Analys av de mest populära misstagen vid svetsning av polypropenrör

Hur man väljer ett kvalitetspolypropenrör

För att välja högkvalitativa polypropenrör bör du känna till och överväga följande punkter:

1. Färgämnet som används vid tillverkning av polypropenrör har också en ganska hög densitet (1,15 - 2,7). Dess innehåll i röret är vanligtvis från 0,05 % till 2 %. Innehållet i beslaget är från 0,05 till 3%. Vissa tillverkare använder ett mycket koncentrerat färgämne för att minska andelen i röret. Den återstående volymen ersätts med krita eller talk. Som ett resultat av sådana åtgärder minskar kvaliteten på polypropenprodukter. Tyvärr är detta svårt att avgöra.
2. När du väljer ett polypropenrör bör du vägledas av GOST 32415-2013. För att köpa produkten av högsta kvalitet är det värt att mäta det med en bromsok. I händelse av att de erhållna resultaten inte passar in i GOST, är det bättre att inte ta produkten. Ta dessutom inte ovala eller hängande rör.

Utöver ovanstående nyanser finns det ögonblick förknippade med tillverkaren eller med innehållet av ytterligare ämnen:

Kvaliteten på importerade polypropenprodukter är högre än inhemska, men samtidigt är priset cirka 20% högre. Borealis polypropenrör anses vara kvalitetsstandarden.

Vid val av rör upp till 60 mm bör du vara uppmärksam på Sibur- och Lukoil-produkter.
När du väljer polypropenrör som innehåller glas bör du veta att dess optimala innehåll i polypropen är från 17 till 22%. I händelse av att gränserna för denna indikator inte uppfylls, kan antingen en linjär expansion av röret inträffa, eller så kommer dess bräcklighet att öka.

För att bestämma glasinnehållet är det nödvändigt att multiplicera dess densitet (2,5 - 2,6) med rörets volym. Multiplicera sedan densiteten av polypropen (0,9) med samma volym. Skillnaden visar innehållet i glaset.
När du väljer polypropenrör med aluminium (folie) är det värt att kontrollera följande punkter. Försök att sticka en kontorskniv mellan ett lager av polypropen och aluminium. I händelse av att kniven går minst 1 mm ska du inte ta röret. Ett högkvalitativt rör görs med perforerad folie för att förbättra vidhäftningen av skikten.
För att välja en kvalitetsprodukt utan användning av sekundära råvaror är det värt att veta priset på polypropen på börsen, lägga till omkostnader och vinster. Som ett resultat kommer en kvalitetsprodukt att kosta mer än 140 - 160 rubel / kg.

Effekt av fel på svetskvalitet

Långsamma, noggrant genomtänkta handlingar är en garanti mot misstag som kan omintetgöra allt arbete. Alla detaljer om lödteknik bör beaktas och inte avvika från dem ens ett steg.

Vanliga misstag, som ett resultat av vilka defekta noder i det installerade propenvattenförsörjningsnätverket uppträder:

1. Rörytan är inte rengjord från fett.
2. Skärvinkeln på de matchande delarna skiljer sig från 90º.
3. Lös passning av änden av röret inuti kopplingen.
4. Otillräcklig eller överdriven uppvärmning av delarna som ska lödas.
5. Ofullständig borttagning av det förstärkta lagret från röret.
6. Korrigering av delarnas position efter härdning av polymeren.

Ibland på högkvalitativa material ger överdriven uppvärmning inte synliga yttre defekter. Emellertid noteras inre deformation när den smälta polypropenen stänger rörets inre passage. I framtiden förlorar en sådan nod sin effektivitet - den blir snabbt igensatt och blockerar vattenflödet.

Ett exempel på en löddefekt som beror på felaktiga åtgärder. Mästaren överhettade plaströret, som i sin tur deformerades från insidan

Om änddelarnas skärvinkel skiljer sig från 90º, ligger ändarna på rören i ett avfasat plan vid sammanfogningen av delarna. Felinriktning av delar bildas, vilket blir märkbart när en flera meter lång lina redan har monterats.

Ofta måste man av denna anledning göra om hela monteringen igen. Speciellt när man lägger rör i stroboskop.

