Isolering av stålgasrörledningar: material för isolering och metoder för deras tillämpning

Mycket förbättrat skydd

Isolering av en mycket förstärkt typ löser effektivt problemet med utseendet av korrosiva formationer på rörledningen. Och detta problem har alltid varit akut.

Oavsett läggningsalternativ är rör alltid under påverkan av vatten och syre. Och dessa är de viktigaste faktorerna som orsakar korrosionsformationer på metallen. Om rörledningen passerar under jord påverkas den också av grundvatten, och de är ofta kemiskt aggressiva.

Om vi ​​överväger följande metoder för att använda VUS:

1. Det traditionella alternativet för att förstärka stålrörledningssystem är deras bearbetning med bitumen och bitumengummimastix. En skyddande eller förstärkande beläggning appliceras på en sådan behandling. Den normala nivån av denna bearbetning är närvaron av ett par lager av mastix, vars tjocklek är 0,3 cm och ett lager av skydd från kraftpapper.
2. Med VUS appliceras mastiken i fyra lager. Det andra och tredje skiktet separerar det rullade förstärkningsmaterialet. Kraftpapper fungerar som huvudbeläggning, vilket är ett skydd mot mekanisk påverkan.
3. Nästa metod är en ännu mer förbättrad bearbetning, bestående av sex lager och ett par förstärkningslager. Tjockleken på skyddsskikten i denna utföringsform är 0,9 cm.

Video

Regleringsdokument och deras krav

Det finns 3 huvuddokument som reglerar organisationen av skydd av gasledningar. RD 153-39.4-091-01 "Instruktion för skydd av urbana underjordiska rörledningar från korrosion". Som namnet antyder gäller det inte isolering av gasrör med en diameter på mer än 83 cm - intercity och internationellt, samt rör som läggs ovan jord eller under vatten.

GOST 9.602-89 är ett relaterat dokument som innehåller alla normer och beräkningar för skydd av underjordiska gasledningar. Om instruktionen förklarar hur och från vad man ska utrusta isoleringen, indikerar GOST hur mycket som behövs - från meter av material och verktyg till utrustning och arbetstimmar för arbetare.

GOST R 51164-98 Huvudstålrörledningar. Allmänna krav för korrosionsskydd. Denna standard fyller en lucka i Instruktionen om huvudledningar.Deras skydd måste vara särskilt tillförlitligt och har sina egna detaljer, därför placeras normerna för dess organisation i ett separat dokument.

Som regel har gasledningar av nationell och internationell betydelse en diameter på mer än 830 mm, deras installation och underhåll är tidskrävande och dyrt.

Dessa dokument reglerar följande frågor:

• vilka typer av material är tillåtna att användas på denna typ av gasledning under dessa förhållanden;
• hur mycket förstärkt isolering behövs, om elektrokemiskt skydd behövs;
• vem och när är skyldig att förse gasledningen med erforderligt skydd;
• teknik för att applicera isolering på fabriken och på fältet, samt för att reparera skador;
• förbrukning av material och kostnader för andra resurser för arbete;
• förfarandet för att kontrollera kvaliteten på beläggningen och standarderna för kvalitetsindikatorer för alla parametrar för varje typ av isolering.

Sålunda, i dessa dokument, beskrivs hela processen med rörisolering steg för steg, från frigivning på fabriken till verifiering efter installation och under drift. Det finns inget utrymme för kreativitet, eftersom det här är säkerhetsfrågor.

Vid skador eller dålig isoleringsbeläggning rostar stålet i marken ganska snabbt, vilket hotar att läcka gas och brand

Det finns också separata listor som listar alla rekommenderade material och tillverkare av isolering för gasledningar.

Med tanke på arbetets komplexitet och det stora antalet standarder som måste följas, förvänta dig inte ens att klara av isoleringen av gasledningen på egen hand, och gastjänsten kommer inte att acceptera arbete som utförs av en tredjepartsmästare.

