Hur man gör en bioreaktor med dina egna händer

Instruktioner för självbyggande

Om det inte finns någon erfarenhet av att montera komplexa system, är det vettigt att plocka upp på nätet eller utveckla den enklaste ritningen av en biogasanläggning för ett privat hus.

Ju enklare design, desto mer pålitlig och hållbar är den. Senare, när färdigheter i byggnads- och systemhantering blir tillgängliga, kommer det att vara möjligt att göra om utrustningen eller montera en extra installation.

Dyra industristrukturer inkluderar blandningssystem för biomassa, automatisk uppvärmning, gasrening, etc. Hushållsutrustning är inte så svårt.Det är bättre att montera en enkel installation och sedan lägga till element som behöver uppstå.

Vid beräkning av jäskärlets volym är det värt att fokusera på 5 kubikmeter. En sådan installation låter dig få den mängd gas som behövs för att värma ett privat hus med en yta på 50 kvadratmeter, om en gaspanna eller spis används som värmekälla.

Detta är en genomsnittlig indikator, eftersom biogasens värmevärde är vanligtvis inte högre än 6000 kcal/m3.

För att jäsningsprocessen ska fortgå mer eller mindre stabilt är det nödvändigt att uppnå rätt temperaturregim. För att göra detta är bioreaktorn installerad i en jordgrop eller pålitlig värmeisolering är genomtänkt i förväg. Konstant uppvärmning av substratet kan säkerställas genom att placera ett vattenvärmarrör under jäskärlets bas

Byggande av en biogasanläggning kan delas upp i flera steg.

Steg 1 - förberedelse av en grop för en bioreaktor

Nästan hela biogasanläggningen ligger under jord, så mycket beror på hur gropen grävdes och färdigställdes. Det finns flera alternativ för att stärka väggarna och täta gropen - plast, betong, polymerringar.

Den bästa lösningen är att köpa färdiga polymerringar med blank botten. De kommer att kosta mer än improviserade material, men ytterligare tätning krävs inte. Polymerer är känsliga för mekanisk stress, men de är inte rädda för fukt och kemiskt aggressiva ämnen. De går inte att reparera, men vid behov kan de enkelt bytas ut.

Intensiteten av jäsningen av substratet och gasproduktionen beror på förberedelsen av väggarna och botten av bioreaktorn, så gropen är noggrant förstärkt, isolerad och förseglad. Detta är det svåraste och mest tidskrävande skedet av arbetet.

Steg 2 - arrangemang av gasdränering

Att köpa och installera speciella omrörare för biogasanläggningar är dyrt. Systemet kan reduceras i kostnad genom att utrusta gasdränering. Det är ett vertikalt installerat polymeravloppsrör, i vilket många hål har gjorts.

Vid beräkning av dräneringsrörens längd bör man vägledas av bioreaktorns planerade fyllningsdjup. Topparna på rören måste vara över denna nivå.

För gasdränering kan du välja metall- eller polymerrör. De förra är starkare, medan de senare är mer resistenta mot kemiska angrepp. Det är bättre att ge företräde åt polymerer, eftersom. metall kommer snabbt att rosta och ruttna

Substratet kan omedelbart laddas i den färdiga bioreaktorn. Den är täckt med en film så att gasen som frigörs under jäsningsprocessen är under lätt tryck. När kupolen är klar kommer den att säkerställa normal tillförsel av biometan genom utloppsröret.

Steg 3 - installation av kupolen och rören

Det sista steget för att montera den enklaste biogasanläggningen är installationen av kupolen. På den högsta punkten av kupolen installeras ett gasutloppsrör och dras till gastanken, vilket är oumbärligt.

Bioreaktorns kapacitet stängs med ett tätt lock. För att förhindra blandning av biometan med luft är en vattentätning utrustad. Det tjänar också till att rena gas. Det är nödvändigt att tillhandahålla en utlösningsventil som fungerar om trycket i fermentorn är för högt.

Läs mer om hur man gör biogas av gödsel i detta material.

Det fria utrymmet i bioreaktorn utför i viss mån funktionerna för en gaslagring, men detta är inte tillräckligt för säker drift av anläggningen.Gas måste förbrukas konstant, annars är en explosion på grund av övertryck under kupolen möjlig

Generella principer

Biogas är en produkt som erhålls genom nedbrytning av organiskt material. I processen med sönderfall/jäsning frigörs gaser, genom att samla in som du kan tillgodose ditt eget hushålls behov. Utrustningen i vilken denna process äger rum kallas en "biogasanläggning".