Dålig avfettning av de ledade ytorna bidrar till bildandet av "avstötningsöar". Vid sådana punkter sker inte polyfusionssvetsning alls eller sker delvis.

Under en tid fungerar rör med en liknande defekt, men när som helst kan en rusning bildas. Också vanliga är fel i samband med en lös passning av röret inuti kopplingen.

Ett vanligt misstag vid lödning av polypropenrör är den lösa ingången av rörets ände i uttaget. Röret måste gå in till kanten av fälgen eller markeringslinjen

Ett liknande resultat visas av fogar gjorda med ofullständig rengöring av förstärkningsskiktet. Som regel placeras ett rör med förstärkning på högtrycksledningar. Resterande aluminiumfolie skapar en beröringsfri zon i lödområdet. Det är här ofta läckor uppstår.

Det grövsta misstaget är ett försök att korrigera lödda element genom att rulla runt axeln i förhållande till varandra. Sådana åtgärder minskar kraftigt effekten av polyfusionssvetsning.

Men vid vissa punkter bildas en spik, och den så kallade "tacken" erhålls. Med liten ansträngning att bryta "tacket" håller anslutningen. Men man behöver bara sätta anslutningen under tryck, lödningen kommer omedelbart att falla isär.

Vilken lödkolv ska man använda

För amatörlödning med egna händer duger en enkel, billig lödkolv med en effekt på 800 watt eller mer. Men det är bättre att inte köpa den billigaste, det kommer troligen att finnas för många brister, och det kommer förmodligen snabbt att brinna ut, falla isär, till exempel, handtaget kommer att gå av!

Lödläge och dess inverkan på processen

Tekniken för att löda polypropenrör består i att värma dem, varefter plasten som ingår i deras sammansättning mjuknar. När två upphettade produkter kopplas samman sker diffusion (interpenetration) av polypropenmolekyler av en teknisk produkt in i molekylerna i en annan. Som ett resultat bildas en stark molekylär bindning, vilket gör det resulterande materialet lufttätt och hållbart.

Om otillräckligt läge observeras, kommer tillräcklig diffusion inte att inträffa när de två materialen kombineras. Som ett resultat kommer fogen av den tekniska produkten att visa sig vara svag, vilket kommer att leda till en kränkning av hela materialets täthet.

Utgången är en rörledning med ett minsta inre hål vid korsningen, vars diameter inte uppfyller tekniska standarder.

Det är nödvändigt att ta hänsyn inte bara till uppvärmningstemperaturen vid svetsning av polypropenrör, utan också tiden, mediets temperaturregime och diametern på tekniska produkter. Uppvärmningstiden för rörmaterial är direkt beroende av deras diameter.

Den yttre miljön har betydelse. Den lägsta tillåtna temperaturindikatorn för svetsning av polypropenprodukter är -10 C. Dess högsta tillåtna indikator är +90 C. Temperaturtabellen för svetsning av polypropenrör visar tydligt att allt i princip beror på tid.

Miljön har en stark inverkan på lödkvaliteten.Detta beror på det faktum att tiden går från det att materialen avlägsnas från svetsapparaten till deras direkta anslutning. En sådan paus påverkar i hög grad svetskvaliteten. Med en liten extern temperaturregim i verkstaden rekommenderas att öka uppvärmningstiden för de sammanfogade produkterna med några sekunder. Den externa lödtemperaturen för polypropenrör 20 mm måste vara över 0 C

Det är viktigt att inte överhetta dem. Det finns risk för att polymer rinner in i det inre hålet i det rörformiga materialet och minskar dess inre lumen

Detta kommer att i hög grad påverka genomströmningen av den framtida delen av rörledningen.

Ta bort röret från lödmaskinen

Temperaturexponering, dess egenskaper

Innan du svarar på vilken temperatur som behövs för att svetsa polypropenrör måste du bestämma vilken svetsmaskin som används. En lödkolv används för att löda material gjorda på basis av polypropen. Frågan uppstår: vilken temperatur lödkolv för lödning av polypropen ska rör installeras? Det optimala värdet är 260 C. Det är tillåtet att utföra svetsarbeten i intervallet 255 -280 C. Om du överhettar lödkolven över 271 C, vilket minskar uppvärmningstiden, kommer det övre lagret av produkterna att värmas upp mer än den inre. Svetsfilmen blir för tunn.

