Gör-det-själv installation av kopparrör: teknik för att installera en kopparrörledning

Vilka beslag finns på marknaden

Gör-det-själv installation av kopparrör anses vara en enkel uppgift. Viega lödkopplingar måste användas vid anslutning av dessa rörprodukter.

För närvarande används 3 typer av beslag:

• kompression;
• pressbeslag;
• kapillär.

För att installera pressbeslag måste du använda en tång med olika diametrar och olika former.

Kompressionskopplingar

Klämringskopplingar för kopparrör har en ring som används vid pressning. Denna del upprätthåller tillförlitlig tätning av kopparrör. Sådana kopparbeslag måste dras åt med en specifik skiftnyckel och muttrar.

Dessutom kan beslag för kopparrör för pressning vara av två typer:

1. Typ A. Den används vid konstruktion av landrörledningar, som är gjorda av halvfast koppar;
2. Typ B. Sådana krympbeslag för kopparrör används vid konstruktion av olika kommunikationer - under jord och ovan jord. I detta fall används mjuka rör.

Som ett resultat är installationen av kompressionsbeslag enkel och bekväm. I det här fallet behöver du inte använda uppvärmning och använda specialutrustning.

Pressbeslag

När man använder en presskoppling följer det faktum att koppar ger rören hög duktilitet.

Pressbeslag är känsliga för deformation, som kan uppstå på rörledningen under yttre påverkan. Dessa produkter, som används i krympningsrör, anses vara de mest tillförlitliga.

Dockning av kopparrör görs på detta sätt: först sätts sådana kopparprodukter in i presskopplingen, och sedan krymps den tätt med speciella presstång.

Tack vare användningen av sådan teknik skapas en pålitlig anslutning.

Kapillär

Kapillärkopparkopplingar är lödda kontakter. Dockning av rör från dessa delar görs i konstruktionen av lod.

Lödet är en tråd som är gjord av koppar och placeras under kapillärkopplingens gängor.

Installationen av en sådan del görs på detta sätt:

• en beslag är installerad på röret, som är förbelagt med flussmedel;
• sedan värms anslutningselementet upp med en brännare. I det här fallet bör alla delar av röret värmas upp väl så att lodet smälts helt och alla leder av sådana produkter är impregnerade med det;
• efter att kopparprodukten har svalnat, ta bort överflödigt lod från den med sandpapper.

Den största fördelen med kapillärbeslag är möjligheten att snabbt installera utan användning av värmare eller en brännare. De är installerade på föremål där brännaren inte kan användas, såväl som i en tank eller tank.

Anslutningen av sådana beslag anses vara mer tillförlitlig än den som görs med hjälp av kompressionselement.

Vid läggning av rörledningar i hela huset bör flera rör installeras. I det här fallet bör en kopparrörsexpander användas, vilket har en låg kostnad.

När du installerar sådana rör kan du också spara mycket om kopparrör är flänsade - gör en koppling och beslag för lödning med dina egna händer. I det här fallet kan du göra kopparbeslag för lödning med hjälp av verktyg som en pärlor och rörexpanderare.

För att göra lödda kopparbeslag själv kan du köpa en uppsättning kopparrörsexpanderare - manuellt eller elektriskt.

Vid läggning av sådana rörledningselement används också en kopparrörsrulle. Med detta verktyg rullas metall runt en rulle av en viss storlek. Genom att flytta justerbara rullar till oreglerade, väljs den erforderliga diametern på delen.

Rullande kopparrör gör det möjligt att skapa ett arbetsstycke med önskad form från duktila metaller eller plastmaterial.

KOLLA PÅ VIDEO

Kostnaden för sådana rör beror på sektion, väggtjocklek, kopparkvalitet och andra faktorer. Det genomsnittliga priset för kopparrör och rördelar börjar från 415 rubel / kg. Genom film - från 200 rubel / m. P.

Beslag kostar 25 - 986 rubel / styck.

