Hur man gör en smedja på gas med egna händer: tips + ritningar för att hjälpa hemhantverkare

gashorn

Dessutom innehåller hushållsgas partiklar av kisel, svavel och fosfor, vilket kan påverka metallen negativt. Till exempel kommer svavel bara att förstöra stål vid kontakt, vilket ändrar dess prestandafördelar till nackdelar. Och detta kan leda till betydande ekonomiska förluster.

Med tanke på ovanstående kan en hemgjord gassmideugn endast drivas med hushållsgas om den tidigare rengjorts från svavel. För att göra detta måste gasen passeras genom en behållare med naftalen, som tar in allt överskott. Det är också önskvärt att smida på blått bränsle endast dekorativa element, och inte delar som kommer att utsättas för tunga belastningar i framtiden.

Förfalska

Kreativa dekoratörer vill ofta använda handgjorda metalldelar i sina dekorationer. Du kan göra sådana element i smedjan med nödvändiga färdigheter och material.

Ganska tunn plåt kan präglas, böjas och stansas även utan uppvärmning. Ett tjockt arbetsstycke kan dock endast bearbetas vid höga temperaturer. Och bara smeder kan göra något av kolstål.

Om det finns en härd i verkstaden, såväl som ett städ, kan du ignorera arbetsstyckets tjocklek. När den värms upp till tusen grader kommer en sådan metall att böjas, platta till och smida som plasticine. Det viktigaste i detta arbete är en korrekt byggd smedja, som kan värma metallen till önskad temperatur.

Det kanske inte är möjligt för alla att göra ett sådant horn med sina egna händer, men för en person som är bekant med enheten och principen för driften av denna enhet borde detta inte vara svårt. Erfarna smedhantverkare hävdar att den enklaste smedjan kan tillverkas av 6 tegelstenar.

Uppvärmning av ett arbetsstycke i en smedja

Två huvudsakliga och enda egenskaper krävs från en smidesugn: att ge en mycket hög temperatur, upp till 1200 - 1500 ° C och förmågan att hålla den önskade temperaturen under en viss tid. Vi behöver med andra ord en stark och jämn värme.

Vid vilken temperatur kan metaller smidas, det vill säga de börjar bli formbara? Detta är olika för alla metaller och legeringar. Men det visuella tecknet på att metalldelen har värmts upp till önskad temperatur är också vanligt - det här är delens orange färg.

Ritning av en smedja.

Den enda metallen som beter sig ganska elak och inte ändrar färg vid uppvärmning är aluminium. Det är inte den lättaste metallen att smida och svetsa i princip, med aluminium finns det många speciella krav att vara medveten om och tillämpa.

Så avsaknaden av en orange färg medan den redan är uppvärmd för smide är en betydande faktor som gör det svårt att arbeta med denna nyckfulla metall och dess legeringar. Du kan trots allt inte överhettas. Undervärmning är inte heller bra.

Hur enheten fungerar

Innan du bygger en smedja måste du bestämma dig för dess typ. Smedjan av sluten typ har en kammare för uppvärmning av arbetsstycket. Denna modell anses vara den mest ekonomiska när det gäller bränsleförbrukning. Men i det här fallet är ämnena begränsade i storlek.

I smideshärden av öppen typ hälls bränsle från ovan på gallret och ett luftflöde tillförs underifrån. Det förvärmda arbetsstycket placeras på bränslet. Detta gör det möjligt att värma stora arbetsstycken.

För att kunna bygga en hemmagjord smedja utan att förlora sin arbetskvalitet och samtidigt spara pengar, bör du förstå principen för dess funktion. Enheten är baserad på en betydande ökning av temperaturen på grund av den kemiska metoden för att bränna kol.

Denna process ger ett högt energiutbyte och har använts för att smälta olika metaller i många århundraden. För att kupolugnen ska förhindra att materialet brinner ut bör den tillföras lite mindre syre än vad som är nödvändigt för fullständig oxidation, annars blir produkterna för ömtåliga, och följaktligen kommer de att hålla bara några år.