Det finns en tabell över lödtemperaturer för polypropenrör.

Rördiameter, mm	Svetstid, s	Uppvärmningstid, s	Kyltid, s	Temperaturområde, С
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	240	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	från 259 till 280
75	6	30	390	från 259 till 280

Svetstemperaturen för 20 mm polypropenrör varierar från 259 till 280 C, liksom svetstemperaturen för 25 mm polypropenrör.

Det finns inga särskilda krav för en sådan indikator som svetstemperaturen för glasfiberförstärkta polypropenrör. Den är inställd i samma sortiment som för andra tekniska produkter tillverkade av polypropen. Före svetsning är det nödvändigt att ta bort det övre förstärkta lagret från sådana produkter med en rakapparat.

Vid svetsning av produkter gjorda av polypropen finns det funktioner:

• behovet av att undvika stora avstånd mellan lödkolven och svetsplatsen, eftersom det finns en förlust av värme och en minskning av svetstemperaturen, vilket leder till dålig kvalitet på sömmen;
• brott mot proceduren för lödning, där befälhavaren inte gör den sista fogen på grund av oförmågan att installera en lödkolv mellan två produkter, vilket är resultatet av deformation av rörledningen och förekomsten av statisk spänning i dess sektioner;
• otillåtlighet av sekventiell uppvärmning av strukturella delar.

Anslutningen och slangmaterialet måste värmas upp samtidigt, inte sekventiellt. Om kravet på enhetlig uppvärmning av delar inte iakttas kommer hela processtekniken att störas.

Till sist

För att uppnå effektiviteten av processen är det nödvändigt att temperaturregimen ställs in i enlighet med de tekniska kraven, en högkvalitativ enhet används för svetsning, avståndet mellan det och svetsplatsen är 1,4 m, och rummet är tillräckligt uppvärmd.

Vi löder polypropenrör korrekt

Efter att ha tagit itu med de viktigaste misstagen kommer vi att ge en liten instruktion för svetsning av plaströr.

Steg 1. Först förbereds allt som krävs för arbete:

• själva lödkolven;
• såg för metall (helst en rörskärare, om möjligt);
• rör med kopplingar;
• markör.

Steg 2. Lödkolven monteras, de nödvändiga munstyckena placeras på den, sedan är enheten ansluten till nätverket och värms upp. När den värms upp bra är det lämpligt att stänga av den (minst en gång). Ett märke görs på röret - djupet av dess inträde i beslaget anges. Därefter kan du gå direkt till lödning.

Rörmärkning före lödning

Steg 3. Röret är markerat, det anges var och hur beslaget kommer att riktas (eller en tee, en böj, etc.), för vilken det är bättre att använda en svart konstruktionsmarkör. Ingångsdjupet i beslaget noteras också. I framtiden kommer detta att hjälpa till att undvika alla möjliga fel gällande uppmärkning.

Steg 4. Röret drivs på ena sidan av en väl uppvärmd lödkolv, och beslaget på den andra. Nedräkningen börjar (följ tabellen), varefter de sammanfogade elementen snabbt tas bort och kopplas samman.

Element måste värmas upp under en viss tid

Steg 5. Beslaget riktas omedelbart under anslutningen så att det sitter exakt på röret. Själva röret bör inte pressas in starkt - det räcker att plantera det till det djup som noterats tidigare. Om du trycker för hårt kan rörets innerdiameter minska, och detta är redan ett mycket grovt misstag!

Dessutom får beslaget inte vridas vid anslutning. Enkelt uttryckt behöver du: värma, ansluta, nivå och hålla i ungefär en halv minut.

Stadier av lödning av polypropenrör

Begagnad utrustning

För att ansluta elementen med en koppling används en speciell lödkolv, som är utrustad med en massiv metallvärmare.

På plattans yta finns ett bo för installation av spetsar som motsvarar diametern på rörledningssektionerna. För direkt- eller stumsvetsning en anordning med en mekanism för att centrera delarna som ska anslutas krävs.

Ytterligare utrustning och verktyg som används för lödning av rörledningar:

• speciell sax för att skära delar;
• måttband och verktygslinjal för märkning;
• låssmeds torg;
• anordning för strippning av armerade rör (rakapparat);
• mjuk blyertspenna eller markör för märkning;
• kniv för att skära avfasningar (krävs för stumsvetsning);
• vätska för avfettning av ytor före lödning.