Gör-det-själv installation av kopparrör för vattenförsörjning och värmesystem

1. Före installationen är det nödvändigt att skära rören i segment med önskad längd.
2. Det är bättre att skära rör för uppvärmning med en rörskärare eller en bågfil.
3. Rörledningarnas insida måste vara fri från grader och metallspån. För att slutföra denna uppgift behöver du en fil och en skrapa.
4. Skärpunkten måste utjämnas, särskilt i de fall då skärningen utfördes med en bågfil för metall, som något deformerar röret.
5. Du kan böja den rörformade produkten manuellt eller med ett specialverktyg.
6. Om värmesystemet har böjda sektioner av en särskilt komplex form, rekommenderas att använda en rörbockare. En sådan böj skyddar materialet från oönskade veck, som sedan kan bli en plats för korrosion.
7. Produkter bör böjas med minsta tillåtna radie.
8. Böjradien vid arbete med en rörskärare måste vara minst 3,5 gånger rörledningens diameter. Om rör böjs för hand bör en bockningsradie på minst 8 diametrar utföras.

Värmesystem med kopparrör

Anslutningen av element i kopparvärmesystemet utförs på två redan kända sätt:

• Krympbeslag;
• lödningsmetod.

På grund av att koppar lätt kan böjas är installationen enkel och kräver ett litet antal beslag. Det är dock nödvändigt att komma ihåg några regler för att kombinera material i ett värmesystem.

Om användningen av aluminiumradiatorer inte kan undvikas måste övergången göras genom ett stålrör. Detta kommer att hjälpa till att undvika uppkomsten av korrosion vid sammanfogning av koppar och aluminium. När det gäller radiatorer gjorda av andra material, såsom stål eller gjutjärn, finns det inga sådana problem.

Installation av kopparrör är en process som kan utföras på olika sätt. Det finns flera alternativ för att ansluta sådana produkter, som inkluderar montering, svetsning och lödning. Det är tillåtet att använda beslag från andra tillverkare, vilket i vissa fall kan minska de ekonomiska kostnaderna.

Passande räkning

För att utföra installationen av kopparrörledningar krävs beslag. De kan antingen krympas eller lödas. I det första fallet kommer anslutningen att vara löstagbar, i det andra - ett stycke.

Valet av beslag kommer också att påverka infästningen av alla element.

hopsättning

Efter att ha räknat erforderligt antal kopplingar börjar rörmonteringen. Till att börja med är kanterna på produkterna täckta med ett tunt lager flussmedel. Förfarandet är nödvändigt för att förhindra oxidationsprocessen, som nödvändigtvis inträffar när elementen värms upp. Denna bearbetningsmetod förhindrar att främmande ämnen avsätts på fogen, vilket påverkar styrkan negativt.

Ändarna på rören som krymps av beslagen kläms fast med hjälp av speciella tång. Det är detta tryck som orsakar fixering.

Nyanserna av att arbeta med kopparrör

För att utföra installationen av interna rörledningar i huset kan du välja ett rör av plast, metall-plast eller rostfritt stål. Men bara en analog gjord av koppar kan tjäna utan problem och översyn i mer än ett halvt sekel.

Korrekt installerade kopparrörsystem fungerar i praktiken korrekt under hela driftperioden, som är tilldelad en stuga eller flerfamiljshus.

Kopparrör är inte rädda för långvariga termiska belastningar, klor och ultraviolett.Vid frysning spricker de inte, och när temperaturen i den inre miljön (vatten, avlopp, gas) ändras ändrar de inte sin geometri. Till skillnad från plastmotsvarigheter sjunker inte kopparrörledningar. Denna plast utsätts för expansion vid höga temperaturer, med koppar sker detta inte per definition.

Rörkopparprodukter har två nackdelar - det höga priset och metallens mjukhet. Den höga kostnaden för materialet lönar sig dock med en lång livslängd. Och för att rörens väggar inte ska skadas från insidan av erosion måste filter installeras i systemet. Om det inte finns någon förorening i form av fasta partiklar i vattnet, kommer det inte att finnas några problem med förstörelsen av rörledningar.

