Hur gör-det-själv tryckprovning av värmesystemet går till

Diagnostiska metoder

1. Vattentestet är den huvudsakliga metoden genom vilken alla kretsar testas. I detta fall måste vatten pumpas in i den nedre delen av rören genom en kran. Det är tillåtet att pumpa vätska både med automatisk och manuell tryckpump. Fördelen med denna metod är att det är mycket enkelt att utföra allt arbete, och effektiviteten av läcksökning är på en höjd. Faktum är att spår av vätska omedelbart kommer att dyka upp på rören.
2. Att testa med luft är inte en särskilt effektiv metod, eftersom det är ganska svårt att upptäcka läckor. Men det är tillåtet att använda en sådan teknik vid negativa temperaturer - luften kommer inte att frysa trots allt. En kompressor används för att tvinga in luft i systemet. Den är ansluten till rörledningen med hjälp av en adapter. För att hitta platsen för läckan måste du lyssna.När du har hittat den ungefärliga platsen för läckan, använd en tvållösning.

Testutrustning för värmesystem

Oftast används en tryckprovare för att utföra ett hydrauliskt test. Den är ansluten till kretsen för att reglera trycket i rören.

Ett stort antal lokala värmenätverk i privata byggnader behöver inte högt tryck, så en manuell trycktestare räcker. I andra fall är det bättre att använda en elektrisk pump.

Handhållna enheter för att testa värmesystem utvecklar en kraft på upp till 60 bar och mer. Dessutom är detta tillräckligt för att kontrollera systemets integritet även i en femvåningsbyggnad.

De viktigaste fördelarna med handpumpar:

• Acceptabel kostnad, vilket gör dem överkomliga för många konsumenter;
• Liten vikt och mått på manuella pressar. Sådana enheter är bekväma att använda inte bara för personliga ändamål utan också för professionellt bruk;
• Lång livslängd utan fel och haverier. Apparaten är så enkelt arrangerad att det inte finns något att gå sönder i den;
• Lämplig för medelstor och liten värmeutrustning.

Förgrenade och stora kretsar i stora områden, flervåningsbyggnader och produktionsanläggningar kontrolleras endast med elektriska apparater. De kan pumpa vatten med mycket högt tryck, vilket är ouppnåeligt för manuella enheter. De är utrustade med en självsugande pump.

Elektriska pumpar utvecklar kraft upp till 500 bar. Dessa enheter är som regel inbyggda i huvudledningen eller anslutna till valfri öppning. I grund och botten är slangen ansluten till en kran genom vilken röret fylldes med kylvätska.

Tryckprovning av uppvärmning är en mycket komplex teknisk procedur.Det är därför du inte bör göra det själv, det är bättre att använda tjänsterna från professionella team.

(2 röster, snitt: 5 av 5)

Korta utdrag ur normativ dokumentation, regler och SNiP för tryckprovning av värme.

Genom att analysera statistiken för de frågor du ställer och inse att många frågor om trycktestning av värmesystemet för majoriteten av vår publik fortfarande är obegripliga för dig, bestämde vi oss för att göra ett urval från de nödvändiga punkterna och reglerna för trycktestning, godkänd av Ryska federationens ministerium för bränsle och energi och SNiP.

Alla SNiP:er och regler innehåller information på mer än 100 sidor, som ibland är svåra att förstå, därför, för att göra det lättare för dig att se och vid behov hänvisa till den obligatoriska paragrafen i ett visst regleringsdokument, har vi behandlat de tillämpliga regleringsdokumenten och i en kortfattad form publicerad på webbplatsen. Förklaringar till reglerna och SNiP finns i artikeln: "Normer och regler för trycktestning av värmesystemet"

Kärnan i trycktestning

Tryckprovning av en vattenledning (liksom alla andra system för att pumpa flytande eller gasformiga medier) är den viktigaste i konstruktionsprocessen för rörledningar, särskilt i sådana industrier som kemi- eller olje- och gasindustrin, vattenteknik, bostäder och kommunala tjänster . Tillsammans med kontroll av värdet av tillåten kompression i rören utförs också en analys av rörens spännings-töjningstillstånd, vilket gör det möjligt att uppskatta resursen för deras hållbarhet.

