Extruderat polystyrenskum som värmare: materialets för- och nackdelar + tips för användning

Allmän information

Egenskaper för penoplex

Penoplex på ett annat sätt kan kallas extruderat polystyrenskum. Detta är ett populärt material på byggmarknaden.Den har höga värmeisoleringsegenskaper. Det används ofta för isolering av fasader och tak, såväl som för inredningsarbeten. Tillverkningen av expanderad polystyren började 1941 i USA. Den fick sina tekniska egenskaper tack vare den mest komplexa bearbetningen med extrudering.

Råmaterialet placeras i reaktorn och utsätts för höga temperaturer och tryck. Som ett resultat är de tillgängliga komponenterna mättade med den gasformiga komponenten. När trycket släpps börjar massan expandera och bildar skum. Samtidigt sjunker också temperaturen, vilket gör ämnet till ett fast ämne. Massan passeras genom extruderare. Det blir som plast i flera lager. Det mesta av det extruderade polystyrenskummet är upptaget av luft, renat från vattenånga och har låg värmeledningsförmåga.

Hög produktionsteknik gör det möjligt att erhålla ett material som inte låter gaser och vattenånga passera, även om installationen av skumplast utförs felaktigt. Slutna celler av skumplast med en storlek på 0,1-0,2 mm fylls med vätska när de utsätts för fukt. Ytterligare vatten passerar inte, blir kvar i porerna.

Fördelar och nackdelar med penoplex

Extruderat polystyrenskum

EPP är inte deformerat, det tjänar tillförlitligt under lång tid. Han är inte rädd för temperaturförändringar. Det förlorar inte sina egenskaper från -100 till + 75 grader. Den kan monteras även under förhållanden i den hårda norden.

De antiseptiska egenskaperna hos expanderad polystyren ligger i det faktum att den inte alls är mottaglig för förfall. Det är ett nöje att arbeta med honom: installationen är enkel. Penoplex-plattor orsakar inte allergiska reaktioner när de kommer i kontakt med den.

Penoplex

Materialet är lätt och har en liten tjocklek från 20 till 150 mm. Valuta för pengarna tillfredsställer konsumenterna. Extruderat polystyrenskum är billigt, många som bestämmer sig för att renovera ett privat hus eller bygga ett nytt bostadshus kan köpa det.

Jämförelseresultat

Vad ska vara limet för extruderat polystyrenskum

Lim för penoplex måste ha följande egenskaper:

1. fuktmotstånd;
2. motstånd mot extrema temperaturer;
3. hög vidhäftning;
4. släpp inte ut skadliga ämnen;
5. inte vara för flytande för att inte lämna ränder.

Förbjudna ingredienser i frigolitlim

Lim för skumplast bör inte innehålla vissa komponenter som negativt påverkar materialstrukturen och korroderar den.

Sammansättningen av limmet för extruderat polystyrenskum bör inte innehålla:

• lösningsmedel;
• formaldehyder och formalin;
• aromater såsom bensen och toluen;
• polyester och stenkolstjära;
• brännbara ämnen: bensin, fotogen, dieselbränsle.

Fördelar och nackdelar med expanderad polystyren

De tekniska egenskaperna hos polystyrenskum indikerar materialets maximala lämplighet för intern isolering:

• Lättvikt. Materialet är 98% gas.
• Ångbeständighet. Polystyren är en utmärkt ångspärr, och extruderat polystyrenskum - XPS - eliminerar nästan helt inträngningen av vattenånga genom dess tjocklek.
• Låg värmeledningsförmåga. Närvaron av luftbubblor säkerställer hög värmehållning.
• Ingen reaktion på fukt.
• Styrka, lätt att skära, tillgänglig i en form som är lämplig för arbete - tallrikar.
• När det gäller brand är materialet neutralt, det brinner endast i närvaro av en initierande låga, det kan inte i sig vara en eldkälla.
• Lågt pris (för XPS är denna artikel inte helt korrekt, men kvaliteten på materialet är värt det).

Det finns också nackdelar:

• Med en tillräckligt hög hållfasthet är PPS spröd och går sönder eller smulas sönder under deformerande belastningar.
• Tål inte kontakt med lösningsmedel som bensin eller aceton.
• Vid uppvärmning över 60 grader kan PPS frigöra fenoler.
• Rädd för brand, därför rekommenderas inte för installation inomhus.