Krav på rörbearbetning och svetsning

När du arbetar med kopparrör måste följande regler följas:

1. Vid montering av kallvatten- eller varmvattenrör genom lödning bör användning av blylod uteslutas - bly är för giftigt.
2. Vattenflödet får inte vara högre än 2 m / s, annars kommer de minsta partiklarna av sand eller annat fast material gradvis att börja förstöra rörväggarna.
3. När du använder flussmedel, efter avslutad installation, måste rörledningssystemet spolas utan misslyckande - flussmedlet är ett aggressivt ämne och kommer att bidra till korrosion av kopparrörsväggar.
4. Vid lödning bör överhettning av korsningen inte tillåtas - detta kan leda inte bara till bildandet av en läckande fog, utan också till förlust av styrka hos kopparprodukten.
5. Rörövergångar från koppar till andra metaller (stål och aluminium) rekommenderas att utföras med adapterbeslag i mässing eller brons - annars kommer stål- och aluminiumrör snabbt att börja korrodera.
6. Grader (metallavlagringar) och grader vid skärpunkterna måste avlägsnas - deras närvaro leder till bildandet av turbulenta virvlar i vattenflödet, vilket bidrar till erosion och en minskning av kopparrörledningens livslängd.
7. När du förbereder kopparrör för anslutning är det strängt förbjudet att använda slipmedel - deras partiklar kvar efter installation inuti kommer att leda till skador på metallen och bildandet av en fistel.

Om det i VVS- eller värmesystemet i huset, förutom koppar, också finns rör eller element gjorda av andra metaller, bör vattenflödet gå från dem till koppar, och inte vice versa. Vattenflödet från koppar till stål, zink eller aluminium kommer att leda till snabb elektrokemisk korrosion av rörledningssektioner från de senare.

På grund av metallens duktilitet och styrka skärs och böjes kopparrör lätt. Rörledningen kan roteras antingen genom att använda en rörbockare eller genom att använda kopplingar. Och för förgrening och anslutning med olika enheter finns det många delar gjorda av värmebeständig plast, mässing, rostfritt stål och brons.

Om koppars växelverkan med andra metaller

I de flesta privata hus är hushållsvattenrör sammansatta av stål- och aluminiumrör. I värmesystem finns även radiatorer av stål eller aluminium. Felaktig införing i en sådan kopparrörslayout är behäftad med avsevärda problem.

Det mest optimala installationsalternativet är användningen av rör och enheter uteslutande från koppar och dess legeringar. Nu kan du enkelt hitta bimetalliska aluminium-kopparradiatorer, såväl som motsvarande beslag och ventiler. Att kombinera olika metaller är bara i extrema fall.

Om kombinationen är oundviklig, bör koppar vara den sista i kedjan av rörledningselement. Det är omöjligt att bli av med förmågan att leda elektrisk ström. Och i närvaro av till och med en svag ström skapar denna metall galvaniska par med stål, aluminium och zink, vilket oundvikligen leder till deras för tidig korrosion. När du installerar ett vattenförsörjningssystem är det absolut nödvändigt att sätta in bronsadaptrar mellan dem.

Ett annat potentiellt problem är syret i vattnet. Ju högre innehåll desto snabbare korroderar rören. Detta gäller rörledningar både av samma metall och gjorda av olika.

Ofta gör stugägare ett allvarligt misstag genom att ofta byta kylvätska i värmesystemet. Detta leder bara till tillsatsen av helt onödiga portioner syre. Det är bäst att inte byta vattnet helt utan att tillsätta det när behovet uppstår.

Ogiltiga fel

Anledningen till den dåliga kvaliteten på anslutningen av två delar är oftast brådska, så du måste komma ihåg att kontrollera produktens kanter för frånvaron av främmande små föremål som kan bildas efter skärning.

När du applicerar flussmedlet är det viktigt att försöka att inte missa ens den minsta delen av ytan, eftersom alla defekter kan orsaka dålig kontakt. Om någon del av ytan är lätt upphettad kommer detta att leda till en svag sammansmältning av de två metallerna. Överhettning kan bränna flussmedlet och bilda skal eller oxid på lödstället, vilket påverkar dess tillförlitlighet.

Överhettning kan bränna flussmedlet och bilda skal eller oxid på lödstället, vilket påverkar dess tillförlitlighet.

Om någon del av ytan är lätt upphettad kommer detta att leda till en svag sammansmältning av de två metallerna. Överhettning kan bränna flussmedlet och bilda skal eller oxid på lödstället, vilket påverkar dess tillförlitlighet.

