Lödning av polypropenrör: regler för arbete och analys av möjliga fel

Fel relaterat till vatten och smuts på de anslutna produkterna

En professionell installatör måste torka av alla delar som ska fästas innan arbetet påbörjas för att avlägsna ytföroreningar. Du bör också tvätta golvet noggrant i rummet där svetsningen utförs, eftersom rören är placerade på golvet, och smuts kan återigen komma på dem. Vid demontering av ett trasigt rör kan man ofta hitta ett tydligt spår av smuts längs hela anslutningen.

Resten av vätskan i röret kan vara ödesdigert för anslutningen. Några droppar under uppvärmningen förvandlas till ånga, materialet deformeras och förlorar sin tillförlitlighet. För att ta bort vätska från röret är det nödvändigt att stoppa in skrynklig brödsmula i det eller trycka vanligt salt. Efter avslutat arbete måste röret sköljas noggrant.En anslutning gjord med sådana brister kan förbli tillförlitlig även under tryckprovning, men efter en viss tid (ofta till och med ett helt år) kommer en läcka ändå att uppstå. Detta fel uppstår vid hårdlödning av stabiliserade rör om folien vårdslöst avlägsnades från mellanskiktet. Även en liten bit folie vid den punkt där de enskilda delarna fästs ihop kommer avsevärt att försämra kvaliteten på installationen.

Inte bara produkter, utan även en lödkolv ska vara ren. Mästaren måste ta bort partiklar av smält polypropen från utrustningens värmeelement i tid, annars kan de komma till nästa sektion av strukturen.

PVC-lödningshemligheter och säkerhetsåtgärder

Lödarbete bör utföras i ett rum med positiv temperatur. Man måste ta hänsyn till att ju kallare det är, desto längre kommer elementen att värmas upp. Det finns dock ett antal andra regler som måste följas.

Funktioner för lödning av PVC-rör:

1. Strykjärnets effekt ska vara 1200 watt.
2. Den manuella enheten används för rör med en diameter på upp till 32 mm. För stora storlekar används professionell utrustning.
3. Innan arbetet påbörjas måste enheten värmas upp i 5-10 minuter. Detta är nödvändigt för att enheten med munstycken ska nå de önskade parametrarna.
4. Efter lödning är det förbjudet att rulla anslutningen. Annars kan det bryta mot sömmens integritet. Du kan bara räta ut snedvridningarna så att anslutningen inte läcker.
5. Du behöver inte använda mycket kraft för att komprimera delarna. Annars kommer luckan att fyllas med het plast och störa öppenheten.
6. Inga mellanrum mellan rörskarven och insidan av kopplingen är tillåtna. Annars uppstår läckage under tryck.
7. Det lödda området måste vara helt kallt före användning.
8. Efter avslutat arbete rengörs strykjärnet från plast. Så på enheten kommer det inte att finnas några kolavlagringar, och elementen för lödning kommer inte att skadas.

Använd en platt träpinne för rengöring. Så teflon kommer inte att skadas. Metallföremål kan repa ytan och göra munstycket oanvändbart, eftersom plasten kommer att börja fastna på beläggningen.

Lödmaskinen bör placeras så att den är stabil.

Vid arbete med elverktyg är det viktigt att iaktta säkerhetsföreskrifter. Annars kan du bränna dig eller skada dig. Arbeta med skyddshandskar

Rummet ska vara rent och dammfritt. Annars kommer partiklarna att lägga sig på plasten och störa kvaliteten på lödningen.

Du måste arbeta med skyddshandskar. Rummet ska vara rent och dammfritt. Annars kommer partiklarna att lägga sig på plasten och störa kvaliteten på lödningen.

Lödkolven placeras horisontellt på ytan. Under drift är det förbjudet att stänga av utrustningen. Arbetet börjar när strykjärnet är helt uppvärmt. I moderna modeller indikeras detta med en indikator. Vänta 20 minuter för alternativ i gammal stil.

Lödningen av polyetenrör har inte en komplex teknik. Svetsning kan ha funktioner om du löder förstärkta produkter

Det är dock viktigt att vidta försiktighetsåtgärder. Att löda rör korrekt kommer att hjälpa de grundläggande hemligheterna och reglerna. Det följer också med noggrannhet Följ instruktioner

Följ också instruktionerna exakt.

Följ också instruktionerna exakt.