Jämförelse av värmeisoleringsmaterial

Den sista punkten är ganska tung, eftersom isoleringen av ytterväggar utförs runt värmeelement, vilket avsevärt kan värma upp isoleringsområden som ligger i närheten. En annan nackdel med PPS är dess ångtäthet, men i det här fallet är detta bara en fördel.

Vad ska man välja

Om du till exempel vill isolera ett garage eller ett trähus på platsen, välj billigare polystyrenskum. 10-15 års livslängd för skummet kommer att vara tillräckligt för denna typ av byggnad. Om pengarna tillåter, köp extruderat polystyrenskum. Glöm bara inte att ultravioletta strålar förstör skummet.

Om du vill förbättra värmeisoleringen av ditt hus eller lägenhet under många år skulle det vara klokt att välja polyuretanskum. Kostnaderna blir högre, men du kommer att njuta av fördelarna med att isolera ditt hem i många år framöver. Högre kostnader för kvalitetsinstallation kommer att löna sig med tiden.

Du kanske är intresserad av information om hur man isolerar väggar från insidan med skum.

Läs om tekniken för väggisolering med polystyrenskum här.

Vi uppmärksammar också en artikel om fördelarna och nackdelarna med extruderat polystyrenskum.

För en översikt över fördelarna och nackdelarna med expanderad polystyren, se videon:

Vad är EPPS?

I vardagen kan detta material hittas under namnet "polystyren", men detta är fundamentalt fel. Dessa två material skiljer sig väsentligt från varandra. Till exempel är extruderad polystyrenskum (EPS) en av de mest motståndskraftiga mot deformation och hållbara varianter, och dess värmeskyddande egenskaper lider knappast av detta.

Höghållfast XPS tillverkas på speciella produktionslinjer genom kemisk extrudering av det ursprungliga råmaterialet, som är rena polystyrengranulat.

Med hjälp av specialutrustning omvandlas råmaterialet till skum, från vilket i sin tur små granulat produceras. Under stelningsprocessen pressas dessa granuler till lager av önskad form och storlek, varefter de kan användas inte bara för att isolera hus utan också för andra ändamål.

Det är på grund av sin fina porositet som XPS är en storleksordning mer hållbart än konventionellt polystyrenskum. Komprimerade under högt tryck och vid hög temperatur ger sådana granuler materialet större styrka, hårdhet och tillförlitlighet.

Den största skillnaden mellan extruderat polystyrenskum och pressskum ligger i egenskaperna hos dess granuler. De är mindre, vilket gör detta byggmaterial mer motståndskraftigt mot fysisk stress. Storleken på granulerna av det värmeisolerande materialet som produceras genom extrudering överstiger inte 0,1 mm, medan granulerna av det icke-pressade materialet kan nå upp till 10 mm.

I utländsk tolkning kan EPPS benämnas XPS. Den tillverkas i flera varianter. Efter förkortningen "XPS" i markeringarna av detta material finns siffror från 25 till 45, som indikerar dess densitet.

Ju högre värde, desto högre densitet av materialet. Särskilt tätt extruderat material kan till och med användas för att isolera asfaltbeläggningar, till exempel Penoplex-produkter.

Nu när vi har listat ut vad EPPS är, kommer vi att diskutera i detalj alla dess för- och nackdelar.

Pajvägg vid användning av frigolitisolering utanför

En väggpaj kallas lager av material som staplas i en viss ordning, som var och en utför sina egna funktioner för att säkerställa ett normalt mikroklimat i rummet.

När man värmeisolerar tegelväggar med polystyren utvändigt ser väggpajen ut så här:

• inre gips;
• yttre vägg;
• självhäftande lösning för limning av polystyrenskum;
• isolering (polystyrenskum);
• självhäftande lösning för limning av nästa lager;
• glasfibernät;
• limkomposition;
• primer;
• efterbehandling gips.

Inre och efterbehandlingsgips kan ersättas med andra ytbehandlingsmaterial, som tillhandahålls av designlösningar.

