Hur man gör en gör-det-själv vedpanna

4 Tillverkning av axelenheten - procedur

Det första steget av arbetet är monteringen av KDG-väskan från ämnen 4 mm tjocka. Först svetsas sidoväggar, dörröppningar och ett valvskydd på botten av den hemgjorda strukturen. Hörn är monterade inuti den resulterande eldstaden. Galler är installerade på dem. Den färdiga strukturen är svetsad genom alla tillgängliga sömmar. Den måste förseglas.

Det andra steget är installationen av en vattenkrets (den rör sig bort från kroppen med 2 cm), monterad av 3 mm ämnen och svetsning av bitar av stålremsor till sidoväggarna. De senare är nödvändiga för att fästa höljeskivor på dem.

Viktig! Skjortan täcker inte askkammaren. Det börjar i nivå med gallren. Det tredje steget är installationen av flamrör i panntanken (i den övre delen)

De är monterade i öppningar som behöver göras i fram- och bakväggarna. Ändarna på rörformiga produkter är hermetiskt svetsade. Sedan görs galler från hörnen i form av ett galler och en dörr. Två rader av en stålremsa är fästa på den senare från insidan, mellan vilken en tätning av verandan placeras - en asbestsnöre. Gallren utför dessutom funktionen av en luftspridare som riktas till asklådan av en fläkt

Det tredje steget är installationen av flamrör i panntanken (i den övre delen). De är monterade i öppningar som behöver göras i fram- och bakväggarna. Ändarna på rörformiga produkter är hermetiskt svetsade. Sedan görs galler från hörnen i form av ett galler och en dörr. Två rader av en stålremsa är fästa på den senare från insidan, mellan vilken en tätning av verandan placeras - en asbestsnöre. Rosten utför dessutom funktionen av en luftspridare som riktas till asklådan av en fläkt.

Specialanordningar - beslag - skär in i tankens väggar. De gör det möjligt att ansluta retur- och matningsrörledningarna. En luftkanal installeras (en fläns monteras omedelbart på den för att fixera fläkten) och ett grenrör till rökkanalen. Luftkanalen förs in i askfacket bakifrån (ungefär i mitten).

Inbäddade element svetsas till kroppen för installation av KDG-beklädnad och dörrgångjärn. Den hemmagjorda enheten är avslutad ovanpå och på alla sidor med en värmare. Dess fästning utförs av en sladd. Metallplåtar skruvas fast på värmeisolatorn med självgängande skruvar och dörrar installeras.

Det sista arbetet är anslutningen av styrmodulen ovanpå pannan, installationen av en fläkt på luftrörets fläns, en temperatursensor under isoleringen på bakväggen. Den kontinuerliga brännaren är klar att användas.

Vanliga problem och lösningar

Fel i driften av pannan uppstår ofta på grund av överträdelser som görs under:

• val av skorsten;
• svetsning av "skjort"-rör;
• gängad anslutning;
• beräkning av värmeväxlarens lutning.

Om rök uppstår efter att råvarorna laddats in i pannan, ligger problemet i utkastet. Det förhindrar också normal förbränning av bränsle i pannan.

Uppmärksamhet! Innan konstruktionen är det nödvändigt att konsultera en ingenjör för att beräkna strukturens höjd och diameter. Med bildandet av tjärhaltiga sekret i pannan rekommenderas: Med bildandet av tjärhaltiga sekret i pannan rekommenderas:

Med bildandet av tjärhaltiga sekret i pannan rekommenderas:

• öka driftstemperaturen till 75 grader eller mer;
• rengör kammarens inre väggar;
• håll returvattnets temperatur på en nivå av 55 grader eller mer med en 3-vägsventil.

Fuktig eller kalorifattig ved stör ofta jämn förbränning och uppvärmning av rummet.