I vissa fall är gasproduktionen överdriven, sedan lagras den i gastankar - för användning under perioden med otillräcklig mängd. Med korrekt organisation av gasprocessen kan det bli för mycket gas, då kan dess överskott säljas. En annan inkomstkälla är jästa rester. Detta är ett mycket effektivt och säkert gödningsmedel - i jäsningsprocessen dör de flesta mikroorganismer, växtfrön förlorar sin groningsförmåga, parasitägg blir odugliga. Exporten av sådana gödselmedel till fälten har en positiv effekt på produktiviteten.

Förutsättningar för gasproduktion

Processen för biogasbildning sker på grund av den vitala aktiviteten hos olika typer av bakterier som finns i själva avfallet. Men för att de aktivt ska kunna "arbeta" måste de skapa vissa förhållanden: luftfuktighet och temperatur. För att skapa dem byggs en biogasanläggning. Detta är ett komplex av enheter, vars grund är en bioreaktor, där nedbrytning av avfall sker, vilket åtföljs av gasbildning.

Organisering av kretsloppet för bearbetning av gödsel och växtavfall till biogas

Det finns tre sätt att bearbeta gödsel till biogas:

• Psykofilt läge. Temperaturen i biogasanläggningen är från +5°C till +20°C. Under sådana förhållanden är nedbrytningsprocessen långsam, mycket gas bildas, dess kvalitet är låg.
• Mesofil.Enheten går in i detta läge vid temperaturer från +30°C till +40°C. I detta fall förökar mesofila bakterier aktivt. I det här fallet bildas mer gas, bearbetningsprocessen tar mindre tid - från 10 till 20 dagar.
• Termofil. Dessa bakterier förökar sig vid temperaturer över +50°C. Processen är den snabbaste (3-5 dagar), gasutbytet är störst (under idealiska förhållanden kan upp till 4,5 liter gas erhållas från 1 kg leverans). De flesta referenstabeller för gasutbyte från bearbetning ges specifikt för detta läge, så när du använder andra lägen är det värt att göra en nedjustering.

Det svåraste i biogasanläggningar är den termofila regimen. Detta kräver högkvalitativ värmeisolering av en biogasanläggning, uppvärmning och ett temperaturkontrollsystem. Men vid utgången får vi maximal mängd biogas. En annan egenskap hos termofil bearbetning är omöjligheten att ladda om. De återstående två lägena - psykofila och mesofila - låter dig lägga till en färsk portion beredda råvaror dagligen. Men i det termofila läget gör en kort bearbetningstid det möjligt att dela upp bioreaktorn i zoner där dess andel av råmaterial med olika laddningstider kommer att bearbetas.

Principen för bioreaktorns funktion

Schematiskt diagram av en biogasanläggning Bioreaktorn arbetar med organiskt avfall, därför är det nödvändigt med konstant närvaro av gödsel och annat jordbruksavfall för dess kontinuerliga drift. Biogasen som produceras av anläggningen är ett biologiskt rent bränsle, och till dess prestanda liknar den naturgas.

Bioreaktorns arbete är att förädla organiskt avfall till gas och gödsel. För att göra detta laddas de i en bioreaktortank, där anaeroba bakterier bearbetar biomassan. För att få ordentlig jäsning får inte luft komma in i tanken. Handläggningstiden beror på mängden avfall som laddas. Den emitterade gasen består av metan 60% och koldioxid - 35%. Övriga föroreningar utgör 5 %. Den resulterande gasen renas och är sedan redo att användas i hushållsapparater.

Ytterligare krav på råvaror

Ett allvarligt problem för gårdar som har installerat modern utrustning för biogasproduktion är att råmaterialet inte ska innehålla fasta inneslutningar, en sten, mutter, bit tråd eller bräda som av misstag kommer in i massan kommer att täppa till rörledningen, inaktivera en dyr fekal pump eller mixer.