Alternativ för sammanfogning av rör av koppar

Vid montering av värme används olika installationsmetoder. Så dockning av kopparrör utförs med en hopfällbar och icke-hopfällbar metod. I det första fallet används flänsar, gängade fästelement, beslag, som fixeras automatiskt. Vid utformning av ett icke-separerbart värmesystem används pressning, lödning och svetsning.

Svetsfog

Låt oss ta en titt på processen att svetsa kopparrör. Denna dockningsteknik tillämpas på rör med en diameter på 108 mm eller mer. Värmematerialets väggtjocklek måste vara minst 1,5 mm. För att utföra svetsarbete, i det här fallet, är det bara nödvändigt att stöta, medan den rätta temperaturen bör vara 1084 grader. Det är värt att tillägga att det här alternativet för installation av värme inte rekommenderas att göras för hand.

Hittills använder byggare flera typer av svetsning:

1. Gassvetsning med brännare av oxy-acetylentyp.
2. Svetsning med förbrukningsbara elektroder, utförd i en inert gasmiljö - argon eller helium.
3. Svetsning där icke förbrukningsbara elektroder används.

I de flesta fall används bågsvetsmetoden för att sammanfoga kopparelement. Om rören som är planerade att användas för att montera rörledningen är gjorda av ren koppar, är det nödvändigt att använda icke smältbara volframelektroder i en argon-, kväve- eller heliummiljö. Vid svetsning av kopparelement måste processen vara snabb.Detta kommer att förhindra bildandet av olika oxidationer på rörets metallbas.

Svetsfog av kopparrör

För att ge styrka till en sådan anslutning, efter avslutad dockningsarbete, rekommenderas att utföra ytterligare smide av de resulterande lederna.

Utvidgningsanslutning

Det händer att användningen av svetsbrännare under installationen av värmesystem skapar en del olägenheter. I det här fallet rekommenderas att tillgripa utvidgning av kopparrörskarvar. Denna installationsmetod kommer att visa sig vara löstagbar, vilket kommer att spela en positiv roll i händelse av en tvångsuppvärmningsmontering.

En operation av detta slag kommer att kräva obligatorisk närvaro av en facklingsanordning. Vi kommer att försöka beskriva i detalj hur man ansluter värmerör genom fackling:

1. till att börja med rengörs rörets spets för att ta bort från dess yta de repor och grader som bildas under sågning av materialet;
2. en koppling är fixerad på röret;
3. sedan förs röret in i en klämanordning, med hjälp av vilken ytterligare expansion utförs;
4. sedan bör du börja dra åt skruven på verktyget tills vinkeln på rörets ände når 45 grader;
5. efter att rörområdet är klart för anslutning, ska en koppling föras till den och muttrarna ska dras åt.

Du kan lära dig mer om processen i videon nedan.

Tryck på anslutningsmetod

Förutom alla ovanstående metoder för installation av värmerör finns det också en pressteknik. För att förena kopparelementen i detta fall är det nödvändigt att sätta in den tidigare förberedda änden av röret i kopplingen tills den stannar. Efter detta kommer det att krävas användning av en hydraulisk eller manuell press, genom vilken rören kommer att fixeras.

Om värmen planeras att monteras från tjockväggiga rör, kommer presskopplingar med speciella tryckhylsor att krävas. Dessa element gör det möjligt att komprimera rör och beslag för uppvärmning från insidan, medan externa tätningar ger utmärkt täthet av strukturen.

Anslutningar av gängtyp

Tyvärr är det omöjligt att hitta kopparrör med gängade anslutningar på marknaden, och därför är det vanligt att använda beslag som har en kopplingsmutter för att sammanfoga delar av värmesystemet.

För sammanfogning av kopparrör med rör av andra material används gängade beslag av brons eller mässing. Deras användning eliminerar risken för galvanisk korrosion. I händelse av att rören skiljer sig i diameter, ta hjälp av speciella expanderare.

Med tanke på de typer av tätningar som används idag för kopparvärmesystem, finns det två typer av gängade anslutningar:

1. Konsolideringar av konisk typ ("amerikansk"). Dessa element rekommenderas för värmeinstallation under förhållanden med höga temperaturindikatorer.
2. Platta anslutningar. Sådana material inkluderar i sin design tätningar gjorda av polymermaterial i olika färger. Packningar är målade i olika färger för att indikera vid vilka temperaturer du kan arbeta med sådana element.