Typer av pannor

Om det är lätt att bestämma valet av vattenuppvärmning i huset på grund av den praktiska frånvaron av konkurrenter, är det inte så lätt att välja en panna. Det finns flera typer av sådana enheter. Här är de viktigaste:

1. Fastbränslepannor.Den vanligaste och mest eftertraktade. Fungerar på vilket fast bränsle som helst. De har en hög effektivitet. Pålitlig och relativt säker. Nackdelarna inkluderar arbetsintensivt underhåll av apparaten och opålitlighet i miljön.
2. Gaspannor. Inte sämre i popularitet än de tidigare, och i vissa regioner mycket överlägsen dem. Mycket effektiv, miljövänlig, kräver inte mycket uppmärksamhet på vård. Nackdelarna inkluderar hög bränsleförbrukning och dess kostnad.
3. Elvärmepannor. Också mycket bekväma pannor att underhålla och driva. Den mest miljövänliga, eftersom det inte finns någon förbränning - inga skadliga utsläpp. Att betala för sådan uppvärmning kan dock bli en outhärdlig börda för familjen. Elförbrukningen är mycket hög, så få människor bestämmer sig för att installera en sådan panna i sitt hem.

I den här videon kommer vi att överväga uppvärmningen av huset:

Utöver huvudbränslet påverkas utformningen av denna typ av utrustning starkt av hur vattnet cirkulerar. Det kan vara av två typer:

1. Naturlig. I det här fallet är värmesystemet gjort på ett sådant sätt att vattnet som fyller systemet cirkulerar självständigt genom rör och radiatorer på grund av uppvärmning i pannan, och när det svalnar, går det tillbaka till pannan igen.
2. Tvingade. Tillförseln av kylt vatten till pannan sker med hjälp av en speciell pump.

monteringsprocessen

Processen att skapa en panna inkluderar flera steg. Vid tillverkningen av varje element är det värt att överväga de speciella driftsförhållandena för den tillverkade produkten.

Lufttillförselanordning

Vi skär av ett segment från ett tjockväggigt rör med en diameter på 100 mm, vars längd kommer att vara lika med ugnens höjd. Svetsa en bult till botten.Från stålplåten skär vi ut en cirkel med samma diameter som röret eller större. Vi borrar ett hål i cirkeln, tillräckligt för passage av en bult svetsad till röret. Vi ansluter cirkeln och luftröret genom att skruva på muttern på bulten.

Som ett resultat kommer vi att få ett lufttillförselrör, vars nedre del kan stängas med en fritt rörlig metallcirkel. Under drift kommer detta att låta dig reglera intensiteten av att bränna ved och följaktligen temperaturen i rummet.

Med hjälp av en kvarn och en metallskiva gör vi vertikala snitt i röret med en tjocklek på cirka 10 mm. Genom dem kommer luft att strömma in i förbränningskammaren.

Bostad (ugn)

Höljet kräver en cylinder med tät botten med en diameter på 400 mm och en längd på 1000 mm. Måtten kan vara olika, beroende på tillgängligt ledigt utrymme, men tillräckligt för att lägga ved. Du kan använda en färdig tunna eller svetsa botten till en tjockväggig stålcylinder.

Ibland tillverkas värmepannor av gasflaskor för en längre livslängd.

Skorsten

I den övre delen av kroppen bildar vi ett hål för avlägsnande av gaser. Dess diameter måste vara minst 100 mm. Vi svetsar ett rör till hålet genom vilket avgaserna kommer att tas bort.

Längden på röret väljs beroende på designöverväganden.

Vi ansluter höljet och lufttillförselanordningen

I botten av fallet skär vi ett hål med en diameter som är lika med diametern på lufttillförselröret. Vi sätter in röret i kroppen så att fläkten går bortom botten.

Värmeavledande skiva

Från en metallplåt med en tjocklek på 10 mm skär vi ut en cirkel, vars storlek är något mindre än kroppens diameter.Vi svetsar till det ett handtag av armering eller ståltråd.

Detta kommer avsevärt att förenkla den efterföljande driften av pannan.

konvektionshuv

Vi gör en cylinder av stålplåt eller skär av en bit rör, vars diameter är flera centimeter större än ugnens (kroppens) ytterdiameter. Du kan använda ett rör med en diameter på 500 mm. Vi kopplar samman konvektionshöljet och eldstaden.

Detta kan göras med metallbyglarna svetsade till höljets inre yta och ugnens yttre yta, om gapet är tillräckligt stort. Med ett mindre gap kan du svetsa höljet till ugnen runt hela omkretsen.

