Gjutjärnsrör för externt avlopp: typer, funktioner för applikation och installation

Infälld med överlägg

En sådan operation utförs utan att ta bort stigarsegmentet. För att göra detta är det nödvändigt att noggrant bestämma kopplingspunkten, borra eller

skär ett hål och installera en adapter med ett uttag av önskad storlek. Installation av fodret kan utföras på rör med olika diametrar.Storleken på hålet som görs beror på deras storlek, som inte bör vara mer än hälften av rörets diameter.

Fodret kan köpas i butiken eller göras själv. För att göra detta, ta en formad del med borttagning av det nödvändiga

storlek och klipp ut det, lämna en del av produktens vägg. Detta är nödvändigt för att täta installationsplatsen. För att säkerställa tillräcklig densitet rengörs röret, grader och gjutdefekter tas bort. Installationsplatsen för fodret är smord med tätningsmedel. Enheten är fixerad med klämmor. Överflödig pasta tas bort.

Industriadaptern installeras på samma sätt, bara den är fäst med bultar. Platsens täthet säkerställs av gummitätningsringar. Insättning med svetsning på gjutjärnsrör utförs inte, eftersom det är omöjligt att uppnå den erforderliga tätheten.

Förberedelsestadiet och nödvändiga verktyg

Innan du gör en tie-in måste du utföra ett antal förberedande arbeten. I flerbostadshus går avloppsrör i tekniska schakt. För att komma till dem är det nödvändigt att demontera en del av murverket och förbereda en plats för arbete. Ju bättre detta steg görs, desto lättare blir det att arbeta. För att ordna inkopplingen behöver du följande verktyg och material:

• kvarn med skärhjul för metall;
• en uppsättning låssmedsverktyg;
• perforator eller borr;
• beslag, T-stycken, böjar, adaptrar;
• tätningsmastik, klämmor.

Innan arbetet påbörjas är det nödvändigt att förbereda en ritning (diagram) över området som ska installeras, som anger de exakta måtten. Eventuella felaktigheter som görs under installationen kan leda till att volymen av utförda operationer kan öka.I flervåningshus skulle det vara bra att meddela grannarna om arbetet och be dem att inte använda avloppet under denna period.

Tips

Rörledningar har installerats i årtionden, människors komfort och effektiviteten hos livsuppehållande system i bostäder och kommersiella lokaler beror till stor del på deras funktionalitet.

Därför är det väldigt viktigt att välja varor av god kvalitet

Det första du bör vara uppmärksam på är det erbjudna sortimentet. En pålitlig säljare har alltid ett brett urval av både själva rören och tillhörande fästelement och beslag (sköterskor, etc.).
P. ). Det är ganska bekvämt om själva rören, och blåsan och andra material som används för att skapa hermetiska fogar säljs på ett ställe.

Detta är inte bara bekvämt, utan också lönsamt, eftersom att köpa varor på flera ställen avsevärt ökar transportkostnaderna.
Det är mycket viktigt att kontrollera alla föreslagna betalnings- och leveransvillkor för rör, samt säljarens garantiåtaganden och möjligheten att returnera defekta varor med efterföljande kostnadsersättning. Och naturligtvis måste du se till att gjutjärnsrören är av rätt kvalitet.

• Det är nödvändigt att göra en extern inspektion och se till att det inte finns några yttre defekter: deformationer, flis, sprickor, metallavlagringar och slagglager. Dessa defekter måste vara frånvarande både ute och inne.
• Måtten på produkterna måste exakt överensstämma med den befintliga GOST. Avvikelsen bör inte överstiga 2 mm, och det största längdfelet bör vara 0,9 % av det nominella värdet i dessa. betingelser.

Även vid tillverkning av gjutjärnsrör är de belagda med en speciell blandning baserad på bitumen, som bestämmer tröskeln för att omvandla ett hårt lager till ett mjukare vid en temperatur på minst 60 grader. Det är inte möjligt att mäta förändringen i den erforderliga plasticiteten utanför laboratoriet, men det är ganska lätt att verifiera frånvaron av sprickor, blåsor och andra defekter.