Funktioner av isolering baserad på expanderad polystyren

Vatten absorption

Frigolit absorberar vatten vid direkt kontakt. Vattenabsorptionen av isoleringen beror på dess densitet, strukturella egenskaper, tillverkningsteknik och varaktigheten av kontakt med fukt. Vatteninträngningen är mindre än 0,021 mm per månad.

Ånggenomsläpplighet

Ångpermeabiliteten hos expanderad polystyren beror inte på densiteten och graden av skumning. Värdet har ett permanent lågt värde på 0,05 mg/(m*h*Pa).

Biologisk stabilitet

Expanderad polystyren består av kolväten, är inte en grogrund för gnagare och andra levande organismer. Under påtvingade förhållanden kan gnagare agera på isoleringen om det är ett hinder/barriär för tillgång till vatten och mat eller för att tillgodose andra fysiologiska behov.

brandsäkerhet

Expanderad polystyren, i närvaro av en flamskyddande komponent, hänvisar till självsläckande material. Den har en brandfarlighetsklass G3. Att minska brännbarheten hos expanderad polystyren uppnås också när koldioxidmaterial används för att "blåsa upp" materialets granuler.

När man väljer expanderad polystyren (polystyren) som värmare bör man komma ihåg att ett material med hög densitet kommer att ha lägre värmeisoleringsegenskaper. Skumisolering, med låg densitet och styrka, behöver maximalt skydd mot mekanisk påfrestning. Även tät isolering kräver ytterligare skydd.

Teknik för montering av skumblock

• Innan du påbörjar installationen av skum är det värt att rengöra ytan på alla strukturer som kommer att störa arbetet i framtiden. Därefter utförs en visuell bedömning av ytan för att identifiera närvaron av destruktiva processer på väggen. Om sprickor, chips, droppar identifierades, är det värt att börja med restaureringsoperationer som syftar till att rätta till dessa brister.
• Sedan behandlas väggen med en djup permeabilitetskomposition, vilket kommer att öka vidhäftningen av ytan och förstöra reproduktionen av mikroorganismer, mögel och svamp.Lösningar kan appliceras genom mekaniska färgningsmetoder eller genom sprutning.
• Nästa steg är att upprätta en plan för installation av värmeisoleringsskivor på ytan. Detta steg gör att du kan utveckla en tydlig struktur för installation av ark och antalet snitt för att passa skummet till området. Detta kommer att minska mängden skadat material, vilket kommer att hjälpa till att spara inte bara skummet för efterföljande arbete, utan också minska mängden ekonomiska förluster. Det är bättre att ordna arrangemanget av paneler på väggen så att materialblock appliceras i ett schackmönster.
• Den efterföljande installationsprocessen är nästan identisk med processen för att installera extruderat polystyrenskum. Men för installationen av denna typ av värmeisolering används oftast både limlösningar och mekanisk fästning av ark.

Var försiktig när du arbetar med vanligt skum, eftersom det är ganska lätt att förstöra det om du slarvar med det.

Minus

Om taket är isolerat med extruderat polystyrenskum bör du också vara medveten om dess mindre nackdelar. Det finns bara två av dem:

Fullständig isolering av rummet. Detta innebär att när man klistrar polystyrenskum i taket kommer det skapade lagret inte att släppa igenom luft och rummet kommer att behöva god ventilation.
Utsläpp av giftiga ämnen vid förbränning. Isoleringen i sig brinner inte, men i händelse av brand värms den upp till en hög temperatur och börjar släppa ut skadliga ämnen

Men i händelse av en brand kommer denna nyans inte att vara den viktigaste.

De återstående nackdelarna med sådan isolering kan anses vara desamma för alla typer av polystyrenisoleringsskivor.

Hur man väljer gips

För att skydda isoleringsmaterialet föreslår tillverkare att man använder speciella formuleringar utformade för applicering på skum.

Det finns bara två typer av dem - dessa är akryl och cement-sand. Vilket är bättre första eller andra fasadputs på expanderad polystyren, det ska vi nu reda ut.

Cement-sand

Om vi ​​pratar om priset är cement-sandblandningar mycket billigare. Och, naturligtvis, den mest populära. Men ett attraktivt pris ger inget långt resultat.

En sådan beläggning kommer bara att pågå i 2-3 år och sedan kommer skiktets integritet att börja kollapsa, vilket leder till att isoleringen kommer att drabbas av den yttre miljön.