Grundläggande regler för lödning av polypropenrör

För att erhålla kvalitetsindikatorer som svetsfogens täthet, bevarandet av den inre diametern vid delarnas skarvar, det estetiska utseendet etc., måste följande regler beaktas.

Anslutningspunkten måste vara torr och fri från smuts.

Ofta, i praktiken, uppstår en situation när det är nödvändigt att löda en beslag i en befintlig plastledning. Även om rörledningen är utrustad med en gemensam kran, men på grund av slitage, kan den inte fullt ut uppfylla sitt syfte. I sådana situationer är vatteninträngning istället för anslutning oundviklig. Följande steg kan vidtas för att eliminera läckage vid lödning av elementen:

Steg 1. Stäng av den gemensamma vattentillförselventilen, dränera resten av vattnet i avloppet genom blandaren, skär av rörledningen vid korsningen, med hänsyn till nedsänkningsdjupet, dränera vattnet, torka platsen och svetsa noderna . I detta fall är det lämpligt att byta ut de felaktiga stoppventilerna.

Steg 2Du kan tillfälligt stoppa utflödet av vätska genom att förskjuta eller dränera vattenpelaren från rörledningen, om vattentillförseln avbryts under en tid (30 sekunder räcker). Om läckan inte kan stoppas, förseglas den inre håligheten i vattenröret med brödmassa och efter svetsning avlägsnas den genom närmaste blandare, men innan dess skruvas filtret bort från avloppsröret. Det rekommenderas inte att använda toalettpapper som kork, det kommer inte bra ut ur rörledningen.

Överhett inte anslutningarna

På grund av överdriven överhettning minskar rörledningens tvärsnitt, och följaktligen minskar intensiteten av tillförseln av vatten eller kylvätska. Överhettning kan uppstå som ett resultat av att svetstemperaturen och hålltiden för delarna i munstycket inte beaktas. Tabell 1 visar data om att få en kvalitetssvets för vissa rörstorlekar.

Munstycket på lödkolven måste vara säkert fastsatt

En vacklande köboll i färd med att arbeta med delar skadar lödkolvens värmeyta och bidrar till bildandet av felinriktade leder.

Efter att ha anslutit elementen, rotera eller flytta dem inte mer än 5 grader

För att erhålla jämn spridning, är det tillrådligt att inte rotera eller rikta in de lödda elementen efter sammanfogning under sömmens härdningstid.

Arbetsstyckets rörelse i köbollen måste vara rätlinjig

Andra rörelser kan minska styrkan i sömmen. Kopplingen kommer naturligtvis att motstå trycket av vatten i den centrala ledningen, vilket vanligtvis är i intervallet 2 - 3 bar, men vid ett nominellt tryck (10, 20, 25 bar) kan det vara möjligt att passera vätska .

Försummelse av preliminär beredning av materialet

Som regel utförs anslutningen av polypropenrör genom svetsning under reparationer, som alltid åtföljs av damm och smuts. Arbetarna vill avsluta jobbet snabbare och försummar ofta den preliminära förberedelsen av materialet, i synnerhet ytrengöring. Rör, kopplingar och andra komponenter finns på det dammiga golvet eller hyllorna. Om delar inte rengörs vid fogarna före lödning, kommer sannolikt läckor att uppstå i framtiden, eftersom överskott av partiklar kommer att bidra till bildandet av luckor och sprickor. Problemet kanske inte uppstår omedelbart, men efter flera månader eller till och med år.

Grundlig rengöring av delar före montering är nyckeln till rörledningens hållbarhet. Alla anslutningsområden krävs:

• torka med en fuktig trasa för att eliminera fasta dammpartiklar;
• torr torr;
• avfetta ytan med en alkohollösning eller alkoholhaltiga våtservetter.

För att skydda mot damm görs lödning bäst i ett ventilerat utrymme. Om arbeten tvingas utföras utomhus bör man se till att det skyddas mot nederbörd. Under skärning är spån och grader oundvikliga. Inspektera fogarna noggrant och eliminera allt onödigt.

