Anordning och beräkning av en skorsten för ett pannrum

Typer av skorstenar

Hittills används följande typer av skorstenar för pannutrustning:

1. Kolonnskorstenar. Sådana strukturer är separata strukturer.Rörets lagerelement i detta fall är skalet, för tillverkningen av vilket högkolstål används. Hela strukturen är fäst vid en ankarkorg installerad på fundamentet.
2. Farm industriella rör. För att fixera sådana rör används en självbärande fackverk, installerad på samma sätt som i föregående fall.
3. Fasad- och fasadnära rör. Sådana strukturer är fixerade med hjälp av speciella fästen fästa på ramen, som i sin tur är fäst på väggen med hjälp av vibrationsisolerande delar. Huvuddelen av fasadrören faller på sin egen grund.
4. Ramlösa självbärande rör. Denna typ av rör installeras direkt på byggnadens tak och fixeras inomhus.
5. Sträckta maströr. En annan typ av fristående strukturer, fixerade med hjälp av en ankarkorg, hällde i fundamentet. Maströrens gasledningar är fästa vid stödet med klämmor.

Pannrör kan ha antingen en eller flera axlar, vilket måste beaktas vid utformning och beräkning av den framtida strukturen.

Enheten av en metall sandwich skorsten

Stålskorstenar är populära både inom industribyggen och för förbättring av den privata sektorn. Deras installation liknar monteringen av en keramisk struktur, respektive, det är lättare än konstruktionen av ett tegelrör. Låt oss överväga mer i detalj hur man gör en metallskorsten korrekt och undviker misstag.

Material för att installera en metallstruktur

En sandwichskorsten är ett tätat system av rör och adaptrar som leder från en värmegenerator till takutrymmet.Det kan passera inuti byggnaden (internt) och utanför, längs väggen (externt).

Ett sandwichrör är en treskiktsdel som består av två stålrör, mellan vilka ett lager isolering läggs. Fragment av rostfritt stål sammanbinds genom svetsning

Icke brännbart värmeisolerande material har en annan tjocklek - i genomsnitt från 2,5 cm till 10 cm. Tillverkare använder oftast ett av de bästa materialen - tät basaltull (från 200 kg / m³).

För att montera skorstenen måste du ansluta flera delar av olika former, med metoden för att ansluta avsmalnande ändar och uttag. Enkelt uttryckt sätts ett element in i ett annat. Från utsidan är fogarna förstärkta med överliggande klämmor, som dras åt hårt efter montering.

Fördelarna med en treskiktsdesign: skydd av skorstenen, minimal bildning av kondensat, organisation av stabilt drag, möjligheten att installera systemet både på insidan och utsidan av huset

När du installerar en stålskorsten inuti byggnaden är hålen i taket och taket mycket mindre i diameter än för tegel eller keramiska motsvarigheter.

System för installation av en smörgåsskorsten

Låt oss överväga två scheman för att installera en sandwichskorsten: med ett internt arrangemang, vilket kräver organisering av hål i tak och tak, och med extern installation, som är gjord från utsidan och installeras parallellt med husets vägg.

Vart och ett av systemen har fördelar: intern utrustning genererar mindre kondensat, extern utrustning är lättare att implementera och produceras med en enhet med endast ett hål.

Det interna installationsschemat används ofta i bad, eftersom ett stålrör samtidigt kan värma både stenar och en vattentank. Om badet inte installeras separat, utan är en förlängning av huset, är detta det mest lämpliga och effektiva alternativet.

Nackdelarna med det interna systemet är behovet av att göra hål i taket och taket, samt en minskning av användbart utrymme.

För att installera ett externt system räcker det att göra ett hål i väggen och säkerställa den vertikala positionen av rören med hjälp av fästen. Utloppet av rören till utsidan minskar risken för förgiftning av förbränningsavfall. Minus - arrangemanget av ytterligare skydd mot effekterna av den yttre miljön.

Ordningen för installationsarbetet:

• anslutning till pannan (eller annan värmekälla) adapter;
• stansa ett hål i väggen (genomsnittlig storlek - 40 cm x 40 cm), klädsel med brandsäkert material;
• installation i väggen av ett passageblock med värmeisolering;
• installation av en horisontell rörsektion från pannan (ugnen) till hålet i väggen;
• arrangemang av stödenheten från utsidan (plattformar på konsoler);
• installation av ett vertikalt rör;
• fäste i toppen av konen och huvudet.

Vid montering är det nödvändigt att fokusera på den tekniska dokumentationen som utarbetats under utarbetningsprocessen.