För att inte behöva återinstallera det värmeisolerande skiktet är det nödvändigt att putsa om det i förväg och ta bort den olämpliga beläggningen. Det måste också sägas att cement-sandblandningar är gråa. För att ge beläggningen ett mer presentabelt utseende måste du använda färgning.

Akryl

Akrylblandningar är mycket dyrare, men de håller mycket längre. Dessutom passar de bra på basen, du kan välja redan målade blandningar och samtidigt kan du göra inte bara en slät beläggning, utan ge den en intressant struktur, till exempel barkbagge, lamm eller regn.

Förutom den höga kostnaden kan den enda nackdelen med akrylblandningar betraktas som färginstabilitet. Ljusa färger bleknar snabbt när de utsätts för solljus.

Med tanke på alla fördelar och nackdelar med gipsblandningar bör det sägas att det är bättre att välja akryl som en dekorativ finish. De kommer att hålla mycket längre och se mycket mer attraktiva ut.

Isolering av betonggolv med extruderat polystyrenskum

Isolering av betonggolvet med polystyrenskum

Ofta läggs värmeisolatorn på en bar betongbas och hälls med en screed. Naturligtvis kan du lägga trästockar på basen (vi pratar om detta lite senare), men i det här fallet går alla fördelar med betong förlorade. Därför måste var och en bestämma själv vilket alternativ som passar honom bäst.

Nu - direkt till arbetsflödet.

Utrustning och förbrukningsmaterial

Innan du fortsätter med installationen måste du förbereda allt du behöver. Arbetet kommer att kräva följande material:

• XPS-kort;
• cement, sand;
• förstärkningsnät;
• flytande naglar;
• vattentätande primerblandning;
• polyetenfilm;
• självutjämnande golv (för initial och efterbehandling).

XPS-kort

Vi lägger också till att materialet är lätt att installera, eftersom det kan skäras med en vanlig kniv. När det gäller utrustningen bör den vara som följer:

• perforator;
• tätningspistol;
• elektrisk borr;
• en skruvmejsel (även om en vanlig skruvmejsel duger);
• penna;
• nivå;
• roulett;
• knivar.

Efter preliminära förberedelser kan du börja förbereda basen.

Etapp ett. Golvförberedelse

Steg 1. Först demonteras det gamla golvet (ned till bar betong).

Det första steget på vägen mot golvisolering blir demonteringen av den gamla beläggningen.

Steg 2. Allt skräp tas bort, ytan rengörs från damm och smuts.

Preliminär förberedelse

Steg 3. Golvet behandlas med en primerblandning i enlighet med tillverkarens instruktioner.

Primer skrid

Steg 4. När primern torkat kontrolleras golvet för droppar med hjälp av en byggnadsnivå.Om skillnader på mer än 0,5 cm hittas, hälls de med en utjämningsblandning.

Kontrollera basens jämnhet

Steg 5. Därefter hälls det avslutande bulkgolvet med en tjocklek på 3-5 cm (som ett alternativ läggs ett geotextiltyg med en densitet på minst 300 g / m²; båda metoderna kommer effektivt att utjämna små oregelbundenheter) .

Steg två. Extruderad polystyrenskum läggning

Steg 1. Först limmas ett spjällband längs rummets omkrets längst ner på väggarna, vilket är nödvändigt för att kompensera för termisk expansion.

Kantbandsfästning

Steg 2. Ytan är täckt med ett vattentätande lager - du kan använda en plastfilm för detta. Vattentätning är nödvändig för att förhindra penetration och kondensering av fukt, annars kan isoleringen förlora sina egenskaper. Filmen läggs med en överlappning på 10-15 cm och med åtkomst till väggarna till en höjd som motsvarar tjockleken på hela "pajen".

Steg 3. Därefter läggs expanderad polystyren (den måste vara tät - cirka 100 mikron). Läggning görs manuellt, det finns speciella monteringsspår längs kanterna på plattorna, så det kommer inte att vara några svårigheter med detta. Plattorna monteras ände i ände, ingen ytterligare infästning krävs. Vid behov skärs materialet i de önskade bitarna med en konventionell kniv.

