Hur man böjer ett profilrör med egna händer utan specialverktyg

Använder en manuell profilbockare

Betydande mängder deformationsarbete kräver mekanisering. Massproduktion av böjda delar kommer att ta för mycket hälsa från artisten. För att underlätta böjning är det lämpligt att göra en maskin enligt en ritning. De används främst för arbete med stora arbetsstycken.Den manuella enhetens huvudsakliga arbetskroppar är tre rullar, varav två är fasta. Att ändra positionen för den tredje rörliga rullen bestämmer böjningsvinkeln.

Om metoderna som beskrivs ovan inte är acceptabla, har den framtida ägaren av växthuset två alternativ - att hyra en manuell installation eller beställa tillverkning av rundade delar. Processen för deformation av arbetsstycket demonstrerades av videon: det är upp till utföraren att bestämma hur lättare det är att böja profilröret - genom upprepad rullning eller fysisk påverkan.

När man arbetar manuellt är det viktigt att följa reglerna för bockning av profilrör och att inte göra plötsliga rörelser. Det är nödvändigt att övervaka enhetligheten av deformation på de yttre och inre sidorna av den rullade produkten.

Du bör dock inte vara alltför upprörd över små rynkor på insidan av vecket: de kan korrigeras med hammarslag. Innan arbetet påbörjas är det nödvändigt att göra mallar från tråd, spånskiva eller gipsskiva för verifiering och för att få ett resultat som motsvarar projektet.

Hur man böjer armeringsjärn, plåt etc. utan specialverktyg

Om du redan har påbörjat en större översyn med dina egna händer, oavsett var den utförs: hemma eller i en lägenhet, måste du vara beredd på många tester.

I synnerhet kan ett antal problem uppstå som är mycket svåra att lösa utan ordentlig erfarenhet och specialutrustning. Till exempel vet inte alla hur man böjer en plåt, armeringsjärn, profil, hörn etc. samtidigt som du får bra resultat. I den här artikeln kommer vi att försöka svara på de "oflexibla" frågorna, samtidigt som vi klarar oss med ett minimum av verktyg.

Hur man böjer en plåt, galvanisering, profil

Mycket ofta, när man monterar metallkonstruktioner, är det nödvändigt att inte bara skära stålplåtar utan också att ge dem en krökt form.

Du kan göra detta hemma, utan att spendera pengar på tredjepartstjänster. Till exempel, hur man böjer en plåt? För att göra detta behöver vi en trä- eller gummihammare, tång, ett bord.

Om en 90 graders krökning förväntas, borde denna uppsättning verktyg vara tillräckligt. Plåten hänger helt enkelt från bordets kant, varefter den önskade krökningen uppnås genom enhetlig knackning i böjningsområdet.

Varför behöver du känna till profilens egenskaper?

Profilrörsvalsning skiljer sig från den runda standardversionen i tvärsnittsformen, som kan vara kvadratisk, oval, rektangulär eller platt-oval. Enligt GOST R-förordningen nr 54157-2010 ingår också en rund produkt i listan över profilprodukter. Men i växthuskonstruktioner används oftast produkter med en kvadratisk och rektangulär sektion, till exempel profilrör 40x20 mm, eftersom det är lättare att fästa en beläggning på deras jämna plana väggar.

För en mängd olika nationella ekonomiska behov produceras produkter i ett brett utbud av storlekar. Det skiljer sig i konfiguration och tvärsnittsarea och, naturligtvis, i väggtjocklek. Måttuppsättningen avgör plastmöjligheterna. På professionellt språk kallas de för den minsta tillåtna krökningsradien. Så innan du lär dig hur man gör ett ämne för ramen, måste du ta reda på vad som är den minsta radien av platt rundad deformation som ämnet kan "överleva" utan skada.

För att bestämma den minsta tillåtna böjningsradien för en kvadratisk eller rektangulär profil behöver vi höjden h, eftersom:

• produkter med en profilhöjd på upp till 20 mm kommer att böjas utan att gå in i kategorin oanvändbart äktenskap om böjning utförs i en sektion med en längd på 2,5 × h eller mer;
• rör med en profilhöjd på mer än 20 mm utan förlust kommer att motstå deformation i en sektion med en längd på 3,5 × h eller mer.