Lock

Från en stålplåt skär vi ut en cirkel med samma diameter som eldstaden eller lite mer. Vi svetsar handtag till den med elektroder, tråd eller andra improviserade medel.

Med tanke på att under driften av pannan kan handtagen bli mycket varma, det är värt att ge speciellt skydd mot ett material med låg värmeledningsförmåga.

ben

För att säkerställa lång förbränning svetsar vi benen till botten. Deras höjd måste vara tillräcklig för att höja vedpannan minst 25 cm över golvet. För att göra detta kan du använda en annan hyra (kanal, hörn).

Grattis, du har gjort en vedpanna med dina egna händer. Du kan börja värma upp ditt hem. För att göra detta räcker det att ladda ved och tända den genom att öppna locket och den värmeavledande skivan.

Typer av värmepannor

Först och främst måste du bestämma vilken panna som behövs för ditt hem. Detta beror på vilket bränsle som kommer att användas för tändning. Därav klassificeringen:

• gas;
• elektrisk;
• fast bränsle;
• flytande bränsle.

Elektrisk

Vilken som helst av dessa pannor kan tillverkas för hand. Den enklaste av dem är elektrisk. I själva verket är detta en tank i vilken värmeelementet är monterat. Två rör kommer fortfarande ut ur tanken, anslutna till matnings- och returkretsarna. Det finns ingen skorsten, ingen förbränningskammare, allt är enkelt.

Elpannor är bra för alla, men de har två nackdelar. För det första är el det dyraste bränslet. För det andra: när spänningen sjunker i nätverket (och detta händer med avundsvärd beständighet), slutar pannan att fungera korrekt. Dess effekt minskar, kylvätsketemperaturen sjunker.

Gas

Resten av designen är mer komplex. Och de är nästan identiska med varandra med vissa skillnader. När det gäller gaspannan krävs tillstånd från gastjänsten för dess installation.

Representanter för denna organisation får inte acceptera en sådan värmeenhet för installation. Först och främst kommer de att kräva att den trycktestas i deras laboratorium.

Oljepannor

Driften av detta alternativ är förknippat med stora svårigheter. För det första kommer det att vara nödvändigt att bygga ett separat lager nära huset där bränslet kommer att lagras. Allt i den måste uppfylla brandsäkerhetskraven.

För det andra kommer en rörledning att behöva dras från lagret till pannrummet. Det måste isoleras. För det tredje är en speciell brännare installerad i denna typ av panna, som måste justeras. Detta är inte så lätt att göra när det gäller inställningar.

Fast bränsle

Det är denna typ av pannor som idag oftast tillverkas av hemhantverkare med egna händer. För små stugor och stugor är detta det bästa alternativet. Dessutom är ved den i särklass billigaste typen av bränsle.

Vi kommer att prata om hur man gör en fastbränslepanna för att värma ett hus nedan.

Kapning av delar och installation av pannan

Innan du börjar montera hemmagjorda vedeldade pannor måste du fylla i en ritning, med hänsyn till funktionerna i värmesystemet för ett privat hus. Produkterna har formen av 2 fack, belägna "matryoshka". Den yttre lådan är en förbränningskammare, den inre lådan är en behållare för uppvärmning av vatten. Elementen kommunicerar inte med varandra.

Delförberedelser görs så här:

1. Enhetens väggar är utskurna ur en metallplåt.
2. Skiljeväggar för kaminen är gjorda av metall med en tjocklek på 10-12 mm.
3. Ett hål för en skorsten med en diameter på 10 cm görs på den övre delen.
4. Sidorna är svetsade till botten, och sedan - på de vertikala delarna, metallremsor 3 cm breda under gallret.
5. Stödlister för skiljeväggar är fästa på sidodelarna.
6. De är gjorda och installerade på dörrgångjärnen, dörrar till eldstaden och asklådan skärs ut.
7. Skiljeväggar är fästa i form av en labyrint - de kommer att öka uppvärmningseffektiviteten genom att skapa en luftbarriär.
8. En hylsa 20 cm hög under skorstenen svetsas fast på locket med ett hål.
9. Locket är svetsat till kroppen, skorstenen är monterad.