PPU isolering

PPU är namnet på materialet "polyuretanskum". Det täcker röret helt och bildar ett tjockt skyddande lager.Ovanifrån är den klädd med en polyeten eller galvaniserad mantel.

Sådana rör är nödvändigtvis utrustade med ett ODK-system (operativ fjärrkontroll), som förhindrar uppkomsten av en olycka och varnar operatören om utseendet av problemområden på rörledningens yta.

PPU-rör är mycket lättare att installera i marken, jämfört med andra typer. De är mer slitstarka och hållbara (30 års drift garanteras av tillverkare). De har låg värmeledningsförmåga och högt mekaniskt skydd.

PPU-rörledningar används vid ledning av värmeledningar. De transporterar framgångsrikt flytande ämnen med olika temperaturer, gaser (för uppvärmning), kemikalier och oljeprodukter. Kostnaden för att köpa och lägga PPU-rör är mycket lägre än kostnaden för andra typer.

Kontrollera kvaliteten på isoleringsapplikationen

Skyddet av stålgasledningar är en ansvarsfull händelse, därför är varje utförd operation föremål för en noggrann kontroll, med utarbetandet av en handling av dolt arbete som utförts och för in dem i rörledningens pass. Oavsett hur högkvalitativt och korrekt valt isoleringsmaterialet är, kommer det inte att klara av de funktioner som tilldelats det om arbetstekniken har kränkts.

Huvudparametrarna för den färdiga beläggningen som ska kontrolleras är tjocklek, kontinuitet och vidhäftning till röret. De mäts med speciella elektroniska enheter: tjockleksmätare, gnistfelsdetektorer respektive limmätare. De skadar inte beläggningen, så de låter dig kontrollera alla tveksamma punkter utan extra kostnad.

I fabriken

På fabriker och produktionsbaser kontrolleras beläggningstjockleken på 10 % av rören i varje parti, på 4 ställen från olika sidor i en cirkel på varje rör, samt i tveksamma områden.

Isolering som appliceras på rör av tillverkaren är alltid mer enhetlig, bättre och mer tillförlitlig än organiserad på fältet, även när liknande material används

Vidhäftning, eller vidhäftningshållfastheten till metall och mellan skikt, krävs också enligt bestämmelserna för att kontrolleras vid 10 % av produkten i en batch eller var 100:e m.

Kontinuiteten hos beläggningen, det vill säga frånvaron av punkteringar, rivning och andra genombrott, kontrolleras på alla isolerade produkter över hela området.

Dessutom kan beläggningens dielektriska kontinuitet, slaghållfasthet, avskalningsarea efter katodisk polarisering och andra tester testas. Vid isolering med bituminösa beläggningar tas ett prov för fysikaliska egenskaper från varje parti mastix, åtminstone dagligen.

På platsen för installation eller reparation

I motorvägsförhållanden kontrolleras också kvaliteten på isoleringen, för kontinuitet - alltid och fullständigt, och för tjocklek och vidhäftning - var tionde isolerade svets.

Dessutom kontrolleras bredden på överlappningen på fabriksbeläggningen, liksom avlastningen av isoleringen - för frånvaron av korrugeringar, rynkor, luftkuddar och andra defekter.

Med svag vidhäftning av isoleringstejpen till röret kommer det att lossna med tiden, och röret kommer att vara oskyddat från miljön

Dessutom kontrolleras isoleringsintegriteten regelbundet på befintliga gasledningar. För att göra detta behöver de inte ens grävas upp, och vid misstanke om skada exponeras och kontrolleras rören inte bara för tjocklek, kontinuitet och vidhäftning, utan också för isoleringens dielektriska egenskaper.

