De viktigaste metoderna och tekniken för brunnscementering

Valet av cementeringsmetod bestäms av ett antal förutsättningar.

Betyg: / 0

Det första villkoret som bestämmer valet av cementeringsmetod är utnämningen av isoleringsarbeten. Vid fixering av cementmanteln, isolering av inflödet av högtrycksvatten i brunnen och vid återgång till den underliggande formationen används cementering genom speciella hål med stav eller cementering under tryck med borrning av cementpluggen. Vid återgång till den överliggande formationen används cementering utan tryck.

Det andra villkoret som avgör valet av cementeringsmetod är brunnens absorptionsförmåga.I det här fallet är uttrycket "brunnens absorptionsförmåga" villkorat, det betyder absorptionsförmågan för vatten och cementbruk för alla hål genom vilka insprutningen av ett isolerande ämne bakom produktionssträngen planeras.

Beroende på deras absorptionsförmåga är brunnarna indelade i tre grupper. Den första gruppen inkluderar brunnar som har en absorptionskapacitet på högst 0,1 m3/min vid ett brunnshuvudtryck på mer än 50 at. Den statiska nivån i sådana brunnar är vid brunnshuvudet, och ibland finns det till och med ett överflöde av vätska från borrhålet. Vid spolning av brunnar med låg absorptionsförmåga absorberas inte spolvatten. I brunnarna i den andra gruppen är den statiska nivån vanligtvis under brunnshuvudet, när de spolas absorberas spolvatten delvis. Absorptionsbrunnar kännetecknas av följande egenskaper. De har en låg statisk nivå, motsvarande en vätskepelare 50–200 m hög, och har hög absorptionsförmåga för vatten, lera och cementbruk. Som ett resultat kan spolenheter med en kapacitet på upp till 100 l/s inte orsaka cirkulation under framåt- och bakåtspolning. När vatten, lera och cementuppslamningar injiceras stiger nivån i absorberande brunnar, men inom en kort tid (0,5–1 h) sjunker den till en statisk nivå. Dessa egenskaper hos absorberande brunnar kräver användning av specifika cementeringsmetoder.

Med ett högt vattensnitt är det nödvändigt att applicera cementering genom filterhålen, med en lågvattenskärning - cementering genom speciella hål eller använd oljecementbruk.

Det fjärde villkoret som avgör valet av cementeringsmetod är möjligheten att rensa de bakom höljet cirkulationskanalerna, genom vilka främmande vatten kommer in, från stenpartiklar, lera och ohärdad cementmassa. Studien av processen för restaurering av cementhöljet, utförd vid TatNII på en anordning som simulerar en sektion av borrhålet, visade att tillförlitlig isolering av cirkulationskanalerna bakom höljet uppnås om dessa sprickor förspolas med vatten med en flödeshastighet på minst 10 m/sek. Denna flödeshastighet tillhandahålls under villkoren:

där: q—vattenflöde under tömning av reservoaren, m3/dag;

D – borrhålets diameter under borrning, m;

h är längden på sprickan i cementringen, m,

B är ett konstant värde vid • dag2/m6.

Efter intensiv brunnsdränering med vattenavdrag på minst q, appliceras cementering genom filterhålen.

Vid otillräckligt vatteninflöde från formationen används cementering genom speciella hål med preliminär spolning av cirkulationskanalerna bakom höljet med en packare.

Det femte villkoret som bestämmer valet av cementeringsmetod är brunnens djup. Med en ökning av djupet ökar tiden för sänkning och höjning av hällrören, det hydrauliska motståndet under spolningen ökar, liksom temperaturen och trycket vid bottenhålet. Dessa faktorer begränsar möjligheterna att använda en eller annan cementeringsmetod.

Det sjätte villkoret, som beaktas vid val av cementeringsmetod, är produktionssträngens tekniska tillstånd. I många fall begränsar det värdet på maximalt möjliga deplacementtryck och bestämmer graden av tryckminskning i kolonnen.

< НазадВперёд >

TEKNOLOGISK PROCESS FÖR VÄLSCEMENTERING

Det sista skedet av borroperationer åtföljs av en process som innebär brunnscementering. Hela strukturens livskraft beror på hur väl dessa arbeten utförs. Huvudmålet som eftersträvas i processen för att utföra denna procedur är att ersätta borrvätskan med cement, som har ett annat namn - cementuppslamning. Cementering av brunnar innebär införandet av en komposition som måste härda och förvandlas till sten. Hittills finns det flera sätt att utföra processen för cementering av brunnar, den vanligaste av dem är mer än 100 år gammal. Detta är en enstegs cementering av hölje, introducerades till världen 1905 och används idag med endast ett fåtal modifieringar.

