Egentillverkning av spilloljebrännare

Bränsletillförsel och fattillverkning

Vi har redan listat ut lite om hur en Babington-brännare är gjord. Produktschemat har, trots sin enkelhet, flera fallgropar. Du behöver till exempel använda en lämplig pump. I det här fallet är utrustningen bäst. Den är optimal för att arbeta med trögflytande vätskor. Men om det inte finns någon pump, kan du använda det elementära schemat för att organisera tillförseln av bränsle genom gravitation. Men en sådan lösning sker bara om mängden olja i sumpen, och därmed trycket, hålls på en hög nivå.

Pipan är ett vanligt metallrör 6 tum i diameter och 3 fot långt. Bara ett munstycke räcker.Om det finns ett rör med tjocka väggar, är det bäst att använda det, eftersom det här alternativet är bättre lämpat för förbränningsprocessen. Rör av denna typ håller värmen mycket längre. På slutstationen, glöm inte att installera depulsatorn. Babington-brännaren fungerar utan flampulsering.

Gör-det-själv-brännare för träning: funktionsprincipen

Om man tittar på fotona, ritningarna och ritningarna blir det uppenbart att den återvunna oljan bildar en tunn hinna på den böjda ytan. Genom spåret, under lätt tryck, matas gas eller luft in i behållaren. Efter uppvärmning sprutas oljan av denna luftström, vilket ger högkvalitativ antändning.

Det var denna antändningsmetod som blev grunden för uppfinningar som fick stor spridning i hemgjorda apparater och droppbrännare på använd olja som producerats i fabriken. Spillolja är i själva verket gratis bränsle, använd suspension. Därför anses det vara mer fördelaktigt mot bakgrund av andra värmekällor:

Det är möjligt att göra en spilloljebrännare med dina egna händer

• fast bränsle och briketter för en hemmagjord pelletsbrännare;
• bensin och diesel;
• elektricitet;
• naturgas;
• fotogen;
• eldningsolja.

De första enheterna som drevs av fotogen, diesel och olja rökte kraftigt och avgav en obehaglig lukt. Senare erbjöd de en gör-det-själv-bensinbrännare och enheter med andra brännbara råvaror, men en aktiv sökning gjordes efter budgetbränsle. Oljan visade sig vara en lämplig värmekälla, men sotet och lukten förnekade alla fördelar. Därför gick alla ansträngningar från uppfinnarna för att eliminera dessa brister hos brännaren för spilloljepannor.Detta borde ha underlättats av fullständig förbränning, uppvärmning och filtrering av förorenat bränsle.

Hur man bygger en apparat på egen hand enligt principen för en Babington-brännare: ritningar

Funktionsprincipen för en hemmagjord brännare, gjord på grundval av idén om Robert Babington, är tydlig från ritningarna, där komponenterna i enheten är synliga:

Babington spilloljebrännare ritning

• spilloljetank;
• pall för gruvdrift;
• rör för tillförsel av bränsle;
• en liten bränslepump för tillförsel av delar av olja;
• halvklot för sprutning med ett litet hål;
• värmekammare med värmeelement (kan saknas).

Spillolja, som avdunstar, rinner nedför halvklotet. Dessa oljiga ångor blandas med luftmassan, vilket resulterar i en bränsleblandning. Den återstående oljan, som inte hann bortskaffas, rinner ut i sumpen och därifrån - genom röret tillbaka till bränsletanken.

Denna enhet, baserad på Babington-patentet, designad för att bränna flytande bränsle, är ganska enkel. Därför är den tillgänglig för reproduktion från improviserade delar i en hemverkstad. Framgång beror på delarnas exakta överensstämmelse med deras avsedda syfte och på det samordnade arbetet för alla noder. Därför, innan du gör en brännare med dina egna händer, bör du noggrant beräkna alla parametrar.

Utformningen av brännaren är ganska enkel, så den kan tillverkas av improviserade medel

Typer

Babington-brännaren eller automatisk oljebrännare är mycket efterfrågad och kan tillverkas hemma. Oljan i denna enhet tillförs under lågt tryck och rinner därför fritt.Installationens form liknar en sfär eller en skål, bränslet bildar en tunn film, varefter bränsleångorna tillsammans med luft förvandlas till en ficklampa, som antänds och avger värme.