Skyddande skal

Extern isolering av rörledningar löser många problem:

endast rostfria produkter är inte utsatta för korrosion. Kostnaden för det senare är dock mycket betydande, så de flesta kommunikationer rekryteras från vanliga svarta rör. En sådan legering är mycket mer mottaglig för korrosion, och det skyddande skalet kan avsevärt minska skador och förlänga produktens livslängd;

Isolering mot korrosion

• metall leder värme och ger den till luften och jorden. För att upprätthålla kylvätskans temperatur är stålrör isolerade med polyuretanskum, extruderad polyeten, mastix;
• frysning av vätska i stålrör är fylld med skador på det senare: vatten expanderar vid frysning och bryter metall av någon styrka. Värmeisolering kommer att undvika detta fenomen;
• den isolerande manteln skyddar stålrör från mekanisk skada, särskilt med en öppen installationsmetod;
• Priserna beror på isoleringens komplexitet och effektivitet.

Pålitlig isolering

Endast de enklaste alternativen kan utföras manuellt, till exempel applicera ett lager mastix.

Högförstärkt stålrörsisolering

Förstärkt isolering av stålrör GOST 9.602-2005 är som följer.

• Det traditionella alternativet innebär ytbehandling med bitumen och bitumen-gummi mastix. Den normala nivån anses vara 2 lager mastix med en tjocklek på 0,3 cm och en dyna av kraftpapper. Ett skyddande lager appliceras ovanpå beläggningen. Priserna på metoden och materialen är de mest överkomliga.
• Mycket förbättrat skydd involverar minst 4 lager av mastix. Samtidigt placeras ett förstärkande valsmaterial mellan 2:a och 3:e skiktet. Det övre skalet av kraftpapper skyddar mot mekanisk skada.
• Isoleringen av armerade stålrör föreslår också ett annat, ännu mer tillförlitligt alternativ: 6 lager mastix och 2 lager armering. Samtidigt är deras tjocklek minst 0,9 cm.På bilden - ett skyddande skal i enlighet med GOST.

Ingen av skyddsmetoderna involverar en manuell installationsmetod.

De beskrivna metoderna erbjuds av GOST 9.602-2005. Det är verkligen pålitligt och hållbart skydd. Men under svåra förhållanden - en hög nivå av grundvatten, kanallös läggning av stålrör, är detta inte tillräckligt.

Rörisolering

Förstärkt isolering enligt GOST 9.602-2016

Andra typer av material används, även om bitumen eller bitumen-gummimastix fortfarande fungerar som bas.

Universitetet inkluderar följande:

• ytan på stålröret är grundad;
• förstärkt glasfiber är fixerad på produkten - det första lagret;
• sedan appliceras ett lager av bituminös mastix, vilket ger skydd mot vatten;
• 3 lager - en annan glasfiberpackning;
• mastix och 1 eller 2 skyddande lager kraftpapper.

Detta alternativ ger minsta permeabilitet för syre och vatten, mekanisk styrka och motstånd mot de kraftigaste temperaturförändringarna. Priserna för sådan isolering är naturligtvis högre.

GOST föreslår en annan metod - återigen, inte en manuell metod, med användning av polyetentejpmaterial. Tekniken är nästan densamma, det vill säga växlingen av en polyetenpackning och lager av mastix. Isolering av stålrör av förstärkt typ - på bilden.

Användningen av polymermaterial garanterar fullständig okänslighet mot fukt i någon form och motståndskraft mot mekanisk skada. Behandlingen ger också utmärkt temperaturhållning: GOST rekommenderar användning av skydd på rörledningar där temperaturen på det överförda ämnet varierar från -40 till +60 C.

Typer av material för isolering

Baserat på driftsförhållandena och användarvänligheten finns det många typer av beläggningar för isolering av gasrör. Det räcker för att skydda ovanjordiska gasledningar med 2 lager primer och 2 lager färg eller emalj.

Rör som ska tjäna på havsbotten täcks med ett lager av betong ovanpå huvudisoleringen, för viktning och extra skydd.

Därefter kommer vi att prata om sätten att skydda stålrör under jord.

Polymerskyddande beläggningar

Extruderad polyeten är det mest avancerade och mångsidiga skyddet. Den används på rör med en diameter på 57 - 2020 mm, den fäster tätt, bildar ett idealiskt enhetligt kontinuerligt skikt, skyddar mot termiska och mekaniska påverkan och är också bekväm att använda.