Vissa rörtillverkare, som varumärket Rehau, utvecklar sina egna originalmetoder för att krympa sina produkter.För dessa ändamål säljer Rehau ett speciellt elektrohydrauliskt verktyg, med vilket du kan testa rörledningen direkt efter installationen. Testmetoden är lokal: en trycktestpump är ansluten till det förseglade området, vilket skapar det nödvändiga interna lufttrycket. Indikatorernas stabilitet fastställs av en manometer.

Vad är att spola och trycka

Spolning och tryckprovning av värmesystem utförs i de fall beläggningslagret i rören blir för stort för att de ska fortsätta att fungera. Som en förebyggande åtgärd genomförs sådana evenemang sällan, eftersom detta nöje är ganska mödosamt och dyrt. För hydropneumatisk spolning används sura lösningar som tar bort plack från rörledningens väggar till utsidan. Metallpartiklar klamrar sig fast vid rörens innerväggar och minskar därmed deras diameter. Det leder till:

• ökning av trycket;
• ökning av kylvätskans hastighet;
• minskad effektivitet;
• ökade kostnader.

Vad är trycktestning av ett värmesystem - detta är ett vanligt test, enligt resultaten av vilket man kan säga om det är säkert att använda sådan utrustning eller inte, och även om den tål de nödvändiga belastningarna. Det är trots allt ingen som vill bli ett offer för kretstrycksminskning och vara patient på brännskadaavdelningen. Tryckprovning av värmesystemet utförs i enlighet med SNiPs. Det är ett obligatoriskt förfarande. Efter det utfärdas ett dokument som bekräftar kretsens tekniska användbarhet. Här är de viktigaste fallen när trycktestning av värmesystemet utförs:

• när du monterar en ny krets och sätter den i drift;
• efter reparationsarbetet;
• förebyggande kontroller;
• efter rengöring av rör med sura lösningar.

Tryckprovning av värmesystemet utförs i enlighet med SNiP nr 41-01-2003 och nr 3.05.01-85, samt reglerna för teknisk drift av värmekraftverk.

Från dessa regler är det känt att en sådan åtgärd som tryckprovning av ett värmesystem utförs antingen med luft eller vätska. Den andra metoden kallas hydraulisk, och den första kallas manometrisk, den är också pneumatisk, den är bubbla. Reglerna för tryckprovning av värmesystemet säger att vattentester endast kan utföras om temperaturen i rummet är över fem grader. Annars finns det risk att vattnet i rören fryser. Trycktestning av värmesystemet med luft tar bort detta problem, det utförs under den kalla årstiden. I praktiken används hydraulisk tryckprovning av värmesystemet oftare, eftersom alla försöker slutföra det nödvändiga planerade arbetet innan eldningssäsongen. På vintern utförs endast eliminering av eventuella olyckor.

Det är möjligt att starta trycktestning av värmesystemet endast när pannan och expansionstanken är avstängda från kretsen, annars kommer de att misslyckas. Hur trycktestas värmesystemet?

• all vätska dräneras från kretsen;
• sedan hälls kallt vatten i det;
• när den fylls, sjunker överskottsluft från kretsen;
• efter att vatten har ackumulerats tillförs en trycköverladdare till kretsen;
• hur värmesystemet är trycksatt - mängden atmosfärer ökar gradvis. I detta fall bör det maximala provtrycket inte vara högre än draghållfastheten för de olika elementen i kretsen;
• högtryck lämnas ett tag och alla anslutningar inspekteras.Det är nödvändigt att titta inte bara på de gängade anslutningarna, utan också på de platser där kretsens delar är lödda.

Att trycksätta värmesystemet med luft är ännu lättare. Töm bara ut all kylvätska, stäng alla utlopp i kretsen och för in luft i den. Men på detta sätt är det svårare att fastställa felet. Till exempel, om det finns vätska i rören, kommer den vid högt tryck att sippra genom en möjlig lucka. Det är lätt att identifiera visuellt. Men om det inte finns någon vätska i rören, finns det därför inget att komma ut förutom luft. I det här fallet kan en visselpipa höras.

