Pelletspannas rörledningar: scheman, regler för installation och anslutning av en pelletspanna

Anslutning av pannan med en kollektor

Ovanstående två scheman dök upp för ganska länge sedan. De är uppdelade, beroende på metoden för att montera kretsen, i tee, grenrör och blandade.

Idag ersätts det första alternativet gradvis av ett mer innovativt - ett samlaralternativ. Dess främsta fördel är hög effektivitet. Men för genomförandet kommer att behöva investera en betydande summa.

Denna typ av ledningar innebär installation av en speciell vattenuppsamlare bakom pelletspannan - en kollektor för uppvärmning. Varje rör, radiator eller kran som är ansluten till byggnadens värmesystem är ansluten till detta element.

Uppsamlaren är installerad i ett specialutrustat skåp. Varmvatten tillförs den omedelbart efter att ha värmts upp av pannan. Först efter det distribueras kylvätskan genom rörledningen.

Fördelarna med detta schema är uppenbara:

ägaren av huset får möjlighet att separat styra varje värmekrets;
stabilt vattentryck upprätthålls vid vilken punkt som helst i värmesystemet;
endast ett rör går till en radiator från kollektorn, de kan ha en mindre diameter.

Det är viktigt att förstå att denna nivå av komfort har en kostnad. När allt kommer omkring måste varje enskild nod i värmesystemet lägga sin egen rörledning

Som ett resultat kommer detta att leda till behovet av att öka budgeten, mer förbrukning av rördelar, rör och andra rördelar.

Organiseringen av kollektorledningarna är en komplex och noggrann procedur. Därför skulle den bästa lösningen vara att anförtro arbetet till kvalificerade specialister, vilket kommer att undvika misstag och ytterligare ekonomiska utgifter.

Skydd av en fastbränslepanna mot överhettning

I en fastbränslepanna har brinnande bränsle och själva pannan en ganska stor massa. Därför har processen för värmeavgivning i pannan en stor tröghet. Förbränning av bränsle och uppvärmning av vatten i en fastbränslepanna kan inte stoppas omedelbart genom att stänga av bränsletillförseln, som man gör i en gaspanna.

Fastbränslepannor är mer än andra benägna att överhetta kylvätskan - kokande vatten om värmen går förlorad, till exempel när vattencirkulationen i värmesystemet plötsligt stannar, eller mer värme frigörs i pannan än vad som förbrukas.

Kokande vatten i pannan leder till en ökning av temperatur och tryck i värmesystemet med alla allvarliga konsekvenser - förstörelsen av värmesystemets utrustning, skada på människor, skada på egendom.

Moderna slutna värmesystem med fastbränslepanna är särskilt benägna att överhettas, eftersom de innehåller en relativt liten volym kylvätska.

Värmesystem använder vanligtvis polymerrör, styr- och distributionsrör, olika kranar, ventiler och andra beslag. De flesta element i värmesystemet är mycket känsliga för överhettning av kylvätskan och tryckstötar orsakade av kokande vatten i systemet.

Fastbränslepannan i värmesystemet måste skyddas mot överhettning av kylvätskan.

För att skydda fastbränslepannan från överhettning I ett slutet värmesystem som inte är anslutet till atmosfären måste två steg vidtas:

1. Stäng av förbränningslufttillförseln till pannugnen för att minska bränslets förbränningsintensitet så snart som möjligt.
2. Säkerställ kylning av värmebäraren vid pannans utlopp och förhindra att vattentemperaturen stiger till kokpunkten. Kylning bör ske tills värmeavgivningen reduceras till en nivå där kokande vatten blir omöjligt.

Överväg hur man skyddar pannan från överhettning, med hjälp av värmekretsen som ett exempel, vilket visas nedan.

Schema för att ansluta en fastbränslepanna till ett slutet värmesystem

Schema för ett slutet värmesystem med en fastbränslepanna.

1 - pannsäkerhetsgrupp (säkerhetsventil, automatisk luftventil, tryckmätare); 2 - en tank med vattenförsörjning för kylning av kylvätskan i händelse av överhettning av pannan; 3 - flottöravstängningsventil; 4 - termisk ventil; 5 - grupp för anslutning av en expansionsmembrantank; 6 - kylvätskecirkulationsenhet och pannskydd mot lågtemperaturkorrosion (med en pump och en trevägsventil); 7 - värmeväxlarskydd mot överhettning.