För detta används flera metoder:

1. Vid en temperatur på minst 15 grader Celsius måste ett vitt pappersark pressas tätt mot rörets yttre yta, men utan överdrivet tryck. Efter att arket har separerats bör inga spår finnas kvar på det.
2. Den andra metoden gör det möjligt att utvärdera tillförlitligheten hos den korrosionsskyddande beläggningen. För att göra detta skärs det i form av ett rutnät så att ett avstånd på 40-45 mm kvarstår mellan linjerna. Om beläggningen förblir intakt är lagret av hög kvalitet, men om det börjar lossna är det värt att köpa produkten från en annan säljare.

För information om hur gjutjärnsrör tillverkas, se följande video.

Strukturella funktioner och tillämpning

Huvuddragen hos gjutjärnsrör från TML-klassificeringsgruppen är syftet med installation under jord på ett djup av 0,8 till 6 meter. Designade specifikt som element i TML utomhussystem, utmärker sig rören genom en ökad grad av styrka och rostskydd.

Driftsparametrarna för kompressionsmotståndet gör det möjligt att lägga avloppsledningar utan rädsla för skador, till exempel under vägbanan med stora viktbelastningar. Men under installationen är det nödvändigt att följa DIN EN 877, 1610, GOST-standarder, som tillhandahåller skapandet av ett lämpligt stödjande fundament och tak.

Strukturen hos ett modernt gjutjärnsrör utan hylsor består av en tvåskikts invändig beläggning med epoxiharts (1), en yttre beläggning med epoxilack (2), ett arbetsskikt av gjutjärn med lamellär eller sfärisk grafit (3), en skyddande zinkbeläggning (4)

Bland egenskaperna hos ett höghållfast gjutjärnsrör bör också närvaron av en effektiv beläggning (extern och intern), inklusive på formade delar, framhävas. Beläggningen utförs med införandet av zink och epoxihartser, vilket säkerställer hög tillförlitlighet av korrosionsskydd även under förhållanden med en uttalad aggressiv miljö.

Dessa rör kan med framgång användas för att lägga i jordar med högt pH-värde (0-10). Den invändiga lack-epoxibeläggningen av gjutjärnsavloppsrör har en slät (glidande) struktur, vilket minimerar motståndskoefficienten mot avloppsrörelser.

Strukturen för moderna TML gjutjärnsrör:

1. Beläggning med modifierad epoxiharts i två lager (skikttjocklek 120 µm).
2. Skyddsbeläggning med epoxilack (skikttjocklek 60 µm).
3. Gjutjärnsbasskikt med hög kolhalt.
4. Skyddsbeläggning med zinkpulver (sprutdensitet 130 g/m2).

Standardrörlängden (3000 mm) kan vid behov enkelt kortas till önskad storlek, till exempel med en elektrisk röravskärare. När du skär ett gjutjärnsrör måste du säkerställa en exakt, jämn kapning. Detta tillvägagångssätt garanterar tillförlitlig tätning vid montering av avloppsledningar.

Dessutom är de skurna kanterna vanligtvis målade med en speciell färg och täckta med isoleringstejp av typen Pro-Cut. Specialtätningar används för aggressiva medier. Dessa åtgärder ökar och förnekar risken för läckor ytterligare.

På så sätt skapas en skarv i kanten av ett kapat gjutjärnsrör när Pro-Cut tejp används som skydds- och tätningselement.

Listan över funktioner hos avloppsrör i gjutjärn är imponerande. Jämfört med samma polymerprodukter, som snabbt vinner popularitet på grund av låg kostnad, har gjutjärnsprodukter många fördelar.

Gjutjärn är inte rädd för eld och höga temperaturer, medan plaströr mjuknar redan vid T = 100º, och vid högre temperaturer börjar de deformeras och kan smälta.

Gjutjärnsrörledningar kännetecknas av en låg ljudnivå under systemdrift och kräver inte installation av expansionsfogar. De kan läggas i tjocklek av betong utan rädsla för brott från kompression / expansion av material.

Sålunda kompenseras anskaffningskostnaderna mycket snart genom ekonomisk drift av gjutjärnsrör. Deras användning kräver inte skapandet av brand- och bullerisolering, översynsperioden är flera gånger längre än samma period för plastkommunikation. Drifttiden är inte begränsad ens till 100 år.