Och om det är ohörbart, medan tryckmätarnålen indikerar en läcka, är alla anslutningar smutsade med tvålvatten. För att göra det enklare kan du inte kontrollera hela systemet, utan genom att dela upp det i segment. I detta fall är det lättare att utföra tryckprovning av värmerör och bestämma möjliga platser för tryckavlastning.

Proceduren och tekniska egenskaper för trycktestning av värmesystemet

Hydraulisk provning av värmeförsörjningssystem utförs vanligtvis med olika trycktryck beroende på syftet med systemet och vilken typ av utrustning som används. Till exempel trycksätts en värmeinmatningsenhet i en byggnad med ett tryck på 16 atmosfärer, värmeförsörjningssystem för ventilation och ITP, samt värmesystem för flervåningshus - med ett tryck på 10 atmosfärer, och värmesystem för individuella hus - med ett tryck på 2 till 6 atm.

Värmesystemen i nyuppförda byggnader pressas av 1,5-2 gånger större tryck från arbetaren, och värmesystemen i gamla och förfallna hus pressas av underskattade värden i intervallet 1,15-1,5.Dessutom, vid trycktestningssystem med gjutjärnsradiatorer, bör tryckområdet inte överstiga 6 atm., Men med installerade konvektorer - cirka 10.

Så när du väljer ett presstryck bör du noggrant läsa passen för utrustningen. Det bör inte vara högre än maxtrycket för den "svagaste" länken i systemet.

Till att börja med är värme- eller värmeförsörjningssystemet fyllt med vatten. Om en lågfrysande kylvätska hälls i värmesystemet, utförs trycktestning först med vatten, sedan med en lösning med tillsatser. Du bör vara medveten om att etylenglykol- eller propylenglykolbaserade värmeöverföringsvätskor är mer flytande än vatten, på grund av den lägre ytspänningen, och därför bör de ibland bara dras åt något vid mindre fläckar på gängade anslutningar.

Vid förberedelse av ett fungerande värmesystem för uppvärmningssäsongen måste den fungerande kylvätskan tömmas och fyllas på med rent vatten för tryckprovning. Påfyllningen av värmesystemet utförs vanligtvis vid pannrummets eller värmeenhetens lägsta punkt genom en avtappningskulventil. Parallellt med påfyllning av värmesystemet måste luft släppas ut genom automatiska luftventiler på stigare, övre grenpunkter eller genom Mayevsky-kranar på radiatorer. Att förebygga vädra värmesystemet fyllningen av systemet utförs endast "nedifrån och upp".

Därefter höjs systemtrycket till det beräknade med tryckfallskontroll genom att mäta manometer. Parallellt med tryckkontroll utförs en visuell inspektion av hela systemet, rörledningsenheter, gängade anslutningar och utrustning för läckor och fall i sömmarna.Om kondens bildas på systemet efter att ha fyllts med vatten, måste rörledningarna torkas, och därefter bör ytterligare inspektion utföras.

Uppvärmningsanordningar och sektioner av rörledningar dolda i byggnadskonstruktioner är föremål för obligatorisk inspektion.

Värmesystemet hålls under tryck i minst 30 minuter, och om inga läckor upptäcks och inget tryckfall registreras, anses det att tryckprovningssystemet har godkänts.

I vissa fall är ett tryckfall tillåtet, men inom gränserna som inte överstiger 0,1 atmosfär, och förutsatt att visuell inspektion inte bekräftar bildandet av vattenläckor och läckage av svetsade och gängade fogar.

Vid negativt resultat av hydrauliska tester utförs reparationsarbeten med ytterligare trycksättning.

Efter avslutat testarbete utarbetas en tryckprovning i den form som anges i de huvudsakliga regleringsdokumenten.

Hur det är gjort?

Efter att det blivit klart vad som behöver göras blir metoderna självklara.

När du trycker utförs följande operationer i tur och ordning:

1. Rörledningssektionen är hermetiskt avskuren från andra tekniska system. Valet av metod är individuellt för varje fall.
   Ventilerna i hissenheten är stängda, värmesystemringen är avskuren av ventilerna. När det gäller avlopp används pneumatiska gummipluggar.

De ser ut så här

1. En rörtryckstestpump är ansluten till rörledningen som testas. Denna enhet kan vara manuell, elektrisk eller ha en egen förbränningsmotor.
   Valet av en viss anordning beror på det erforderliga trycket och på rörledningens volym.