De angivna gränserna är nödvändiga för dem som planerar att tillverka hyllor, hyllor och ramar för ventiler eller dörrar. Väggtjockleken introducerar också egna justeringar av begränsningsområdet. Breda rör med tunna väggar upp till 2 mm tjocka rekommenderas i allmänhet inte för bockning. Det är bättre att använda svetsning.

Hemhantverkare som bestämmer sig för att göra bågar för ett välvt växthus måste ta hänsyn till att hushållsprodukter gjorda av vanliga kol- eller låglegerade stållegeringar, efter att ha ansträngt sig för dem, tenderar att "fjädra" något. De verkar försöka återgå till sitt tidigare tillstånd. Därför, efter att nybörjaren låssmed har slutfört böjningen av alla bågar med sina egna händer, måste han upprepa bearbetningen och återmontera bågarna enligt mallen. Det är tillrådligt att initialt ta hänsyn till värdet av plastmodulen Wp. Det anges vanligtvis i dokumenten för det byggmaterial som säljs. Ju mindre detta ögonblick är, desto mindre krångel blir det med passformen.

Varianter av böjning. Vi använder en rörbockare

Det finns få alternativ - antingen böj ett profilrör utan en rörbockare, eller använd en egen maskin eller fabrikstillverkning.

En allmän bild av en manuell rörbockare visas i figuren. Kom ihåg att motsvarande enheter också produceras med en elektrisk, hydraulisk drivning och till och med med numerisk kontroll.

Kompakt maskin för bockning av ihåliga profiler

Hur man böjer ett profilrör på en rörbockare anges alltid i tillverkarens instruktioner. Tricket är annorlunda: denna teknik betalar sig själv endast vid mycket frekvent användning. Därför vänder vi oss till mer verkliga problem.

Fjäder för böjning

Alla mästare känner till denna metod. Dess väsen är som följer: en speciell fyrkantig fjäder gjord av ståltråd placeras inuti röret på den plats där det är nödvändigt att få en böj. Fjädern kommer att fungera som en dorn, dess tvärsnitt bör vara 1-2 mm mindre än den inre sektionen. Med hjälp av en blåslampa värms platsen för ytterligare böjning upp, appliceras på ett ämne med en lämplig böjningsradie och pressas inte kraftigt med kraft förrän den önskade krökningen erhålls. Denna metod är ganska enkel, men när du använder den under arbete, rekommenderas det att noggrant observera säkerhetsåtgärder: arbeta i speciella handskar och använd tång.

Alternativa sätt att böja profilrör

Metod #1 - kvarn + svetsmaskin

Hur böjer man ett profilrör i rätt vinkel med egna händer utan att använda fabriksmaskiner? Om du har en kvarn och en svetsmaskin kan du böja enligt följande algoritm:

• • beräkna krökningsradien enligt ett tidigare ritat schema;
  • i stället för den avsedda böjningen av röret med en cirkelsåg (slipmaskin) görs flera tvärgående snitt;
  • håller röret i ett skruvstycke börjar de böja det i rätt riktning och anstränger sig lite för detta;
  • sedan svetsas snitten med en svetsmaskin, utan att glömma att följa säkerhetskraven;

svetssömmar är polerade.

En cirkelsåg eller kvarn, monterad på en speciell sula, är nödvändig för att göra flera snitt vid böjningen av profilröret

Metod # 2 - blank och sand

Du kan böja profilröret längs önskad radie med en annan enkel metod. För detta förbereds sand, som vid behov måste siktas och torkas. Sedan stängs ena änden av profilröret genom att slå in en träkil i den. Siktad sand hälls i profilen, vilket täpper till ingången till röret på andra sidan. Därefter börjar produkten böjas runt ett metallämne med lämplig diameter. Ena änden av profilen fästs säkert mellan stiften och den andra dras.

Efter att ha avslutat böjningsprocessen börjar de ta bort de igensatta kilarna genom att bränna ut dem eller slå ut dem. Sand avlägsnas också helt från rörhåligheten. Som du kan se är hantverksmetoder mer besvärliga, så de kan användas i praktiken för engångsböjning av rör.