En enhet av dropptyp har inte en komplex struktur; bränsle för det är mycket prisvärt. Tillförseln kommer från en avlägsen tank, som säkerställer enhetens stabilitet och säkerhet. Denna evaporativa brännare efterfrågas inte bara i industriella miljöer

Det är viktigt att notera att de flesta av dessa enheter är bra för att driva en panna och spis med fast bränsle.

En brännare för flytande bränsle kan kallas en mobil och effektiv enhet. Det är lätt att använda, drivs på billig olja, men du måste välja högkvalitativt bränsle för att driva enheten.

Pyrolysbrännaren arbetar med fast bränsle, som placeras på gallret. Efter att bränslet har antänts stängs dörren och rökutsugaren slås på. Tack vare en sådan dämpare inuti kammaren stiger temperaturen till 800 grader Celsius, men på grund av bristen på luft börjar fossilt bränsle att glöda och förkolna och frigöra gaser. De senare går in i gallret, blanda med kväve och syre, då får blandningen förmågan att brinna. Den utstrålade värmen skickas till det organiska bränslet och stödjer därigenom pyrningsprocessen.

Tillgängliga material används för att skapa sådana strukturer, varaktigheten av brännarcykeln är drygt en dag

Det är viktigt att notera att denna typ av installation anses brandsäker, och den stöder även användningen av pallar, ved och kol.Pannor med en sådan brännare har en låg mängd förbränningsprodukter, så de anses vara miljövänliga.

Nästa typ av brännare är en tvångsinsprutningsbrännare, som används i samband med smältugnar för smedjan.

Fördelar och nackdelar

Den största fördelen, på grund av vilken den hemgjorda brännaren vid Babington-gruvan har vunnit stor popularitet, är dess allätande natur, som redan nämnts ovan. Faktum är att vilken uppvärmd olja som helst av rimlig grad av kontaminering kan hällas på en sfärisk yta, en korrekt gjord brännare kommer fortfarande att fungera stabilt. Hon är inte rädd för föroreningar av bensin eller frostskyddsmedel, om inte deras förhållande med olja är en till en, då kommer problem oundvikligen att uppstå. Och då är detta inte alls en anledning att bli av med en sådan blandning, för att brännaren ska fungera normalt på använd olja måste den spädas ut väl med "korrekt" gruvdrift och sedan sätta igång.

En annan fördel är designens enkelhet, varför hantverkare snabbt bemästrade denna produkt. Det är faktiskt ganska enkelt att göra enhetens "hjärta" från en boll eller halvklot placerad i fodralet. Det är något svårare att organisera bränsletillförsel och luftinsprutning, och till och med ställa in hela systemet så att Babington-brännaren, tillverkad för hand, fungerar stabilt och säkert. Men det finns ett stort utrymme för introduktion av olika tekniska lösningar.

Av de allvarliga bristerna i enheten är det bara en som fångar ögat. Detta är den konstanta närvaron av smuts i rummet där oljebrännaren är i drift.Tyvärr är det omöjligt att helt eliminera oavsiktligt spill eller läckage av förorenad motorolja, även om alla gränssnitt är täta och Babington-brännarautomatik är installerad. Till viss del kommer det att vara smutsigt i rummet, du får stå ut med det.

På grund av sin popularitet och enkelhet görs brännaren för gruvpannan av hantverkare i olika varianter, men vi kommer att åta oss att beskriva den enklaste designen som kommer att finnas tillgänglig för upprepning hemma. Först måste du välja det nödvändiga materialet, här är en lista över dem:

• T-shirt av stål med invändiga gängor med en diameter på 50 mm - för karossen.
• Kläm med en utvändig gänga med en diameter på 50 mm - för munstycket. Dess längd accepteras efter behag, men inte mindre än 100 mm - för munstycket.
• Armbåge av metall DN10 med utvändiga gängor - för anslutning av bränsleledningen.
• Kopparrör DN10 av erforderlig längd, men inte mindre än 1 m - på bränsleledningen.
• En metallkula eller halvklot som fritt kommer in i tee är för den arbetande delen.
• Stålrör inte mindre än DN10 - för anslutning av luftvägen.