CEMENTERINGSPROCESS

Brunnscementeringsteknik involverar 5 huvudtyper av arbete: den första är att blanda cementuppslamningen, den andra är att pumpa kompositionen in i brunnen, den tredje matar blandningen in i ringen med den valda metoden, den fjärde är cementblandningens härdning, den femte är att kontrollera kvaliteten på det utförda arbetet.

Innan arbetet påbörjas bör ett cementeringsschema upprättas, som är baserat på tekniska beräkningar av processen.

Det kommer att vara viktigt att ta hänsyn till gruvdrift och geologiska förhållanden; längden på intervallet som behöver förstärkas; egenskaper hos utformningen av borrhålet, såväl som dess tillstånd. Bör användas i processen för att utföra beräkningar och erfarenhet av genomförandet av sådant arbete inom ett visst område

URLADSFUNKTIONER

Cementering kan göras med olika metoder för att tillföra blandningen i ringen, dessutom kan olika anordningar användas i arbetet. Cementeringsbrunnar kan involvera direkt tillförsel av blandningen, ett sådant schema involverar flödet av cement in i det inre utrymmet av höljessträngen, följt av dess passage direkt till skon och vidare in i ringen, medan flödet av lösningen är gjord nerifrån och upp. Med det omvända schemat utförs injektionen i omvänd ordning, från topp till botten.

I detta fall kan brunnscementering utföras i ett tillvägagångssätt, under vilket den erforderliga volymen för att plugga blandningen tvingas igenom åt gången.

Tvåstegs cementering används när brunnen har ett betydande djup. Den tekniska processen är uppdelad i sekventiell fyllning av individuella intervaller genom användning av utrustning. Kragcementering, i motsats till ovanstående metoder, involverar att skydda en del av borrhålet från passage av cementblandningen. Manschetten låter dig isolera området som ligger längs med reservoarens längd. Brunnen kan ha dolda pelare och sektioner, deras cementering kan klassificeras som en separat grupp.

Implementeringen av brunnscementering, oavsett vald arbetsmetod, strävar efter målet att driva ut lösningen som bildas genom borrning från ringen, vilket är möjligt genom att placera en cementuppslamning där.Cementering säkerställer fullständig fyllning av borrhålsintervallet med cementblandning; eliminering av borrvätskan genom penetration av cementblandningen inom det intervall som är avsett för cementering; skydd av cementblandningen från penetration av spolvätska; bildandet av cementsten, som kännetecknas av betydande motstånd mot olika typer av påverkan i form av djupa belastningar; utmärkt vidhäftning av cementsten till brunnens väggar och till ytan av höljet.

VERKTYG OCH MATERIAL:

• cementeringsenheter utformade för att blanda blandningen och dess efterföljande stansning under betydande tryck;
• utrustning för cementblandning;
• cementeringshuvud för att spola borrhålet och ytterligare cementera dess väggar;
• påfyllningspluggar för tvåstegs cementering;
• högtryckskranar;
• böjliga stålslangar;
• anordningar utformade för att utföra distributionen av lösningen.

CEMENTERINGSTEKNIK

Turbulator

Föreläsning 14

Cementering är processen att fylla ett givet intervall av en brunn med en suspension av bindemedel, som kan tjockna i vila och förvandlas till en solid, ogenomtränglig kropp.

Cementering O.K. - ett av de mest kritiska stadierna av brunnskonstruktion. Högkvalitativ cementering av alla brunnar inkluderar: och cementsten bakom pelaren.

De huvudsakliga målen med cementering är:

ett). Isolering av permeabla horisonter från varandra efter att de har öppnats av brunnen, och förhindrande av att formationsvätska rinner över genom ringen;

2). Upphängd höljesnöre;

3).Skydd av höljessträngen från påverkan av aggressiva formationsvätskor;

fyra). Eliminering av defekter i brunnens beklädnad;

5). Skapande av delande skärmar som förhindrar vattning av produktiva horisonter;

6). Skapande av höghållfasta broar i brunnen, som kan absorbera tillräckligt stora axiella belastningar;

7). Isolering av absorberande horisonter;

åtta). Förstärkning av brunnens väggar;

9). Tätning av brunnshuvud vid övergiven brunn.