Anslutning av rör genom lödning med förstärkning

Överväga, hur man löder förstärkta polypropenrör. Här är det obligatoriskt att ta bort skyddsmaterialet.Närvaron av ett förstärkt lager (aluminiumfolie) i rörstrukturen kräver ytterligare uppvärmning. Men det är inte meningen.

Vanligtvis har sådana produkter en ökad diameter och passar inte vanliga lödkolvmunstycken. De måste rengöras innan lödningsprocessen. Undantaget är rör förstärkta med glasfiber. De löder som standard.

Med tanke på mångfalden av tekniker för förstärkning av polypropenrör används olika bearbetningsmetoder före lödning. Traditionellt används en sömmerska för strippning.

Bildgalleri

Foto från

Schweier - ett verktyg för beredning av förstärkta PP-rör

Ta bort de två yttre lagren

Polypropenrör förberett för lödning

Bearbetning före lödning av icke-armerat PP-rör

Detta namn har en speciell anordning i form av en metallhylsa med knivar. Portern sätts på änddelen av röret som ska lödas och med rotationsrörelser runt rörets axel skrapas det förstärkta lagret bort till ren plast.

Om det förstärkta lagret är placerat i mitten av plaströrsväggen, är det mer rimligt att använda ett annat verktyg för bearbetning - en plaströrtrimmer.

En annan enhet är en trimmer, som är nödvändig för att svetsa förstärkta rör. Som regel används fronten på rör, vars väggstruktur innehåller ett förstärkt lager i det centrala området.

Armaturen skiljer sig inte mycket från en dörrvakt, med undantag för placeringen och utformningen av skärelementen. Efter bearbetning med en trimmer riktas änddelen av röret längs änden, plus att en del av det förstärkta lagret skärs ut till ett djup av 2 mm runt hela omkretsen. Denna behandling möjliggör lödning utan defekter.

Detta är intressant: Gassvetsarbete - steg för steg instruktioner för byte av värmebatterier

Rita ett kopplingsschema

I stadiet för att lägga rörledningar och ansluta VVS-utrustning måste du ha ett värme- och VVS-projekt till hands. Om kopplingsschemat ännu inte har utvecklats och nätdiametrarna inte har fastställts rekommenderar vi att du först bekantar dig med urvalsguide värmesystem i ett privat hus.

Innan du köper och svetsar polypropenelement, överför schemat till verkliga förhållanden:

1. Markera radiatorernas konturer eller installera alla värmare i förväg.
2. Markera med en penna eller markör på väggarnas insida monteringspunkterna för vattenuttag, kranar, fördelningsrör och andra beslag.
3. Använd en lång skena och en byggnadsnivå, förbind de markerade punkterna med linjer längs vilka rör planeras att läggas.
4. Genom att förgrena och svänga rörledningar, ta reda på behovet av beslag - T-stycken, kopplingar och böjar.

Efter att ha ritat utsprång på väggarna är det lätt att beräkna hur mycket VVS-material som kommer att behövas - mät bara längden på linjerna med ett måttband. Glöm inte plastklämmorna för att fästa rören.

När du köper rördelar och rör, notera ett antal rekommendationer:

• plaströr löds genom att sänka ned varje ände inuti det formade elementet till ett djup av 14-22 mm (beroende på diametern), vilket innebär att längden på varje rak sektion ökar med 3-5 cm;
• i värme- och varmvattensystemet förlängs polypropen på grund av uppvärmning, därför, för att undvika böjningar i ledningarna, måste du köpa speciella beslag - kompensationsslingor;
• för att korsa andra rörledningar, använd bypass-element gjorda av PPR;
• för varmvattenförsörjning och kylmedelsförsörjning, ta rör förstärkta med aluminiumfolie, basalt och glasfiber.

Kompensationsslingor placeras på långa linjer eller stigare fixerade med ett fast stöd (till exempel ansluter de 2 metallrör från angränsande lägenheter). Utan töjningskompensation kommer PPR-röret i båda fallen att böjas som en sabel till följd av värmen.

Svetsinstruktion

I hushållsförhållanden utförs lödningen av polypropenbeslag och rör i en enda struktur oftast med termisk polyfusionsmetoden. Efter uppvärmning med en speciell anordning ansluts rören snabbt. Arbeten, i enlighet med tekniken, utförs i etapper.

Träning

I det förberedande skedet utvecklas designdokumentation, där det valda rörledningsschemat nödvändigtvis anges. Platserna för att fästa systemet på väggarna bestäms korrekt, och vid behov stansas det erforderliga antalet monteringshål med ett byggverktyg.