Så för trycktestning av värmesystemet i ett privat hus kan en enkel handpump med en kapacitet på 3 liter per minut användas; för tryckprovning av värmeledningar med deras volymer används samma pumpar som ger cirkulation i dem.

Före oss är den enklaste manuella pressmaskinen

Du kan trycksätta röret med luft. Men det är mycket längre

1. Vatten sprutas in i rörledningen som testas vid ett tryck som överstiger det beräknade arbetstrycket. För system med värme- och vattenledningar är detta vanligtvis 6-8 kgf / cm2.
   För värmeledningar och huvudvattenledningar 10-12 kgf/cm2. Avlopp av gjutjärn kontrolleras med ett övertryck på högst 2 atmosfärer, plast - högst 1,6.

Förekomsten av läckor är lätt att spåra genom tryckfall: även den billigaste rörpressaren är utrustad med en tryckmätare.

Där det är möjligt är det bäst att även kontrollera läckor visuellt. I närvaro av läckor efter eliminering utförs upprepad trycktestning.

Förfarandet för att organisera städarbete

Värmebäraren i rören är vatten, som har olika föroreningar som lägger sig och packar ihop sig på rörledningarnas väggar. De stör kylvätskans normala cirkulation och funktion, orsakar blockering av rör och värmeelement.

Spolningsorganisationen måste:

• förinspektera utrustningen;
• utarbeta en lag om hemliga transaktioner;
• välj en rengöringsteknik;
• göra en uppskattning för spolning av värmesystemet och ett kontrakt;
• utföra arbete;
• utföra sekundär tryckprovning av utrustning;
• fyll i handlingsformuläret.

Handlingen att spola värmesystemet är ett viktigt dokument som intygar slutförandet av arbetet för specialiserade organisationer som är involverade i sådana tjänster.

Processen att pressa värmerör.

Tryckprovning av utrustning utförs med vatten eller luft. Den ska säkerställa att arbetet utförs på rätt sätt.

En av metoderna för att bedöma utrustningens tekniska skick är tryckprovning, som avslöjar alla felfunktioner innan arbetet påbörjas. Trycket måste vara högre än standarden, men inte mindre än 2 atmosfärer.

För att kontrollera med luft används en pump och en speciell tryckmätare som mäter trycket i systemet. Om trycket inte ändras, är utrustningen förseglad, och om den minskar måste du leta efter platsen där läckan uppstår och åtgärda problemet.

En handling utarbetas för olika dolda operationer: demontering av radiatorer, separation av flänsar, förberedande arbete. Därefter väljs rengöringstekniken, men i de flesta fall används den hydropneumatiska metoden.

Uppskattningen för spolning av värmesystemet inkluderar priset på bränsle, värdeminskning av utrustning, reagenser.

Sedan upprättas ett kontrakt som anger huvudpunkterna för samarbetet:

• servicekostnad;
• beräkningsförfarande;
• deadlines;
• bötesbeloppet i händelse av underlåtenhet att uppfylla skyldigheter;
• skyldigheter och ansvar för parterna;
• förfarande för att säga upp avtalet.

Efter avslutad rengöring utförs ett sekundärt trycktest och utrustningens funktionsduglighet kontrolleras. Formen för tvättakten fylls i, där kunden utvärderar kvaliteten på tjänsten.

Dokumentation utförs omedelbart efter avslutat arbete. Om villkoren i kontraktet inte uppfylls och kvaliteten på tjänsten inte tillfredsställer kunden, undertecknas inte dokumentet förrän alla defekter och funktionsfel är eliminerade.

Crimpprocess

Trycktestning av värmesystem i ett privat hus börjar med att koppla bort värmepannan, automatiska luftventiler och expansionskärl från systemet. Om avstängningsventiler leder till denna utrustning kan du stänga dem, men om ventilerna visar sig vara felaktiga kommer expansionstanken definitivt att misslyckas och pannan, beroende på vilket tryck du applicerar på den. Därför är det bättre att ta bort expansionstanken, särskilt eftersom detta inte är svårt att göra, men när det gäller pannan måste du lita på kranarnas användbarhet. Om det finns termostater på radiatorerna är det också lämpligt att ta bort dem - de är inte konstruerade för högt tryck.