Pannskydd mot överhettning fungerar enligt följande. När kylvätskans temperatur stiger över 95 grader stänger termostaten på pannan spjället för tillförsel av luft till pannans förbränningskammare.

Termoventil pos.4 öppnar tillförseln av kallvatten från tanken pos.2 till värmeväxlaren pos.7. Kallt vatten som strömmar genom värmeväxlaren kyler kylvätskan vid utloppet av pannan, vilket förhindrar kokning.

Tillförsel av vatten i tanken pos.2 är nödvändig vid brist på vatten i vattenförsörjningen, till exempel vid strömavbrott. Ofta är en gemensam lagringstank installerad i husets vattenförsörjningssystem. Därefter tas vattnet för kylning av pannan från denna tank.

En värmeväxlare för att skydda pannan från överhettning och kylmedelskylning, pos 7 och en termisk ventil, pos 4, är vanligtvis inbyggda i pannkroppen av panntillverkare. Detta har blivit standardutrustning för pannor avsedda för slutna värmesystem.

I värmesystem med fastbränslepanna (med undantag för system med bufferttank) får termostatventiler och andra automatiska anordningar som minskar värmeuttaget inte installeras på värmeanordningar (radiatorer). Automatisering kan minska värmeförbrukningen under perioden med intensiv bränsleförbränning i pannan, vilket kan göra att överhettningsskyddet löser ut.

Ett annat sätt att skydda en panna med fast bränsle från överhettning beskrivs i artikeln:

Läs: Bufferttank - skydd av en fastbränslepanna från överhettning.

Fortsättning på nästa sida 2:

Anslutning och inställning

Efter att installationen av pannan är klar är det möjligt att utföra en provstart och kontroll. För att göra detta måste du ta följande steg:

• Anslut kabeln till strömförsörjningen.
• Placera pelletsen manuellt i bränslefacket (bunkern).
• Slå på pannan, ladda pelletsen från bunkern i brännaren (detta görs genom att trycka på motsvarande knappar på instrumentbrädan).
• Kontrollera på panelen att alla indikatorer tänds: slå på enheten, starta brännaren, närvaro av en låga, ställa in timern, skruvdrift, intern fläkt, pump.
• Se till att det finns normalt drag och tätning av pannans alla dockningselement.

Aktiverad som standard automatisk fabriksinställning av pelletspannor. Experter rekommenderar inte att lita på dem och kontrollera alla parametrar vid den första anslutningen. De visas alla på displayen. Du kan också göra justeringar och ändra lägen.

Vid behov kan du på panelen konfigurera pelletspannan för att passa dina krav: ändra bränsleförbrukning, drifttid, utrustningseffekt

Det är viktigt att justera tillförseln av pellets med matarskruven från behållaren (den måste alltid vara i nivå med överkanten eller något lägre)

Enhet

Enheten för en pelletspanna med beteckningen på de viktigaste elementen och sammansättningarna (klicka för att förstora)

Innan du börjar arbeta bör du utvärdera dina styrkor.Tillverkningen av en panna kräver god utbildning, kunskap, färdigheter och gör det mycket svårare än gas eller el. Det är ingen slump att färdiga produkter av denna klass är mycket dyra.

Förutom pelletsbrännaren till pannan. vilket är nästan omöjligt att göra hemma, alla andra strukturella element måste göras oberoende. Det kommer att krävas mycket arbete för att uppnå önskat resultat.

Med erfarenhet av sådant arbete är det ganska möjligt att montera en värmeväxlare och lägga ut en förbränningskammare från tegelstenar av lera. Installationen av brännaren kan också hanteras, men bränsleförsörjningssystemet måste arbeta hårt. Denna viktigaste nod i varje fall är exklusiv. Det är nödvändigt att säkerställa en oavbruten och pålitlig tillförsel av bränslepellets till brännaren (läs om pannor med automatisk bränsletillförsel här).

Tätheten av pellets är hög, och ett stort antal av dem kan inte brinna samtidigt.

Observera: tillförsel av bränsle och luft i pelletspannor är alltid påtvingad. Det är nästan omöjligt att säkerställa rätt läge med manuell kontroll, om du inte är ständigt i närheten.

Därför är enheten utrustad med automatiska system, och de kostar mycket

Det är nästan omöjligt att säkerställa rätt läge med manuell kontroll, om du inte är ständigt i närheten. Därför är enheten utrustad med automatiska system, och de kostar mycket.