-implementering av de utvecklade normerna och arbetsreglerna för att fullständigt fylla brunnens ringformade utrymme med cementslam av en viss kvalitet (istället för borrslam) i ett givet område, vilket säkerställer kontakt mellan cementuppslamningen - sten med ytan på OK. och brunnsvägg samtidigt som skiktens integritet bibehålls.

Den tekniska processen för cementering bestäms av geologiska och tekniska faktorer.

Dessa faktorer är:

1. Inställningstid och förtjockningstid för cementuppslamningen, dess reologiska egenskaper, sedimentationsstabilitet, vattenförlust och andra egenskaper.

2. Kompatibilitet och förhållande mellan borrning och cementuppslamning i ringen.

3. Rörelsesätt för borr- och cementuppslamningar i ringen.

4. Volymen av det injicerade cementmaterialet, tiden för dess kontakt med brunnsväggen.

5. Kvalitet och kvantitet av buffertvätskan.

7. Cementering av kolonnen.

Det finns flera cementeringsmetoder:

– metoder för primär cementering (enstegs, flerstegs, omvänd, hylsa);

– Metoder för sekundär (reparation och korrigering) cementering;

— Metoder för att installera delande cementbroar.

Enstegs cementering - cementuppslamningen pumpas i den volym som krävs för att fylla det specificerade intervallet för brunns ringformade utrymme och O.K.-sektionen. under backventilen och klämvätskan - i den mängd som krävs för att fylla den inre kaviteten i kolonnen ovanför backventilen. Cementuppslamningens densitet måste vara större än borrvätskans densitet.

Typer av primär cementering:

Det motsatta är sant när cementuppslamning omedelbart pumpas in i ringen.

Direkt, när cementuppslamningen pumpas in i O.K., och först då pressas den in i ringen. Det är uppdelat i:

A) Enstegs (används oftast).

B) Tvåsteg (används vid långa intervaller eller med ANPD). Det kan vara med tidslucka och utan tidslucka.

Steg cementering (med en paus i tid). Det används i fall:

1. Om det är omöjligt att cementera detta intervall på en gång på grund av risken för bergbrott;

2. Om det finns risk för GNVP under härdning och härdning av cementuppslamningen;

3. Vid cementering av den övre delen av ett långt intervall måste en cementuppslamning användas som inte kan utsättas för de höga temperaturer som är typiska för den nedre delen.

Hylscementering. Gäller om den nedre delen höljessträng som består av rör med förborrade hål. I slutet av spolningen tappas en boll i brunnen. Med flödet av bukspottkörteln går bollen ner och sitter på sadeln på den nedre hylsan på cementeringshylsan.När pumpen fortsätter att pumpa bukspottkörteln stiger trycket i strängen kraftigt, hylsan skär av stiften som håller den i kopplingskroppen, går ner till limitern och öppnar fönstren för vätskan att komma ut i ringen. Från och med nu fortsätter processen på samma sätt som vid tvåstegs cementering.

93.79.221.197 Inte författaren till det publicerade materialet. Men det ger fri tillgång. Finns det ett upphovsrättsintrång? Skriv till oss | Respons.

Inaktivera adBlock! och uppdatera sidan (F5)mycket nödvändigt

Enstegs (kontinuerligt) cementeringssystem

För snabb och pålitlig förstärkning av höljesaxlar av privata hydrauliska strukturer används ett kontinuerligt blandningssystem. Enstegs cementering av brunnar involverar insprutning av en cementkomposition i utrymmet runt röret under högt tryck med hjälp av specialutrustning installerad på fordonets bas eller nära strukturen.

Injekteringslösningen, under sin egen vikt, riktas till kolonnens skobas och fyller därigenom alla befintliga håligheter.

Innan arbetet påbörjas utförs en noggrann tvätt av inloppsaxeln, sedan installeras en speciell plugg - en begränsare. Betongpumpen tillför blandningen, under vars tyngd pluggen sänks ned på skobasen.

Efter att cementen har pumpats placeras en annan plugg och blandningen komprimeras tills båda pluggarna stöter mot varandra. Detta säkerställer att utrymmet runt röret är helt fyllt med murbruk.

För att tampa blandningen används en betongpump utrustad med en vibropress. Fullständig härdning av cementen sker efter 48 timmar.