Ibland testas inte all uppvärmning, utan bara en del. Om möjligt skärs den av med hjälp av avstängningsventiler eller tillfälliga byglar installeras - sporrar.

Därefter är processen:

Om systemet var i drift tappas kylvätskan.
En tryckgivare är ansluten till systemet. En slang sträcker sig från den och slutar med en kopplingsmutter

Denna slang ansluts till systemet på valfri lämplig plats, även i stället för den borttagna expansionstanken eller istället för en avtappningskran.
Vatten hälls in i trycktestpumpens kapacitet och pumpas in i systemet med hjälp av en pump.
Enheten är ansluten till valfri tillgänglig ingång - på matnings- eller returledningen - det spelar ingen roll
Ta bort all luft från systemet innan trycksättning. För att göra detta kan du pumpa systemet lite med avloppsventilen öppen eller sänka den genom luftventilerna på radiatorerna (Mayevsky-kranar).
Systemet bringas till driftstryck, bibehålls i minst 10 minuter

Under denna tid sjunker all återstående luft.
Trycket stiger till testtrycket, en viss tidsperiod bibehålls (regleras av energiministeriets föreskrifter). Under testet kontrolleras alla enheter och anslutningar. De inspekteras för läckor. Dessutom anses även en lätt fuktig anslutning vara en läcka (imma måste också elimineras).
Under pressningen kontrolleras trycknivån. Om dess fall under testet inte överstiger normen (registrerat i SNiP) anses systemet vara funktionsdugligt. Om trycket sjunker till och med något under det normala måste du leta efter en läcka, fixa den och sedan starta trycktestet igen.

Som redan nämnts beror testtrycket på vilken typ av utrustning och system som testas (värme eller varmvatten). Energiministeriets rekommendationer som anges i "Regler för teknisk drift av värmekraftverk" (klausul 9.2.13) sammanfattas i en tabell för att underlätta användningen.

Testutrustningstabell

Korrespondenstabell för olika tryckenheter

Å andra sidan har SNIP 3.05.01-85 (klausul 4.6) andra rekommendationer:

• Tester av värme- och vattenförsörjningssystem bör utföras med ett tryck på 1,5 från det fungerande, men inte lägre än 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
• Systemet anses vara servicebart om tryckfallet efter 5 minuter inte överstiger 0,02 MPa (0,2 kgf/cm).

Vilka regler man ska använda är en intressant fråga. Även om båda dokumenten är giltiga och det inte finns någon säkerhet, så är båda berättigade. Det är nödvändigt att närma sig varje fall individuellt, med hänsyn till det maximala trycket för vilket dess element är designade. Så arbetstrycket för gjutjärnsradiatorer är inte mer än 6 atm, respektive testtrycket kommer att vara 9-10 atm. Ungefär också är det nödvändigt att bestämmas med alla andra komponenter.

Typer och skäl för innehav

Baserat på vilka uppgifter som är inställda finns det tre huvudtyper av trycktestning av värmesystemet i flerlägenheter och privata hus:

1. Primär. Innan värmesystemet är klart för drift måste det diagnostiseras utan misslyckande. Detta görs efter att alla detaljer är anslutna (radiatorer, värmegeneratorer, expansionstank). Dock innan rörledningarna döljs bakom mantlingsramarna eller till exempel fylls med skrid. Huvudrollen ges till att kontrollera kvaliteten på monteringen.
2. Nästa (upprepad). För att förhindra hydraulisk testning av systemet rekommenderar experter att utföra årligen. Den bästa tiden är när eldningssäsongen är över och systemet har varit föremål för planerat underhåll. Huvuduppgiften här är att förbereda sig inför nästa vinter och minimera risken för en nödsituation.
3. Extraordinärt (nödläge). Tryckprovningen av värmesystemet måste utföras om någon del av systemet har reparerats, till exempel radiator, panna etc. har demonterats. Det anses att efter att systemet har spolats eller startat efter en längre period av inaktivitet bör det också trycktestas.

Testverktyg

För att testa systemet för motstånd mot högt tryck används en speciell anordning, som kallas tryckprovare. Det är en pump som kan skapa tryck inuti systemet upp till 60 eller 100 atmosfärer, beroende på typ av mekanism. Det finns 2 typer av pumpar: manuella och automatiska. De skiljer sig endast genom att det andra alternativet slutar pumpa sig själv om trycket har nått önskad nivå.