Inre rörspetsar

När du väljer en intern modell måste du komma ihåg några tekniska nyanser

Till exempel är det viktigt att installera en ventil i övergångsområdet från pannan så att det går att spara värme

Dockning av två intilliggande element i övergångssektionen är förbjuden. Placeringen av takbjälkar och takbjälkar bör beaktas: ju längre de är från skorstenen, desto bättre.Läs mer om självmontering av sandwichskorsten i detta material.

Övergångar genom golv och tak kräver användning av brandhämmande värmeisoleringsmaterial, såsom mineralull, och installation av skyddsblock, som kan kallas en "smörgås i en smörgås"

Installation av rörledningar som tar bort rökgaser

Arbetet relaterat till hur man ansluter pannan till skorstenen är inte en komplicerad process; dess genomförande kräver inte speciella färdigheter och förmågor.

Men innan du fortsätter med installationen av rökavgasstrukturen bör du noggrant studera enheten av en viss modell, såväl som principerna och nyanserna i anslutningen.

Dessutom, när du använder rörprodukter med olika diametrar, är det absolut nödvändigt att köpa en speciell skorstensadapter för en fastbränslepanna - det kommer helt att eliminera möjligheten för läckage av förbränningsprodukter och förlust av dragkraft.

För att fixera skorstensrören på husets väggar används speciella delar - självgängande skruvar eller nitar. I vissa situationer kan ytterligare stöd, stativ och andra element krävas. Deras lista är vanligtvis kopplad till produkten.

Driftsregler

1. Om huset har två fastbränslepannor eller, förutom uppvärmningsanordningen, det också finns en öppen spis eller kamin, är det förbjudet att kombinera två skorstensuttag av olika enheter till en. Ett individuellt rökavgassystem installeras för varje byggnad.
2. Det är strängt förbjudet att göra ändringar i utformningen av rökavgassystemet som inte tillhandahålls av projektet för denna värmeanordning.Otillåten förändring av komponenter och delar av en sådan design kan sluta mycket tråkigt, eftersom skorstenen är ett element av ökad fara både när det gäller bildandet av en brand, och i händelse av en läcka, eventuell förgiftning av bränsleförbränningsprodukter.
3. Pannan måste installeras i ett välventilerat utrymme utanför bostäder. Luftvolymen måste motsvara minimivärdena för pannan med den givna effekten, annars kan ett sådant värmesystem inte tas i drift.
4. Skorstenen ska befinna sig minst 0,5 meter över taknivå, om inte forcerad rökkanal används i rökkanalen.
5. I händelse av att ett rör som är längre än 2 meter används för att ansluta pannan till skorstenen, måste en sådan anslutningsinsats vara ordentligt fastsatt.
6. Under vintermånaderna är det nödvändigt att regelbundet inspektera skorstenslocket för frost och fullständig blockering.
7. Det är förbjudet att använda pannor om det finns en blockering av dess inre hålrum på grund av frysning, sotbildning eller av andra skäl.
8. Vid installation av skorstenen är det förbjudet att komma i kontakt med brännbara material i hela rörets längd.

Att designa skorstenar för pannrum är en komplex process i flera steg

Utformningen av strukturerna vi beskriver för pannhus består av flera steg:

• val av byggnadstyp;
• utföra beräkningar av rörets gasväg och aerodynamik;
• val av en rörhöjd som helst skulle uppfylla alla krav för SNiP;
• beräkning av strukturens diameter;
• beräkning (och efterföljande jämförelse med de rekommenderade indikatorerna) av gashastigheten i röret;
• upprättande av indikatorer för självdrag av en rökprodukt;
• utföra beräkningar på strukturens stabilitet och styrka;
• förberedelse av tekniska specifikationer för arrangemanget av stiftelsen;
• bestämning av typen och metoden för att fästa strukturen;
• termiska beräkningar.

Geografi av genomförda projekt

Rör för installation i pannhus är nu gjorda av varmvalsade plåtar (diametrarna på de resulterande produkterna sträcker sig från 57-219 mm) och kallvalsade plåtar (diametern på den färdiga produkten i detta fall är 10-76 mm). Samtidigt är det också tillåtet att tillverka skorstenar med andra sektioner, om deras kund ställer sådana krav. De tillverkas oftast av stål av 20:e och 10:e klass, och rostfritt stål används ofta. Färdiga produkter utsätts med nödvändighet för tester för slaghållfasthet och oförstörande testning. I de sista stadierna skapas ritningar av röret, liksom en exakt uppskattning av de medel som kommer att behöva spenderas på dess konstruktion.