Fast cementering används för små brunnar med rätt konfiguration. Nackdelen kan betraktas som komplexiteten i att övervaka kvaliteten på stampningen av den hällda cementblandningen.

Typer av brunnspluggning.

Den första typen av tamponger är tillfällig och består i användning av lera och olika tamponger. Tillfällig brunnspluggning är tillämplig när brunnen testas och det krävs för att fullständigt isolera akviferer eller deras individuella fragment.

Den andra typen av brunnspluggning kan kallas permanent, i detta fall är brunnen fylld med cementbruk. Permanent pluggning av brunnen utförs under en lång tidsperiod

Det är viktigt att veta att lerpluggning av en brunn är tillämplig i händelse av att en grund brunn med friflytande akviferer likvideras och när borrvätskan går förlorad. Om det är nödvändigt under en begränsad tid att dela upp brunnarna i separata sektioner, används speciella tamponger, som kallas packare. I studien av porösa bergarter och bergarter som har sprickor för vattenmängd, samt hög, specifik vattenabsorption, används även packare.

Med hjälp av packare är det möjligt att kontrollera kvaliteten på cementeringen av bergarter av bergart, i de fall det krävs för att ge dem ytterligare styrka.

I studien av porösa bergarter och bergarter som har sprickor för vattenmängd, samt hög, specifik vattenabsorption, används även packare. Med hjälp av packare är det möjligt att kontrollera kvaliteten på cementeringen av bergarter av bergarten, i de fall det krävs för att ge dem ytterligare styrka.

Varför är det nödvändigt att cementera brunnar

• För det första ökas strukturens totala styrka.
• För det andra skyddar injektering rörets yta, som är gjord av metall, från korrosion, som kan uppstå på grund av underjordens fukt.
• För det tredje, om brunnen är byggd på ett sådant sätt som förbinder olika olje- och gasutrymmen, kommer de efter cementering definitivt att isoleras från varandra.

Beskrivning av uppkolningsprocessen

Inte överraskande har injekteringstekniken genomgått stora förändringar. Den är helt annorlunda än den gamla. Nu använder de datoriserade tekniska beräkningar för det korrekta förhållandet mellan vatten i cementbruk och använder speciella tillsatser för dem.

Tillsatser till cementbruk kan vara i form av:

• Kvartssand - det låter dig minska krympningen och maximera styrkan
• Fibrös cellulosa, som inte tillåter läckage av flytande cement någonstans, särskilt de mest porösa stenarna
• Primerpolymerer - under stelning expanderar de och kompakterar jorden
• Pozzolanov. Detta är en speciell smula - ultralätta mineraler, de är vattentäta och är inte rädda för aggressiva kemikalier. Oljekällor under cementering kräver en speciell flerstegs kvalitetskontroll av den tillverkade pluggen.

Hur bedöms kvaliteten på cementerade brunnar?

Utför speciella procedurer:

• Termisk - bestäm nivån för maximal stigning av cement
• Akustisk - detekterar eventuella inre tomma utrymmen i cementen
• Radiologisk - det är en slags röntgen under denna procedur

Välcementeringsmetoder

För närvarande finns det fyra huvudsakliga metoder för cementering:

• Enkelstegsmetod.Cementblandningen hälls i höljessträngen och pluggas igen med en plugg. Tvättlösning appliceras på pluggen. Sådana åtgärder leder till att cementen förskjuts in i ringen
• Tvåsteg. Enligt tekniken är det exakt samma som enstegs. Skillnaden är att åtgärder utförs först med den nedre delen och sedan med den övre. En speciell ring används för att separera de två avdelningarna.
• Manschett. Cementering används med en solid krage för att cementera endast toppen av brunnen.
• Tillbaka. Cementuppslamning hälls omedelbart i utrymmet bakom röret, borr- och rengöringslösningar tvingas ut i kolonnernas hålighet.

Företaget MosOblBureniye utför brunnsborrning med hög kvalitet. Du kommer att vara nöjd med samarbetet med våra specialister.

Processen för bildning av cementsten

Processen för bildning av cementsten börjar omedelbart efter injektionen av plugglösning och varar från 12 till 36 timmar. De viktigaste faktorerna som påverkar hur länge murbruket härdar till tillståndet av cementsten:

• egenskaper hos komponenterna som utgör lösningen;
• jordar, höljematerial;
• hydrogeologiska och klimatiska förhållanden på platsen;
• injektionstäthet, korrekt genomförande av pluggningsprocessen.

