Hur man svetsar vertikala och horisontella sömmar med elektrisk svetsning: steg för steg instruktioner

Vilka svårigheter uppstår vid horisontell svetsning

Den här anslutningen är långt ifrån den lättaste och du måste förbereda dig för implementeringen. När man utför svetsarbete kan ett antal svårigheter uppstå. Dessa inkluderar:

• Smält metall flyter ut ur svetsbadet. Under tyngdkraften flyter den smälta metallen, istället för att skapa en svets, helt enkelt nedåt, så att anslutningen inte bildas ordentligt.
• En mycket stor tätning kan skapas på underkanten på grund av att metallen från toppen rinner ner till den. Detta leder till bildandet av en djup underskärning på den övre delen, vilket negativt påverkar kvaliteten på anslutningen.
• En obekväm position för svetsaren själv, där han kan göra fler misstag på grund av sådana svårigheter.

Teknik för att flytta elektroden vid horisontell svetsning

Tekniken att svetsa bajonettsömmar i horisontellt läge utförs enligt följande punkter:

• Först och främst bildas den första svetssträngen, för vilken en kort båge av svetsmaskinen används. Här måste elektroden förflyttas utan oscillation i tvärplanet. Elektrodens lutningsvinkel är cirka 80 grader, vilket gör det möjligt att smälta fogen väl.
• Efter att ha skapat den första rullen följer en andra passage med en liten ström. Oscillerande rörelser appliceras inte heller här, och elektroden placeras i en vinkel "framåt" mot sömmens tillväxt. Här behöver du en bredare elektrod än i första passet.
• Efter att ha passerat flera pärlor skapas en slutlig yta som ger ett toppskikt som har estetiska kvaliteter, men samtidigt måste det smältas till resten. Du bör försöka göra allt i ett pass.

Horisontell sömsvetsteknik

Verktyg som används för horisontell svetsning

Följande typer av utrustning kan vara lämpliga för svetsning av horisontella sömmar:

Svetsomriktaren är en av de mest populära moderna enheterna, som används både i den privata och industriella sektorn. Den används för tunna och tjocka delar, och du kan hitta både bärbara och stationära modeller.Svetsning av en horisontell söm av en halvautomatisk enhet utförs med en hög skyddsnivå.
Transformator - mindre avancerad, men fortfarande använd billig apparat för svetsning

Det är mer lämpligt för att skapa tjocka sömmar.
En likriktare är en anordning som skapar en stabil båge, vilket är mycket viktigt för att skapa sömmar i en obekväm position. Enheten kan drivas från vanliga hushållsnätverk.
En gasbrännare är det bästa valet för både nybörjare och proffs, om du vill säkerställa processens enkelhet och tillförlitlighet.

Det är inte särskilt bekvämt när det gäller förberedelser, eftersom med elektrisk svetsning är allt mycket enklare och snabbare.

Slutsats

Trots de olika metoder som finns tillgängliga för hur man svetsar horisontella sömmar och hur man gör dem starkare, när det är möjligt, föredrar experter fortfarande att använda den nedre standardpositionen. Om detta inte är möjligt, ägnar erfarna svetsare tid åt förberedande arbete, vilket ger det mesta av framgången.

Skapa en söm med en elektrod

Sömmarna som skapas av den elektriska växelriktaren har en ganska omfattande klassificering. Vid bestämning av huvudparametrarna tas hänsyn till typen av delar som ska anslutas. När man överväger hur man korrekt svetsar en vertikal söm genom elektrisk svetsning, måste deras egenskaper beaktas. Följande typer av föreningar används mest:

1. Stånga.
2. Tavrovoe.
3. Överlappning.
4. Vinkel.

Skapa en söm med en elektrod

Det är därför svetsning av en vertikal söm utförs med noggrann ytförberedelse.Teknikerna som används gör det möjligt att få en högkvalitativ söm endast med rätt val av elektrodtjocklek.Det bör vara något mindre än sömmens bredd, eftersom det rekommenderas att driva stången från sida till sida för att eliminera risken för legeringsdropp.

Förutsättningar för en vertikal söm av hög kvalitet

Nästan alla nybörjare specialister är inte bekanta med de grundläggande förutsättningarna för att få en högkvalitativ vertikal söm. Dessutom ska den kännetecknas av hög hållfasthet, vara av hög kvalitet och ha ett estetiskt utseende.

