Vad man ska göra om gaskolumnskorstenen fryser: effektiva sätt att skydda skorstenen

Felsökning

Beroende på orsaken till kondensatet väljs en metod för att eliminera det, som inkluderar:

• rengöring av skorstenar;
• skorstensisolering;
• regnskydd.

Hur man rengör en skorsten

Om kondensat ansamlas i skorstenen på grund av en blockering, krävs en omedelbar skorsten. För att rengöra skorstenen kan du använda:

1. speciella kemikalier som vid förbränning bryter ned sotavlagringar. Till exempel stocken "Skorstensfejare";

1. mekanisk rengöring.

För att rengöra rör manuellt behöver du:

Rengöringsanordningen sänks smidigt ner i rökkanalen från husets tak.

1. folkmedicin som användes i byarna. Du kan rengöra rökkanalen:
   • vanligt salt, strö det under uppvärmningen av ugnen;
   • potatisskal, som också laddas i ugnen under ugnen.

Med alla rengöringsmetoder måste grundläggande säkerhetsregler följas.

Skorstensisolering

Om kondensat ackumuleras på pannröret på grund av användningen av värmeutrustning under den kalla årstiden, det vill säga orsaken till fukt är temperaturskillnaden, rekommenderas att isolera skorstenen.

Som värmare kan du använda:

• mineralull;
• någon fibrös isolering;
• expanderade polystyrenskivor;
• plåster.

Mineralull och fiberisolering är lämplig för metall- och asbestcementskorstenar. Tegelskorstenen isoleras genom putsning av ytan.

För att isolera skorstenen med fibermaterial eller mineralull behöver du:

1. skär materialet i bitar som krävs för att linda röret;
2. fäst materialet med metalltråd eller klämmor över hela skorstenens yta;

1. stäng isoleringen med en metalllåda eller folie.

Hur man isolerar ett tegelrör med expanderade polystyrenplattor kan ses i videon.

Putsning av en tegelskorsten för dess isolering utförs i flera steg:

1. ett gipsnät är fäst på skorstensväggen för bättre vidhäftning av material. Fästningen måste utföras med speciella bultar med ett förstorat huvud;

1. det första lagret av gips appliceras, bestående av en blandning av cement, kalk, vatten och fin slagg. Tjockleken på det första lagret bör inte överstiga 4 cm;

1. efter en tid som krävs för att torka lösningen appliceras de återstående skikten, vilket bör vara från 3 till 5;
2. för att ge skorstenen ett estetiskt utseende efter att putsen har torkat kan den målas.

För att isolera röret måste det totala gipslagret vara minst 7 cm.

Hur man skyddar rökkanalen från nederbörd

För att skydda skorstenen från atmosfärisk nederbörd används speciella som är installerade på toppen av skorstenen.

Vissa huvuden är utrustade med inbyggda deflektorer. Sådana anordningar skyddar inte bara röret från nederbörd, utan bidrar också till ökat drag i skorstenen.

Typer av skorstenar

Rör är gjorda av olika material, som vi kommer att överväga mer i detalj.

Tegel

Klassiska tegelskorstenar för en gaspanna är fortfarande efterfrågade, oavsett deras många nackdelar och dåliga termiska prestanda. Samtidigt följer de sanitära normer och regler, som säger:

• Röret är tillverkat av tegelstenar.
• För konstruktion av väggar används en lösning av lera eller speciallim.
• För att förbättra draget stiger skorstenen över taknockens nivå.

Standarder reglerar rörets höjd i förhållande till taknocken, beroende på avståndet mellan dem

• Murverket ger täthet.
• Vid det inre hålet är avvikelsen inte mer än 3 mm per 1 m.
• För att skydda mot nederbörd är en deflektor installerad på rörhuvudet.

Och även skorstenen kan ha en monodesign, som på grund av låga termiska egenskaper repareras vart 5-7 år.

galvaniserat rör

En sandwichanordning är idag det mest effektiva alternativet för skorstensdesign. Den otvivelaktiga fördelen med dessa skorstenar är deras motståndskraft mot aggressiva miljöer och olika mekaniska influenser.