För att göra en brännare för att testa med dina egna händer måste du utföra en exakt operation - gör ett hål i mitten av sfären. Håldiameter - från 0,1 till 0,4 mm, det ideala alternativet är 0,25 mm. Du kan göra det på två sätt: borra med ett verktyg med lämplig diameter eller ställ in den färdiga strålen till 0,25 mm.

Det är inte lätt att göra ett så litet hål exakt, tunna borrar går lätt sönder. Instruktioner om hur du gör detta korrekt visas nedan:

Ett annat sätt att göra ett kalibrerat hål i den sfäriska delen av en autonom brännare är att sätta in en stråle med önskad diameter där. För att göra detta borras ett hål, vars diameter är något mindre än strålens yttre diameter, och bearbetas med en brotsch. Strålen pressas inåt och poleras, som beskrivs i videon:

När denna operation är klar, monterar vi brännaren, baserat på ritningen:

På sidan av munstycket är det nödvändigt att göra ett tillräckligt brett hål för att antända enheten. En stor bränsleuppvärmningsspiral behövs inte, 2-3 varv räcker. Den färdiga produkten kan monteras på en monteringsplatta och byggas in i vilken panna som helst, även hemmagjorda. I slutet av arbetet måste du ansluta luft- och bränsleledningarna och sedan organisera tillförseln av olja och luft. Det enklaste sättet att tillföra bränsle är genom gravitation; för detta hängs en avfallstank från väggen ovanför brännaren och ett rör läggs från den.

Om du använder en pump för att pumpa olja, så kan du senare använda styrsensorer och en styrenhet, då får du en automatisk brännare som blir säkrare att använda. Detaljerade instruktioner för val av material och montering av enheten visas i videon:

Om allt är gjort korrekt och diametern på lufthålet är 0,25 mm, bör bränsleförbrukningen vid brännaren inte överstiga 1 liter per timme. Det bör inte finnas någon svart sot under förbränning, det är nödvändigt att uppnå jämn förbränning av facklan. Justering görs genom att flytta sfären fram och tillbaka eller genom att ändra lufttrycket. Vilken kompressor som helst kan hantera sin insprutning, även från ett kylskåp, eftersom arbetstrycket aldrig är högre än 4 bar.

Vad är en Babington-brännare

En hemmagjord oljebrännare kan användas för en mängd olika ändamål, till exempel för att arbeta med en universalpanna eller som en del av en enkel oljekamin. Huvuduppgiften är att montera ett munstycke som ger en kraftfull låga. Och här är kraven:

• Liten strömförbrukning;
• Enkel tillverkning;
• Hög effektivitet;
• Oklanderligt hemgjort arbete även på förorenat bränsle.

Vi har redan sagt att för att effektivt bränna använd olja måste du värma upp den eller spraya den. Det enklaste sättet är att värma den med hjälp av ett värmeelement till en hög temperatur, men detta är kantat av höga energikostnader. En vätskebrännare bör bli en källa till billig värme, men när det gäller elektrisk uppvärmning (avdunstning) är detta omöjligt - tarifferna för verktyg i vårt land är mycket höga.

Eftersom vi inte kan säkerställa uppvärmningen av använd olja med dess efterföljande avdunstning, måste vi därför försöka spruta den. Det är precis vad Babington-brännaren, som har en extremt enkel design, låter dig göra. Om vi ​​tar en förenklad ritning ser vi att bränslet strömmar ner här längs en sfärisk yta, i vilken ett tunt hål görs - luften som lämnar kompressorn tillförs genom den. Luftstrålen blåser så att säga bort partiklar av använd olja från sfärens yta, vilket resulterar i att en bränsle-luftblandning bildas.

Ovanstående diagram ger, om än en något förenklad, men fortfarande ganska begriplig förklaring av principen för brännarens drift.

Den resulterande blandningen antänds och brännarlågan används för ett eller annat ändamål.Till exempel, ingenting hindrar dig från att installera en brännare i en universalpanna som kan fungera med alla typer av bränsle. Det är också möjligt att självständigt tillverka pannor, det är inget komplicerat i detta. Ett intressant faktum är att det praktiskt taget inte finns någon avdunstning här - processen sker vid nästan låg temperatur, på grund av lufttrycket från det tunnaste hålet.