Detta är en faktor i den höga kostnaden för hela strukturen. En eller flera programmerare klarar uppgiften utan inblandning utifrån. Även en liten bränslebunker kan värma ett hus offline i upp till tre dagar.Om du monterar en mer solid struktur med ett stort utbud av pellets, kan användningstiden ökas avsevärt.

Experttips: Det är mycket viktigt att noggrant beräkna lufttillförseln. Med brist på luft kanske pelletsen inte brinner, utan glöder, och med ett överskott kommer det att uppstå värmeförluster som blåser ut i atmosfären

Ytterligare kostnader kommer också att uppstå för inköp av en motor för skruvmekanismen och dess automatiska anslutning. Innan du monterar en pelletspanna med dina egna händer måste du rita ritningar av den framtida pannan, beräkna dess dimensioner beroende på området för det tillgängliga utrymmet för installationen.

Huvuddelen av pelletspannan är brännaren

Beslutet att göra en pelletspanna med egna händer är inte billigt, men den färdiga produkten kommer att kosta ännu mer. Huvudelementet i enheten är en brännare, som köps separat.

I likhet med fabriksmodeller ligger fokus på montering av karossen och montering av alla komponenter. Monteringssatsen innehåller:

• Stålplåt 4-6 mm för tillverkning av pannkroppen.
• Bunkermaterial. Den kan tillverkas av plåt (1-2 mm tjock kommer att räcka), plywood, trä.
• Skruva. Det väljs efter storlek eller, med befintlig kompetens, görs det självständigt.
• Skorstensrör. Metall eller asbest och monteringssats.
• Kontrollsystem. Ger automatisk kontroll över pannans drift.
• Motor för manövrering av skruvmekanismen.
• Rör för värmeväxlare. Fyrkantiga sektioner rekommenderas.
• Rör och kopplingar för anslutning av värmesystemet.
• Chamotte tegel, om förbränningskammaren görs stationär.
• Galler. Det kommer att ge lufttillgång till förbränningsplatsen.

Funktioner i schemat för primär-sekundära ringar

Detta system ger primär ringorganisation
, genom vilken kylvätskan ständigt måste cirkulera. Värmepannor och värmekretsar är anslutna till denna ring. Varje krets och varje panna är en sekundär ring.

En annan egenskap hos detta schema är närvaron av en cirkulationspump i varje ring. Driften av en separat pump skapar ett visst tryck i ringen där den är installerad. Monteringen har även en viss effekt på trycket i primärringen. Så när den är påslagen lämnar vatten vattentillförselröret, går in i primärcirkeln och ändrar det hydrauliska motståndet i det. Som ett resultat uppstår en slags barriär på vägen för kylvätskans rörelse.

Eftersom returröret först är anslutet till cirkeln, och efter det matarröret, börjar kylvätskan, efter att ha fått avsevärt motstånd från matningsröret, att strömma in i returröret. Om pumpen stängs av blir det hydrauliska motståndet i primärringen mycket litet och kylvätskan kan inte simma in i pannans värmeväxlare. Bindningen fortsätter att fungera som om enheten inte var avstängd alls.

Av denna anledning du behöver inte använda en komplex automatisering för att stänga av pannan
. Det enda du behöver är att installera en backventil mellan pumpen och vattenreturröret. Situationen är liknande med värmekretsar. Endast matnings- och returledningarna är anslutna till primärkretsen i motsatt ordning: först den första, sedan den andra.

Det är tillrådligt att inte inkludera mer än 4 pannor i ett sådant schema. Användningen av ytterligare enheter är opraktisk.

Universellt kombinerat system

Detta system har följande bindning:

1. Två vanliga kollektorer eller hydrokollektorer
   . Pannornas matningsledningar är anslutna till den första. Till den andra - returlinjen. Alla ledningar har avstängningsventiler. Cirkulationspumpar är placerade på kylvätskans returrör.
2. Membrantanken är ansluten till ett stort returrör.
3. Den indirekta värmepannan är länken mellan de två kollektorerna. på röret, som kopplar pannan till matningsröret
   , det finns en cirkulationspump och en avstängningsventil. Röret som förbinder pannan med returgrenröret har också en ventil.
4. Säkerhetsgruppen är installerad på kylvätsketillförselgrenröret.
5. Tillsatsröret är anslutet till en kollektor, som är placerad på varmvattenledningen. För att förhindra läckage av varm kylvätska genom detta rör är en backventil placerad på den.
6. Ett visst antal små hydrokollektorer (det kan finnas två, tre eller fler)
   . Var och en av dem är kopplad till de tidigare nämnda gemensamma samlarna. Dessa hydrokollektorer och stora reservoarer bildar primära ringar. Antalet sådana ringar är lika med antalet små hydrokollektorer.
7. Värmekretsar avgår från små hydrokollektorer. Varje krets har en miniatyrblandare och en cirkulationspump.