Det finns flera huvudsakliga misstag som görs när man utför sådant arbete:

1. Vid antändningstillfället måste stången vara i ett vinkelrätt tillstånd. Om det finns en vinkel kan bågen vara instabil.
2. Ju kortare båglängd, desto snabbare kristallisation av materialet. Detta minskar risken för läckage. Många följer dock inte denna rekommendation, eftersom en liten båge minskar prestandaindikatorn.
3. Staven böjs för att minska sannolikheten för fläckar, men det är ganska svårt att upprätthålla en skarp vinkel.
4. Om en fläck uppträder, rekommenderas att öka strömstyrkan och sömmens bredd. På grund av detta är det möjligt att avsevärt påskynda processen för kristallisering av ämnet.

För att få en koppling med en högkvalitetsindikator måste uppmärksamhet ägnas åt det förberedande skedet. Ett exempel är borttagning av damm och smuts, färg- och oljerester, rost

I vissa fall utförs punktsvetsning, vilket gör att risken för ränder minskar flera gånger.

Högkvalitativ vertikal söm

Sammanfattningsvis noterar vi att kvaliteten på svetsen beror på ett ganska stort antal parametrar. Ett exempel är svetsarens skicklighet eller egenskaperna hos materialen som ska fogas.Beroende på några av ovanstående parametrar väljs den mest lämpliga tekniken.

Vad behöver en nybörjarsvetsare för att fungera

Först och främst måste du förbereda utrustning och overaller.

Verktyg och skyddsmedel

Du kommer definitivt att behöva en svetsmaskin, en uppsättning elektroder, en hammare och en mejsel för att kärna slagg, en metallborste för att rengöra sömmarna. Den elektriska hållaren används för att klämma fast, hålla fast elektroden och mata ström till den. Du behöver också en uppsättning mallar för att kontrollera sömmens mått. Elektroddiametern väljs beroende på tjockleken på metallplåten. Glöm inte skyddet. Vi förbereder en svetsmask med ett speciellt ljusfilter som inte överför infraröda strålar och skyddar ögonen. Skärmar och sköldar har samma funktion. En canvasdräkt bestående av en långärmad jacka och släta byxor utan slag, läder eller tovade skor för att skydda mot metallstänk och handskar eller vantar, canvas eller mocka med överlappning på ärmarna. Sådana täta, slutna kläder förhindrar att svetsaren får smält metall på kroppen.

Det finns speciell skyddsutrustning som används för att arbeta på höjder och inuti metallföremål, när man arbetar i liggande läge. I sådana fall behöver du dielektriska stövlar, en hjälm, handskar, en matta, knäskydd, armstöd och för svetsning på hög höjd behöver du ett säkerhetsbälte med remmar.

Defekter

Vi kommer att berätta vad alla kan möta om arbetet utförs felaktigt.

Brist på fusion

Vid fogen återstår hålrum av luft eller oanslutet stål.

Resultatet är en svag koppling.Orsaken är låg ström eller för snabb rörelse av elektroden.

underskuren

I själva verket är detta ett spår som är utformat så här - svetspoolen är mycket bred, så arbetsstycket värms upp över en lång sträcka. En droppe smälta faller ner och en hålighet bildas på plats. För att förhindra detta, minska ljusbågen. Mycket karakteristiskt för vertikaler eller hörn.

bränna

Varje nykomling som vill öka tillgången på el står inför detta. Ett hålrum bildas. Här kan en sak rådas - du måste styra elektroden smidigt, lämna den inte på ett ställe under lång tid. Mer om defekter och orsaker i videon:

Porer och utbuktningar

I själva verket är dessa oegentligheter - på ett ställe gick kristalliseringen snabbare och på ett annat - långsammare. Vanligtvis beror detta på felaktigt valda elektroder (helt enkelt av dålig kvalitet) eller ett drag. Det ser ut så här:

Vertikal svetsteknik

Det vertikala planet ger möjlighet till användning av olika metoder (beroende på vilken typ av metall som förenas, tillgången på lämpliga färdigheter).

Matlagning med en elektrod

Sömmar skapade på detta sätt har olika typer.

Vid svetsning med en elektrod används följande metoder för att bilda en söm:

• stånga;
• överlappning;
• tee;
• vinkel.

För att bibehålla en stabil båge rengörs kanterna på delarna från smuts. Kälsvetsen svetsas genom att stavens tjocklek väljs korrekt. Det måste vara mindre än bredden på det behandlade området.

För att förhindra bildning av fläckar, leds elektroden och rör sig i olika riktningar.

