Gör-det-själv rökgenerator för kallrökning: driftprincip + instruktioner för montering av ett rökeri

Vad ska man titta efter när man väljer

Vilka råd kan våra redaktörer ge dig för det mest lönsamma köpet?

Var uppmärksam på följande:

1. Enhetens utseende.Denna parameter beror huvudsakligen på de material som används av tillverkaren. Rostfritt stål ser bra ut, plus att det håller längre och är lätt att rengöra. Stål minst 1,5 mm ser optimalt ut. Större tjocklek, respektive, är bättre. De flesta av dagens klassificeringsmodeller har en 2 mm vägg.
2. Enkel design. Locket ska vara av trä - sådant material kommer inte att lämna brännskador. Titta också på modeller med avtagbar botten - detta kommer att förenkla processen för att rengöra en förorenad rökgenerator avsevärt.
3. Metod för rökleverans. Det är bättre om munstycket är placerat i botten av enheten. Varför? För det första, med detta arrangemang, krävs mindre spånförbrukning. För det andra kommer inte skadliga hartser från kondensat på dina produkter. Och för det tredje kommer röken att komma in i rökeriet snabbare. I allmänhet några plus.
4. Köp endast en fullt utrustad rökgenerator. Vill du njuta av utsökt mat tillagad i en ny apparat direkt efter köpet? Se sedan till att se till att paketet innehåller de nödvändiga föremålen (kompressor, monteringsbultar, värmebeständiga slangar, timer, rökare, tändare och flis).
5. Närvaron av instruktioner och recept. Med dem kommer du snabbt att bemästra hanteringen av en ny enhet.

Hur fungerar en rökgenerator?

Innan jag gjorde en rökgenerator studerade jag noggrant principen för dess funktion. Hela poängen ligger i hydrolysnedbrytningen av trä med syrebrist. Chips kastas in i strukturen, enheten slås på och den värms upp.

Eftersom syre inte kommer in i behållaren börjar träflisen att glöda. Färdiga generatorer är slutna strukturer utrustade med lock.I fabriksmodeller kan du hitta utrustningen för enheter med en sågspåndispenser, såväl som temperaturkontroller.

Mer om principen för enhetens funktion:

1. Enheten är placerad på en värmebeständig bas - en keramik-, betong- eller metallplatta. Enheten värms upp snabbt, så att partiklar av råmaterial kan rinna ut ur den.
2. 800 gram sågspån hälls inuti röret, locket är täckt.
3. Ett skorstensrör är anslutet, samt en kompressor.
4. Bränsle antänds genom sidohålet.

Termometern styr röktemperaturen. Från röret som levererar rök är en behållare för rökning anordnad separat. Rökgeneratorn skickar brinnande ånga in i denna behållare, där produkten finns, till exempel fisk. Under en tid är produkten rökt och rökt. Under processen måste maten vändas på motsatt sida av generatorn så att rökningen blir jämn.

Hemlagat rökeri från en pipa: hur man gör

En piprökare är ett av de enklaste alternativen som du enkelt kan göra själv.

Material och verktyg som kommer att krävas

För en hemgjord design måste du förbereda:

• stålrör med en diameter på 10 centimeter;
• plastkorrugering - längden bör inte överstiga tre meter, eller så kan du använda en metallhylsa;
• en bit metallrör - upp till 40 cm med en diameter på 2,5-4 cm;
• en liten kompressor - ett akvarium är lämpligt;
• passande dockning, som kommer att ha samma diameter som rökkanalen;
• strömbrytare och elektriska ledningar;
• termometer.

Från verktygen behöver du förbereda en svetsmaskin och en kvarn.Det är tillrådligt att ha åtminstone minimal erfarenhet av dessa verktyg för att undvika skador under generatormonteringsprocessen och för att göra allt korrekt och exakt.

Ritning av en rökgenerator från ett rör

För att göra det lättare att utföra monteringsprocessen är det värt att studera ritningarna av en rökgenerator från ett rör.

Ritning av en rökgenerator från ett rör med en nedre och övre ejektor.

Steg för steg montering

Det är nödvändigt att använda allt material som är förberett i förväg för att montera en rökgenerator, som kommer att användas för kallrökning, med dina egna händer från ett rör.