Under stelningsperioden är det nödvändigt att lämna brunnen i vila. Det är förbjudet att använda kablar, kofot, tråd för att bedöma kvaliteten på cementering, eftersom. detta kan äventyra integriteten hos den resulterande cementstenen.

Om du inte vet hur lång tid det tar för cementen att stelna helt, vänta tre dagar och fortsätt med kontrollmätningarna

Det är intressant: Hur man rengör en brunn eller rengöra brunnen händer steg för steg

Varaktigheten av härdning av skyddsskiktet och kontroll av dess kvalitet

Bildandet av cementsten börjar omedelbart efter slutförandet av hällningen av blandningen. Processen för fullständig härdning beror på omgivningstemperaturen, sammansättningen och fukthalten i jorden, materialet i höljeselementen, såväl som egenskaperna och listan över komponenter i själva lösningen. Om det inte är möjligt att avgöra när skyddsskiktet har bildats helt, vänta minst 48 timmar innan du vidtar någon åtgärd.

Efter två dagar rekommenderas det att kontrollera det resulterande skyddsskiktet. Mer exakta resultat kan endast erhållas med speciell professionell utrustning. Det finns tre sätt att kontrollera en lösnings integritet:

• Akustisk. Tekniken bygger på att man tappar på höljesrör längs hela axelns längd och bearbetar resultaten som erhålls genom ett datorprogram.
• Radiologisk. Mätningen utförs av speciella radioapparater.
• Termisk. Temperaturen mäts under stelningen av skiktet.

Om det inte är möjligt att bjuda in specialister för att utvärdera det utförda arbetet, kan du kontrollera cementskiktets beredskap med en förenklad termisk metod. För att göra detta, under perioden för stelning av blandningen, mäts temperaturen vid höljets väggar. Den ska först utjämnas med omgivningstemperaturen och sedan bli 1-1,5 grader lägre.

Det sista steget är att rengöra tunnan från resterna av blandningen. När du arbetar med dina egna händer kan rengöring göras med en bailer. Innan källan tas i drift kontrolleras axeln för täthet. För att göra detta pumpas vatten in i fatet under tryck i 20-30 minuter.Om vattentrycket under denna tid minskade med högst 0,5 MPa, utfördes arbetet med hög kvalitet.

Säkerhetsåtgärder för att döda brunnar.

6.1. Tja att döda kan vara
startade först efter genomförandet av en bilateral handling om godkännande av brunnen för reparation
(förman för KRS-brigaden och representant för PDNG, TsPPD).

6.2. väl dödande
producerad på instruktioner av KRS-mästaren. Döda en brunn utan en plan
FÖRBJUDEN.

6.3. väl dödande
görs vanligtvis under dagsljus. I speciella fall, jamming
kan utföras på natten när belysningen av brunnen inte är det
mindre än 26 luckor.

6.4. Lekplatsens storlek
40x40 m, som enheterna monteras på, ska frigöras från
främmande föremål, på vintern från snö.

6.5. Innan jammning
det är nödvändigt att kontrollera: funktionsdugligheten hos alla slussventiler och flänsanslutningar på
brunnshuvudutrustning; närvaron av en kanal
vätska längs flödesledningen från brunnen till mätenheten och vid dess
sluta arbeta vid brunnen tills orsakerna är klarlagda och eliminerade.

6.6. tvättenhet och
tankbilar bör placeras på lovartsidan på ett avstånd av minst
10 m från brunnshuvudet. Samtidigt måste kabinen för enheten och tankbilar vara
vänd bort från brunnshuvudet, enhetens avgasrör
och tankbilar måste vara utrustade med gnistfångare, avståndet mellan dem
måste vara minst 1,5 m.

spolningsenhet, utom
Dessutom ska den vara utrustad med säkerhets- och backventiler.

6.7. I färd med att tysta
väl montera INTE några noder montering eller rörledning
brunnar och rörledningar. Det måste finnas ständig övervakning av:
avläsningar av tryckmätare, bakom rörledningen, bakom platsen för människor. Tryckmätare
måste installeras på pumpenheten och brunnens flödesledning.

6.8. När man dödar brunnar
pumpningstrycket för den dödande vätskan får inte överstiga tryckprovets tryck
produktionssträngen för denna brunn.

6.9. Demontering av spolningen
ledningar bör startas först efter att trycket i utloppsledningen har reducerats till
atmosfärisk. Samtidigt, slussventilen på julgranen från sidan av brunnen
bör stängas.