Använder en halvautomatisk

När du använder en inverter-svetsmaskin, överväg följande punkter:

1. Metoden för förbehandling av delar väljs i enlighet med vilken typ av arbete som ska utföras.I detta fall bestäms metallens tjocklek och dess bearbetbarhet.
2. Bågen ska vara kort, strömstyrkan ska vara medelhög.
3. Stången behandlad med en speciell sammansättning placeras i en lutning av 80º mot de produkter som ska svetsas.
4. Genom att skapa en vertikal söm drivs stången över hela svetsbadets bredd.

En högkvalitativ svetsfog erhålls genom att bryta bågen. Denna metod bör användas av nybörjare, eftersom. det är enkelt och bekvämt. Under separationsperioden kyls metallen ner, sannolikheten för fläckar minskar. Detta påverkar dock prestandan negativt.

Under svetsprocessen är det viktigt att observera följande villkor:

1. Placera spetsen på kraterhyllan.
2. Flytta arbetsdelen från sida till sida och täck hela området som ska behandlas. Du kan använda principen om slingor eller en kort rulle.
3. Minska strömstyrkan med 5 A från medelvärdet, vilket gör att du kan ställa in en annan form och andra parametrar för sömmen.

Huvudindikatorerna väljs experimentellt. Därför beror kvaliteten på fogen på om arbetaren vet hur man korrekt svetsar en vertikal söm (elektrisk svetsning hjälper till att bilda några leder).

Instruktion för nybörjare

Att arbeta med växelriktaren för nybörjare kräver att du bär följande skyddsutrustning:

• arbetsdräkt, handskar, stövlar gjorda av eldfasta material;
• huvudbonad som täcker baksidan av huvudet;
• svetsmask som skyddar ögon och ansikte.

För att foga metaller används servicebar manuell eller halvautomatisk utrustning. Elektriska komponenter måste isoleras från andra delar med ett robust hölje. Använd inte kablar med skadade mantel som inte uppfyller de tekniska specifikationerna för enheten.Svetsarens arbetsplats är försedd med allt som behövs: ett speciellt bord, en markbuss, en belysningsanordning och brandskyddsutrustning.

Principer för horisontell sömsvetsning

I det här fallet utförs arbetsspetsen både från höger till vänster och i motsatt riktning.

Vid svetsning av horisontella sömmar på en vertikal yta rör sig poolen nedåt, så en tillräckligt stor lutningsvinkel för elektroden krävs. Värdet ställs in med hänsyn till stavens hastighet, strömstyrkan, vilket förhindrar förskjutning av svetsbadet. Om metallen bildar sänkningar i den nedre delen ökar rörelsehastigheten, vilket värmer materialet i mindre utsträckning.

Ett annat sätt är svetsning med bågseparation (bågsvetsning). Under perioder av respit kan du minska strömstyrkan något: metallen, kyls ner, kommer att sluta rinna. Dessa metoder används växelvis.

Rekommendationer för svetsare

Vid formning av sömmar i vertikala och horisontella positioner bör specialisten inte låta smältan separera från det behandlade området.

Detta är möjligt om du följer rekommendationerna beroende på svetsteknik:

1. Uppåt. Elektroden leds från bottenpunkten till toppen. På detta sätt är det möjligt att få högsta kvalitet på anslutningen. För att bilda en söm med tillräcklig bredd används olika alternativ för stavens rörelse, till exempel ett fiskbensmönster. I det första steget häftas fogarna på flera ställen, exklusive förskjutningen av arbetsstyckena som ska svetsas. Stångens lutningsvinkel hålls inom 45-90°. Elektroden förflyttas med medelhastighet. Sicksackrörelser är tillåtna.
2. Uppifrån och ner. Denna metod är lämplig för en erfaren svetsare. Staven är inställd i rät vinkel. Vid smältning ändras lutningen med 15-20º.I det här fallet används andra rörelsealternativ - rektangulära, sågtandade eller vågiga sicksackar.

Top-down-metoden anses också vara korrekt, men svår. Det låter dig få leder av högsta kvalitet.

Arc börjar fungera

Tänk på de två mest troliga alternativen som är att föredra för svetstekniker med vertikal söm.