I en sådan beläggning är ett stålrör praktiskt taget inte sämre när det gäller skyddsegenskaper jämfört med polymeranaloger. Detta skydd består av endast 2 lager - ett hårt lim och faktiskt polyeten. Trots detta kan en sådan beläggning av en mycket förstärkt typ på rör med stor diameter nå 3,5 mm.

Extruderad polypropen är specifik för sin höga mekaniska hållfasthet: den kan användas för att dra rör genom brunnar, för slutna läggningsmetoder och inte oroa dig för att isoleringen kommer att skadas av friktion eller fastna i stenar och jord. Utåt och i strukturen skiljer sig denna typ av isolering inte från polyeten, bara 0,3 - 0,5 mm tunnare.

Polymertejp är polyeten och PVC, medan det förra är att föredra, eftersom de fastnar 4 gånger starkare och bättre skyddar rören. Oftare används klibbiga PET-tejper för att reparera och isolera skarvar av rör belagda med extruderad polyeten, men det finns också rör omlindade med dem på fabriken längs hela längden.

Vid behov låter polymertejp dig helt ersätta skyddet av röret i fältet - men detta kräver en speciell automatiserad installation

Det finns också en kombinerad PET-beläggning, där det grundade röret först lindas med en självhäftande polymertejp och sedan skyddas med ett lager av extruderad polyeten ovanpå. Den används på rör med en diameter på upp till 53 cm, och den totala tjockleken överstiger inte 3 mm.

Isolering baserad på bituminösa mastik

Sådan isolering är fundamentalt annorlunda i sammansättning och egenskaper, främst i appliceringsmetoden. Vidhäftningen av bitumen till både röret och skikten till varandra säkerställs genom uppvärmning och smältning av själva materialet, och inte av en självhäftande primer, som är fallet med PET.

En sådan beläggning appliceras på en speciell bituminös primer och består av 2-3 lager av mastix, som vart och ett är förstärkt, och ett yttre skyddande pappersomslag. Som ett resultat bildas en kontinuerlig beläggning, som helt upprepar rörets form, där den förstärkande glasfibern eller nätet, så att säga, löds in i skyddets tjocklek.

Glasfiber, glasfiber eller non-woven polymertyg används som förstärkningsmaterial. Glasfiberband lindas med en lätt överlappning för att bilda ett kontinuerligt lager

Själva mastiken, förutom bitumen, innehåller olika inneslutningar - polymer, mineral eller gummi - som ger olika egenskaper hos materialet. Modifierande tillsatser och mjukgörare tillsätts också, som tillför elasticitet, flexibilitet, motståndskraft mot kritiska temperaturer och hållbarhet förutom naturlig hydrofobicitet och vidhäftningsförmåga.

Det finns också tejper som kopplar ihop bitumen som ett lim och speciella polymertejper. De två huvudsakliga typerna av sådana beläggningar är PALT, med värmekrympbar tejp, och LITKOR, gjord av polymer-bitumentejp. Det senare är särskilt nödvändigt för att skydda anslutningar mellan rör med olika typer av isolering.

Material för isolering av små element

Socle-slutsatser, hörn, knän, kondensatuppsamlare och andra formade delar av gasledningar behöver också skydd.

Det är bekvämare att isolera små delar på installationsplatsen, men fabriksbeläggningen är att föredra, eftersom den är mer enhetlig och pålitlig.

För detta finns speciella beläggningar: PAP-M105 och Polur. Det första är två lager härdat polyesterharts förstärkt med glasfiber.

Polur består huvudsakligen av polyuretan, kompletterat med tekniska tillsatser och uppdelat i huvudkomponenten och härdaren. Med hjälp av dessa två sammansättningar isoleras formade fogar både på fabriken och i verkstäder och direkt på banan.