Sluten modell av en gassmedja

Den största skillnaden från den öppna sorten är att ett sådant horn är klätt i en kropp, vanligtvis i form av en kub, och det finns ett påtvingat drag. Kroppen är vanligtvis gjord av eldfasta tegelstenar med ett metallhölje som förvandlas till en huva. Måtten på de slutna härdarna är små, för hemmabruk överstiger den inte 80x100cm. En dörr måste sättas in i frontpanelen.

Ett hål för montering av en gasbrännare finns i sidoväggen. Ett viktigt villkor är installationen av ett påtvingat avgassystem (med en 30x30cm kanal), för detta använder de ofta motorer från en gammal dammsugare, en bilvärmespis, etc.

Funktioner av en hushållssmedsmedja

På grund av de höga kostnaderna för smältverk kan inte alla användare köpa sådan utrustning för speciella ändamål. För husbehov är det inte svårt att montera en gassmedja med egna händer, förutsatt att formen, kraften och strukturen hos trycksättningssystemet bestäms korrekt. En enkel hushållssmedja för konstnärligt smide eller gjutning av icke-järnmetall kan monteras av flera tegelstenar och stålplåt.

Att göra ett horn hemma för att arbeta med järnmetall är inte svårt. Den enklaste designen kan göras av en metallbehållare, i vars sida det är nödvändigt att göra ett hål för en gasbrännare. Bränsleförsörjningssystemet kan monteras av ett rörstycke och en koppling, långa bultar är lämpliga för stödstrukturen under tanken. Fodret i gaskammaren utförs genom att fylla en lösning av alabaster eller gips, sand och vatten.

Hornet ska vara försett med ett skyddskåpa, ett keramiskt rör eller en lämplig flaska. Efter att ha fodrat och borrat ett gastillförselhål installeras enheten på en bekväm plats, men på avstånd från brandfarliga material. Fördelarna med designen inkluderar möjligheten att flytta ugnen, justera graden av uppvärmning av arbetsstycket, vilket är särskilt bekvämt när man arbetar med olika smidesmaterial.

Vägg inramning

Denna smedja kommer att visa sig vara liten i storleken, dess inre mått är bara 12 x 18 x 24 cm. Men för mitt arbete räcker detta. På grund av den lilla storleken behövdes bara tre tegelstenar till väggarna och jag behövde bara svetsa metallhörn i hörnen.

Brännare justering

Uppmärksamhet! Efterföljande arbete är brand- och explosionsrisk, eftersom

utförs med öppen eld och brännbar gas - propan. De måste utföras med strikt iakttagande av brandsäkerhetsnormerna och följande krav:

• allt arbete bör utföras i ett välventilerat utrymme;
• ta bort (tillförlitligt strömlös) all gnistbildande utrustning;
• arbetsplatsen måste vara förberedd för arbete: allt överflödigt ska avlägsnas inte bara från arbetsbänken utan också från golvet, vilket ger fria passager i händelse av force majeure;
• förbereda:
  • primära medel för brandsläckning av brännbar gas;
  • medicinsk första hjälpen kit.

Brännarens låga justeras i följande ordning:

• öppna ventilen på bränslekällan, tillför gas till brännaren och tänd den;
• flytta munstycksröret gradvis mot överlappningen av de fyra luftintagen och uppnå en stabil förbränning.Dessutom bör brännarens låga justeras genom att byta gastillförsel. Efter att ha fått lågan med önskad intensitet och form, bör rörets och munstyckets position fixeras med en klämskruv (i figuren - 4).

En sådan brännare kommer att arbeta stadigt och ge en jämn låga, tillräcklig för att värma små delar till önskad temperatur.

Detta är intressant: Vi öppnar en smidesbutik med manuell utrustning för konstnärligt smide: kort och tydligt

Brännarhål

Bestäm platsen där brännaren kommer in. Många gillar när ingången är placerad högst upp, och lågan är riktad nedåt. Och vissa föredrar att ha flera brännare. Jag väljer ett ekonomiskt förhållningssätt, och jag gillar också när det jag gör ser bra ut. Därför gillar jag bäst den ena brännaren på baksidan av smedjan med lågan uppåt. Placera tegelstenar på botten och rita en cirkel där du valde placeringen av brännaren. Gör många hål runt omkretsen av den ritade cirkeln med en betongborr. Borra inte hålen helt och hållet, efter att ha gjort en cirkel, fortsätt igen och lägg till rörelser från sida till sida för att bryta igenom tegelstenen och förena intilliggande hål. Om du inte skyndar dig kan utskärningen visa sig vara relativt jämn. Rita ett hål på metallbotten och skär ut det med en gas (plasma) brännare.