För effektivare förbränning i en brännare med flytande bränsle aktiveras ett spilloljeuppvärmningssystem på grund av ett lågeffekts värmeelement. Här är ett ungefärligt schema för tillverkning av en sådan brännare.

Babington-brännaren är en ganska enkel enhet, men för att göra den behöver du fortfarande en del färdigheter som du knappast kan få någonstans förutom genom erfarenhet.

Babington-brännaren har många fördelar. Först och främst behöver den inte förbehandling av använd olja, och det finns många föroreningar i den - det är inte utan anledning att den har en så svart färg. För det andra är den extremt enkel att tillverka. Om du älskar och vet hur man arbetar med verktyg kommer du enkelt att klara av monteringen och få en enkel och effektiv värmekälla till ditt förfogande.

Förångningsbrännaren i gruvdrift kräver en annan värmekälla. Detta leder till behovet av att använda en stor mängd elektricitet eller för att komplicera designen - du måste på något sätt värma bränslet så att det börjar sönderdelas till brandfarliga fraktioner. Schemat från Babington är mycket enklare - det är svårt att göra utan en kompressor, men det kan klara sig utan avdunstning. Det ger den enklaste sprutningen av bränsle, varefter det antänds utan större svårighet.

Smide på gruvdrift (spillolja)

Upprepade gånger kom både nybörjare och erfarna smeder till slutsatsen att bränslet för att upprätthålla en eld i en ugn eller brännare med tiden, oavsett om det är gas, eldningsolja, kol eller koks, alltid skulle stiga i pris.

Därför blir frågan om att minska kostnaderna för resurser allt mer aktuell. I den här artikeln erbjuder vi dig en mer detaljerad övervägande av en sådan typ av bränsle för smidesutrustning som använd olja.

I princip är en sådan resurs ganska vanlig och kostar ofta inte lika mycket som andra typer av bränsle.

Hantverkare är inte så lätta att sluta prata om komplexitet. Och med tiden började de första installationerna dyka upp, så att säga, experimentella prototyper för att täcka hushållens behov, som kördes på använd olja.

Uppfinnarna tog som utgångspunkt den brännarutrustning, värmare, spisar och grytor som länge har visat sig. Förädlingen genomfördes, som det är brukligt hos oss, med improviserade medel - reservdelar från traktorer, bilar och metallskrot, som inte har någonstans att använda, men det är synd att slänga det.

Efter en lång resa med försök och misstag inom smide lyckades hantverkarna ta till sig en nyhet från dem som bytte till en mer ekonomisk typ av bränsle. Efter att ha trängt in i vad som är kärnan i processen för bildning av en brännbar blandning, omarbetades gasugnar.

Under arbetets gång dök en betydande nackdel upp - bearbetning är svår att antända.

För att lösa problemet gick de på olika sätt: de kompletterade härden med ett fack för förvärmning av oljan med kol eller ved; installerade oljefilter; blandad gruvdrift med bensin eller diesel.

När det gäller smide i industriell skala pågår för närvarande inget arbete med att byta till denna typ av bränsle.Detta beror på faktorer som:

• dyr modernisering av industrianläggningar,
• möjliga driftavbrott på grund av igensatta oljetillförselmunstycken,
• samt en hög andel svavel i denna typ av bränsle, vilket medför ytterligare förbrukning och förändringar i strukturen hos metallens övre lager.

droppbrännare

En bra lösning skulle vara en gör-det-själv spilloljebrännare. Designen består av följande delar:

• behållare på 5-10 liter med bränsle placerade ovanför förbränningsplatsen;
• en tunn slang med kran för att tillföra bränsle till brännaren;
• brännaren består av ett metallrör med en diameter på 5 mm och en längd på 50 cm, en metallbehållare med ett urtag för förbränning av bränsle och ett tjockväggigt rör med en diameter på 10 cm med många borrade hål för lufttillförsel.

Själva brännardesignen är placerad inuti en ugn eller tegelugn. Brytning med gravitation faller på en uppvärmd yta, där den antänds. Det är nödvändigt att tillhandahålla en behållare för uppsamling av rester av förbränningsprodukter.

2 Fördelar och nackdelar

Brännaren skapas inte bara på grund av dess effektivitet. Designen har flera fördelar:

• enkel anordning utan rörliga delar;
• lätt att göra hemma;
• fritt tillgängliga ritningar och diagram;
• låg kostnad för bränsle;
• hög effektivitet;
• små storlekar;
• säkerhet vid användning.

