- Insamling och omhändertagande av biogas
- Rening av föroreningar
- Gashållare och kompressor
- Vad är en biogasanläggning?
- Vad det är
- Hur produceras biodiesel?
- Alternativ för biobränsleanläggningar
- Biogas - ett komplett bränsle från avfall
- Vilka faktorer påverkar produktionen?
- Bioinstallation av Yuri Davydov
- Rekommenderad sammansättning av råvaror för bearbetning
- Hur man bygger en biomaterialreaktor
- Värmesystem och värmeisolering
- Vad man ska värma och var man ska placera
- Vattenuppvärmningsmetoder
- Hur man isolerar
- Varför behöver du en biogasanläggning för jordbruk
- Utrustning
- Fördelar med biobränslen
- låg kostnad
- Förnybara källor
- Utsläppsminskning
- Minska beroendet av import
- Kriterier för sammansättningen av gödsel
- Biobränsleeffektivitet
- Vi tillverkar bränsle till bioeldstäder
- Få gas från en blandning av avfall
- Vad är biobaserad gas gjord av?
Insamling och omhändertagande av biogas
Avlägsnandet av biogas från reaktorn sker genom ett rör, vars ena ände är under taket, den andra sänks vanligtvis ned i en vattentätning. Detta är en behållare med vatten som den resulterande biogasen släpps ut i. Det finns ett andra rör i vattentätningen - det är placerat ovanför vätskenivån. Mer ren biogas kommer ut i den. En avstängningsgasventil är installerad vid utloppet av deras bioreaktor.Det bästa alternativet är boll.
Vilka material kan användas för gasöverföringssystemet? Galvaniserade metallrör och gasrör av HDPE eller PPR. De måste säkerställa täthet, sömmar och leder kontrolleras med såplödder. Hela rörledningen är sammansatt av rör och rördelar med samma diameter. Inga sammandragningar eller expansioner.
Rening av föroreningar
Den ungefärliga sammansättningen av den resulterande biogasen är som följer:
Ungefärlig sammansättning av biogas
- metan - upp till 60%;
- koldioxid - 35%;
- andra gasformiga ämnen (inklusive vätesulfid, vilket ger gasen en obehaglig lukt) - 5%.
För att biogas inte ska lukta och brinna bra är det nödvändigt att ta bort koldioxid, svavelväte och vattenånga från den. Koldioxid avlägsnas i en vattentätning om släckt kalk tillsätts i botten av installationen. Ett sådant bokmärke måste ändras med jämna mellanrum (eftersom gasen börjar brinna värre är det dags att ändra det).
Gasuttorkning kan göras på två sätt - genom att göra hydrauliska tätningar i gasledningen - genom att föra in krökta sektioner under de hydrauliska tätningarna i röret, i vilka kondensat kommer att samlas. Nackdelen med denna metod är behovet av regelbunden tömning av vattentätningen - med en stor mängd uppsamlat vatten kan det blockera passagen av gas.
Det andra sättet är att sätta ett filter med silikagel. Principen är densamma som i vattentätningen - gasen matas in i silikagelen, torkas ut under locket. Med denna metod att torka biogas måste kiselgel torkas med jämna mellanrum. För att göra detta måste den värmas upp en stund i mikrovågsugnen. Det värms upp, fukten avdunstar. Du kan somna och använda igen.

Filter för rening av biogas från svavelväte
För att avlägsna svavelväte används ett filter laddat med metallspån. Du kan ladda gamla tvättlappar av metall i behållaren. Rening sker på exakt samma sätt: gas tillförs till den nedre delen av behållaren fylld med metall. Passerar, det rengörs från svavelväte, samlas i den övre fria delen av filtret, varifrån det släpps ut genom ett annat rör / slang.