Färdiga ritningar och projekt av skorstenar

• Kolla på
  Mastskorstenar är utformade för att avlägsna rökgaser från pannor som drivs på vätska,...
• Kolla på
  Den självbärande skorstenen är designad för att ta bort förbränningsprodukter och ge naturligt drag i bränslet...
• Kolla på
  Fasadskorstenen (vägg) består av separata isolerade sektionsskorstenar och delar av...
• Kolla på
  Stretchskorstenar är en enskaftad vertikal stålkonstruktion, fixerad med en stål...
• Kolla på
  Fackverksskorstenar är ett stålgallertorn av SRB och värmeisolerad gas upphängd på det...
• Kolla på
  Den kolonnformade skorstenen är en struktur gjord av ett metallbärande yttre skal och ett gasutlopp.

Information tillhandahålls om konstruktioner av ugnar och skorstenar, metoder för deras konstruktion, utrustning och konstruktionsmekanismer som används vid konstruktion, om byggnadsmaterial, arbetskostnader och principerna för att organisera byggandet av industriella ... termiska kraftverk” på askuppsamlare , frågor om luftbassängskydd och skorstenar för värmekraftverk, skrivna av professorer... mer Boken är en lärobok om kursen "Pannainstallationer" för studenter vid högre tekniska läroanstalter. I inledningen beaktas och beskrivs det allmänna schemat för pannanläggningen, och huvuddefinitionerna ges. Den första delen av boken är tillägnad... mer Industriell säkerhet för rök- och ventilationsledningar: en samling vetenskapliga artiklar baserade på materialet från konsult- och metodseminariet, 19 juni 2008 / Övning. om teknologi och miljö... mer Boken beskriver organisationen och tekniken för reparation av metall, tegel och armerad betong gasledningar och skorstenar i kraftverk. Mekaniseringen av reparationen av rökkanalen och skorstenarna övervägs. Information ges om säkerhet och brandsäkerhet... mer I boken av författaren till Republiken Ungern beaktas traditionella och moderna konstruktioner av skorstenar för hushållskaminer. Deras enhet och driftregler beskrivs.

Huvuduppmärksamheten ägnas åt läggning och reparation av rör. För en bred krets..

mer Rekommenderas för publicering av Structures Dynamics Section av TsNIISK im. Kucherenko. Riktlinjer för beräkning av byggnader och konstruktioner för vindens inverkan. — M.: Stroyizdat, 1978. . . . Med. /Center, vetenskaplig-forskning. in-t st… mer Boken sammanfattar erfarenheterna från specialiserade expertorganisationer och ger följande: — Metoder för att beräkna bärförmågan och resurserna för industribyggnader och strukturer för att säkerställa expertis inom industrisäkerhet; – Jag... läs mer
KAPITEL 1. Klassificering och huvudelement för industriella skorstenar
Klassificering av rör enligt tekniskt syfte och huvudsakliga konstruktionsmaterial
Klassificeringen av rör enligt tekniskt syfte och huvuddesign ges... läs mer

Tillverkning

Det finns många kommersiella konstruktioner av gnistfångare, allt från enkla till komplexa konstruktioner. De kan användas i enskilda fall, men det är nödvändigt att känna till de geometriska parametrarna för den övre delen av skorstenen. Vid skillnad i storlek kommer en justering eller tillverkning av ett övergångselement att krävas.

Om du har de nödvändiga låssmedsverktygen och vissa färdigheter kan du göra en gnistfångare på skorstenen med dina egna händer. Du kommer behöva:

• Rostfritt stål i plåtar 1–2 mm tjocka. Ju mindre storlek brinner ut snabbare, desto större är svårare att arbeta med;
• Nät av samma material med en cellstorlek på 2–5 mm. En mindre sektion minskar dragkraften och blir snabbt täckt av sot, en större minskar effektiviteten vid gnistsläckning;
• En uppsättning självgängande skruvar för metall. Det är bättre att använda med en skyddande beläggning, till exempel galvaniserad;
• Låssmedsverktyg: borr, metallsax, hammare, tång, skruvmejsel, måttband, märkningsverktyg.

Material och verktyg som behövs för att göra en gnistfångare med dina egna händer.

Därför att metallarbete, rekommenderas att använda handskar. För enkelhetens skull behöver du en arbetsbänk eller skrivbord.