Att göra en kittel av ett rör

Pannan på ved eller kol är gjord av ett rör och har en U-form. På toppen finns ett beslag, på undersidan finns en returledning. Enheten är enkel att tillverka om du följer steg-för-steg-rekommendationerna:

1. Val av verktyg och material. Du behöver flera metallrör med en diameter på 1,5-2 tum, såväl som en svetsomriktare, en kvarn med munstycke för att skära metall, ett måttband, en hammare.
2. Kapa ett metallrör till storlek.
3. Svetsning av kanterna på den nedre delen i form av bokstaven P.
4. Brinnande hål för vertikala stolpar.
5. Arrangemang av vertikala element från hörn eller rör med mindre diameter.
6. Tillverkning av den övre delen från ett rör med samma diameter och hål för vertikala delar.
7. Svetsning av kopplingen på tilloppsröret och luftfläkten.
8. Utförande av eldstad och fläkt. Rektangulära hål 20x10 cm skärs ut i röret för eldstaden och 20x3 cm för fläkten.

Utförande av den elektriska modellen

En gör-det-själv-elpanna för uppvärmning av ett hus är gjord med följande material och verktyg:

• vinkelslipmaskiner eller slipmaskiner;
• svetsning inverter maskin;
• multimeter;
• stålplåt med en tjocklek av 2 mm;
• adaptrar för anslutning till systemet;
• Värmeelement - värmare kan köpas eller monteras oberoende;
• stålrör 159 mm i diameter och 50-60 cm långt.

Algoritmen för att skapa en elektrisk enhet består av följande steg:

1. Utförande av grenrör för anslutning till ett ledningssystem. Du behöver 3 element 3, 2 och 1,5 tum i diameter.
2. Att göra en behållare för en tank från ett rör. Markup görs, ett hål skärs genom det och sömmarna bearbetas.
3. Svetsning av rör till hål.
4. Skär ut två cirklar från ett rör med större diameter för värmefacket.
5. Svetsad till toppen av en 1,25" diameter tapp.
6. Gör plats för värmaren. Två hål görs i botten.
7. Anslutning av pannan med rör till systemet.
8. Installation av ett lågeffekts värmeelement med termostat på det övre grenröret.

7 enkla CDG-alternativ - lågkostnadsdesign

Om en vedpanna planeras att installeras i ett hus på landet där ingen permanent bor, eller i en hushållsbyggnad, rekommenderas det att göra den från improviserade material.För att göra detta använder många människor ett tjockväggigt järnrör med en sektion på 30 och en längd på 85–90 cm.Det spelar rollen som en kropp.

I den övre delen av en sådan panna är en skorsten monterad för att avlägsna kolmonoxid. Dess diameter är 10–12 cm.. Den är svetsad mot kroppen. En dörr görs underifrån, galler placeras.

En rörledning med liten diameter är monterad (i en sluttning) i huset. Den är ansluten till värmesystemet, genom vilket varmvatten kommer att röra sig. Den senare används både direkt för uppvärmning av rum och för husbehov.

KDG är gjord av en gammal tunna (diagram med förklaringar nedan). Dess övre kant bör skäras för att göra dess högkvalitativa inriktning. Inuti denna behållare placeras en förskuren behållare med mindre dimensioner.

Locket är tillverkat av eldfast och slitstark metall. Den måste vara helt tät mot kroppen. För frigöring av kolmonoxid görs ett hål med ett tvärsnitt på 15 cm i fatet. Dessutom skärs en andra öppning med en diameter på 10 cm igenom. Luft kommer in i bränslet genom den.

Om så önskas kan en sådan värmestruktur enkelt uppgraderas genom att utrusta den med en last och en fläkt. Sedan kan den, på ett lass ved, fungera upp till 48-60 timmar.

Användbara tips för att göra en TT-panna

Legerat stålrör för panna

Du kan avsevärt minska kostnaden för att bygga en enhet om du tar ett sömlöst stålrör av klass 20.