På vintern kan sand ersättas med vatten, som hälls i ett profilrör och produkten utsätts för frost. Det är tydligt att ändarna på profilen är pluggade med pluggar. Efter att vätskan fryser i röret börjar de böja det enligt ett förberedd mallämne.

Ett metallämne som används av hantverkare för att böja formade rör med sina egna händer utan användning av specialutrustning i form av rörbockare

Metod #3 - Böjning av ett rör med en fyrkantig fjäder

Fjädern, som har en sektion med samma form, men mindre, tillåter inte profilrörets väggar att deformeras när de böjs.Fjädern är gjord av ståltråd, vars diameter väljs utifrån väggtjockleken. Fjädern ska lätt gå in i röret. Den planerade böjpunkten värms upp med en blåslampa eller gasbrännare. De uppvärmda profilväggarna är lättare att böja. För att förhindra brännskador är det nödvändigt att arbeta i speciella skyddshandskar och hålla produkten med fästingar. Ett ämne eller metallstift som hamras i marken runt omkretsen hjälper till att uppnå önskad böjradie.

Båge (kapell) utan rörbockare

Som du vet, för en baldakin, till exempel i form av en båge, behöver du ett krökt profilrör

Det är viktigt att se till att bågarna är lika välvda, annars fungerar inte kapellet. Nu ska vi titta på hur man gör detta utan att använda en maskin, en rörbockare och andra hjälpverktyg av detta slag.

Vi kommer att behöva:

Stödet som vi kommer att arbeta på, till exempel ett metallbord;
Som balk kan du ta ett rör 80 gånger 60 eller 50 gånger 50 mm 3 meter långt

Men den här metoden är universell - så vilken typ av stödbalk du hamnar på är inte viktigt;
Profilrör 20 gånger 20 eller 20 gånger 40 mm, som vi kommer att böja .. Procedur (steg för steg instruktioner):

Procedur (steg för steg instruktioner):

Vi delar upp stödet i 6 lika delar

Det är väldigt viktigt här - exakt i 6 delar, oavsett hur lång den är;
På skiljelinjerna är det nödvändigt att svetsa stativen strikt i 90 grader mot balken. Mittstativet är 250 mm, det närmaste mittstativet är 250 mm * 0,8888 = 222,22 mm, och det extrema (minsta stativet) är 250 mm * 0,5556 = 138,9 mm;

• Vi fixar själva balken till ett metallbord;
• Vi tar röret som vi ska böja, lägger det på stativen och flyttar det i förhållande till balken med en höjd på 10-15 cm, så att det finns en spak för vilken vi kan ta det och böja det runt stativen;,

• Vi binder den till balken med ett rep (fixa det);

  profilrör på stativen och band det med ett rep till balken. Därefter böj försiktigt röret runt stativen och svetsa det till balkens ändar med en svetsmaskin.

  vi får ett böjt rör till en baldakin

• Sedan gör du det nödvändiga antalet sådana strukturer (bågar), använd polykarbonatskivor och din välvda baldakin är klar!

Rörböjningsfunktioner

Alla metoder för att böja arbetsstycken kan delas in i manuella och mekaniska, såväl som varma och kalla. Ibland åtföljs böjningsprocessen av oönskade konsekvenser för den rörformiga produkten, som har en betydande inverkan på den efterföljande driften av elementet. Graden av manifestation av dessa konsekvenser beror på materialet från vilket röret är tillverkat, dess diameter, böjningsradie, såväl som metoden med vilken böjningsproceduren utfördes.

De negativa konsekvenserna av böjning inkluderar följande punkter:

• Minska väggtjockleken på arbetsstycket som ligger längs böjens yttre radie.
• Bildandet av veck och veck på väggen, som ligger längs böjens inre radie.
• Ändra konfigurationen av sektionen (minska storleken på lumen och dess form - ovalisering).
• Förändring av böjradien på grund av materialets fjädereffekt.

Den vanligaste nackdelen med böjning är en förändring i konfigurationen av sektionen och väggtjockleken. På grund av metallens spänningar blir ytterväggen tunnare vid böjningen, medan innerväggen tvärtom tjocknar. Detta resulterar i en märkbar försvagning av det rörformade elementet.Detta fenomen är farligt genom att rörets yttervägg brister, eftersom det är det som utsätts för större tryck från det transporterade mediet.