Stadier av arbetet med tillverkning av en gnistfångare för en skorsten för ett bad med dina egna händer:

Måtten är tagna från toppen av skorstenen. Ett utkast till design håller på att genomföras;
Kartongmallar görs. Prototyparbete av den framtida skorstensgnistfångaren pågår. Justeringar görs;
Separata delar skärs ur metall enligt kartongmallar: fodral, lock, fästelement;
Montering pågår. Anslutningar görs med självgängande skruvar eller nitar i rostfritt stål. Du kan använda lödning eller svetsning, men detta kommer att komplicera processen avsevärt, eftersom. inte alla har speciell utrustning och skicklighet i att arbeta med rostfritt stål;
Den färdiga produkten installeras på skorstenen

Det är viktigt att kontrollera fästets styrka, för på taket är vindkraften alltid starkare, och gnistfångarens design har en viss vindkraft;
För att bestämma funktionsdugligheten hos den monterade enheten är det nödvändigt att värma ugnen. Det är bäst att göra detta på natten, så även små gnistor kommer att märkas.

Som bränsle är det tillrådligt att använda torra knotiga, med ett överflöd av knutar, stockar. Sådan ved brinner inte bara bra, utan producerar också ett stort antal gnistor när den spricker. Regelbunden omrörning med en stav i eldstaden kommer att hjälpa.

En väldesignad och korrekt monterad gnistfångare för en gör-det-själv badskorsten kan på ett tillförlitligt sätt släcka gnistor med bra grepp. Därmed kommer byggnadens, uthusens och miljöns brandsäkerhet att säkerställas.

Värmeisolatortjocklek

Utformade för avlägsnande av avgaser är pannor utrustade inte med konventionella enkelväggsskorstenar, utan med "sandwich" -modeller. Tillverkare erbjuder huvudsakligen två typer av sådana rör:

• med en tjocklek av isolering 5 cm;
• med isolering 10 cm.

Valet av en skorsten i det här fallet beror på den region där huset med pannan ligger. Man tror att det i de flesta regioner i Ryssland är tillräckligt att använda sandwichrör med en 5 cm tjock isolering. Skorstenar isolerade med 10 cm basaltull installeras vanligtvis vid montering av värmesystemet endast i hus som ligger i de norra delarna av landet.

Tillverkning av olika delar till skorstenen

Olika tillbehör kan göras själv.

Paraply

Detta element bör vara tillverkat av galvaniserat stål. Det enklaste sättet är att göra det i form av en halvcylinder - då blir det lätt att fästa ställningar gjorda från ett hörn till den.

Om basen på paraplyet är rund, kommer det att passa tätt mot skorstenen och kommer inte att släppa igenom luft vid korsningen

Ett annat alternativ är att göra ett paraply i form av en 4-sidig pyramid. Detta är också ett enkelt sätt - en fyrkantig stålplåt böjs helt enkelt diagonalt, men när du skär ett arbetsstycke måste du tillhandahålla "klackar" för att fästa stativ.

Du kan installera ett paraply gjort i form av ett hustak på ett tegelrör

gnistfångare

Gnistfångaren är bara ett metallnät med en cell på högst 5 mm, som är installerad på rörhuvudet. Den kan tillverkas av tunn tråd eller av en platta med en tjocklek på cirka 1 mm, i vilken många hål borras. Nätet löds eller nitas till skalet, som i sin tur är fäst vid röret.

Gnistfångaren måste fästas i en tegelskorsten med pluggar eller spikar indrivna i sömmen, till en stålskorsten - med hjälp av en klämma som täcker skalet.

shiber

Ett spjäll för en rund skorsten kan göras så här:

1. En kort bit rör med lämplig diameter tas.
2. Två hål borras i den mitt emot varandra.
3. En stålstång med en diameter på cirka 10 mm sätts in i dessa hål, vars ena ände är böjd (detta kommer att vara handtaget).

4. En skiva med en diameter som är något mindre än rörets innerdiameter svetsas fast på stången inuti röret.

För att utesluta möjligheten att helt blockera skorstenen av oaktsamhet kan en sektor på ¼ av dess yta skäras ut i skivan

Skorstenar i rostfritt stål

Legerat rostfritt stål tål temperaturer upp till +850°C, på vissa föremål observeras motstånd mot temperaturtoppar på +1200°C. Högkvalitativt material från samvetsgranna tillverkare har en aktiv livslängd på 25 år, med förbehåll för tillverkarens rekommendationer för lagring och användning, en indikator på 50 år uppnås. Produkter av rostfritt stål är märkta med standarden från American Institute of Steel and Alloys AISI. Drift av gaskanaler märkta AISI 321, AISI 304, AISI 316 är tillåten.