Monteringsmetoder

Det kan tyckas att sockeltekniken för att ansluta rörledningssektioner är det enda alternativet som säkerställer systemets täthet. Det finns dock andra metoder också. De väljs med hänsyn till vilken typ av material som kommunikation görs från. Om denna faktor inte beaktas kommer tillförlitligheten av att installera ett socket avloppsrör att minska avsevärt. Du måste regelbundet reparera systemet, vilket eliminerar läckan.Sådana problem kan undvikas om installationen utförs i enlighet med instruktionerna.

Självhäftande anslutning

Detta alternativ kan endast användas vid läggning av polymerrör, i synnerhet PVC-produkter. Detta beror på det faktum att ett sådant material har en struktur som skiljer sig från metallmotsvarigheter. När du utför installationen är det nödvändigt att använda ett speciellt lim för polymerkommunikation

Det är nödvändigt att arbeta med en sådan komposition noggrant, eftersom. det limmar omedelbart elementen

Efter installationen kan vatten inte tillföras systemet under 1 dag.

Arbetsinstruktioner:

1. För att öka vidhäftningen behandlas rörets släta ände med sandpapper.
2. På ett avstånd av minst 2 cm från änden appliceras ett speciellt lim.
3. Det är nödvändigt att omedelbart ansluta 2 delar, eftersom. kompositionen sätter sig snabbt.
4. Det är nödvändigt att hålla en del av rörledningen i flera sekunder och trycka två rör tätt mot varandra.
5. Limmet stelnar på 1,5 minuter.

Om systemet testas omedelbart efter limning av kommunikation, kommer kvaliteten på anslutningen att minska. Snart kan en läcka uppstå i detta område.

Anslutning med en gummiring

Användningen av produkter med ett uttag innebär behovet av att säkerställa täthet. Detta villkor är svårt att uppfylla om en tätande gummiring inte används under installationen. Tack vare det säkerställs den erforderliga tillförlitlighetsnivån och strukturens livslängd förlängs. Gummiringen erbjuds i de flesta fall tillsammans med kommunikationer. Om du har köpt en underbemannad produkt kan du köpa tätningen separat.

Ett spår finns för montering av gummiringen. Den löper längs hela kommunikationens omkrets. Tätningen måste placeras i spåret.Dessutom bör du noggrant kontrollera installationens kvalitet: ringen ska passa tätt mot väggarna i kommunikationen; om vågor bildas, köptes ett olämpligt element. Efter installation av tätningen är det möjligt att ansluta sektioner av rörledningen - en slät ände sätts in i uttaget. Dessutom rekommenderas att applicera silikontätning ovanifrån längs hela omkretsen av monteringsfogen.

Montering med cement

Denna metod kallas - jaga; den är lämplig för stål, gjutjärn, keramik, asbestbetong, armerad betongprodukter. Denna teknik används när gapet mellan väggarna i uttaget och den släta delen av kommunikationen är tillräckligt stor. Dessutom används chasing för att koppla ihop produkter från olika material.

Normalt tillvägagångssätt:

1. Förbered linneförseglaren. Förbered en lösning av cement och vatten. Komponenterna tas i förhållandet 9:1.
2. Sedan måste du fylla gapet mellan uttaget och den släta änden med ett linne tätningsmedel. Den rammas med en skruvmejsel, en smal spatel. Läckage fylls på till 2/3 av längden.
3. I det sista skedet tätas sömmen med cementbruk.

Systemet testas tidigast efter 1 dag.

Muffsvetsning av rör

Denna teknik anses vara en hjälpåtgärd. Den används för montering av gjutjärnsprodukter, men endast efter tätning. Först tätas gapet vid förbindelsen mellan avloppsröret och uttaget med linnematerial, sedan cementeras enligt den tidigare diskuterade metoden. Och du måste lämna 1-2 cm från kanten av uttaget fri. Svetsning sker i detta område.

