Vilket rör att välja för en skorstensanordning: en jämförande genomgång av 5 alternativ

Installera en smörgåsskorsten

Vi har redan sagt att skorstenen kan anslutas oberoende. För att göra detta måste du föra röret genom taket eller direkt in i väggen och sedan lyfta upp det genom den roterande kanalen. För att göra förbränningen i ugnen bättre, installera först ett vanligt rör och sedan en smörgåsskorsten. Från ett vanligt rör finns en stark värmestrålning. Rörets temperatur är inte lägre än förbränningstemperaturen. För att minska värmen är röret försett med ett tegelnät.Sålunda, efter slutet av förbränningen, värmer röret rummet under lång tid, och den initiala temperaturen är ganska acceptabel.

I vissa fall värms vatten upp genom skorstenen. Sedan används en speciell tank, som installeras nära det första röret som kommer från ugnen.

Montera sandwichpanelerna i rökens riktning. Om du tittar noga har varje panel en tjockare ände på ena sidan och tunnare på den andra - för anslutning. Så den tjocka änden installeras alltid ovanpå så att rök inte kommer in i huset. Skarvar måste tätas. För detta används ett tätningsmedel. Om detta inte görs kan syre komma in i skorstenen, vilket kommer att antända sot.

För att installera skorstenen måste du göra ett hål i väggen eller taket - beroende på metoden för att installera skorstenen. Det är förbjudet att omedelbart installera en sandwichpanel till grenröret från ugnen. Ett stålrör används som anslutning

Annars kommer smörgåsskorstenen snabbt att brinna ut.
Det är mycket viktigt att korrekt leda skorstenen genom taket. När allt kommer omkring, oftast på grund av felaktig installation på denna plats, uppstår bränder i baden.

Minsta avstånd från skorstenen till taket måste vara minst 13 centimeter. Om väggarna är av trä - då 38 centimeter. Därefter måste du fixa röret i takområdet. Ibland använder de ett profilhörn och självgängande skruvar. För att förhindra att vatten kommer in i rummet från taket används en galvaniserad plåt som sedan tätas med silikon.

Hur man korrekt och korrekt applicerar tätningsmedel

När du arbetar med båda typerna av polymerer är det nödvändigt att förbereda skorstenens yta: rengör, ta bort damm och smuts och avfetta.Det är önskvärt att slipa stålet med fint sandpapper för att förbättra polymerens vidhäftning.

Ytan under det värmebeständiga tätningsmedlet måste vara helt torr. Röret fylls i pistolen och en liten mängd silikon pressas på den förseglade fogen. Låt stelna (ungefärlig tid anges på förpackningen).

Basen för den värmebeständiga silikatpolymeren är förberedd och lätt fuktad. Applicera tätningsmedel och låt torka. Överskott av värmebeständig massa avlägsnas tills tätningsmedlet har härdat. Du kan förlimma maskeringstejpen längs fogen och ta bort den efter applicering.

Det är önskvärt att utföra arbete i varmt väder.

Funktioner för tätning av smörgåsskorstenar

Smörgåsrör har en metallyta. Både silikat- och silikonpolymerer används för deras tätning.

Ett karakteristiskt drag för att täta sandwichrör är behovet av att täta både de inre och yttre rören. Utöver de allmänna säkerhetshänsyn som gavs i början av artikeln är det mycket farligt för en smörgås att få luftfukt från utsidan eller kondens från insidan in i isoleringen.

Det yttre lagret ska vara belagt med silikon - det har utmärkta hydrofoba egenskaper. För en invändig fog väljs ett värmebeständigt tätningsmedel beroende på typ av värmare och röktemperatur.

Förseglingsprocessen i sig är inte särskilt svår - en sträng av tätningsmedel appliceras på de sammanfogade ytorna av de yttre och inre skikten och försiktigt smetas med ett skikt på 1-2 mm med en spatel eller en platt stålplatta, sedan är skorstensmodulerna Förenade.

Myndighetskrav för installation av skorstenar

Det huvudsakliga och enda syftet med skorstenen är att ta bort avfall gaser från värmepannan till atmosfären utanför byggnaden där kaminen, pannan eller eldstaden är installerad. Samtidigt beror effektiviteten hos den värmealstrande utrustningen direkt på dess korrekta installation.

