Expanderad polystyren extruderad: egenskaper, valbara egenskaper, omfattning

Släpp blankett

Mjukgörare läggs till EPP-isoleringen, på grund av vilka materialet får olika egenskaper. De är efterfrågade inom olika sektorer av byggverksamhet, vilket gör att du kan lösa de mest komplexa tekniska problemen.

Konsumenten kan köpa material i denna form:

• Plattorna är extruderade polystyren.Produkterna produceras i kvadratiskt och rektangulärt format. Skivans tjocklek är 25-150 mm. Standardstorlekar på plattor är 600x1200 mm, 600x1250 mm, 600x2400 mm. I isoleringen av väggarna i privata byggnader är de mest populära lagren 50x100x100 cm i storlek med en vald kant. Plattor används för värmeisolering av föremål med en slät och hållbar ytteryta. Användningsomfånget sträcker sig till interiör och exteriör dekoration.
• Substrat. Materialet spelar en viktig roll i isoleringen av golvbeläggningen, i ljudisoleringen av rum och för att skydda dem från fukt. Substratet produceras i form av plattor och rullar med en bredd på 50 cm till 100 cm. Vissa märken har en dragspelskonfiguration, som, när den är utvikt, bildar en monolitisk yta utan slitsar och fogar. Golvets densitet är tillräckligt hög för att inte sjunka under vertikala belastningar. Samtidigt har materialet elasticitet och flexibilitet, vilket hjälper till att kompensera för små defekter i basen. Den korrugerade toppen ger fri luftcirkulation, förhindrar ansamling av fukt, bildning av mögel och svamp.
• Dekorativa element. Det täta och lätta materialet har hittat tillämpning vid tillverkning av produkter som används för efterbehandling och dekorativ ytbehandling av fasader på hus, bostäder och kontorslokaler; baguetter, plattband, tak- och hörnlister är tillverkade av PPS. Efter montering på ytan täcks polystyrenen med olja, akryl eller vattenbaserad färg.

En sådan utbredd användning av materialet motiveras av dess unika egenskaper.

Fördelar och nackdelar

På grund av sin korrosionsbeständighet används XPS för värmeisolering av fundament.

Tänk på fördelarna och nackdelarna med XPS frigolit.

Låt oss börja med det positiva:

• Låg värmeledningsförmåga gör EPS till ett av de mest effektiva medlen för värmeisolering av byggnadskonstruktioner, såväl som många andra komponenter;
• Materialet är hållbart, eftersom det inte är rädd för elektrokemisk och biologisk korrosion;
• Extruderat polystyrenskum under drift förlorar inte sina egenskaper, det kakar inte, sönderdelas inte och ändrar inte dess struktur;
• Livslängden för EPS är jämförbar med livslängden för själva byggnaden och är minst 60 år gammal;
• Materialet är inte rädd för fukt, mögelsvampar, bakterier och andra faktorer av biologisk korrosion;
• Installationsanvisningarna för arken är så enkla att även en amatör kan hantera arbetet;
• Det värmeisolerande skiktet väger lite och belastar inte byggnadens väggar;
• Det är möjligt att tillverka krökta, cylindriska delar för bearbetning av krökta ytor och rör.

Installation av XPS under sidospår.

EPS för rör.

Som framgår av listan ovan är XPS ett av de mest effektiva värmeisolerande materialen. Detta förklarar dess höga popularitet bland konsumenter.

Används innanför väggen.

Extrudering PPS i golvvärmesystemet.

EPS har också nackdelar:

1. Låg permeabilitet för vattenånga och luft. Detta leder till det faktum att det är nödvändigt att bygga ett påtvingat ventilationssystem i rummet;
2. Priset på materialet är fortfarande ganska högt jämfört med det vanliga skummet. Detta är ofta den avgörande faktorn;
3. PPP är rädd för höga temperaturer och kan släppa ut skadliga och giftiga ämnen. En skrupellös tillverkare kan spara på flamskyddsmedel, vilket kan leda till brand och till och med tragedi.
4. När den installeras inomhus skapar PPS-beläggningen ett obehagligt mikroklimat i rummet.