Gashållare och kompressor
Den renade biogasen kommer in i lagringstanken - gastanken. Det kan vara en förseglad plastpåse, en plastbehållare. Huvudvillkoret är gastäthet, formen och materialet spelar ingen roll. Biogas lagras i bensintanken. Från den, med hjälp av en kompressor, levereras redan gas under ett visst tryck (inställt av kompressorn) till konsumenten - till en gasspis eller panna. Denna gas kan också användas för att generera elektricitet med hjälp av en generator.

Ett av alternativen för gastankar
För att skapa ett stabilt tryck i systemet efter kompressorn är det önskvärt att installera en mottagare - en liten enhet för utjämning av tryckstötar.
Vad är en biogasanläggning?
Den mest effektiva formen för denna uppsättning är en cylinder med en avsmalnande botten och en avsmalnande eller rundad topp, med liten skillnad mellan diameter och höjd.
I en sådan design är det lättast att implementera blandning av det skiktade materialet, och för att öka temperaturen är det inte formen på kärlet som är viktig, utan en tillräcklig mängd värmeenergi och ett minimum av värmestrålning till atmosfären .
Kroppen och locket, i vilken den primära gastanken är placerad, kan vara gjorda av betong eller rostfritt stål.Den största fördelen med betongbyggnader är att de inte behöver transporteras i sin helhet eller delar på långt håll, och formsättningen för gjutning monteras på plats från brädor.
Den största nackdelen är svårigheten att skapa och bibehålla en tillräcklig temperatur i bioreaktorn, eftersom det är nödvändigt att värma upp inte bara innehållet i kokaren utan också anordningens betongväggar. Enheter med små volymer (1–20 m3) tillverkas ofta av polypropen, polyeten och andra polymerer.
Den första metoden används i betongkonstruktioner och den andra i rostfritt stål. Den inre ytan av väggar gjorda av vilket material som helst är ofta täckt med material som är kemiskt inerta med avseende på gödsel, vilket gör att kokarens livslängd ökar många gånger om.
Inloppshålet genom vilket källmaterialet kommer in i behållaren, och hålet för dränering av det tekniska vattnet är placerat där vattenområdet finns före blandning. I de flesta fall motsvarar platsen för detta hål hälften av den maximala fyllnadsnivån.
Ett hål görs i den nedersta delen av botten för att dränera sapropel. En elastisk påse är gjord i den nedre delen av locket, som fungerar som en primär gastank och är ansluten till en gasledning genom en ventil.
Det finns modeller utan påse, där det fria utrymmet mellan locket och väggen fungerar som en plats för ackumulering av gas.
Ett sådant schema har dock en nackdel - en hög sannolikhet för gasläckage genom dåligt tätade luckor.
I de flesta bioreaktorer består blandningssystemet av en vertikal axel och blad monterade på den. När de roteras skapar de en rörelse uppåt eller nedåt av det mesta av innehållet, vilket gör att lagren blandas.
Men ett sådant blandningssystem är endast lämpligt när förhållandet mellan volymerna av den dagliga delen av substratet och hela innehållet i kokaren inte överstiger 1:10.
Vad det är
Sammansättningen av biogas liknar naturgas som produceras kommersiellt. Stadier av biogasproduktion:
- En bioreaktor är en behållare i vilken den biologiska massan bearbetas av anaeroba bakterier i vakuum.
- Efter en tid frigörs en gas bestående av metan, koldioxid, vätesulfid och andra gasformiga ämnen.
- Denna gas renas och avlägsnas från reaktorn.
- Bearbetad biomassa är ett utmärkt gödselmedel som avlägsnas från reaktorn för att berika åkrarna.

DIY produktion biogas hemma möjligt, förutsatt att du bor i en by och har tillgång till animaliskt avfall. Det är ett bra bränslealternativ för boskapsgårdar och jordbruksföretag.
Fördelen med biogas är att den minskar metanutsläppen och ger en källa till alternativ energi. Som ett resultat av biomassabearbetning bildas gödningsmedel för grönsaksträdgårdar och fält, vilket är en ytterligare fördel.
För att göra din egen biogas måste du bygga en bioreaktor för att bearbeta gödsel, fågelspillning och annat organiskt avfall. Som råmaterial används:
- avloppsvatten;
- sugrör;
- gräs;
- flodslam.
