nämligen genom uppvärmning med varmvatten. I produktionsverkstäder är hela bukten nedsänkt i stora tankar med vatten med önskad temperatur, och hemma är det nödvändigt att först skära av de sektioner som är avsedda för uträtning.

Häll vatten i röret, uppvärmt till en temperatur på 90 grader.
Det är också möjligt att använda salt eller sand. För att göra detta, i ugnen är det nödvändigt att värma saltet (sanden) till 90 grader. Använd sedan en vattenkanna av metall och lägg salt (sand) i röret

Det är viktigt att ta bort bulkmaterial i tid, de bör tas bort efter 4 timmar.
Värm upp tills det mjuknat något.
Sprid ut för hand och låt svalna efter fixering i rätt position.
Befria snittet från vätska eller sand.

Det mest prisvärda alternativet är en byggnadshårtork

Uppvärmning med hårtork

Först måste du göra en ram av fiberskiva eller tjock plywood, på vilken rätningsröret kommer att placeras. Hemma är denna operation mer bekväm att utföra med en partner. Det kommer att krävas att räta ut HDPE-röret medan du värmer. Du måste följa följande sekvens av åtgärder:

Värm arbetsstycket med en konstruktionshårtork;
Arbetsstycket måste ständigt roteras för jämn uppvärmning;
Sätt produkten till önskad temperatur på en tidigare förberedd ram gjord av fiberskiva eller plywood;
Ge sedan försiktigt röret den önskade formen, fixera det i detta läge och låt svalna;
Ta sedan ut det kylda arbetsstycket.

Otillräcklig uppvärmning kommer att inträffa om hårtorken hålls för långt borta. Om du tar hårtorken för nära, finns det en möjlighet att smälta arbetsstycket eller antända det. Därför bör säkerhetsåtgärder iakttas när du arbetar med en byggnadshårtork.

formningsmaskin

Denna metod används huvudsakligen i produktionen, eftersom det inte är tillrådligt att köpa en formningsmaskin för inhemska behov. Låt oss ändå överväga hur ett HDPE-rör rätas ut under produktionsförhållanden:

1. Maskinen är inställd på rätningsläge;
2. Röret placeras i formen;
3. Under tryck är röret inriktat i den önskade formen;
4. Sedan bör du vänta tills den svalnat och ta ut den ur formmaskinen.

Gasbrännare

Denna metod är relaterad till fönmetoden ovan, men farligare och mindre pålitlig. Skulle behöva:

inriktning över gasspis

1. På en skiva av träfiberskiva, lägg ut rören och håll brännaren på ett avstånd av 30 cm från fiberskivans yta.
2. Uppvärmning utförs i 20-25 minuter genom att kontinuerligt rotera det uppvärmda röret. Sedan bör du fixera segmentet ordentligt och vänta tills det svalnar.

Utmärkande egenskaper hos HDPE-rör

Detta ändrade omedelbart prestandan hos HDPE-rör.Och deras huvudsakliga skillnad från vanliga polyetenrör är att de börjar smälta 20 ° C högre, och detta utökade kraftigt omfattningen av denna typ, till exempel kan de användas i varmvattensystem vid vilken vattentemperatur som helst.

Schema för en extruderingslinje för tillverkning av plaströr: 1 - lastanordning; 2 - extruder; 3 - bildande huvud; 4 - kalibreringshylsa; 5 - vattenvakuumbad (vakuumkalibratorer); b - tjockleksmätare; 7 - vattenkylningsbad; 8 - räkne- och märkningsanordning; 9 - draganordning; 10 - skäranordning; 11 - mottagande anordning; 12 - lindningsanordning.

Dessa rör är elastiska, och det är lätt att ge dem en komplex form, det vill säga de "fungerar" bra både i spänning och i kompression, för när den är böjd upplever den ena sidan av den, utan att kollapsa, en dragbelastning, och motsatt tryckbelastning. De har också god slaghållfasthet och tål betydande slagbelastningar när de är i marken, varför de kallas höghållfasta. Under vinterförhållanden med HDPE-rör är det möjligt att arbeta utomhus även i norra regioner.

HDPE-rör kan inte användas för att transportera vätskor och gaser med vilka de kan ingå i en kemisk reaktion. Med förbehåll för detta villkor är livslängden för HDPE-rör utan förlust av deras inneboende egenskaper, även i marken, 50 år.

De är designade för inre tryck, som har följande värdeintervall: 0,5 0,63 0,8 1,0 1,25 och 1,6 MPa; du kan plocka upp rör av nästan vilken diameter som helst i intervallet från 16 till 1200 mm och en längd på 5 till 12 m med en multiplicitet på 0,25 m.

HDPE-rör är mycket billigare än stål och speciellt kopparrör. De kan rimligen betraktas som framtidens material.

DIY bockningsprocess

Det finns inte alltid en varm sol, varmt vatten och sand, ett hemmabad eller bastu. I det här fallet kommer en byggnadshårtork att komma till räddning för hemmästaren. Med den kan du böja ett kort arbetsstycke, du kan räta ut ett långt stycke för utomhus VVS eller böja det.

Nödvändiga verktyg och material

För att utföra böjning behöver du:

• bygghårtork;
• tom;
• vantar;
• dorn. Dornen är gjord av stänger stoppade på spånskiva, OSB, fiberskiva (för små diametrar).

