Lödning av kopparrör med gasbrännare: tips och steg för självlödning

Lödning av kopparrör med egna händer: hur man löder kopparrör?

Det finns två typer av lödning av kopparrör:

• låg temperatur;
• hög temperatur.

Med den första metoden monteras som regel hushållskommunikation. Mjuklod är lämplig för denna metod, det kan vara koppar (med en blandning av fosfor) tråd med ett tvärsnitt på 2 mm, tenn eller bly med tillsatser, mjukt lod med silver.

Att löda dig själv, med små färdigheter, kommer inte att vara svårt.

Mjuklod har lägre smältpunkt än koppar, så så länge du vidtar försiktighetsåtgärder kan du säkert ta dig till jobbet.

Först och främst bör du förbereda flussmedlet, eftersom det rengör metallen från oxider och skyddar lödplatsen från syretillgång. Flux behandlar änden av röret och anslutningsdelen, i detta fall en koppling.

Därefter ansluts röret till beslaget och kopplingen värms upp med en gasbrännare eller lödkolv. Under uppvärmning smälter lodet och tränger i flytande tillstånd in i alla fria hålrum i fogen. Lödet ska vara jämnt fördelat över fogen och röret med kopplingen ska läggas åt sidan tills det svalnar.

Hårdlödning utförs i samma sekvens, men med en högre lödtemperatur.

Löd för lödning av koppar

Byggmarknaden erbjuder flera alternativ lod för lödning kopparrör. Det finns en uppfattning om att mjuklod, bestående av tenn med olika typer av tillsatser, inte kan säkerställa tillförlitligheten av lödfogar. Trots att detta inte är helt sant kan du spela det säkert och välja lod med tillägg av silver.
För högtemperaturlödning är hård koppar-fosforlödning avsedd, vilket ger större tillförlitlighet vid lödning. Högtemperaturlödning används vid sammanfogning av rör i huvudrör, där tryckfall är acceptabla.

Gasbrännare för lödning

Från och med den oberoende installationen av rörledningen är det nödvändigt att välja rätt verktyg och utrustning för lödning av kopparrör, med särskild uppmärksamhet på brännaren. Brännaren kan vara:

Brännaren kan vara:

• Propan (används oftast i stora volymer arbete).
• Med MAPP-blandning (metylacetylen-propadien-propan-gasblandning).
• Acetylen.
• Syre.

Gasolbrännare kan förses med avtagbara engångscylindrar, eller med slanganslutning till en stationär cylinder.

För installation av en liten rörledning räcker en modell med en avtagbar gastank.

Det är allt du behöver veta om egenskaperna hos lödning av kopparprodukter. Med nödvändig utrustning och material för lödning av kopparrör kan du självständigt montera en hemmarörledning som kommer att hålla i många år.

Regler för säker drift av utrustning

Gascylinderutrustning kan, om den används felaktigt, bli en källa till allvarlig explosion eller brand.

När du utför svetsarbete, se till att använda personlig skyddsutrustning: skyddsglasögon, handskar, speciella skor.

Innan du börjar arbeta måste du noggrant inspektera utrustningen för skador. Om utrustningen är smutsig, se till att ta bort smutsen

Det är möjligt att arbeta med propancylindrar endast i välventilerade utrymmen, medan lufttemperaturen inte bör vara under 0 ° C.

Absolut förbjudet:

1. Arbeta nära öppna lågor.
2. Håll cylindern lutad när du arbetar.
3. Placera kärl under solen.
4. Utför arbete utan växellåda.
5. Värm upp växellådan över öppen låga.

Dessutom, om du luktar gas måste du omedelbart sluta arbeta och stänga ventilen på cylindern. Vi rekommenderar också att du bekantar dig med de främsta orsakerna till explosionen av gasflaskor.

Om du arbetar utan personlig skyddsutrustning kan du bränna dig, inte bara från öppna lågor utan också från oavsiktlig kontakt med heta delar.