Ovalisering försvagar också arbetsstycket avsevärt. Detta fenomen är särskilt farligt när man böjer en rörledning som är utformad för att transportera ett ämne under pulserande belastning. Om sådana element används som byggnadsstrukturer kommer ovalisering att påverka elementets utseende. Det är därför de i böjningsprocessen strävar efter att minimera sådana fenomen så mycket som möjligt.

Om veck bildas på innerväggen på grund av förtjockning av materialet, kommer de inte bara att medföra en minskning av tvärsnittet, utan kommer också att skapa motstånd mot det rörliga flödet. Detta ökar i sin tur risken för korrosion. Dessutom kommer bärigheten hos det rörformiga strukturelementet att minska.

Sorter av inhemska produkter

Böjning av ett profilrör är en operation som beror på materialet i den valsade produkten, dimensionerna på dess tvärsnitt, arbetsstyckets längd och böjningsradien. I den inhemska rörrullningsindustrin är de mest populära fyrkantiga och rektangulära sektionerna (se fig.). Ovala är mycket mindre vanliga, tappar märkbart i pris och de har inga praktiska fördelar.

Vi listar relevanta standarder:

• GOST 8645-68. Gäller stålprodukter med rektangulärt tvärsnitt. Storleksområde, mm - från 15×10 till 180×150, med väggtjocklek från 1 till 7 mm. Längd - en multipel av 1250 mm och upp till 6000 mm;
• GOST 8639-82. Avser stålrörsvalsning av kvadratiska sektioner. Måttområde, mm – från 10×10 till 180×180 mm. Väggtjocklek, mm - från 0,8 till 14,0 mm.Längden är en multipel av 1250 mm, med en maximal storlek på 6000 mm;
• GOST 32931-2015. Designad för tillverkning av metallkonstruktioner, som förutom de faktiska runda profilerna även inkluderar valsade produkter med rektangulära, kvadratiska, ovala och platta ovala tvärsnitt. Längd - från 3,5 till 12,5 m.

Det är på den sista GOST, som den mest detaljerade, som användarna ska vägledas.

Sortiment av icke-cirkulärt tvärsnitt

Ibland måste du möta behovet av att böja ett profilrör av icke-järnmetall eller legering, som aluminium eller koppar. Men dessa material är kända för att vara mer sega än stål, så rekommendationerna nedan gäller även för ämnen av denna typ.

Rörbockare för profil- och rundprodukter

Rörbockare för stål- och kopparrör är:

• manuell,
• mekanisk.

Dessutom bestämmer tillhörigheten till en manuell eller mekanisk typ både rörbockarens designegenskaper och dess prestanda.

Manuella enheter

Manuell rörbockare består av:

• säng,
• transportband,
• klämelement.

Röret laddas i en transportör, bestående av rullar anslutna med en kedjetransmission, och pressas av den övre (eller nedre) rullen, som trycker på motsvarande yta av produkten. Genom att rotera matarrullarnas handtag är det möjligt att föra fram det uppmätta segmentet genom tryckzonen och som ett resultat böja profilröret eller en liknande rund produkt.

Den manuella processen har dock sina egna nyanser. För det första kan du fortfarande böja profilröret med dina egna händer, men för att uppnå resultatet måste du göra en betydande ansträngning.För det andra är manuella rörbockare lämpliga för att bearbeta endast små partier av produkter.

Mekanisk apparat

Den mekaniska apparaten räddar oss från behovet av att spendera vår kraft på att böja profilröret till önskad radie. Faktum är att i en mekanisk rörbockare fungerar både transportören och klämelementet inte från operatörens muskelstyrka, utan från en elektrisk motor och en hydraulisk drivning.

I detta fall förblir driftschemat för enheten oförändrat. Det vill säga, som i det första fallet, fyller vi transportören med ett rör, skapar en klämkraft på planet för produkten som ska böjas (där det är nödvändigt att böja profilröret redan innan mätsektionen börjar röra sig längs med transportör) och slå på enheten i nätverket. Som ett resultat passerar röret genom tryckvalszonen och ändrar dess krökning. Processen för manuell och mekanisk böjning kommer att diskuteras mer i detalj nedan.