Expanderad polystyren extruderad andas inte.

Använd undergolvsmassa.

Beskrivning

Densitet

EPS av hög kvalitet har en homogen struktur och slutna porer som är mycket mindre än konventionellt polystyrenskum (högst 0,2 mm). På grund av den ökade tryckdensiteten kan XPS användas där skummet visade sig vara för mjukt. Extruderat polystyrenskum klarar en belastning på 35 ton per 1 m2!

Installationsarbete

En annan fördel som en sådan struktur av materialet ger är förmågan att hantera det bekvämt. Många vet hur inte lätt det var att skära skum. Kulorna föll sönder, flög isär och magnetiserades till händer, verktyg och ytor. Och även vid försiktig hantering kan plattan spricka och gå sönder på fel ställe.

Isolering av huset med Penoplex

Extruderat polystyrenskum berövas alla dessa brister. Det är lätt att skära med en vanlig bågfil. Snittet är exakt och jämnt. Och läggningen av plattorna utförs direkt på basen - det kräver inte ytterligare lager av ånga - vattentätning. Skarvar tätas med monteringsskum. XPS avger inte giftiga ämnen, obehagliga lukter. Arbete med det kräver ingen speciell utrustning för installatörer.

fuktupptagning

Den täta strukturen ökade materialets fuktbeständighet (mot bakgrund av känslig mineralull ser vattenabsorptionen på 0,2 ut som ett fel). Under de första 10 dagarna får sidocellerna på snittet en minimal mängd fukt. Då upphör vattenupptaget, vatten passerar inte inuti.

Värmeledningsförmåga

I kampen om värmehållning räknas även den minsta skillnad i värmeledningsförmåga.För olika kvaliteter av expanderad polystyren varierar denna siffra från 0,037 till 0,052 W / (m * ° C). Extruderat polystyrenskum har å andra sidan en indikator på 0,028 - 0,03 W / (m * ° C)!

Kemisk resistans

EPPS har visat sig vara resistent mot:

• olika syror (organiska och icke);
• saltlösningar;
• ammoniak;
• cement och betong;
• kalk;
• alkalier;
• alkoholfärgämnen, alkohol;
• koldioxid, syre, acetylen;
• freoner (fluorerade kolväten);
• paraffin;
• vatten och vattenbaserade färger;
• bakterier och svampar.

Övriga fastigheter

Tjockleken på de producerade plattorna kan vara från 2 till 12 cm.

För enkel installation finns tre typer av kanter tillgängliga:

1. Hetero.
2. Med den valda fjärdedelen (bokstaven S på markeringen).
3. Spike - spår (bokstav N på markeringen).

Den yttre ytan kan vara slät eller korrugerad (anges med bokstaven G på markeringen).

Färgutbudet för extruderat polystyrenskum är varierat. Enhetliga standarder finns ännu inte, så varje tillverkare formar plattor av olika storlekar, tjocklekar och i olika färger indikerar XPS av olika kvalitet.

Egenskaperna hos XPS förändras inte ens efter 1000 cykler av frysning - upptining, efter långvarig nedsänkning i vatten. Extruderat polystyrenskum förblir oförändrat, i förhållanden på -60 +85 ° C!

Orange kakel

Nackdelar och svagheter:

1. Penoplex är känsligt för lösningsmedel, vissa gaser (metan), vaselin, tjära, bensin, olja och eldningsolja.
2. Kan förstöras vid kontakt med polyvinylklorid (beklädnad).
3. Brandfarlighet. Det motsvarar graden av brännbarhet av trä, men alla skum släpper ut giftiga ämnen när de smälter, som kväver en person snabbare än kolmonoxid.
4. Materialet måste skyddas från direkt exponering för ultraviolett strålning (används inte i öppen form).
5. Det finns temperaturbegränsningar för värmande bad, bastur och stokers. Ytan får inte värmas över +75 °C.
6. Precis som frigolit kan extruderat polystyrenskum skadas av gnagare. De äter det inte, utan maler upp det och bygger bon i det.