En fastbränslepanna kräver alltid ständig uppmärksamhet från de boende i huset, för efter att veden som laddats in i den har brunnit ut, slutar värmen att strömma in i värmeradiatorerna. Naturligtvis kan värmeackumulatorn förbättra situationen, men efter att den har svalnat kommer värmesystemet att upphöra att vara ett värmesystem. Kombinerad kan göra livet lättare för ägare av ett privat hus ved-gas värmepannor eller två pannor, varav den ena går på fast bränsle och den andra på gas.

Något av dessa två alternativ gör det möjligt att erhålla önskad värme i fallet när det inte finns någon ved kvar i eldstaden, men det fortfarande finns gas i cylindern. Gasvedsenheten är lämplig för de människor som inte vill spendera mycket ansträngning och pengar på att organisera komplex bindning. Praxis visar dock att det är bättre att kombinera två olika pannor. Den minsta fördelen med detta tillvägagångssätt ligger i den konstanta driften av nätverket, oavsett eventuellt fel på någon av enheterna. Om gasvedsanordningen går sönder slutar systemet att fungera och det blir kallt i husets lokaler.

naturlig cirkulation

Tyngdkraftssystemet kännetecknas av fullständigt energioberoende: dess funktion tillhandahålls av atmosfärstryck. Istället för en skrymmande säkerhetsgrupp i en enkelkretspannas rörledning räcker det med en expansionstank. Det är tillrådligt att installera en ventil på fyllningen framför pannvärmeväxlaren: detta gör det möjligt att helt tömma vattnet i avloppet eller dräneringsbrunnen. Vanligtvis uppstår ett sådant behov vid en lång avgång, eller när gastillförseln stängs av. Som ett resultat är systemet skyddat från avfrostning.

De individuella noderna i systemet är placerade enligt följande:

Tanken rekommenderas att installeras ovanför alla andra element.
Fyllningen som finns omedelbart efter pannan är placerad i vertikal riktning (en liten vinkel är tillåten)

Tack vare accelerationssektionen stiger vattnet som värms upp i värmeväxlaren till den översta påfyllningspunkten för matningen.
Det är viktigt att hålla en konstant lutning när man lägger påfyllningen efter tanken.Som ett resultat kommer kylvattnet att återvända genom gravitationen: luftbubblor kommer att kunna komma ut inuti expansionstanken.
Pannan ska sänkas så lågt som möjligt

Det bästa stället att placera värmaren är i en grop, källare eller källare. På grund av höjdskillnaden mellan värmeväxlaren och värmarna säkerställs den korrekta nivån av hydraultryck, vilket säkerställer cirkulationen av vatten i kretsen.

Några funktioner i arrangemanget av tröghetsvärmesystemet:

• För fyllningens innerdiameter väljs en indikator på 32 mm. Om plast- eller metall-plaströr används är ytterdiametern 40 mm. På grund av det betydande tvärsnittet uppnås kompensation av det minsta hydrauliska trycket, på grund av vilket kylvätskan rör sig.
• Gravitationssystemet inkluderar ibland en pump: detta betyder dock inte att kretsen förlorar energioberoende. I det här fallet är pumpen inte monterad i påfyllningsgapet, utan parallellt med den. För att ansluta individuella kopplingar används en backventil av kultyp, som kännetecknas av mycket lågt hydrauliskt motstånd. En kulventil är också installerad. I händelse av ett pumpstopp stängs bypasset, vilket bibehåller funktionsförmågan hos den naturliga cirkulationskretsen.

För- och nackdelar med pelletspannor

Som nämnts ovan är pelletspannor en ganska ny typ av värmeanordningar för den ryska marknaden. De har dock god potential att stärka sin position på grund av vissa betydande fördelar jämfört med diesel- eller gaspannor.

fördelar

De främsta fördelarna med pelletspannor är:

• Pellets har den lägsta andelen askhalt bland andra fasta bränslen som trä eller kol. CO2-halten i rökgaserna är också mycket låg.

• En pelletspanna kan i huvudsak kallas en långbrännande värmeanordning. Närvaron av automation och en bunker för lagring av bränsle gör att du kan skapa ett nästan helt automatiserat värmesystem i ditt hus på landet eller på landet.