Distribution av polypropenrör

Polypropenrör används för montering av en kam av kallt eller varmt vatten, uppvärmning. Valet av diameter i varje fall är individuellt - det beror på volymen vätska som behöver pumpas per tidsenhet, den erforderliga hastigheten för dess rörelse (formeln på bilden).

Formel beräkning av diametern på polypropen

Beräkning av rördiametrar för värmesystem är en separat fråga (diametern måste bestämmas efter varje gren), för vattenrör är allt lättare. I lägenheter och hus används rör med en diameter på 16 mm till 30 mm för dessa ändamål, med de mest populära är 20 mm och 25 mm.

Vi överväger beslag

Efter att ha bestämt diametern övervägs rörledningens totala längd, beroende på dess struktur köps beslag dessutom. Med längden på rören är allt relativt enkelt - mät längden, lägg till ca 20% för felet och eventuella äktenskap i arbetet. Ett rördiagram krävs för att avgöra vilka kopplingar som behövs. Rita den och anger alla kranar och enheter som du vill ansluta till.

Exempel kabeldragning av polypropenrör i badrummet

För att ansluta till många enheter krävs en övergång till metall. Det finns också sådana polypropenbeslag. De har en mässingsgänga på ena sidan och en vanlig lödbeslag på den andra. Omedelbart måste du titta på diametern på munstycket på den anslutna enheten och vilken typ av tråd som ska vara på beslaget (intern eller extern). För att inte ta fel är det bättre att skriva ner allt på diagrammet - ovanför grenen där denna beslag kommer att installeras.

Vidare, enligt schemat, beaktas antalet "T" och "G" figurativa föreningar. Till dem köps tees och hörn. Det finns också kors, men de används sällan. Hörn, förresten, är inte bara vid 90 °. Det finns 45°, 120°. Glöm inte kopplingar - dessa är beslag för sammanfogning av två rörsektioner. Glöm inte att polypropenrör är helt oelastiska och inte böjer sig, så varje varv görs med beslag.

När du köper material, kom överens med säljaren om möjligheten att byta ut eller returnera delar av beslagen.Problem uppstår vanligtvis inte, eftersom även proffs inte alltid omedelbart kan bestämma exakt det nödvändiga sortimentet. Dessutom, under installationsprocessen, ibland är det nödvändigt att ändra strukturen på rörledningen, vilket innebär att uppsättningen av beslag ändras.

Kompensator för varmvattenförsörjning och uppvärmning från polypropenrör

Polypropen har en ganska betydande termisk expansionskoefficient. Om en varmvattenförsörjning eller värmesystem av polypropen installeras, krävs det att man gör en kompensator, med vilken förlängningen eller förkortningen av rörledningen kommer att utjämnas. Detta kan vara en fabrikstillverkad kompensatorslinga, eller en kompensator monterad enligt schemat från finigs och bitar av rör (bilden ovan).

Läggningsmetoder

Det finns två sätt att installera polypropenrör - öppna (längs väggen) och stängda - i strober i väggen eller i screed. På väggen eller i stroben monteras rör av polypropen på clipshållare. De är enkla - för att lägga ett rör, det finns dubbla - när två grenar löper parallellt. De är fästa på ett avstånd av 50-70 cm.Röret sätts helt enkelt in i klämman och hålls på grund av elasticitetens kraft.

Fastsättning av polypropenrör på väggar

När du lägger i en screed, om det är ett varmt golv, är rören fästa på armeringsnätet, ingen annan ytterligare fästning krävs. Om anslutningen till radiatorerna är monolitisk, kan rören inte fixeras. De är styva, de ändrar inte sin position även när de är fyllda med kylvätska.

Alternativ dolda och utomhusledningar i en rörledning (bakom badrummet gjordes ledningarna öppna - mindre arbete)

Nyanserna av lödning

Processen att svetsa polypropenrör, som du har sett, lämnar inte mycket arbete, men det finns många finesser.Det framgår till exempel inte hur man vid sammanfogning av rör ska justera sektionerna så att rören får exakt den längd som krävs.

En annan punkt med svetsning av polypropenrör är lödning på svåråtkomliga ställen. Det är inte alltid möjligt att sätta ett rör och en koppling på lödkolven på båda sidor. Till exempel lödning i hörnet. Lödkolv, du måste sätta den i ett hörn, på ena sidan vilar munstycket direkt mot väggen, du kan inte dra beslaget på det. I detta fall placeras en andra uppsättning munstycken med samma diameter och beslaget värms upp på det.