Det måste sägas att de givna uppgifterna om maximalt gasutbyte från råvaran motsvarar ideala laboratorieförhållanden. För att närma sig dessa siffror i verklig produktion är det nödvändigt att observera ett antal villkor: bibehåll den erforderliga temperaturen, blanda regelbundet finmalda råvaror, tillsätt tillsatser som aktiverar jäsning, etc. På en provisorisk installation, monterad enligt rekommendationerna i artiklarna om "att få biogas med egna händer", kan du knappt nå 20% av maxnivån, högteknologiska installationer kan uppnå värden på 60-95%.

Tillräckligt objektiva uppgifter om maximalt utbyte av biogas för olika typer av råvaror

Tillverkare och modeller

Vi har förberett en kort översikt över de mest populära modellerna av ryska tillverkare, eftersom de inte skiljer sig från sina utländska motsvarigheter.

Dessutom erbjuder vissa tillverkare en komplett lista över komponenter som krävs för att skapa en helt autonom biogasanläggning, medan andra bara producerar en bioreaktor och vissa relaterade enheter.

BioMash-20

Biogasanläggningen från Klimov Design Bureau är lämplig för bearbetning av gödsel/dynga med en fukthalt på ≤90 % med en totalvikt på 300–700 kg per dag med tillsats av strömaterial (max 20 viktprocent).

Bioreaktorn är gjord av polyeten, därför kräver den inget underhåll och reparation.

Tillsammans med reaktorn levereras huvudgashållaren och en pump för dess pumpning (maxtryck 2,8 MPa). Tack vare ett så högt tryck kan gas pumpas in i vanliga gasflaskor.

Ingår också i satsen:

• gasvärmegenerator som genererar 100 kW per dag;
• metanelektrisk generator med en kapacitet på 11 kW;
• en komplett uppsättning utrustning för uppvärmning av kokaren;
• komplett uppsättning rörledningar.

Serie "BIO"

Dessa enheter tillverkade av Agrobiogas är designade för att bearbeta gödsel/dynga som väger 10-350 ton per dag (beroende på modell).

Fördelen med denna serie är ett relativt lågt pris, men endast en minimal uppsättning utrustning ingår i paketet, så bensintankar och mycket mer måste köpas separat.

Serie "SBG"

Denna serie av biogaskomplex produceras av Kirov-företaget SelkhozBioGaz.

Tack vare ett individuellt förhållningssätt till varje kund erbjuder företaget inte bara färdiga kit, utan också tillverkning av sådana produkter för specifika förhållanden.

Modellutbudet omfattar installationer som kan bearbeta från 100 kg till 1000 ton avföring per dag.

Leveransuppsättningen innehåller all nödvändig utrustning för utplacering av en fullfjädrad linje för bearbetning av gödsel till gas och rening av produkten.

Serie "BUG"

En serie biogasanläggningar "BUG" produceras av sammanslutningen av företag "BMP". Denna serie inkluderar bioreaktorer med liten volym (0,5–12 m3) utrustade med gashållare med en kapacitet på 1–2 m3.

Därför är huvudköparna av denna serie av biogasanläggningar för produktion av gödsel och gödsel små gårdar eller hushåll med ett stort antal fåglar / boskap.

Serie "BGR"

En serie biogasanläggningar "BGR" produceras av företaget "BioGasRussia" beläget i Yaransk. Den minsta enheten i denna serie (BGR-12) kan behandla 500-900 kg avföring per dag, och volymen på dess bioreaktor är 12 m3.

Reaktorns volym och massan av det dagliga gödselintaget för större anläggningar i denna serie förhandlas individuellt, tack vare vilket kunden får en apparat eller till och med en anläggning som bäst passar hans behov.

Som en del av storvolymanläggningar kan både vertikala och horisontella kokare ingå, detta diskuteras vid beställning.

Dessutom erbjuder BioGasRussia ett komplett utbud av nödvändig utrustning, tack vare vilken biogasanläggningen kan arbeta i ett helt autonomt läge - utan att vara ansluten till el- eller gasnät.

Sätt att utrusta installationen med uppvärmning

Det finns flera sätt att installera värme i en bioreaktor.

• En av dem går ut på att ansluta stationen till värmesystemet. Detta görs i form av en spole. Dess installation bör utföras under reaktorn.
• En annan metod innebär att man installerar ett elektriskt värmeelement i basen av tanken.
• En annan metod för att organisera uppvärmning involverar användningen av elektriska värmesystem för att värma tanken.