Du kan sätta en panna i huset med utmärkt effektivitet, men gör felberäkningar när du installerar skorstenen. Resultatet är överdriven bränsleförbrukning och brist på behagliga lufttemperaturer i rummen. Skorstenen måste ha rätt sektion, placering, konfiguration och höjd.

Om huset har två pannor eller en spis och en öppen spis i olika rum, är det bättre att göra separata rökavgasrör för var och en av dem. Alternativet med en skorsten är tillåtet av SNiPs, men endast en professionell spistillverkare kan beräkna det korrekt.

Skorstenens diameter väljs beroende på vilken värmeutrustning som används. Vid installation av pannan är den redan inställd av tillverkaren med ett avloppsrör. Det är förbjudet att ansluta rör av en mindre sektion till det, och det är helt enkelt inte nödvändigt att ansluta ett större. I det andra fallet, för att öka dragkraften, måste du montera en växellåda, vilket kostar mycket pengar.

I fall att öppen spis eller rysk spis från tegel är allt något mer komplicerat. Här ska du göra ingenjörsarbete beräkningar med hänsyn till det använda bränslet och ugnsstorlekar. Det är mycket lättare att ta ett färdigt tegelugnsprojekt som har testats med tiden. Lyckligtvis finns det många alternativ med en väldefinierad tegelordning.

Höjden på skorstensröret över taket bestäms av dess avstånd från taknocken

Ju högre och längre skorstenen är, desto starkare drag. Detta kan dock leda till överhettning och förstörelse av dess väggar.Dessutom är en kraftig ökning av drag en förutsättning för att det ska uppstå turbulens i skorstenen, vilket åtföljs av ett brum och lågfrekvent ljud.

Om röret är för lågt kan åsen förvandlas till ett oöverstigligt hinder för röken som kommer ut ur den. Som ett resultat kommer en omvänd drageffekt att uppstå när rökgaserna tippar tillbaka in i ugnen. Hur man normaliserar det kommer att diskuteras i detta material.

Under normal drift av skorstenen vänder det horisontella vindflödet, som flyter runt sektionen av röret ovanför taket, upp. Som ett resultat bildas förtätad luft ovanför den, som bokstavligen "suger" rök från avgaserna. Nocken på ett lutande tak och till och med ett högt träd i husets omedelbara närhet kan dock störa denna process.

Normer för installation av ett rökavgassystem

Byggreglerna föreskriver att skorstenen ska göras enligt följande:

1. Dess längd från gallret till topppunkten bör vara från 5 meter (ett undantag är endast möjligt för byggnader utan vindar och endast under förhållanden med stabilt tvångsdrag).
2. Den optimala höjden, med hänsyn till alla möjliga böjar, är 5–6 m.
3. Avståndet från en metallskorsten till strukturer gjorda av brännbara byggmaterial bör vara från en meter.
4. Det horisontella utloppet omedelbart bakom pannan får inte överstiga 1 m.
5. När du passerar genom tak, väggar och tak inne i huset bör en kanal av obrännbart material utrustas.
6. För att ansluta rörets metallelement bör tätningsmedlet användas uteslutande värmebeständigt med en arbetstemperatur på 1000 ° C.
7. Skorstenen ska resa sig minst 50 cm över det platta taket.
8. Om en icke-tegelsten skorsten byggs 1,5 meter eller mer över taknivån, måste den förstärkas utan att misslyckas med bristningar och fästen.

Eventuella sluttningar och horisontella sektioner kommer oundvikligen att minska draget i skorstensröret. Om det är omöjligt att göra det rakt, görs böjningar och förskjutningar bäst från flera lutande segment i en total vinkel på upp till 45 grader.

Förutom att följa rena byggnadsregler som garanterar den höga effektiviteten hos skorstenen och kaminen, är det också nödvändigt att ta hand om brandsäkerheten, för vilken speciella indrag och skärmar görs

När man anordnar ventilations- och skorstensschakt parallellt i en struktur ovanför taket, bör de inte i något fall täckas med en gemensam mössa. Utloppet från kaminen måste nödvändigtvis stiga över ventilationsröret, annars kommer draget att minska och röken kommer att börja sugas tillbaka in i huset. Detsamma gäller för enskilda, men angränsande kåpor och skorstenar.

