Tryckprovning av gasledningen: hur kontrolltester för täthet utförs

Normer och regler för pressning

Driftsstandarder

Kontrolltryckprovning av interna gasledningar regleras av GOST R 54983 2012. De allmänna reglerna är desamma för att testa vilken del av kretsen som helst under högt och lågt tryck.

1. Tryckprovning av gasutrustning och rörledningar med luft utförs innan ledningen kapas in i centralledningen.
2. För att kontrollera den inskurna delen av gasledningen pumpas luft under ett tryck på 100 kPa och hålls i minst 60 minuter. Mät trycket i kretsen med en manometer. Enhetens noggrannhetsklass måste vara mindre än 0,6.
3. Om kretsen är tät, bibehålls övertrycksindikatorn till slutet av trycktestet. Om tryckmätaren upptäcker en minskning av trycket finns det en läcka i röret. Enligt SP 62.13330.2011 upprepas tryckprovningen sex månader efter kontrolltestet.

I ett hyreshus

Crimpningen börjar efter en extern inspektion av systemet i lägenheten

Tryckprovning av den interna gasledningen inom huset utförs efter en extern undersökning. Efter underhåll kontrolleras gasledningen för styrka. Luft pumpas in i kretsen med ett tryck på 1 kgm / kvm. se Så de kontrollerar rörledningen från strömbrytaren vid ingången till huset eller till landningen till kranarna på helgdagar till apparaten. En komplex gasledning kontrolleras genom att dela upp den i separata sektioner.

Om gasmätare är installerade i byggnaden stängs de av under trycktestning och sektionerna är anslutna med en bygel. Testet startar 3 timmar efter tryckstegringen. Möjligheten för läckage kontrolleras med en tvållösning. Om defekter upptäcks åtgärdar kommissionen dem.

Tryckprovning av gasinnerrör inkluderar ett täthetsprov.

1. Gasledningen är fylld med luft under tryck av 400 mm vatten st. med löpmätare och gasapparater. Om det inte finns några mätare i kretsen pumpas luft under ett tryck på 500 mm vatten. Konst. Gasförsörjningssystemet har klarat testet om tryckfallet inom 5 minuter inte överstiger 20 mm vatten. Konst.
2. Vid anslutning av ny gasutrustning till en befintlig gasledning i ett flerbostadshus utförs tryckprovning med gas. Emulsionen appliceras på alla trasiga och gängade anslutningar för att kontrollera läckor.
3. Automationsenheter kontrolleras endast för densitet. Lufttrycket under tryckprovning når 500 m vatten. Konst.

Underjordisk gasledning

Varje sektion av den underjordiska gasledningen från plugg till plugg kontrolleras separat

Tryckprovning av en underjordisk gasledning utförs efter installation i diken och hel eller partiell återfyllning - minst 20 cm Varje sektion av ledningen, från plugg till plugg, kontrolleras separat.

1. Testerna börjar med luftpumpning under testtryck.Behåll den tid som krävs för temperaturutjämning.
2. Mätningar utförs med tryckmätare med en noggrannhetsklass på 0,4 eller 0,6.
3. Sektionen av stål- och polyetengasledningar trycktestas separat.
4. Tryckprovning av underjordiska externa gasledningar som läggs i fall utförs tre gånger. Första gången direkt efter svetsning och före läggning. Sedan, efter återfyllning i diket, och slutligen, tillsammans med hela gasledningen.
5. Flerskiktsrör testas i 2 steg. Först testas de för hållfasthet genom att pumpa luft i 10 minuter vid ett tryck på 0,1 MPa, och sedan testas de för täthet vid ett tryck på 0,015 MPa.

Testning av speciella tekniska anordningar utförs enligt standarderna för ledningar med samma tryck.

Intern lågtrycksgasledning

vakuummätare

Tryckprovning av utrustningen och den interna gasledningen utförs med en luftblandning under ett tryck på 1000 mm vatten. Konst. Det undersökta området är från huvudkranen till strömbrytaren framför brännarna. Testet varar 1 timme. Under denna tid tillåts ett tryckfall på 60 mm vatten. Konst.