Det finns inga idealiska material, därför måste du, om du vet om dess brister, kunna anpassa teknik för dem. Till exempel, för att skydda boende i händelse av brand, rekommenderas inte att använda EPS för invändig isolering av tak, och putsning måste göras ovanpå isoleringsskiktet.

För att skydda väggen från gnagare kan Penoplex-plattor täckas med ett fint nät.

Vilket är det bästa polystyrenskummet? Skummad eller extruderad?

Del 1

Är frigolitisolering den bästa lösningen?

Jag kommer inte att överväga här frågan om det är bra att isolera byggnader med polystyrenskum eller polystyrenskum, eller mer exakt med expanderat polystyrenskum? Det skrivs ofta om detta. Och både för och emot. Tillverkare och återförsäljare sjunger med en röst om fördelarna. De som har utnyttjat dessa förmåner delar blygt sina intryck. Ofta också motsägelsefullt. Att förstå varför olika resultat erhålls är ett separat ämne.

Min inställning till isolering av byggnader med polystyrenskum är negativ. Jag kommer bara att fokusera på en fråga. Före isolering, vid den vanliga temperaturen för kylvätskan som tillförs byggnaden (vilket beror på utomhustemperaturen och anges i instruktionerna), var daggpunkten utanför väggen.När den isoleras med expanderad polystyren, flyttar daggpunkten till väggens yttre yta. Vilket leder till vätning. Detta är inte helt bra, speciellt i kallt väder.Om du lägger till plastfönster, dålig ventilation och hög luftfuktighet (kök eller badrum) kan det uppstå fukt på väggarnas insida.

Så låt oss stoppa den här diskussionen. Vi kommer att utgå från det faktum att byggnader är isolerade med expanderat polystyrenskum. De fixar det på väggen - med lim + plastpinnar (fallskärmar). Därefter appliceras glasfiber + lim och den yttre finishen utförs. Oftast är det konstruktionsputs, men det kan också vara keramiska plattor.

Skummad polystyrenskum ger inga speciella problem vid vidare drift.

Det enda villkoret är att den ska ha maximal densitet. Polystyrengranulat - skumkulor ska sitta tätt och inte smulas sönder vid minsta beröring.

Det finns exempel när vanlig C/P-puts applicerades på tät skumplast längs fyrarna och sedan limmades keramiska plattor. Och allt detta på sockeln. Och i den mest ogynnsamma, nedre delen.

De positiva aspekterna av att använda expanderat polystyrenskum på byggnadens fasad:

• Ytan på arken är grov, med ett stort antal fördjupningar. Glasfiber fäster bra på en sådan yta. Separationen går längs skumskiktet;
• Expanderad polystyren antar alla temperatur- och sedimentära deformationer av byggnaden. Alla dessa deformationer når inte keramiska plattor. Och hon håller sig relativt bra;
• Litet pris.

Det är här proffsen slutar, problemen börjar:

• Vidhäftningsstyrkan hos granulerna är fortfarande svag. Ofta produceras skum utan att följa tekniken. Annonserat varumärke och hållbarhet är överprissatta;
• Det finns farhågor om att på den södra väggen på sommaren finns en intensiv förstörelse. Speciellt om väggen är mörkmålad. Lägg handflatan på en sådan vägg i värmen. Temperaturen är 50-60 grader. Vid denna temperatur börjar skummet rinna;
• Av ovanstående skäl är det omöjligt att utföra efterarbete på polystyrenskumskivor på södra sidan av byggnaden på sommaren.

Del 2

Användning av extruderat polystyrenskum för andra ändamål.