• Effektiviteten hos pelletspannor med en öppen brännare når 95%. Vid användning av brännare av brännare är verkningsgraden något lägre och är cirka 90 %.

• Det höga priset på pelletspannor kompenseras av deras långa livslängd. I genomsnitt är livslängden för värmeanordningar som drivs av bränslepellets cirka 20 år.

• Som regel är det ganska dyrt att använda en pelletspanna för att värma ett privat hus. Till exempel kostar en lågeffekt cirka 250 000 rubel.

Väggmonterad pannas rörsystem

Installationsplatsen för pannan måste uppfylla följande krav:

1. Krav i den bifogade tekniska dokumentationen för pannan;
2. Gasprojektkrav för gaspannor.

Den medföljande dokumentationen återspeglar alltid tydligt dimensionerna på avstånden till de omslutande strukturerna. Beslut om placering av värmegeneratorer för elektriska, fasta bränslen och flytande bränslen kan fattas av ägaren självständigt, i enlighet med kraven i utrustningspass.

Gaspannor av vägg- och golvtyp installeras strikt i enlighet med kraven i det överenskomna projektet. Oljepannor, när du byter ut brännaren och byter till naturgas, kräver också genomförandet av projektet - det är möjligt att ändra platspunkten.

Väggmonterade pannor har två ¾ tum (DN20) utvändiga gängade rör. För att röra pannan med en komplett uppsättning intern utrustning används följande produkter:

1. Kulventil ¾ med sugskrapa amerikansk - 2 st.;
2. Grovmaskigt filter, invändiga gängor ¾ - 1 st.;
3. Koppling mässing Du20 (3/4 tum);
4. Adapter för valt rörsystem Du20x3/4 HP (utvändig gänga).

Kulventiler är installerade med utlöpare mot pannans munstycken. Detta gör att du kan stänga av och ta bort pannan för förebyggande underhåll utan att släppa systemet från vatten. Filtret är utformat för att skydda värmeväxlaren från stora fraktioner - avlagringar, sand och liknande.

Värmeledningar - polypropen, metall-plast, koppar, tvärbunden polyeten - är anslutna till adaptrar 20x3/4. Därefter monteras ett värmesystem med olika konfigurationer:

1. Enkelrör;
2. Tvårör;
3. Samlare;
4. Kombinerad.

Det bör noteras att volymen på den inbyggda expansionstanken i pannan inte alltid motsvarar volymen på värmesystemet. För verifiering behöver du alltid göra en verifieringsberäkning.

För att göra detta beräknas volymen av kylvätska i följande utrustning:

1. Panna (värmeväxlarens kapacitet anges i passet);
2. Värmeradiatorer - intern volym;
3. Intern volym av rörledningar.

Den interna vattenvolymen i radiatorerna anges i den tekniska dokumentationen för produkten. En sektion av en aluminiumradiator med en standardhöjd på 500 mm (avstånd mellan anslutningscentra) innehåller 300 - 350 ml kylvätska, i sektionen gjutjärnsradiator MS-160 - ca 1,5 liter.

Den inre volymen av rör beräknas av rörets flödesarea multiplicerat med rörledningens längd (cylindervolym).

Volymen på den inbyggda expandern måste vara minst 10 % av systemets totala volym. Annars måste en extra membranexpansionstank installeras.

I avsaknad av inbyggd utrustning består ett typiskt rörsystem av avstängningsventiler, ett filter, en expander, en cirkulationspump och en säkerhetsgrupp. Påfyllningsledningen (påfyllnings) från kallvattenförsörjningen är endast monterad på enkrets väggmonterade pannor. Dubbelkretspannor är anslutna till vatten, har en motsvarande strömbrytare för att fylla på systemet.

Säkerhetsgruppen är installerad i toppen av dragknuten. Cirkulationspumpen rekommenderas att installeras på returledningen, som har en lägre temperatur. Detta skapar förutsättningar för en längre pumplivslängd.

När du installerar pumpen måste du följa reglerna för installation av utrustning med en "torr" och "våt" rotor. Produkter med en "torr" rotor kan installeras i vilken rumslig position som helst, med en "våt" rotor - strikt med ett horisontellt arrangemang av rotorn. Detta beror på att de våta rotorlagren kyls av den pumpade vätskan.

Hur görs bindningen av sådan utrustning?