Isolering av en underjordisk gasledning är nödvändig för att skydda mot förekomsten av lokala korrosionshärdar, vars främsta orsak är ökad markfuktighet och från ströströmmar.

Sådana strömmar bildas i marken om ingenjörsnätverk läggs nära kraftkablar, motorvägar, järnvägar. Den inducerade elektriska strömmen som kommer in i gasrören leder till en minskning av deras hållbarhet. Stålrör skadas så snabbt att gasläckage kan uppstå redan under första driftåret. Eftersom förlusten av gasledningens täthet leder till en nödsituation, är det nödvändigt att i förväg tänka på skyddet av den underjordiska rörledningen från de negativa effekterna av miljön.Ett lovande och modernt sätt att isolera underjordiska gasledningar är polyuretanskumrör, av vilka ett brett urval erbjuds av Ural Pipe Insulation Plant.

Funktioner för isolering av underjordiska gasledningar med polyuretanskum

Det finns två metoder för att isolera ett gasrör: att föranbringa ett isoleringsskikt på fabriken eller att skydda gasledningen efter installationen.

Förbelagda isolerade rör anses vara de mest hållbara. För att öka nivån av vattentätning under underjordisk läggning är det översta lagret av skyddsskalet gjort av polyeten. Detta ger ett optimalt skydd vid läggning i marken utan konstruktion av kanaler och tunnlar. Frånvaron av kanaler och kommunikationsbrunnar kan avsevärt minska kostnaden för gasledningsisolering, eftersom PPU-rör kan läggas direkt i diket.

En annan fördel med PPU-isolering är möjligheten till elektronisk övervakning av gasledningens tillstånd. I detta fall blir uppkomsten av ett fel omedelbart känt för underhållspersonalen.

Rör med fabrikstillämpad polyuretanskumisolering har redan funnit bred användning inom olika områden, eftersom de perfekt skyddar ingenjörsnätverk inte bara från värmeförlust, utan också från hög och instabil luftfuktighet, extern korrosion och för tidigt fel. En ytterligare fördel med att använda sådana förisolerade rör är deras relativt låga kostnad.

Drifts- och konsumentegenskaper hos PPU-stålrör

Hög motståndskraft mot korrosion och förlust av för tidigt fel på grund av de unika egenskaperna hos skummad polyuretan.Dess huvudsakliga kvalitet är låg värmeledningsförmåga, därför är ett litet lager av detta material tillräckligt för att avsevärt minska värmeförlusterna. Livslängden för skumpolymeren överstiger 30 år, samtidigt som alla dess tekniska egenskaper bibehålls, det vill säga att PPU-skyddets livslängd är jämförbar med livslängden för själva den underjordiska rörledningen.

Sådana produkter är mycket resistenta mot atmosfärisk och markfuktighet - deras vattenabsorption är mindre än 2%, dessutom kan de fungera i ett brett temperaturområde, deras arbetstryck bör inte överstiga 1,6 MPa.

PPU har hög vidhäftning till stål, så isoleringen är sömlös, i form av en enda monolitisk plåt. Isoleringsmaterial av polyuretanskum är mycket hållbart och motståndskraftigt mot mekaniska skador och stötar, och tolererar även kontakt med aggressiva miljöer. Alla dessa egenskaper gör PPU-stålrör till ett effektivt sätt att skydda inte bara värmenät och varmvärmeförsörjning, utan även gasledningar med hög, medel och låg effekt.

Installationen av sådana rör är inte svår, och deras design är enkel och pålitlig - ett vattengas- eller huvudstålrör, polyuretanskumisolering och en skyddande mantel.

UZTI, produkter för gastekniknätverk

Ural Pipe Insulation Plant erbjuder rör med olika diametrar med alla nödvändiga komponenter för att lägga en gasledning. Fabriken erbjuder även beläggningstjänster för rör av önskad storlek. Tre produktionslinjer för gjutning av isolatorn som produceras vid fabriken gör det möjligt att producera 2 000 meter rör av olika storlekar dagligen, i storleksordningen mer än 9 000 produktartiklar.Alla produkter som tillverkas av fabriken tillverkas i strikt enlighet med de tekniska föreskrifterna, detta garanterar produkter av hög kvalitet och en lång livslängd utan utbyte och reparation.