Kopplingsschema för kopparrör

Syfte med bromsrör

Alla hydrauliska system behöver ledningar genom vilka vätska tillförs arbetsmekanismerna. Bromssystemet i en bil är inget undantag, men det har sina egna egenskaper.De är kopplade både till bromsarnas design och de tekniska egenskaperna hos den använda arbetsvätskan, för vilka det ställs mycket stränga krav:

• det bör inte koka vid temperaturer som överstiger 200 grader;
• tappa inte flytande i fyrtio graders frost;
• inte vara aggressiv mot bromssystemets gummidelar;
• inte leda till korrosion.

Den sista punkten är särskilt viktig för bromsrör, som är en integrerad del av fordonet i en modern bil. Tänk på funktionsprincipen för ett typiskt bromssystem.

Algoritmen för fordonsstopp är associerad med följande åtgärder:

• föraren, om nödvändigt, för att minska bilens hastighet tills den stannar helt, trycker på bromspedalen med lämplig kraft;
• pedalstången verkar direkt på kolven på huvudbromscylindern och sätter den i aktion;
• kolven, som rör sig i cylindern, verkar på bromsvätskan, vilket skapar ett visst fenomen;
• vätska, vars kompressibilitet är nära noll, rör sig längs motorvägen och verkar på bromscylindrarna som finns på vart och ett av hjulen;
• Kolvarna överför rörelsemängden till bromsbeläggen, som trycker mot skivorna skapar en bromskraft som saktar ner hjulens rotation.

I denna kedja är bromsrören en integrerad del av hydraulledningen genom vilken arbetsvätskan rör sig. Deras uppgift är att förhindra läckage av TJ, därför är kvaliteten på deras förbindelse med andra delar av bromssystemet av särskild vikt. För detta används en teknisk operation som kallas fackling.

Dess väsen ligger i deformationen av rörets ändsektion på ett sådant sätt att dess diameter jämnt ökar (den motsatta operationen, som består i att minska diametern på rörspetsen, kallas rullning). Utvidgning behövs för att säkerställa den tätaste anslutningen av rören till varandra eller röret till grenröret.

Eftersom, som vi redan har noterat, bromsrören utsätts för mekanisk påfrestning, kan de skadas, vilket gör att systemet minskar trycket - i det här fallet krävs en omedelbar operation för att ersätta dem. Normalt slitage är den vanligaste anledningen till att byta ut denna bromssystemkomponent.

Förfarandet för att expandera själva röret består av tre steg:

• bestämning av det erforderliga gapet mellan rörplåten och rörets spets;
• utvidgning av både rör och tubplåtar;
• avlägsnande av dämpningsbelastningen från rörets innerväggar.

Deformationstekniken kräver att bromsrörets metall utsätts för den så kallade plastiska deformationen, och gallrets metall utsätts för elastisk deformation. För att säkerställa detta tillstånd är gallret gjort av en hårdare metall, vilket gör att, efter att expansionssteget är avslutat, rörgallret helt "greppar" röret.

Att säkerställa den erforderliga tätheten hos en sådan anslutning utförs genom att applicera kontakttryckmetoden som bildas mellan de yttre ytorna på de kontaktande delarna. I vissa fall innebär tekniken för att ansluta utvidgade rörändar användning av svetsning - denna metod kallas kombinerad.

I fabriken utförs fackling med en speciell maskin utrustad med en hydraulisk, pneumatisk eller elektrisk drivning, vilket ger möjlighet att styra rotationshastigheten. Det är upp till enheten att säkerställa den erforderliga tillförlitligheten för anslutningen.

Vid byte av bromsrör utförs fackling med ett specialverktyg som kan köpas i en bilaffär.

Metoder för anslutning av kopparrör

I praktiken används en av två metoder för montering av kopparrörledningar - genom lödning eller mekanisk krympning.

Hemligheter med lödning med en gasfackla

När du väljer en lödmetod för montering av systemet måste följande beaktas: alla anslutningar som görs på detta sätt är i ett stycke. Lödning ger en hög procentandel av täthetsgaranti, men medför vissa underhållsrestriktioner. Det är ofta omöjligt att uppgradera systemet utan ytterligare komplexitet.