Baserat på den svaga styrkan hos expanderat polystyrenskum och obegriplig hållbarhet började man använda extruderat polystyrenskum på fasaden. Även om dess direkta syfte är att lägga under varma golv och fodra en del av källaren som går under återfyllningen. Det är mycket starkare, smulas inte. Men här finns det som alltid fallgropar. Glasfiber på extruderad polystyrenskum håller inte!!! Vare sig det är med finnar eller med skåror. Det håller bara inte. Dra glasfibern runt hörnet - du behöver inte anstränga dig mycket, nätet kommer att lossna.

Därför, om tekniken för hållbar fästning av glasfiber utvecklas, kommer frågan om väggisolering med extruderat polystyrenskum att lösas.

Komplett information om extruderat polystyrenskum

Vad är extruderat polystyrenskum? Extruderad (extruderad) expanderad polystyren är ett syntetiskt material för värmeisolering som utvecklades av ett amerikanskt byggföretag på 1950-talet. Den är gjord med skumningsteknik, polymerkompositioner används i kompositionen. Materialet pressas genom en speciell form och kombineras till ett enda stycke.

Producerad i form av plattor, substrat. Det finns på marknaden som ett dekorativt element.Standardplåtstorleken är 600x1200 eller 600x2400 mm. Standardmått ställs in av GOSTs, men många företag ändrar måtten genom att göra plattor med en annan bredd. En vanlig storlek är 580 mm. Tjockleken på elementen varierar från 20 mm till 10 cm, beroende på tillverkare.

Materialet levereras till butiker i förpackningar med flera element. Antalet enheter i en förpackning beror på produkternas tjocklek. Om exempelvis brädornas tjocklek är 5 cm innehåller förpackningen vanligtvis 8 föremål. Med en tjocklek på 10 cm är 4 tallrikar packade.

Fördelar och nackdelar

Precis som alla andra material har extruderat polystyrenskum fördelar och vissa nackdelar. Innan du köper och använder det är det värt att bekanta dig med dem.

Fördelar med extruderat polystyrenskum:

• Fuktupptagning inom 0,2%. Denna indikator betyder nästan fullständig vattenbeständighet.
• Minsta värmeledningsförmåga. Vid en standardtemperatur på 25 ° C är det cirka 0,032 W / m * K. Om vi ​​jämför värmeledningsförmågan ger följande resultat när det gäller indikatorer: 55 cm tegel är lika med 3 cm polystyrenskum.
• Bra motstånd mot deformation. Den kan användas för att lägga under det blinda området, lägga efter grunden.
• Reagerar inte med oorganiska kemikalier.
• Tål betydande temperaturfluktuationer, prestandan ändras inte vid lufttemperaturer från -50 till +75 ° C.
• Enligt dokumentationen kan materialet användas i minst ett halvt sekel. Under denna tid kommer egenskaperna inte att förändras.
• Miljövänligt ämne. Den används inte bara som värmare, utan till exempel för tillverkning av lätta engångstallrikar eller andra typer av billiga rätter.Barnleksaker är gjorda av det.
• Har en minimivikt. En liten tjocklek räcker för bra isolering.

Förutom många positiva egenskaper finns det några nackdelar:

• jämförelse med andra typer av värmare visar att priset på materialet är högt;
• stark brandfarlighet. I förbränningsprocessen frigörs skadliga ämnen, svart rök;
• under påverkan av infraröda strålar förstörs. För att upprätthålla prestanda måste den döljas från direkt solljus;
• tillverkare försäkrar att gnagare inte startar inuti isoleringen. De lever faktiskt inte inuti, utan skapar ofta kanaler för rörelse;
• lösningsmedel förstör strukturen.

Förutom ovanstående nackdelar kan låg ångpermeabilitet läggas till dem. Ibland är det ett plus, men om man isolerar ett trähus kan det uppstå svamp och mögel. Som ett resultat uppstår en obehaglig lukt i bostaden, fukt känns ständigt.

Applikationsområde

Extruderat grå polystyrenskum har ett brett användningsområde. Används främst för isoleringsarbeten. Användningsomfånget begränsas endast av temperaturindikatorer (inte högre än 75 ° C). Materialet kan läggas på fuktiga platser, i marken.