Gjutjärnsrör för avlopp

Plaströr, på grund av sin låga kostnad och andra fördelar, har nästan helt ersatt gjutjärnsmotsvarigheter i avloppssystem. Men på grund av vissa tekniska egenskaper är gjutjärnsröret fortfarande efterfrågat för avlopp. De kan hittas inte bara i gamla system, utan också i nya.

Givetvis kan gjutjärnsrör inte kallas ett idealiskt material för att arrangera rörledningar, men ändå är de ganska pålitliga produkter med ett antal fördelar. Även om gjutjärn är ett sprött material kan det spricka när det utsätts för mekanisk påverkan: slag eller fall, men med noggrann installation kommer det att hålla i årtionden.

Tekniska egenskaper hos gjutjärnsrör

Oftast används gjutjärnsrör för avlopp i flervåningsbyggnader och industrilokaler. Avloppet i ett privat hus är mindre utsatt för tunga belastningar, så de används sällan där.

De används främst vid utläggning av externt avlopp, det vill säga där rörledningen passerar utanför huset och utsätts för stora belastningar. Gjutjärnsrör tål belastningen från jorden som trycker på dem.

Prestandaegenskaper för gjutjärnsrör:

• hög hållfasthet och slitstyrka - enligt statistik har de den minsta andelen rörledningsolyckor;
• motståndskraftig mot hydrauliska stötar - tål belastningar upp till 550 N / mm²;
• bra ljudisolering;
• staplade till ett djup av 10 m;
• tål låga temperaturer - upp till minus 60 ° C;
• kan läggas i en "båge" utan att använda anslutningselement;
• livslängd på 80 år.

Garantitiden för ett gjutjärnsrör är 80 år, med högkvalitativ installation och korrekt drift ökar denna period till 100 år eller mer.

Typer och klassificering av gjutjärnsrör

Beroende på tillämpningsomfånget klassificeras gjutjärnsrör i:

1. tryck - VSHCHG (höghållfast gjutjärn med nodulär grafit);
2. icke-tryck - CHK (gjutjärnsavlopp);
3. socketless - SML;
4. tryckhylsa - CHNR (tryckjärnshylsa).

Låt oss överväga dessa sorter mer i detalj.

Huvudomfattningen av tryckrör gjorda av gjutjärn är industriell produktion. Genom att tillsätta sfärisk grafit till gjutjärn blir den seg och viskös. Det gör att den kan ersätta produkter från enkelt gjutjärn och gjutet eller smidd stål. Tryckrör konkurrerar framgångsrikt med stålrör, detta beror på deras höga korrosionsbeständighet och livslängd, som är 3 till 8 gånger längre.

De kan användas i aggressiva miljöer och vid låga temperaturer, har hög hållfasthet, därför används de för avlopp på stora djup och under motorvägar. De tillverkas både med hylsanslutning och med användning av gummitätningsmanschetter.

Icke-tryck

Denna typ av gjutjärnsrör är inte lika stark som den tidigare. Lamellgrafit används för deras produktion. Därför används tryckfria gjutjärnsrör endast i system utan hög belastning, till exempel vid läggning av internt avlopp. Fördelen med dessa produkter är möjligheten att kombinera med plaströr (gummiadaptrar används för detta) och återanvändning (med noggrann demontering).

Uttagslös

För tillverkning av uttagsfria produkter används gjutjärn med tillsats av en stor mängd grafit.Inuti är de belagda med speciella föreningar baserade på epoxiharts, vilket hjälper till att minska bildandet av lager. Denna beläggning skyddar också röret från korrosion, vilket gör att det kan användas i aggressiva miljöer.

Fördelen med SML-rör är: inget behov av ytterligare brand- och ljudisolering, hög hållfasthet och motståndskraft mot höga temperaturer. Eftersom de inte har ett uttag, är de anslutna med hjälp av speciella klämmor. Det huvudsakliga tillämpningsomfånget är enheten för vattenavfallssystem.

klockformad

Under många års användning har ett gjutjärnsrör med en hylsa inte förlorat sin relevans och är fortfarande ett eftertraktat material. Deras fördel anses vara hållbarhet, jämfört med metallprodukter som rostar mycket snabbt.