Innan du installerar pannan på den plats som bestäms för denna enhet, utför den första tändningen på gatan och utrusta pannan med en tillfällig skorsten. Så du kommer att vara övertygad om designens tillförlitlighet och se om väskan är korrekt monterad.
Om du använder en gascylinder som huvudkammare, kom ihåg att en sådan enhet kommer att ge dig förbränning i 10-12 timmar på grund av den lilla mängden bränsle som fylls på. Så den lilla volymen av propantanken kommer att minska efter att locket och asklådan skurits av. För att öka volymen och ge längre brinntid måste två cylindrar användas. Då kommer förbränningskammarens volym definitivt att räcka för att värma ett stort rum, och det kommer inte att finnas något behov av att lägga ved var 4-5 timme.
För att asklådans lucka ska stängas tätt och förhindra att luft kommer in måste den vara väl försluten. För att göra detta, lägg en asbestsnöre runt dörrens omkrets.

Om du kommer att göra en extra dörr i pannan, som gör att du kan "ladda om" bränslet utan att ta bort locket, måste den också vara tätt försluten med en asbestlina.

För driften av en TT-panna, vars diagram vi bifogar nedan, är vilket fast bränsle som helst lämpligt:

• hårt och brunt kol;
• antracit;
• ved;
• träpellets;
• briketter;
• sågspån;
• skiffer med torv.

Det finns inga speciella instruktioner för kvaliteten på bränslet - vilket som helst duger. Men tänk på att med en hög fukthalt i bränslet kommer pannan inte att ge en hög verkningsgrad.

Konventionell vedpanna

Konventionell vedpanna

Första steget

Förbered materialet för tillverkning av pannan. Det mest bekväma alternativet är en tvåhundra liters tunna med tjocka väggar. Istället för en tunna kan stålplåt användas. För tillverkningen av fodralet är också ett stycke tjockväggigt metallrör med en diameter på cirka 800 mm och en längd på cirka 1 m perfekt.

Det rekommenderas starkt inte att tillverka pannkroppen av rostfritt stål. Jämfört med vanligt stål har rostfritt material en mycket lägre värmeledningsförmåga.Som ett resultat kommer mer bränsle att förbrukas för uppvärmning av rum.

Ämnen för pannväggar

Tredje steget

Pannkropp

Pannkropp

Pannkropp

Ram

Förbered stöden för pannan. De kan tillverkas av armeringsjärn med en diameter på 1,4 cm. Den optimala längden på varje stöd är 30 mm.

Fjärde steget

Förbered materialet för tillverkning av gallret. Den kan tillverkas av en tjock (minst 5 cm) metallcirkel. Gör skåror i cirkeln. Genom dessa hål kommer luft att tillföras bränslet som laddas in i pannan. Ask kommer också att fly genom dessa platser.

Femte steget

Förbered ytterligare ett runt ämne av metall.

Förbered en metallplåt för montering av en låda med en inre skiljevägg. Förbered dessutom en plåt för att göra en vattentank. Du kan också köpa en färdig vattentank. Vid det här laget gör du det som känns rätt för dig.

När alla ämnen är klara, fortsätt direkt till monteringen av pannan.

sjätte steget

Svetsa flera identiska bitar av armeringsjärn inuti kroppen. Dessa element kommer att vara stöden. Fäst armeringen i horisontellt läge på tre parallella nivåer.

På den nedre nivån kommer du att placera botten av den vedeldade pannan. Den andra nivån ska placeras ovanför fläktdörren. Placera den tredje nivån cirka 20-22 cm lägre från värmeenhetens överkant.

sjunde steget

Gör en låda. Du kommer att placera den i fodralet. Dela väskan i två horisontella fack. I det övre facket laddar du ved till eldstaden. Aska kommer att samlas i det nedre facket.

Sätt in lådan genom ett förskapat hål i lådans sidovägg och fixera den genom svetsning. En sådan låda är bekväm genom att du kan värma enheten från ett annat rum. Denna lösning är särskilt relevant för bad och andra liknande lokaler.

åttonde steget

Gör en fläkt. Det finns två alternativ: du kan skära ett hål och installera en dörr på det. Dessutom kan fläkten göras i form av en låda, detta kommer att eliminera behovet av att installera en dörr.