Med frisläppandet av produkter från mindre värmebeständiga kvaliteter observeras "utbränning" av material efter 10-15 år. Även under villkoret av inte intensiv drift av strukturer. Rätt val av märkning hjälper till att öka löptiden för aktiv drift upp till 25-50 år. Under tillverkningen kan rostfritt stål förstärkas med en inblandning av titan.Material ökar strukturernas motståndskraft mot korrosion som ett resultat av de aggressiva effekterna av gaser.

Typer av skorsten

Installation av rör är möjlig från olika material. Det finns metall, tegel, keramik, polymer strukturer. Installera armerad betong, rostfria produkter. Jag rekommenderar att du väljer gasuttag som har släta gasvägsytor.

Typer av skorsten.

Gasuttag i tegel är praktiskt taget inte monterade idag. Ett stort antal ojämnheter finns i murverket. I urtagen samlas giftiga förbränningsprodukter, vilket förstör tegelstenen.

Beroende på typen av rörkonstruktion är:

• självförsörjande;
• mast;
• kolumnerad;
• fasad och nära fasad;
• odla.

För att välja det bästa alternativet för ditt hem bör du överväga egenskaperna hos varje sort.

Självförsörjande

Den presenterade sorten är enkel- och flerfat, vilket beror på antalet pannor i systemet. Trelagers sandwichrör är sammansatta från flera sektioner. Gasvägen är gjord av rostfritt stål. Materialet utsätts inte för negativa effekter av aggressiva kemikalier. Fördelarna med självbärande skorstenar är:

• enkel montering och underhåll;
• möjligheten att komplettera strukturen med en stege, ett observationsdäck, en inspektionslucka.

Jag rekommenderar att du fixerar gasutloppet med ankarbultar och installerar förstyvningar. Förstärkning av skorstenen ökar stabiliteten och livslängden.

Kolumnrökstrukturer

En fristående skorsten av pelartyp fästs på en bas av armerad betong med hjälp av ankarblock. Strukturen är förstärkt med ett skal med en diameter på upp till 3 m.

Kolumntyp skorsten.

Detta är ett järnhölje, kännetecknat av hög hållfasthet.Inuti är det tillåtet att installera flera stammar av rostfritt stål. Fördelarna med designen är:

• anslutning av flera panninstallationer är möjlig;
• monterad även på obevakade platser;
• robust design är skyddad från mekanisk skada;
• upptar ett litet område;
• ser estetiskt ut.

När du skapar pelarstrukturer kommer installation av värmeisolering att krävas. Basaltull förhindrar ackumulering av kondensat inuti röret.

Funktioner av fasad och nära fasad skorstenar

Pipan är gjord av ett sandwichrör som består av flera sektioner. Strukturen fästs med konsoler till fasaden. Ett grundsteg krävs inte. Bland fördelarna med fasad och nära fasad skorstensstrukturer kan jag nämna:

• minimala bygg- och underhållskostnader;
• konstruktion utan att ordna grunden;
• komfort av tjänsten under drift;
• enkel installation.

Om reparation krävs ändras endast en sektion. Det är inte nödvändigt att demontera hela strukturen.

Fackverksrör

Flera stammar är fixerade på en metallfackverk. Ramen kräver ytterligare behandling med korrosionsskyddsmedel. Förbränningsprodukter avlägsnas genom ett trelagers metallrör med en värmare.

Designen kännetecknas av låg vikt och hög motståndskraft mot vindbelastning. Närvaron av ramen gör att du snabbt kan utföra reparationer och förebyggande underhåll.

Mast

En mast används som bärande konstruktion. 1-3 gasuttag är monterade på den. Masten monteras på fundamentet med ankare. Skorstenar har följande fördelar:

• möjlighet till installation i seismiska områden;
• hög strukturell styrka;
• kompakta mått.

Strukturen är isolerad.Det yttre skyddsskiktet är tillverkat av galvaniserat stål.

Funktioner för skötseln av gnistfångaren

Komplexiteten i att underhålla en gnistsläckare installerad på en skorsten beror på den modell som byggherren valt.

Det första alternativet är en hatt gjord av metallnät. I det här fallet är det nödvändigt att regelbundet kontrollera dess tillstånd - det kan bli igensatt med förbränningsprodukter, annat skräp som kommer med vinden.

Ett sådant galler, särskilt när bränsle med högt hartsinnehåll användes för eldstaden, måste rengöras från sot och brinner ganska ofta. Dessutom, om materialet för tillverkning valdes billigare, kommer det snart att bli nödvändigt att ersätta gnistfångaren med en ny.