Om du använder automatiserade system för att organisera uppvärmning, kommer enheten att slås på utan din hjälp när kall biomassa kommer in i reaktorn. När råvaran värms upp till den inställda temperaturen stängs värmesystemet av.

För att göra en högkvalitativ biogasanläggning med egna händer är det nödvändigt att förbereda ritningar innan arbetet påbörjas, som du måste fokusera på när du utför arbete. Värmeelement kan monteras i varmvattenpannor, så du måste ta hand om att köpa den nödvändiga gasutrustningen.

För att öka mängden producerad biogas kan du förutom uppvärmning även utrusta din anläggning med en anordning för blandning av biomassa. För att göra detta måste du spendera lite tid och skapa en enhet som fungerar på samma sätt som en vanlig hushållsblandare. Med hjälp av ett skaft kommer det att sättas igång. Den senare måste föras ut genom hålen i locket.

Hur man bygger en bioreaktor (installation) med egna händer

Biogasanläggningar som utvinner gas från gödsel kan enkelt monteras med egna händer på din egen plats. Innan du monterar en bioreaktor för gödselbearbetning är det värt att rita ritningar och noggrant studera alla nyanser, eftersom. En behållare som innehåller en stor mängd explosiv gas kan utgöra en källa till stor fara om den används felaktigt eller om det finns fel i konstruktionen av installationen.

Biogasprogram

Bioreaktorns kapacitet beräknas utifrån mängden råmaterial som används för att producera metan. För att driftförhållandena ska bli optimala fylls reaktorkärlet med avfall till minst två tredjedelar. För dessa ändamål används ett djupt hål. För att tätheten ska bli hög är gropens väggar armerade med betong eller armerade med plast, ibland installeras betongringar i gropen. Ytan på väggarna behandlas med fuktisolerande lösningar. Täthet är en nödvändig förutsättning för en effektiv drift av installationen. Ju bättre behållaren är isolerad, desto högre kvalitet och kvantitet av den producerade gasen. Dessutom är avfallets sönderfallsprodukter giftiga och kan, om de läcker ut, vara skadliga för hälsan.

En omrörare är installerad i avfallsbehållaren. Det är ansvarigt för att blanda avfallet under jäsningen, vilket förhindrar ojämn fördelning av råvaror och bildandet av en skorpa. Efter omröraren är en dräneringsstruktur monterad i gödselförgasaren, vilket underlättar bortförseln av gas till lagringstanken och förhindrar läckage. Det är nödvändigt att avlägsna gasen av säkerhetsskäl, samt för att förbättra kvaliteten på de gödningsmedel som finns kvar i reaktorn efter att bearbetningen är klar. Ett hål görs i den nedre delen av reaktorn för utmatning av förbrukade råvaror. Hålet är försett med ett tätt lock så att utrustningen förblir lufttät.

Hur man säkerställer biomassaaktivitet

För korrekt biomassajäsning är det bäst att värma blandningen. I de södra regionerna bidrar lufttemperaturen till att jäsningen börjar. Om en du lever vidare norr eller i mittfilen kan du ansluta ytterligare värmeelement.

För att starta processen behövs en temperatur på 38 grader.Det finns flera sätt att tillhandahålla det:

• Spole under reaktorn, ansluten till värmesystemet;
• Värmeelement inuti tanken;
• Direkt uppvärmning av tanken med elvärmare.

Den biologiska massan innehåller redan bakterier som behövs för att producera biogas. De vaknar och börjar aktivitet när lufttemperaturen stiger.

Det är bäst att värma dem med automatiska värmesystem. De slås på när kall massa kommer in i reaktorn och stängs av automatiskt när temperaturen når önskat värde. Sådana system är installerade i vattenvärmepannor, de kan köpas i gasutrustningsbutiker.

Om du ger uppvärmning till 30-40 grader tar det 12-30 dagar att bearbeta. Det beror på massans sammansättning och volym. Vid uppvärmning till 50 grader ökar bakterieaktiviteten och bearbetningen tar 3-7 dagar. Nackdelen med sådana installationer är den höga kostnaden för att upprätthålla en hög temperatur. De är jämförbara med mängden bränsle som tas emot, så systemet blir ineffektivt.

Ett annat sätt att aktivera anaeroba bakterier är biomassablandning. Du kan självständigt installera axlarna i pannan och ta ut handtaget för att röra om massan om det behövs. Men det är mycket bekvämare att designa ett automatiskt system som kommer att blanda massan utan ditt deltagande.