Extruderad polystyrenskum läggning

Steg 4. Efter avslutad läggning täcks isoleringen med ett lager av ångbarriärfilm. Dukarna läggs med samma överlappning på 10-15 cm och med liknande släpp på väggarna. Alla skarvar tätas med monteringstejp.

Etapp tre. Screed

Steg 1. Ett förstärkningsnät läggs ovanpå ångspärrfilmen.

Förstärkning

Steg 2Ytan hälls med en betongmassa 3-5 cm tjock Lösningen kan förberedas av dig själv (förberedelse - sand + cement i förhållandet 3: 1) eller köpas färdig.

Fyllning av skriden

Vid denna installation är arbetet nästan avslutat. Läggningen av golvet kan utföras först efter att betongen har torkat helt, annars garanteras inte beläggningens tekniska styrka.

Avjämningsmassa

Förresten, för strukturens styvhet kan OSB-brädor läggas, och detta kan göras direkt ovanpå screeden om golvytan är jämn.

Hur lätt är det att beräkna tjockleken på isoleringen

På det beskrivna sättet beräknas tjockleken på väggar och golv från extruderat polystyrenskum, de nödvändiga parametrarna för isoleringen för taket bestäms. För dem som inte vill bry sig om komplexa beräkningar kan det rekommenderas att använda tjänsterna från specialister från företag som är involverade i produktion och försäljning av isolering, eller speciella miniräknare som finns på Internet. Dessa tjänster är utformade specifikt för dem som inte är bekanta med värmeteknik, som inte är så väl insatta i konstruktion, men som ändå vill utföra isoleringsarbeten i hemmet på egen hand.

På väg mot konsumenten, ett av de mest kända företagen på byggmarknaden. Penoplex har ändrat sin produktlinje. Nu har det blivit lättare för en oerfaren köpare att välja extruderat polystyrenskum för isolering av olika tjocklekar. Plattor produceras under namnen "penoplex vägg", "penoplex foundation" etc., vilket omedelbart ger en betydande mängd klarhet.

Till exempel ger vi rekommendationer om vad som bör vara tjockleken på extruderat polystyrenskum för golvet. Det här är generella siffror som du bara bör fokusera på. Specifika beräkningar kommer att berätta mer exakt.

• För att isolera golvet på första våningen måste tjockleken på det extruderade polystyrenskummet vara minst 50 mm.
• På andra våningen och uppåt kan golvisolering utföras med skumplast 20-30 mm tjock.
• Om du vill att skummet på golvet också ska utföra ljudisolerade funktioner (det skyddar till viss del mot stötljud - en fröjd för grannarna nedanför, som du kommer att skydda från högljudda stamp), så är tjockleken på de extruderade polystyrenskumskivorna av 40 mm är minimivärdet.

Låt oss nu beröra en sådan fråga som tjockleken på väggarna av extruderat polystyrenskum. Uppvärmning här kan vara intern och extern. Tillverkare rekommenderar inte att använda tjocka skumskivor för intern isolering, eftersom detta kan leda till överdriven fuktkondensering, blockering av väggar och som ett resultat spridning av svamp och mögel. I det här fallet är det nödvändigt att använda en ångspärr. Den optimala tjockleken av extruderat polystyrenskum för invändig väggbeklädnad anses inte vara mer än 20-30 mm. Dessutom rekommenderar många byggare inte att göra detta alls, utan föredrar andra, mer fuktgenomsläppliga material.

Väggisolering från utsidan är ett mer acceptabelt alternativ. Men även här måste man ta hänsyn till att extruderat polystyrenskum är mer lämpat för källarisolering. Dess tjocklek varierar vanligtvis från 50 till 150 mm.Om beräkningar visar att med väggens befintliga termiska motstånd kommer tjockleken på det extruderade polystyrenskummet att vara mindre än 3 cm, då är det bättre att inte ta på sig isoleringen alls. Ju mindre skillnaden är mellan de befintliga siffrorna och normen, desto mer ekonomiskt olönsamt är det att utföra extern värmeisolering.

Vi upprepar igen: du kan ta reda på den specifika tjockleken av extruderat polystyrenskum för isolering av en viss byggnad på flera sätt:

De viktigaste fördelarna med materialet

I själva verket är polystyren samma plast, bara utrustad med olika kvaliteter. Men från det faktum att det är något lättare och mindre tätt, slutar det inte att vara exakt plast, och därför är alla fördelar med detta material inneboende i det.