Svetsaren, med hjälp av hållaren där elektroden är inbäddad, börjar en gradvis rörelse där det är nödvändigt att röra vid metallytan. Därefter måste du snabbt ta tillbaka elektroden, cirka 2-4 mm. Som ett resultat kommer den erforderliga bågslågan att visas. Bågens arbetsdal tillhandahålls av den långsamma sänkningen av anordningen. Principen för uppgiften att svetsa en vertikal söm genom bågsvetsning beror i första hand på smältparametern

Svetsaren måste vidta försiktighetsåtgärder, innan bågen dyker upp är det nödvändigt att bära en skyddsmask eller skyddsglasögon för att skydda ansiktet eller ögonen.
Svetsaren drar snabbt spetsen av elektroden över metallytan och trycker sedan lika snabbt hållaren mot sig själv, men ca 2 mm från metallproduktens yta. Vid ett visst ögonblick bildas en elektrisk ljusbåge mellan elektroden och ytan

I processen att slutföra uppgiften hur man svetsar en vertikal söm med en elektrod, är det nödvändigt att hålla sig till samma båglängd. Själva bågen i det inledande skedet bör vara exceptionellt kort. Nära sömmen bildas små arbetsdroppar av metall. Smältprocessen kommer att vara så smidig och lugn som möjligt. Sömmen är djup och jämn.Om bågens arbetslängd är för lång, kommer metallens huvudyta inte att smältas helt. Elektrodens metallyta kommer att börja oxidera, betydande stänk kommer att uppstå på metallytan. Sömmen efter svetsning kommer att se helt ojämn ut, med många oxidinneslutningar.
Den totala längden på arbetsbågen kan bestämmas av det speciella ljudet som är karakteristiskt för processen för hur man korrekt svetsar en vertikal söm genom manuell bågsvetsning. En ljusbåge som är för lång har ett karakteristiskt ljud som avges under drift, och därför är det möjligt att slå ut.

På den plats där kratern har bildats bryggs de noggrant, annars finns det risk för att bryta mot den allmänna principen om tekniskt arbete. Om det är nödvändigt att svetsa en enhet som används för huvudoperationen i den allmänna tekniska processen, kan den så kallade tekniska "tröttheten" uppstå. Det är strängt förbjudet att starta en båge på denna plats, annars orsakar den vertikala sömmen genom elektrisk bågsvetsning den så kallade arbets "bränning" av metallen. I denna knådning, under driften av den strukturella delen, är förstörelse möjlig i framtiden.

Typer av kälsvetsar (svetspositioner)

Föreningar klassificeras enligt en mängd olika egenskaper. Först och främst är detta ett sätt att installera ämnen. Beroende på hållfasthetskraven för den färdiga strukturen görs sömmen en- eller tvåsidig.

I det andra fallet är sömmen pålitlig, håller formen längre. Med ensidig svetsning kan strukturen deformeras.

Lägre

När man arbetar på detta sätt är den ena delen i horisontellt läge, den andra i vertikalt läge. Sömmen är utformad i rät vinkel mellan ytorna.

Om arbetsstyckets tjocklek inte överstiger 12 mm krävs inte skärning av kanten, men den nedre delen av det vinkelräta arket skärs så att avståndet mellan kanterna är mindre än 2 mm. Vid arbete med tjocka delar görs ett V-format snitt.

Ett exempel på en kälsvets.

Vertikal och horisontell

Vid svetsning av delar som är placerade vertikalt rinner smältan ner. För att eliminera bildandet av droppar hjälper det till att minska längden på bågen, för detta förs elektrodspetsen närmare det behandlade området.

Sömsvetsning har följande egenskaper:

Vertikal svetssöm och elektrodrörelsemönster.

1. Metallen är förberedd med hänsyn till typen av anslutning och tjockleken på arbetsstyckena. Delarna fixeras i önskat läge, korta stift appliceras. Detta förhindrar att strukturen rör sig under drift.
2. Sömmen bildas både nedifrån och upp och i motsatt riktning. Den första metoden anses vara mer bekväm. Under påverkan av bågen rör sig svetsbadet uppåt. Sömmen är av bättre kvalitet.
3. Det är möjligt att utföra kälsvetsning i vertikalt läge med bågseparation. Under pausen hinner smältan svalna. I detta fall används samma rörelser av elektroden som vid svetsning utan separation: i olika riktningar, runda eller i en slinga.
4. Vid svetsning uppifrån och ned ställs stången i rät vinkel mot arbetsstyckets yta. Efter excitation av bågen värms delen upp, spetsen släpps och svetsning utförs i detta läge. Metoden är inte helt bekväm, eftersom den kräver konstant övervakning. Men sömmen får de nödvändiga egenskaperna.