Om de övervägda hemgjorda brännarna inte är lämpliga för dig, rekommenderar vi att du bekantar dig med andra alternativ för att göra användbara hemgjorda produkter som diskuteras i våra artiklar - en blåslampsbrännare och en bastuugnsbrännare.

Hur man löder rör

Innan du börjar arbeta måste du förbereda kommunikation för exponering. Svetsning av rörledningar utförs på små sektioner av avloppssystem, så du måste skära röret till en viss storlek. Skärplatsen rengörs, varefter en avfasning görs där. Denna operation kommer att underlätta anslutningen av värme- och kylgrenarna till beslagen.

Foto - steg för steg instruktioner

För installation av glödgat material måste du använda den så kallade rörexpandern. Detta verktyg krävs för installation på beslag av icke-standarddiameter. Det finns enheter med olika diametrar, nästan upp till 110 mm.

Steg för steg instruktioner hur man löda kopparrör tenn:

Enligt SNiP ska den nominella diametern alltid vara mindre än beslaget;
Högtemperaturbearbetning av fogar börjar först efter att de tagits bort. Beslag och rör ska rengöras med borste och vid behov gnidas med sandpapper. Beroende på lagring av kommunikation, rekommenderas det också att behandla sina leder med alkohol för avfettning;
Vidare appliceras ett tunt lager av flussmedelspasta på platsen där kopparrören kommer att lödas och beslagen som kommer att installeras för att ansluta delarna av kommunikationen kommer att installeras;

Nu slås brännaren på vid önskad temperatur. Lödet måste utföras exakt längs kanten av lederna, och platsen där beslaget är sammanfogat måste värmas upp med en ficklampa.För svetsning av VVS-kommunikation är det mest bekvämt att arbeta med tenn, eftersom det absorberas i metallen och du kan spara tid på att värma lederna;

Det är nödvändigt att löda rör inte mer än 20 sekunder, eftersom brännarens maximala temperatur är över 1000 grader. Var försiktig, under vissa förhållanden krävs svetsning vid låg temperatur, så det är lämpligt att veta vilken typ av rör du har;
Efter att avloppsmonteringen är utförd

Det är mycket viktigt att inte omedelbart slå på vattnet i ledningarna, annars kommer anslutningen inte att hinna svalna och kommer att täckas med sprickor - detta kommer att påverka anslutningens täthet negativt. Den genomsnittliga kyltiden för koppar är från 30 minuter till två timmar.

För svetsning av kopparrör med liten diameterskillnad används tekniken "kapillärlödning". Det låter dig ansluta individuell kommunikation med en lödkolv med en skillnad mellan dem upp till 0,5 mm. I detta fall fyller lodet utrymmet mellan rören. Detta möjliggör installation av systemet utan en söm. Tekniken använder hårdlod, som har en förbättrad skyddsfunktion.

Mycket av framgången med lödning beror på vilken typ av lödning som används. Oftast är kopparrör svetsade med silver, mässing och tenn, som har höga flödeshastigheter. Mindre vanligt är att arbete utförs med aluminium.

Du kan omedelbart köpa inte bara en maskin för lödning av kopparrör, utan också en uppsättning expanderare och beslag som kommer att behövas när du kopplar avloppsledningar utan en professionell rörmokare. Innan du börjar arbeta rekommenderar vi att du genomgår utbildning i teknik, eller åtminstone tittar på videon.

Metoder för lödning av koppardelar

För att ansluta kopparrör används endast två lödmetoder.Var och en används enligt detaljspecifikation och egenskaper. Gör-det-själv lödning av kopparrör är uppdelad i:

• Vid höga temperaturer kallas det annars "fast". Temperaturindikatorn i detta läge når 900 °. Eldfast lödning gör att du kan producera en söm med höghållfasthetsindikatorer, denna metod används vid tillverkning av rörledningar som utsätts för höga belastningar.
• Mjuklödningsprocessen utförs vid temperaturer från 130 °, den används i hushållsapplikationer när man arbetar med rör med en diameter på upp till 1 cm. Tekniken involverar sammanfogning genom dockning, förbehandling med flusspasta.