Nackdelen är bräcklighet, vilket gör installationsprocessen lite svårare. För att skydda mot korrosion är de inre och yttre ytorna belagda med bituminösa föreningar.

Mått och priser på gjutjärnsrör

• innerdiameter - villkorad öppenhet, för hemmabruk, värdet på 50, 100 och 150 mm används huvudsakligen .;
• byggnadslängd - storleken på röret, exklusive uttaget, kan vara från 750 till 2200 mm.

För- och nackdelar med att driva gjutjärnsrör för närvarande

Det finns flera nackdelar och fördelar med operativsystem gjorda av gjutjärn. Nedan är en lista över de viktigaste.

Nackdelar med gjutjärnssystem

• Tung. Det är nödvändigt att använda specialutrustning för att transportera;
• Kostnad och komplexitet för installation. Det krävs mycket skickliga hantverkare för att installera systemet korrekt.

Fördelar med gjutjärnsprodukter i vår tid

• Gjutjärnsprodukter är praktiskt taget inte föremål för korrosion, eftersom motståndsnivån mot det är mycket högre än för stålprodukter;
• Bra ljudisolering. Ljuden av strömmande vatten är praktiskt taget ohörbara under användning;
• Rör brinner inte eftersom gjutjärn är ett brandbeständigt material;
• Hållbara, mer sällan uppstår sprickor under mekanisk stress och tryckfall;
• Gjutjärn är miljövänligt, avger inte giftiga och giftiga ångor och ämnen.

Många tror att gjutjärn är sprött och inte flexibelt, och även med lätta slag kommer det att spricka. Detta gäller faktiskt bara för grått och vissa andra typer av gjutjärn. Faktum är att forskare länge har utvecklat en formel för ett nytt, höghållfast gjutjärn. Detta är ett speciellt segjärn med nodulär grafit (VCSHG). Hemligheten är att den innehåller inneslutningar av grafit i form av sfärer. Det är på grund av dem som gjutjärnets kristallgitter inte kollapsar vid slag och mekaniska skador, som händer i grått gjutjärn, där grafit finns i form av plattor.

På grund av att det i lägenheter med gamla system som tjänat sin tid och lades i början av 1900-talet ofta inträffar olyckor och det krävs hjälp av en reparatör, tror man också att gjutjärnsrör har en hög olycksfrekvensen. Emellertid kan segjärn, med korrekt omsorg och förebyggande i tid, motstå tunga belastningar, såsom erosion och rörelse av jord, destabilisering av basen, starka temperaturförändringar och så vidare. Alla dessa laster av systemet överförs oftare utan några rörbrott, tätningsfel och sprickor.

När man väljer ett material för rör överges gjutjärnsversionen oftast på grund av att de tror att rör monteras endast genom tätning.Detta är en komplex process som inkluderar att täta gapet med en hampasträng och sedan täta fogen med en cementblandning. Sådana anslutningar kan inte vara flexibla, och minsta rörelse kan leda till läckor, vilket leder till behov av reparationer senare.

Men för närvarande, istället för att jaga, används mycket mer moderna anslutningsmetoder, de mest hållbara och motståndskraftiga mot rörelse. En av de vanligaste metoderna är "Titon". Med denna metod uppnås röranslutningens täthet på grund av att en tätningsring ingår i uttaget. Denna anslutning tål högt tryck. Den används för komplex läggning av rörledningar i bergsområden, i vertikalt läge eller när marken är instabil.

I segjärn är det specifika motståndet mot elektrisk ström mycket större än stål, och när man använder gummimanschetter i lederna tillåter rören inte strömmen att röra sig genom vattenförsörjningen.

Eftersom manschetterna är gjorda av gummi - ett ganska kortlivat material, uppstår frågan: kommer manschetten att bli en stötesten? Med tiden ändrar manschetter gjorda av gummi sina mekaniska egenskaper, vilket gradvis leder till en ökning av manschetternas deformation.

Vid användning av flänsanslutningar uppnås dock tätning genom tryck mellan röret och kragen. På grund av detta är deformationen av ringen nästan konstant, vilket innebär att avslappning är det enda som påverkar manschetten. Detta är också en av funktionerna på grund av vilka livslängden för gjutjärnssystem når 100 år.