Tryckprovning i ett flerbostadshus omfattar besiktning och provning av hushållsutrustning.

1. En tryck-vakuummätare och alla enheter med variabel volym kommer att anslutas till gasspisens munstycke. Med dess hjälp skapas ett övertryck på upp till 5 kPa.
2. Öppna ventilen på brännaren som ska kontrolleras och fyll tanken med gas.
3. Stäng ventilen på gasröret. Gas pressas ut ur behållaren för att skapa tryck.
4. Brännarventilen stängs och tätheten kontrolleras med en man-vakuummätare: på 5 minuter kan trycket minska med högst 0,3 kPa.
5. Om trycket sjunker snabbare finns det en läcka. Det upptäcks genom att applicera en tvållösning på lederna och gängade anslutningar. Efter att en läcka har upptäckts, vrid ventilen på brännaren så att gastrycket på den sjunker.Sedan tänds en av brännarna, gasen pressas försiktigt ut ur behållaren och tryckmätaren och fixturen kopplas bort.

Teknisk inspektion av gasledningen av operatörer

Gasledningen kontrolleras med speciella anordningar, i strikt enlighet med produktionsinstruktionerna. Det är möjligt att uppnå de mest exakta undersökningsresultaten och utföra högkvalitativa reparationer som eliminerar möjligheten till en nödsituation med flera väderindikatorer: tinad jord, värme och torrhet.

Kontrollera tätheten av de anslutande noderna

Undersökningen utförs av ett team, som inkluderar minst tre operatörer: två, gå framför, kontrollera den isolerande beläggningen, överföra till den tredje om möjliga platser för läckage.

Under undersökningen:

• gasledningens sträckning är fullständigt föremål för en noggrann kontroll för täthet;
• gasrör och brunnar i gasledningen kontrolleras för eventuell gasförorening;
• brunnar utsätts för en noggrann inspektion av befintliga brunnar, inom ett område av 15 cm från gasledningen, underjordiska verktyg: källare, samlare och gruvor.

Undersökningen utförs enligt schemat för gasledningens rutt, som bör vara med en av operatörerna. Alla identifierade problem, läckor elimineras omedelbart, i en nödsituation.

Man bör komma ihåg att för att säkerställa säkerhet och förbättra forskningens noggrannhet utförs arbete med inspektion av en gasledning som ligger längs en transportmotorväg under ett minimalt trafikflöde. Operatörer måste bära speciella signalvästar.

Om defekter och kränkningar av det isolerande lagret av rör upptäcks, krävs en teknisk undersökning av denna plats.För att utföra denna procedur är det nödvändigt att gräva ett hål. Grophål behövs också på punkter där det på grund av en stor mängd industriella störningar är omöjligt att använda enheter.

För att identifiera möjliga överträdelser av gasledningens täthet borras också brunnar, i vilka speciella anordningar används för att fastställa faktumet av läckage och ackumulering av gas. Man måste komma ihåg att användningen av eld i studien av brunnshuvudet vid tidpunkten för närvaron av gas i den endast är möjlig på ett avstånd av minst 3 meter från strukturer och byggnader.

Ett mer tekniskt sätt att kontrollera gasledningssystemet för täthet är dess tryckprovning.

Spolperiod för värmesystem

Tillfällig planerad avstängning av värmenätet innebär inte ett tapp på resursen från radiatorerna.

Detta beror på följande skäl:

• avlagringarna kommer att torka ut, härda;
• efter påfyllning kommer läckor att uppstå i anslutningsområdena.

Därför rekommenderar experter att dränera vatten från värmesystemet i ett hyreshus endast på sommaren, efter slutet av den kalla perioden. Den förbrukade resursen släpps ut i avloppet genom avloppsventilen. För att påskynda vattenflödet är det nödvändigt att öppna luftlåsen på radiatorerna på de övre våningarna. Stigarna rengörs först med kallt, sedan uppvärmt vatten, medan vätskan som kommer ut ur rören bär lera, kalksuspensioner med sig.