När behövs värmeisolering av kallvattenrör?

Isolering för kallvattenrör utförs för att skydda dem från externa genombrott och frysning, förhindrar korrosion och kondens.

Vad orsakar kondens och var bildas det? Rördimma hänvisar till fukten som uppstår på dem, vilket vanligtvis uppträder:

1. På kalla delar av ytan.
2. Som ett resultat av kontakt med varm luft, högre luftfuktighet. Ånga, som är en del av den varma luften, omvandlas när den kyls till fukt i form av nederbörd på en kall rörledning.

Kondens bildas som ett resultat av:

1. För kalla rör som kommer i kontakt med varm omgivande luft.
2. Ökad luftfuktighet i den yttre miljön.
3. Otillräcklig ventilation av rummet.
4. Avbrott i vattenförsörjningen.

Konsekvenser av kondens:

1. Det oestetiska utseendet av ett immigt rör.
2. Ansamlingen av pölar under dem.
3. Hög luftfuktighet.
4. Utseendet av mögel i kombination med en tung lukt.
5. Korrosion av metallrör.

Om röret är litet i diameter är det bäst att använda specialdesignade rörskal av värmeisolerande poröst skum. Denna typ av isolering kan installeras med egna händer, efter att ha valt önskad storlek tidigare - skalets innerdiameter måste motsvara rörets yttre diameter.

Skalet skärs längs hela längden, sätts på ett förtorkat rör, den resulterande sömmen förseglas med tejp eller lim.Resultatet är ett estetiskt utseende kombinerat med pålitligt skydd av rörledningen.

För att installera isoleringen av en rörledning med stor diameter är det nödvändigt att använda platta ark, rullar av olika tjocklek med tillägg av ett limskikt och aluminiumfolie.

Sömmar och leder är anslutna:

• lim;
• självhäftande gummi- och aluminiumtejper;
• clips.

Med deras hjälp uppnås täthet och tillförlitlighet av isolering.

Vilka material som används

Denna typ av isolering är gjord av tunnplåtsgalvaniserat stål i form av cylindrar eller skal med olika diametrar, från vilka du kan välja rätt alternativ för alla externa rörledningar.

Installation av galvaniserade skyddsskal utförs på ett tidigare fixerat värmeisolerande material:

• polyuretanskum. Denna isolator har låg värmeledningsförmåga, hygroskopicitet, hållbarhet, god vidhäftning till stål och mantelmaterial, applicerad genom sprutning. Efter överenskommelse med kund förses rör i polyuretanskumisolering (PPU) med ett system av ODK (driftsfjärrkontroll). Det tillåter information i realtid om skador på stålröret och höljet, utseendet på platser med fukt i det värmeisolerande skiktet, brott mot signaltråden;
• PPU-skal är produkter gjorda av skummad polyuretan, gjorda i form av delade cylindrar, halvcylindrar, prefabricerade element. Är fixerade på ett rör på en koppling;
• skum polymer mineral. Materialet har låg vattenabsorptionskoefficient, håller värmen bra i ledningen. Kostnaden för skumpolymer-mineralisolering (PPM) är lägre än andra alternativ för värmeisolatorer;
• extruderad polyeten. Rörisolering med extruderad polyeten anses vara förstärkt (RH).Den appliceras i fabriken, bildar ett helt vattentätt lager, resistent mot extrema temperaturer och effekterna av olika kemiska föreningar och aggressiva miljöer;
• gummi-bituminös mastix. Utför funktionen att vattentäta metallrör, utan att påverka minskningen av deras värmeledningsförmåga. Tekniken för isolering med gummi-bitumen mastix innebär applicering av flera lager: en primer som ökar vidhäftningen av metallytor, polymer-bitumen mastix och ett non-woven tyg för förstärkning. För att linda den isolerade ytan på rör används en polymerfilm eller galvanisering.