Användning av halm för biogasproduktion
Det är viktigt att förhindra att kemiska föroreningar kommer in i reaktorn, eftersom de stör upparbetningsprocessen.
Hur produceras biodiesel?

En mängd olika vegetabiliska grödor kan framgångsrikt användas som råmaterial, vilket gör det möjligt att få en stor mängd vegetabilisk olja. Bland de mest populära typerna av råvaror bör raps och sojabönor noteras. Det är från dessa grödor som mest biodiesel produceras.
En annan bra råvara är animaliskt fett, som oftast bildas som en biprodukt vid olika köttförädlingsanläggningar.
Tekniken för produktion av biodiesel, både när det gäller växtodlingar och när det gäller att använda animaliska fetter för dessa ändamål, är ganska enkel. I denna teknik kan följande steg urskiljas:
- Rening av råvaror, medan närvaron av även de minsta föroreningarna inte bör tillåtas.
- En blandning av två komponenter: olja och metylalkohol (9 till 1), samt tillsats av en alkalisk katalysator till den resulterande blandningen.
- Eterifiering utförs, det vill säga den resulterande blandningen värms till en temperatur av 60 C. Blandningen bör vara i detta tillstånd i 2 timmar.
- Det resulterande ämnet efter förestringsprocessen är uppdelat i två komponenter: biodiesel och glycerolfraktion.
- Passage av biodiesel värmebehandling, vars uppgift är avdunstning av vatten.
Utrustningen som används för produktion av biodiesel är inte särskilt komplex. I de flesta fall används ett antal behållare, som är sammankopplade med speciella rör, såväl som flera pumpar, bland vilka en huvudsaklig sticker ut, och resten är dosering.
Om produktionen av biodiesel utförs på speciella företag, styrs hela processen av automatisering och speciella temperatursensorer installeras på tankarna.
Alternativ för biobränsleanläggningar
Efter att ha genomfört beräkningarna är det nödvändigt att bestämma hur man gör en installation för att få biogas i enlighet med din gårds behov. Om boskapen är liten, är det enklaste alternativet lämpligt, vilket är lätt att göra från improviserade medel med dina egna händer.
För stora gårdar som har en konstant källa till en stor mängd råvaror, är det lämpligt att bygga ett industriellt automatiserat biogassystem. I det här fallet är det osannolikt att det kommer att vara möjligt att göra utan inblandning av specialister som kommer att utveckla projektet och montera installationen på en professionell nivå.
Diagrammet visar tydligt hur det industriella automatiserade komplexet för biogasproduktion fungerar. Konstruktion av en sådan skala kan omedelbart organiseras av flera gårdar i närheten
Idag finns det dussintals företag som kan erbjuda många alternativ: från färdiga lösningar till utveckling av ett enskilt projekt. För att minska byggkostnaderna kan man samarbeta med närliggande gårdar (om det finns några i närheten) och bygga en anläggning för all biogasproduktion.
Det bör noteras att för att bygga även en liten installation är det nödvändigt att upprätta relevanta dokument, göra ett tekniskt schema, en plan för placering av utrustning och ventilation (om utrustningen är installerad inomhus), gå igenom rutiner för samordning med SES, brand- och gasinspektion.
En minianläggning för produktion av gas för att täcka behoven hos ett litet privat hushåll kan göras med dina egna händer, med fokus på designen och detaljerna för installationen av installationer producerade i industriell skala.

Utformningen av anläggningar för bearbetning av gödsel och växtorganiskt material till biogas är inte komplicerat. Originalet som produceras av industrin är ganska lämpligt som en mall för att bygga din egen minifabrik
Oberoende hantverkare som bestämmer sig för att börja bygga sin egen installation behöver fylla på med en vattentank, vatten- eller avloppsplaströr, hörnböjar, tätningar och en cylinder för att lagra gasen som erhålls i installationen.