• Först och främst är kameran gjord. Som regel är rökgeneratorns genomsnittliga höjd 70-80 centimeter. Längst upp ska det finnas ett lock som kan tas bort. Detta är nödvändigt för att kunna hälla bränsle i enheten utan problem. En liten behållare görs i den nedre delen, där askan kommer att falla.
• I de enklaste versionerna av generatorn hälls träflisen på botten av enheten, som svetsas tätt mot kanten av röret. I detta fall vänds strukturen för rengöring. En asklåda finns inte i en sådan hemmagjord rökgenerator.
• Det finns också ett annat designalternativ. Träflis hälls på ett galler, som är förmonterat på ett visst avstånd från enhetens botten. Askan som blir kvar efter att bränslet brinner ut kommer att rinna genom gallret. Vanligtvis är botten i sådana enheter avtagbar. Du kan också lägga till ett spjäll för att rengöra asklådan. Detta alternativ anses vara det mest arbetsintensiva.
• Oavsett vilket alternativ som valts borras ett litet hål i den nedre delen av den hemmagjorda generatorn, vars diameter kommer att vara 5-6 millimeter.En minsta mängd luft kommer in i enheten genom den så att sågspånet långsamt glöder.
• Om hålet är större kan det orsaka brand.
• I den övre delen av strukturen, cirka 7-9 centimeter under den övre kanten av röret som används, görs ytterligare ett hål. Med det kommer ett skorstensrör att fästas på rökgeneratorn.

Därefter kommer ejektorn. Denna anordning används för att suga upp röken från rökgeneratorn och leda den till skorstenen. Ett rör med liten diameter, i vilket trycket från kompressorn kommer att tillföras, går ett par centimeter in i skorstensröret, som har en större diameter.

• Efter att alla de viktigaste delarna är anslutna och fixade behöver du bara äntligen montera en hemmagjord rökgenerator och kontrollera hur effektivt den fungerar.
• Spån måste placeras inuti strukturen. Det räcker att använda 700-800 gram bränsle. Det är bäst att använda sågspån från lövträd eller fruktträd, vilket gör det färdiga rökta köttet inte bara välsmakande utan också ganska doftande.
• Därefter måste du stänga locket på enheten tätt och installera den konstruerade strukturen på en viss plats bredvid rökhusets vägg. Om rökgeneratorn är fristående, måste en slang anslutas till skorstenen, som kommer att ledas direkt till rökhuset.
• Sedan antänds bränsle genom ett litet sidohål och kompressorn sätts på.
• Nu återstår det bara då och då att se till att sågspånet pyr jämnt och inte bleknar, så att läckra och doftande hemgjorda rökt kött erhålls.

Kallrökt rökare med rökgenerator, måttritningar

Det kallrökte rökhuset (HK) har sina egna egenskaper som skiljer det från andra enheter:

Foto 1. Ritning av ett kallrökt rökeri av metall. Måtten på alla element anges.

• Att hitta ett rökeri och en rökgenerator på ett visst avstånd från själva kammaren. Vanligtvis är elden placerad på ett avstånd av 5-10 meter från rökhuset, beroende på storleken på kammaren, den erforderliga temperaturen på röken och temperaturen i kaminen eller elden som används.
• Närvaron av ett förseglat rör mellan rökhuset och rökgeneratorn genom vilken röken passerar.
• Behovet av att tillhandahålla filtrering av förbränningsprodukter.

Foto 2. Ritning och datorrekonstruktion rökgenerator för kallrökeri rökning.

Den enklaste kretsen för kalla enheter är följande:

• En eld eller kamin placerad nedanför rökeriet, uppdelad i ett område med kol (eldkammare) och ett område med pyrande sågspån och kvistar som ger rök. Rökgeneratorn läggs ut med eldfasta tegelstenar eller gjuts med temperaturbeständig betong, en liten tegelkonstruktion eller en metalllåda kan placeras ovanpå för att förhindra att rök tränger ut.
• Alla lämpliga metall- eller eldfasta plaströr används som skorstensrör. Det kan bara vara ett dike, täckt uppifrån med metallplåt eller takmaterial och beströdd med jord för att täta röken.
• En rökkammare (rökskåp) med ett hål i botten där rök passerar, med ett galler eller med krokar för att ordna kött- eller fiskberedningar. Ovanifrån kan elementet täckas med ett metalllock, takpapp eller tätt material.