Med en låda blir det mycket bekvämare att rengöra pannan från aska.

vedpanna

vedpanna

Nionde steget

Svetsa botten närmare botten av enhetskroppen och gallret ovanför den. Fäst gallret så att dess installationsnivå sammanfaller med platsen för den interna skiljeväggen i lådan.

vedpanna

vedpanna

vedpanna

tionde steget

Skär ett hål i pannans lock för installation av ett rökrör. Svetsa sedan locket och montera skorstenen.

Elfte steget

Fäst en varmvattentank ovanför pannan. Fäst behållaren på väggytan, ca 25-35 cm ovanför själva pannan. Placera tanken så att rökkanalen passerar genom den. Dess värme kommer att ge uppvärmning av vätskan.

vedpanna

Hur gör man själv?

Ritning av en hemmagjord braskamin

För montering behöver du:

• fästelement;
• luver;
• profil;
• stål 4 mm tjockt;
• rör 32, 57 159 mm i diameter;
• temperatursensorer, även en borr, elektroder, en svetsmaskin, en slipmaskin, 230 och 125 mm skivor;

Instruktion:

1. Först görs en ritning för pannan. Mått är markerade för kammaren inuti Grunden för konstruktionen är en betongmassa, tegel.Förbränningskammaren är upplagd av stålplåt upp till 2 mm tjock.
2. En bit rör upp till 150 mm i diameter svetsas till tanken, hål borras i den, oljeångor kommer att brinna ut i röret.
3. Värmeväxlaren är svetsad till toppen av kammaren.
4. Inuti kammaren, gör skiljeväggar från en metallplåt, rörelsen av förbränningsprodukter kommer att saktas ner och ugnen kommer att öka sin värmeöverföring.
5. Svetsa skorstenen till toppen av kammaren, genom vilken förbränningsgaserna kommer att avlägsnas.
6. Anslut tanken till röret.
7. Vatten får inte komma in i kitteln, annars kommer det att skumma och brinnande oljor skvätter ut genom paradiset. Skorstenen måste placeras strikt vertikalt, på en höjd av upp till 2 meter.
8. Installera en luftpump i den övre kammaren.

Det är lätt att bygga en struktur:

1. Plocka upp en rund tunna, men du kan också svetsa en fyrkantig eller kubisk behållare av metallplåt.
2. Välj ett rör med en diameter på upp till 300 mm, när du väljer en längd, överväg kraften hos den avsedda enheten.
3. Skär ut pannkakor från plåten, 3 stycken till pannlocket och botten upp till 4 mm tjock.
4. Svetsa botten av pannan.
5. För förbränningskammaren, gör ett hål på sidan av pannan.
6. För fläkten, gör samma hål, men något lägre.
7. Montera ett galler i form av ett förstärkningsgaller mellan brännkammarens fönster och fläkten.
8. Fäst gallret med en svetsmaskin, lägg det på förstärkningsbitarna.
9. Svetsa ben (4 st.) till botten av strukturen, som ett material kan du ta ett skatarör i diameter.
10. Gör en press, bestående av en liten pannkaka, av ett rör ca 100 mm i diameter, samt ett par bitar av en kanal.
11. Skär ett genomgående hål i cirkeln, svetsa röret till pannkakan i mitten.
12. Fördela jämnt och svetsa kanalen på andra sidan av pannkakan.
13. Sätt in den färdiga pressen i grytan.
14. För värmeväxlaren, förbered röret, installera det inuti pannan, efter att ha förberett kammaren tidigare.
15. På sidan av pipan, gör ett hål för spolen, värme kommer att tillföras genom den.
16. Ta den andra pannkakan, skär ett hål för röret i mitten, ca 100 mm. För pannan kommer detta att fungera som ett lock, som i regel svetsas ovanpå kroppen.
17. En del av pressröret kan användas som skorsten, men i det här fallet kommer det att krävas om, så det måste snabbt demonteras i delar, tas bort. Med en rektangulär design kan skorstenen stå separat, den är svetsad ovanpå ugnen, på sidan.

Installation och anslutning av pannan:

För att luftcirkulationen ska vara acceptabel installeras pannan över golvnivån minst 25 - 30 cm.

Stålben är svetsade till botten av enheten, en grund av eldfast material läggs under dem.

Pannan ansluts till värmesystemet i etapper.