Utformningen av gasförsörjningskanalen i brännaren

Gasförsörjningskanalen är ett koppar- eller mässingsrör av följande storlekar:

• ytterdiameter 6 mm;
• väggtjocklek inte mindre än 1 mm.

Installerad på detta rör:

• å ena sidan - en gasventil med en slang som går till gaskällan (huvudledning, cylinder, etc.).d.);
• å andra sidan är en nippel från en kamin monterad. När du gör det måste du göra följande:
  • skärpa den arbetande delen av bröstvårtan på konen;
  • klipp av M5-gängan inuti röret och linda in nippeln i den (den har redan en standard M5-utvändig gänga).

Funktionsprincip

Funktionsprincipen för härden är baserad på den kemiska förbränningsreaktionen av kol, som, när den reagerar med syre, bildar koldioxid med frigöring av värme. Dessutom återställs metaller, vilket är en mycket viktig aspekt för bildandet av homogena höghållfasta delar.

För att upprätthålla den optimala nivån av förbränning och temperatur är luftkanaler och luftkammare installerade inuti bränslekammaren, som tvångspumpar rent syre. På grund av detta är det möjligt att uppnå temperaturer över +1000°C, som är ouppnåeliga med konventionell förbränning av fasta bränslen (kol eller ved).

Hur ser en gör-det-själv-gassmedja ut

Samtidigt väljs, enligt blåstekniken, luftvolymen så att syre hela tiden saknas lite för att oxidationsreaktionen ska fortgå. Med andra ord är det nödvändigt att välja ett sådant driftläge för att förhindra förbränning av metall.

Uppehållstiden för den smälta delen i härden bör också begränsas, eftersom metallen i koldioxidatmosfären kommer att reagera med den och bilda en höghållfast legering med ökad sprödhet. Dessa negativa konsekvenser kan undvikas genom att tillföra ytterligare syre i kammaren i en sådan mängd att koldioxid hinner reagera helt.

Funktionsprincip

Funktionsprincipen för härden är baserad på den kemiska förbränningsreaktionen av kol, som, när den reagerar med syre, bildar koldioxid med frigöring av värme. Dessutom återställs metaller, vilket är en mycket viktig aspekt för bildandet av homogena höghållfasta delar.

För att upprätthålla den optimala nivån av förbränning och temperatur är luftkanaler och luftkammare installerade inuti bränslekammaren, som tvångspumpar rent syre. På grund av detta är det möjligt att uppnå temperaturer över +1000°C, som är ouppnåeliga med konventionell förbränning av fasta bränslen (kol eller ved).

Samtidigt väljs, enligt blåstekniken, luftvolymen så att syre hela tiden saknas lite för att oxidationsreaktionen ska fortgå. Med andra ord är det nödvändigt att välja ett sådant driftläge för att förhindra förbränning av metall.

Uppehållstiden för den smälta delen i härden bör också begränsas, eftersom metallen i koldioxidatmosfären kommer att reagera med den och bilda en höghållfast legering med ökad sprödhet. Dessa negativa konsekvenser kan undvikas genom att tillföra ytterligare syre i kammaren i en sådan mängd att koldioxid hinner reagera helt.

Hjälpsamma ledtrådar

1. Att skära ett litet hål i smedjans bakvägg förbättrar ventilationen. Dessutom låter en sådan utskärning dig värma upp metallarbetsstycken av stor längd.
2. Smedjan placeras på ett speciellt metallstativ eller bord, vilket gör det lättare att arbeta med den. Höjden väljs av befälhavaren individuellt.
3. Om en smedsbutik arbetar med ämnen av olika storlekar och former, är det lämpligt att installera flera ugnar av olika storlekar samtidigt.De är placerade nära varandra och gas och luft försörjs med flexibla slangar. Denna designlösning gör att du snabbt kan återansluta brännarna.
4. Avstängningsventiler måste finnas på varje gasledning. För detta ändamål används oftast konventionella ventiler - de ger smidigare justering, till skillnad från kulventiler.