Keramisk skorsten

Nyligen har spismästare aktivt introducerat, annorlunda än klassiska tegelstenar. De är keramiska rör upp till 3 m långa, lätta block med ett hål, vars diameter motsvarar deras storlek, levereras i kombination med dem. Jämfört med andra material har keramik följande fördelar:

• Hög temperaturbeständighet. Keramiska rör "låser" värmen som kommer från blandningen av rök med förbränningsprodukter inuti, vilket förhindrar att de externa enheterna värms upp. Därför anses de vara de säkraste och mest pålitliga. En keramisk skorsten kräver inte ytterligare värmeisolering på grund av materialets höga värmeabsorption.
• Beständig mot fukt, korrosion och aggressiva kemiska föreningar. De började använda keramik för att bygga skorstenen och märkte hur inert materialet är. Rör från den tjänar minst 50 år utan att kräva särskild vård.
• Enkel montering. Du kan installera en skorsten från keramiska rör, till skillnad från tegel, själv. Det viktigaste är att välja rätt diameter på de extra elementen som du ska använda. För montering krävs armeringsjärn och cementbruk.
• Mångsidighet. Tack vare mängden keramiska produkter är det lätt att välja lämplig diameter för anslutning till värmarens inloppsrör. Därför används skorstenar gjorda av detta material för alla typer av spisar, eldstäder, gaspannor och pannor.
• Lätt att sköta. Den inre ytan av det keramiska röret har en tät, slät struktur, så att sot inte samlas på den. Skorstenen på deras keramik är lätt att underhålla, eftersom den inte kräver frekvent rengöring.

Schema för rökavgaskanalen från keramiska rör

Extern rökavgaskanal keramiska rör

Alternativ för rör i rostfritt stål

Hittills kan du hitta så många som tre alternativ för denna typ av skorsten.

1. Enkelväggig (tjocklek - 0,6-20 millimeter).
2. Korrugerad.
3. Tre-lagers smörgåsar (två rör + isolering).

Låt oss ta en titt på vart och ett av alternativen deras för- och nackdelar i form av en tabell.

Typ av rör	Fördelar	Brister
ett lager	Låg kostnad, slät inre yta.	Hög värmeöverföringshastighet, kondens kan bildas, behovet av att installera värmeisolering.
Korrugerad	Elasticitet, viss flexibilitet.	Lågt motstånd mot höga temperaturer, snabbt slitage, korrugerad inre yta, på vilken kondensat kan samlas, inte lämplig för horisontella sektioner av skorstenen, är det nödvändigt att fixa och installera värmeisolering.
Tre lager	Låg värmeavledning, mångsidighet, enkel montering, täta fogar.	Kostnaden för denna typ av rör är ganska hög jämfört med andra.

Varje typ av rör har sina egna egenskaper som hindrar eller hjälper till att välja

Keramiska skorstenar

Ett av de mest hållbara materialen, på grund av motståndet mot aggressiva miljöer, höga temperaturer, brist på korrosion. På grund av den släta inre ytan samlas inte sot och sot i röret, vilket förenklar underhållet av värmesystemet.

En keramisk struktur är oftast gömd i en låda gjord av expanderad lerbetong. Denna lösning eliminerar överhettning av röret, vilket indikerar skorstenens brandsäkerhet.

De viktigaste fördelarna med keramiska rör:

• låg värmeledningsförmåga;

• motstånd mot temperaturförändringar;

• brist på grovhet på ytan;

• enkelt sätt att installera;

• lång drifttid.

Brister:

• hög vikt, vilket ökar kravet på fundamentet;

• installationsmetoder är begränsade till rörets vertikala position.

Vad ska man tänka på när man väljer material för en skorsten?

En skorsten är en komplex struktur som består av ett vertikalt rör, ett paraply för skydd mot nederbörd, ett visningsfönster för underhåll, uppsamlingsbricka kondensat och andra element. Det vertikala röret anses vara huvuddelen av skorstenen, och säkerheten och effektiviteten hos ugnen eller pannan beror på den.