Vad är det här?

Biogas, som är ett miljövänligt bränsle, erhålls i biogasanläggningar, enheter, som är ett komplex av tekniska strukturer och apparater kombinerade till ett enda tekniskt kretslopp.

Den kompletta uppsättningen av en biogasanläggning kan vara olika, beroende på dess kapacitet, typ av råmaterial och den slutliga produkten som erhålls i form av termisk eller elektrisk energi, båda typerna av energi eller endast biogas som används i hushållsgasspisar och som bränsle för bilar.

Standardinstallationen består av följande komponenter och sammansättningar:

• Lagringstank, i vilken råvaror som används för biogasproduktion ackumuleras;
• Blandare och kvarnar av olika design, som delar upp stora fraktioner av råmaterial i mindre;
• Gashållare, en hermetiskt tillsluten behållare som fungerar som en lagringstank för den resulterande gasen;
• Reaktor, behållare eller tank i vilken processen för biobränslebildning äger rum;
• System för tillförsel av råmaterial till anläggningens reaktor;
• Systemet för att överföra det resulterande bränslet från reaktorn och gashållaren, vidare till stadierna av bearbetning och omvandling till andra typer av energi;
• Automatisering, skydd och kontrollsystem för produktion av gas och produkter från dess bearbetning.

Ovanstående diagram visar konventionellt den tekniska cykeln för biogasproduktion med flytande och fasta råvaror, med dess vidare bearbetning och produktion av termisk och elektrisk energi.

Fördelar med att använda bioteknik

Tekniken för att få fram biobränslen från olika naturliga källor är inte ny. Forskning inom detta område började i slutet av 1700-talet och utvecklades framgångsrikt under 1800-talet. I Sovjetunionen skapades den första bioenergianläggningen på fyrtiotalet av förra seklet.

Bioteknik har länge använts i många länder, men idag är de av särskild betydelse.På grund av den försämrade miljösituationen på planeten och de höga energikostnaderna vänder många blicken mot alternativa energi- och värmekällor.

Tekniken för att bearbeta gödsel till biogas gör det möjligt att minska mängden skadliga metanutsläpp till atmosfären och få en extra källa till värmeenergi

Naturligtvis är gödsel ett mycket värdefullt gödselmedel, och om det finns två kor på gården är det inga problem med användningen. En annan sak är när det gäller gårdar med stora och medelstora djur, där det bildas tonvis av stinkande och ruttnande biologiskt material per år.

För att gödsel ska bli till högkvalitativt gödselmedel behövs områden med en viss temperaturregim, och det är extra kostnader. Därför lagrar många bönder det där det behövs och tar det sedan till fälten.

Beroende på mängden råmaterial som genereras per dag, bör dimensionerna på installationen och graden av dess automatisering väljas.

Om lagringsförhållandena inte observeras, avdunstar upp till 40% av kväve och huvuddelen av fosfor från gödsel, vilket avsevärt försämrar dess kvalitetsindikatorer. Dessutom släpps metangas ut i atmosfären, vilket har en negativ inverkan på planetens ekologiska situation.

Modern bioteknik gör det möjligt att inte bara neutralisera de skadliga effekterna av metan på miljön, utan också att göra det till gagn för människan, samtidigt som det drar ut avsevärda ekonomiska fördelar.Som ett resultat av gödselbearbetningen bildas biogas, från vilken tusentals kW energi sedan kan erhållas, och produktionsavfall är ett mycket värdefullt anaerobt gödningsmedel.

För- och nackdelar med den biologiska metoden

Utformningen av biogasanläggningar är ett ansvarsfullt skede, därför är det bättre att väga fördelarna och nackdelarna med denna metod innan du fattar ett slutgiltigt beslut.

Fördelarna med sådan produktion inkluderar:

1. Rationellt utnyttjande av organiskt avfall. Tack vare installationen är det möjligt att omsätta det som annars bara skulle vara skräp som förorenar miljön.
2. Outtömlighet av råvaror. Naturgas och kol kommer förr eller senare att ta slut, men för den som har egen ekonomi kommer det nödvändiga avfallet ständigt att dyka upp.
3. Liten mängd koldioxid. Det släpps ut i atmosfären vid användning av biogas, men koldioxid kan inte påverka den ekologiska situationen negativt.
4. Oavbruten och effektiv drift av biogasanläggningar. Till skillnad från solfångare eller väderkvarnar är biogasproduktionen inte beroende av yttre förhållanden.
5. Minskad risk genom användning av flera installationer. Stora bioreaktorer är alltid ett stort hot, men de kan elimineras genom att göra ett system med flera fermentorer.
6. Att få gödselmedel av hög kvalitet.
7. Små energibesparingar.