Viktig! Rökeriets storlek beror på uppgifterna och förväntade volymer av produkter. Enheten bör vara större än ett varmt rökeri för hemmet, eftersom det inte är meningsfullt att röka 2-3 små fiskar eller en köttbit i 3-5 dagar

Ett vanligt rökeri bör rymma 5-10 kg ämnen.

Gör-det-själv rökgenerator för kallrökning: ritning

Att rita en ritning är ett nödvändigt förberedande skede som låter dig utföra lämpliga beräkningar och markera dem på papper. Schemat indikerar nödvändigtvis rökgeneratorns kropp, som kan vara rund eller fyrkantig.

Kroppen på en hemmagjord rökgenerator används som en kammare som är fylld med bränsle. Anordningens väggar måste ha god täthet. Annars kommer röken som bildas under glödning av sågspån att försvinna i det omgivande utrymmet.

För att göra en rökgenerator för kallrökning med dina egna händer måste du använda ritningarna

Själva anordningarna för rökprodukter är indelade i varianter beroende på designfunktioner och syfte. Idag kan du hitta övergripande stationära enheter eller, omvänt, mer kompakta, bärbara. En spjäll kan finnas i rökhusets design. Detta element låter dig öka flödet av luft in i kammaren, som innehåller bränslet.

Ett hemmagjort kallrökt rökeri kan ha två eldstadar. Denna design syftar till att öka dragkraften i systemet. Rökgeneratorer används i både varma och kalla rökerier. Ritningen visar alla beståndsdelar i enheten.Se till att inkludera ejektorn och dess dimensioner, såväl som kompressorn, i kretsen.

Hur man gör en rökgenerator med egna händer: gör en ejektor

En ejektor är en anordning som är ett rör och som används för att skapa det nödvändiga draget i en rökgenerator. Denna enhet är klassificerad efter plats. Beroende på denna faktor kan två typer av ejektorer särskiljas:

lägre;

Varje rökgenerator för ett kallrökt rökeri består av en behållare, en pump (kompressor) och en ejektor

topp.

Det första alternativet rekommenderas inte av experter för rökare gjorda för hand. Detta beror på det faktum att en sådan placering förhindrar luftflödet, vilket följaktligen återspeglas i draget i strukturen. Rör installerade i botten kräver konstant övervakning, vilket inte är särskilt bekvämt. När du ritar en ritning av en rökgenerator är det nödvändigt att tänka på platsen för detta rör i förväg och fixa det i figuren.

Att undvika dragproblem är ganska enkelt. Allt som behövs är att placera ejektorn i den övre halvan av rökgeneratorn. Detta drag har flera fördelar. Att installera en ejektor i den övre delen hjälper till att öka volymen av förbränningszonen. Bränslet som finns inuti kammaren glöder långsammare i det här fallet, och sannolikheten att det slocknar minskar också.

Så här monteras ejektorn för rökgeneratorn med dina egna händer. En ritning, ett foto och en steg-för-steg-instruktion - allt detta gör att du kan montera den här produkten kompetent.

Schema för ejektorn för en kallrökt rökgenerator

Vad ska man göra en kompressor för en rökgenerator med egna händer?

Kompressorn anses vara en av de viktigaste delarna av enheten som genererar rök för rökprodukter.Det kan köpas separat och sedan fästas på strukturen. Men oftast för dessa ändamål används olika improviserade material, som finns i varje lägenhet eller hus.

Relaterad artikel:

Gör-det-själv luftfläkt kan tillverkas av en gammal kylare. Denna datordel är bäst lämpad för att öka luftflödet in i strukturen. Det är nödvändigt att följa proceduren för att omvandla kylaren till en kompressor.

Först och främst måste du ta en plastflaska och skära av dess övre del. Använd sedan lim för att fästa fläkten på insidan av det skurna plastelementet. På andra sidan (till halsen) kopplas en slang. Det andra utloppet på röret är anslutet till rökgeneratorn. Denna design gör sitt jobb väldigt bra. Dess enda nackdel är dess opresentativa utseende.