Horisontella anslutningar kan också bildas i olika riktningar. Metoden är vald med hänsyn till svetsarens preferenser

Badet rör sig också nedåt, så vinkeln på elektroden ökas med hänsyn till svetshastigheten och strömstyrkan.

När smältan rinner av gör de snabbare rörelser, med jämna mellanrum sliter de av bågen. Under dessa pauser kyls metallen ner, droppar bildas inte. Du kan prova att ändra spänningen. Dessa metoder används i etapper.

Horisontell svetsning.

Takfogar

Detta är det svåraste sättet att skapa förbindelser. Det kräver erfarenhet, konstant övervakning av det behandlade området. Vid svetsning hålls elektroden vinkelrätt mot taket.

Längden på bågen är minimal, rörelsehastigheten är oförändrad. Staven drivs i en cirkulär rörelse, vilket utökar smältområdet.

Taksömsvetsning.

In i båten

Hörnfogar måste ofta svetsas på båda sidor. För korrekt genomförande av processen installeras arbetsstyckena så att deras plan har samma lutning. Denna metod kallas "båtsvetsning". Detta förenklar valet av elektrodrörelser, förbättrar kvaliteten på sömmen.

Båtsvetsning.

Val av svetselektroder

För att välja rätt elektrod korrekt måste flera viktiga parametrar beaktas:

• arbetsstyckets tjocklek;
• Mark blev.

Beroende på typen av elektrod väljs värdet på strömstyrkan. Svetsning kan utföras i en mängd olika positioner. Den nedre är indelad i grupper:

• horisontell;
• Tavrovaya.

Vertikal svetsning kan vara:

• Uppåt;
• Tak;
• Tavrovaya,

Varje tillverkare i instruktionerna för elektroderna, se till att rapportera värdet på svetsströmmen vid vilken de kommer att fungera normalt. Tabellen visar de klassiska parametrarna som används av erfarna svetsare.

Storleken på strömstyrkan påverkas av den rumsliga positionen, såväl som storleken på gapet. För att till exempel arbeta med en 3 mm elektrod måste strömmen nå 70–80 ampere. Denna ström kan användas för att utföra taksvetsning. Detta kommer att vara tillräckligt för svetsning av delar, när gapet är mycket större än elektrodens diameter.

För att laga mat underifrån, i avsaknad av ett gap och motsvarande tjocklek på metallen, är det tillåtet att ställa in strömstyrkan till 120 ampere för en vanlig elektrod.

Svetsare med lång erfarenhet rekommenderar att man använder en viss formel för beräkning.

För att bestämma strömstyrkan tas 30–40 ampere, vilket ska motsvara en millimeter av elektroddiametern. Med andra ord, för en 3 mm elektrod måste du ställa in strömmen till 90-120 ampere. Om diametern är 4 mm blir strömstyrkan 120-160 ampere. Om vertikal svetsning utförs minskas strömstyrkan med 15 %.

För 2 mm är cirka 40 - 80 ampere inställda. En sådan "tvåa" anses alltid vara väldigt nyckfull.

Det finns en åsikt att om elektroddiametern är liten är det mycket lätt att arbeta med det. Denna åsikt är dock felaktig. Till exempel, för att arbeta med de "två" behöver du en viss färdighet. Elektroden brinner snabbt, den börjar bli väldigt varm när en hög ström är inställd. En sådan "tvåa" kan svetsa tunna metaller med låg ström, men erfarenhet och stort tålamod behövs.

Elektrod 3 - 3,2 mm. Strömstyrka 70–80 Amp. Svetsning får endast utföras med likström. Erfarna svetsare finner att över 80 ampere är det omöjligt att utföra normal svetsning.Detta värde är lämpligt för skärning av metall.

Svetsning bör påbörjas med 70 ampere. Om du ser att det är omöjligt att koka delen, lägg till ytterligare 5-10 Amp. Med en bristande penetration på 80 ampere kan du ställa in 120 ampere.

För svetsning på växelström kan du ställa in strömstyrkan till 110-130 ampere. I vissa fall installeras till och med 150 ampere. Sådana värden är typiska för en transformatorapparat. Vid svetsning med en växelriktare är dessa värden mycket lägre.

Elektrod 4 mm. Strömstyrka 110-160 Amp. I det här fallet beror en spridning på 50 ampere på tjockleken på metallen, såväl som din erfarenhet. "Fyra" kräver också speciell skicklighet. Proffs rekommenderar att börja med 110 ampere, gradvis öka strömmen.