Biogas - ett komplett bränsle från avfall
Alla vet att det nya är det gamla bortglömda. Så, biogas är inte en upptäckt av vår tid, utan ett gasformigt biobränsle, som de visste hur man utvinner i det forntida Kina. Så vad är biogas och hur kan du få det på egen hand?
Biogas är en blandning av gaser som erhålls genom överhettning av organiskt material utan luft. Gödsel, toppar av kulturväxter, gräs eller annat avfall kan användas som utgångsmaterial. Som regel används gödsel som gödningsmedel, och få människor vet att det kan vara användbart för att få biobränslen, med vilka det är fullt möjligt att värma bostadsutrymmen, växthus och även laga mat.
Den ungefärliga sammansättningen av biogas: metan CH4, koldioxid CO2, föroreningar från andra gaser, till exempel vätesulfid H2S, och den specifika vikten av metan kan nå upp till 70%. Cirka 0,5 kg biogas kan erhållas från 1 kg organiskt material.
Vilka faktorer påverkar produktionen?
För det första är det miljön. Ju varmare, desto mer aktiv reaktion av nedbrytning av organiska ämnen och frigöring av gas. Inte konstigt att de första anläggningarna för produktion av sådana biobränslen som biogas var involverade i regioner med ett varmt klimat.Trots detta, med tillräcklig isolering av biogasanläggningar och användning av uppvärmt vatten, är det fullt möjligt att bygga dem under svårare klimatförhållanden, vilket genomförs framgångsrikt för närvarande.
För det andra, råvaror. Det bör lätt sönderdelas och innehålla en stor mängd vatten i sin sammansättning, utan inneslutningar av rengöringsmedel, antibiotika och andra ämnen som kan bromsa jäsningsprocessen.
Bioinstallation av Yuri Davydov

En uppfinnare från Lipetsk-regionen byggde med sina skickliga händer en enhet som låter dig extrahera "blå biobränslen" hemma. Det rådde ingen brist på råvaror, eftersom han själv och hans grannar hade gott om boskap och naturligtvis gödsel.
Vad kom han på? Han grävde ett stort hål med sina egna händer, lade betongringar i det och täckte det med en järnstruktur i form av en kupol och vägde ungefär ett ton. Han tog ut rör ur den här behållaren och fyllde sedan gropen med organiskt material. Några dagar senare kunde han laga mat till boskap och värma badhuset på biogasen han fick. Senare tog de med sig gas till huset för hushållsbehov.

Rekommenderad sammansättning av råvaror för bearbetning
För detta ändamål hälls 1,5 - 2 ton gödsel och 3 - 4 ton växtavfall med vatten tills 60-70% fukthalt i blandningen uppnås. Den resulterande blandningen placeras i en tank och värms upp med en spole till 35 grader Celsius. Under sådana förhållanden börjar blandningen jäsa utan tillgång till luft och värms upp till en högre temperatur, vilket bidrar till gasutvecklingsreaktionen. Gas avlägsnas från gropen genom speciella rör och används för sitt avsedda ändamål. Utformningen av installationen, gjord av mästarens händer, är tydligt synlig i diagrammet.
PRENUMERERA på VÅR YouTube-kanal Econet.ru, som låter dig titta online, ladda ner gratis från YouTube en video om helande, föryngring av en person. Kärlek till andra och till dig själv, som en känsla av höga vibrationer, är en viktig faktor för helande.
Hemmagjord biogasanläggning:
Sätt GILLA, dela med VÄNNER!
Hur man bygger en biomaterialreaktor
Om det är lite biomassa kan du istället för en betongbehållare ta ett strykjärn, till exempel en vanlig tunna. Men den måste vara stark, med svetsar av hög kvalitet.
Mängden gas som produceras beror direkt på mängden råvaror. I en liten behållare kommer det att visa sig lite. För att få 100 kubikmeter biogas behöver du bearbeta ett ton biologisk massa.