Rör svetsas till pannkroppen med hjälp av speciella rör.

Ett rör från skorstenen skär in i vattentanken.

Innan du ansluter enheten är det viktigt att ta hand om säkerhetsåtgärder, lägg tegelstenar upp till 1 meter höga runt pannan. Murverket kommer att fungera som skydd mot brännskador om du av misstag rör vid den heta spisen, och uppvärmningen blir mer effektiv.

De bästa fastbränslepannorna för lång förbränning

Zota kol

Uppställningen

Denna inhemska serie av fastbränslepannor för lång förbränning representeras av modeller med en kapacitet på 15 till 60 kW.Utrustningen är designad för uppvärmning av bostads- och industribyggnader. Pannan är enkelkrets och har följande parametrar för kylvätskan: maximalt tryck 3 bar; temperatur från 65 till 95 ° C. Med optimala inställningar når effektiviteten 80%. Pannan kännetecknas av sin lätta laddning och närvaron av rörliga galler för askaborttagning.

Se produktvideo

Design egenskaper

Pannor är helt icke-flyktiga. Förvaltningen sker mekaniskt. Det finns skydd mot överhettning av kylvätskan. Den inbyggda värmeväxlaren från kvalitativt stål är installerad. Förbränningsprocessens varaktighet styrs genom att ändra flödet av luft som kommer in i förbränningskammaren.

En skorsten med en diameter på 180 mm och rörledningar av cirkulationskretsen 2” är anslutna till enheten från den bakre väggen.

Använt bränsle. Det rekommenderas att använda stenkolsfraktion 10-50 mm som bränsle.

Ljus

Uppställningen

Linjen med litauisk värmeutrustning Candle inkluderar fem långbrännande pannor med en kapacitet på 18 till 50 kW. De är designade för golvinstallation i bostäder eller industrilokaler. Enheterna är designade för autonom drift som en del av ett separat värmesystem. En extra krets för uppvärmning av varmvatten tillhandahålls inte. Enheten är designad för ett tryck på 1,8 bar och en kylvätsketemperatur på 90 ° C.

Se produktvideo

Design egenskaper

Utformningen av den öppna ugnen och den automatiska justeringen av lufttillförseln ger ett långt förbränningsläge. Vatten "manteln" är inbyggd i pannkroppen. Det finns ett automatiskt skydd mot överhettning. Rökgasutlopp 160 mm. Diametern på cirkulationskretsens beslag är 2”.

Använt bränsle. Ved eller torvbriketter kan användas som bränsle.

Stropuva S

Uppställningen

Linjen av litauiskt tillverkade enkrets långbrännande pannor inkluderar modeller med en kapacitet på 8, 15, 20, 30 och 40 kW. Köparen kan enkelt välja en lämplig enhet för uppvärmning av ett privat hus eller ett litet företag. Den mest produktiva av dem kan upprätthålla den optimala temperaturen i en byggnad upp till 300 kvm. Anslutning till elnätet krävs inte.

Under drift skiftar förbränningszonen smidigt i ugnen från topp till botten. Verkningsgraden når 91,6%. Underhållet består av periodiskt byte av bränsle, borttagning av aska och periodisk rengöring av gasbanan inklusive skorstenen.

Se produktvideo

Design egenskaper

Den långsträckta formen på huset sparar användbart utrymme under installationen. Volymbrandkammaren tillåter att ladda upp till 80 kg bränsle. Exakt reglering av den inkommande luften förlänger brinntiden för ett bokmärke upp till 31 timmar. Kylvätskan värms upp till 70o C och cirkulerar med tryck upp till 2 bar. På baksidan finns beslag för anslutning av en skorsten med en diameter på 200 mm och värmevatten 1 ¼”.

Använt bränsle. Pannan är designad för att använda torr ved som den huvudsakliga energikällan.

Hur man svetsar en värmepanna med egna händer

Schema för tillverkning av en långbrännande panna med värmeväxlare

Innan du svetsar värmepannan själv måste du bestämma dess design. Det är att föredra att den uppfyller moderna krav på säkerhet och effektivitet. Därför, som ett exempel, kommer en panna av pyrolystyp gjord oberoende att övervägas.