Vanligtvis begränsas användningsområdet endast av ekonomiska möjligheter. Den höga kostnaden gör den opraktisk att använda på många ställen. På platser där det inte finns något behov av höga tekniska egenskaper används vanligt skum istället för PPS, vars recensioner också är positiva för att spara pengar.

Används för isolering:

• betong- eller trägolv;
• väggar inuti eller utanför byggnaden. Kompatibel med alla material;
• brunnar. Det är inte ovanligt att betongringar är belagda med ett material för extra skydd;
• blind område;
• jordens yta. För att förhindra förstörelse av strukturen appliceras färg. Även ett tunt lager tillåter inte skada på kompositionen.

Utöver dessa områden används materialet i vägbyggen. Ingår i många kylaggregat som extruderingsvärmare. Används inom jordbruket. Expanderad polystyren isolerar tak, underjordiska golv. Ett av de lovande områdena är tillverkning av sandwichpaneler.

Hur man väljer rätt polystyrenskum

Expanderad polystyren är ett av de mest populära byggmaterialen. Den är lätt, varm och billig, och den är väldigt lätt att arbeta med. Eftersom efterfrågan är stor kommer det fler och fler erbjudanden från tillverkare. Och var och en av dem försäkrar att det är hans expanderade polystyren som är bäst, och kvaliteten är bortom beröm.

1. Gå vilse från otaliga erbjudanden, skynda dig inte att köpa material. Studera först dess parametrar noggrant. Om du behöver isolera fasaden, ta PSB-S expanderad polystyren, som är placerad som självslocknande. Dess varumärke får inte vara lägre än det fyrtionde. Och om varumärket har ett antal på 25 eller mindre, titta inte i riktning mot sådant material - det är bara lämpligt för förpackning, men inte för byggnadsarbete.

2. När du köper ett material, kontrollera efter vilka standarder det är gjort. Om tillverkaren tillverkar produkter inte enligt GOST, utan enligt sina egna specifikationer, kan materialets egenskaper skilja sig åt.Till exempel kan expanderad polystyren PBS-S-40 (fyrtionde klass) ha en annan densitet - från 28 till 40 kg per kubikmeter.

Det är fördelaktigt för tillverkaren att vilseleda köparen på detta sätt - mindre pengar spenderas på produktion av polystyrenskum med lägre densitet. Därför kan du inte bara fokusera på numret i varumärket, men du måste be om att visa dokument som bekräftar de tekniska egenskaperna hos expanderad polystyren.

3. Försök att bryta av en bit material från kanten innan du köper. Om det visar sig vara lågvärdigt förpackningsskum, kommer det att bryta med en taggig kant, på vars sidor runda små bollar kommer att synas. Materialet som erhålls genom extrudering, i stället för en ren fraktur, har regelbundna polyedrar. Fellinjen kommer att passera genom några av dem.

4. När det gäller tillverkarna av expanderad polystyren är de bästa av dem de europeiska företagen Polimeri Europa, Nova Chemicals, Styrochem, BASF. Ryska tillverkningsföretag, som Penoplex och Technonikol, ligger inte efter dem. De har en produktionskapacitet som är tillräckligt för tillverkning av polystyrenskum av mycket hög kvalitet.

Beskrivning

Densitet

EPS av hög kvalitet har en homogen struktur och slutna porer som är mycket mindre än konventionellt polystyrenskum (högst 0,2 mm). På grund av den ökade tryckdensiteten kan XPS användas där skummet visade sig vara för mjukt. Extruderat polystyrenskum klarar en belastning på 35 ton per 1 m2!

Installationsarbete

En annan fördel som en sådan struktur av materialet ger är förmågan att hantera det bekvämt.Många vet hur inte lätt det var att skära skum. Kulorna föll sönder, flög isär och magnetiserades till händer, verktyg och ytor. Och även vid försiktig hantering kan plattan spricka och gå sönder på fel ställe.