För att öka styrkan på installationen är den vanligtvis nedgrävd i marken. Reaktorn ska ha ett inloppsrör för lastning av biomassa och ett utlopp för bortförande av använt material. Det ska finnas ett hål i toppen av tanken genom vilket biogasen släpps ut. Det är bättre att stänga den med en vattentätning.
För en korrekt reaktion måste behållaren vara hermetiskt tillsluten, utan lufttillgång. Vattentätningen kommer att säkerställa att gaser tas bort i tid, vilket kommer att förhindra explosion av systemet.
Värmesystem och värmeisolering
Utan att värma upp den bearbetade slurryn kommer psykofila bakterier att föröka sig. Bearbetningsprocessen i detta fall kommer att ta från 30 dagar, och gasutbytet kommer att vara litet.På sommaren, i närvaro av värmeisolering och förvärmning av lasten, är det möjligt att nå temperaturer upp till 40 grader, när utvecklingen av mesofila bakterier börjar, men på vintern är en sådan installation praktiskt taget inoperabel - processerna är mycket tröga. Vid temperaturer under +5°C fryser de praktiskt taget.

Beroendet av villkoren för gödselbearbetning till biogas av temperatur
Vad man ska värma och var man ska placera
Värme används för bästa resultat. Det mest rationella är vattenuppvärmning från pannan. Pannan kan drivas på el, fast eller flytande bränsle, den kan även drivas på den genererade biogasen. Den maximala temperaturen som vattnet måste värmas till är +60°C. Hetare rör kan få partiklar att fästa på ytan, vilket resulterar i minskad uppvärmningseffektivitet.

Du kan också använda direkt uppvärmning - sätt in värmeelement, men för det första är det svårt att organisera blandning, och för det andra kommer substratet att fastna på ytan, vilket minskar värmeöverföringen, värmeelement kommer snabbt att brinna ut
En biogasanläggning kan värmas upp med vanliga värmeradiatorer, bara rör tvinnade till en spole, svetsade register. Det är bättre att använda polymerrör - metall-plast eller polypropen. Korrugerade rostfria rör är också lämpliga, de är lättare att lägga, särskilt i cylindriska vertikala bioreaktorer, men den korrugerade ytan framkallar sedimentuppbyggnad, vilket inte är särskilt bra för värmeöverföring.
För att minska risken för avsättning av partiklar på värmeelementen placeras de i omrörarzonen. Endast i detta fall är det nödvändigt att designa allt så att blandaren inte kan röra rören.Det verkar ofta som att det är bättre att placera värmarna underifrån, men praktiken har visat att på grund av sediment i botten är sådan uppvärmning ineffektiv. Så det är mer rationellt att placera värmarna på väggarna i biogasanläggningens metatank.
Vattenuppvärmningsmetoder
Beroende på hur rören är placerade kan uppvärmningen vara extern eller intern. När den placeras inomhus är uppvärmning effektiv, men reparation och underhåll av värmare är omöjligt utan att stänga av och pumpa ut systemet
Därför ägnas särskild uppmärksamhet åt valet av material och kvaliteten på anslutningarna.
Uppvärmning ökar produktiviteten i biogasanläggningen och minskar bearbetningstiden för råvaror
När värmarna är placerade utomhus krävs mer värme (kostnaden för att värma upp innehållet i en biogasanläggning är mycket högre), eftersom mycket värme går åt till att värma väggarna. Men systemet är alltid tillgängligt för reparation, och uppvärmningen är mer enhetlig, eftersom mediet värms upp från väggarna. Ett annat plus med denna lösning är att omrörare inte kan skada värmesystemet.
Hur man isolerar
I botten av gropen hälls först ett utjämningslager av sand, sedan ett värmeisolerande lager. Det kan vara lera blandat med halm och expanderad lera, slagg. Alla dessa komponenter kan blandas, kan hällas i separata lager. De är utjämnade i horisonten, biogasanläggningens kapacitet är installerad.