Elektrod 5 mm eller mer. Sådana produkter anses vara professionella, de används endast av proffs. De används främst för ytbeläggning av metall. De deltar praktiskt taget inte i svetsprocessen.

Förbereder för processen

Innan du börjar arbeta måste du förbereda svetsmaskinen:

• Kontrollera värdet på spänningen och frekvensen av strömmen, data måste matcha både i nätverket och på enhetens kropp;
• Om det finns ett spänningsvalsläge är det bättre att ställa in det omedelbart och sedan ställa in det aktuella värdet. Effektparametern måste motsvara numret på elektroden, det vill säga diametern.
• Kontrollera kabelisoleringen. Fäst markklämman säkert.
• Kontrollera alla kablar, oavsett om de är isolerade, anslutningar, pluggar.
• Sätt in elektroden i hållaren, som kan vara skruv eller fjäder. Se till att se till att elektroden hålls stadigt.

Till exempel har växelriktaren två kablar. En är ansluten till delen, den andra håller elektroden.De levereras med olika strömvärden: plus - till delen, minus - till elektroden med "rak polaritet". I vissa fall är det nödvändigt att laga mat i läget "omvänd polaritet", det vill säga plus på elektroden, minus på delen.

Svetsplatsen måste också förberedas. Det är nödvändigt att rengöra metallytan från alla föroreningar, rost, skala, olja. De flesta svetsfel beror på en dåligt förberedd yta. Före svetsning måste elektroderna kontrolleras för integritet: dess beläggning måste vara enhetlig, utan chips. Det är också ofta nödvändigt att torka eller antända förbrukningsvaror.

En annan viktig fråga: vilken ström man ska ställa in. Ju högre ström, desto stabilare är ljusbågen, men ett mycket stort värde kan brinna genom metallen. Den inställda strömmen beror direkt på elektrodens nummer och delens tjocklek. För horisontell svetsning kan du fokusera på följande amperevärden: (tab. 1)

För vertikal svetsning måste värdena minskas med 15 %, för taksvetsar med 20 %. Men i praktiken stör många andra faktorer svetsprocessen, så rätt strömstyrka kan endast bestämmas empiriskt.

Hur man lagar mat

Innan svetsning påbörjas görs tekniska förberedelser. Detaljer ska märkas, skäras, ytor rengöras från smuts, rost och torkas i närvaro av fukt.

Två delar som ska svetsas ska ligga på en plan yta och ha ett mellanrum på 2-3 mm mellan dem, vi tänder elektroden med ett slag eller "slår" som en tändsticka, vi gör två stift för att undvika deformation av fogen som ska svetsas. svetsade.

Video

Videon nedan visar vad svetsning kan leda till om du inte häftar (vad du behöver veta om stift här).

fodrad (avtagbar eller kvarvarande)

Du kan leda elektroden mot dig själv, bort från dig, från höger till vänster och från vänster till höger. Beroende på metallens tjocklek och elektrodens rekommenderade rumsliga läge väljs elektrodens rörelsemetod för bättre svetsning, elektroden hålls också i en vinkel på 45 grader under drift.

Efter att sömmen är klar avlägsnas slaggen och ytan rengörs. För att undvika brännskador används foder, arbetet med dem är mer självsäkert, du kan öka strömmen och inte laga mat på andra sidan av sömmen (se bilden till vänster).

Svetsning i nedre läge

Delarna rengörs, för tunn metall utförs inte skärningen, gapet mellan delarna som ska svetsas är 1-3 mm. Montering utförs, stift installeras (efter att stiften har rengjorts), sedan svetsas på baksidan av stiften.

Valsens tjocklek bör inte överstiga 9 mm och höjden 1,5 mm. Vi utför svetsning från vänster till höger, utför cirkulära oscillerande rörelser moturs, vi svetsar också den andra sidan, på den andra sidan kan du öka strömmen, efter svetsning rengör vi ytorna.

stumfog med flänsade kanter (för tunn metall)

I svetsningsprocessen gör elektroden 2-3 rörelser.

1. Elektroden sänks ner när den smälter, vilket säkerställer stabil förbränning av svetsbågen.
2. Elektroden flyttas med en jämn hastighet genom att luta den i en vinkel på 15-30 grader från vertikalen. I ett annat plan är elektroden vinkelrät mot anslutningsytan.
3. Om det är nödvändigt att erhålla en svets med ökad bredd, används olika oscillerande rörelser.