Hur svetsar man en värmepanna av denna typ? Förutom svetsmaskinen kommer detta att kräva följande material och verktyg:

• Stålplåt, vars kvaliteter är valda från uppgifterna i tabellen ovan. För förbränningskammaren bör tjockleken på metallen vara 3-4 mm. Höljet kan vara tillverkat av stål med mindre tjocklek - 2-2,5 mm;
• Rör för tillverkning av en värmeväxlare. Deras optimala diameter är 40 mm. Denna storlek gör att du snabbt kan värma kylvätskan. Antal register - från 3 till 6;
• Hur svetsar man en värmepanna utan ett skärverktyg? Det är bäst att använda en "kvarn" med speciella skivor för metall för att skära ark;
• Dörrar för förbränningskammare och fläkt. Du måste också köpa gjutjärnsgaller. Detta måste göras i förväg, eftersom öppningar och fixeringsdelar av pannan kommer att göras enligt komponenternas dimensioner;
• Nivå, måttband och penna (markör) för märkning;
• Skyddsutrustning - handskar, en svetsmask, genomskinliga arbetsglasögon och långärmade kläder av tätt material.

För tydlighetens skull kan du se hur man lagar värme i ett privat hus. Video eller fotografiskt material kommer att hjälpa till i arbetet, eftersom de tydligt visar alla stadier och funktioner i deras genomförande. Detta bör dock göras först efter att du har ritat upp ritningen och förberett alla verktyg och komponenter. Detta gäller alla steg i tillverkningen av komponenter, eftersom det är omöjligt att svetsa uppvärmning med egna händer, inklusive pannor, register, kammar, utan rätt schema.

Det är också viktigt att förbereda arbetsplatsen innan man svetsar värmen i garaget. Oftast sker tillverkningsprocessen i den.Först måste du ge maximalt ledigt utrymme genom att ta bort onödiga föremål

Först måste du ge maximalt ledigt utrymme genom att ta bort onödiga föremål.

Av säkerhetsskäl bör även brandfarliga vätskor – bensin, olja etc. – tas ut ur garaget. Och först efter det kan du komma till jobbet - att svetsa värmen i garaget. Korrekt svetsning av en värmepanna består av tillverkning av två komponenter - pannkroppen och själva värmeväxlaren.

värmeväxlare

Värmeväxlare för värmepanna

Detta element är tillverkat innan värmepannan svetsas. Därefter kommer den att installeras i en struktur som direkt kommer att bero på dess faktiska dimensioner.

Strukturellt består den av 2 rektangulära tankar sammankopplade med rörledningar. Den optimala tjockleken på materialet bör vara 3-3,5 mm. Detta beror på de höga temperaturerna som kommer att påverka ytan. Detaljerna för dess tillverkning kan ses på videon - hur man svetsar uppvärmning i ett privat hus.

På stålplåt är strukturen märkt enligt ritningarna. Först skärs bakpanelen ut och en skiljevägg svetsas till den för att avlägsna trägaser (kol). I detta skede måste du vara mycket försiktig, eftersom svetsen kanske inte alltid ger korrekt fäste. Sedan svetsas sidan och botten mot mellanväggen och bakväggen.

Det bör noteras att det är ganska problematiskt att svetsa en värmepanna själv. Därför rekommenderas detta arbete att utföras av två personer. I synnerhet gäller detta installationsstadiet för den färdiga värmeväxlaren.Dess munstycken placeras i förberedda hål, och rören är punktsvetsade till pannans innerväggar.

Frågan uppstår ofta - hur man svetsar värmen inuti garaget utan tvångsventilation. För att göra detta får arbete endast utföras med portarna öppna för att säkerställa normal tillförsel av frisk luft.

Huvudproblemet med hemgjorda strukturer är låg arbetseffektivitet. För att öka effektiviteten rekommenderas det att göra dubbla väggar, mellan vilka en basalt eldfast värmeisolator är installerad. Det är möjligt att svetsa en sådan panna med egna händer för vattenuppvärmning, men för detta måste du sörja för ytterligare materialförbrukning. Först görs dubbla väggar, som är fyllda med isolering. Då överensstämmer strukturens vidare svetsteknik helt med den som beskrivits ovan.