Funktioner för olika metoder för profilböjning

Det finns två huvudmetoder för att böja ett profilrör: kallt och varmt. Den första förutsätter att böjningsprocessen utförs utan preliminär temperaturexponering för delen.

Medan den andra endast utförs med ett förvärmt rör. Det måste erkännas att uppvärmning av delen avsevärt ökar dess plasticitet och underlättar böjningsprocessen.

Det finns inga standarder som strikt reglerar användningen av kall- och varmböjningsmetoder för profilprodukter. De är endast för rör med ett runt tvärsnitt. Enligt dessa standarder används varmböjning för delar med en diameter på 100 mm eller mer. För rektangulära och fyrkantiga rör gäller lite olika regler.

Om du har ett engångsarbete med rörbockning kan du köpa, men det är bättre att hyra en manuell hydraulisk rörbockare:

Rörmokare rekommenderar kallböjning av alla rör med en profilhöjd på mindre än 10 mm. Produkter med en profilhöjd på 40 mm eller mer är varmböjda.

Hur man böjer delar, med en profilhöjd på 10 till 40 mm, är upp till utföraren. För att inte ta fel kan du göra en provböj. I allmänhet, om en rörbockare finns tillgänglig, kan den användas för att böja röret utan värme.

Om det inte finns något specialverktyg är det värt att utföra en testböjning av profilröret. För att göra detta är ena kanten av delen ordentligt fastklämd i ett skruvstycke. I andra änden sätts ett rör på som är större än diametern på produkten som ska böjas.

Den resulterande "axeln" ska dras kraftigt, böja produkten. Om delen är böjd kan kallböjningsmetoden användas. Annars tillämpas förvärmningsböjning.

Enkla sätt att böja rör

Metoden för avböjning med uppvärmning är olämplig för arbetsstycken gjorda av rostfritt stål, koppar, metall-plast och polypropen.

Profil

Profilmetallrulle - produkter med kvadratisk, oval eller rektangulär konfiguration. De är mycket svåra att böja utan att bryta mot de tekniska parametrarna. Det bästa alternativet är svetsning med preliminär skärning av väggarna med en kvarn på flera ställen på böjen. Först görs snitt, delen böjs till önskad radie, sedan svetsas sömmarna. Delar med liten diameter kan lödas med en speciell lödkolv.

Rostfritt eller stål

Produkter av rostfritt stål kan inte böjas genom uppvärmning. För att minska sannolikheten för deformation används olika fyllmedel: finkornig sand, fruset vatten eller en dimensioneringsplugg. Styva fyllmedel låter dig spara formen på arbetsstycket, elastiskt - mindre sträcka ytterväggen.För att få en enhetlig böjning installeras limiter både inuti och utanför delen.

Viktig! För att undvika skåror och skavanker från kalibreringspluggen, applicera smörjmedel: motorolja eller tvålaktig rostskyddsemulsion

Koppar och aluminium

Aluminium och koppar är ganska mjuka. Böjning kan göras med kalla metoder och med uppvärmning. Sand, vatten, källa eller harts är lämpligt som fyllmedel. Den heta metoden är bäst lämpad för arbetsstycken med liten diameter.

metall-plast

Metall-plastämnen böjs utan uppvärmning med händerna, det räcker att anstränga sig. Försiktighet måste iakttas så att det inte bildas en kink. Det tillåtna värdet är 15⁰ för varje 2 cm.

Produkter är lätt att böja med hjälp av tråd, som införs i båda håligheterna, jämnt fyller håligheten. Den heta metoden är tillåten. Arbetsstycket värms upp med en gasbrännare eller en byggnadshårtork, gradvis böjs. Uppvärmningstemperaturen styrs av ett pappersark. Uppvärmningen bör fortsätta tills lakan ryker.

Polypropen

Böjning av polypropendelar rekommenderas endast om det är absolut nödvändigt. Ytan värms upp med en byggnadshårtork till en temperatur på 150 ° C, böjd med handskar manuellt utan improviserade medel. Med denna metod är det möjligt att böja arbetsstycken med en radie lika med 8 diametrar på delen.