I slutet av proceduren fylls pannan med vatten med tillsats av kemikalier som bromsar slaggbildningen av värmekretsen. Vätskenivån i kommunikationer bör inte stiga över säkerhetstankens kontrollmärke.

Gaslednings täthetskontroll

Först efter att ha erhållit ett tillfredsställande resultat enligt procedurerna som beskrivs ovan är det möjligt att fortsätta med pressarbetet.För att göra detta är systemet anslutet till en speciell kompressor och rören är fyllda med tryckluft. Designen granskas sedan för brister.

För att utföra trycktestning sprutas luft in i systemet. Om den erforderliga trycknivån bibehålls under en viss tid kan testresultatet anses positivt.

Om brister identifieras elimineras de, men om systemet är helt tätt kopplas det till en gemensam gasledning. I förberedelseprocessen måste du ta bort och installera speciella pluggar, roterande element kan ersättas med gängade anslutningar. I allmänhet bör proceduren för att utföra tryckprovning bestå av följande operationer:

1. För att koppla bort området som ska behandlas från huvudledningen, stäng av högtrycksventilen och lågtrycksnätskranen.
2. Efter det sätts pluggar in.
3. När flänsen går sönder används shuntbyglar.
4. För att tömma gasen som finns inuti systemet är det nödvändigt att använda en speciell hylsa gjord av gummerat tyg eller utföra denna operation genom ett ljus, som vanligtvis är installerat på kondensatuppsamlaren.
5. Gasen facklas och om det inte går att göra det på ett säkert sätt flyttas den till säker förvaring.
6. Nu måste du installera adaptrar för anslutning av tryckmätare och en kompressor.
7. För tryckprovning av system med utökad längd rekommenderas att man dessutom använder handpumpar.

Vanligtvis utförs kontrolltryckprovning under ett arbetstryck på 0,2 MPa. Den rekommenderade tryckgränsen är 10 daPa/h. I vissa industrier rekommenderas det att använda ett tryck på 0,1 MPa för trycktestning av den interna gasledningen, och den tillåtna fallhastigheten är 60 daPa/h eller mindre.

Tryckprovning av gasrör inuti huset utförs längs hela systemets längd från ventilen vid ingången till huset, till anslutningen till gasförbrukare, till exempel till pannan

Vid icke-industriella anläggningar, inklusive när man arrangerar gasledningar i bostadslokaler, utförs kontrolltryckprovning vid ett tryck på 500 daPa / h. Det tillåtna tryckfallet i dessa fall är 20 daPa på fem minuter. Tankar avsedda för lagring av flytande gas är trycksatta till 0,3 MPa/h.

Om trycket inuti systemet förblir stabilt under kontrolltiden, anses trycktestresultatet vara positivt. Om denna situation uppnås, tar specialisterna bort slangarna som ansluter systemet till luftkanalen. Samtidigt är det nödvändigt att kontrollera tillståndet för avstängningskommunikationen installerad i området mellan luftkanalen och gasledningen. Efter det, installera pluggarna på beslagen.

Om det under trycktestning inte var möjligt att uppnå stabila tryckindikatorer i systemet, anses resultatet av proceduren vara negativt. I det här fallet utförs en teknisk inspektion av systemet för att identifiera brister och eliminera dem. Därefter upprepas proceduren för att säkerställa kvaliteten på det utförda arbetet.

Först efter att ett stabilt tryck har etablerats i systemet kan tryckprovningen anses avslutad. Om systemets statuskontroll inte är tillfredsställande kommer tillstånd att ansluta till trunk inte att utfärdas. Orsaken till vägran att sätta gasledningen i drift kan också vara överträdelser som begåtts under tryckprovet.