Gasledningsisolering

För att isolera rör som transporterar gas används olika typer av isolatorer. Till exempel är det möjligt att isolera en gasledning med speciell färg eller lack, men i de flesta fall används moderna skyddsmaterial.

Vilka krav ska en isolator för gasrör uppfylla:

först och främst måste isolatorn för gasledningen kunna monteras enhetligt, monolitiskt på röret;
och det är också mycket viktigt att isoleringsmaterialet för rörledningen har en låg vattenabsorptionskoefficient och generellt höga vattentätningsegenskaper;

Materialet för isolering av gasrör måste ha hög fuktbeständighet

• även högkvalitativt skyddsmaterial måste vara mycket motståndskraftigt mot korrosiva effekter och effekterna av andra aggressiva kemiska föreningar;
• isolatorn måste vara tillräckligt stark för att skydda gasledningen från mekanisk påfrestning;
• beläggningen får inte ha några skador (sprickor, spån etc.).

Tänk på huvudtyperna och typerna av isolering av gasledningar:

bituminösa mastik.Sådana värmeisolatorer tillverkas med olika tillsatser som blandas med basmaterialet - bitumen. Tillsatser kan vara av tre typer:

1. Polymer.
2. Mineral.
3. Sudd.

Sådana tillsatser ger skydd mot uppkomsten av sprickor och förbättrar dessutom vidhäftningen till ytan av gasröret. Det är också värt att notera att bituminösa mastik har visat sig väl vid låga temperaturer.

tejpmaterial. Isolerband är vanligtvis gjorda av polyeten eller polyvinylklorid (PVC). I produktionsstadiet appliceras ett vidhäftande material på en av sidorna av en sådan tejp, genom vilken tejpen är monterad på gasledningen.

Beroende på designegenskaperna hos rörledningen och regionen där den läggs, används följande typer av tejpisolering:

1. Vanligt.
2. Förstärkt (USA).
3. Mycket förstärkt (VUS).

Idag, för att skydda gasledningar, används ofta tejpisolering, som lindas runt rör med en speciell anordning.

Den sista typen av isolering är den mest pålitliga och effektiva och används oftast för att skydda rörledningar i befolkade områden. VUS är resistent mot aggressiva frätande influenser och aktiva kemikalier.

VUS tillverkas med extruderingsmetoden. Rörisolering med extruderad polyeten utförs för att öka rörledningens skyddande funktioner. Rörisolering med extruderad polyeten är ett mycket pålitligt skyddsalternativ. Extruderade tejper har utmärkt vattentätningsprestanda och installeras på rör som läggs även under ogynnsamma klimatförhållanden.

Hur går det till?

Byggtekniken tillhandahåller rörisolering uteslutande i fabriken. Tillämpningen av skydd på platserna är endast tillåten under översyn och pågående reparationer av gasledningen. På fältet är dessa arbeten helt mekaniserade. Processen att applicera en isolerande beläggning tillhandahålls av rengörings- och isoleringsmaskiner (kombinationer). Den manuella isoleringsmetoden används endast vid skydd av enskilda leder eller små sektioner av gasledningen.

Det är viktigt att förbereda röret för isolering. Med hjälp av rörrengöringsmaskiner och speciella borstar rengörs gasledningen till metallglans från föroreningar och produkter.

Sedan appliceras en primer en tiondels millimeter tjock på gasledningen, och efter att den har torkat appliceras varm bituminös mastix. Den appliceras i flera lager – beroende på kraven på isolering. Nästa - filmens tur. Hon lindar in röret i en spiral så att det sitter så tätt som möjligt - utan rynkor och veck (korrugering). Därefter kontrolleras tjockleken och kontinuiteten hos de skyddande beläggningarna med metoden med hjälp av tjockleksmätare, gnistfelsdetektorer och andra mätinstrument.