Under arbetet är det viktigt att inte glömma att kraften i lågan som ges ut av brännaren kan nå 1000 grader. Därför måste bearbetningen av lederna utföras inte mer än 20 sekunder.

När det värms upp börjar det mjuka lodet smälta och fylla fogen.

Funktioner hos högtemperaturföreningar

I högtemperaturlödningsmetoden bränns metallen vid 700 ° C och uppåt, vilket bidrar till uppmjukningen av metallen. För lödning används flamutrustning som kan smälta hårda lod. Lödet består av deras koppar-fosforsammansättning, produceras i form av stavar. Processen att löda kopparrör innebär inte användning av flussmedel, efter sekvensen av åtgärder är det möjligt att korrekt fylla fogen.

Högtemperaturkopparröranslutning

Processen startar när lödstaven smälter, arbetsstegen är:

• efter montering värms skarvsömmen upp;
• solid-state lod levereras till korsningen, vars mjukning utförs av en gasbrännare;
• när det visuellt bekräftas att lodet appliceras på metallen måste röret roteras, dockningen måste kontrolleras längs hela omkretsen.

De främsta fördelarna med denna metod är den höga hållfastheten hos fogen av kopparrör, om nödvändigt är det möjligt att ändra diametern på anslutningen med en mindre sida. Höga temperaturer under drift kan inte förstöra sömmen. Hårdlödning kräver vissa färdigheter; överhettning är möjlig under drift, vilket leder till förstörelse av metallen.

Lödning

Varje process kräver ett ansvarsfullt förhållningssätt till utförandet av arbetet. För uppvärmning används en propan- eller bensinbrännare vid användning av mjuklödning genom sammanfogning av kopparrör

Det är viktigt att veta att en brännare med piezotändning kommer att minska driftstiden avsevärt; att köpa dyra modeller utan denna funktion är inte tillrådligt.

Teknologisk process

I processen är det viktigt att använda högkvalitativa tillbehör, flusspasta spelar en viktig roll i anslutningen. Enhetlig täckning av kopparrörsdelar uppnås med en mjuk borste, efter applicering avlägsnas överskottet med en trasa

Brännarens temperatur kan nå 900 grader, vid lödning är det viktigt att inte överexponera produkten, annars uppstår överhettning.

Säkerhetsåtgärder vid lödning av kopparrör

Kopparrör används som vätskeledare med goda korrosionsskyddsegenskaper. Installation av kopparrör kan inte utföras för att tillhandahålla drickbart kranvatten. Koppar kommer i kontakt med klor, som tillsätts för att rena vatten, och kan bilda ämnen som är skadliga för människokroppen.För artesiska källor är brunnar inte farliga att använda.

Lödning av koppar med handskar

Det är viktigt att använda verktyg av hög kvalitet, arbeta med handskar och övervaka utrustningens tillstånd. Metallens värmeledningsförmåga är ganska hög, när en av noderna är uppvärmd och säkerhetsåtgärder inte iakttas, är det möjligt att få brännskador

En högkvalitativ söm kan erhållas i frånvaro av yttre faktorer i form av belastningar tills fogen svalnar helt.