Det är nödvändigt att markera och sedan skära polypropenrör i enskilda element i strikt enlighet med ett förberedd schema, såväl som fullskaliga mätningar. En sådan enkel händelse gör att du kan verifiera korrektheten i uppmärkningen.

Rörsektioner som läggs ut på den mest jämna ytan bör upprepa korrekt sekvens av anslutningar. Foliedelarna tas bort från ändarna med en trimmer, varefter ingångsdjupet i beslaget markeras med en markör i de valda ändarna.

Värme

Driftstemperaturen för värmaren på lödanordningen måste väljas beroende på rörens tekniska egenskaper.Processen att löda rörledningar med aluminiumförstärkning bör utföras vid munstyckstemperaturer i intervallet 260-300 ° C.

Lödutrustningen som används i arbetet måste nå temperaturen på det önskade värdet före svetsning, så termostaten är inställd på lämpligt läge och själva enhetens kontakt ansluts till eluttaget.

Svetsmaskinens beredskap för svetsning av polypropen signaleras genom att slå på enheten för en speciell bakgrundsbelysning. På olika utrustningsmodeller är alternativen för larmmeddelanden olika. För att inte ta fel i reglerna för användning av enheten måste du noggrant studera instruktionerna från tillverkaren.

Svetsning

Korrekt drift är den samtidiga uppvärmningen av änden av polypropenröret och montering med en lödanordning. I det här fallet är den använda beslaget placerad på en speciell munstycksdorn, och röret sätts in i hylsan med liten fysisk ansträngning. Införingsdjupet måste övervakas utan att misslyckas i enlighet med markeringsmarkeringen på PPR-röret.

Standarduppvärmningstiden för alla anslutna element väljs beroende på deras diameter. Det är nödvändigt att kombinera polypropenrör och rördelar tillräckligt snabbt, för att därigenom förhindra temperaturförluster hos det uppvärmda materialet. Dockning av element utförs med hjälp av en jämn translationsrörelse utan rotation.

Den anslutna strukturen av rörledningssektionen bör vara säkert fixerad till det ögonblick då de förenade polymerelementen når maximal styrka. Som praxis visar, griper systemet inom 10-20 sekunder (beroende på rörets D).Det idealiska alternativet är att behålla en fast position tills fogområdet har svalnat helt.

Städa

Efter att allt svetsarbete är slutfört och materialet i fogarna har svalnat helt, rengörs fogområdena noggrant från naturlig plast som hänger. En sådan händelse låter dig ge svetsade strukturer ett snyggt och estetiskt utseende.

En vass kniv kan användas för detta ändamål, men strippningen måste göras mycket noggrant. Man bör komma ihåg att en överdriven mängd polymermaterial mycket väl kan förhindra en tät passning av rörledningselementen i fästklämmorna.

Viktiga tillägg

Naturligtvis bör endast speciella enheter användas för svetsning av polypropenrör, och i hushållsförhållanden kommer enkel handhållen utrustning med ett minimum antal standardmunstycken att vara det bästa alternativet.

Vissa tillverkare installerar två värmare i en enhet samtidigt, som är utrustade med separata strömbrytare. Det finns inget behov av att använda båda värmarna samtidigt, eftersom plasten kan överhettas och överbelasta det elektriska nätverket.

Idag inkluderar de bästa, väletablerade märkena av enheter för svetsning av polypropenrör (enligt experter och användare): Candan Сm-03, Elitech SPT-1000 och Elitech SPT-800, Wester DWM-1500, Prorab 6405-K, BRIMA TG-171 och Gerat Weld 75-110.

Läs också:

Stadier av arbetssvetsningsprocessen

Efter att ha mätt den erforderliga längden på röret, gör ett märke på det med en markör. Med en rörskärare eller sax, skär produkten i en vinkel på 90º mot axeln.Verktyget måste vara tillräckligt vasst så att röret inte deformeras.

Röret skärs i en vinkel på 90º mot axeln

Kanten på den förstärkta produkten måste rengöras, bli av med det översta lagret och folien. Utan detta steg kommer aluminiumfolien, som är en del av rören, att komma i kontakt med vätskan under drift. Som ett resultat kommer korrosion av det förstärkta lagret att leda till en kränkning av sömmens integritet. En sådan anslutning kommer att läcka med tiden.

Kanten på armerade rör rengörs

För icke förstärkta produkter i änden av röret anges svetsdjupet, med fokus på längden på monteringshylsan. En annan viktig punkt vid förberedelse av rör för svetsning är avfettning av ytan. Behandling av korsningen med alkohol kommer att ge en mer tillförlitlig kontakt med delarna.