Hur man löder polypropenrör på en svåråtkomlig plats

Hur man byter från järnrör till polypropen.

Vanliga frågor och svar för lödning av polypropen

Är det möjligt att löda rör från en tillverkare och kopplingar från en annan? Visst är det möjligt, men jag vill varna för att både kopplingar och rör ska vara av bra kvalitet. Inte
det är värt att använda delar från namnlösa tillverkare. I icke-professionella butiker säljs ofta rör från olika företag, och beslagen är desamma, från en icke namngiven tillverkare. Jag gör inte
Jag rekommenderar att du använder denna länk. I allmänhet hindrar ingenting att löda rör och kopplingar från olika tillverkare, med eller utan olika förstärkningar på motsatta sidor av kopplingen.

Kan polypropenrör böjas? Du kan inte böja dem, varken under installationen eller efter. Om det finns ett behov av att böja röret under installationen bör du använda bypass eller
hörnkombinationer. I rättvisans namn bör det noteras att den svaga punkten i rörledningen för böjning är korsningen mellan röret och kopplingen. Denna konjugationspunkt avbryts vid vissa tillfällen
brytkraft.För att verifiera detta räcker det att löda en provkonstruktion från ett hörn och två stycken rör 50 cm vardera och försöka bryta denna "poker" med händerna.

Ibland finns det ett behov av att löda en knut med en icke-standard vinkel. Låt mig påminna dig om att endast två typer av PP-hörn skrivs ut: 90 och 45 grader, åtminstone är de olika för mig
mötte inte. Men vad händer om du behöver vända röret i en annan grad? Det finns två metoder som jag känner till:

Med hjälp av två 45°-hörn kan du göra vilken vinkel som helst genom att ändra hörnens rotationsvinkel i förhållande till varandra. Nackdelen med denna metod är att på grund av icke-standard
rotation, kommer anslutningen inte att vara i samma plan.

Det andra sättet är att felrikta röret och kopplingen vid flera anslutningar. Glöm inte att rakheten vid korsningen av röret och kopplingen inte bör avvika
mer än 5°.

Hur löder man rör om kranen inte håller? Det är strängt förbjudet att svetsa om vatten finns i området som ska lödas. Om den av någon anledning är helt blockerad
vatten misslyckas, du måste stoppa det under svetsningen. På Internet rekommenderas det att plugga röret med en brödsmula, men problemet är att smulan omedelbart pressar ut den nyskapade
tryck i röret. Därför kommer metoden att fungera endast när det är möjligt att öppna området till lödningsplatsen för att luft ska kunna komma ut. Och när rören är lödda är smula lätt
dyker upp när tryck appliceras.

Tips: om du under svetsningen kunde höra väsandet av vatten på munstycket, är det bättre att skära av knuten och göra om det! Det är bättre att lägga extra tid under installationen än att korrigera och eliminera
flyta i framtiden, med en massa utkrupit problem!

På det här fotot kan du se att pluggen är avskruvad vid filtret och överflödigt vatten rinner ner i trasan därifrån. Och i stället för lödning pluggas en brödsmula.
Tack vare det öppna filtret hade vi drygt en minut på oss att slutföra lödningen innan vattnet pressade ut smulan.

Egentligen på detta föreslår jag att avsluta presentationen av information. Jag planerar att utöka listan över vanliga frågor om lödning av polypropenrör över tiden.

Betygsätt detta inlägg:

• För närvarande 3,86

Betyg: 3,9 (22 röster)

Fel vid lödning av polypropenrör

Det är nödvändigt att följa rekommendationerna för svetsning av polypropenrör och följa alla steg i instruktionerna.

Defekta noder i system visas på grund av följande fel:

• Smuts och fettfilm tas inte bort från ytan på de delar som ska sammanfogas.
• Trimning av rörformiga produkter utförs inte i rät vinkel.
• Änden av röret är löst införd i kopplingen.
• Tidsfördröjningen observeras inte när elementen värms upp på lödkolven.
• Det förstärkta lagret avlägsnas inte helt från produkterna.
• Rättelse av detaljer utförs längre än angiven tid.

