- Att göra en vedeldad elektrisk generator med dina egna händer
- Typer av gasinstallationer
- Kraftverksdiagram - för hantverkare
- Instruktioner för att skapa
- Enheten och tillverkningen av gasgeneratorn
- Slutsats
- Hur man gör en gasgenerator med egna händer?
- Gasgeneratoranordning
- Typer av gasinstallationer
- Kraftverksdiagram - för hantverkare
- Instruktioner för att skapa
- 6 DIY
- Vad är en vedeldad gasgenerator
- Säkerhetsåtgärder
- Klassisk variant
Att göra en vedeldad elektrisk generator med dina egna händer
Grunden för enheten är Peltier-elementet. Den kan specialköpas eller tas bort från datorn (den är placerad mellan processorn och kylflänsen).
Utöver det behöver du för driften av enheten:

- spänningsstabilisator, det är också en modul med en USB-utgång;
- metall för väskan (du kan använda väskan från den gamla strömförsörjningen);
- kylradiator och kylare;
- kylpasta;
- verktyg - nitare, metallsax, borr;
- lödkolv;
- nitar.
Till att börja med är flishuggens kropp gjord (på vilken du kan koka vatten i en kastrull med hjälp av liten pensel).
Detta är en fyrkantig burk utan botten, den har hål för luft i botten och en behållare på toppen (även om detta inte är nödvändigt, generatorn fungerar utan vatten).
Ett Peltier-element är fäst på höljet på sidan, och en kylare är fäst på dess kalla sida, genom termisk pasta.
Det är viktigt att kontakten mellan delarna är så tät som möjligt. Det visar sig grunden för ugnsgeneratorn
Radiatorn måste kyla systemet så bra som möjligt, eftersom den största effektiviteten uppnås med en stor temperaturskillnad. På vintern kommer det inte att vara några problem, eftersom enheten kan läggas i snön. Men under den varma årstiden kommer radiatorn gradvis att värmas upp, så en kylare installeras för att kyla den.

Nästa är den elektriska delen. Tja, om du lyckades hitta en spänningsstabilisator i ett fall med ett USB-uttag, kommer det att vara bekvämt.
Stabilisatorn behövs för att utgången alltid ska ha en given spänning, oavsett hur mycket det genererande elementet producerar.
Du kan köpa färdig med en diodindikator som lyser när spänningen når ett förutbestämt värde.
Stabilisatorn och Peltier är lödda, enligt polerna. Stabilisatorn är noggrant isolerad så att ingen fukt kommer in.
Designen är klar, det är möjligt att utföra tester.
Typer av gasinstallationer
Den moderna kraftverksmarknaden erbjuder gasdriven utrustning av tre huvudtyper:
- Direktgenereringsmetod;
- Omvänd;
- Horisontell.
De förra är lämpliga för eldning av kol och halvkoks. I sådana enheter kommer syre in underifrån och gas tas uppifrån enheten. Men eftersom fukt från bränslet i dessa modeller inte kommer in i förbränningszonen, måste det tas in speciellt. Detta gör att du kan öka enhetens kraft.
Omvända processenheter är idealiska för träavfallsförbränning.I dem tillförs luft direkt till förbränningszonen och gasen tas underifrån.
De tvärgående metodanordningarna kännetecknas av höghastighetslufttillförsel genom munstycken i den nedre delen av kroppen. Och här, bara från motsatt sida, tas också gas. Dessa enheter kännetecknas av en minimal uppstartstid och god anpassningsförmåga till växlande lägen.
Kraftverksdiagram - för hantverkare
Att montera en sådan enhet med dina egna händer är inte så svårt. Men innan du börjar göra en gasgenerator med dina egna händer måste du bekanta dig med principen för enhetens drift, samt välja det schema som är mest lämpligt för dina förhållanden.
För den enklaste enheten kommer föremål som är lätta att hitta i varje hem att passa perfekt:
- Tunna;
- Rör;
- Radiator;
- Filter;
- Fläkt.
Denna uppsättning kan kompletteras med andra element. Vad och i vilken ordning man ska samla in finns på Internet. Dessutom är dessa inte nödvändigtvis ritningar och foton, utan oftast en video som visar i detalj och förklarar i detalj hur man monterar en gasgenerator på egen hand på gödsel, ved och andra bränslen. Om schemat är valt kan du fortsätta direkt till monteringen.