Produkten består av två rör i olika storlekar, varav det ena är insatt i det andra. Basaltull används vanligtvis som fyllmedel mellan dem.

koaxial skorsten

För närvarande använder gaspannor slutna förbränningskammare. Här produceras luftintag och rökavledning av ett koaxialrör. Detta är en originalenhet, relativt nyligen introducerad, men redan mycket populär bland användare.

Den icke-standardiserade lösningen ligger i intaget av luft genom ett rör som tar bort förbränningsprodukter. Det visar sig att ett rör utför två funktioner på grund av designfunktionerna.

En koaxial skorsten är ett rör i ett rör

Och dess karaktäristiska skillnad från vanliga rör är som följer ... Ett mindre rör (60-110 mm) är placerat i ett rör med större diameter (100-160 mm) på ett sådant sätt att de inte rör vid varandra.

Samtidigt är strukturen en enda helhet på grund av byglarna längs hela längden och är ett styvt element. Det inre röret fungerar som skorsten och det yttre röret fungerar som frisk luft.

Luftväxling vid olika temperaturer skapar dragkraft och sätter luftmassan i en riktad rörelse.Luften i rummet används inte under driften av pannan, vilket bibehåller mikroklimatet i rummet.

Keramisk

En sådan skorsten är en sammansatt struktur, inklusive:

• Rökkanal av keramiskt material.
• Isoleringsskikt eller luftrum.
• Ytteryta av clayditbetong.

Denna komplexa design beror på flera skäl. För det första är skorstensröret för ömtåligt för att lämnas oskyddat.

Ett keramiskt rör är alltid placerat inuti ett massivt block.

För det andra har keramik en hög värmeledningsförmåga, och därför behöver den pålitlig isolering. Det inre röret av ett cirkulärt tvärsnitt har en slät yta, medan på det yttre röret tillåts grovheter som inte påverkar produktens integritet.

Typiskt finns sådana skorstenar tillgängliga i längder från 0,35 till 1 m, beroende på tillverkare. Förbindningen av inner- och ytterrören sker med hjälp av ett lås, vilket är en uttunning i yttre storlek från ena änden och en expansion av innerröret från andra sidan.

Den expanderade lerbetongens yttre yta är gjord av en kvadratisk form med ett runt hål inuti. Dessutom ger denna produkt en plats för en värmare, som hålls av metallbyglar. Samtidigt är de fixerade på den yttre ytan och gör en pålitlig fästning för detta rör.

Rostfritt stål

En gasskorsten gjord av stål verkar vara mer pålitlig än en tegelsten. De är resistenta mot korrosion, immuna mot temperaturfluktuationer, de påverkas inte av ökad luftfuktighet och aggressiva miljöer.

Rostfri skorsten

Dessutom har sådana rostfria rör ett antal fördelar:

• Lång drifttid.
• Multifunktionalitet.
• Relativt låg kostnad.
• Bra styrka.
• Sannolik realisering av en produkt av vilken komplexitet som helst.

För skorstenar gjorda av detta material är en sammansättning av moduler karakteristisk, vilket gör det möjligt att byta ut ett skadat segment vid behov. Installationen av skorstenar görs med hjälp av speciella böjar som gör att de harmoniskt kan passa in i vissa delar av taket.

Vad är kondensat?

Vilken typ av bränsle du än använder så förbränner du kolväten. Kol, koks, ved, eldningsolja, gas, pellets – allt består av väte och kol med små föroreningar av svavel och några andra kemiska grundämnen. Allt bränsle innehåller också en liten mängd vatten - det är omöjligt att ta bort det helt. Under förbränning oxideras de av atmosfäriskt syre och utgången är vatten, koldioxid och andra oxider.