Vid rengöring av en struktur där nätet är installerat som ett spjäll utformat för att kollidera med gnistor, måste strukturen demonteras. Och detta är en viss olägenhet.

Frekventa promenader till taket för att rengöra nätet kan knappast heller kallas en trevlig upplevelse. Ja, även när du då och då behöver byta metallnät på skorstenen. Därför är det bättre att omedelbart välja ett bättre material för tillverkning av en gnistfångare.

Det andra alternativet är en deflektor med ett nät inuti. Här kommer det också att vara nödvändigt att regelbundet rengöra metallcellerna i nätet, som är igensatta med förbränningsprodukter. När allt kommer omkring, ju mer skräp enhetens nätelement samlar på sig själv, desto svårare blir processen att ta bort rök. Och detta är fyllt med stora problem.

Det tredje alternativet är en deflektor med en kjol. Här är det nödvändigt att regelbundet kontrollera att löv, fjärilar och fåglar inte stänger små hål som är utformade för att ta bort vatten från regn och smält snö. Det är inte nödvändigt att ta bort enheten från sin arbetsplats och rengöra den.Detta är den enklaste modellen att underhålla.

Det fjärde alternativet är gnistfångare gjorda av metallegeringar som är känsliga för korrosion. Sådana produkter kommer snabbt att bli oanvändbara. Detta måste beaktas vid materialvalet.

För att skydda dig från att behöva bygga en gnistfångare varje år är det bäst att välja 5 mm rostfritt stål av god kvalitet direkt. Detsamma gäller metallnätet - det ska vara slitstarkt, gärna rostfritt stål.

Gallret för tillverkning av gnistfångaren måste vara värmebeständigt, slitstarkt med en tjocklek på skiljeväggar upp till 5 mm

Kontroll av gnistfångaren utförs utan misslyckande vid rengöring av skorstenen.

Hur man gör en gnistfångare på skorstenar?

Att göra en gnistfångare med dina egna händer är väldigt enkelt, för detta behöver du inte köpa dyra material eller verktyg, nästan allt du behöver finns förmodligen på lager hos en nitisk ägare av huset. Före arbetet är det bara nödvändigt att noggrant bestämma utformningen av den framtida enheten, ta bort alla dimensioner från skorstenen, rita en skiss i enlighet med alla dimensioner, enligt vilken metallen kommer att skäras och själva gnistfångaren kommer att monteras. .

För att göra en gnistfångare för ett rör med dina egna händer måste du förbereda de enklaste verktygen och materialen:

Gnistfångare.

• metallstavar med en diameter på upp till sex millimeter (helst en mm så att gaser fritt kan passera genom gallret). Istället för stänger kan du använda en bit metallnät;
• en metallplåt med en tjocklek på en millimeter;
• kvarn, metallsax;
• enkel penna, linjal;
• stålnitar (aluminium ger inte tillförlitlig fixering);
• svetsmaskin och klämmor för att fästa materialet före svetsning.

Allt arbete görs bäst på en horisontell yta, mät först skorstenens dimensioner. Det rekommenderas att omedelbart besluta om designen, rita en skiss med de exakta måtten, som kommer att vara nödvändiga när du skär materialet, monterar själva enheten för installation på skorstenen.

Processen att installera gnistfångarutrustning är mycket enkel:

1. Först ritas en skiss för den framtida enheten.
2. Därefter skärs stål upp till 1 mm tjockt enligt projektet (beroende på storleken på själva skorstenen).
3. Ett metallnät med 5 mm celler skärs också efter dimensionerna på den installerade skorstenen. Detta kan göras med hjälp av förberedda trådskärare eller saxar för metall.
4. Ett rör med en diameter som är lämplig för en skorsten skärs på ett sådant sätt att en bas för installation av ett galler erhålls från det.

Ytterligare arbete med tillverkning av en gnistfångare inkluderar:

1. Stavar som är placerade parallellt med varandra på gallret, lämnar en del för att fästa på röret. Vi pressar dem med en hammare, alla leder svetsas med en svetsmaskin.
2. Det resulterande nätet ska lindas runt röret, pressas med klämmor. Du måste knacka på gallret med en hammare - på så sätt tas spänningen bort från metallen.
3. Efter böjning svetsas alla kanter och fogar.

Du kan ta en färdig, tidigare köpt bit nät, som fästs på basröret på samma sätt.