Instruktioner för att skapa
Varje enhet består av en kropp, inuti vilken huvudkomponenterna och mekanismerna är belägna. Detta är inte främmande för en gasgenerator monterad av ens egna händer. Den har också ett fodral som placeras i:
- Bunkra;
- förbränningsutrymme;
- luftdistributionsdel;
- Galler;
- Rörgren;
- Filter.
Enhetens kropp är vanligtvis gjord av plåt. För enkel installation är benen svetsade i botten. Formen på strukturen kan vara både oval och rektangulär.
Vi gör det själva, arbetsstadierna:
Behållaren är gjord av mjukt stål och är fäst inuti enheten. Den är utrustad med ett lock med en tätning av asbest eller annat material. Anordningens botten upptas av förbränningskammaren. För dess tillverkning väljs speciella stålsorter som är mest motståndskraftiga mot höga temperaturer. En hals är fäst vid kammaren, som också är skild från kroppen med ett isolerande material.
Specialister som har varit tvungna att montera gasgeneratorer med sina egna händer mer än en gång erbjuder att göra en förbränningskammare från en gascylinder.
Luftfördelningskammaren är vanligtvis placerad utanför instrumenthuset. Och vid utgången en backventil är installerad från den, utformad för att förhindra att gas läcker ut genom detta hål. Det finns en fläkt framför lådan.
Rosten i en gör-det-själv-gasgenerator är gjord av gjutjärn medan mittdelen måste vara flyttbar för att förenkla underhållsprocessen. Men det räcker inte bara att montera generatorn, du måste också justera lufttillförseln till den, såväl som avgaserna.
Du kan installera sådan utrustning både på gatan och i källaren, vilket ger den god ventilation.
Enheten och tillverkningen av gasgeneratorn
Låt oss överväga mer i detalj enheten för gasgeneratorn. Förutom fallet, inuti som ligger huvuddelen av elementen, designen inkluderar:
- bunker (kammare för lastning av bränsle);
- förbränningskammare (det är här processen med pyrning av trä sker vid höga temperaturer och med minimal lufttillförsel);
- förbränningskammarens hals (här sker sprickbildning av hartser);
- luftfördelningslåda utrustad med en backventil;
- lansar (kalibreringshål, på grund av vilka kopplingsboxen kommunicerar med förbränningskammarens mittdel);
- galler (fungerar som ett stöd för pyrande bränsle);
- lastluckor utrustade med förseglade lock (luckorna i den övre delen krävs för att ladda bränsle, i den nedre delen - för att rengöra enheten från ackumulerad aska);
- utloppsrör (brandbar gas går ut genom det och kommer in i det svetsade röret i gasledningen);
- luftkylare (i form av en spole);
- filter för att rengöra blandningen av gaser från onödiga föroreningar.
Gasgeneratorkretsen kan innefatta ett bränsletorksystem. För att pyrolysen ska vara effektiv måste veden vara torr. Om en del av gasledningen löper längs ringen runt bränsleladdningskammaren (mellan väggarna i denna kammare och huset), kommer fuktig ved att hinna torka innan den kommer in i förbränningskammaren. Detta kommer att avsevärt öka effektiviteten i installationen.
Gasgeneratorns kropp är gjord av en metalltunna, på vilken ett rör är fäst vid tätningen med hörn och bultar, och en propancylinder är fäst vid bultarna från insidan
Innan du gör en gasgenerator måste du hitta information om en lämplig enhetsmodell och detaljerade ritningar som anger dimensionerna på alla element.
Särskild uppmärksamhet ägnas åt valet av material för vart och ett av de strukturella elementen. Gasgeneratorn kan ha en rektangulär eller cylindrisk form - kroppen är vanligtvis svetsad av plåt eller en metalltunna används
Botten och locket ska vara av stålplåt med en tjocklek på 5 mm.
Tratten, som är bultad inuti skrovet, ska vara av mjukt stål.Förbränningskammaren är gjord av värmebeständigt stål, du kan använda en tom flaska flytande propan.
Gascylindern är installerad inuti cylindern och bultad till dess topp.