Mjuklödningsinstruktioner

Observera: kanten på röret och själva röret måste vara perfekt jämnt och rakt - kvaliteten på att fästa delarna beror på detta, därför är det bäst att använda en rörskärare för att skära rören

1. Använd en rörexpanderare, öka diametern på kopplingen, med en avfasning, rengör kanterna på röret.
2. Polera insidan av beslaget med en borste, utsidan av röret med en borste.
3. Med en borste, applicera lödpasta - flussmedel - på kopplingen och röret och fäst omedelbart delarna, undvik all typ av kontaminering.
4. Använd en lödbrännare för att försiktigt värma fogen och flytta över hela planet. Kriteriet för en bra uppvärmning är en förändring av färgen på pastan.
5. Avsluta uppvärmningen av delarna som ska fogas, applicera löd över hela fogens yta. Lödtråden får inte vidröras med en brännarlåga: lodet måste smälta på rörets kopparyta, exakt från dess temperatur utan inblandning av eld.
6. Vänta på den naturliga kylningen av fogen - utan någon form av kylning.
7. Se till att ta bort resterande pasta från rören med en fuktig svamp. Dess effekt behövs endast vid lödning: den förstör kopparbasens skyddande skikt.

Observera: delarna under lödning och tillfälligt efter det måste fixeras väl, eftersom kopparrör endast kan lödas i ett stationärt läge. Förbandet vid monteringsplatsen för delar måste vara tätt och jämnt.

Det kommer att vara möjligt att kontrollera resultatet endast när tillräckligt vattentryck är påslaget i rörledningen, men om lödningen gick bra, minskar inte anslutningens tillförlitlighet på något sätt från vattentemperaturen, eventuella tryckfall eller från tid till tid

Fogen vid fästplatsen för delarna måste vara tät och jämn. Det kommer att vara möjligt att kontrollera resultatet endast när tillräckligt vattentryck är påslaget i rörledningen, men om lödningen gick bra, minskar inte anslutningens tillförlitlighet på något sätt från vattentemperaturen, eventuella tryckfall eller från tid till tid.

Fästa kopparrör med andra material

Det finns flera viktiga nyanser förknippade med möjligheterna att ansluta kopparstrukturer med produkter från andra metaller:

• Att fästa koppar och galvaniserat stål kan påverka tillståndet hos den galvaniserade stålrörledningen negativt: kemiska reaktioner mellan zink och koppar leder till förstörelsen av den förra.
• Kopparfästen med stål, plast och mässing är säkra och korroderar inte metaller.

Därför, om det finns ett behov av att fästa koppar och galvaniserade rör, kan det endast göras med hjälp av en mässingskoppling och endast i en riktning: genom cirkulationen av vatten från det galvaniserade röret till kopparröret.

Kopparrör fästs på plast- eller stålrör endast med tryckkopplingar av mässing.Huvudinfästningen av systemet sker med hjälp av klämringen och klämmuttern på beslaget: de skruvas fast med standardantalet varv som anges i beslagets tekniska support, och de måste regelbundet kontrolleras under drift för eventuella läckor eller lossning.

Myter om kopparrör

På grund av bristen på vana av koppar som material för gas, vattenförsörjning och värmesystem, har den moderna hushållskonsumenten en viss misstro mot denna metall. Det finns två myter:

• Kopparrör är farliga när de kommer i kontakt med klorerat vatten. Naturligtvis oxiderar koppar, som startar en reaktion med klorelement, men filmen som visas inuti rörledningen, tvärtom, skyddar rören från olika kemiska åtgärder och är helt säker för människokroppen.
• Kopparrör är dyra och opraktiska, trots den höga kostnaden. Opraktiskheten förklaras av den troliga oxidationen av rörens utsida, medan inuti även kopparrören är oxiderade, men de är helt immuna mot korrosion. Det dyrare priset på kopparrör täcks mer än väl av materialens hållbarhet och den enkla gör-det-själv-installationen.

Men sådana myter kan bara förstöras genom år av praktik. Det är inte för inte som denna metall användes i VVS-system för flera århundraden sedan, och fram till nu har koppar ett välförtjänt erkännande i europeiska länder. På grund av den enkla installationen och kvaliteten på materialen är kopparrör för inhemska VVS mer att föredra, och kommer säkert att hitta nya beundrare i vårt land.

Hur väljer man rätt lödning?