Så om det är nödvändigt att ändra någon del av vattenförsörjningen (värmesystemet), till exempel på grund av införandet av ny utrustning, kan svårigheter uppstå. Du måste använda gasbrännaren och lödtekniken igen bara för att kunna införa en koppling, T-stycke eller annan del i systemet.

Därför används lödfogar i dolda VVS-projekt i väggar eller under golv.

Lödningsprocessen är oupplösligt kopplad till driften av en gasbrännare (öppen eld och förbränningsprodukter). Därför är denna teknik inte alltid lämplig för installation, särskilt i rum där en fin finish tidigare utförts.

Steg för steg installationsprocessen lödning:

1. Två rör kapas i storlek.Ändområdet rengörs från grader.
2. Änddelen av ett av rören utökas med en kalibrator - en klocka är gjord.
3. Rengör lödpunkterna till en glans med en metallborste och sandpapper.
4. Rengjorda ytor behandlas med flussmedelslösning.
5. De bearbetade delarna sätts in i varandra.
6. Kopplingen värms upp med en brännare till smältpunkten för lodet (350-500ºС).
7. Änden av lödstaven berör den nedre kanten av uttaget.

Under inverkan av hög temperatur smälter lodet och rusar in i gapet mellan munstyckets väggar och uttaget på grund av kapilläreffekten som skapas av flussångorna. Detta resulterar i en snygg och högkvalitativ lödfog. Detta är bara ett exempel på rör-i-rör-lödning.

Lödning med beslag och andra element utförs på samma sätt.

Steg-för-steg-instruktioner för lödning av kopparrör, såväl som de tekniska nyanserna av arbetet, ges i den här artikeln.

Anslutning med kompressionskopplingar

Det är mycket lättare och lättare att göra installationen av kopparrör med egna händer, om du använder en annan utbredd teknik - mekanisk krympning. För att skapa en anslutning av kopparrör i detta fall används speciella beslag.

Ungefär samma element används vid arbete med polypropenrör. Men för koppar gör de en lite annorlunda design av crimpringen - i ett stycke, utan ett snitt.

Kompressionskopplingar är gjorda av mässing. Att döma av materialens plasticitet är dessa värden för koppar och mässing nästan desamma.

En viktig egenskap hos parbindningen av mässing och koppar är den nästan fullständiga frånvaron av galvanisk koppling mellan materialen.

Denna faktor garanterar anslutningens renhet under drift - frånvaron av oxider, korrosion etc.

Situationen är en helt annan med aluminium. Denna metall, till skillnad från mässing, är galvaniskt bunden till koppar. Under förhållanden när kranvatten är mättat med salter, det vill säga det är en aktiv elektrolyt, bildas en gynnsam miljö för uppkomsten av en elektrokemisk reaktion.

Under påverkan av en sådan reaktion förstörs aluminium. Därför är en direkt anslutning av kopparrör och aluminiumradiatorer (eller andra aluminiumapparater) oönskad. Stålövergångar bör användas till exempel.

Montering av beslaget genom att krympa:

1. Ändområdet på röret är avgradat.
2. En mutter, en hylsa, en koppling sätts på änden av röret.
3. Med en skiftnyckel för önskad storlek hålls beslaget i ett läge.
4. Med den andra skiftnyckeln skruvas muttern på beslagets gänga.

Anslutningens täthet uppnås på grund av den likformiga pressningen av krimpringen längs kopparrörets diameter. Det rekommenderas inte att använda extrem kraft när du drar åt muttern. Från platsen för det första stoppet räcker det att sträcka muttern 1-2 varv.

Fördelarna med att använda presskopplingar är att de kan tas isär och återmonteras vid behov. Men samtidigt påverkas kvaliteten på tätningen av sådana fogar av förändringar i temperaturen i den yttre och inre miljön.

Ofta, på grund av temperaturförändringar, läcker crimpanslutningar. En sådan defekt elimineras enkelt och snabbt - genom att dra åt kopplingsmuttern.

Men för dold installation av ett vattenförsörjningssystem är metoden för att krympa spännhylsor av kopparrör uppenbarligen inte lämplig.