Svaveloxider reagerar med vatten vid höga temperaturer och bildar mycket aggressiva syror (svavelsyra, svavelhaltiga etc.), som också kommer in i kondensatet. Några andra syror bildas också: saltsyra, salpeter.

Bestämning av sannolikheten för kondensbildning

Beräkningar kan utföras om kondensat bildas som ett resultat av ett stort utsläpp av ånga och överhettning av skorstensväggarna, och kraften hos driftutrustningen är känd. Den genomsnittliga värmeavgivningshastigheten är 1 kW per 10 kvadratmeter. m.

Formeln är relevant för rum med tak under 3 m:

MK = S*UMK/10

MK - panneffekt (kW);

S är området i byggnaden där utrustningen är installerad;

WMC är en indikator som beror på klimatzonen.

Indikator för olika klimatzoner:

• söder - 0,9;
• norr - 2;
• mellanbreddgrader - 1,2.

Vid drift av en dubbelkretspanna ska den resulterande MK-indikatorn multipliceras med en extra koefficient (0,25).

Alternativ för gaskanaler för ett hus på landet

För att släppa ut förbränningsprodukter med en relativt låg temperatur (upp till 120 ° C) som släpps ut av gaspannor, är följande typer av skorstenar lämpliga:

• trelagers modulärt rostfritt stål sandwich med obrännbar isolering - basaltull;
• en kanal gjord av järn- eller asbestcementrör, skyddad av värmeisolering;
• keramiskt isolerade system såsom Schiedel;
• tegelblock med en rörinsats av rostfritt stål, täckt från utsidan med värmeisolerande material;
• detsamma, med en invändig polymerhylsa av FuranFlex-typ.

Tre-lagers sandwichanordning för rökborttagning

Låt oss förklara varför det är omöjligt att bygga en traditionell tegelskorsten eller sätta ett vanligt stålrör anslutet till en gaspanna. Avgaserna innehåller vattenånga, som är en produkt av förbränning av kolväten. Från kontakt med kalla väggar kondenserar fukt ut, sedan utvecklas händelser enligt följande:

1. Tack vare många porer tränger vatten in i byggmaterialet. I metallskorstenar rinner kondensat ner genom väggarna.
2. Eftersom gaspannor och andra högeffektiva pannor (på dieselbränsle och flytande propan) fungerar med jämna mellanrum, hinner frosten fånga fukt och förvandla den till is.
3. Isgranulat, som ökar i storlek, skalar tegelstenen från insidan och ut, och förstör gradvis skorstenen.
4. Av samma anledning är väggarna i en oisolerad stålkanal närmare huvudet täckta med is.Kanalens passagediameter minskar.

Vanligt järnrör isolerat med obrännbar kaolinull

Urvalsguide

Eftersom vi från början åtog oss att installera en billig version av skorstenen i ett privat hus, lämplig för gör-det-själv-installation, rekommenderar vi att du använder en rostfri rörsandwich. Installation av andra typer av rör är förknippad med följande svårigheter:

1. Asbest och tjockväggiga stålrör är tunga, vilket försvårar arbetet. Dessutom kommer den yttre delen att behöva mantlas med isolering och plåt. Kostnaden och varaktigheten för konstruktionen kommer definitivt att överstiga monteringen av en smörgås.
2. Keramiska skorstenar för gaspannor är det bästa valet om utvecklaren har resurserna. System som Schiedel UNI är pålitliga och hållbara, men för dyra och utom räckhåll för den genomsnittlige husägaren.
3. Rostfria och polymerinsatser används för återuppbyggnad - foder av befintliga tegelkanaler, tidigare byggda enligt gamla projekt. Speciellt stängsel av en sådan struktur är olönsamt och meningslöst.

Rökkanalsvariant med keramisk insats

En turboladdad gaspanna kan också anslutas till en konventionell vertikal skorsten genom att organisera tillförseln av utomhusluft genom ett separat rör. Den tekniska lösningen bör implementeras när en gaskanal redan har gjorts i ett privat hus, förs till taket. I andra fall är ett koaxialrör monterat (visas på bilden) - detta är det mest ekonomiska och korrekta alternativet.