Video: Tips för att böja olika rör

Viktig! Vid böjning bör en tjock vägg placeras på utsidan, en tunnare - vid en paus

När du väljer en böjningsmetod bör du vara uppmärksam på delens material, dess diameter och den nödvändiga böjningsradien. Inte alla material tillåter proceduren att utföras genom uppvärmning

Preliminärt rekommenderas att öva på onödiga rester. Man bör komma ihåg att med hjälp av improviserade medel är det omöjligt att få en perfekt böjning. För tjockväggiga produkter är det bättre att ta en rörbockare.

Tips

Om den heta metodens krångligheter

För att framgångsrikt böja röret på ett varmt sätt bör du använda ett sandfyllmedel. Det ideala alternativet är medelkornig sand - byggnad eller flod. Om det inte är möjligt att använda just denna, i extrema fall, är material från barnens sandlåda också lämpligt, men tidigare rensat från onödigt innehåll. För att få bort oönskade föroreningar måste den siktas genom en sil med hål på cirka 2 millimeter. Efter den första siktningen kommer stora element att finnas kvar på silen - kvistar och småsten. Deras närvaro i fyllmedlet är mycket oönskat, eftersom de vid upphettning kan påverka lättnaden och bilda utbuktningar. Därefter måste du sikta det framtida fyllmedlet en andra gång, redan genom en fin sikt för att bli av med för fin sand. Efter siktning utsätts sanden för kalcinering.

Röret, på den plats där bockningen ska ske, glödgas. Innan du fyller på fyllmedlet bör du ta hand om pluggarna som förhindrar att den får tillräckligt med sömn. Det rekommenderas att göra dem av trä, så att de passar tätt mot väggarna. I en av pluggarna är det nödvändigt att göra spår genom vilka varm luft kommer att behöva strömma ut. Sådana hål är placerade på varje sida, det vill säga med en kvadratisk sektion bör det finnas fyra av dem. Efter att ha installerat en plugg utan hål genom tratten kan du börja fylla på fyllmedlet.Samtidigt bör delen för att kompaktera sanden knackas med jämna mellanrum. Efter att ha fixerat den andra pluggen kan du markera platsen för böjning, fixa delen och producera enhetlig uppvärmning. Om delen är svetsad, måste sömmen placeras utanför böjen för att undvika dess divergens. Färgen på delen som är redo för böjning ska vara körsbärsröd och skalan ska flyga av röret.

Om den kalla metodens krångligheter

Finheterna i den kalla metoden:

• Utan användning av specialverktyg och uppvärmning under den kalla årstiden kan böjningsprocessen underlättas avsevärt. För detta, som ett alternativ till sandmetoden, används vatten som fyllmedel. Efter påfyllning och montering av pluggarna utsätts produkten för frost under den tid som krävs för att vätskan ska frysa helt. I ljuset av de fysikaliska egenskaperna hos fruset vatten blir böjningen lättare.
• För att undvika skador på händerna och för att minska de ansträngda ansträngningarna, föreslås ett profilrör med en sektion något större än den böjande. För att göra detta sätts en större profil på vid kanterna på en mindre, vilket ökar kraftens arm.
• Mästare rekommenderas att göra en testböj på en onödig del av produkten, detta kommer att ge en uppfattning om dess fysiska egenskaper och förhindra fel i efterföljande försök.

Sammanfattningsvis kan vi dra slutsatser om hur effektiv den här eller den metoden kommer att vara. Det är mer ändamålsenligt att få ett bättre resultat och spara tid att vända sig till proffs som har utrustning speciellt utformad för detta ändamål.Om arbetet involverar flera bockningar av produkter, varför inte tänka på att köpa specialutrustning, och eventuellt även tillhandahålla bockningstjänster till andra människor. I det här fallet kommer det att vara möjligt att snabbt få tillbaka enheten.

Hur man böjer ett rör utan en rörbockare för en kapell, se följande video.