För att välja rätt skorstensmaterial måste du tydligt förstå vilket bränsle som kommer att användas: naturgas, dieselbränsle, kol, ved, torv eller sågspån. Var och en av dem har olika förbränningstemperatur, temperatur och sammansättning av avgaserna. Därför, när man väljer ett material för en skorsten, beaktas följande parametrar:

• rökgastemperatur. Naturligtvis måste materialet tåla något högre temperaturer än de som är karakteristiska för de utgående gaserna;

• korrosionsbeständighet. Vid förbränning av vissa typer av bränsle bildas svavel- och saltsyraångor, som inte alla material tål. Ju mer svavel i bränslets sammansättning, desto mer motståndskraftig mot effekterna av svavelföreningar bör materialet vara. Enligt denna parameter är skorstenar indelade i tre klasser: den första - för avlägsnande av gasförbränningsprodukter, den andra - ved och flytande bränsle med en svavelhalt på upp till 0,2%, den tredje - för kol, torv, dieselbränsle ;
• närvaron av kondensat i skorstenen;
• rökgastryck. Det finns design som är designade för att fungera med naturligt drag, och det finns de som är designade för att fungera med trycksatta pannor;

• motstånd mot sotbrand. Temperaturen i skorstenen under antändning av sot, om sådan finns, kan kortvarigt stiga till 1000C - inte alla material tål detta.

Av allt detta följer att:

• för vedspisar, fastbränslepannor, bastuugnar och eldstäder är det nödvändigt att välja ett material som tål en drifttemperatur på ca 700C och en kortvarig ökning till 1000C. Dessa är tegel och mer sällan keramiska skorstenar;
• gaspannor kräver en skorsten som tål temperaturer på 200C med kortvariga höjningar till 400C.Vanligtvis används metallrör för detta ändamål;
• för pannor för flytande bränsle och sågspån krävs ett sådant material för skorstensröret, som lugnt skulle motstå temperaturer upp till 250C med en ökning till 400C, och om vi pratar om dieselbränsle, då också motståndskraftigt mot den aggressiva miljön av avgaser gaser.

Låt oss nu titta på egenskaperna hos de mest populära materialen som används för att utrusta skorstensröret.

Skorstensprov

Om du väljer en skorsten måste du veta om den verkligen är av hög kvalitet och uppfyller de parametrar som anges av tillverkaren. För att göra detta gör vissa tillverkare tester och det är bra om de lägger ut dem på Internet, detta ökar lojaliteten. För att utvärdera detta kriterium kommer vi att söka i tillverkarnas sociala nätverk på jakt efter videor med tester av skorstenar.

TiS produkter

Vi hittade Ferrum-företaget på YouTube, där de regelbundet publicerar recensioner på alla delar av skorstenen på kanalen, det finns en video där de kontrollerar stål på skorstenar av olika märken

Video - Kontrollera stål på skorstenar

UMK-tillverkaren har också en egen YouTube-kanal, där videorecensioner av skorstenar läggs upp, inklusive deras testning. Till exempel genomförde tillverkaren en serie tester, där de utsatte 3 skorstenar för höga temperaturer, från 3 olika tillverkare i samma prissegment.

Video - UMK skorstenstest

TiS-företaget är inget undantag med sin YouTube-kanal, men tyvärr fanns det inga skorstenstester där, även om de är "pluss", eftersom de aktivt underhåller sin YouTube-kanal och ständigt laddar upp nya videor.

Vilken tillverkare av smörgåsskorstenar är bättre i testkategorin:

• Ferrum - 2 poäng;
• EMC - 2 poäng;
• TiS - 1 poäng.

Driftsregler

För att en skorsten byggd på en eller annan typ av material ska fungera troget i många år, är det nödvändigt:

• säkerställa tät installation;
• kontrollera temperaturen;
• justera dragkraft;
• utrusta en ventilationskanal;
• isolera;
• skydda huvuden från effekterna av miljöfaktorer;
• ren från sot;
• ge företräde åt bränsle utan främmande föroreningar;
• bränn bränsle korrekt;
• undvika alltför intensiv förbränning;
• överkyl inte;
• inspektera regelbundet.

Sådana enkla rekommendationer gör att du kan njuta av både hållbarhet och designeffektivitet, oavsett material.

Men tänk på att valet av råvaror är en mycket viktig händelse. Med tanke på vad det inte rekommenderas att ta tag i det första röret som kommer över, annars kan du vara väldigt ledsen senare

Var försiktig!

Värme och komfort till ditt hem, kära vänner. Vi ses.

Citat om Visdom: Ingenting är mer irriterande än ett bra exempel (Mark Twain).