Gör-det-själv-kompressor för en rökgenerator kan tillverkas av en gammal datordel - en kylare

Ett annat vanligt alternativ är att köpa en akvariekompressor för en rökgenerator. Många noterar att rökmaskinen kan fungera utan kompressor. Men effektiviteten för en sådan installation är lägre, eftersom luft kommer in i den naturligt.

För att öka prestandan rekommenderas därför att montera en kompressor. Dessutom är det inte nödvändigt att det har en komplex struktur. En enkel gör-det-själv-fläkt för en rökgenerator förenklar rökningen avsevärt, och det tar inte mer än en timme att producera den.

Vad är rökning, dess fördelar, vad erhålls rök från

Rökning är en teknik för matlagning av produkter genom värmebehandling med rök.Rollen av rätter här spelas inte av en gryta eller panna, utan av ett rökeri. Enheten har en kammare där produkterna placeras. Operatören ser till att den inkommande röken desinficerar dem jämnt, håller den temperatur som krävs enligt receptet.

Rökning är populärt på grund av tre fördelar:

1. Alla produkter, särskilt kött och fisk, innehåller olika bakterier som kan skada människors hälsa. Vissa parasiter förstörs inte av frysning och av att vara i salt. Röken neutraliserar alla bakterier, vilket gör produkten 100% säker att konsumera.
2. Efter rökning behåller livsmedel fler vitaminer och andra näringsämnen i sin sammansättning än efter kokning, stekning eller tillagning i ugnen.
3. Rökning har en konserverande effekt på maten. De kan förvaras länge utan att bli burkar eller frysta.

Rökning betyder inte att produkten bara måste placeras i röken. Om detta görs på vanligt sätt över pyrande ved eller ogräs som bränts på hösten, måste kött eller fisk helt enkelt slängas. Produkter kommer att täckas med sot, det kommer att vara omöjligt att äta dem.

Röken i rökeriet får man också genom att elda ved, men med en annan teknik. Av detta får produkterna en gyllene färg. Dessutom är aromen viktig, och den beror på vilken typ av trä som används för att elda:

• Al anses vara ett mångsidigt material. Den är lämplig för rökning av fisk, kött och grönsaksprodukter.
• Ek röks oftare med rött kött, som fläsk eller nötkött.
• Pil ger ifrån sig en specifik arom som lämpar sig för att röka vilt. Jägare använder denna metod för att förbereda älg- eller björnkött. Det är bra att röka kärrfisk med pil, som har en specifik lukt av silt.
• Körsbär är bra för att röka produkter av vegetabiliskt ursprung. Denna kategori inkluderar grönsaker, bär, nötter.

Trä i rökeriet används vanligtvis med flis eller sågspån. Råvaror köps, erhålls oberoende av torra grenar av frukt och andra lövträd. Furu, gran och alla andra typer av hartsartade träslag används inte för rökning.

Gör-det-själv rökgeneratoranordning för kallrökning

• Figuren visar en kammare (1), i vilken produkter placeras på galgar för vidare bearbetning.
• Träsågspån (3) hälls i en eldstad av lämplig storlek, gjord av ett tillräckligt starkt värmebeständigt material.
• Dragkraftsjusteringen här organiseras med hjälp av en fläkt (7).
• Kompressorn (6) tillför frisk luft genom en flexibel slang (5) och en tapp (4).
• Behållaren stängs på toppen med ett lock.
• Därför leds röken genom anslutningsröret (2) till rökkammaren.

Ejektor

Experter rekommenderar att du använder det första alternativet. Med den övre placeringen av ejektorn kan du njuta av följande fördelar:

• förbränningsområdets volym ökar. Sannolikheten för dämpning av fast bränsle minskas;
• i denna utföringsform är det lättare att säkerställa långsam glödning. Följaktligen kommer du mindre ofta att behöva fylla på tillgången på ved;
• ejektorns övre placering med forcerad lufttillförsel skapar tillräcklig dragkraft. Ytterligare rökfiltrering med ett lager av återfyllning kommer att vara praktiskt;
• lägre - bidrar till att stora partiklar kommer in i skorstenen, gör det längre att minska driftstemperaturen i rökkammaren;
• närhet till det uppvärmda området minskar munstyckets livslängd, ökar risken för skador på svetsfogar.