För att ägaren inte ska bry sig med att vända sig mot framsidan efter att byggnaden är isolerad, kom tillverkarna på en utmärkt väg ut. De började tillverka sandwichpaneler, där skivan av extruderat polystyrenskum initialt är utrustad med en dekorativ panel av valfritt material.

En av de viktigaste fördelarna med expanderad polystyren är materialets lätthet, men dess andra fördelar är inte mindre betydande:

1. Resistens mot svampinfektioner. Som ni vet behöver en svamp något att äta för att kunna leva. Men syntetmaterial, som mat, passar honom inte.
2. Materialet ruttnar inte eller sönderfaller. Endast naturliga, biologiska material är föremål för ruttnande och nedbrytning. EPPS är initialt en produkt som syntetiserats från konstgjorda polymerer, och därför kan det inte ske någon nedbrytning.
3. Kompressionsmotstånd. XPS, speciellt hög densitet, klarar enorma belastningar.
4. Ingen fuktupptagning. Någon vet att en plastpåse är vattentät.Denna kvalitet är inte främmande för expanderad polystyren.
5. Frostbeständighet. Materialet fryser inte igenom, eftersom det helt enkelt inte finns någon fukt i det. Den är luftig, men samtidigt absolut "uttorkad".
6. Låg grad av värmeledningsförmåga. Som redan nämnts är detta material bokstavligen fyllt med luft, nämligen luft är den mest intensiva värmeisolatorn.

Från det faktum att XPS, i huvudsak är en plast, har den en låg ånggenomsläpplighet, vilket i många fall kan anses vara en positiv kvalitet. Så polystyrenskum används framgångsrikt för vindsisolering.

Dessutom är polystyren resistent mot de flesta kemikalier.

Byggnaden, isolerad med EPPS, är så att säga omsluten av ett luftlager, eftersom polystyrenskum med alla dess styrka är ovanligt luftigt.

Ett imponerande plus kan också anses att:

• XPS har med sin extrema styrka en mycket låg vikt, vilket minskar belastningen på grunden om materialet används i isoleringen av byggnadens övre del.
• Det är mycket motståndskraftigt mot extrema temperaturer. Temperaturhoppen expanderar nästan inte eller smalnar av dess struktur, vilket är fallet med tätare ämnen och material.
• Det är mycket lätt att installera, och eftersom det enkelt kan skäras även med en vass kniv, är det extremt lätt att bilda ett block eller segment av icke-standardiserad geometri av önskad storlek från den.
• Installationsarbete på isolering av byggnader med EPS kan utföras vid temperaturer från -50 till +70 grader Celsius, det vill säga praktiskt taget året runt och i alla klimatzoner.
• Det fäster bra på andra byggmaterial. Även gips fäster perfekt på det.

Och om du här lägger till materialets hållbarhet kan du få intrycket att EPPS är ett universalmedel mot alla sjukdomar. Men tyvärr har isoleringen gjord av expanderad polystyren ett antal av dess nackdelar.

Användbart videopolystyrenskum och dess egenskaper

6 april 2018

En person som köper en sak är alltid intresserad av dess kvalitet. Bra kvalitet avgör vanligtvis hur länge ett köp ska vara. Genom att köpa kläder, till exempel, bedömer han på ett förnuftigt sätt slittiden - från en säsong till flera år. Då kommer den helt enkelt att gå ur mode, förfallen, eller så måste den repareras. När man väljer efterbehandlingsmaterial för reparationer, antar en person också att de inte är eviga, och en dag vill de bara ändra sig. Men det finns saker när man köper som vi bara är intresserade av deras hållbarhet. Jag tror inte att någon skulle vilja köpa en ny borrmaskin eller gräsklippare till sitt hus bara för att de gamla är omodernt. Eller, styrt av samma princip, byt pumpen i ditt eget pannrum. Dessutom vill vi att sådana saker ska fungera för alltid! Tyvärr är detta inte möjligt. Samtidigt är inte ens en fullständig nedbrytning av sådana mekanismer förknippad med stora svårigheter att ersätta dem. Men det finns material som är ganska svåra att ändra, om de förlorar sina egenskaper och som regel kommer detta att vara förknippat med höga kostnader.