Tegelskorstenar - för- och nackdelar

Sådana rör läggs ut av massivt rött tegel, vanligtvis inuti byggnader, externa bifogade alternativ är mindre vanliga. Murbruk består av lera, sand och cement.

Husägare måste ta itu med tegelkanaler i två fall:

• projektet tillhandahåller platsen för rökkanalen inuti huset - bredvid ventilationsaggregatets avgasschakt;
• vid uppförande av en stationär spis eller en klassisk öppen spis.

Klassiskt hus (vänster) och bifogad skorsten (höger)

Tidigare ansågs rött tegel vara ett idealiskt material för att bygga en skorsten, men med tillkomsten av nya produkter har det förlorat sin ledande position. Fördelar med tegelgaskanaler:

1. Presentabelt utseende, som förblir under lång tid - under hela driftperioden.
2. Schaktet som passerar inuti väggen överför en del av rökgasvärmen till lokalerna.
3. Stenar och bindemedel är obrännbara material.
4. Ett korrekt vikt rör motstår framgångsrikt uppvärmning upp till 1000+ grader under sotbränning (ett exempel visas på bilden). Men med upprepad eller långvarig exponering för höga temperaturer kommer strukturen att börja kollapsa och bli en brandrisk.

Nackdelarna med tegelrör är mycket fler:

1. Kanalens ojämna inre yta bidrar till avsättning och ansamling av sot, som antänds vid översvämning.
2. Den rektangulära (eller kvadratiska) formen på axeln plus väggarnas grovhet ökar rörets aerodynamiska motstånd och minskar naturligt drag.
3. Konstruktionen är ganska tung och skrymmande, kräver fundament. Att bygga en skorsten eller kamin helt med egna händer är inte en lätt uppgift, det är dyrt att anställa artister.
4. På grund av murverkets särdrag är kanalens dimensioner bundna till dimensionerna på tegelstenarna, till exempel 14 x 14, 14 x 21 eller 21 x 27 cm. Standardschaktsektionerna presenteras i tabellen.
5. Genom att arbeta tillsammans med en gaspanna kollapsar en tegelskorsten under påverkan av kondensat.

Kondens är stenrörens största gissel. Vattenångan som finns i förbränningsprodukterna tränger in i tegelstenens porer, kondenserar och grips av frost. Vidare är det tydligt - materialet skalar, skorstenen förstörs. Processens fysik kommer att förklaras av en specialist i videon:

Hur man hanterar nackdelarna med tegelgruvor:

• gör extern värmeisolering av rörets gatavsnitt;
• lägg en hylsa av rostfritt stål inuti kanalen - gör en kombinerad gaskanal;
• driva skorstenen tillsammans med en fastbränslepanna eller spis - gaser värmer snabbt upp gruvans väggar, kondensat faller praktiskt taget inte ut;
• lägg ut dubbla tegelväggar, den inre raden är gjord av industristen av typen ShB-8.

Ojämnheter i murverk och tegelporer kan skyddas genom förgyllning

Typer och skillnader

Alla typer av tätningsmedel för användning vid höga temperaturer är indelade i två stora grupper - värmebeständig (silikon) och värmebeständig (silikat). De skiljer sig åt i kemisk sammansättning och tillåtna driftsparametrar.

värmebeständig

värmebeständig tätningsmedel är gjorda på basis av silikoner – syreorganiska kiselföreningar. De tål temperaturer upp till 300°C, vid 100°C och uppåt överträffar värmebeständiga silikoner alla traditionella elastiska material.

Silikoner är hållbara, elastiska, kemiskt inerta, vattentäta, resistenta mot biologisk påverkan, UV-strålning. Kan arbeta med snabba temperaturförändringar, giftfri, miljövänlig.

Värmebeständiga silikoner finns i form av en rödbrun pasta. Färgen på tätningsmedlet ges av järnoxider. Driftstemperaturer kan variera från 170 till 300 ° C, denna information anges på förpackningen.

Omfattning av silikon: tätning av skorstenens yttre ytor, förbindelsen mellan röret och taket, tätning av icke-genomgående sprickor på tegelytorna på eldstäder och kaminer, tätning av rör gaspannor med hög verkningsgrad och lätt uppvärmning av rökgaser.