Nackdelarna inkluderar frekvent förorening av bränsletanken, varför oljan ständigt måste filtreras. Pumpen och luftkompressorn drivs av elnätet, vilket är dyrt.I bostadsområden bör brännaren inte användas under lång tid, eftersom den avger en obehaglig lukt. För förbränningsprodukter måste du göra en kran.

Ytterligare tips

Vid användning av en hemmagjord brännare ställs det vanligtvis ökade krav på efterlevnad av brandsäkerhetsregler.

Viktigt att komma ihåg:

• Lämna inte ett löpande munstycke utan uppsikt.
• Det är förbjudet att installera utrustningen i ett bostadsområde.
• För att värma värmepannan gör de vanligtvis ett speciellt rum utan en brandfarlig beläggning på väggar, tak och golv.
• För att öka effektiviteten i arbetet, berika starkt förorenad gruvdrift med ren olja.
• Pålitlig ventilation är byggd i pannrummet för att avlägsna gaser och rök efter bränsleförbränning.
• Utför regelbundet underhåll och utrustningskontroller.

Med rätt användning kommer en hemmagjord brännare att hålla i många år. Besparingen från användningen av denna typ av uppvärmning är uppenbar, eftersom den använda oljan redan är betald, och om det inte vore för en hemmagjord eldstad skulle den behöva kasseras.

Tidigare inlägg

Droppare från ett rör

Enheten för en droppkamin från ett rör med lägre bränsletillförsel

En droppkamin som drivs med spillolja förbrukar olja mer ekonomiskt än en pannkamin. Detta beror på det faktum att bränslet kommer in i ugnen gradvis. Principen för driften av droppkaminen är ganska enkel. På grund av avdunstningen i tändskålen cirkulerar varm luft genom röret och värmer upp rummet. Det är nödvändigt att göra en droppugn steg för steg och observera de korrekta måtten:

1. För dropparens kropp från röret krävs ett rör med en diameter på 21 centimeter. Rörets väggtjocklek måste vara minst en centimeter. Höjd - 78 centimeter. Botten är gjord av stålplåt.Tjockleken på stålet bör vara från 5 millimeter. Det är nödvändigt att skära botten, med hänsyn till rörets tjocklek, och svetsa den till strukturen. Längst ner måste du placera en skål för antändning. Benen på kaminen kan tillverkas av vilket material som helst. Till exempel är breda bultar lämpliga.
2. Ett hål måste göras i röret. Avståndet från det till botten av strukturen bör vara minst 7 centimeter. Genom detta hål kommer det att vara möjligt att observera kaminens funktion och dessutom tända skålen. Hålet måste stängas med en dörr. För att göra detta måste en liten dörr göras av en stålplåt eller resterna av ett rör. För att den ska sluta tätt bör en asbestsnöre fästas runt omkretsen.
3. Ett rör svetsas på baksidan av hålet. Dess diameter är 10 centimeter. Rörets tjocklek måste vara minst 4 millimeter. Detta rör kommer att tjäna till att avlägsna rök.
4. Strukturens lock är också gjord av plåt. För att göra detta, skär en cirkel med en diameter på 22,8 centimeter. Väggar 4 centimeter breda är svetsade längs kanten. Två hål ska göras. En ovanpå locket med en diameter på 9 centimeter. Den andra ska placeras på sidan och inte vara mer än 2 centimeter. Du måste göra en dörr för det andra hålet, och du måste också använda en asbestsnöre för täthet. Ett litet hål kommer att fungera som ett visningsfönster.
5. Nästa steg är att skapa ett rör för lufttillförsel. Detta kräver ett stålrör 76 centimeter långt och 9 centimeter i diameter. I röret kommer det att vara nödvändigt att göra flera hål med en diameter på en halv centimeter, gå tillbaka från kanten av röret 0,5 cm. Du bör få 9 hål placerade runt omkretsen.Efter ytterligare en halv centimeter - 8 hål med en diameter på 4 millimeter. Genom samma spalt ska 9 hål på 3 mm göras. Med hjälp av en kvarn skärs 9 tunna snitt på 3 centimeter. I den andra änden av röret görs ett hål med en diameter på 1 centimeter genom vilket bränsletillförselröret kommer att föras in.
6. Bränsletillförselröret ska vara litet, med en diameter på endast 1 centimeter. Längden och böjningen bör göras på ett sådant sätt att bränslet från tanken gradvis kan komma in i ugnen.
7. Rör för luft- och bränsletillförsel ska svetsas till ugnslocket.
8. Skorstenen bör göras med hänsyn till rummets möjligheter. Höjden på skorstensröret måste vara minst 4 meter. Skorstenen ska vara rak, utan böjda sektioner.