Isolering av huset med Penoplex

Extruderat polystyrenskum berövas alla dessa brister. Det är lätt att skära med en vanlig bågfil. Snittet är exakt och jämnt. Och läggningen av plattorna utförs direkt på basen - det kräver inte ytterligare lager av ånga - vattentätning. Skarvar tätas med monteringsskum. XPS avger inte giftiga ämnen, obehagliga lukter. Arbete med det kräver ingen speciell utrustning för installatörer.

fuktupptagning

Den täta strukturen ökade materialets fuktbeständighet (mot bakgrund av känslig mineralull ser vattenabsorptionen på 0,2 ut som ett fel). Under de första 10 dagarna får sidocellerna på snittet en minimal mängd fukt. Då upphör vattenupptaget, vatten passerar inte inuti.

Vanligtvis är hus isolerade från utsidan, men i vissa fall är invändig värmeisolering nödvändig. Hur man isolerar väggarna från husets insida: se genomgången av värmeisoleringsmaterial.

Du kan hitta en DIY sidospårguide för ditt hem här.

Och i den här artikeln kan du hitta tips om att välja ett material för takisolering i ett privat hus. Mineralull, skumplast, bulkmaterial - vilket är bättre att välja?

Värmeledningsförmåga

I kampen om värmehållning räknas även den minsta skillnad i värmeledningsförmåga. För olika kvaliteter av expanderad polystyren varierar denna siffra från 0,037 till 0,052 W / (m * ° C). Extruderat polystyrenskum har å andra sidan en indikator på 0,028 - 0,03 W / (m * ° C)!

Kemisk resistans

EPPS har visat sig vara resistent mot:

• olika syror (organiska och icke);
• saltlösningar;
• ammoniak;
• cement och betong;
• kalk;
• alkalier;
• alkoholfärgämnen, alkohol;
• koldioxid, syre, acetylen;
• freoner (fluorerade kolväten);
• paraffin;
• vatten och vattenbaserade färger;
• bakterier och svampar.

Övriga fastigheter

Tjockleken på de producerade plattorna kan vara från 2 till 12 cm.

För enkel installation finns tre typer av kanter tillgängliga:

1. Hetero.
2. Med den valda fjärdedelen (bokstaven S på markeringen).
3. Spike - spår (bokstav N på markeringen).

Den yttre ytan kan vara slät eller korrugerad (anges med bokstaven G på markeringen).

Färgutbudet för extruderat polystyrenskum är varierat. Enhetliga standarder finns ännu inte, så varje tillverkare formar plattor av olika storlekar, tjocklekar och i olika färger indikerar XPS av olika kvalitet.

Egenskaperna hos XPS förändras inte ens efter 1000 cykler av frysning - upptining, efter långvarig nedsänkning i vatten. Extruderat polystyrenskum förblir oförändrat, i förhållanden på -60 +85 ° C!

Orange kakel

Nackdelar och svagheter:

1. Penoplex är känsligt för lösningsmedel, vissa gaser (metan), vaselin, tjära, bensin, olja och eldningsolja.
2. Kan förstöras vid kontakt med polyvinylklorid (beklädnad).
3. Brandfarlighet. Det motsvarar graden av brännbarhet av trä, men alla skum släpper ut giftiga ämnen när de smälter, som kväver en person snabbare än kolmonoxid.
4. Materialet måste skyddas från direkt exponering för ultraviolett strålning (används inte i öppen form).
5. Det finns temperaturbegränsningar för värmande bad, bastur och stokers. Ytan får inte värmas över +75 °C.
6. Precis som frigolit kan extruderat polystyrenskum skadas av gnagare. De äter det inte, utan maler upp det och bygger bon i det.

Det finns inga idealiska material, därför måste du, om du vet om dess brister, kunna anpassa teknik för dem. Till exempel, för att skydda boende i händelse av brand, rekommenderas inte att använda EPS för invändig isolering av tak, och putsning måste göras ovanpå isoleringsskiktet.

För att skydda väggen från gnagare kan Penoplex-plattor täckas med ett fint nät.