Pumpen består av en tank som vatten hälls i och en kolvpump med ett handtag som förflyttar den. På mekanismens kropp finns kranar för att blockera tillförseln av tryck och tryckmätare för att reglera trycket. Även på tanken finns en kran som gör att du kan tömma vattnet som blir kvar i tanken.

Funktionsprincipen för en sådan pump liknar en konventionell kolvanalog, med vilken däck pumpas. Den största skillnaden ligger i den cylindriska kolven av stål. Den sitter tätt inuti höljet och ett minimalt mellanrum görs, vilket gör det möjligt att bygga upp tryck upp till 60 atmosfärer.
 

Manuell fläkt

För handpumpar är den största nackdelen att sådan tryckprovning av rör kommer att ta mycket lång tid på grund av att systemet pumpas med vatten. Denna process kan ta flera timmar, eftersom stora system som har radiatorer måste fyllas manuellt.

Automatiska enheter fungerar på en liknande princip, men när tryckgränsen nås stänger de av sig själva. De kräver också el för att fungera, så manuella sådana är mer lämpade för platser där det inte finns någon strömförsörjning ännu. Automatiska pumpar kan leverera tryck upp till 100 bar och industriella enheter upp till 1000 bar.
 

Elektrisk version av kompressorn

Grundläggande regler

Om du följer instruktionerna kommer allt arbete att vara av hög kvalitet och säkert.

I det här fallet måste alla indikatorer beaktas, till exempel:

1. Temperaturen i rummet bör vara positiv.
2. Trycket får inte överstiga gränsen.
3. Själva trycket bör vara 50 % högre än det arbetande. I händelse av en minskning av trycket är det nödvändigt att noggrant inspektera rören och hitta en läcka.Efter det måste elimineras och testet fortsätta.
4. Under trycksättningsperioden måste alla pannor stängas av.

Mer om kraven och felen vid tryckprovning av värme:

> Utöver tryckprovning är termisk provning obligatorisk. För att göra detta måste du testa systemet med vatten uppvärmt till +60 ° C i åtta timmar. Alla tester och utförda arbeten ska ingå i rapporten samt ange i den eventuella ytterligare felsökningsarbeten.

Vid tryckprovning bör man också komma ihåg att om det finns gjutjärnsradiatorer utförs arbetet vid ett tryck på 6 atmosfärer, och för konvektorer - inte mindre än 10. Det är för detta som du först måste studera utrustningspassen. Före arbetet pumpas rören med vatten och trycktestas, och sedan upprepas proceduren med tillsatser.

Efter allt arbete som utförts är det nödvändigt att tömma allt vatten och fylla det med rent vatten. För att förhindra att luft kommer in i systemet pumpas vatten nerifrån och upp. Men om luften fortfarande finns kvar måste den avluftas med hjälp av luftventiler, som är placerade på vattenförsörjningsstigarna.

Så här trycktestar du värmesystemet:

Nästa steg är att börja värma och testa det i en timme. Om under denna tidsperiod inga läckor och tryckfall upptäcktes, och alla radiatorer värmdes upp lika, kan vi säkert säga att byggnaden är redo för vintern. Det händer att under testet kan trycket minska med 0,1. Om det i detta fall inte var möjligt att upptäcka läckor, bör det ytterligare tillståndet övervakas.

Crimpprocess

Trycktestning av värmesystem i ett privat hus börjar med att koppla bort värmepannan, automatiska luftventiler och expansionskärl från systemet.Om avstängningsventiler leder till denna utrustning kan du stänga dem, men om ventilerna visar sig vara felaktiga kommer expansionstanken definitivt att misslyckas och pannan, beroende på vilket tryck du applicerar på den. Därför är det bättre att ta bort expansionstanken, särskilt eftersom detta inte är svårt att göra, men när det gäller pannan måste du lita på kranarnas användbarhet. Om det finns termostater på radiatorerna är det också lämpligt att ta bort dem - de är inte konstruerade för högt tryck.