Ett annat plus är den möjliga fördelen för markens tillstånd. Vissa växter planteras på platsen specifikt för biomassa. I det här fallet kan du välja de som kan förbättra jordens kvalitet. Ett exempel är durra, som minskar dess erosion.

Varje typ av alternativa källor har sina nackdelar. Biogasanläggningar är inget undantag. Nackdelen är:

• ökad risk för utrustning;
• energikostnader som krävs för bearbetning av råvaror;
• försumbar biogasproduktion på grund av den lilla volymen av inhemska system.

Det svåraste är att göra en biogasanläggning designad för den mest effektiva, termofila regimen. Kostnaderna i detta fall lovar att bli allvarliga. Sådan design av biogasanläggningar lämnas bäst till en professionell.

Vilka förutsättningar ska bioanläggningen skapa?

De viktigaste förhållandena som ger de mest bekväma förhållandena för aktiviteten av metanogener är:

• brist på syretillförsel (täthet);
• konstant temperatur som motsvarar typen av processer som förekommer i reaktorn;
• justerbart inflöde av färskt material;
• justerbar borttagning av gas och avfall separat för flytande och fasta fraktioner;
• regelbunden blandning av innehållet, förhindrar separation i fasta och flytande fraktioner.

Täthet bör kombineras med möjligheten till underhåll och reparation av det inre utrymmet, eftersom innehållet i bioreaktorn är mycket aggressiva ämnen.

För att skapa en tillräcklig temperatur, som i de flesta fall kraftigt överstiger utomhustemperaturen, isoleras rötkammare och förses med värmeelement.

För att produktionen av metan ska vara på en hög nivå är det nödvändigt att ta bort avfallet från denna process i tid, det vill säga industrivatten och slam (sapropel). Detta görs med hjälp av rör och hydrauliska tätningar eller andra låsanordningar som förhindrar utsläpp av den genererade gasen.

Omrörning utförs mekaniskt, vilket bringar hela innehållet i kokaren i en cirkulär och vertikal rörelse, på grund av vilken de separerade skikten med olika densitet blandas och bildar ett enda skikt med samma fukthalt i vilket område som helst.

Vad är biogas och hur kan den användas?

Ägare av hushållstomter vet att genom att sätta ihop alla vegetabiliska råvaror, fågelspillning och gödsel kan du efter ett tag få värdefull organisk gödning. Men få av dem vet att biomassa inte bryts ner av sig själv, utan under påverkan av olika bakterier.

Dessa små mikroorganismer bearbetar det biologiska substratet och frigör avfallsprodukter, inklusive en gasblandning. Det mesta (cirka 70%) är metan - samma gas som brinner i brännarna på hushållsspisar och värmepannor.

Tanken på att använda sådana ekobränslen för olika hushållsbehov är inte ny. Apparater för dess utvinning användes i det forntida Kina. Möjligheten att använda biogas undersöktes också av sovjetiska innovatörer på 60-talet av förra seklet. Men tekniken upplevde en riktig återupplivning i början av 2000-talet. För närvarande används biogasanläggningar aktivt i Europa och USA för uppvärmning av hus och andra behov.

Rekommenderad bioreaktorvolym

För att bestämma den erforderliga volymen av reaktorn för bearbetning av biomassa är det nödvändigt att beräkna mängden gödsel som produceras under dagen. Det är obligatoriskt att ta hänsyn till typen av råmaterial som används, temperaturregimen som kommer att upprätthållas i installationen. Tanken som används bör fyllas till 85-90 % av sin volym. De återstående 10 % är nödvändiga för ackumuleringen av den erhållna biologiska gasen.

Bearbetningscykelns varaktighet tas med nödvändighet i beaktande. När temperaturen hålls vid +35°C är det 12 dagar. Vi får inte glömma att de använda råvarorna späds ut med vatten innan de skickas till reaktorn. Därför beaktas dess kvantitet innan tankens volym beräknas.