Om egenskaperna hos expanderad polystyren - i detalj och tillgänglig

Om värmeledningsförmåga

Expanderad polystyren är inget annat än en massa luftbubblor inneslutna i tunna skal av polystyren. I det här fallet är förhållandet som följer: två procent polystyren, de återstående nittioåtta är luft.

Resultatet är ett slags hårt skum, därav namnet - polystyrenskum. Luften är hermetiskt förseglad inuti bubblorna, tack vare vilket materialet håller värmen perfekt. När allt kommer omkring är det känt att luftskiktet, som är orörligt, är en utmärkt värmeisolator.

Jämfört med mineralull är värmeledningsförmågan för detta material lägre. Den kan ha ett värde från 0,028 till 0,034 watt per meter per Kelvin. Ju tätare den expanderade polystyrenen är, desto större är dess värmeledningskoefficient. Så, för extruderat polystyrenskum, med en densitet på 45 kilogram per kubikmeter, är denna parameter 0,03 watt per meter per Kelvin. Det betyder att den omgivande temperaturen inte är högre än + 75 % C och inte lägre än -50 C.

Om ånggenomsläpplighet och fuktupptagning

Extruderat polystyrenskum har noll ånggenomsläpplighet. Och egenskaperna hos expanderat polystyrenskum, som tillverkas på ett speciellt sätt, är olika.Dess ångpermeabilitet varierar från 0,019 till 0,015 kilogram per meter-timme Pascal. Detta verkar konstigt, eftersom ett sådant material med en skumstruktur i teorin inte kan passera ånga.

Svaret är enkelt - gjutning av expanderat polystyrenskum utförs genom att skära ett stort block i plattor med önskad tjocklek. Så ånga tränger in genom de skurna skumbollarna och klättrar in i luftcellerna. Extruderat polystyrenskum skärs som regel inte, plattorna lämnar extrudern redan med en given tjocklek och en slät yta. Därför är detta material inte tillgängligt för ångpenetrering.

När det gäller fuktabsorption, om du doppar ner ett ark expanderat polystyrenskum i vatten, kommer det att absorbera upp till 4 procent av det. Tät expanderad polystyren, tillverkad genom extrudering, förblir nästan torr. Den kommer att absorbera tio gånger mindre vatten – bara 0,4 procent.

Om styrka

Här tillhör handflatan extruderat polystyrenskum, där bindningen mellan molekylerna är mycket stark. När det gäller statisk böjhållfasthet (från 0,4 till 1 kilogram per kvadratcentimeter) överstiger den avsevärt vanligt expanderat polystyrenskum (dess styrka varierar från 0,02 till 0,2 kilogram per kvadratcentimeter). Därför har expanderat polystyrenskum producerats mindre och mindre under de senaste åren, eftersom det är mindre efterfrågat. Extruderingsmetoden låter dig få ett modernare material för isolering, hållbart och fuktbeständigt.

Vad är polystyrenskum rädd för

Expanderad polystyren reagerar inte på något sätt på ämnen som läsk, tvål och mineralgödsel. Det interagerar inte med bitumen, cement och gips, kalk och asfaltemulsioner. Inte heller bryr han sig om grundvatten.Men terpentin med aceton, vissa märken av lacker, såväl som torkolja kan inte bara skada, utan också helt lösa detta material. Expanderad polystyren är också löslig i de flesta produkter som erhålls genom destillation av olja, såväl som i vissa alkoholer.

Den gillar bara inte polystyrenskum (varken skummad eller extruderad) i direkt solljus. De förstör det - med konstant ultraviolett bestrålning blir materialet först mindre elastiskt och tappar styrka. Därefter fullbordar snö, regn och blåst förstörelsen.

Om förmågan att absorbera ljud

Om du behöver fly från överdrivet ljud hjälper polystyrenskum absolut inte. Den kan dämpa stötljud något, men endast under förutsättning att den läggs i ett tillräckligt tjockt lager. Men luftburet buller, vars vågor utbreder sig genom luften, är för tufft för polystyrenskum. Dessa är designegenskaperna och egenskaperna hos expanderad polystyren - stelt placerade celler med luft inuti är helt isolerade. Så för ljudvågor som flyger genom luften är det nödvändigt att sätta barriärer från andra material.