Bunkerns lock bör vara försett med en pålitlig tätning gjord av värmebeständigt material (asbestsnöre med grafitsmörjmedel). En eldfast isolator (asbestsnöre eller liknande material) läggs mellan förbränningskammarens hals och kroppen. Det är bekvämare att göra gallrets metallgall borttagbart, från förstärkningsstänger, så att det är bekvämare att rengöra förbränningskammaren.
Ett rör är fäst vid bultarna på toppen av pipan
Luftfördelningslådan med en backventil vid utloppet är installerad utanför huset, framför den kan man montera en fläkt som blåser luft för att öka aggregatets effektivitet vid arbete på nyhugget trä.
Fläkt för att förbättra effektiviteten
Som luftkylslinga passar vissa hantverkare en stål- eller bimetallkylare. Blandaren, som passerar genom vilken den renade brännbara gasen blandas med luft, är utrustad med en fläkt.
Vid val av material för en fast installation utformad för att generera el för hushållsbruk ligger tonvikten på tillförlitlighet och prisvärdhet. Om du vill göra en gasgenerator för en bil, bör företräde ges till rostfritt stål - detta kommer att göra enheten lättare och mer kompakt. Men användningen av rostfritt stål ökar konstruktionskostnaderna avsevärt.
Slutsats
Den kompakta vedeldade gasgeneratorn är lämplig för installation på en lastbil eller personbil.Enheten för ett lokalt kraftverk kan installeras i källaren i ett hus, i ett uthus eller, om nödvändigt, installeras på gatan eller under en baldakin (när det är nödvändigt att tillhandahålla el till någon stationär elektrisk utrustning).
Den grundläggande frågan är korrekt drift av gasgeneratorn. För att enheten ska fungera med hög effektivitet är det nödvändigt att noggrant justera nivån på lufttillförseln (med hänsyn till bränslets fukthalt), intensiteten hos avgaserna etc. Det är önskvärt att tillverka en gasgenerator enligt professionella ritningar, i överensstämmelse med alla storlekar och proportioner.
Relaterad video:
Hur man gör en gasgenerator med egna händer?
Är det möjligt att göra en gasgenerator med egna händer? Ja, men du behöver en uppsättning verktyg och själva materialen. Följande kommer att användas: stålplåt för att skapa en kropp, en bränsletank (som kommer att innehålla ved), värmebeständigt stål för en behållare där förbränningsprocessen ska ske, olika värmebeständiga packningar, helst inte asbest, eftersom det anses farligt för kroppen. Alla typer av rör som kommer att ansluta alla noder i gasgeneratorn, filter för att ta bort föroreningar (västerländska kollegor experimenterar med samma träblandningar), ett speciellt gjutjärnsgaller som låter brända element passera och sådana småsaker som dörrar , lock och ventiler. Efter att ha fått alla nödvändiga element och beväpnad med en lämplig ritning kan du fortsätta direkt till skapandet av en sådan apparat som en hemmagjord vedeldad gasgenerator med dina egna händer. Noggrannheten och individualiteten för beräkningar av gasgeneratordesign i enlighet med din bil är önskvärda, men ibland inte nödvändiga.Vissa, särskilt observanta och behändiga "hemgjorda" lyckas kopiera den nödvändiga enheten med hjälp av standardritningar.
Gasgeneratoranordning
Vad är en vedeldad gasgenerator för en bil? Hemligheten med enheten är ganska enkel. Vid förbränning av träbränsle produceras en gas, som, befriad från överflödiga föroreningar, passerar genom kylningssteget, blandas med luft och sprutas in i förbränningsmotorn.

Det betyder att du kommer att behöva själva gasgeneratorn, olika typer av filter, ett obligatoriskt kylsystem, alla typer av rörledningar och en elektrisk fläkt - för att påskynda och förbättra själva förbränningen. Systemet ser ut så här: det nödvändiga bränslet laddas i en högcylindrisk tank (en kvadrat är också möjlig), under vilken själva förbränningskammaren är installerad. Den resulterande gasen passerar genom ett reningssystem. Vidare sjunker bränsletemperaturen till idealisk, och sedan luftanrikning - och den önskade blandningen finns i motorn. Modern utveckling av hantverkare skiljer sig lite från det bifogade gamla schemat, och därför, om du inte utrustar en lastbil med en gasgenerator, utan sätter den på en personbil som ligger dig varmt om hjärtat, måste du antingen bygga en skrämmande struktur i bagageluckan, eller på något sätt fäst enheten på en extra släpvagn till bilen.