Efter att tryckprovningen är klar reduceras trycket inuti strukturen till atmosfärsnivå.Därefter installeras de nödvändiga beslagen och utrustningarna, varefter det är nödvändigt att hålla systemet under arbetstryck i ytterligare 10 minuter. För att kontrollera tätheten på platserna för löstagbara anslutningar i detta skede, använd en tvålemulsion.

För att eliminera de identifierade defekterna, i enlighet med reglerna, måste du först minska trycket i systemet till atmosfäriskt. Om svetsarbeten utfördes efter misslyckad tryckprovning, bör deras kvalitet kontrolleras med fysiska metoder.

Efter att trycktestningen är klar utfärdas en lämplig handling, på grundval av vilken gasindustrispecialister ansluter till huvudgasledningen

Förfarandet antecknas i en journal med verksamhetsunderlag. Efter avslutad inspektion och tryckprovning återspeglas resultatet av arbetet i mottagningsbeviset. Detta dokument bör förvaras tillsammans med annan teknisk dokumentation relaterad till gasledningen. Dessutom registreras resultaten av tryckprovningen i byggpasset.

Ett exempel på tryckprovning av en privat gasledning

Arbetsdokumentationen specificerar diametern och designegenskaperna för gasledningen, i enlighet med vilka de beslag som krävs för att sätta in kontrollutrustning väljs. Den del av röret som ligger under jord kapas på ett sådant sätt att viss marginal återstår.

Därefter ansluts en kompressor till röret och gasledningen renas först. Ett kraftfullt luftflöde blåser ut skräpartiklar, vattenrester och annat främmande innehåll från systemet. Efter det måste du installera pluggar i ändarna av gassystemet.I ena änden av röret, där det finns ett basinlopp, bör en speciell adapter installeras, vilket gör att metallutrustning kan fästas på plaststrukturen.

Trycktestning gör det möjligt att verifiera tätheten hos gasledningssystemet och säkerställa dess problemfri drift under lång tid

En manometer och en ventil är installerade här. Efter att alla nödvändiga enheter har installerats, tillförs luft till systemet på ett sådant sätt att trycket inuti når den önskade gränsen. Nu måste du hålla kontrolltiden för att säkerställa att trycket förblir stabilt. Tryckmätarens avläsningar registreras.

Detta är den enklaste versionen av proceduren för att kontrollera en privat gasledning för täthet. För att utföra sådana operationer på hög- och medeltryckskommunikation krävs det att man använder speciell högprecisionsutrustning och bjuder in specialister med lämpliga kvalifikationer.

Pneumatisk pressning

Crimpluft används ganska sällan, oftast vid testning i privata hem. Således kontrolleras kvaliteten på monteringen av systemet i frånvaro av vatten eller relaterad utrustning.

För testning ansluts en kompressor utrustad med en tryckmätare till en till- eller avtappningskran. Samtidigt spelar pumpens design och dess drivning ingen roll, det viktigaste är att dess kraft är på en tillräcklig nivå. Av säkerhetsskäl ökas inte övertrycket med mer än 1,5 atm. Luftventiler ersätts med pluggar.

Tryckhållningstiden i systemet är längre jämfört med ett hydrauliskt test. Detta beror på gasernas egenskaper, eftersom stabiliseringen av trycket i kretsen är långsam. Dess värde kommer initialt oundvikligen att minska även med funktionsduglig utrustning.Efter stabilisering av lufttrycket bör slutartiden vara mer än en halvtimme.

Trots enkelheten i de operationer som utförs under trycktestning är detta ett ansvarsfullt företag, som det är tillrådligt att anförtro till en kvalificerad specialist.

Systemtesttryck

För att undvika en nödsituation bör tryckprovning utföras i enlighet med kraven i SNiP. Denna standard ger ett tryck för testning 50 % högre än arbetsnivån, men inte mindre än 0,6 MPa. Reglerna för den tekniska driften av termiska kraftverk rekommenderar trycktestning under mildare förhållanden: med ett övertryck på 25% högre än det arbetande, men inte mindre än 0,2 MPa.