Dropper från ett rör - monteringsschema

Droppkaminen förbrukar endast 1-1,5 liter använd olja per timme. Detta räcker för att värma ett rum upp till 150 m3.

5 Nödvändiga verktyg

Installationer med en förångningsskål, som har en droppmetod för bränsletillförsel och forcerad luftinsprutning, kännetecknas av höga effektivitetsgrader, medan tillverkningen inte är särskilt svår. En vattenkrets kan placeras i förbränningskammaren, vilket möjliggör användning av sådana värmegeneratorer för uppvärmning av rum upp till 100 kvadratmeter.

Nödvändiga verktyg och material:

• Plåt med en tjocklek på minst 5 millimeter eller ämnen från gasflaskor.
• Metallhörn som mäter 20 gånger 40 millimeter.
• Svetsmaskin.
• Bulgariska med ett skärhjul för metall.

Användningen av ett ämne från en gascylinder som grund gör det möjligt att avsevärt förenkla tillverkningen av en värmeenhet.Behållaren måste vara ordentligt förberedd, för vilken de sfäriska delarna skärs av ovanifrån och under och kanterna rengörs med en kvarn för att avlägsna alla befintliga grader.

Rekommendationer för tillverkning av värmaren:

• Flamskålen och förbränningskammaren är gjorda av rostfritt stål 3 mm tjockt.
• Oljetillförselröret är tillverkat av rostfritt stål 1,5-2 mm tjockt.
• Flamrör bör vara av slitstarkt stål på 3-4 mm.
• Topplocket är förseglat med ett stålband och en asbestsnöre.
• Inspektionsluckan kan göras av ett plåtämne 3 mm tjockt.
• Värmeväxlaren är tillverkad av rostfritt värmebeständigt stål med en tjocklek på 4 mm eller mer.

Du kan göra en kompressorsnigel med dina egna händer eller använda en kabinvärmare från en Zhiguli. I det senare fallet är tillverkningen av enheten något förenklad, och du kan hämta de nödvändiga komponenterna i bildemontering eller i bildelarbutiker.

Steg-för-steg-algoritm för att tillverka en panna för testning.

1. 1. En värmeväxlare svetsas av flamrör med en diameter på 32 mm.
2. 2. Inloppsrören för vattenvärmesystemet är svetsade till värmeväxlaren.
3. 3. Förbered cylinderns ämne, för vilket de skär av de övre och nedre delarna.
4. 4. På halsen svetsas ett beslag med en diameter på ca 100 millimeter, som senare kommer att användas som lock för värmegeneratorn.
5. 5. Inuti pannan svetsas in en metallvägg av stålplåt som separerar cylindern i två separata kammare.
6. 6. Skiljeväggen ska tätas med asbestsnöre.
7. 7. Gör en efterbrännare i form av en metallskål och fixera den i botten av pannan.
8. åtta.Ett perforerat rör svetsas in i skiljeväggen som separerar pannan i två kammare.
9. 9. Till efterbrännaren svetsas ett rör som står för lufttillförseln. En snigel installeras som sprutar in syre i förbränningskammaren.
10. 10. Allt som återstår att göra är att göra ett skorstensrör, vars längd är minst en meter.

Pannan för att träna med dina egna händer är klar. Det är nödvändigt att utföra en testkörning av värmegeneratorn, vid behov justera intensiteten på luften och bränsletillförseln till förångaren. Därefter kommer hemgjorda pannor inte att kräva något underhåll, och sådan utrustning, förutsatt att högkvalitativ stålplåt och tjockväggiga cylindrar används, kommer att hålla i många år.