Korrekt vald lödning hjälper till att organisera ett kommunikationssystem av vilken komplexitet som helst utan mycket ansträngning. När det kommer till att arbeta hemma bör du använda ett material som smälter vid låga temperaturer.

Användningen av högtemperatursmältande element i vardagen är problematisk, eftersom det kräver uppvärmning av arbetslegeringen till 600-900 grader. Att uppnå detta utan specialutrustning är ganska svårt.

Lödning av matkoppar kan utföras med speciella lödningar som inte innehåller giftiga, giftiga och aggressiva ämnen som kan skada hälsan

Användningen av metaller och deras derivat som smälter vid höga temperaturer är förenad med viss risk. Under bearbetningen kan de skada eller till och med brinna genom ett tunnväggigt kopparrör.

För att förhindra att detta händer är det vettigt att ta ett starkt, men lågsmältande mjukt lod och lämna den solida versionen för tjockväggig kopparkommunikation.

När inga tunga belastningar förväntas på systemet är det inte nödvändigt att använda hårdlod, om inte annat krävs. I de viktigaste hushållskomplexen är mjuka lätta legeringar tillräckligt för att skapa en pålitlig anslutning.

För att ansluta kopparrör i gasnät är det värt att välja silverhaltiga lödningar. De ger maximal fogstyrka, vibrationsneutralitet och hög motståndskraft mot yttre och inre påverkan.

Det kommer att kosta lite mer att betala för silver, men systemets säkerhet, tillförlitlighet och hållbarhet kommer att betala av alla ekonomiska kostnader med tiden.

Högtrycksbindande crimpanslutningar

Framsteg inom bonding crimp-teknologi och i utvecklingen av o-ringsmaterial har gjort det möjligt att applicera bonding crimps på högtryckssystem. Högtryckssystem kräver dock något annorlunda presskäftkonfigurationer.

Resultatet av produktionen av den anslutande noden med 360º dubbelkrympningsteknik

Bindande crimpanslutningar för lågtrycks-, process- och icke-medicinska komprimerade gasledningar använder en enda standard hexagonal crimpform.

Högre trycklimning kräver användning av specialdesignade presskopplingar och klämbackar för att ge en 360° dubbel krympning på beslaget.

Metod #4: Push-connect-anslutning

En utmärkande egenskap hos push-in monteringsmetoden är att inga extra verktyg, brännare, speciella bränslegaser eller elektricitet krävs för installationen. Push-in montering säkerställs av en integrerad elastomertätning och en greppring av rostfritt stål.

Bekväm i alla avseenden och ganska praktisk för drift, sättet att montera enheten genom att sätta in genom att trycka (push-connect)

Typiska tryck- och temperaturintervall för push-in-enheter visas i tabellen:

Det finns två vanliga typer av beslag för denna typ av montering. Båda alternativen skapar starka, pålitliga knutsammansättningar.Men även om en typ av insticksbeslag gör att enheten enkelt kan tas bort efter installation, till exempel för systemunderhåll, stöder den andra inte denna konfiguration. Det här momentets beslag skiljer sig från varandra.

Typer av beslag för push-in anslutningar: till vänster - en hopfällbar design; höger - ej separerbar design

Innan monteringen monteras är det nödvändigt att utföra alla förberedande procedurer med kopparröret, som redan beskrivits ovan

Här bör särskild uppmärksamhet ägnas åt att rengöra den fasade änden av kopparröret med sandpapper, nylonslipande trasa eller sanitetsduk. Dessa åtgärder säkerställer tätningspackningens integritet vid tidpunkten för införandet av kopparröret i beslagets kropp.

Monteringen innefattar utförandet av en stel tryckande, samtidigt vridande rörelse riktad in i beslagets kropp. Rörelsen av kopparröret inuti beslaget utförs tills kopparröret vilar mot baksidan av beslagskoppen. Detta moment indikeras vanligtvis av en tidigare gjord markering av insticksdjupet på kopparytan.

Med hjälp av information: Cooper