Arbetstrycket är alltså basvärdet för testning. I hus med högst tre våningar är värdet mindre än 2 atm. och styrs genom att manövrera en backventil. I hus med ett stort antal våningar är denna siffra högre och förändras med en ökning av antalet våningar, den kan nå 10 atm.

Normativ dokumentation indikerar att trycket under testet är valt mellan max och minimum. Minimivärdet tas i intervallet 20-30% över det fungerande. Det maximala värdet bestäms av projektet.

I det allmänna fallet är det nödvändigt att studera passdata för absolut alla enheter och enheter som ingår i värmesystemet för att inte skada dem under testning.

Förberedande arbete och aktiviteter

Tryckprovning av en sektion av ett gasnät anses vara den mest tekniskt avancerade metoden för att identifiera designfel. Innan du påbörjar denna procedur är det nödvändigt att utföra förberedande åtgärder. Detta krävs av säkerhetsskäl.

Innan man fortsätter med tryckprovning av gassystemet måste den som ansvarar för arbetets utförande studera den tekniska dokumentationen och jämföra den med den faktiska platsen för gasledningen

Först bör du studera i detalj den tekniska dokumentationen relaterad till föremålet som undersöks. Baserat på denna information, platsen för sådana element som:

• plugg;
• en uppsättning instrumentering;
• en uppsättning speciella sensorer;
• kompressor.

Med de anställda som utför tryckprovning hålls en diskussion om regelverket för de kommande rutinerna, samt en orientering om efterlevnaden av nödvändiga säkerhetsregler. Alla kontrollåtgärder innan ett nytt gasledningssystem tas i drift utförs av anställda i den lokala gasindustrin.

Grunden för trycktestning före lanseringen av en ny gasledning är motsvarande tillämpning av ägaren till ett privat hus eller annan förgasad anläggning. Allt annat arbete med anslutning till huvudgasledningen utförs också av anställda på gastjänsten.

Innan trycktestningen påbörjas rensas gassystemet först med en luftstråle under tryck för att avlägsna ansamlade föroreningar från rören.

Krympningsarbete bör utföras i närvaro av anställda vid gasanläggningarna, såväl som representanter för företag som utförde installationsarbete på arrangemanget av det externa och interna gasnätet. Samtidigt bör specialister ha en verkställande ritning av strukturen. Alla aktiviteter utförs i enlighet med bruksanvisningen för gasledningen. Innan trycktestning är det nödvändigt att blåsa gasledningen med luft för att rengöra den från eventuella föroreningar.

Tillstånd att starta upp ett nytt gasnät kan endast erhållas efter ett lyckat tryckprov. Hela förfarandet bör övervakas av endast en person som är ansvarig för att arbetet utförs på ett säkert sätt. Denna specialist måste ha lämpliga kvalifikationer.

Installation och borttagning av gaspluggar är vanligtvis befälhavaren för gassektionen, och dessa operationer utförs av anställda med lämpligt tillstånd och kvalifikationer av minst den fjärde kategorin.

Specialisten som ansvarar för att utföra tryckprovning kontrollerar först de medföljande ritningarna och den faktiska platsen för elementen i gasledningen, alla enheter och rör. Uppgifterna måste matcha. Därefter genomförs en kontrollbesiktning av gasutrustningen, det kontrolleras hur korrekt mätanordningarna fungerar.

Därefter bör du se till att skyddsanordningarna fungerar korrekt, larmet är korrekt anslutet, systemet är blockerat i enlighet med inställningarna. Tillståndet och funktionen hos pannans avstängningsventiler, brännare etc. kontrolleras också. Alla operationer för kontrolltryckprovning av gasledningen måste formaliseras genom att ett arbetstillstånd utfärdas, vilket utfärdas i tillägg. Ett sådant dokument kan endast utfärdas till kvalificerade specialister.