På högkvalitativa material kanske en yttre defekt inte är synlig vid överhettning, men deformation uppstår fortfarande inuti. Det leder till en minskning av tvärsnittet.

Därför reduceras nätverksbandbredden under driften av teknisk kommunikation. Förträngningen av passagen orsakar också snabbare igensättning. Detta blockerar också vattnets rörelse.

Om snittet inte görs i rät vinkel, sammanfogas de rörformiga produkterna i ett avfasat plan. Som ett resultat är elementen ur linje. Det blir särskilt märkbart vid installation av långa sektioner.

Som ett resultat är det ofta nödvändigt att demontera och utföra hela processen igen. Med felinställning är produkten svår att lägga i blixtljusen.

Se till att avfetta ytorna innan lödning. Annars dyker det upp så kallade öar av avslag. I sådana områden är polyfusionssvetsning dåligt utförd eller förekommer inte alls.

Detta fel gör att du kan börja använda teknisk kommunikation, men efter en viss tidsperiod kommer en läcka att uppstå. Det uppstår också ofta när temperaturen på lödkolven är felaktigt inställd.

Om otillräckligt avlägsnande av förstärkningsskiktet inträffar, bidrar den kvarvarande aluminiumfolien till bildandet av icke-svetsade områden. I sådana områden uppstår oftast läckor.

Ett grovt misstag är att bläddra igenom detaljerna. En sådan åtgärd tillåter inte att erhålla en homogen struktur runt hela omkretsen av fogen. Anslutningen som görs kommer inte att vara komplett, eftersom den kommer att kollapsa när trycket i systemet stiger.

Tips för att arbeta med en lödkolv

Låt oss kortfattat förstå vad exakt är en lödkolv. Den innehåller en värmeindikator, värmehylsor, en termostat, ett platt element (järn) i dess sammansättning. Omedelbart före lödning bör du montera lödkolvens kropp med stativ och värmehylsor.

Först måste du ordna ett stort munstycke närmare kroppen, och en mindre hylsa ska fästas på näsan på järnet.

Nu kan lödkolven kopplas till el. Den optimala driftstemperaturen för denna lödkolv är 260 grader. Men innan jobbet bör han värma upp i en halvtimme. I ögonblicket för optimal temperatur kommer ljuset att signalera.

Problem som kan uppstå vid svetsarbete

Även mästare kan inte undvika problem i processen att svetsa polypropenrör. Den första av dessa är implementeringen av icke-vinkelräta anslutningar. Om svetsning inte utförs exakt i en vinkel på 90 grader, kommer detta inte att påverka svetsningens tillförlitlighet när det gäller mekaniska indikatorer, men kommer att orsaka olägenheter, om nödvändigt, för att förena utökade sektioner av rörledningen. Ur estetisk synvinkel kommer rör svetsade på detta sätt att se röriga ut.

Utan erfarenhet av svetsning första gången är det osannolikt att det kommer att visa sig exakt, så du bör tänka på hur man dekorerar rören efter att allt installationsarbete har slutförts.

Det andra problemet kan vara utseendet vid korsningen av röret med beslag. På dessa ställen bildas ringar och andra anomalier, som vissa anser vara en indikator på vattenförsörjningens tillförlitlighet, medan andra indikerar mästarens oprofessionalitet. Men i praktiken påverkar bildandet av sådana ringar inte tillförlitligheten av vattenförsörjningen och själva röret.

För att få anslutningarna att se mer attraktiva ut måste du göra följande. Innan du värmer upp röret måste du sätta på det, förutom huvudmärket, ytterligare en. Röret ska värmas upp till ett extra märke och när anslutningen är gjord ska röret föras in till huvudmärket. Detta kommer att flytta överflödig plast till sidan av beslaget och skapa en ring.

När du installerar polypropenvattenrör är det omöjligt att göra utan speciella klämmor. För detta är det bäst att använda speciella plasthållare. Rören i dem snäpper helt enkelt på plats utan ytterligare ansträngning.

Allmänna rekommendationer om hur man fixar en läcka i ett polypropenrör

Faktum är att om en läcka har bildats i röret är det inte alltid befälhavaren som är skyldig. Andra faktorer kan också spela en roll här:

• Fel temperatur vald vid lödning av polypropenrör. På grund av detta kan ett gap bildas vid förbindelsen mellan röret och fästelementet. Det finns bara ett sätt att eliminera en läcka i ett polypropenrör - att ändra det defekta strukturelementet till ett nytt.