Arbetsprocess

Böjningsteknik:

• arbetsstycket värms upp i området som kommer att böjas, för enhetlig uppvärmning är det nödvändigt att rotera arbetsstycket;
• då måste du smidigt böja röret och sedan lägga det i ramen;
• låt svalna, håll i några minuter;
• ta sedan bort och låt vila i minst 15 minuter.

Huvudegenskaper hos HDPE-rör

HDPE polyetenrör väljs baserat på deras huvudsakliga tekniska egenskaper.

• driftstemperatur. Den maximala indikatorn för det transporterade arbetsmediet överstiger inte 40⁰C. Därför är märkningen av vattenrör en blå längsgående linje, gasrör är gula. Trots det deklarerade intervallet tål PE-rör temperaturer upp till 80⁰C, och när de fryser spricker de inte utan sträcker sig bara.
• diameter. Lågtrycks PE-rör tillverkas med olika diametrar - från 10 mm till 1200 mm. För VVS i en lägenhet kan till exempel rör D 20 mm användas, produkter med stora diametrar används för att skapa motorvägar.
• Tryck.Det beror på märket av polyeten (de mest hållbara rören är PE 100), väggtjocklekens dimensioner (ju tjockare vägg, desto mer tryck tål produkten); rördiameter (ju bredare rör, desto mindre tryck per ytenhet). Rörets arbetstryck indikeras av SDR-indikatorn - förhållandet mellan D och väggtjockleken. Mer om denna parameter i artikeln "Vad är SDR vid märkning av polyetenrör". Beroende på maxtrycksindikatorn används tryck- och icke-trycksrör (vanligtvis tekniska, utan krav på tillåtna belastningar).
• Bandbredd. Polyetenrör har ett högt index på grund av en liten ojämnhetskoefficient (0,1).
• Säkerhetsmarginal. Denna indikator bestämmer den belastning som röret tål. Polyetenrör för vattenförsörjning har en koefficient på 1,250, för en gasledning - 3,150.

Livslängden för plaströr förutspås vanligtvis vara upp till 50 år. Det bör dock komma ihåg att tillverkaren, som anger produkternas livslängd, är baserad på deras användning i en stabil temperaturregim. Krav på HDPE-rör regleras av GOST-standarder.

Sammansättningen av pumpstationen och syftet med delarna

En pumpstation är en samling separata enheter som är sammankopplade. För att förstå hur man reparerar en pumpstation måste du veta vad den består av, hur var och en av delarna fungerar. Då är felsökning lättare. Sammansättningen av pumpstationen:

• Dränkbar pump eller ytpump. Pumpar vatten från en brunn eller brunn, upprätthåller ett stabilt tryck i systemet. Den är ansluten till huset med rör.

• En backventil måste installeras på rörledningen.Det tillåter inte vatten att rinna av från rören tillbaka till brunnen eller brunnen när pumpen är avstängd. Det är vanligtvis installerat i slutet av röret, sänkt i vattnet.

• Hydraulisk ackumulator eller membrantank. Hermetisk metallbehållare, delad i två halvor av ett elastiskt membran. I den ena är luft (en inert gas) under tryck, i den andra pumpas vatten tills ett visst tryck skapas. En hydraulisk ackumulator är nödvändig för att minska antalet pumpstarter och förlänga dess livslängd. Skapar och upprätthåller det erforderliga trycket i systemet och en liten reservtillförsel av vatten vid stationens inoperabilitet.
• Block för kontroll och förvaltning av pumpstationen. Vanligtvis är detta en tryckmätare och tryckvakt, installerad mellan pumpen och ackumulatorn. En manometer är en kontrollenhet som låter dig utvärdera trycket i systemet. Tryckvakten styr pumpens drift - den ger kommandon för att slå på och av den. Pumpen slås på när den nedre trycktröskeln i systemet nås (vanligtvis 1-1,6 atm), och den stängs av när den övre tröskeln nås (för envåningsbyggnader 2,6-3 atm).

Var och en av delarna är ansvarig för en viss parameter, men en typ av funktionsfel kan orsakas av fel på olika enheter.

Principen för driften av pumpstationen

Låt oss nu titta på hur alla dessa enheter fungerar. När systemet startas för första gången pumpar pumpen in vatten i ackumulatorn tills trycket i den (och i systemet) är lika med det övre tröskelvärdet som är inställt på tryckvakten. Medan det inte finns något vattenflöde, är trycket stabilt, pumpen är avstängd.

Varje del gör sitt jobb

En kran öppnades någonstans, vattnet tappades ut osv. Ett tag kommer vatten från ackumulatorn.När dess kvantitet minskar så mycket att trycket i ackumulatorn sjunker under tröskeln, aktiveras tryckvakten och sätter på pumpen, som pumpar vatten igen. Den stängs av igen, tryckbrytaren, när den övre tröskeln nås - avstängningströskeln.

Om det finns ett konstant flöde av vatten (ett bad tas, vattning av trädgården / grönsaksträdgården är påslagen), fungerar pumpen under lång tid: tills det erforderliga trycket skapas i ackumulatorn. Detta händer med jämna mellanrum även när alla kranar är öppna pumpen levererar vatten mindre än vad som följer av alla punkter i analysen. Efter att flödet har stannat arbetar stationen under en tid, skapar den nödvändiga reserv i gyroackumulatorn, stängs sedan av och slås på efter att vattenflödet dyker upp igen.