Rökgeneratorkompressor

Denna anslutning av kompressorn minimerar den termiska effekten på ejektorn, vilket förlänger enhetens livslängd. Samtidigt tillhandahålls tillräcklig luftflödeshastighet för att tillföra rök till matbearbetningsområdet.

Rökkammare

Figuren visar ett exempel på en fabriksrökkammare. Det är lätt att gissa att ett gammalt kylskåp är ganska kapabelt att utföra sådana funktioner. Medan de optimala temperaturförhållandena bibehålls, kommer komponenterna i dess design inte att skadas.

Modernisering

Designen som beskrivs ovan är fullt funktionell. Men det har många brister, inte särskilt bekvämt. Baserat på resultatet av användningen gjordes förbättringar och förbättringar.

Justerbar dragkraft

En av de största nackdelarna med den beskrivna designen är den dåliga regleringen av förbränningsintensiteten. Den kan ändras något genom att justera kompressorkapaciteten. En justerbar fläkt kan läggas till designen. Det kan göras enligt principen för porten:

• I den nedre delen av kroppen (ovanför platsen där stapeln är fäst), svetsa en bit av ett runt rör 10-15 cm långt.
• Borra två hål, som ligger strikt mitt emot varandra.
• Ta en stav som går in i dessa hål. Dess längd är 20 cm mer än rörets diameter.

• Skär ut en cirkel från en plåt (2-3 mm tjock). Dess diameter är något mindre än rörets innerdiameter.
• Från stången för att göra ett "handtag" (böja det).
• Sätt in ett handtag i hålen, svetsa den skurna cirkeln.

Askpanna

En annan nackdel är att aska vaknar upp genom gallret. Du kan sätta rökgeneratorn på en metallplatta, men du kan göra en asklåda.Förresten kan porten göras i en asklåda. Detta kommer att vara mer korrekt, eftersom luftsuget nästan kan blockeras, vilket inte kan uppnås med en grind i huset - luft kommer in genom gallret.

Asklådan är gjord av ett rörstycke med något större tvärsnitt än röret på kroppen. Om du inte har en så måste du svetsa den. Botten är svetsad till en bit rör, en tunn metallremsa är svetsad till kroppen längs omkretsen. Kroppen sätts in i asklådan (benen är också svetsade till den).

Kondensatuppsamling

Under driften av rökgeneratorn för kallrökning frigörs kondensat. Detta komplicerar livet, speciellt om temperaturen utomhus är låg. Du kan lösa problemet genom att göra en uppsamlare för kondensat. För detta:

1. vi sänker rökgeneratorns utloppsrör,
2. vid den lägsta punkten installerar vi en behållare för kondensat, svetsar två rör till den - den ena mittemot den andra;
3. på motsatt sida reser sig röret igen och går in i rökskåpet.

Med en sådan anordning finns en betydande del av kondensatet i tanken. Problemet är inte så akut.

Vad är rökerier

Redan på medeltiden lärde sig människor att naturligt bli av med oönskade föroreningar under rökning. De grävde insatser eller lade långa rör mellan eldstaden och rökkammaren. I detta fall kyls rökblandningen till 30 grader och fukt och tjära kondenserar på skorstenens väggar. Alltså har alla skadliga ämnen och sot tid att sätta sig, och redan ren, renad rök kommer in i produkten.

Hållbar fast konstruktion

Du kan bygga ett stationärt rökhus med dina egna händer.

Uppgiften för installationen, som användes av våra förfäder (den kallas också en skorsten), är att kyla röken till önskad temperatur.Samtidigt bearbetas produkten i ett sparsamt läge, utan att lossa dess konsistens och med bevarandet av alla naturliga komponenter. Att öka hållbarheten för delikatessen är en annan användbar egenskap hos den kalla rökblandningen.

För konstruktionen måste du gräva två hål på ett avstånd av tre till fyra meter från varandra och observera en lutning mellan dem på cirka 20 grader. Helst är det bättre att använda platsens naturliga terräng. En grop på en kulle görs 60x60 cm eller bredare, beroende på önskade produktionsvolymer. Djup - två bajonetter.