Bioreaktorns sidor kan isoleras med moderna material eller klassiska gammaldags metoder. Av de gammaldags metoderna - beläggning med lera och halm. Den appliceras i flera lager.

Moderna material används för att isolera bioreaktorer
Från moderna material kan du använda högdensitet extruderat polystyrenskum, lågdensitet luftbetongblock, skumplast polyuretanskum.Den mest tekniskt avancerade i detta fall är polyuretanskum (PPU), men tjänsterna för dess tillämpning är inte billiga. Men det visar sig sömlös värmeisolering, vilket minimerar uppvärmningskostnaderna. Det finns ett annat värmeisolerande material - skumglas. I tallrikar är det väldigt dyrt, men dess strid eller smula kostar ganska mycket, och när det gäller egenskaper är den nästan perfekt: den absorberar inte fukt, är inte rädd för att frysa, tolererar statiska belastningar bra och har låg värmeledningsförmåga .
Varför behöver du en biogasanläggning för jordbruk
Vissa bönder, sommarboende, ägare av privata hus ser inte behovet av att göra en biogasanläggning. Vid första anblicken är det så. Men sedan, när ägarna ser alla fördelar, försvinner frågan om behovet av en sådan installation.
Den första uppenbara anledningen till att göra en biogasanläggning på en gård är att få el, värme, vilket gör att du kan betala mindre för el.
En annan huvudskäl till behovet av att skapa en installation är organiseringen av en komplett cykel av icke-avfallsproduktion. Som råvara till apparaten använder vi gödsel eller spillning. Efter bearbetning får vi ny gas.

Det tredje skälet för en biogasanläggning är effektiv förädling och miljöpåverkan.
3 fördelar med en biogasanläggning:
- Få energi för att hålla familjegården igång;
- Organisation av den avslutade cykeln;
- Effektiv användning av råvaror.
Att ha en installation på en gård är en indikator på din effektivitet och omsorg om världen omkring dig. Biogeneratorer sparar en enorm summa pengar genom att göra produktionen avfallsfri, effektiv allokering av resurser och råvaror, men också din fullständiga självförsörjning.
Utrustning
För att organisera produktionen av bränslemiljöbriketter krävs följande minsta uppsättning utrustning:
- Kross (utrustning identisk med pellets)
- Tryck
- Torktumlare
Ovanstående utrustning kan köpas både separat och som en del av en minifabrik.
Om vi överväger en lågbudgetversion av organisationen av produktionen, kan vi stanna vid förslaget från staden Krasnodar, i detta företag kommer en pressextruder med en kapacitet på 130 kilogram per timme att kosta endast 170 tusen rubel. Och de totala kostnaderna, med hänsyn till inköp av extra utrustning (tork, kross) och leverans, kommer inte att överstiga 300 tusen rubel.
Om du planerar att köpa en automatisk linje (minifabrik) skulle ett erbjudande vara ett utmärkt alternativ. Kostnaden för en automatisk linje på nyckelfärdig basis (inklusive extra utrustning, leverans och installation), med en kapacitet på 500 kg per timme kommer att vara cirka 10 miljoner rubel. Euro-ved som produceras på denna linje uppfyller helt kvalitetskraven i europeiska länder och kan exporteras utomlands.
Du kan också överväga alternativet att köpa en linje för produktion av briketter i Kina. Kostnaden för en halvautomatisk linje med en kapacitet på 200 kg per timme kommer att vara cirka 2 miljoner rubel, och den totala investeringen i organisationen av produktionen kommer att vara cirka 3 rubel.
Tillverkningen av briketter är en miljövänlig produktion, kraven på verkstadens placering är standard för konventionell produktion (380V, vattenförsörjning, avlopp, efterlevnad av brandsäkerhets- och SanPiN-krav. Verkstadsytan beror på vald utrustning.