Inner- och ytterdiameter på ett avloppsrör i gjutjärn: sortiment

Rörprodukter gjorda av gjutjärn används vid installation av interna och externa (kanallösa och kanal) rörledningar för avlopp. Deras livslängd når ibland hundra år. Sortimentet av gjutjärnsavloppsrör och anslutningselement bestäms av GOST 6942-98, och ganska strikt.

Utbud av rörprodukter av gjutjärn

Det finns bara tre sortimentsenheter, som skiljer sig åt i storleken på tvärsnittet. Två huvudtyper: SMU - med släta ändar och SME - ena änden är slät, den andra är med ett uttag. Rörprodukter av gjutjärn är märkta enligt den nominella delen.

Den första delen av inskriptionen är materialets kvalitet, den andra delen är den nominella sektionen (till exempel om märkningen indikerar DN 100, då är den inre diametern på gjutjärnsavloppsröret 100 mm, den yttre diametern är Ø110 mm). Produkter med uttag är indelade i 3 klasser - A, B, LA (beroende på väggtjocklek).

Vikten beror helt på dimensionerna, till exempel ett avloppsrör i gjutjärn DN50 - 11 kg, DN100 - 25 kg, DN150 - 40 kg, DN 1000 - 620 kg. Men detta är bara en uppskattad massa, som kan skilja sig betydligt från den verkliga. På grund av den stora vikten säljs gjutjärnsrörprodukter i längder på 0,75-7 m.

När du väljer bör du komma ihåg att du inte bör köpa material med en tjock vägg om trycket i systemet är lågt. Detta kommer att minska kostnaderna för inköp, transport och installation.

Fördelar med gjutjärnsrörsprodukter

• designad för 80-100 års drift utan att förlora sina egenskaper;
• motstånd mot bildandet av ett frätande skikt;
• motstånd mot mekanisk skada;
• förmåga att motstå frost ner till -60 ° C;
• plast;
• låga driftskostnader (kräver sällan reparationer);
• enkel kassering och återvinning;
• miljösäkerhet;
• brett driftstemperaturområde;
• förmågan att gräva till ett djup av 10 meter;
• under installationen kan svetsning, uttagsanslutningar och beslag användas.

Nackdelarna inkluderar tung vikt, grovhet på den inre ytan och behovet av speciella material för montering av hermetiska fogar.

Installation av ett avloppssystem av gjutjärn

För internt avlopp används ett gjutjärnsrör 50 (du) och 100 (du).

Montering sker med beslag.

• knän (klockformade, sockelslät ände, flänsade);
• böjar (hylsa, 10°, 15°, 30°, 45°, 60°, hylsa slät ände 10°, 15°, 30°, 45°, 60°0;
• dubbla uttag;
• grenrör (flänsklocka, hylsa slät ände, med övergång till stål);
• pluggar;
• utsläpp;
• tees;
• går över;
• övergångar.

För att säkerställa täthet är användningen av en tätningspackning obligatorisk. När man lägger vertikalt (till exempel en stigare - ett avloppsrör Ø 110), hängs rörledningen på stöd och fästs på väggen med fästen och klämmor. Denna installationsmetod beror på vikten av gjutjärnsprodukter, till exempel gjutjärn Ø100 vikt 20,8 kg.

Rörformade produkter från alla tillverkare tillverkas enligt samma dimensioner. Till exempel är ett gjutjärnsrör 150 samma i Ryssland som i Ukraina, så de är helt utbytbara.

Men detta villkor är inte giltigt om det gamla avloppssystemet är installerat av material tillverkat före 1974. I det här fallet behövs adaptrar.

Måtten på det externa avloppssystemet bestäms av sanitära normer och regler (SNiP)

• intra-quarter nätverk - diametern på gjutjärnsavloppsröret är 150 mm;
• gatunät - 200 mm;
• gatustormnätverk - 250 mm.

Externa nätverk monteras huvudsakligen på ett klockformat sätt:

• den släta änden av ett segment placeras i uttaget på det andra;
• det fria utrymmet är fyllt med släp och präglat med ett specialverktyg och en hammare;
• släp ska fylla 2/3 av uttagets volym;
• den återstående tredjedelen är fylld med cementbruk eller silikonfogmassa.