6.10. Efter studenten
för brunnsdödande operationer måste ventiler vara stängda, området runt
brunnen har rengjorts, den döda brunnen måste vänta på reparation
över 36 timmar.

Med en längre
driftstopp för brunnen i väntan på reparation måste brunnen dödas igen innan
start av reparationsarbete.

6.11. Efter allas slut
brunnsdödande operationer utarbetas en "brunndödande handling".

PÅ undertryckande handling
brunnar bör anges:

- datum för avlivning av brunnen;

- specifik vikt hos dödningsvätskan;

- volymen av dödande vätska i cykler;

- tidpunkten för början och slutet av störningscyklerna;

- det initiala och slutliga trycket för att pumpa den dödande vätskan.

6.12. "Aktera för att döda brunnen" undertecknad (med
som indikerar den specifika vikten och volymen av den dödande vätskan), den person som producerade
brunnsdödande, av arbetsledaren för arbetsgruppen och enhetens maskinist.

            Ansvar för efterlevnad instruktioner.

7.1. För förberedelse
padens och brunns territorium för att döda brunnen är ansvaret för förmannen för TsDNG, TsPPD.

7.2. För autenticitet
data om det aktuella reservoartrycket, vid tidpunkten för dödandet av brunnen, motsvarar
geologisk tjänst TsDNG, TsPPD.

7.3. För efterlevnad
dödningsvätskans specifika vikt till det beräknade värdet - specificerat i uppgiftsplanen
för att döda brunnen, utför hela utbudet av arbete för att förbereda brunnen för
avlivning, efterlevnad av brunnsdödande teknik och säkerhetsåtgärder när
Att döda brunnen är arbetsledarens ansvar.

Bilaga 1

R A S X O D

material
nödvändigt för matlagning en kubikmeter dödande vätska relevant
densitet.

Lösningsvätska
– Cenomanskt vatten med en densitet på 1,01 g/cm3.

Densitet dödande vätskor	Mängd NaCl, kg	Densitet dödande vätskor	Mängd NaCl, kg
1.02 1.03 1.04 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10	19 38 56 75 94 113 132 151 170	1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 1.16 1.17 1.18	188 207 226 245 264 283 302 321

Dödande vätskedensitet, g/cm3	Mängden CaCl2, kg
	Färsk vatten	Cenomanian vatten	Kommersiell vatten
1.19 1.20 1.21 1.22 1.23 1.24 1.25 1.26 1.27 1.28

Bilaga 2

VOLYM

ringa
utrymme beroende

från produktionssträngarnas diameter

och
Slang nedsänkt i brunnen.

	Volym ringformigt utrymme, m3
Nedstigningsdjup Pump (slang), m	NKT-60 mm	NKT-73 mm	NKT-89 mm
	På produktionshöljes diameter – 146 mm
800 1 000 1 200 1 400	8.68 10.85 13.02 15.19	7.50 9.38 11.26 13.13	5.86 7.32 8.78 10.25
	På produktionshöljes diameter – 168 mm
800 1 000 1 200 1 400	12.25 15.31 18.37 21.43	11.06 13.83 16.60 19.36	9.42 11.73 14.11 16.49
	På produktionshöljes diameter – 114 mm
800 1 000 1 200 1 400	4.27 5.34 6.41 7.48	— — — —	— — — —

Slutsatser och användbar video om ämnet

I filmerna nedan talar vi om brunnar i olje- och gasindustrin, men principen för arbetsteknik är densamma som för akviferer.

Enstegs brunnscementeringsprocedur:

Specifikt för tillverkning av ärmcementering:

Tekniska egenskaper hos tvåstegs cementering:

Cementering är en komplex process som kräver användning av specialutrustning.Det betyder dock inte att det är omöjligt att utföra det på egen hand. Efter att ha valt och korrekt förberett cementuppslamningen, med en minsta uppsättning enheter, är det fullt möjligt att klara av arbetet på egen hand.

Hur som helst kommer driften av en brunn utan att förstärka borrhålet med cement inte vara lång, och kostnaden för att borra en ny vattenkälla blir inte mindre.

Om du efter att ha studerat materialet fortfarande har frågor om hur man korrekt cementerar en brunn efter borrning, eller om du har värdefull kunskap om denna fråga, vänligen lämna dina kommentarer i blocket nedan.