Ibland testas inte all uppvärmning, utan bara en del. Om möjligt skärs den av med hjälp av avstängningsventiler eller tillfälliga byglar installeras - sporrar.

Därefter är processen:

• Om systemet var i drift tappas kylvätskan.
• En tryckgivare är ansluten till systemet. En slang sträcker sig från den och slutar med en kopplingsmutter. Denna slang ansluts till systemet på valfri lämplig plats, även i stället för den borttagna expansionstanken eller istället för en avtappningskran.

• Vatten hälls in i trycktestpumpens kapacitet och pumpas in i systemet med hjälp av en pump.

• Ta bort all luft från systemet innan trycksättning. För att göra detta kan du pumpa systemet lite med avloppsventilen öppen eller sänka den genom luftventilerna på radiatorerna (Mayevsky-kranar).
• Systemet bringas till driftstryck, bibehålls i minst 10 minuter. Under denna tid sjunker all återstående luft.
• Trycket stiger till testtrycket, en viss tidsperiod bibehålls (regleras av energiministeriets föreskrifter). Under testet kontrolleras alla enheter och anslutningar. De inspekteras för läckor. Dessutom anses även en lätt fuktig anslutning vara en läcka (imma måste också elimineras).
• Under pressningen kontrolleras trycknivån.Om dess fall under testet inte överstiger normen (registrerat i SNiP) anses systemet vara funktionsdugligt. Om trycket sjunker till och med något under det normala måste du leta efter en läcka, fixa den och sedan starta trycktestet igen.

Som redan nämnts beror testtrycket på vilken typ av utrustning och system som testas (värme eller varmvatten). Energiministeriets rekommendationer som anges i "Regler för teknisk drift av värmekraftverk" (klausul 9.2.13) sammanfattas i en tabell för att underlätta användningen.

Typ av utrustning testad	Test tryck	Testets varaktighet	Tillåtet tryckfall
Hissenheter, varmvattenberedare	1 MPa (10 kgf/cm2)	5 minuter	0,02 MPa (0,2 kgf/cm2)
System med gjutjärnsradiatorer	0,6 MPa (6 kgf/cm2)	5 minuter	0,02 MPa (0,2 kgf/cm2)
System med panel- och konvektorradiatorer	1 MPa (10 kgf/cm2)	15 minuter	0,01 MPa (0,1 kgf/cm2)
Varmvattenförsörjningssystem från metallrör	arbetstryck + 0,5 MPa (5 kgf/cm2), men inte mer än 1 MPa (10 kgf/cm2)	10 minuter	0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)
Varmvattensystem från plaströr	arbetstryck + 0,5 MPa (5 kgf/cm2), men inte mer än 1 MPa (10 kgf/cm2)	30 minuter	0,06 MPa (0,6 kgf/cm2), med ytterligare en kontroll inom 2 timmar och ett maximalt fall på 0,02 MPa (0,2 kgf/cm2)

Observera att för provning av värme och VVS från plaströr är hålltiden för provtrycket 30 minuter. Om inga avvikelser påträffas under denna tid anses systemet ha klarat trycktestet. Men testet fortsätter i ytterligare 2 timmar

Och under denna tid bör tryckfallet i systemet inte överstiga normen - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2)

Men testet fortsätter i ytterligare 2 timmar.Och under denna tid bör tryckfallet i systemet inte överstiga normen - 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2).

Korrespondenstabell för olika tryckenheter

Å andra sidan har SNIP 3.05.01-85 (klausul 4.6) andra rekommendationer:

• Tester av värme- och vattenförsörjningssystem bör utföras med ett tryck på 1,5 från det fungerande, men inte lägre än 0,2 MPa (2 kgf / cm2).
• Systemet anses vara servicebart om tryckfallet efter 5 minuter inte överstiger 0,02 MPa (0,2 kgf/cm).

Vilka regler man ska använda är en intressant fråga. Även om båda dokumenten är giltiga och det inte finns någon säkerhet, så är båda berättigade. Det är nödvändigt att närma sig varje fall individuellt, med hänsyn till det maximala trycket för vilket dess element är designade. Så arbetstrycket för gjutjärnsradiatorer är inte mer än 6 atm, respektive testtrycket kommer att vara 9-10 atm. Ungefär också är det nödvändigt att bestämmas med alla andra komponenter.