Silikontätningar

För konsumenternas bekvämlighet producerar industrin ett stort utbud av silikontätningar - packningar, membran, sladdar, rör, tätningar i olika konfigurationer. De används för att täta fönster och dörrar, i hushållsapparater, i bilar, elteknik.

Silikon används för att göra en master flash - en elastisk tätning för rörpassage genom taket. De producerar speciella värmekrymptejper - de lindas runt lederna av skorstensmodulerna, när de värms upp smälter de och fyller tätt den förseglade fogen.

Värmebeständig

För tätning och reparation av skorstenarnas invändiga ytor, förbränningskammare, massiva hål i tegelrör, fogar av gjutjärn och stålelement med kaminmurverk, montering av sandwichskorstenar, används eldfasta silikatpolymerer som tål temperaturer upp till 1200 ° C ( under en kort tid - även upp till 1500 ° C ).

Silikatfogmassa är svart eller svartgrå till färgen och har en trögflytande konsistens som härdar inom 15 minuter efter applicering. Sömmens tjocklek kan nå 15 mm. Värmebeständiga silikater bildar en oelastisk söm. Arbeten utförs vid temperaturer från 1 till 40 °C.

Självhäftande beläggningskompositioner

Industrin tillverkar speciella värmebeständiga föreningar för beklädnad av ugnar, eldstäder och skorstenar med kakel (vanlig, eldfast, klinker, porslinsstengods), natursten eller konststen. De är oftast gjorda baserat på silikater, innehåller flytande glas, kaolin, cement, mjukgörare, polymerer.

Sådana blandningar tål temperaturer från -30 till +170 ° C och ännu högre. Inom industrin används även andra högtemperaturlim, som kräver stark uppvärmning för torkning, men de har inte fått spridning i vardagen.

Vilken utsikt är bättre

Varje typ av tätningsmedel är designad för vissa driftsförhållanden och prestanda för vissa funktioner. Silikoner används på de yttre ytorna av skorstenar, spisar och eldstäder, tätningselement av gaspannarör. Värmebeständiga silikatpolymerer används i alla fall om appliceringsplatsen för tätningsmedlet värms upp till mer än 300 °C. De kan också användas för att täta läckor i värmeenheter, även för metall.

Popularitet

Vi kommer att kontrollera populariteten för skorstenar med hjälp av tjänsten Yandex.wordstat. Med den här tjänsten kan du spåra hur många frågor som fanns i sökmotorn per månad. Vi kommer att avgöra med tre fraser - skorstenar *tillverkare*, köp skorstenar *tillverkare*, rör *tillverkare*

Fras/tillverkare	Ferrum	WMC	Idegran
skorstenar *tillverkare*	2 786 visningar per månad	854 visningar per månad	1 099 visningar per månad
köp skorstenar *tillverkare*	450 visningar per månad	155 visningar per månad	125 visningar per månad
rör *tillverkare*	545 visningar per månad	339 visningar per månad	131 visningar per månad

Tillverkaren Ferrum kommer tydligt från tabellen ovan, den söks oftare på Internet - 3 poäng.

Företaget Teplov och Sukhov har 1099 visningar, så de får 2 poäng.

Och UMK - 1 poäng.

Uppenbarligen satsar Ferrums marknadsförare aktivt på reklam, och kanske därför är Ferrum något dyrare.

Asbestcementstruktur

De är framställda på basis av asbest, ett finfibrigt obrännbart silikatmineral. De kännetecknas av hög korrosionsbeständighet och låg kostnad. Ett asbeströr kommer att kosta hälften så mycket som ett tegel. Det är här fördelarna med designen slutar, men det har många nackdelar:

• • En betydande minskning av dragkraften, eftersom det inte finns någon värmekapacitet som stöder den.
  • Ökad bildning och absorption av kondensat.
  • Oförmåga att använda strukturen vid höga temperaturer. När märket på 300 ° överskrids kan asbestcement brista och ibland explodera.
  • Omöjligheten att ordna inspektionsluckor och ta bort sot från enheten.
  • Exklusivt vertikal monteringsmetod.

Skadliga effekter av asbest på människokroppen.

När temperaturen stiger över 300 grader kan asbestcementröret spricka och till och med explodera. Konsekvenserna av en sådan explosion syns på bilden.

Asbestcement är en ganska ekonomisk, men kortlivad lösning för värmeapparater med låg effekt, de övre segmenten av rökkanaler avsedda för passage av nästan kylda gaser, etc.