Förbereda svetsmaskinen

Innan du svetsar plaströr är det nödvändigt att förbereda svetsmaskinen. Den handhållna enheten är fixerad på en plan yta. Maskindelar måste vara rena och fria från defekter. Rengör dem med en trasa indränkt i alkohol. Värmeelementen sätts på när verktyget är avstängt. En dorn används för att smälta en koppling, en hylsa används för att smälta ett rör.

Uppvärmningstiden för delar för svetsning bestäms enligt tabellen

Därefter ansluts enheten till nätverket. Samtidigt ska indikatorerna på enhetens kropp tändas. En av dem signalerar att enheten är ansluten till nätverket. Den andra, efter att ha uppnått den erforderliga uppvärmningstemperaturen, ska slockna. Efter att indikatorn slocknat är det önskvärt att fem minuter passerar och först då startar svetsprocessen. Denna tid beror på omgivningstemperaturen och varar från 10 minuter till en halvtimme.

Vad är svetsprocessen?

Efter att ha värmt upp apparaten, sätt kopplingen på dornen och för in röret i hylsan. Detta görs samtidigt och med liten ansträngning.

Efter uppvärmning av enheten sätter du beslaget på dornen och sätter in röret i hylsan

För att veta hur man korrekt svetsar polypropenrör är det nödvändigt att ta hänsyn till uppvärmningstiden. Den korrekta perioden gör att delarna värms upp till önskad temperatur och inte smälter. Det beror på diametern på röret.

Efter den nödvändiga tidsperioden tas delarna bort från apparaten och ansluts. I detta fall måste röret gå in i anslutningen strikt upp till märket. Under denna process är det förbjudet att rotera delarna längs axeln.

I processen att ansluta delar är det förbjudet att rotera produkter längs axeln

Efter sammanfogning av delarna är mekanisk påverkan på sömmen inte tillåten förrän den har svalnat helt. Med förbehåll för tekniken ska resultatet bli en stark och tät söm.

Artikeln ger de nödvändiga rekommendationerna om hur man korrekt svetsar rör, med en detaljerad beskrivning av varje steg. Genom att omsätta dessa tips i praktiken kan du självständigt genomföra en rörledning för vattenförsörjning eller uppvärmning. Huvudsaken är att välja rätt rör och följa processtekniken. Först då kommer polypropenrörledningen att fungera under lång tid och oavbrutet.

Gjutjärn har inte använts i moderna vattenförsörjnings- och värmesystem på länge. Den ersattes av lätt, lättinstallerad och icke-frätande plast. Idag kommer vi att prata om svetsning av polypropenrör med egna händer för nybörjare - huvudstadierna i denna process och dess krångligheter.

Vanliga frågor och svar för lödning av polypropen

Är det möjligt att löda rör från en tillverkare och kopplingar från en annan? Visst är det möjligt, men jag vill varna för att både kopplingar och rör ska vara av bra kvalitet. Inte
det är värt att använda delar från namnlösa tillverkare. I icke-professionella butiker säljs ofta rör från olika företag, och beslagen är desamma, från en icke namngiven tillverkare. Jag gör inte
Jag rekommenderar att du använder denna länk. I allmänhet hindrar ingenting att löda rör och kopplingar från olika tillverkare, med eller utan olika förstärkningar på motsatta sidor av kopplingen.

Kan polypropenrör böjas? Du kan inte böja dem, varken under installationen eller efter. Om det finns ett behov av att böja röret under installationen bör du använda bypass eller
hörnkombinationer. I rättvisans namn bör det noteras att den svaga punkten i rörledningen för böjning är korsningen mellan röret och kopplingen. Denna konjugationspunkt avbryts vid vissa tillfällen
brytkraft. För att verifiera detta räcker det att löda en provkonstruktion från ett hörn och två stycken rör 50 cm vardera och försöka bryta denna "poker" med händerna.

Ibland finns det ett behov av att löda en knut med en icke-standard vinkel. Låt mig påminna dig om att endast två typer av PP-hörn skrivs ut: 90 och 45 grader, åtminstone är de olika för mig
mötte inte. Men vad händer om du behöver vända röret i en annan grad? Det finns två metoder som jag känner till:

Med hjälp av två 45°-hörn kan du göra vilken vinkel som helst genom att ändra hörnens rotationsvinkel i förhållande till varandra. Nackdelen med denna metod är att på grund av icke-standard
rotation, kommer anslutningen inte att vara i samma plan.