Till eldstaden gräver de ett mindre urtag, ca 50 cm brett och 70 cm långt, samma djup. Diket mellan dem läggs baserat på materialet. När du lägger ett rör kan diket vara smalt, och om det är murverk, tre tegelstenar breda. Det är inte värt att fördjupa mycket, det räcker att strö strukturen med jord - för estetik.

Efter avslutat markarbete läggs en grund på sand- och gruskudden. För rökhuset - tejp (kan vara utan formsättning), i nivå med skorstenen, för eldstaden - fast, 10 cm under nivån på röret.

Efter att den torkat är läggningen klar. Rökgeneratorns sidoväggar läggs ut från eldfasta tegelstenar på en lermortel med tillsats av salt och flytande naglar. En sådan elastisk blandning spricker inte vid höga temperaturer och ger den nödvändiga tätheten. Ovanifrån är strukturen täckt med ett järnplåt eller läggs med en tegelsten på ett förstärkningsgaller.

Om gården har en ugnslucka, så anpassas bredden på rökgeneratorn för att passa den. Även om det inte kan installeras med en metallslutare.Men ändå, för att reglera draget, är det önskvärt att tillhandahålla ett bekvämt stängande lock, såväl som en asklåda som är separerad från förbränningskammaren av ett galler (galler). En rörledning är monterad i den färdiga strukturen, som också är fodrad med tegelstenar eller stenar.

I avsaknad av den nödvändiga lutningen mellan kamrarna på remsfundamentet läggs en konstgjord höjd, till exempel från ett askeblock i tre rader. Här kan du använda det vanliga cementbruket, men med den obligatoriska kontrollen av byggnadens nivå.

Själva rökkammaren är en fantasiflykt. Den kan läggas ut av rött tegel eller göra en ram och mantla den på båda sidor med klaff. Internet är fullt av designalternativ som förädlar sommarstugan. Det viktigaste är täthet, en bred dörr och närvaron av hyllor och krokar för produkter. Om skåpet placeras på en askblocklåda kan botten utelämnas och ersätta den med ett galler.

Vi smälter, kollar – och rökeriet är klart.

Lättviktsversion av rökeriet

För att förenkla designen kan du utföra enheten på ett annat sätt.

En stor tunna kan ersätta ett rökskåp. Ett hål för röret skärs i botten. Strax ovanför skorstenen finns distanser för att placera en skål med sand med mindre diameter som fettbehållare. Ovanifrån, på avtagbara spett, är krokar fästa eller ett galler installerat. Behållaren är täckt med säckväv och nedtryckt med ett lock med förtryck.

Samma funktionalitet kan uppnås med ett gammalt kylskåp. Hantverkare tar bort den invändiga plastklädseln från den och täcker enheten med trä.Hyllor är installerade och en fettmottagare är installerad ovanför rökhålet, om så önskas tilldelas en plats under den för en elektrisk spis för att värma upp röken i kallt väder eller organisera säker varmrökning.

Eldstaden behöver inte vara gjord av tegel. Med små volymer och ingen lust att mixtra kan du gräva ett hål enligt de givna måtten, lägga det på toppen och botten på ett järnplåt och täcka det med en spjäll.

Mobilbaserad kompressor

Framstegen står inte stilla. Rökeriet görs allt mer kompakt, men inte sämre i funktionalitet än en stationär. För att göra detta behöver du en rökgenerator gjord av en luftfläkt. Detta eliminerar behovet av att lägga en lång skorsten. I en mobil enhet har röken från munstycket redan den temperatur som krävs för kallrökning.

Till att börja med, låt oss beröra principen för injektionsenheten.

Vad är en rökgenerator och varför behövs den

Vid varm eller kall rökning behövs i alla fall en eld för rök. För ett kallrökeri bör röktemperaturen inte överstiga 40°C. För att minska temperaturen på den inkommande röken placeras eldstaden bort från rökkammaren, och mellan dem läggs en tät skorsten, i vilken den inkommande strömmen naturligt kyls. För bättre kylning grävs ibland skorstenen ner i marken.