Vi monterar deflektorn och fäster den färdiga gnistfångaren

Nu gör vi en deflektor för röret.Vi skär ut ett visir i form av en cirkel från en metallplåt, böj den (alla veck är fästa ovanifrån med nitar), vi får en liten kon med en diameter som är större än huvudrörets diameter. Detta kommer att bli vårt visir.

Deflektorn är fäst vid gallret och gnistfångarens bas med metallremsor svetsade eller fixerade med vanliga stålnitar. Den färdiga gnistfångaren kan installeras på skorstenar med hjälp av olika monteringsalternativ för detta (beroende på själva skorstenens material). Dessa kan vara självgängande skruvar, bultar, det är nödvändigt att tillhandahålla möjligheten att demontera för.

Gnistfångare är ett extra element som är utrustade med rör för att skydda byggnader från bränder, de placeras på toppen av skorstenarna. Detta är ett speciellt installerat nät och en deflektor som hindrar gnistor från att nå takytan. Alla av dem, som passerar genom gallret, släcks helt enkelt på dess celler.

Det rekommenderas att installera en sådan anordning för bad, bastu, när du täcker huset med brandfarliga material. Dessutom håller gnistfångaren fåglar, främmande material, kvistar och annat skräp borta från skorstenen, vilket kraftigt minskar frekvensen av sotare. Att installera en gnistfångare säkerställer största möjliga säkerhet. Du kan göra en sådan enhet med dina egna händer, för detta behöver du de enklaste materialen och verktygen, själva installationen tar ett minimum av tid.

Varianter av gnistfångare

Skorstensgnistfångaren kan tillverkas för hand eller köpas till en mer komplex modell.

Det finns tre huvudtyper som skiljer sig åt i sin enhet, metod för att släcka gnistor, ytterligare funktioner:

1. hölje - det enklaste alternativet;
2. deflektor, som ytterligare förbättrar dragkraften;
3. flytande.

Gnistfångarhus

Detta är den enklaste typen, som är lätt att göra själv. Av materialen för tillverkning är rostfritt stål mest lämpligt, kännetecknat av styrka, korrosionsbeständighet, motstånd mot höga temperaturer.

Gnistfångarhus

Det enklaste sättet att göra en plugg för ett rör med borrade hål

Det är viktigt att korrekt beräkna hålens diameter, vilket inte hindrar dragkraften, men tillåter inte gnistor att passera igenom. Storleken på själva pluggen måste överstiga rörets diameter så att enheten enkelt kan tas på och av

Gnistfångare-deflektor

Den här typen gnistfångare på skorstenen har en mer komplex struktur.

Principen för driften av deflektorn är att använda vindens kraft för att öka dragkraften. Den aerodynamiska anordningen kan vara av olika typer.

De använder en förträngning av kroppen i någon del av den, ringformade hål i kroppen, en miniturbin, en uppsättning roterande visir och andra enheter. Riktat luftflöde, erhållet på grund av vindens kraft, förbättrar draget i röret.

Gnistfångare-deflektor

Och att förse deflektorn med ett nät eller perforering säkerställer effektiv släckning av oförbrända bränslepartiklar. Deflektorer är mer estetiskt tilltalande än höljen och kan fungera som en dekorativ takdekoration.

De vanligaste deflektorerna:

• TsAGI;
• Volpert;
• Grigorovich;
• H-formad;
• Poppet;
• Roterande;
• Vindflöjel.

Hydrofilter

En vattengnistfångare används främst för grillar för att skydda skorstenen från brand.

Vattengnistskydd

Detta är en komplex struktur, som inkluderar:

1. rökkåpa;
2. ram;
3. ventilationssystem;
4. metallgaller;
5. fettfilter;
6. anordning för att spruta vatten;
7. ventil för vattenförsörjning;
8. tryckmätare;
9. anordning för att separera rök och vatten;
10. anordning för bortskaffande av smutsigt vatten.

Vanliga misstag och problem vid installation av skorstenar

Vi kommer att analysera de vanligaste problemen som uppstår efter installationen. Förresten, några av dem uppstår inte bara med den oberoende installationen av skorstenen, utan också med erfarna hantverkare.