Anmärkningsvärt är det sista, billigaste sättet att bygga en skorsten: gör en smörgås för en gaspanna med dina egna händer. Ett rostfritt rör tas, insvept i basaltull av erforderlig tjocklek och mantlat med galvaniserat tak.Den praktiska implementeringen av denna lösning visas i videon:

Skorsten på fastbränslepanna

Driftsättet för ved- och koluppvärmningsenheter innebär utsläpp av hetare gaser. Temperaturen på förbränningsprodukterna når 200 ° C eller mer, rökkanalen värms upp helt och kondensatet fryser praktiskt taget inte. Men den ersätts av en annan gömd fiende - sot avsatt på innerväggarna. Periodvis antänds det, vilket gör att röret värms upp till 400-600 grader.

Fastbränslepannor är lämpliga för följande typer av skorstenar:

• trelagers rostfritt stål (smörgås);
• enkelväggigt rör av rostfritt eller tjockväggigt (3 mm) svart stål;
• keramik.

Tegelgaskanal med rektangulär sektion 270 x 140 mm är fodrad med ett ovalt rostfritt rör

Det är kontraindicerat att lägga asbeströr på TT-pannor, spisar och eldstäder - de spricker från höga temperaturer. En enkel tegelkanal fungerar, men på grund av grovhet blir den igensatt av sot, så det är bättre att hylsa den med en rostfri insats. Polymerhylsa FuranFlex fungerar inte - den maximala driftstemperaturen är endast 250 ° C.

Mycket beror på själva pannan.

En av de viktigaste delarna av en sådan design anses vara själva skorstenen. Det är på hur korrekt den är utformad och utrustad som kvaliteten på huven och effektiviteten hos själva pannutrustningen beror.

Isbildning kan uppstå på grund av felaktig installation

Isbildning kan uppstå på grund av felaktig installation

Skorstenens passage genom husets tegelvägg

Skorstenens passage genom husets tegelvägg

Schema för luftinflöde och rökgaser

Schema för luftinflöde och rökgaser

Ytterligare fördelar med stålskorstenar inkluderar:

1. De inre väggarna är idealiskt släta, vilket inte tillåter kondensat och gaser att ackumuleras;
2. Stålrör är inte benägna att absorbera olika ämnen, fukt (till skillnad från tegelsten);
3. Vid behov kan ett sådant system isoleras ytterligare med dina egna händer;
4. Efter kylning kan strukturen enkelt och snabbt rengöras, och fukt (kondensat) avdunstar på egen hand på 5-15 minuter;
5. Ett stort urval av extra beslag och fästelement gör att du kan skapa en ganska komplex installation med olika böjar, sluttningar och grenar.

Ett rör utför två funktioner samtidigt

Ett rör utför två funktioner samtidigt

Alla komponenter och delar måste vara perfekt matchade och kompatibla

Alla komponenter och delar måste vara perfekt matchade och kompatibla

Boende är möjligt även i ett trähus

Boende är möjligt även i ett trähus

Beteckning på anslutningar och beslag som krävs för montering

Beteckning på anslutningar och beslag som krävs för montering

Faktorer som påverkar bildandet av kondensat

Processen för bildandet av kondensat i skorstenskanalen beror på flera faktorer:

• Fuktigheten i bränslet som används av värmesystemet. Även till synes torr ved innehåller fukt, som förvandlas till ånga när den bränns. Torv, kol och andra brännbara material har en viss procentandel av fukthalten. Naturgas, som brinner i en gaspanna, släpper också ut en stor mängd vattenånga. Det finns inget absolut torrt bränsle, men dåligt torkat eller fuktigt material ökar kondensationsprocessen.
• Dragkraftsnivå. Ju bättre drag, desto snabbare avlägsnas ånga och mindre fukt lägger sig på rörväggarna.Den hinner helt enkelt inte blanda med andra förbränningsprodukter. Om draget är dåligt erhålls en ond cirkel: kondensat samlas i skorstenen, vilket bidrar till igensättning och ytterligare försämring av cirkulationen av gaser.
• Temperaturen på luften i röret och gaserna som lämnar värmaren. Första gången efter tändning rör sig rök längs en ouppvärmd kanal, även den har en låg temperatur. Det är i början som den största kondensen uppstår. Därför är system som arbetar konstant, utan regelbundna avstängningar, minst känsliga för kondens.
• Temperatur och luftfuktighet i miljön. Under den kalla årstiden, på grund av temperaturskillnaden inuti skorstenen och utanför, samt ökad luftfuktighet, bildas kondensat mer aktivt på rörets yttre och änddelar.
• Materialet från vilket skorstenen är gjord. Tegel och asbestcement förhindrar droppande av fuktdroppar och absorberar de resulterande syrorna. Metallrör kan vara utsatta för korrosion och rost. Skorstenar gjorda av keramiska block eller sektioner av rostfritt stål förhindrar att kemiskt aggressiva föreningar fastnar på en slät yta. Ju slätare, slätare innerytan och ju lägre fuktupptagningsförmåga rörmaterialet har, desto mindre kondensat bildas i det.
• Skorstensstrukturens integritet. I händelse av brott mot rörets täthet, utseende av skada på dess inre yta, draget försämras, kanalen blir snabbare igensatt, fukt från utsidan kan komma in. Allt detta leder till ökad ångkondensering och försämring av skorstenen.

Metoder för att isolera en metallskorsten

Skorstenar av olika typer och design kräver olika metoder för isolering. Det finns typer av isolering beroende på syftet med skorstenen.

Hur lindar man kamin eller eldstad metallskorstensrör?

Stålskorstenar kan användas för dekorativa kaminer och eldstäder som inte fungerar som en permanent värmekälla. Det räcker att isolera en sådan skorsten med ett lager av gipsbruk. Denna metod används främst för murad skorstensisolering, men en variation beräknad för metallrör är också möjlig.

Blandningen framställs av en speciell blandning och vatten. Det skulle vara tekniskt korrekt att först hälla vatten i blandningsbehållaren och sedan lägga till den torra blandningen där. Efter vispning med en konstruktionsblandare ska en homogen tät massa erhållas.

För att isolera ett eldstadsrör eller en dekorativ spis kan du använda specialgips

Lösningen appliceras på ytan som ska isoleras med fläckar med hjälp av en spatel. Murbruksklumpar måste fördelas jämnt över hela rörets yta. Dessa sektioner behövs för att fixera glasfibernätets förstärkningsram på dem. Utan ram kan ett tjockt lager gips snart spricka och bli oanvändbart.

Först appliceras ett grovt lager av gips på förstärkningsramen, intill kanalen. Efter applicering av gipsets huvudtjocklek kan ett slutligt ytskikt bildas.

Hur isolerar man metallrören i skorstenen på en gaspanna?

Isolering av funktionella skorstenar med dina egna händer kan göras med en "smörgås" -typdesign. Denna metod är den mest populära och effektiva när det gäller att skydda strukturen från kondens och spara energi.Utformningen av sandwichskorstenen består av två metallrör och ett lager mineralull mellan dem. Dessutom är ett rör med stor diameter i detta fall en skyddshylsa, medan ett mindre rör kommer att vara en skorsten.

Ett skorstensrör som är isolerat på detta sätt är inte brandfarligt, eftersom lindningsskiktet skyddas av rostfritt stål eller galvaniserat järn.

Mineralull kan användas för att isolera både insidan och utsidan av skorstenen

Bildandet av sandwichskorstensstrukturen sker i flera steg:

• hål görs i takbeläggningen och själva taket, vars diameter kommer att vara 25 cm större än skorstensröret;
• en metallskorsten bör isoleras med ett lager basaltull (en mer praktisk sort av mineralull) med en tjocklek på minst 5 cm.. Lindningen är överlappad;
• isoleringen är fixerad med ståltråd, som måste lindas flera gånger runt röret;
• ett hölje sätts på från ett större rör. Om höljet var tillverkat av ett ark av tunt järn, är det fixerat med tejp och fästband.