Typer av gasinstallationer
Den moderna kraftverksmarknaden erbjuder gasdriven utrustning av tre huvudtyper:
- Direktgenereringsmetod;
- Omvänd;
- Horisontell.
De förra är lämpliga för eldning av kol och halvkoks. I sådana enheter kommer syre in underifrån och gas tas uppifrån enheten.Men eftersom fukt från bränslet i dessa modeller inte kommer in i förbränningszonen, måste det tas in speciellt. Detta gör att du kan öka enhetens kraft.
Omvända processenheter är idealiska för träavfallsförbränning. I dem tillförs luft direkt till förbränningszonen och gasen tas underifrån.
De tvärgående metodanordningarna kännetecknas av höghastighetslufttillförsel genom munstycken i den nedre delen av kroppen. Och här, bara från motsatt sida, tas också gas. Dessa enheter kännetecknas av en minimal uppstartstid och god anpassningsförmåga till växlande lägen.
Kraftverksdiagram - för hantverkare
Att montera en sådan enhet med dina egna händer är inte så svårt. Men innan du börjar göra en gasgenerator med dina egna händer måste du bekanta dig med principen för enhetens drift, samt välja det schema som är mest lämpligt för dina förhållanden.
Installationsdesign och anslutningsschema
För den enklaste enheten kommer föremål som är lätta att hitta i varje hem att passa perfekt:
- Tunna;
- Rör;
- Radiator;
- Filter;
- Fläkt.
Denna uppsättning kan kompletteras med andra element. Vad och i vilken ordning man ska samla in finns på Internet. Dessutom är dessa inte nödvändigtvis ritningar och foton, utan oftast en video som visar i detalj och förklarar i detalj hur man monterar en gasgenerator på egen hand på gödsel, ved och andra bränslen. Om schemat är valt kan du fortsätta direkt till monteringen.
Instruktioner för att skapa
Varje enhet består av en kropp, inuti vilken huvudkomponenterna och mekanismerna är belägna. Detta är inte främmande för en gasgenerator monterad av ens egna händer. Den har också ett fodral som placeras i:
- Bunkra;
- förbränningsutrymme;
- luftdistributionsdel;
- Galler;
- Rörgren;
- Filter.
Enhetens kropp är vanligtvis gjord av plåt. För enkel installation är benen svetsade i botten. Formen på strukturen kan vara både oval och rektangulär.
Vi gör det själva, arbetsstadierna:
Behållaren är gjord av mjukt stål och är fäst inuti enheten. Den är utrustad med ett lock med en tätning av asbest eller annat material. Anordningens botten upptas av förbränningskammaren. För dess tillverkning väljs speciella stålsorter som är mest motståndskraftiga mot höga temperaturer. En hals är fäst vid kammaren, som också är skild från kroppen med ett isolerande material.
Specialister som har varit tvungna att montera gasgeneratorer med sina egna händer mer än en gång erbjuder att göra en förbränningskammare från en gascylinder.
Luftfördelningskammaren är vanligtvis placerad utanför instrumenthuset. Dessutom är en backventil installerad vid utloppet av den, utformad för att förhindra gas från att strömma ut genom detta hål. Det finns en fläkt framför lådan.
Rosten i en gör-det-själv-gasgenerator är gjord av gjutjärn medan mittdelen måste vara flyttbar för att förenkla underhållsprocessen. Men det räcker inte bara att montera generatorn, du måste också justera lufttillförseln till den, såväl som avgaserna.
Du kan installera sådan utrustning både på gatan och i källaren, vilket ger den god ventilation.
6 DIY
Produktionen av vilken enhet som helst börjar med produktionen av en ritning. Efter att ha studerat den detaljerade informationen har en person en uppfattning om enhetens externa design. Sedan återstår att förverkliga din idé.