Det viktigaste med att skapa en smedja med egna händer är att föreställa sig driftprincipen, välja rätt material och observera säkerhetsåtgärder. Sådan utrustning skapas av hantverkare utifrån personliga preferenser, önskemål och krav, vilket ger ett brett aktivitetsutrymme.

Brännare design

En vanlig hemmagjord brännare fungerar på detta sätt. Under tryck tillförs gas från en cylinder genom en speciell slang. Den vanligaste gasen är propan. Volymen av tillförd gas ändras av en reglerande arbetsventil placerad på cylindern. Därför krävs inte installation av en extra reduktionsväxel.

Avstängningsventilen är placerad bakom huvudventilen och är fäst vid gasflaskan. Den används för att öppna eller stänga gastillförseln. Alla andra justeringar (längd och intensitet av lågan) av själva brännaren utförs med den så kallade arbetskranen. Tillförselgasslangen, genom vilken gas tillförs, är ansluten till ett speciellt munstycke. Det slutar med en bröstvårta. Det låter dig ställa in storleken (längden) och intensiteten (hastigheten) på lågan. Nippeln tillsammans med röret placeras i en speciell insats (metallkopp). Det är i det som skapandet av en brännbar blandning sker, det vill säga anrikningen av propan med atmosfäriskt syre.Den skapade brännbara blandningen under tryck kommer in genom munstycket in i förbränningsområdet. För att säkerställa en kontinuerlig förbränningsprocess finns speciella hål i munstycket. De utför funktionen av ytterligare ventilation.

Baserat på ett sådant standardschema kan du utveckla din egen design. Den kommer att bestå av följande delar:

• kropp (vanligtvis är den gjord av metall);
• en växellåda som är monterad på en cylinder (en färdig anordning används);
• munstycken (tillverkade oberoende);
• bränsletillförselregulator (tillval);
• huvud (formen väljs utifrån de uppgifter som ska lösas).

Brännarens kropp är gjord i form av ett glas. Materialet som används är vanligt stål. Denna form gör att du kan ge ett tillförlitligt skydd mot eventuell utblåsning av arbetslågan. Handtaget är fäst på kroppen. Den kan tillverkas av olika material. Det viktigaste är att det ger bekvämlighet under arbetet. Tidigare erfarenhet visar att den mest optimala längden på ett sådant handtag ligger i intervallet 70 till 80 centimeter.

Gasbrännare

En trähållare är fäst på toppen. En gasförsörjningsslang placeras i dess kropp. Detta gör att du kan ge strukturen en viss styrka. Flamlängden kan justeras på två sätt. Med hjälp av en reducer placerad på gasflaskan och en ventil monterad på röret. Tändning av gasblandningen utförs tack vare ett speciellt munstycke.

Lite om användningen av smedjan

Jag använde den för smide och gjutning. Den smälter aluminium och andra icke-järnmetaller på några sekunder. Det visade sig gjuta några delar med hjälp av skumformar i sand- och lerformar. Han smälte aluminiumburkar i en speciell degel.Den smälta metallen göts sedan i sand- och gipsformar.

Den är väl lämpad för smidesknivar eller vissa små metallprodukter. Om tillverkning av knivar från filer kommer att diskuteras i min nästa artikel.

En av bilderna visar ett upphettat smide, dock är färgåtergivningen inte alls densamma. På grund av den ljusa solen är det omöjligt att bestämma arbetsstyckets temperatur efter färg. Därför var det tidigare i smedjorna skymning. Här är en video där smedjan arbetar.

Slutna smedjor

Designen av slutna smidesgasugnar skiljer sig, som vi redan har sagt, främst i typen av dragkraft. Det utförs med tvång genom ett paraply installerat ovanför berget med hjälp av en fläkt. Vilken lämplig design som helst används som fläkt: från bilspisenheter till gamla hushållsdammsugare. På den senare måste du dock fortfarande installera ett spjäll för att justera intensiteten på luftflödet. Förresten är detta alternativ, enligt vissa experter, att föredra, eftersom det ger bättre ventilation av rummet.