System i rostfritt stål

Den är tillverkad av speciallegerat stål och är resistent mot korrosion i atmosfären och i nästan alla aggressiva miljöer. Har många fördelar:

• Lätt vikt, kräver inte arrangemanget av fundamentet.
• Enkel installation, som kan göras från insidan eller utsidan. I det senare fallet är strukturen fixerad på väggen med speciella fästen.
• Lång livslängd på grund av hög korrosionsbeständighet.
• Slät inre yta som förhindrar ansamling av sot.
• Strukturen kan installeras under konstruktion eller monteras i en färdig byggnad.

Acceptabel kostnad.

Om en skorsten i rostfritt stål monteras utvändigt kräver den ytterligare isolering.Annars, på grund av allvarlig värmeförlust under den kalla årstiden, kommer en stor mängd kondensat att bildas.

Nackdelarna är bland annat behovet av att isolera röret, förutsatt att det är monterat utanför huset. Annars uppstår värmeförluster, vilket leder till att det bildas en stor mängd kondensat, vilket kan skada värmesystemet. Dessutom gillar vissa inte utseendet på sådana skorstenar. Om så önskas kan du köpa ett speciellt hölje som täcker röret, som imiterar alla traditionella material: kakel, tegel, etc.

Installationsrekommendationer

Rekommendationerna nedan hjälper dig att installera skorstenen korrekt så att den fungerar utan problem.

1. Om du lägger ett rör med en höjd av fem meter eller mer, kan du uppnå bra dragkraft.
2. Längden på horisontella sektioner bör vara upp till en meter, inte mer.
3. Installation av en skorsten på gatan eller i ett ouppvärmt rum innebär installation av värmeisoleringsmaterial.
4. Om skorstenen går genom ett tak byggt med brännbart material måste en gnistfångare installeras.

Om du strikt följer de föreslagna rekommendationerna kan du installera en skorsten utan problem.

tegel skorsten

Den traditionella metoden kan uppföras vid tiden för byggandet av huset och ha en mycket annorlunda form, även rund, förutsatt att innerväggarna är korrekt bearbetade.

Skorsten i tegel

Antalet värdighet kan fyllas på:

• pålitlighet;
• varaktighet;
• bra värmeavledning;
• brandmotstånd;
• vacker utsikt.

Men det finns också nackdelar:

• Ansamlingen av sot är mycket snabbare, på grund av de grova och ojämna väggarna inuti.
• Enorma vikt, vilket därför kräver fyllning av "kudden".
• Under påverkan av syror, kondensat, förstörs tegelstenen gradvis.
• Högt pris.

Glöm inte att draget i sådana kanaler kan störas på grund av virvelflöden. För att minimera alla brister, men samtidigt få en monumental och pålitlig struktur, kan ett metallrör sättas in i murverket. Det kommer att ge tillförlitlig rökseparering och kommer inte att påverka skyddsramen. Så valet är upp till ägaren, vilket rör i ett privat hus som är optimalt monterat. Om du använder två konfigurationer samtidigt, tänk på genomförbarheten av en sådan massiv struktur. Priset är ganska stort, och för sådana medel kan du installera en mer lämplig konfiguration, till exempel en sandwichpanel.

gjutjärnsrör

Det används som ett alternativ till klassiska tegelbyggnader, eftersom byggkostnaderna kan variera med mer än 70%. Men trots den låga kostnaden finns det väldigt få betydande fördelar för sådana rör. Fler och fler nackdelar

• Bräcklighet, på grund av det icke-resistenta materialet mot en aggressiv miljö.
• Den snabba förbränningen av väggarna leder till att rök kan komma in i rummet först omärkligt, genom små hål.
• Extremt hög vikt. Vilken extra "kudde" som krävs.

Dessutom, glöm inte, en gjutjärnsskorsten avger betydligt mer kondensat än någon annan och följaktligen klarar en gjutjärnsbas inte syror lika bra. Som du kan se, i sådana mönster finns det fler och fler brister än verkliga positiva aspekter för en person. Därför används de ofta för att spara pengar, men du måste förstå att du senare kommer att behöva frekvent underhåll och reparationer.

Typer av skorstenar

Rör är gjorda av olika material, som vi kommer att överväga mer i detalj.