En hemmagjord spilloljepanna är en mångsidig termisk utrustning som gör att du kan värma bruksrum, garage, verkstäder och privata hus med hög kvalitet. Närvaron av en extra vattenkrets gör att du kan öka värmarens effektivitet, och tack vare sin enkla design kommer det inte att vara svårt att tillverka enheten själv. Gör-det-själv pannritningar för att träna kan avsevärt förenkla tillverkningen av utrustning. Du kan göra enheten med en dubbelkrets, vilket gör att du kan lösa problem med varmvatten och värme i rummet.

Vi börjar göra våra egna

• svetsmaskin;
• bulgariska;
• svarv.

Till utseendet ser brännaren ut som en liten tom gasflaska, med motsatt riktade stålrörssektioner svetsade på ovan- och undersidan. Storleken på insidan av brännaren är bara 1 tum (2,54 cm), och dess väggar är ganska stora.

En bit rör i botten krävs för att tillföra olja och luft till den del där förbränning sker. Det korta röret på toppen används som en brännarklocka, varifrån lågor kommer att slå ut.

Teknikerns tips: En vanlig hushållsdammsugare med hög effekt kan användas för att ställa in luftflödet in i ugnen.

Spilloljebrännare

Idag är spilloljebrännare en typ av utrustning som behövs i nästan alla värmesystem för tekniska eller industriella lokaler.

Spilloljebrännare installeras i pannor och ugnar, varmvattenberedare, värmegeneratorer.

Bortskaffande av använd motorolja (avfall) är ett ganska allvarligt problem över hela världen.

Samtidigt är gruvdriftens energipotential hög; bränner du den kan du få mycket värme, ojämförligt billigare än från någon annan energikälla.

Frågan om hur man gör en brännare för att träna med sina egna händer är av intresse inte bara för dem som är professionellt förknippade med bilindustrin - träningsreserven kommer att hjälpa till att spara ett betydande belopp på uppvärmning av grovkök i privata hushåll.

Gruvdrift är helt olämplig för uppvärmning av bostadslokaler på grund av de ursprungliga tillsatserna som den innehåller i motorolja och föroreningar som har kommit in i den under drift.

Men gruvdrift är ett mycket specifikt bränsle, och någon annan brännare med flytande bränsle fungerar inte på det.

Spilloljebrännare är designade för att bränna spilloljor i varmvattenpannor, processanläggningar och varmluftsgeneratorer.

Den kombineras och använder framgångsrikt använda oljor, dieselbränsle och oljor av vegetabiliskt ursprung som bränsle, vilket är mycket praktiskt när det gäller drift och minskar kostnaderna för att underhålla flera typer av brännare.

Tack vare ett brett utbud av kapaciteter (från 24 kW till 595 kW) tillgodoser de till fullo alla konsumenters behov.

Prestandamässigt arbetar brännarna på spillolja och regleras inom olika gränser.

Bränslet till brännarna kan vara diesel, vegetabiliska oljor och olika typer av återvunna oljor, med en viskositet på upp till 90 enheter, är också möjliga.

Brännarna är bland annat mycket bekväma att använda, eftersom de inte kräver justering när man byter från en typ av bränsle till en annan.

5 hemgjorda Babington brännare

Att köpa fabrikstillverkade Babington-brännare är problematiskt. De flesta tillverkare av värmeutrustning producerar inte sådana pannor, och för modifieringar som finns tillgängliga på marknaden kommer kostnaden att vara jämförbar med de bästa gas- och fastbränslemodellerna. Därför gör de flesta husägare en oljebrännare med sina egna händer eller beställer att den ska göras av en erfaren hantverkare.

Du kan hitta olika ritningar av Babington-brännaren med dina egna händer, vilket gör att du kan bekanta dig med principen för driften av en sådan värmare och göra den själv.

För att utföra den enklaste modellen av en spilloljebrännare behöver du följande:

• En ihålig boll eller halvklot som arbetsytan kommer att göras av.
• Munstycket är tillverkat av ett metallrör med en längd på högst 200 millimeter.
• Kopparrör för bränslebanan med en diameter på 10 millimeter.
• Ett metall- eller plaströr som ansvarar för lufttillförseln.
• Gängade kopplingar för anslutning av bränsle- och luftrör.