För att få enheten att se estetiskt tilltalande ut bör du välja rätt detaljer. För dess tillverkning behöver du:
- fat för 100 l;
- burk av stål med ett tätt lock på spärrarna;
- ett rör med tjocka väggar med en diameter på 15-16 cm och en längd på 30 cm;
- brandsläckare;
- stålplåt 0,6-1 cm tjock;
- del av ett värmeelement för bostäder.
Först måste du göra 5-6 hål på toppen av röret. Det kommer att bli toppen av strukturen. Ett syretillförselrör ska svetsas till ett av de erhållna hålen. Resten kommer att släppa ut gas. I den nedre delen är det nödvändigt att svetsa en perforerad botten av rostfritt stål. Skaffa gallerdelen, som rymmer kolen. Damm kommer ut genom hålen.
Från insidan av det resulterande glaset svetsas en metallkon för att tillföra kol. Sedan ska en metallplåt svetsas med ett hål vars storlek matchar rörets innerdiameter. Strukturen måste placeras vinkelrätt mot toppen av röret. Arket kommer att bli botten av papperskorgen. Den senares funktioner kommer att utföras av en burk.

Att göra en bil på trä med dina egna händer är inte så lätt som det kan verka vid första anblicken. Förfarandet kräver mycket ansträngning och tid. Men för en skicklig hantverkare som är redo att experimentera och inte är rädd för svårigheter, är detta en mycket verklig uppgift.
Det är mycket viktigt att i detalj studera enheten och principen för produktens funktion, samt att korrekt rita upp dess ritning.
Vad är en vedeldad gasgenerator
Gasgeneratorn har en ganska enkel design, eftersom alla processer som äger rum i den är baserade på pyrolysförbränning av ved. Det vill säga idén med gasgeneratorer är baserad på pyrolyspannor, där trä brinner ut i brist på luft, samtidigt som det släpper ut en stor mängd olika gaser. Ytterligare information om strukturen för denna enhet kommer att ges.

- Ram. Den är vanligtvis gjord av stålplåt. Alla element är sammankopplade genom svetsning. I allmänhet kan höljet ha både en cylindrisk och en rektangulär form, även om cylinderformen är vanligare, och den ser estetiskt tilltalande ut. I den nedre delen är benen svetsade på vilka strukturen kommer att stå.
- Bunkra. Den är också gjord av stålplåt med låg kolhalt. Liksom kroppen kan behållaren också vara formad som en cylinder eller en rektangel. Den sätts in i huset och fästs på husets väggar med bultar. Det bör också finnas ett lock som täcker öppningen i toppen som leder in i behållaren. Asbest eller något annat material används som tätningsmedel.
- Förbränningskammaren. Den är placerad i botten, och är vanligtvis gjord av stål med hög kromhalt. Här sker förbränning av fast bränsle under förhållanden med otillräcklig lufttillförsel. Det finns asbestsnören mellan husets innerväggar och förbränningskammaren. På förbränningskammarens sidoväggar finns flera hål, eller, som de också kallas, lufttillförsellansar, genom vilka luft tillförs förbränningskammaren. Dessa munstycken är anslutna till en luftdistributionstank som kommunicerar med atmosfären. När luft lämnar denna behållare övervinner den backventilen.Funktionen av denna ventil är att blockera utsläppet av gasen som bildas vid förbränning av ved till utsidan.
- Gallret är placerat i botten av enheten. Dess funktion är att hålla hett bränsle. Också genom de många hålen i detta galler kommer askan som bildas under förbränningen av bränslet in i asklådan.
- Lastluckor. Det finns tre sådana luckor i designen av hushållsgasgeneratorer. Den första är på toppen, dess lock är vikt horisontellt. Asbestsnören används som tätning vid stängning och tätning. I moderna modeller, i luckans fäste, kan du hitta en speciell stötdämparfjäder, som automatiskt träder i kraft om trycket inuti enheten överstiger en viss norm. Under vårens verkan välter luckan. På sidan av strukturen finns ytterligare två lastluckor. Den första är placerad på återhämtningszonsnivån. Denna lucka används för att ladda bränsle i detta område. Den nedre luckan är placerad i den nedre änden av enheten, i nivå med asklådan. Den används för att rengöra den. Gasen som bildas vid förbränning av fast bränsle avlägsnas från den övre delen av strukturen. För att göra detta finns det ett speciellt rör för utloppet av gas.