  

  

  

  

  

  

  

  

  

• Lös mutter. Om låsmuttern verkligen bara lossnat, dra åt den och därigenom eliminera läckaget av åtdragningsbeslaget, blir det inga problem. Om muttern är defekt (eller den inre packningen har försämrats), så finns det en anledning till en mer allvarlig reparation. Vissa i sådana situationer täcker läckan med tätningsmedel. Men detta är bara en tillfällig lösning för att fixa en läcka i ett polypropenrör. Beslaget måste bytas, och ju förr desto bättre.

• Dåligt förberedd rör. Polypropenrör med ojämna skärningar, när de installeras med glidbeslag, kommer att läcka i alla fall.

• Skarvar av polypropenrör anslutna med limkommer att läcka om:

  • fel typ av lim används;

  • allt är i sin ordning med limmet, men efter installationen av polypropenrören släpptes vatten in för tidigt; limmet hade inte tid att "gripa" ordentligt, som ett resultat uppstår en läcka.

Alternativen för att reparera läckor i ett polypropenrör kan vara mycket olika, och de skiljer sig först och främst i deras kvalitet. Det mest pålitliga sättet att åtgärda en läcka är att ersätta den skadade rörsektionen med en ny.

Lödning genom beslag med högtemperaturgränssnittsmetoden ger utmärkta resultat.Men ibland är det inte tillgängligt, och därför används i vissa situationer andra metoder för att eliminera läckan.

Så ett polypropenrör sprack i ditt hus. Det är fullt möjligt att eliminera läckan på egen hand. Därmed inte sagt att det blir lätt, men det finns inget superkomplicerat i en sådan reparation heller. Det viktigaste är att ha rätt verktyg och tillbehör till hands.

För att eliminera läckor i polypropenrör med standardlödning behöver du en speciell lödkolv (den så kallade polyfusen). Men tyvärr är den inte alltid till hands, eller ens grannarna har den.

Det är inte svårt att komma ur situationen i det här fallet, det finns en metod för "hantverkssvetsning". Vid användning av denna metod förseglas brott i ett polypropenrör med det material som detta rör är gjort av. Vad behöver vi göra? Fäst ett föremål av varm metall på sprickan (till exempel en vanlig spik eller en skruvmejsel). Polypropen kommer att börja smälta, vilket du omedelbart måste använda och täcka upp hålet. Ibland behöver spiken inte värmas upp, det räcker med en vanlig tändare för att eliminera läckan.

Ibland är det inte möjligt att eliminera en läcka i ett polypropenrör med en lödkolv. Detta händer vanligtvis när en spricka har bildats i korsningen av rör, och att komma till det med en lödkolv är problematiskt. I sådana situationer, använd en alternativ metod för att åtgärda läckan. För att göra detta behöver du bara två saker: för det första en krage av rätt storlek, som kan köpas i vilken järnaffär som helst, och för det andra en speciell industriell hårtork för att värma korsningen.Vi värmer tills polypropenen mjuknar, sedan sätter vi en klämma på röret och drar åt det tätare. Läckan i polypropenröret har åtgärdats. Naturligtvis har inte alla en industriell hårtork hemma, men om det behövs är det lätt att hyra den.

Läs relaterat material:
Partihandel med polypropenrör till konkurrenskraftiga priser

Fel relaterat till felaktig positionering

Efter att de två uppvärmda delarna av strukturen har kopplats samman har mastern bara några ögonblick på sig att placera dem korrekt i förhållande till varandra. Ju mindre tid som läggs på denna process, desto bättre. Om tidsgränsen har uttömts kan deformationen inte ändras och systemets styrka kommer att minska avsevärt.

Oerfarna redaktörer försöker ofta omedelbart ta bort ränderna som dök upp under lödning. Detta kan inte göras, eftersom anslutningen som inte har svalnat helt under denna period lätt kan deformeras. Det är nödvändigt att ta bort stänken först efter att anslutningen har svalnat helt. Och det är bäst att inte överhetta röret så att hängningen inte syns.