Vi uppmärksammar flera alternativ för design av gassmedjor som du kan bygga med dina egna händer.

fastbränslesmedja

Om det är nödvändigt att använda härden en enda gång, är det möjligt att bygga en härd direkt på marken, efter att ha grävt ett grunt hål, vars väggar är fodrade med eldfasta tegelstenar. En sådan tegelsten är perfekt för uppvärmning av metall med fast bränsle. Ett alternativt material är en tjock stålplåt (minst 5 mm). I en sådan härd måste du också installera ett galler (stål eller gjutjärn kommer att fungera som materialet).Istället för ett galler kan du installera ett stålrör för lufttillförsel:

1. Änden av röret måste vara tätt svetsad.
2. I förbränningszonen, skär slitsade spår med en kvarn (genom dem kommer luften att sprida värmen).
3. Placera röret i mitten av den färdiga strukturen.

För att göra smedjan mobil och enkel är det nödvändigt att svetsa en metallram och en stålskiva. En intressant lösning skulle vara att använda en begagnad som en sådan bordsskiva. gammal gasspis. Ugnen i den kommer att tjäna till att rymma uppblåsningskällan, och den nedre delen är bekväm för att placera verktyg och apparater i den.

Individuell design

Stationära modeller av smedjan bör göras med hänsyn till mästarens antropometriska data. Detta är nödvändigt för att säkerställa maximal komfort under smide, eftersom en glödhet järnbit som väger flera kilogram utgör en allvarlig fara för mästaren och andra. Det viktigaste i arbetet är att säkerställa maximal säkerhet och komfort.

För att korrekt bestämma storleken på arbetsplatsen behövs hjälp av en andra person. Så höjden mäts från golvet till armbågsböjningen av mästaren, vars arm är i en avslappnad position, och benen är axelbrett isär. Till den resulterande figuren måste du lägga till ytterligare 5 cm, vilket kommer att bli den optimala höjden för arbetsplatsen.

Formen på bordet är bäst fyrkantig för en mästares arbete, för aktiviteter med en assistent kan du också göra en rektangulär. I fallet med en kvadratisk form bestäms längden på en sida genom att bestämma diagonalen. För att göra detta måste assistenten mäta längden från mästarens mage till slutet av de största fästingarna i den utsträckta handen.Ytterligare 10 cm läggs till det resulterande numret och hälften av diagonalen erhålls. Vidare, om så önskas, kan du helt enkelt multiplicera resultatet med 1,414 eller bestämma längden på hela diagonalen och lösa ekvationen från skolprogrammet C2 = a2 + a2, där C är den resulterande diagonalen och är sidan av tabellen.

Huvuddelar

Mekanismen för smedjan är ganska enkel. Till sin design liknar härden en ugn med tre skiljeväggar och en öppen sida. Dess huvudsakliga funktion är att hålla högsta möjliga temperatur inuti.

Enheten för smedjan av sin egen montering skiljer sig lite från produktionsanordningar.

Den klassiska designen ska ha:

• eldfast bord;
• eldstad med galler;
• enhetskamera;
• paraply;
• luftkammare, ventil och dränering;
• skorsten;
• härdande bad;
• öppning för matning av ämnen;
• luftkanal för syretillförsel;
• gaskammare;
• avtagbar härd.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Injektionsbrännaren utvecklad av Alexander Kuznetsov är särskilt populär. I det här videoklippet berättar han vad strukturen består av och hur man monterar den:

Ett exempel på driften av en injektionsbrännare:

Korrekt designad och handgjord till krävande specifikationer, kommer en injektionsbrännare att bli en pålitlig assistent under lång tid. Den här enheten kommer att ersätta dyra fabrikstillverkade verktyg. Med den kan du lösa många vardagliga problem utan att ta hjälp av proffs.

Vill du prata om hur du monterade en injektionsfackla för smide med dina egna händer? Har du användbar information om ämnet för artikeln? Lämna kommentarer i blockformuläret nedan, ställ frågor, lägg upp bilder.