Kall rök bevarar naturligt maten

Den kalla rökgeneratorn förenklar denna design avsevärt. I sig är det en kompakt enhet i vilken träflis eller sågspån av al och ek hälls.I denna design glöder sågspån långsamt och den utgående röken har en låg temperatur. Smyrningsprocessen startas med en elektrisk eller gasvärmare, och rökrörelsen tillhandahålls av en blåsande kompressor.

Kallrökning bevarar och ger en unik smak åt kött, fisk och ister, hemgjorda ostar under lång tid. Sådana produkter är av garanterad kvalitet, utan kemikalier som är skadliga för kroppen, som är fyllda med korv av moderna tillverkare.

Ett hemrökeri låter dig avsevärt spara din hembudget, eftersom alla rökta produkter inte är billiga

Tillverkning och montering av konstruktionselement

Ram

Vi tar ett fyrkantigt rör (10x10x3 cm, 50 eller fler centimeter långt; du kan använda ett rör upp till 1 meter, men du bör inte ryckas med, eftersom det är svårare att hantera en enhet som är för stor, till exempel , för att rengöra den). Sådana dimensioner av röret gör det möjligt att fylla rökgeneratorn med sågspån för att säkerställa dess drift i minst 10 timmar, vilket är hur länge det kommer att vara möjligt att producera kallrökning på en fyllning.

Vi borrar koaxialhål i röret på ett avstånd av 6 cm från den övre änden, vilket kommer att behövas för ejektorhylsan och skorstenen. Vi väljer diametern med hänsyn till de yttre diametrarna för dessa enheter.

Gå tillbaka från den övre änden med 10 cm, genom att svetsa inuti, fäster vi stålstången enligt rörets bredd, den kommer att fungera som den övre fjäderkroken.

Vi svetsar stoppet, som fungerar som en begränsare vid anslutning av asklådan till generatorhuset. För tillverkning av stoppet skärs en platta med måtten 11,5x11,5 cm och en tjocklek på 0,6-0,8 cm ut med ett fyrkantigt hål enligt måtten på själva karossröret.

Vi borrar ett hål för att tända ved från den nedre änden med 4-5 cm.

Ejektor och skorsten

I hålen som gjordes i kroppen svetsar vi en ejektorhylsa på ena sidan, och ett 3/4-rör på den andra. Storleken på hylsan måste väljas efter passformen. Om vi ​​använder ett KAMAZ-rör, löder vi först det till beslaget. Om det inte finns någon svarvarfarenhet, kontakta en professionell vändare.

Huvuddimensionerna för denna enhet är diametern (på enhetens inre och yttre rör) och längden på det inre röret som kommer in i enhetens utloppssystem.

Utloppsparametrarna är lika med diametern på rörets passage 3/4 tum. För innerröret kommer en diameter på 6-8 mm att vara optimal.

När fläkten är svag är den inre diametern på röret för ejektorn 6-10 mm. Den optimala ingången av det mindre röret i det större (3/4) är 2 centimeter. Före en testkörning, gör innerslangen med en marginal. Vid behov kan den förkortas till optimal storlek enligt experimentets resultat.

Ejektorn är ett viktigt arbetselement i rökgeneratorn. Den installeras innan den lämnar förbränningskammaren. Om insugningsröret är placerat i botten av kammaren, installeras denna enhet utanför - på röret, som fungerar som en länk mellan det nedre inloppsröret och det övre röret, som tillför rök till rökkammaren.

Fjäder och askfat galler

Vi väljer fjäderns storlek och belastning. Den kommer att sättas in i generatorhuset, ge bra dragkraft och förenkla passagen av rök in i utstötningszonen. Vilken fjäder som helst, inklusive en gammal dörrfjäder - det viktigaste är att den ska vara i generatorhöljet längs längden med en kilogram belastning.

Vi är engagerade i tillverkningen av ett askgaller.För att göra detta använder vi ett perforerat ark (hålen ska inte vara större än bränsleflisen, och askan ska passera fritt genom dem). Vi böjer arket i en U-form, hittar mitten, sätt in M8x45-bulten, motverka den på båda sidor. I slutet av bulten gör vi ett hål lite mer än fjäderns tråddiameter. Du kan använda en vanlig saxbult.

Askpanna

Att göra en askfat är enkelt. Vi använder ett fyrkantigt rör (11,0x10,0x0,3 cm, 10 cm högt) och en basplatta (15,0x15x0,5 cm), svetsar det nedre planet till det. Storleken på bottenplattan kan också användas på olika sätt.