I ett provisoriskt halvklotmunstycke måste du borra ett kalibreringshål med liten diameter. Det är på kvaliteten på munstycket som brännarens effektivitet därefter kommer att bero på. Du måste använda den tunnaste borren, som gör ett hål som inte är mer än 0,4 mm tjockt.

Att göra hål större i diameter kommer att leda till en betydande ökning av bränsleförbrukningen, medan pannans effektivitet kommer att försämras. Om det finns tjocka munstycken på munstycket blir det mycket svårare att tända brännaren, och därefter är det svårt att upprätthålla en jämn förbränning, pannan kommer ofta att slockna, vilket kräver ökad uppmärksamhet och konstant underhåll.

Efter att ha gjort ett hål i munstycket förs ett lufttillförselrör till bollen, på vilket en tee är installerad. En beslag skärs in i den ovanifrån genom lödning, till vilken en kopparledning som levererar bränsle är ansluten.

Därefter monteras ett värmevärmeelement för att värma gruvdriften. Inuti halvklotet är ett elektriskt värmeelement med termostat installerat. Nära värmaren görs flera varv av röret, som ansvarar för att tillföra bränsle. Detta kommer att värma vätskan med 5-10 grader, förbättra dess förbränning och öka pannans effektivitet.

Elektrisk tändning av brännaren utförs på basis av ett eller två biltändstift. De skruvas in i början av munstycket, kopplade till el. Du måste också installera ett startelektriskt relä, vilket gör att du kan få en stabil gnista, vilket är nödvändigt för att tända brännaren.

Efter att ha gjort en Babington-panna med dina egna händer kan du använda eldningsolja, spillolja, biodiesel och andra tungoljeprodukter som bränsle.Den automatiska enheten kommer att ha en förbränningsintensitetsregulator, medan det är möjligt att självständigt tillverka värmare med en effekt på upp till 30 kW. Nu kan du hitta många ritningar av Babington-brännare, som kännetecknas av deras mångsidighet och funktionalitet. Det är bara nödvändigt att styras av sådan dokumentation, vilket gör värmare i full överensstämmelse med ritningen och diagrammet.

Funktionsprincipen för Babington-brännaren

Några ord om uppfinningens historia. Den övervägda metoden för att bränna tunga fraktioner av flytande bränsle dök upp relativt nyligen - i mitten av förra seklet. Mer specifikt patenterade uppfinnaren R.S. Babington sin dieselbrännare 1969. Patentet gick dock ut för länge sedan och nu är hennes enhet tillgänglig för alla intresserade.

Babingtons uppfinning skiljer sig fundamentalt från traditionella oljebrännare, där en blandning av luft och bränsle insprutas av ett trycksatt munstycke:

1. Gruvdrift eller diesel tillförs från tanken av en lågkapacitetspump.
2. Bränsle droppar på arbetsytan - sfäriskt eller lutande. På den rinner bränslet ner och bildar en tunn film.
3. I mitten av denna yta gjordes ett hål med liten diameter (högst 0,3 mm), genom vilket kompressorn pumpar tryckluft.
4. Spilloljebrännaren Babington fungerar enligt följande princip: en ström av tryckluft som kommer ut genom ett litet trycksatt hål river av en del av oljefilmen från ytan.
5. Som ett resultat får vi en stråle av luft-bränsleblandning, som efter antändning bildar en stabil låga. Den skickas till ugnen eller pannugnen, värmer väggarna i kammaren eller vattenmanteln. Bilden nedan visar ett diagram över brännarens funktion:

Eftersom en del av bränslet rinner förbi hålet, organiseras ett avlopp tillbaka in i tanken.Det syns tydligt att de oförbrända resterna av använd olja strömmar från halvklotet till en speciell behållare och därifrån tillbaka till huvudtanken. Från den tillförs bränslet för förbränning redan under lågt tryck, och det förvärms för kondensering. Som du kan se tillhandahålls inga filterelement av designen.

Att förvärma använd olja eller diesel innan du bränner med en Babington-brännare är mycket viktigt och här är anledningen:

1. Den uppvärmda gruvdriften blir flytande och bildar en tunnare film på arbetsytan, som sprutas väl av luftflödet. Detta bidrar till en effektivare förbränning.
2. Ju finare droppar av flytande bränsle är suspenderade i jetstrålen, desto lättare är det att tända pannan eller Babington-ugnen i manuellt/automatiskt läge.