Fördelar med biobränslen
Alla vet att alla uppfinningar är gamla välglömda.Så biobränslen är långt ifrån en upptäckt av vår tid, eftersom de visste hur man producerade dem i det forntida Kina. Då användes växttoppar, gräs, diverse avfall och gödsel som utgångsmaterial. Det finns många fördelar med sådana råvaror, så det är värt att bekanta dig med de viktigaste.
låg kostnad
På dagens marknad är biobränslen lika dyra som bensin. Men det är renare och ger ett minimum av skadliga utsläpp. När man använder sådant bränsle är det möjligt att avsevärt minska underhållskostnaderna för de enheter där det används.
Förnybara källor
Gödseljäsning i enheten
Som ni vet utvinns bensin från olja, som är en icke-förnybar resurs. Och trots att oljereserverna kommer att räcka i mer än ett decennium eller till och med ett sekel, kommer det att ta slut förr eller senare. I sin tur tillverkas biobränslen av råvaror som:
- gödsel;
- avfall av odlade och vilda växter;
- själva växterna i form av sojaböna, raps, majs eller sockerrör;
- trä med mera.
Alla tenderar att ständigt förnyas.
Utsläppsminskning
Under förbränningsperioden producerar fossila bränslen (kol, naturgas, torv) en betydande mängd koldioxid, som forskare kallar växthusgas. Användningen av olja och kol ökar temperaturen i atmosfären, vilket är en av orsakerna till den så kallade globala uppvärmningen. För att avsevärt minska växthuseffekten bör biobränslen användas.
Studier har visat att biobränslen avsevärt minskar utsläppen av växthusgaser med upp till 65 %.
Minska beroendet av import
Tankning med biobränsle
Med tanke på att inte alla länder har oljereserver "slår" dess import ett betydande hål i statens ekonomi. Om majoriteten av människor börjar luta sig mot konsumtionen av biobränslen kommer därför beroendet av import att minska avsevärt. Dessutom, på grund av tillväxten i produktionen av sådana råvaror, kommer nya jobb att skapas. Och detta kommer att ha en positiv inverkan på ländernas ekonomier.
Kriterier för sammansättningen av gödsel
Massan av gödsel som laddas in i bioreaktorn bör inte bara betraktas som en råvara som är lämplig oavsett kapacitet. Komponenten i ämnet är av grundläggande betydelse för jäsningsprocessen. I praktiken har det noterats att minskningen av substratpartiklar åtföljs av en bättre effektivitet av processen.
Det uttalade fiberinnehållet i substratet och ökningen av området för bakteriers interaktion är huvudkriterierna som bidrar till den snabba nedbrytningen av gödselmassan. I detta tillstånd bildar rågödsel, när den värms och omrörs, inte sediment eller film på ytan, vilket avsevärt förenklar filtreringen av gasblandningen.
Beredning av gödsel för lastning i reaktorn
Denna procedur ges inte mindre uppmärksamhet än allt annat, om det finns en önskan att få en betydande mängd biobränsle på kort tid. Graden av malning av råvaror bestämmer jäsningens varaktighet, vilket i sin tur påverkar mängden gas som produceras. För att minska jäsningstiden är det alltså nödvändigt att mala råvarorna väl: ju bättre malningskvalitet desto kortare jäsningsperiod.
För att minska jäsningstiden är det alltså nödvändigt att mala råvarorna väl: ju bättre malningskvalitet desto kortare jäsningsperiod.
Graden av malning av råvaror bestämmer jäsningens varaktighet, vilket i sin tur påverkar mängden gas som produceras. För att minska jäsningstiden är det alltså nödvändigt att mala råvarorna väl: ju bättre malningskvalitet desto kortare jäsningsperiod.
Biobränsleeffektivitet
Biogas från gödsel har ingen färg och lukt. Den ger lika mycket värme som naturgas. En kubikmeter biogas ger lika mycket energi som 1,5 kg kol.
Oftast slänger gårdar inte avfall från boskap, utan lagrar det i ett område. Som ett resultat släpps metan ut i atmosfären, gödsel förlorar sina egenskaper som gödningsmedel. Tidsbearbetat avfall kommer att ge mycket fler fördelar för gården.