Här kommer vi att prata med dig om isoleringens hållbarhet.I synnerhet isolering med icke-extruderat, skummad polystyrenskum, eller som vi kallar det - polystyrenskum. Vi betraktar inte extruderat polystyrenskum som väggisolering nu av ett antal skäl som vi inte kommer att nämna i den här artikeln. Det har skrivits mycket om livslängden för en mineralplatta, men för polystyren är det svårt att hitta några resultat av seriös forskning.

När man bygger ett hus hoppas en person på tillförlitligheten hos det han bygger. Han vill att hans barn och barnbarn ska använda sina händers skapelse, och så länge som möjligt, utan onödiga reparationer.

I Ryssland är husen nu isolerade. Och inte för att det har blivit accepterat, utan för att det är nödvändigt. I ansiktet och ekonomiska fördelar och komfort. Uppvärmning, som regel, är inuti, i ett lager. I monolitisk konstruktion för isolering placeras skummet mellan olika block, mot tegelstenar. I privat, låghusbyggande, efter lämplig förberedelse och läggning av ett speciellt förstärkningsnät, läggs gips på det, vilket gör den så kallade "våta" fasaden. Konstruktionen av sip- eller sandwichpaneler innebär läggning av skum i produktionsstadiet, när mellan OSB-plåtar eller målat valsat stål fixeras ett lager av expanderad polystyren genom limning. I allmänhet är nästan alltid all isolering skyddad, i ett lager. Minplita, till exempel, är rädd för fukt, och efter att den kommit in blir den oanvändbar som värmare, så den måste täckas ordentligt från nederbörd. De har liten effekt på skummet, men en av dess få nackdelar är att den är rädd för solen, eller mer exakt ultraviolett strålning.

I allmänhet är det tydligt att med tanke på otillgängligheten av isoleringens placering kommer det inte att vara lätt och ibland nästan omöjligt att ersätta den om den förlorar sin låga värmeledningsförmåga och mekaniska styrka. Till exempel, vid konstruktion med sip- eller sandwichpaneler, kommer detta i huvudsak att vara liktydigt med nybyggnation.

Faktorer som påverkar värmeledningsförmågan

Styrofoamskivor tillverkas i olika tjocklekar. Därför finns det många faktorer som påverkar värmeledningsförmågan hos ett material.

• Skikttjocklek. För att uppnå högkvalitativ energibesparing är det nödvändigt att göra lagret tjockare. Till exempel kommer ett 5 cm skikt att överföra mindre värme än ett 1 cm skikt.
• Materialets struktur. Dess porositet förbättrar de isolerande egenskaperna. Det beror på att cellerna innehåller luft. Och det behåller skummets värmeledningsförmåga väl.
• Fuktighet. Under lagring måste skummet skyddas mot fukt. Det påverkar materialets egenskaper negativt, även vice versa.
• Genomsnittlig lagertemperatur. Om temperaturen stiger får det konsekvenser. Effektiviteten av att använda isolatorn blir sämre.

Till sist

Extruderat polystyrenskum är ett material som förkroppsligar de bästa egenskaperna hos modern isolering. Det ger effektiv och pålitlig värmeisolering av ett trähus. En viktig förutsättning för högkvalitativ isolering är den kompetenta utförandet av arbetet. Felaktigt gjord värmeisolering eliminerar alla fördelar med XPS. För att undvika misstag rekommenderas det att kontakta specialister.

Företaget "Master Srubov" erbjuder professionella tjänster för värmeisolering av trähus med polystyrenskum i Moskva och regionen. Vi garanterar hög kvalitet och snabb handläggningstid.

Du hittar alla våra koordinater i avsnittet "Kontakter".

Beräkna kostnaden för att måla och isolera ditt hem just nu

Har du exakta mått hemma?

Jag mätte mig Det finns ett projekt för huset Mätare kom Jag vill kalla en mätare

Genom att klicka på knappen samtycker du till behandling av personuppgifter

Vad betyder det är nödvändigt att bearbeta ett timmerhus innan målning

Värmeisolering med polynor - lönsamt, enkelt, pålitligt

Olja OLIA - naturligt skydd för ditt hem

Produktöversikt Rubio Monocoat