För att korrekt ordna avloppssystemet är det nödvändigt att korrekt beräkna diametern på gjutjärnsröret och beslag. Dimensionerna varierar i ett ganska brett område, vilket gör att du kan installera en rörledning av nästan vilken konfiguration som helst.

Fördelar med gjutjärnsrör

De huvudsakliga operativa egenskaperna hos rör bestäms av egenskaperna hos det material som används vid tillverkningen. Fördelarna med gjutjärnsrör inkluderar följande punkter:

Styrka. Det finns ett ganska stort antal laster som kan placeras på rörledningen. Bland allt bör det noteras trycket som uppstår inuti systemet från vatten, ångor eller gaser, såväl som utanför - jorden, förhöjda byggnader, grundvatten och så vidare. Gjutjärnsrör skiljer sig från resten genom att de tål ganska högt tryck. Därför används de vid läggning av centrala motorvägar, som läggs till ett stort djup.
Korrosionsbeständighet inte bara mot vatten utan även mot hushållstekniskt avloppsvatten. Vatten orsakar korrosion på metallrör, vilket leder till en minskning av styrka och livslängd. Dessutom noterar vi de olika kemikalierna som påverkar både galvaniserad metall och plast. Gjutjärn är mindre mottagligt för kemikalier.Därför är rör från detta material ganska vanliga i industrin.
Varaktighet. Hög korrosionsbeständighet och hållfasthet bestämmer att den aktuella typen av rör kan hålla i flera decennier: det viktigaste är att utesluta möjligheten till stötpunktsbelastning.
Bevarande av fastigheter under lång tid. Om plasten kan förlora styvhet med tiden kommer rörets form att förändras under påverkan av tryck, då förblir gjutjärnsversionen oförändrad under en lång period.
Slitstyrka. Vid design av en pipeline beaktas genomströmningsindikatorn. Vatten och avrinning under lång exponeringstid kan påverka materialet som sandpapper. En sådan process av ytnötning är lång, men med den aktiva driften av systemet i flera år kommer det att märkas. Moderna gjutningsmetoder kan minska ytjämnhetsindexet, vilket ökar slitstyrkan.
Låg termisk expansionskoefficient. Plaströr är ganska populära, men är inte tillämpliga i många industrilokaler på grund av förlusten av styvhet när den omgivande eller inre temperaturen stiger. Om du behöver organisera tillförseln av varmvatten eller ånga är det gjutjärnsrör som är lämpliga: även när de utsätts för höga temperaturer ändras inte plasticitetsindexet.
Brandsäkerheten vid användning av gjutjärnsrör är på högsta nivå: materialet i fråga antänds inte eller smälter.
Variation vid val. Idag är det möjligt att köpa rör av den aktuella typen av nästan vilken längd som helst, eftersom sådant material är extremt svårt att bearbeta.

Dessutom uppmärksammar vi det faktum att när man söker efter sektioner med en mycket stor diametral storlek, bör man vara uppmärksam på den speciella typen av rör som övervägs.

Dessutom noterar vi den relativt låga kostnaden i jämförelse med galvaniserade och aluminiumrör. Naturligtvis, när det gäller pris, är de betydligt sämre än plaströr (enbart deras användning när man skapar en central motorväg eller rörledningar i industrilokaler är alltid ifrågasatt).

Avloppsarmatur

 

Det finns många typer av anslutningar för rörledningar, de används i vissa fall. Till exempel, när du installerar ett icke-trycksystem, används anslutningselementet "i uttaget" oftare. Den används i sådana rörledningar eftersom den är enkel och lätt att installera och inte heller kräver användning av ytterligare tätningsutrustning.

I andra fall används olika tätningar för konstruktionens täthet. Tidigare togs vanlig drag som tätningsmedel, idag används elastiska gummitätningar.

De huvudsakliga förbindande delarna av rörledningen är beslag. De är designade för att täta, fästa grenar och ge böjar till systemet.