Att beräkna effektiviteten i gödselomhändertagandet på detta sätt är enkelt. Den genomsnittliga kon ger 30-40 kg gödsel per dag. Från denna massa erhålls 1,5 kubikmeter gas. Från denna mängd genereras el 3 kW / h.
Vi tillverkar bränsle till bioeldstäder
Alla typer av oljor av organiskt ursprung blir grunden för flytande biobränslen. Olika alkoholhaltiga ämnen tillsätts till dem, och alkalier tillsätts också för att producera biodiesel. Detta är en ganska komplicerad process. Hemma, det enklaste sättet att göra ett flytande biobränsle designat för eldstaden. De så kallade bioinstallationerna skiljer sig inte alls från traditionella apparater utåt. Däremot eldar de inte ved, utan biobränslen, vilket garanterar frånvaron av kolmonoxid, sot, sot och aska.
Bioeldstäder gläder sina ägare med ekologisk renhet och bekvämlighet, eftersom det inte finns något behov av att hugga ved och rengöra aska från en sådan enhet.Under förbränning sönderfaller biobränsle till koldioxid och vatten, vilket är helt säkert för människor. Samtidigt saknar lågan den karakteristiska gul-orange färgen och ser färglös ut. Detta förstör avsevärt eldstadens utseende, vilket ger den ett onaturligt utseende. Därför tillsätts nödvändigtvis speciella tillsatser som färgar lågan till biobränslen.
För tillverkning av sådant bränsle krävs 96 % etanol. Den kan köpas på apoteket. Högraffinerad bensin kan användas som en flamfärgande tillsats. Lämplig för både högkvalitativt hushållsmärke B-70 och märkt för tankning av tändare. Utåt bör sådan bensin vara helt transparent, det bör inte finnas någon skarp specifik lukt. För en liter alkohol tas 50-100 g bensin. Den resulterande blandningen blandas mycket väl.

Ekoeldstäder är en utmärkt ersättning för traditionella apparater. För deras arbete används miljövänliga och säkra biobränslen, som kan produceras självständigt.
Man bör komma ihåg att kompositionen kommer att delamineras med tiden, så det är oönskat att lagra den. Det är bäst att blanda ingredienserna precis innan du fyller eldstaden. Den resulterande kompositionen kan användas i rum utan huvar och skorstenar, men ventilation är dock obligatorisk. I genomsnitt, för en timmes drift av en eko-eldstad, kommer det att krävas cirka 400-500 ml hemgjort biobränsle. Dessutom kan samma sammansättning användas i traditionella "fotogenkaminer". Som ett resultat får vi en perfekt lysande lampa utan sot, obehagliga lukter och sot.
Få gas från en blandning av avfall

En enkel anläggning för biogasproduktion.
Som tillval erbjuder vi inte mindre effektiv teknik.
Här används olika tillsatser.
- Blanda 2 ton gödsel och 4 ton eventuellt växtavfall (löv, gräs, hö).
- Fukta blandningen med vatten till en nivå av 75%.
- I tanken ska vätskan värmas upp med en spiral till ca + 35⁰.
- I uppvärmningsprocessen, isolera komponenterna från lufttillgång, och säkerställ täthet.
- Vidare stoppas uppvärmningen, varefter råvaran, på grund av den kemiska reaktionen, kommer att fortsätta att värmas upp av sig själv.
- Den frigjorda gasen släpps ut genom utloppsventilationsrören och används för avsett ändamål.
Vad är biobaserad gas gjord av?
För att förstå kompositionen är det inte nödvändigt att vara en professionell kemist.
Tillräckligt med skolkunskap, som inte skadar att komma ihåg för ditt eget bästa.
- Koldioxid (CO2).
- Metan (CH4).
- Svavelväte (H2S).
- Andra föroreningar.
Det är värt att notera att 0,5 liter gas kan erhållas från 1 kg gödsel eller en blandning med den.






