Efter att ha sett till att isoleringen utfördes korrekt och att det inte fanns några ofixerade skarvar, kan man lägga isolerade rör på ugnsmunstycket genom ett hål i taket. Efter att ha avslutat installationsarbetet med att ansluta skorstenen till värmekällan är det nödvändigt att fylla metallplåten som omger stigaren med obrännbart material. För detta används expanderad lera, asbest eller lera.

Idag finns det många alternativ för hur man isolerar ett skorstensrör. Dessa arbeten kan utföras självständigt, att välja en värmare för skorstensrör är också ganska enkelt.Det viktigaste är att utformningen av skorstenssystemet uppfyller alla nödvändiga krav. Annars kan värmeisolering bli ett helt meningslöst slöseri med pengar.

Installationsregler

För att förhindra att kondens ansamlas måste skorstenssystemet vara:

• vattentät;
• tajt;
• skyddad från korrosion;
• isolerade.

Dessa förhållanden kan endast säkerställas genom korrekt installation av skorstenen, valet av dess material, isolering och tätning under monteringsprocessen. En beskrivning av nyanserna i dessa processer finns i videon nedan, med en kort översikt över typerna av skorstenar och kraven för deras installation.

Grundläggande bestämmelser:

• det nedre röret är placerat med en klocka till utloppet;
• alla leder behandlas med tätningsmedel;
• vertikala avvikelser inom 30 % är tillåtna;
• horisontellt avstånd överstiger inte 1 meter;
• tvärsnittet av rören genom kanalen är detsamma.

T-formad kondensavskiljare

Förbjuden:

• användningen av en tegelskorsten;
• användning av svampar och paraplyer vid pannbandet.

För att förhindra att kondensat samlas är det nödvändigt att ha en kondensuppsamlare och ett avlopp för att säkerställa god dragkraft

Det är viktigt att inte glömma den planerade rengöringen av gaspannan och förhindrandet av tillståndet hos skorstenens inre väggar

Tecken på en igensatt skorsten

När rökgaskanalen blir igensatt kommer den att synas direkt. De viktigaste tecknen på en igensatt kanal kommer att vara följande fenomen:

1. Försämring av drag i kaminen eller eldstaden. Det är nödvändigt att kontrollera porten, och om den är i öppet läge, är rörrengöringen försenad.
2. Gradvis dämpning av lågan i den termiska enhetens ugn.
3. Svår förbränning av bränsle. Om du använder torrt ved och det inte brinner, är det mest sannolikt skorstenen att skylla på.
4. Ändra färgen på lågan i ugnen.Du bör vara extra försiktig om den har fått en orange färg.
5. Skarp obehaglig lukt. Om skarp rök uppstår i rummet under förbränningsprocessen betyder det att kolmonoxid (kolmonoxid) kommer in i det. I detta fall måste rummet vara väl ventilerat, ugnen måste avbrytas och åtgärder vidtas för att rengöra skorstenen.

   Uppkomsten av rök när porten är öppen tyder på bristande dragkraft

Vad ska man göra om skorstenen är igensatt

Innan eldningssäsongen börjar är det absolut nödvändigt att inspektera skorstenen från insidan för stopp. Under den varma årstiden kan fåglar med ett bo bosätta sig i det eller skräp som blåst in i skorstenen av vinden kan dyka upp. För att undvika detta måste skorstenen förses med ett nätlock vid installationsstadiet för att förhindra sådana situationer.

I ett sådant fall bör huset alltid ha en reservvärmeenhet i form av en värmare eller en elvärmare inbyggd i värmesystemet.

Efter att ha försett dig med värme med dess hjälp under den kalla årstiden, kan du noggrant överväga situationen och tänka på alternativ för att komma ur den.