Crimpprocess

Trycktestning av värmesystem i ett privat hus börjar med att koppla bort värmepannan, automatiska luftventiler och expansionskärl från systemet. Om avstängningsventiler leder till denna utrustning kan du stänga dem, men om ventilerna visar sig vara felaktiga kommer expansionstanken definitivt att misslyckas och pannan, beroende på vilket tryck du applicerar på den.Därför är det bättre att ta bort expansionstanken, särskilt eftersom detta inte är svårt att göra, men när det gäller pannan måste du lita på kranarnas användbarhet. Om det finns termostater på radiatorerna är det också lämpligt att ta bort dem - de är inte konstruerade för högt tryck.

Ibland testas inte all uppvärmning, utan bara en del. Om möjligt skärs den av med hjälp av avstängningsventiler eller tillfälliga byglar installeras - sporrar.

Det finns två viktiga punkter: tryckprovning kan utföras vid en lufttemperatur som inte är lägre än +5°C, systemet är fyllt med vatten vid en temperatur som inte är högre än +45°C.

Därefter är processen:

• Om systemet var i drift tappas kylvätskan.
• En tryckgivare är ansluten till systemet. En slang sträcker sig från den och slutar med en kopplingsmutter. Denna slang ansluts till systemet på valfri lämplig plats, även i stället för den borttagna expansionstanken eller istället för en avtappningskran.
• Vatten hälls in i trycktestpumpens kapacitet och pumpas in i systemet med hjälp av en pump.

Enheten är ansluten till valfri tillgänglig ingång - på matnings- eller returledningen - det spelar ingen roll

Ta bort all luft från systemet innan trycksättning. För att göra detta kan du pumpa systemet lite med avloppsventilen öppen eller sänka den genom luftventilerna på radiatorerna (Mayevsky-kranar).
Systemet bringas till driftstryck, bibehålls i minst 10 minuter. Under denna tid sjunker all återstående luft.
Trycket stiger till testtrycket, en viss tidsperiod bibehålls (regleras av energiministeriets föreskrifter). Under testet kontrolleras alla enheter och anslutningar. De inspekteras för läckor.Dessutom anses även en lätt fuktig anslutning vara en läcka (imma måste också elimineras).
Under pressningen kontrolleras trycknivån. Om dess fall under testet inte överstiger normen (skrivet i SNiP), systemet anses vara korrekt.. Om trycket sjunker till och med något under det normala måste du leta efter en läcka, fixa den och sedan starta trycktestet igen.

Som redan nämnts beror testtrycket på vilken typ av utrustning och system som testas (värme eller varmvatten). Energiministeriets rekommendationer som anges i "Regler för teknisk drift av värmekraftverk" (klausul 9.2.13) sammanfattas i en tabell för att underlätta användningen.

Typ av utrustning testad

En så hög temperatur kommer att falla in i både kranen och batterierna.

Av säkerhetsskäl under testperioden varmvatten kommer att stängas av alla förbrukare anslutna till fjärrvärmesystemet. kommer också värms av skolor, förskoleinstitutioner, vårdanstalter. Under testerna i 5 - 6 timmar kommer högtemperaturvatten att cirkulera i värmesystemen i bostadshus.

Invånare i vars lägenheter polypropenrör är installerade bör inte oroa sig, för även när en kylvätska med förhöjd temperatur tillförs husets inre system, måste en förskjutning av nätverksvatten från tillförsel- och returledningarna tillhandahållas, och kylvätskan kommer att gå in i värmesystemet med en temperatur på högst 95 grader, och detta är i enlighet med bestämmelserna.

Det noteras också att ibland under testning stänger ledningsorganisationer godtyckligt av centralvärmesystem i bostadshus, förutom den säkerhetskrävda avstängningen av varmvattenförsörjningen.Detta strider mot testprogrammet och kan påverka deras beteende negativt, orsaka ett ökat tryck i rörledningar och orsaka skada.

VIKTIGT: Ledarna för förvaltningsbolaget, HOA, bostadskooperativet måste slutföra hela utbudet av tekniska och organisatoriska åtgärder för att förbereda sig för temperaturtester