För att fixera asklådan till generatorhuset borrar vi ett M8-hål i vilket bulten ska sättas in. Sedan borrar vi ytterligare 3 hål för själva spjället (Ø8 mm) och 6 hål för montering av styrningarna (M4).

Förutom att tända bränslet behövs spjället för att reglera draget och glödintensiteten.

Lock

Den är gjord enligt samma princip som asklådan. Däremot gör vi ett handtag på toppplattan genom svetsning. När du gör topplocket behöver du inte borra ytterligare hål, till exempel hål för ventilation eller de som används för att bilda en skorsten. Men sidorna som är svetsade längs kanten kommer väl till pass, de gör att du kan sätta locket tätt på rökgeneratorns kropp.

hopsättning

Ordningen för montering av rökgeneratorn visas i denna illustration:

Utformningen av den monterade enheten visas på denna ritning:

Hur fungerar en rökgenerator?

Att laga mat genom att röka är en lång process. En traditionell apparat kräver en viss mängd ved och måste fungera i flera dagar. Bränningen fortsätter oavbrutet. Rökgeneratorn för kallrökning producerar rök, som matas in i skåpet med bearbetade ämnen.Som ett resultat förvandlas produkter förmarinerade med en speciell metod till läckra rätter redo att ätas.

Den kallrökte rökgeneratorn har en enkel design, som du kan montera själv. Det kommer att skilja sig från en varmrökt rökgenerator. Material för detta finns ibland till hands. Temperaturen inuti rökskåpet är inte särskilt hög, så produkterna brinner inte. Rök erhålls från pyrande sågspån, flis eller spån. Uppgiften är att göra förbränningen konstant, enhetlig och på något sätt mata in den i skåpet. Du kan ställa in automatisk drift.

En enkel design är arrangerad enligt följande.

• Bränsle (ved) pyr i en av kamrarna.
• Kammaren, i vilken livsmedelsprodukterna hängs, är ansluten till den med en cylinder med ett lödt grenrör med en kran. Luft rör sig genom den under lågt tryck.
• Flödet går till den andra kammaren, följt av rök från rökgeneratorn.

Förbränningskammaren, utrustad med en anordning som skapar en ström av rök och luft som riktas mot produkterna, är inget annat än en rökgenerator. Dess storlek bör optimeras enligt principen: ju större den är, desto längre är processen. För att göra det med egna händer är en mjölkburk i aluminium, en brandsläckare och en gammal termos lämpliga.

Men den bästa lösningen är att skapa en rökgenerator från ett stålrör med parametrar: diameter upp till 10 cm, längd - 0,5 m. En sida måste stängas med ett lock genom svetsning. Den andra är öppen, men ett hål görs på sidan för tändning. Du behöver också ett sidohål för att ansluta ett grenrör (kort rör - utlopp), genom vilket luften som drivs av kompressorn kommer att flöda.

Placeringen av röret är viktigt.Optimalt bör den placeras längre från förbränningsområdet av följande skäl.

• Om så inte är fallet kommer förbränningskammaren att ha höjdbegränsningar, vilket gör att veden bleknar.
• Och även rökgeneratorns livslängd kan minskas. Intensiv rökutsug innebär snabb förbränning.
• Draget inuti rökaren kommer att minska, speciellt vid tillfällen då kompressorn inte fungerar.
• Om munstycket är lågt kan spån komma in, blockera passagen.
• I högtemperaturområdet (botten) vid munstycket kan livslängden förkortas.

Den mellanliggande delen av rökgeneratorn kan tillverkas av rör med en diameter på upp till 25 mm. Den är svetsad till två kammare (rökhus och förbränning) när den är installerad i rörets gap. Denna del är i sin tur gjord av samma rör, till vilket ett rör med mindre diameter måste svetsas. Luft från kompressorn kommer att gå igenom den.

Men du kan göra en rökgenerator utan kompressor, som vi pratar om i artiklarna "Gör-det-själv rökgenerator utan kompressor".

Det finns andra alternativ för tillverkning av mellandelen. Rör kan anslutas med hjälp av en gänga med en tee - en passning mellan dem.