Förekomsten av drag i ugnen måste kontrolleras varje gång ugnen antänds - lågan måste avvika mot skorstenen

Rekonstruktion av skorstenen är en av lösningarna på problemet

Det första tecknet på en permanent blekande låga är en felaktigt utformad skorsten. Det är meningslöst att leta efter andra skäl till varför gasgolvpannan blåser ut i vinden med sådan utrustning. Gasförsörjning utförs under konstant tryck finns det nästan inga signifikanta fall.Eventuella utrustningsfel är osannolika, eftersom moderna pannor är pålitliga och enkla i design. Till exempel är Conord-pannan känd för sin tillförlitlighet och prestanda.

När det gäller skorstenen, här kan svaret på frågan om varför pannan blåser ut i ett privat hus kallas sådana ögonblick:

Värmarens ventilationskanal är täckt med en isskorpa. Som ett resultat störs luftcirkulationen inuti skorstenen och gaspannan får inte tillräckligt med syre. Dessutom kommer vattenånga in i skorstenskanalen, som kyls från islagret och bildar kondensat. I sin tur fryser vattendroppar på skorstenens väggar och isskorpan växer. För att lösa problemet med vad man ska göra så att gaspannan inte blåser ut, hjälper isoleringen av skorstenskanalen. I det här fallet kommer det resulterande kondensatet att rinna ner genom väggarna. Förekomsten av bakdrag på grund av otillräcklig höjd på skorstenen. Vindens ökande eller ändrade riktning skapar ett starkt luftflöde som kommer in i skorstenskanalen och når förbränningskammaren. Som ett resultat släcks lågan i brännaren.

Denna situation anses vara farligare, så det är viktigt att veta vad man ska göra när pannan blåser ut i starka vindar. Den omvända rörelsen av varm luft fångar upp förbränningsprodukterna längs vägen, därför kommer de in i pannan och förorenar förbränningskammaren. Det är inte uteslutet att skadliga gaser tränger in i vardagsrummet

Det är inte uteslutet att skadliga gaser tränger in i bostadsrummen.

Lösningar

Du kan ta reda på hur man löser detta problem eller hur man smälter isen i skorstenen i det här avsnittet:

• För att delvis klara av detta problem och minska mängden is kan du ta bort pluggen, som är placerad på toppen av enheten;
• Ändra koaxialsystemets lutningsvinkel (om det är vertikalt eller horisontellt och placerat i rät vinkel). Detta kommer att tillåta det resulterande kondensatet att rinna av och inte frysa inuti rören.

För att förhindra isbildning

För att förhindra isbildning kan du använda speciella medel "Anti-Ice"

Isolerade system är mindre benägna att isbildning

Isolerade system är mindre benägna att isbildning

Även om instruktionerna gör det möjligt att delvis lösa problemet genom att ta bort kontakten, kommer det i slutändan, efter att situationen har förbättrats, att vara nödvändigt att fixa den till sin ursprungliga position, eftersom dess ständiga frånvaro kan leda till andra funktionsfel.

Gör-det-själv isoleringsinstallation

Skorstensisolering med mineral-, basalt- eller glasull kan göras på två sätt: isolering under höljet eller isolering av skorstenen utan hölje.

För att isolera skorstenen med mineralullsmattor måste du skära ut flera bitar av plattan från dem, vilket kommer att motsvara rörets sidor från utsidan.

Sedan, med hjälp av trådfirmware, fixa dem på skorstenen.

Efter att ha fixerat isoleringen på skorstenen rekommenderas det att göra ett hölje för att skydda isoleringen från atmosfäriska fenomen eller för att utföra processen att fodra skorstenen med tegelstenar, asbestcementplattor.

För att isolera ett metallrör måste du linda det med basaltull och säkra det med tråd runt hela omkretsen. Efter det sätter du ett andra rör med större diameter på skorstenen för att göra en slags smörgås.