Om biologisk stabilitet

Det visade sig att mögel på polystyrenskum inte kan leva. Detta bekräftas av amerikanska forskare som genomförde en serie laboratoriestudier 2004. Dessa verk beställdes av tillverkarna av expanderad polystyren från USA. Resultatet tillfredsställde dem helt.

Nackdelar med skum

Detta material är mycket populärt och används nästan överallt, det har en ledande position i efterfrågan på värmeisoleringsmaterial. Den kan användas både för hushållsändamål och i masskonstruktion. Trots all sin popularitet känner många helt enkelt inte till alla nackdelar som denna produkt har.

Lättantändlighet

Trots de många olika typerna av skum kan ingen av dem stå emot eld under lång tid, vid långvarig exponering för höga temperaturer lyser det upp och förvandlas till en flytande massa. Röken som avges under förbränning kan förlama det mänskliga andningssystemet.

Det är på grund av detta minus att materialet inte är lämpligt för efterbehandling av ventilation. Det kommer att finnas en konstant tillförsel av syre och tomt utrymme. I det här fallet kommer det att vara mycket problematiskt att släcka elden.

sprödhet

Korrekt montering av detta material är ganska svårt, det smulas och går sönder mycket. Det är mycket ömtåligt: ​​till exempel, om taket är isolerat med polystyrenskum, kan gå på vinden skada isoleringen.

Hygroskopicitet

Hygroskopicitet är egenskapen hos ett material att absorbera fukt. Det rekommenderas inte att använda skum i fuktiga, fuktiga rum. Det kommer inte att vara det bästa valet för att dekorera en källare eller badrum, men extruderat polystyrenskum kommer att stå emot ett sådant test.

Hög känslighet för lösningsmedel

Vid limning av skumskivor är det absolut nödvändigt att se till att materialen är kompatibla. Vissa lim kan fräta skum.

Bra boende för möss

Detta byggmaterial har alla egenskaper för att få möss att vilja bosätta sig där: det håller värmen bra, är lätt att "gnaga igenom" och ger ett pålitligt skydd.

För att undvika detta är det nödvändigt att täcka materialet med mineralull, vilket kommer att skrämma bort gnagare med sin stickande lukt. Du kan slå skumplasten med metallinsatser - detta är arbetskrävande, men de kommer att bli ett oöverstigligt hinder för möss.

bräcklighet

Ungefär vart tionde år kommer materialet att behöva bytas, och när det utsätts för destruktiva faktorer, ännu tidigare.

Giftighet

Frigolit är farligt inte bara när det brinner. På grund av den långa exponeringen för tid och bristen på snabb ersättning, börjar det producera ett skadligt ämne - styrenmonomer.

När den installeras i ett oventilerat rum kommer det att finnas en specifik lukt som har en negativ inverkan på människors hälsa.

Ångspärr

Under installationen bör man komma ihåg att skummet "inte andas", därför, om du installerar det i ett rum utan konstgjord ventilation, kommer detta att ge ökad luftfuktighet och konstant kondens på glaset.

Svårighet att installera på grund av det stora antalet fogar

Det är mycket svårt att termiskt isolera ytor med komplex form. Skumplåtarna är tillräckligt små och det fungerar inte att täcka taket eller golvet med ett monolitiskt lager.

Du kommer att behöva lägga mycket kraft på att passa isoleringen tätt och täta alla skarvar.

Sammanfattningsvis kan vi säga att skummet har ett antal kvaliteter som inte är karakteristiska för andra material, därför är det oumbärligt för vissa byggnadsarbeten: värmeisolering, design.

Dess popularitet är utbredd, trots vissa brister. Det är lätt att använda och tillräckligt billigt för att vara ett utmärkt val.