Bland annat för att ansluta rörledningar som används:

1. Adaptrar - delar som kopplar samman grenar av olika storlekar.
2. Kopplingar. Anslut enskilda delar av rörledningen.
3. Armbågar är beslag som förbinder vertikala och horisontella grenar. Kan ha en vinkel på 22,5, 45, 90°.
4. Tees - förbinder tre grenar. De produceras i form av "Y" och "T".
5. Revisioner är beslag utformade för att rensa blockeringar och underhålla systemet.
6. Kors - beslag som förbinder flera grenar placerade i olika plan.

Mått

Avloppsrörelement av plast tillverkas i enlighet med GOST 51613-2000. Dimensionerna på PVC-rör bestäms av sådana indikatorer som längd, ytterdiameter, inre diameter på sockeln, passagediameter, väggtjocklek. Ytterdiametern avser produktens nominella storlek. Genomströmningen beror på hålets diameter.

Väggtjockleken avgör rörledningens styrka, vilken belastning rörkonstruktionen tål.

Klassificera enligt hållfasthetsklassen:

• lätta SN2-strukturer med en väggtjocklek på mindre än 2,3 mm kan motstå belastningar upp till 630 Pa;
• medeltung SN4 med väggar från 2,5 till 12,3 mm beroende på diameter, klarar tryck från 600 till 800 Pa;
• tunga rör SN8 med väggtjocklek från 3,2 till 15,3 mm, varierande med diameter, tål tryck från 800 till 1000 Pa.

En avloppsledning som tål tryck upp till 1,6 MPa är gjord av icke-mjukad PVC med en väggtjocklek på 0,5 till 1,9 cm. Den används för förläggning på stora djup, under motorvägar, i trycksatta avloppssystem.

Avloppsrör är uppdelade beroende på installationsplats. Det finns ett externt och internt avloppssystem. För arrangemang av internt avlopp används grå rör. Standarddiameterstorlekar är 32, 40, 50, 75, 110 och 160 mm. Väggtjockleken är inte avsedd för höga belastningar, varierar från 1 till 3,2 mm. Längden kan vara 0,3, 0,5, 1, 1,5, 2 och 3 meter.

Rör för extern avlopp är orange. Beroende på mängden avloppsvatten produceras diametrar på 110, 125, 160, 200, 250, 300, 400 och 500 mm. Väggstorleken börjar från 3 mm, längden varierar från 1,2 till 3 m.För arrangemang av urbana avloppssystem används en diameter på 200 mm eller mer.

Beroende på trycket som rörledningens väggar utsätts för, särskiljs ett tryck- och icke-tryckavloppssystem. För inre gravitationsavlopp tas rör med en väggtjocklek på 1,8 till 3 mm. För en gatuledning med friflödesavlopp tillverkas produkter med en väggstorlek från 3,2 mm med en diameter på 11 cm till 1,2 cm med en ytterdiameter på 50 cm.

Ett tryckavloppssystem med pumputrustning kräver ökade hållfasthetsegenskaper. Tryckrör av plast är tillverkade av opplastad PVC med större tjocklek. Tabellen visar möjliga väggparametrar beroende på provtrycket från 800 Pa till 1,6 MPa.

Diameter, mm	Väggtjocklek, mm
90	2,2–6,6
110	2,7–8,6
160	4,0–9,5
225	5,5–13,4
315	7,7–18,7
400	9,8–23,7
500	12,3–23,9

Förutom den slätväggiga PVC-rörledningen produceras ett korrugerat rör. Det skiljer sig i den ökade styvheten och olika diametern. Grå korrugering med liten diameter, används för att tömma avfall från en tvättmaskin, torktumlare, diskmaskin. Tvålagers korrugerade rörstrukturer med stor diameter från 11 till 120 cm används för att lägga till ett djup på upp till 15 m med hög mekanisk påverkan. Tabellen representerar den dimensionella formen för frigöring av korrugerade rör.

Ytterdiameter, mm	Innerdiameter, mm	Korrugering utsprång, mm
110	91	12,6
160	139	12,6
200	176	16,5
250	216	37
315	271	42
400	343	49
500	427	58
630	535	75
800	678	89
1000	851	98
1200	1030	110