Denna metod för värmeisolering av skorstenar är den mest effektiva och enkla, men den gör det möjligt att minska värmeförlusten med mer än två gånger, samt avsevärt minska brandrisken och bildandet av kondensat i rökavgassystem och skydda dem från förstörelse.

Således bidrar värmeisolering till en ökning av värmeeffektiviteten och säker användning av ugnar. Samtidigt ger det byggnaden och själva strukturen ett mer estetiskt utseende.

Under driften av värmesystemet skadar utseendet av fukt i skorstenen inte bara själva skorstenen utan också värmaren. Genom att reagera med förbränningsprodukter förvandlas fukt till kemiskt aggressiva ämnen som stör driften av värmesystemet.

Det är omöjligt att bli av med kondensat helt, men du kan minimera mängden och förhindra oönskade konsekvenser.

Att göra en deflektor

Den enklaste versionen av deflektorn av typen Volpert-Grigorovich är ganska lätt att göra med dina egna händer.

Nödvändiga verktyg och material

1. Markör eller markör.
2. Linjal.
3. Järnsax.
4. Klubba.
5. Träbalk för stativ.
6. Nitande anordning.
7. Borr, borr för metall (eller - borrspetsade självgängande skruvar).
8. En plåt av galvaniserat järn med en tjocklek på 0,3-0,5 mm (aluminiumplåt eller tunt rostfritt stål är lämpligt).
9. Metalldelar som finns: hörn, reglar, tjock tråd och liknande.

Beräkning av dimensioner och schema

Eftersom kvaliteten på deflektorn beror på tillverkningens noggrannhet, är det viktigaste steget i hela processen att rita rätt ritning. Måtten har verifierats av forskare i en vindtunnel, och de måste följas.Parametern som ska baseras på är diametern på skorstenskanalen D.

Måtten på alla delar av deflektorn är inställda i proportion till dess diameter

Tabell: dimensioner på deflektordelarna i förhållande till dess diameter

Index	Diameterförhållande
Nedre diffusordiameter	2
Övre diffusordiameter	1,5
diffusorhöjd	1,5
Fördjupning av röret in i diffusorn	0,15
kon höjd	0,25
paraplyhöjd	0,25
omvänd konhöjd	0,25
Glapp mellan paraply och diffusor	0,25

Instruktioner för att göra en deflektor med dina egna händer

1. Vi överför de ritade detaljerna till kartong och gör en kartonglayout. Vi kontrollerar delarnas överensstämmelse med varandra.
2. Öppnar layouten tillbaka. Detta kartongmönster, lagt på en galvaniserad plåt, är inringad med en markör.
3. Klipp ut alla detaljer med järnsax.
4. Vi vänder höljet och borrar hål i dess kanter.
5. Vi fäster höljet med nitar (eller borrar inte och fäster inte, men använd borrändskruvar).
6. På samma sätt fäster vi de nedre och övre konplåtarna i tur och ordning.
7. Den övre cymbalen är större, så vi skar ut 6 flikar i kanten för att fästa på den nedre cymbalen.
8. Vi fäster dubbar på bottenplattan för anslutning till höljet.
9. Vi fäster dem på höljet på paraplyet.
10. För att fixera den färdiga deflektorn på skorstenen är det bättre att separera toppen av röret och ansluta den till deflektorn på marken. Styrkan i denna koppling är oerhört viktig. Vindbelastningen på höjden blir stor och kan komma i vägen.

Deflektorn kanske inte visar sig vara särskilt vacker, men du kommer omedelbart att känna dess användbarhet: draget kommer att öka med en fjärdedel, taket kommer att skyddas från gnistor. Röret med det kan vara lägre med en och en halv till två meter.

Video: egentillverkning av TsAGI-deflektorn

När du installerar en dragkraftsförstärkare kommer du omedelbart att känna fördelarna.Men en egentillverkad deflektor kommer också att skapa en tungt vägande anledning att göra dig stolt över dig själv.