Det allmänna installationsschemat för värmepannor består av följande serie steg:

• installation av distributionskammar;
• installation av lämpliga pumpkretsar för varje konsument;
• installation av säkerhetsutrustning;
• installation av en expansionstank;
• installation av avstängningsventiler;
• anslutning av pannan med matnings- och returkretsar;
• fylla kretsarna med kylvätska;
• tryckprovning av utrustning och kontroll av dess funktion.

I praktiken beror allt på kraften hos utrustningen, antalet konsumenter, pannans designegenskaper etc. Det bör noteras att ganska höga krav ställs på pelletspannors rörledning. Dels för att fukthalten i bränslet måste förbli acceptabelt låg, dels för att både bränslet och kylvätskan värms upp till mycket höga temperaturer. Rörledningar av dålig kvalitet kan leda till att utrustningens driftsförhållanden kommer att kränkas, och pannan kommer snabbt att misslyckas.

I enlighet med brandsäkerhetsstandarder rekommenderas att använda obrännbara metallrörledningar för pelletspannor. Användningen av polypropenstrukturer i praktiken är inte bara farlig, utan också olönsam, eftersom temperaturen på kylvätskan vid utloppet av pannan ofta överstiger prestanda hos polymermaterial. Som ett resultat kommer rörledningar att behöva bytas ut inom ett par år.

Pelletspanna är en ganska komplicerad anordning. Experter rekommenderar starkt inte oerfarna nybörjare att engagera sig i installationen och bandningen av sådana enheter. Men kunskap om huvudstadierna av bandning och några av nyanserna i denna process gör att du effektivt kan kontrollera arbetet hos det inbjudna teamet av installatörer.

Diagrammet visar ett av alternativen för att leda en pelletspanna: 1 - MK-pump; 2 - blandningsventil MK; 3 - pump TK1; 4 - blandare TK1; 5 - vattenrecirkulation i TC1; 6 - pump TK2; 7 - blandare TK2; 8 - återcirkulation av vatten i TC2; 9 - VV-pump; 10 - varmvattenvärmeväxlare; 11 - tillförsel av rinnande vatten till varmvattenförsörjningen

För att leda en pelletspanna måste du:

• utföra panninstallation;
• anslut lämplig brännare (om en kombinerad pannmodell används);
• installera en pelletsbehållare;
• anslut skruven för bränsletillförsel;
• anslut pannautomatikens kontrollpanel.

Efter det bör du köra:

1. Installation för pannförsörjning av en säkerhetsgrupp, som inkluderar en tryckmätare, en automatisk luftventil och en avlastningsventil.
2. Installation av en termisk ventilsensor, om den tillhandahålls av modellens design;
3. Installation av en skorsten, vars diameter och höjd uppfyller de tekniska kraven.
4. Installation av ett system av enheter för att upprätthålla ett omvänt flöde: två tryckmätventiler för tillförsel och retur, en cirkulationspump och ett termiskt huvud.
5. När det finns stor sannolikhet för plötsliga strömavbrott rekommenderas det att komplettera systemet med en lämplig UPS-modell.

Backflow-stöd låter dig kontrollera nivån på uppvärmningen av kylvätskan innan den kommer in i systemet. Tills returtemperaturen når önskad nivå (vanligtvis 60 grader och över), kommer kylvätskan att förbli inom den lilla cirkulationscirkeln. Först när kylvätskan värms upp till den erforderliga nivån öppnas termohuvudet och kall kylvätska börjar strömma genom den, och varm kylvätska börjar cirkulera i huvudcirkeln.

Under inga omständigheter får en pelletspanna med låg värmebärartemperatur användas. En temperatur på 55 grader är den så kallade "daggpunkten", när den når vilken en betydande mängd kondensat bildas. Som ett resultat kan mängden sot i skorstenen och även på värmeväxlaren öka avsevärt. Utrustningen kommer att kräva ytterligare underhållsinsatser och dess kraft kommer att minska märkbart.

Så här ser förbränningskammaren i en pelletsvärmepanna ut efter exponering för en överskottsmängd kondensat som uppstår på grund av fel under installationen av recirkulationssystemet

Processen att binda en kombinerad pelletspanna presenteras i detalj i videon:

Många tillverkare av pelletspannor rekommenderar att man kompletterar designen med en speciell lagringstank som låter dig ackumulera värme. Bränslebesparingar i detta fall kan nå 20-30%. Dessutom tillåter användningen av en lagringstank dig att undvika överhettning av pannan och uppnå högsta möjliga effektivitet.