• Dragkraft välter. Detta är ett fenomen där rökgaser kommer in i ugnen tillbaka och genom den in i rummet. Det kan finnas två orsaker till problemet: felaktigt vald rörhöjd eller stark vind. I både det första och andra fallet kan det hjälpa att installera en deflektor. Denna enklaste enhet är installerad i den övre änden av skorstenen och skapar ett extra vakuum. Om installationen av deflektorn inte hjälpte, måste du förlänga röret.
• Lösa rökrör. Detta problem är särskilt vanligt med självmontering. Som nämnts tidigare behöver varje skorsten minst 2 fästen. Men vissa hantverkare tror att det räcker med en inomhus, eftersom röret är litet. Detta leder till att den yttre delen av skorstenen lossnar, vilket är kantat av skador på hela skorstenen. Lösningen på problemet är uppenbar: installera en extra konsol.
• Kondens på skorstenen och närliggande ytor. Detta problem är särskilt relevant för skorstenssektionen på vindsutrymmet, där utseendet på ytterligare fukt hotar att skada taket. För att lösa detta problem är det tillräckligt att ordna ytterligare värmeisolering.

Det finns inget mystiskt med att installera en skorsten. Om du vill kan du spara mycket pengar genom att tillverka alla förbrukningsvaror själv.Det viktigaste är att göra allt kvalitativt och följa en tydlig sekvens av åtgärder.

Urval och beräkning

Kvalitetsdesign pannhus skorsten och bestämningen av dess nödvändiga egenskaper bör göras på grundval av speciella beräkningar. I det här fallet är det nödvändigt att vägledas av bestämmelserna i den specialiserade delen av SNiP

Huvuduppmärksamheten i förberedelserna av projektet, bestämning av den erforderliga diametern och höjden ägnas åt att säkerställa full dragkraft. Det ska tillgodose behoven hos värmeutrustning med en marginal. Beräkning bör endast anförtros till kvalificerade specialister

Beräkning bör endast anförtros till kvalificerade specialister.

I det preliminära skedet av utformningen av rökgasventilation:

• beräkna skorstenens aerodynamiska egenskaper enligt vindbelastningar (med en marginal);

• välj höjd och tvärsnitt enligt det använda bränslet;

• beräkna den nödvändiga tjockleken på skorstenen;

• välj en fästmetod;

• upprätta ritningar, uppskattningar och tekniskt material.

Det rekommenderas att välja höjden med hänsyn till bränsleförbrukningen per timme, askhalten i förbränningsprocessen och svavelkoncentrationen. Tegelpannrör i höjd kan vara 30 - 70 m. Utloppskanaler av armerad betong kan nå en höjd av 300 m. Andra alternativ - inte mer än 30 m.

Nyckelfärdig gasinstallationsdesign

Utformningen av gaspannahus med tillstånd består i att upprätta och beräkna ett schema för uppvärmning, gasförsörjning och gaskanaler. För att göra detta måste du definitivt bekanta dig med normerna för SNiP "Gaspannhus" och ta hänsyn till egenskaperna när du installerar värmeenheter och gaskanaler.

Utformningen av ett gaspannahus bör ske i en viss sekvens och i enlighet med följande punkter (normer):

• Arkitektoniska och konstruktionsscheman och ritningar utförs i enlighet med normerna för SNiP. Även i detta skede beaktas kundens önskemål (i beräkningarna).
• Beräkningen av gaspannahuset utförs, det vill säga mängden nödvändig termisk energi för uppvärmning och leverans av varmvatten beräknas. Med andra ord kraften hos de pannor som kommer att installeras för drift, såväl som deras utsläpp.
• Pannrummets placering. Detta är en viktig punkt i designen av gaspannor, eftersom alla arbetsenheter är placerade enligt standarderna i ett rum med en viss beräkning. Detta rum kan vara i form av en tillbyggnad eller en separat byggnad, det kan vara inne i en uppvärmd anläggning, eller på ett tak. Allt beror på syftet med föremålet och dess design.
• Utveckling av system och planer som hjälper gaspannautrustning att fungera. Hänsyn bör tas till automationsklassen och värmesystemet. Alla gasförsörjningsscheman för pannrummet måste vara utrustade i enlighet med normerna för SNiP. Glöm inte att dessa installationer är ganska farliga och korrekt utveckling är mycket viktigt. Utvecklingen ska utföras av kvalificerade nyckelfärdiga specialister som är licensierade för detta.
• Det är nödvändigt att kontrollera objektet för säkerhet genom att utföra en speciell undersökning.

Med felaktig, olicensierad design av gaspannor kan du ådra dig stora ekonomiska kostnader (böter) samt vara i fara under drift. Det är bättre att anförtro installationen av utrustning av denna klass till företag som installerar nyckelfärdiga gaspannor.Företag har tillstånd att utföra dessa arbeten, och detta garanterar långtidsdrift av gasinstallationen och överensstämmelse med alla SNiP-standarder.