Tegel

Klassiska tegelskorstenar för en gaspanna är fortfarande efterfrågade, oavsett deras många nackdelar och dåliga termiska prestanda. Samtidigt följer de sanitära normer och regler, som säger:

• Röret är tillverkat av tegelstenar.

• För konstruktion av väggar används en lösning av lera eller speciallim.

• För att förbättra draget stiger skorstenen över taknockens nivå.

Standarder reglerar rörets höjd i förhållande till taknocken, beroende på avståndet mellan dem

• Murverket ger täthet.

• Vid det inre hålet är avvikelsen inte mer än 3 mm per 1 m.

• För att skydda mot nederbörd är en deflektor installerad på rörhuvudet.

Och även skorstenen kan ha en monodesign, som på grund av låga termiska egenskaper repareras vart 5-7 år.

galvaniserat rör

En sandwichanordning är idag det mest effektiva alternativet för skorstensdesign. Den otvivelaktiga fördelen med dessa skorstenar är deras motståndskraft mot aggressiva miljöer och olika mekaniska influenser.

Produkten består av två rör i olika storlekar, varav det ena är insatt i det andra. Basaltull används vanligtvis som fyllmedel mellan dem.

koaxial skorsten

För närvarande använder gaspannor slutna förbränningskammare. Här produceras luftintag och rökavledning av ett koaxialrör. Detta är en originalenhet, relativt nyligen introducerad, men redan mycket populär bland användare.

Den icke-standardiserade lösningen ligger i intaget av luft genom ett rör som tar bort förbränningsprodukter. Det visar sig att ett rör utför två funktioner på grund av designfunktionerna.

En koaxial skorsten är ett rör i ett rör

Och dess karaktäristiska skillnad från vanliga rör är som följer ... Ett mindre rör (60-110 mm) är placerat i ett rör med större diameter (100-160 mm) på ett sådant sätt att de inte rör vid varandra.

Samtidigt är strukturen en enda helhet på grund av byglarna längs hela längden och är ett styvt element. Det inre röret fungerar som skorsten och det yttre röret fungerar som frisk luft.

Luftväxling vid olika temperaturer skapar dragkraft och sätter luftmassan i en riktad rörelse. Luften i rummet används inte under driften av pannan, vilket bibehåller mikroklimatet i rummet.

Keramisk

En sådan skorsten är en sammansatt struktur, inklusive:

• Rökkanal av keramiskt material.

• Isoleringsskikt eller luftrum.

• Ytteryta av clayditbetong.

Denna komplexa design beror på flera skäl. För det första är skorstensröret för ömtåligt för att lämnas oskyddat.

Ett keramiskt rör är alltid placerat inuti ett massivt block.

För det andra har keramik en hög värmeledningsförmåga, och därför behöver den pålitlig isolering. Det inre röret av ett cirkulärt tvärsnitt har en slät yta, medan på det yttre röret tillåts grovheter som inte påverkar produktens integritet.

Typiskt finns sådana skorstenar tillgängliga i längder från 0,35 till 1 m, beroende på tillverkare. Förbindningen av inner- och ytterrören sker med hjälp av ett lås, vilket är en uttunning i yttre storlek från ena änden och en expansion av innerröret från andra sidan.

Den expanderade lerbetongens yttre yta är gjord av en kvadratisk form med ett runt hål inuti. Dessutom ger denna produkt en plats för en värmare, som hålls av metallbyglar. Samtidigt är de fixerade på den yttre ytan och gör en pålitlig fästning för detta rör.

Rostfritt stål

En gasskorsten gjord av stål verkar vara mer pålitlig än en tegelsten. De är resistenta mot korrosion, immuna mot temperaturfluktuationer, de påverkas inte av ökad luftfuktighet och aggressiva miljöer.

Rostfri skorsten

Dessutom har sådana rostfria rör ett antal fördelar:

• Lång drifttid.

• Multifunktionalitet.

• Relativt låg kostnad.

• Bra styrka.

• Sannolik realisering av en produkt av vilken komplexitet som helst.

För skorstenar gjorda av detta material är en sammansättning av moduler karakteristisk, vilket gör det möjligt att byta ut ett skadat segment vid behov. Installationen av skorstenar görs med hjälp av speciella böjar som gör att de harmoniskt kan passa in i vissa delar av taket.