Vad är problemet med profilböjning

Valsad metall med rektangulärt tvärsnitt är lätt att använda, ämnen kan sammanfogas i olika vinklar. Svårigheter uppstår när det finns ett behov av att ge designdetaljerna en kurvlinjär form. Detta beror på det faktum att en dragkraft verkar på produktens yttervägg, och den inre sidan utsätts för kompression.

Försök att böja ett profilrör utan en rörbockare är förknippade med sådana problem:

• Uppkomsten av sprickor i materialet. Om väggtjockleken är liten är metallbrott möjligt.
• Veck på sidorna. En liknande effekt uppstår när för högt tryck appliceras när arbetsstycken passerar genom bockningsfixturer.
• Utseendet på inre veck. Ju större produktprofilens höjd och ju mindre förbandsradien är, desto större är sannolikheten för en sådan defekt.
• Avsnittsbrytning. Uppstår när en skarp kraft appliceras på arbetsstycket.
• Ändra sektionskonfigurationen. Om tekniken kränks, finns det en förskjutning av planen, den längsgående axeln, delens krökning i form av en spiral.
• Minskar metallens styrka. En sådan brist är en konsekvens av överhettning och en kränkning av den kristallina strukturen av järn på grund av detta.

Det är inte svårt att undvika sådana komplikationer. Det räcker att närma sig saken kompetent och eftertänksamt.

Vad är komplexiteten i profilböjning

Processen att böja linjära rörformiga element med rektangulär sektion gör att du kan ge det böjda elementet en rund eller välvd form. Denna tekniska operation är förknippad med externt tryck på segmentet samtidigt med uppvärmningen av den böjda sektionen.

Arbetsstycket påverkas av fysiska krafter av multiriktningsverkan.

• Dragkrafter riktade mot krökens utsida.
• Dragkrafter som verkar på den inre ytan.

Vektorerna för dessa ansträngningar är riktade i motsatta riktningar, vilket skapar en viss komplexitet i processen att böja fyrkantiga eller rektangulära rör:

1. Under inverkan av yttre krafter i produktens segment uppstår en ojämn förändring i sektionens linjära form, vilket orsakar en förskjutning av tvärsnittets centrala axlar. I det här fallet reduceras hållfasthetsindikatorerna, vilket negativt påverkar strukturens bärförmåga som helhet.
2. I processen med stark dragspänning appliceras betydande böjkrafter och vridmoment på den yttre delen av rörväggarna, vilket kan orsaka irreversibla deformationer, röret kan spricka eller gå sönder.
3. Under komprimering av ett linjärt segment kan den inre ytan täckas med veck och vågor.

Endast kunskap om helheten av tekniska egenskaper, många geometriska parametrar, väggtjocklek, böjradie hjälper dig att välja rätt böjningsmetod. Och då istället för ett arbetsstycke med en deformerad yta, kommer ett likformigt krökt rör att erhållas.

Alla sätt att böja ett HDPE-rör på jobbet och hemma Ibland måste installationen av sektioner av kommunikationssystem (avlopp, vatten, gasförsörjning) utföras i en viss vinkel mot varandra.För dessa ändamål är ett HDPE-rör lämpligt, som utan ...

Baserat på praktisk erfarenhet rekommenderar många experter inte att böja profilrör med en väggtjocklek på upp till 2 mm. Inte ens korrekt bockningsteknik garanterar böjarnas styrka.

Dra slutsatser

De viktigaste assistenterna för att böja tunnväggiga rör från alla material i hushållet är externa och interna fjädrar, eller sandfyllmedel, som gör att du kan fördela den applicerade kraften jämnt. Om vi ​​böjer stålrör av rörledningar med tjocka väggar, med en stor radie är det praktiskt att använda tre-rullade hemgjorda strukturer, och för en liten radie, värm profilen med gasbrännare.

Ris. 11 Hur man böjer ett rör hemma

I vardagen, om så önskas, kan varje husägare böja rör från olika material utan användning av fabriksrörbockare - för detta används enkla fjäderdelar eller enkla hemmagjorda enheter. För att göra en manuell rörbockare behöver du en svetsmaskin och vissa svetsfärdigheter; i många fall är en blåslampa en oumbärlig assistent för att utföra arbetet.

Det här är intressant: Gör-det-själv cinderblock hemma - vi demonterar tillsammans