Därefter kommer vi att överväga de processer under vilka brännbara gaser frigörs från trä. I allmänhet kan hela strukturen delas in i flera zoner:
- Torkzon. Den är placerad på toppen av strukturen, omedelbart under lastluckan.Här torkar bränslet snabbt på grund av att temperaturen i denna zon når cirka 190 grader Celsius.
- Torr destillationszon. Den ligger under torkningszonen. Torkat bränsle förkolnas här på grund av att temperaturen når upp till 500 grader. Under dessa processer avlägsnas hartser och vissa organiska syror från bränslet.
- Brinnande zon. Ligger längst ner. Bränsle kommer in här och brinner vid en temperatur på 1200 grader. Luft tillförs genom speciella munstycken. Vid förbränning frigörs kolmonoxid och koldioxid.
- Återhämtningszon. Gaserna som frigörs vid förbränningen av bränslet stiger upp och når reduktionszonen. Här lastas kol genom en speciell lucka, som hålls på gallret. Kolmonoxid och koldioxid reagerar med kol. När koldioxid och kol reagerar bildas kolmonoxid under reaktionen. Men det finns vatten i kol, som också är aktivt i förhållande till gaser. Som ett resultat av alla dessa reaktioner bildas kolmonoxid, koldioxid, väte, metan, några flyktiga omättade kolväteföreningar och kväve. Denna blandning av gaser renas från alla föroreningar och blandas sedan med luft. Detta är slutresultatet. Den resulterande blandningen av gaser kan användas för hushållsbehov.
Säkerhetsåtgärder
Det är omöjligt att omvandla en konventionell ugn till en gasalstrande. Sådana manipulationer kommer bara att leda till rökbildning. För att fullt ut använda den gasgenererande enheten är det nödvändigt att ta hänsyn till dess brister.
Vid utloppet av sådan utrustning bildas kall gas. Om skorstenen inte är ordentligt isolerad bildas kondens. Fukt kommer att rinna tillbaka in i apparaten.Därför rekommenderar experter användningen av isolerade sandwichstrukturer. De består av 2 rör kapslade i varandra, mellan vilka det finns en värmare.
För att gasgeneratorn ska fungera så effektivt som möjligt är det nödvändigt att installera en economizer (tillvalsutrustning).
Klassisk variant
Som redan nämnts använder ett vedeldat kraftverk flera tekniker för att generera el. Klassikern bland dem är ångkraft, eller helt enkelt ångmaskinen.
Allt är enkelt här - ved eller något annat bränsle, brinner, värmer upp vatten, som ett resultat av vilket det övergår i ett gasformigt tillstånd - ånga.
Den resulterande ångan matas till generatoraggregatets turbin, och på grund av rotation genererar generatorn elektricitet.
Eftersom ångmaskinen och generatorset är anslutna i en enda sluten krets, efter att ha passerat genom turbinen, kyls ångan, matas tillbaka in i pannan och hela processen upprepas.

Ett sådant kraftverkssystem är ett av de enklaste, men det har ett antal betydande nackdelar, varav en är explosiviteten.
Efter övergången av vatten till ett gasformigt tillstånd ökar trycket i kretsen avsevärt, och om det inte regleras, finns det en hög sannolikhet för brott på rörledningar.
Och även om moderna system använder en hel uppsättning ventiler som reglerar trycket, kräver driften av en ångmaskin fortfarande konstant övervakning.
Dessutom kan vanligt vatten som används i denna motor orsaka beläggningsbildning på rörväggarna, vilket minskar stationens effektivitet (skala försämrar värmeöverföringen och minskar rörgenomströmningen).
Men nu är detta problem löst genom att använda destillerat vatten, vätskor, renade föroreningar som fälls ut eller speciella gaser.
Men å andra sidan kan detta kraftverk utföra en annan funktion - att värma upp rummet.
Allt är enkelt här - efter att ha utfört sin funktion (rotation av turbinen) måste ångan kylas så att den återigen förvandlas till ett flytande tillstånd, vilket kräver ett kylsystem eller helt enkelt en radiator.
Och om du placerar denna radiator inomhus, kommer vi som ett resultat från en sådan station att få inte bara el utan också värme.




