Det andra sättet är att felrikta röret och kopplingen vid flera anslutningar.Glöm inte att rakheten vid korsningen av röret och kopplingen inte bör avvika
mer än 5°.

Hur löder man rör om kranen inte håller? Det är strängt förbjudet att svetsa om vatten finns i området som ska lödas. Om den av någon anledning är helt blockerad
vatten misslyckas, du måste stoppa det under svetsningen. På Internet rekommenderas det att plugga röret med en brödsmula, men problemet är att smulan omedelbart pressar ut den nyskapade
tryck i röret. Därför kommer metoden att fungera endast när det är möjligt att öppna området till lödningsplatsen för att luft ska kunna komma ut. Och när rören är lödda är smula lätt
dyker upp när tryck appliceras.

Tips: om du under svetsningen kunde höra väsandet av vatten på munstycket, är det bättre att skära av knuten och göra om det! Det är bättre att lägga extra tid under installationen än att korrigera och eliminera
flyta i framtiden, med en massa utkrupit problem!

På det här fotot kan du se att pluggen är avskruvad vid filtret och överflödigt vatten rinner ner i trasan därifrån. Och i stället för lödning pluggas en brödsmula.
Tack vare det öppna filtret hade vi drygt en minut på oss att slutföra lödningen innan vattnet pressade ut smulan.

Egentligen på detta föreslår jag att avsluta presentationen av information. Jag planerar att utöka listan över vanliga frågor om lödning av polypropenrör över tiden.

Betygsätt detta inlägg:

• För närvarande 3,86

Betyg: 3,9 (22 röster)

Effekt av fel på svetskvalitet

Långsamma, noggrant genomtänkta handlingar är en garanti mot misstag som kan omintetgöra allt arbete. Alla detaljer om lödteknik bör beaktas och inte avvika från dem ens ett steg.

Vanliga misstag, som ett resultat av vilka defekta noder i det installerade propenvattenförsörjningsnätverket uppträder:

1. Rörytan är inte rengjord från fett.
2. Skärvinkeln på de matchande delarna skiljer sig från 90º.
3. Lös passning av änden av röret inuti kopplingen.
4. Otillräcklig eller överdriven uppvärmning av delarna som ska lödas.
5. Ofullständig borttagning av det förstärkta lagret från röret.
6. Korrigering av delarnas position efter härdning av polymeren.

Ibland på högkvalitativa material ger överdriven uppvärmning inte synliga yttre defekter. Emellertid noteras inre deformation när den smälta polypropenen stänger rörets inre passage. I framtiden förlorar en sådan nod sin effektivitet - den blir snabbt igensatt och blockerar vattenflödet.

Ett exempel på en löddefekt som beror på felaktiga åtgärder. Mästaren överhettade plaströret, som i sin tur deformerades från insidan

Om änddelarnas skärvinkel skiljer sig från 90º, ligger ändarna på rören i ett avfasat plan vid sammanfogningen av delarna. Felinriktning av delar bildas, vilket blir märkbart när en flera meter lång lina redan har monterats.

Ofta måste man av denna anledning göra om hela monteringen igen. Speciellt när man lägger rör i stroboskop.

Dålig avfettning av de ledade ytorna bidrar till bildandet av "avstötningsöar". Vid sådana punkter sker inte polyfusionssvetsning alls eller sker delvis.

Under en tid fungerar rör med en liknande defekt, men när som helst kan en rusning bildas. Också vanliga är fel i samband med en lös passning av röret inuti kopplingen.

Ett vanligt misstag vid lödning av polypropenrör är den lösa ingången av rörets ände i uttaget.Röret måste gå in till kanten av fälgen eller markeringslinjen

Ett liknande resultat visas av fogar gjorda med ofullständig rengöring av förstärkningsskiktet. Som regel placeras ett rör med förstärkning på högtrycksledningar. Resterande aluminiumfolie skapar en beröringsfri zon i lödområdet. Det är här ofta läckor uppstår.

Det grövsta misstaget är ett försök att korrigera lödda element genom att rulla runt axeln i förhållande till varandra. Sådana åtgärder minskar kraftigt effekten av polyfusionssvetsning.

Men vid vissa punkter bildas en spik, och den så kallade "tacken" erhålls. Med en liten kraft att bryta håller "tacket" anslutningen. Men man behöver bara sätta anslutningen under tryck, lödningen kommer omedelbart att falla isär.